桩间挡土板技术交底
001桩板墙预制挡土板挂装施工技术交底
3、施工工艺及质量控制流程
桩板式挡土墙施工工艺及质量控制流程如图所示
三、施工注意事项
1在施工前及施工过程中都要把安全放在首位，班组应严格遵守制定的安全目标，并
定期进行安全自检、开展每天的班前安全讲话等保证安全的措施。
2所有危险地段作业人员必须佩带安全带或安全绳。
5.3防水污染
施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。生活污水采用较易操作控制的
以生物接触氧化为主体的处理工艺，生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。
5.1水土保持
施工期间修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷，做到工完、料清、场地净。
5.2防废弃物污染
在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。生活、生产垃圾集中存放，处理。
项目部：
作业队：
班 组：
书面资料附件
记录人
记录时间
年 月 日
桩板墙预制挡土板挂装施工技术交底
工程项目名称
新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-15标
工程名称
桩板墙预制挡土板挂装施工技术交底书
交
底
内
容
一、设计情况
1.1、适用范围
本技术交底适用于DK445+375-DK445+436.75右侧路肩式桩板墙，桩板墙总长61.75米，设置锚固桩11根，锚固桩挂板高度内锁口、护壁设置0.5m“T”型翼缘。锚固桩灌注完成后，在桩间内挂挡土板，在桩顶设置人行道板及防护栏杆。挡土板后满铺0.3m厚砂卵石反滤层，砂卵石采用编织袋码砌，且设复合排水网。桩身采用C35钢筋混凝土灌注，锁口及护壁采用C20混凝土浇筑，挡土板为预制C35钢筋砼板。
桩间土支护技术交底
桩间土支护技术交底1. 引言本文档旨在对桩间土支护技术进行详细交底，以确保工程施工过程中的土方支护工作的顺利进行。
本文档包括桩间土支护技术的概述、施工过程中的安全要求、主要施工步骤和注意事项等内容。
2. 技术概述桩间土支护技术是一种常用的地基处理技术，适用于土方开挖过程中需要进行土方临时支护的情况。
通过设置临时支护桩和土壤锚固等措施，有效地保护土方的稳定性和工程安全性。
具体支护形式可以根据工程实际情况来确定，常见的有构件支护和柔性支护等。
3. 施工前的准备工作在进行桩间土支护施工前，需要进行以下准备工作：•确定土方开挖深度和范围，并制定相应的土方支护方案；•调查地下管线等地下设施，避免对其造成损坏；•对施工现场进行勘察，了解地质情况和地形特征，为施工方案的制定提供依据；•对所需材料和设备进行准备和检查，确保其符合施工要求。
4. 施工步骤4.1. 土方开挖根据设计要求和支护方案，进行土方的开挖工作。
开挖的深度和范围应符合支护方案的要求，并进行适当的检查和测量。
4.2. 支护桩的施工根据支护方案和设计要求，进行临时支护桩的施工。
1.钻孔：根据设计要求和支护桩的规格，进行孔位的标定和钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
2.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔中安装钢筋。
钢筋的直径和间距应符合设计要求，并保证其垂直度和水平度。
3.混凝土灌注：在钢筋安装完成后，进行混凝土的灌注。
灌注时应控制混凝土的流动性和充实度，确保其达到设计要求。
4.3. 土壤锚固的施工根据支护方案和设计要求，进行土壤锚固的施工。
1.钻孔：根据设计要求和锚固孔的规格，进行孔位的标定和钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
2.锚具安装：根据设计要求，在钻孔中安装锚具。
锚具的类型和数量应符合设计要求，并保证其垂直度和水平度。
3.灌浆：在锚具安装完成后，进行灌浆工作。
灌浆材料的选择和使用应符合设计要求，并控制灌浆的流动性和充实度。
挡土桩技术交底(姚修改)
技术交底书
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底人：复核人：接受人：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底人：复核人：接受人：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底人：复核人：接受人：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底人：复核人：接受人：
交底单位名称：中铁四局宝兰客专引入兰州枢纽工程一工区编号：
交底人：复核人：接受人：。
挡土板施工技术交底
注：“技术交底书”一式两份，一份交工负责人作为施工的依据，一份留存备查，
并办理交接手续。
技术交底书
ZT1101JL12-02
单位：襄胡铁路工程指挥部一分部编号：
主送单位
桥涵八队
页数
第1页共1页
工程名称
桩板墙
工程部位
交底内容：
挡土板施工要求
桩板墙的挡土板要求按照附图施工，施工时注意以下事项：
1、挡土板的浇筑必须在桩身混凝土达到设计强度要求后进行。
2、挡土板钢筋制安必须按附图、规范要求现场绑扎安装。
3、挡土板浇筑前应按要求立好模板，并且报质检人员及监理检查合格后才能进行浇筑，砼按设计配合比拌制，分层浇筑，用振动棒振捣密实。
4、每两根桩中间板后设一道塑料排水片反滤层，厚5cm，宽30cm。沿竖向按设计要求设置0.1m×0.1m的泄水孔。
5、所有施工人员必须持证上岗，现场人员必须戴安全帽。
6、上层挡土板施工时，现场施工人员必须系安全带，板外设安全网。
桩板式挡土墙技术交底
4.施工工艺流程
施工准备
桩孔放样定位
地质核查
至设计标高
挖孔
绑扎钢筋及声测管
挡土板钢筋绑扎
浇筑混凝土
挡土板立模
养护
挡土板混凝土浇筑
挡土板安装
墙背填土验收
5.桩板墙施工
（1）施工准备
桩板式挡土墙桩基采用从两端到中间间隔开挖法进行施工，严禁全段同时开挖；以风镐开挖为主，可以松动爆破，禁止放大炮。开挖前根据实际标高利用挖掘机开挖到锚固桩设计顶面标高，再根据设计桩井坐标施测出桩井位置，设置护桩。
②挖孔人员必须空手扶稳钢筋梯进入井内，严禁借用起吊绳索或吊斗上下。挖孔施工人员必须佩戴安全帽。井口必须设专人值班看守，不准任何料具落入井内砸伤施工人员。井口明显部位应设置醒目的安全标志。
③浇筑护壁砼时，应及时检查模板支撑，保证护壁垂直度及模板的支护牢固。
④在距孔口1m范围内的地面上，不得堆放任何物资，防止落入孔内伤人。
（2）设置桩井防护
井口周围应先整平，用C20钢筋混凝土锁口予以围护。
（3）桩井开挖
桩井开挖采用人工开挖，必要时采用风镐开挖或松动爆破。桩井内土石方采用卷扬机提升出渣。每次开挖深1-2m后紧跟施作混凝土护壁。下道工序开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行。
（4）井内爆破
采用带导爆索的非电毫秒雷管和2#硝铵炸药爆破，采用电雷管引爆。炮眼深度不超过0.8m，炮眼数目、位置、和斜插方向，按岩层方向判定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制药量，以松动为主。放炮后须迅速排烟，可采用电动鼓风机放入挖井底吹风等措施。
桩基2队
交底日期
2013年8月22日
交底地点
施工现场
桩板式挡土墙技术交底
挡土板施工技术交底
挡土板施工技术交底一、引言挡土板是土木工程中常见的一项工程，其作用是在需要进行挡土的区域设置有效的防护措施。
挡土板的施工技术交底是确保挡土板工程施工质量的重要环节，本文将针对挡土板施工技术交底的要点和注意事项进行详细讲解。
二、施工前准备工作1.设计图纸的审查在挡土板施工之前，施工方需仔细审查设计图纸，了解施工区域的具体情况，包括地质条件、水位、土壤的性质等。
只有充分了解施工区域的情况，才能制定合理的施工方案和技术要求。
2.材料准备挡土板施工所需的材料主要包括挡土板、背填土、防渗材料等。
施工方需要提前准备好这些材料，并进行质量检测，确保材料符合相关标准要求。
3.施工设备的准备挡土板施工过程中需要使用到的设备主要有挖掘机、泵车、打桩机等。
施工方需要提前准备好这些设备，并进行检测和维护，确保设备工作正常可靠。
三、施工过程1.地面准备工作在施工之前，需要对施工区域的地面进行整理和清理，确保地面平整、干净。
如果地面存在凹凸不平或者有大块石头等障碍物，需要将其清除干净。
2.挡土板的安装挡土板一般采用钢板或者混凝土预制板材，根据设计要求，将挡土板按照一定的间距垂直插入地面，直至达到设计要求的深度。
施工方需注意挡土板安装的垂直度和间距要求，使用测量工具进行检测和调整。
3.背填土的填充挡土板安装完成后，需要进行背填土的填充。
背填土必须经过合理的压实和排水处理，以保证挡土板的稳定性和防渗性。
在填充过程中，施工方需注意背填土的均匀分布和压实程度，以免出现空洞或者不稳定的情况。
4.防渗处理挡土板施工完成后，需要进行防渗处理。
根据设计要求，在挡土板后方进行防渗材料的施工，确保挡土板的防渗效果。
施工方需注意防渗材料的选择和施工工艺，确保防渗层的质量和密实性。
四、安全注意事项1.施工人员的安全挡土板施工需要施工人员高空作业和与大型设备作业接触，因此施工方必须确保施工人员的安全。
施工人员应接受必要的安全培训，佩戴好安全帽、安全带等防护用品，严禁酒后施工和疲劳施工。
桩间挡土墙技术交底
桩间挡土墙技术交底概述桩间挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于岩土工程、水利工程、交通工程和市政工程中，可以起到固结土体、护坡、挡土和隔离等作用。
其施工要求严格，技术要点多，本文将就此进行详细交底。
工程前准备在进入施工前，必须对工地进行充分准备。
首先，应根据现场测量，进行桩长计算和立面设计；其次，做好安全措施，特别是往下挖掘的过程中要注意工程的安全保障；最后，对于取土、钢筋布设、混凝土材料的配送、提取等方面都需要提前准备。
施工程序1.基础工程施工在进行桩间挡土墙施工前，需首先进行基础工程施工。
这包括在桩头中心处进行取土，之后进行基础投入开挖。
随后进行固结处理，以保证桩间挡土墙施工的牢固性。
2.打钢筋麻袋在进行地钻之前需要进行的第一个环节是打钢筋麻袋。
其作用是通过麻袋将钢筋悬浮于桩内，以确保钢筋的正确位置，并避免打桩时钢筋移位卡出桩体。
3.地钻这是施工桩间挡土墙时最为重要的一步，在进行地钻之前需要清理好钢筋麻袋、土石等杂物，确保钻头不受影响，并能稳定进入土层中。
在钻孔时需要注意钻孔深浅和线型要求，以确保施工的合格和整体美观。
钻孔完毕之后，还需要进行养护，以保证其力学性能。
4.浇筑混凝土地钻完毕以后，就需要进行混凝土浇筑。
浇筑时需注意建筑物结构体系以及混凝土材料的原装材料、配合比等一系列问题。
具体工序包括：绕钢筋网、架构木模板、定尺架钢筋，并进行混凝土浆种趟宛交错，以确保施工的稳定性和安全性。
5.压实与拆除在浇筑完混凝土之后，还需要进行压实，通常是采用机械压路，压平墙体并保证其牢固性。
完成压实后，就可以将模板、背填土等拆除掉，以完成本次施工。
施工中的注意事项1.坡度要求桩间挡土墙的斜坡要求必须被保持在一定角度不变形，以确保其承受外部力的能力。
具体来说，当挡土墙的锥度角在15度以上时，为了保持其清洁和固定性能，应进行人工修整。
2.立面要求桩间挡土墙在进行立面设计时，应该满足其良好的视觉效果和观赏性，以增强其承受压力、承受水压、承受渗流和承受振动等方面的能力。
桩间挡土板技术交底
交底内容一、交底范围本次交底针对本工程基坑支护中的所有桩间挡土板。
二、设计参数1、DE1#107#桩范围消防车道以上永久桩间挡土板厚度为200mm,挡土板表面与桩表面齐平，采用C30关模浇筑，板面布置A8@200钢筋网片，保护层厚度85mm，垂直方向每米设置一道C14横向加强筋,植入两侧桩身长度2250mm、搭接长度2500mm，垂直、水平方向间距2000mm设置,50mm泄水孔，见图（一）。
2、111#-176#桩范围消防车道以下桩间挡土板厚度为150mm，挡土板表面与桩表面齐平，采用C25喷射混凝土，板面布置A8@200钢筋网片，保护层厚度39mm，垂直方向每米设置一道C14横向加强筋，植入两侧桩身长度2250mm、搭接长度2780mm，垂直、水平方向间距2000mm设置,50mm泄水孔。
防护范围超坡顶宽度2000mm，见图（二）工程名称施工单位交底部位基坑边坡支护分项工程名称桩间挡土板交底提要钢筋网片、加强筋、泄水孔、混凝土浇筑施工技术交底311^\门0斛騒土血板图（一）DE1«-1O7＜间苗土板立面图桩间壯佛no图（二）禅桩间省土板立面技术交底记录三、技术要求、施工程序1、准备工作桩身工程名称 交底部位 基坑边坡支护分项工程名称桩间挡土板 技术交底记录施工单位交底提要钢筋网片、加强筋、泄水孔、混凝土浇筑施工技术交底(1) 、场地平整：采用人工配合机械平整场地，保证挡板施工；(2) 、桩间土石清理、外漏桩表清理平整：采用人工配合机械清理桩间土石，禁止欠挖防止超挖，保证土石外露面平整；外露桩面不平整部分人工修整凿毛后用1:3水泥砂浆抹灰处理；(3) 、桩面清理完毕后，及时将锚索钻孔位置用红油漆标示在桩面上。
并按要求在垂直方向间距1000mm 在桩身面上挡土板范围内钻植筋孔，深度2250mm 。
并经过质量员检查合格并报监理验收合格。
2、钢筋工程(1) 、施工过程严格按照图纸进行施工，如有变化按照项目技术部要求执行；(2) 、先进行植筋工序后再进行A 8@200钢筋网片布置绑扎，垂直方向钢筋长度要预留不小于L aE*1.4(搭接50%)=35*8*1.4=39mm ； (3) 、植筋：A 、钻孔：钻孔直径为,18mm 、孔深250mm ，钻孔前应进行钢筋探测，避免打断桩位主筋，钻孔时应保证孔径均匀，孔壁光洁；B 、清孔：利用吹气筒和毛刷进行三吹三刷的工艺，保证孔内没有粉尘；C 、注胶：将植筋胶注入孔内，注胶量为孔径的2/3；工程名称交底部位基坑边坡支护施工单位分项工程名称桩间挡土板d=5t--I・lI-rmid技术交底记录交底提要钢筋网片、加强筋、泄水孔、混凝土浇筑施工技术交底D、注胶完成后插入钢筋，凝胶过程中切勿扰动钢筋，保证植筋质量；E、植筋胶完全凝固后进行桩间挡板钢筋绑扎，若钢筋松动应重新植筋。
现浇挡土板安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇挡土板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与现浇挡土板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，符合施工要求。
（2）施工人员需了解工程图纸，熟悉施工工艺，掌握相关安全技术措施。
（3）施工所需材料、设备、工具应齐全，性能良好，并符合相关标准。
2. 施工工艺（1）现浇挡土板施工应遵循先地下后地上、先深后浅的原则。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行，确保挡土板的尺寸、形状和位置准确。
（3）现浇挡土板施工前，应对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
3. 安全技术措施（1）施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，并采取隔离措施，防止非施工人员进入。
（3）施工人员应遵守施工现场安全操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工过程中应注意的安全事项（1）施工人员应严格遵守施工工艺，不得擅自改变施工顺序。
（2）施工过程中，不得在模板、钢筋、支撑等设施上攀爬、跳跃。
（3）施工人员应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（4）施工过程中，应确保施工机械、设备运行正常，防止发生意外。
（5）施工人员应遵守施工现场消防安全规定，不得在施工现场吸烟、使用明火。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行救援。
2. 施工人员应掌握基本急救知识，如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并尽快联系医疗救援。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应将安全技术交底内容牢记于心，并在施工过程中严格执行。
3. 施工人员应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
桩间挡墙技术交底
交底地点：交底日期：
交底单位：交底人：（签字）
接收单位：接收人：
3、墙身的模板立设时，坡度必须符合设计的坡比要求，墙身坡比为1：0.25。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般5米高之内为一次立模，超过5米高的可分二次立模，亦可一次立模。
五、砼浇注施工
1、挡墙采用C15片石砼，砼拌和时要严格按配合比施工，施工现场要有原材料称重用的磅秤等计量工具(有自动计量配料机除外)，施工时要严格控制好用水量，施工时不能随意更改施工配合比。对自行更更改施工配合比的一经发现会给予严惩。
4、挡墙墙身在DIK28+293、DIK28+343、DIK28+393、DIK28+441、DIK28+495六处设置Φ20mm的圆钢检查梯，详见后附图。
七、施工注意事项
1、施工时应先做好地面排水和临时排水设施。
2、为了墙身自身的稳定性，待砼强度达到设计强度的80％时，方可进行墙背回填。砼浇注施工时要连续施工，浇注施工间歇时间不应大于1h，避免出现施工缝。
4、砼中片石掺入量不得大于20％，砼中采用合格洁净、大小均匀的片石，片石摆放时大面向下，片石离模板的距离不小于20㎝，片石与片石间的距离不小于15㎝。片石砼施工时应先向模内倒入一定量的砼振密后在砼表面摆放片石，片石摆放间距均匀，禁止片石堆积及片石与片石重叠等现象。严格按照施工片石掺量进行施工，严禁采用“包饺子”法进行砼浇注。
桩间土技术交底
桩间土技术交底在建筑施工领域，桩间土的处理可是一项相当重要的工作。
这就好比我们做菜，每一种食材、每一道工序都得精心处理，才能做出美味可口的菜肴。
桩间土的处理也是如此，得精细、得用心。
先来说说什么是桩间土。
想象一下，工地上打下了一根根桩，就像插入地下的大柱子。
而在这些桩之间的土，就是桩间土啦。
处理桩间土可不是简单地挖挖土就行，这里面的门道可多着呢！有一次我在一个施工现场，看到工人们正在处理桩间土。
那场面，真的是热火朝天。
但一开始，他们的操作可不太规范。
有的工人挖土的时候用力过猛，把桩都碰歪了；有的则是挖的深度不够，达不到设计要求。
这可把项目经理急坏了，他扯着嗓子喊：“大家注意点啊，这桩间土可不是随便挖挖就行的！”那到底该怎么处理桩间土呢？首先，在开挖之前，咱们得做好准备工作。
就像打仗一样，不做好战略部署可不行。
得仔细查看地质报告，了解地下的情况，看看有没有什么特殊的土层或者障碍物。
还要根据桩的布置图，确定好开挖的范围和顺序。
可别像没头的苍蝇一样乱挖一通。
开挖的时候，要用小型的挖掘机或者人工开挖。
为啥呢？因为大型设备容易碰到桩，造成损坏。
就像刚才说的，把桩碰歪了可就麻烦啦。
而且开挖的速度要适中，不能太快也不能太慢。
太快了容易出现超挖的情况，太慢了又影响工期。
这就好比骑自行车，速度得掌握好，才能稳稳当当又快速地到达目的地。
挖出来的土要及时运走，不能堆在旁边影响施工。
我就见过一个工地，因为土堆得太多，把路都挡住了，其他的施工车辆都进不来，耽误了不少时间。
所以啊，及时清理也是很重要的一环。
在开挖的过程中，还要时刻注意桩的情况。
要是发现桩有裂缝或者破损，得马上停止开挖，报告给相关人员进行处理。
这就像我们身体不舒服，得赶紧去看医生一样，不能拖着。
还有啊，桩间土的标高控制也很关键。
不能挖得太深或者太浅。
挖深了，得用混凝土或者其他材料回填，增加成本；挖浅了，又不符合设计要求，影响工程质量。
所以得拿着水准仪，时刻测量，保证标高的准确性。
桩板式挡土墙技术交底
⑷地面部分施工：按照设计钢筋绑扎、安装模板、浇筑混凝土，达到设计强度100%后，方可安装挡土板及路基填筑施工。
⑵场地平整后重新进行测量定位，拉设护桩，画出每个桩平面位置，井口上部2m为锁口，露出地面0.55m，厚0.6m，地面以下1.45m，厚0.35m；其下每1m一节为护壁，护壁厚0.2m。桩井开挖1.5m后应立即施工锁口，以下每开挖1m应及时施工护壁，以确保施工安全。锁口及护壁均采用C20混凝土浇筑。按此循环，挖至设计标高，请设计、监理共同确认基底地质。
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桩板式挡土墙施工
技术交底
中铁十九局集团京沈客专辽宁段3标项目经理部
2014年7月26日
技术交底记录
2014年7月26日
工程名称
分部（分项）工程
交底项目
桩板式挡土墙
图纸名称、图号
一、一般要求
1.现场施工班组应严格按照图纸及技术人员下发的技术交底要求施工。
2.施工前需做好各项施工准备，人员、机械、材料需准备齐全。
3.施工现场应配备：技术人员一人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工根据施工需要及项目部要求配备。
二、桩板挡土墙
施工工艺流程见图1。
图1桩板结构施工工艺框图
1按设计位置测量放样，清除地表耕植土，整平碾压场地。路基开挖时要注意，开挖部位要距锚固桩靠近线路侧大于3m，防止扰动锚固桩周边原土。待锚固桩浇筑完成，强度达到设计值后再将此部分土体及桩间土进行清除。
挡土板(A型板)施工技术交底
钢筋进场后必须经试验室取样试验，合格后方可使用。钢筋的污泽、铁锈应清除干净，严格按照图纸尺寸下料，加工，钢筋绑扎时要求主筋顺直，钢筋间距均匀。
在挡土板两端预埋2个Φ12mm的吊环筋。要求为止准确，尺寸正确。
2.3浇筑混凝土
钢筋绑扎好后，质检人员需对钢筋保护层、钢筋间距等认真检查，检查合格后，报监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑分层振捣，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15度左右插入混凝土内，并要插至前一混凝土振层5-10cm，以保证两层混凝土结合良好。插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。砼应一次性连续浇筑，不得形成水平施工缝。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
（1）《xx大桥设计图》（图号：
（2）《《边坡防护设计图》
（3）《路基施工图大样图图集》
（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010
（5）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB 10301-2009
二、设计说明
挡土板尺寸2.8*0.3*0.5m（长*宽*高），大桥3#左侧需挡土板数量为22块，高家沟大桥4#左侧需挡土板数量为22块，共计44块。
桩完成后，人工破除桩与挡板相连部位C20护壁砼，挡土板下设3*1.2*0.3m厚C30混凝土找平层。挡土板后设袋装砂砾反滤层，厚0.3m，反滤层下部和距桩顶0.5m高范围内设置C25混凝土防渗层。
3、施工流程
第一单元格土体开挖→第一单元格挡土板吊装→第二单元格土体开挖→第二单元格挡土板吊装→循环吊装挡土板直至吊装完毕→墙后回填.
登高作业应严格遵守的规定：
1、患有心脏病、高血压、深度近视眼等症不登高。
2、迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风不登高。。
挡土板(A型板)施工技术交底
技术交底记录
一、适用范围
适用于大桥抗滑桩挡土板预制及安装施工二、施工准备
墙后开挖和挡土板安装
六、安全、环保、文明施工等技术措施
、安全施工技术措施 ()施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用
品必
须经常检查，确保完好和使用安全。
()施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器 必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
、环保、文明施工技术措施 ()夜间施工要注意噪声影响居民和职工的正常休息。
()施工机械车辆要行走施工便道，不可任意行驶。
、成品保护措施 ()在混凝土浇筑完成后，应用土工布覆盖并做洒水养护保证混凝土表面 经常处于湿润状态。
()挡土板存放应作好型号、主筋面标记，须按型号分堆存放，码放整齐,
不得混淆。
运输、吊装挡土板时应避免强烈振动与摔打，防止挡土板破损。
复核 施工负责人
日期
安全技术交底签认表
挡土板（型板）施工安全技术交底
交底人 接底人 施工员
一、一般规定：。
路堤桩板墙技术交底1127
4.施工工艺
4.1挡土板的预制
①挡土板采用工厂预制，在运输过程中应采取有效措施防止面板破损，面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠。
②预制场地宜平整压实，并用混凝土硬化。当采用底垫时，可只平整压实不硬化；面板预制模板宜采用组合钢模板或定型模板，模具应涂刷隔离剂，使用后要及时清理。
⑼墙后填土应在锚固桩混凝土强度达到设计强度的100%后施工。
5.2质量检验
表1 挡土板尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
长度
+10，-5mm
全部检验
尺量
2
宽度
±5mm
全部检验
尺量
3
厚度
±5mm
全部检验
尺量
6.安全、环保、文明施工
6.1安全要求
⑴正式施工前要进行岗前安全培训，每天作业前必须开展班前安全讲话。
②挡土板安装完毕后必须及时进行墙背反滤层以及泄水孔施工施工，反滤层为0.3m厚袋装砂卵石反滤层，泄水孔为Ф50mm，内置PVC管， PVC管进水口伸入反滤层0.2m范围内上半部开孔成花管，反滤层中PVC管采用透水土工布进行包裹。
5.质量标准
5.1质量控制
⑴测量放样必须按照设计要求严格放样出控制点为，以便不影响施工质量。
⑶路堤桩板墙墙背部分通长设袋装砂砾石反滤层夹一层复合排水网，反滤层厚度为0.3m，反滤层下部0.2m高范围内设置C25混凝土隔水层，上部0.3m高范围内设C25混凝土封闭。
3.施工条件
⑴熟悉桩板墙施工的工艺流程、相关图纸、验收标准及技术规程。
⑵测量仪器可正常使用，精度在允许范围内。
桩间土技术交底docx
项目（专 交底 接受 业） 技术负 人 人 责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
技 术
工程名称 交底部位 济宁高新区创意大厦 基坑桩间土
交
底 记
施工单位 工序名称
录
鲁 JJ—005
北京城建集团有限责任公司 桩间土开挖
交底提要： 施工准备、技术要求、质量要求、注意事项。 交底内容: 2. 基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3. 控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑的开挖宽度或坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应按 照设计要求每边宽出基础边为 300 ㎜。 4. 在雨期开挖基坑，应距坑边 1m 远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷 边坡，造成边坡失稳塌方。 5. 雨期施工时，基坑底应预留 0.3m 土层，在铺设级配砂石褥垫层前再挖至设计标高。 六 环境、职业健康安全管理措施： 1. 环境管理措施： 1) 施工垃圾、生活垃圾应定期清理。 2) 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗， 增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。 3) 在施工中，如发现不明物体，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继 续施工。 2. 职业健康安全管理措施： 1) 基坑开挖时，两人操作间距应大于 3m，不得对头挖土。 2) 基坑开挖深度超过 2m 时，必须在边沿设置两道护身栏杆，夜间加设红色标志。 3) 基坑开挖时，如发现边坡有裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及 时分析原因，采取有效措施处理。 4) 在雨期开挖基坑，应距坑边 1m 远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷 边坡，造成边坡失稳塌方。 5) 挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，造成重大伤亡事故。 6) 在基槽中挖掘时，使用镐、锹的人相互间应保持一定距离，防止相互致伤。 7) 向机动翻斗车上卸土应在车停稳后进行，禁止铲斗从翻斗车驾驶室上越过。 8) 挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否完好，操纵杆应置于空档位置；工作时应处于 水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗 离开地面，并使用慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先 鸣号，后卸土。 项目（专 交底 接受 业） 技术负 人 人 责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc范本一：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的技术要求和施工流程，确保施工过程中的安全性和质量。
二：技术要求2.1 桩的安装要求2.1.1 桩的基本要求（1）桩的排列密度不低于设计要求，桩与桩之间的间距控制在合理范围内。
（2）桩的垂直度控制在±10mm以内。
（3）桩的尺寸要符合设计要求，必要时进行加固处理。
2.1.2 桩的安装步骤（1）桩的布设a. 根据设计要求确定桩的布设位置，标记好桩的位置。
b. 按照控制线进行桩的布设，确保桩之间的间距和垂直度符合要求。
（2）桩的施工a. 使用合适的设备进行桩的挖掘，挖掘深度要达到设计要求。
b. 确保桩的垂直度，并进行必要的加固加密。
c. 桩的灌注混凝土要均匀且密实，振捣均匀。
d. 桩的顶部要平整，达到设计的高程要求。
2.2 板的安装要求2.2.1 板的基本要求（1）板的尺寸要符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
（2）板的表面要平整，不得有明显的破损和裂缝。
2.2.2 板的安装步骤（1）板的安置a. 按照设计要求先安置底板，确保底板的平整度和水平度。
b. 根据设计要求安置中间板和顶板，注意与桩的连接。
（2）板的固定a. 使用合适的螺栓将板与桩之间进行连接，确保稳固。
b. 板的连接处使用密封胶进行处理，确保防水性能。
2.3 相关附件本文档涉及的附件有：设计图纸、施工图纸、材料清单、工艺操作规程等。
3、法律名词及注释（1）桩板式挡土墙：一种利用桩和板进行支撑的挡土结构。
（2）施工流程：指挡土墙施工的各个步骤和顺序。
（3）挖掘深度：桩挖掘的深度值，通常以米为单位。
（4）底板：挡土墙底部的板状结构。
（5）中间板：挡土墙中部的板状结构。
（6）顶板：挡土墙顶部的板状结构。
（7）连接螺栓：用于连接桩和板的螺纹连接件。
范本二：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的施工要求和注意事项，确保施工过程中的安全性和质量。
桩间板施工技术交底
检验数量：施工单位检验5处，监理单位见证检验1处。
检验方法：观察、尺量。
6安全措施
（1）汽车吊装时由专人指挥；
（2）施工时注意施工人员的安全培训。
交底内容：桩间板结构施工
1.工程概况
DK126+657.74--DK126+683.74段路基设置锚固桩，桩间设置挡土板。桩板强顶平台处设置截水沟。
2桩板预制
桩板墙桩板采用C30钢筋混凝土，桩板型号分为A、B、C和D四种型号；模板采用钢模板。模板采用定型钢模板与桩板尺寸对应的型号为A、B、C、D四种型号，模板在使用前需在施工现场进行拼装，确定模板尺寸及模板接缝符合设计要求；模板使用前打磨后涂脱模剂，随后用干净棉纱擦掉模板表面多余的油脂，再涂脱模剂，并擦干，最后立模。具体顺序为：打磨-涂油-擦干-涂油-擦干-立模。模板打油或立模后如不能急时浇筑砼，应用塑料膜进行覆盖，防止灰尘污染模板影响砼外观。
墙后填料必须分混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：施工单位每100m3砼取1组试件，不足100m3亦制取1组试件。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1组。
检验方法：试件做抗压强度试验。
挡土板制造尺寸误差：长度为+10mm,-5mm，宽度及厚度±5mm，且外观平整，无蜂窝麻面。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量。
预制挡土板的尺寸误差：长度为+10mm～-5mm，宽度和厚度为±5mm，且外观平整无蜂窝麻面。
3挡土板安装
预制挡土板应待其混凝土强度达到设计值的75%以上方可进行运输与吊装。运输和吊装时应当避免强烈震动，防止挡土板破损。
挡土板和锚固桩间连接应牢固。
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工程名称施工单位
交底部位基坑边坡支护分项工程名称桩间挡土板交底提要钢筋网片、加强筋、泄水孔、混凝土浇筑施工技术交底
三、技术要求、施工程序
1、准备工作
工程名称施工单位
交底部位基坑边坡支护分项工程名称桩间挡土板
交底提要钢筋网片、加强筋、泄水孔、混凝土浇筑施工技术交底
D、注胶完成后插入钢筋，凝胶过程中切勿扰动钢筋，保证植筋质
量；
E、植筋胶完全凝固后进行桩间挡板钢筋绑扎，若钢筋松动应重新植
筋。
3、泄水孔：挡板上按照垂直、水平方向间距2000mm设置泄水孔，孔
径,50mm（内置,45mmPVC管），最后一排泄水孔应高于地面或排水沟
底面500mm。
泄水孔向外倾斜5%，在泄水孔背面设置反滤包，内
填碎砾石滤水层，并在反滤层外包渗水土工布，孔口与挡板主筋重
叠时，主筋绕过即可。