《设备润滑技术与管理》出版

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论设备润滑技术管理与应用

避免设备事故，达到节能降耗。
关键词：润滑技术；磨损；节能降耗
中图分类号：Ｅ２．文献标识码：Ｂ文章编号：０５０５（０６０— ０２Ｔ６６３２４— １０２０）１２６—
中国铝业山东分公司是一个综合性的铝工业生产大型企业，公司拥有大小设备１２万台，其中，主要．
（）设备管理人员无权决定设备润滑油的选用，２
而润滑油管理人员又不懂设备选油。
（）设备用油存在４种问题：定时换油时只换３
（）取缔低档油品，用相应油品代用，换油时３须作到油箱油路彻底清理。（）建立油品检验制度及检测站，对进厂新油４
各种减少摩擦磨损的措施中，科学润滑是一种最简单易行、最行之有效的方法。要想实现科学润滑，最主要的是要作好油液检测，实现按质换油。
１存在问题
根据上述问题，制订了以下设备润滑管理措施：（）强化组织管理：一个企业首先确定设备管１理部门有一名主管工程师负责全公司的设备润滑管理制度的实施，指导各生产单位作好润滑管理；下属各单位机动科有一名专职工程师负责本单位的设备润滑
管理工作。
２００３年８月份对我公司设备用油及润滑管理进
行调研，发现存在以下问题：
（）进厂油品未检验，只从外观上看包装，无１法确定油品技术指标是否达标。
（）组织培训考察：由公司部室润滑主管组织２各单位的设备（润滑）管理人员和重点岗位班组长定期培训，通过培训了解润滑新技术，指导润滑管理工作。

设备润滑与管理王文明

设备润滑与管理王文明《设备润滑与治理》-王文明第二章润滑剂润滑剂是石油加工的要紧产品之一。

石油产品依照国际及国内通用特性分为六大类型：燃料—F（汽油、柴油）、溶剂和化工产品—S、润滑剂及有关产品（原为润滑油）—L、蜡—W、沥青—B、焦—C。

本章介绍C类—润滑剂及有关产品。

在润滑材料方面，矿物润滑油（石油产品）占润滑剂总量的95～97%以上。

目前全世界矿物润滑油的年产量约2500万吨，占石油产量的2%左右，由于石油资源丰富，而且能通过各种精制工艺得到质量较优的基础油直截了当使用，或在多数情形下加入各种添加剂后得到满足各种性能要求的成品油，因此应用广泛。

一、润滑剂的制取1.润滑油的制取润滑油是从石油原油中提炼出来通过精制而成的石油产品。

按制取方法分为馏分润滑油、残渣润滑油、调制润滑油。

石油的要紧组织成分是碳、氢化合物，简称烃（环烷烃、芳香烃、不饱和烃），起比例占石油成分的96～99%。

碳与氢的比例为85～87%及11～14%左右，其它成含量有硫、氮、氧等元素，不同的烃类沸点是不同的。

我们利用物理及化学方法，通过不同的分馏形式。

生产出汽油，煤油及润滑油等石油产品。

制取第一过程：常压蒸馏塔原油通过初馏，提取低沸点的汽油→然后进行常压蒸馏，将已声纹的矿物油坚持在大气压下，让其在分馏塔中分析出各种馏分，通过层层的钟形挡罩把凝点低、粘度高的油蒸汽逐级地凝聚分出。

常压蒸馏后的产品有重汽油、煤油、轻柴油，它们相继向下由塔中流出。

最轻的气体—天然气如甲烷、丙烷由塔顶流出。

留在底部的常压渣油则送入第二分馏塔（减压蒸馏塔）进行润滑油的蒸馏。

在地面上，任何物体受到的压强差不多上1013万帕。

从地面往地下走，愈往深处走，气压愈大，水的沸点就愈高，深度每增加1公里，水的沸点就提高3℃，若蒸汽压力大到14182万帕的蒸汽锅炉，她里面的水要到200℃才能沸腾，愈向上气压愈低，水的沸点也降低，在珠穆朗玛峰的双峰顶烧水，72℃水就沸腾。

浅谈煤矿机械设备润滑及管理

浅谈煤矿机械设备润滑及管理p设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。

具体包括以下内容：（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。

（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。

（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。

（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。

（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。

（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。

五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。

润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。

如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。

（7）监督润滑器具的清洁合理使用。

（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。

（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。

（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。

2、煤矿机械设备的特点和润滑要求由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。

采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。

设备润滑管理标准

设备润滑管理标准1 职责1.1 各车间设立专职或兼职人员，负责日常润滑管理。

1.2 设备动力部对车间润滑管理进行监督指导。

2 润滑油的验收2.1 桶装油到货后，由设备专工和分厂设备技术员、仓库管理员以上人员共同验收，新油须经分析合格后方可验收入库，对取样过程、油的色泽、牌号、数量、供应商进行确认后，在验收单上签字确认。

分析不合格的新油须及时进行退货处理。

2.2 散装油到货后，由设备专工和分厂设备技术员和仓库管理员共同验收，分批次取样分析合格后方可入库，验收单由仓库保管。

3 润滑油的管理3.1 新入库润滑油专桶专用，标明牌号及到货时间，分类储存。

3.2 润滑油储存超过半年的，仓库送样重新分析，合格后方发货。

3.3 回收的废油存放在仓库指定的地点，废油桶设立明显标志，不得与新油桶及其它种类的油桶混用。

3.4 回收油重新利用，须重新送样分析合格，并书面申请报分厂厂长批准。

回收油不得用于重要运转设备上。

4 润滑的管理4.1 各车间制定本车间润滑管理制度，并在《润滑记录本》上设置《润滑点统计表》；4.2 带专用油的重要运转设备换油时，在《润滑记录本》上记录，分厂设备技术员签字确认。

4.3 有分体专用油的润滑油，须在一年内至少使用滤油机滤油一次，包机人在《润滑记录本》上记录，工段设备技术员签字确认。

4.4 新投用的运转设备，使用一个月后，更换润滑油并清洗滤网。

4.5车间对运转设备加油后，在岗位上的《润滑记录本》上记录。

4.6 包机人对静止设备的螺栓、螺母、阀门丝杆应及时均匀涂油脂保护。

4.7 油润滑系统的滤网确须更换型号时，包机人须书面请示分厂厂长同意后方可更换。

4.8 设备日常润滑加油工作由各分厂完成，检修后的设备润滑加油由维修工完成。

5 本标准由设备部负责解释、考核，从下发之日起开始执行。

附件：重要运转设备润滑记录表注：加油量必须为可操作的明确度量，若出现周期缩短或加油量变化应及时查找原因并处理；未按换油周期进行换油应以油质分析数据为依据。

设备润滑管理课件(PPT 140页)

6、参加设备润滑事故分析、制定解决措施；处理设备润滑中的技术问题，检查汇总设备漏油情况，督促修复；对设备润滑系统和润滑装置的不合理部分，提出改进意见；
专业厂润滑技术员职责
7、定期对设备润滑状况和油料的使用情况进行分析，解决不合理的润滑状况；
8、组织润滑油料的回收利用和废油回收工作、节约油料，实施润滑油料消耗的定额管理；
3、每日上班后，巡回检查设备润滑情况，及时补充添加油箱消耗部分的油料，督促操作工人对设备进行可靠的润滑保养；将发现的润滑问题、漏油情况作好记录及时上报维修班。
润滑工职责
4、按照换油计划、依据在用油品的化验结果，认真对设备进行清洗换油，并做好换油记录。
5、定期用精细滤油机对机床油箱中的在用油料进行过滤；对准备清洗换油部位的在用油料，进行取样送检。
9、开展对新型润滑材料的应用试验和润滑新技术的推广，不断改善设备润滑状况；
10、每季度应对主要生产设备进行一次润滑状态的全面检查，并做好记录，对存在的问题应及时解决。
润滑工职责
1、认真执行设备润滑“五定”、“三过滤” 管理要求，对所维护范围的设备润滑状况负全面责任。
2、负责生产工人日常维护用油的供应，做到开班前，将规定的机床维护用油，送到车间的固定位置。
润滑剂的作用
减少摩擦，降低磨损降低温度传递动力冲洗作用保护作用减少振动，起到缓冲防震作用密封作用
专业厂润滑技术员职责
1、贯彻执行润滑管理工作的各项规章制度，拟订各项检查考核办法，组织设备润滑管理工作，全面负责本厂的润滑技术业务工作；
2、业务上指导润滑工的工作，负责组织和检查设备清洗换油计划和润滑“五定”、“三过滤”的执行情况，以及设备润滑状况，确保设备润滑良好；

设备润滑管理标准

设备润滑管理标准为保证设备正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用寿命，降低动能消耗，特制定《设备润滑管理标准》1.范围本标准规定了设备润滑管理的基本职能，管理内容与要求及检查考核。

本标准适用于公司所属各单位。

2.引用文件、资料《设备工程实用手册》中国机械工程学会设备维修分会编著3.术语、符号、代号3. 1润滑“五定”3.1.1定点：确定每台设备的润滑部位及润滑点。

3. 1. 1. 1各种设备都要按给油脂卡规定的部位或润滑点加、换润滑剂。

3. 1. 1. 2设备操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

3. 1. 2定质：根据设备技术性能、工况条件确定润滑点所用润滑材料品种、牌号。

3. 1. 2. 1必须按照油脂卡规定的润滑材料品种、牌号加、换润滑剂。

3. 1. 2. 2力□、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。

3. 1. 3定量：确定各润滑点所用润滑材料的每次添加量，日常保持量，一次换油量及每台设备每年所需各种润滑材料的总数量。

3. 1. 3. 1日常加油点要按照日常注油定额合理加油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

3. 1. 3. 2按油池油位油量的要求补充。

3. 1. 3. 3换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

3. 1. 4定时：按给油脂卡规定确定设备加油周期、换油周期、取样检测周期。

3. 1.4. 1设备操作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。

3. 1.4. 2设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油；3. 1.4. 3大型油池要按时间制定取样检测计划；3. 1.4. 4关键设备按监测周期对油液取样分析。

3. 1. 5定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。

3. 1. 5. 1当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备；3. 1. 5. 2当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑；3. 1. 5. 3由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充；3.1.5. 4由检修工人负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油；3. 1. 5. 5由维修工人负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油；3. 1. 5. 6由维修电工负责对电动机轴承部位的润滑进行定期检查，并及时更换润滑油脂。

设备润滑管理规定

附件７：设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理,保障装置安全、稳定、长周期运行,根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》(中国石化生〔201０〕698号)和《石油化工设备润滑管理制度》(SＨＳ0１002—20０4),结合公司实际,制定本规定。

第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。

第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门,主要履行以下职责:(一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准,组织制定和修订公司设备润滑管理规定。

（二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。

(三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。

第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一)负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。

(二)以合格证为依据,做好新油品的入库检验工作。

(三)负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托,并负责合格证、化验单及相关资料保管．(四）负责公司废油回收及处置工作．第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：（一)全面负责本单位的设备润滑管理。

(二）负责审批本单位润滑油品的变更．第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:(一)贯彻执行公司设备润滑管理规定，负责本厂设备润滑管理工作,配备专职或兼职管理人员。

(二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定"表,并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

(三)组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况。

(五)负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。

设备润滑管理规定..

设备润滑管理规定1 主题内容与适用范围1.1 设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

1.2 本规定包括设备润滑管理职责，油品的使用，油品的贮存与保管，润滑用具的管理与使用，润滑油过滤标准，润滑油品的代用，设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

1.3 本规定适用于公司设备润滑管理。

2 管理内容及要求（设备润滑管理职责与分工）2. 1 设备部2.1.1 负责设备润滑管理工作的组织领导，配备专人或兼职人员负责日常业务工作，组织编制设备润滑消耗定额，设备润滑管理实施细则，设备润滑档案。

认真贯彻润滑的“五定”（定人、定质、定时、定点、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、油点）并定期检查考核，做到合理节约用油;五定指示表见附录B（参考件）；2.1.2 监督公司润滑油（脂）的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验，不断提高设备润滑管理水平;2.1.3 推广应用新技术、新材料;2.1.4 协助质检办做好润滑油（脂）的质量检验和鉴定工作，对不合格品提出处理意见。

2. 2 采供部2.2.1 负责油品的采购、保管、发放工作，编制公司年、季、月润滑油使用计划;根据润滑油消耗定额，组织并审查各分厂申报的用油（脂）计划，组织好供、贮、发及回收工作；负责润滑油（脂）采购和供应工作，所购进的油（脂）以产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库；2.2.2 负责润滑器具的采购供应工作；2.2.3 对库存的润滑油（脂）按规定时间（贮存三个月以上），向质检办提出质量化验委托，保管好化验单和有关资料并负责提供油（脂）合格证件或质量化验单，对公司润滑设备提供优质润滑油脂。

2.2.4 负责对不合格油（脂）的处理工作;2.2.5 负责公司废油回收、加工处理工作。

2. 3 质检办2.3.1 负责公司润滑油（脂）的分析、化验、并签署化验报告（包括进厂油品的质量检验；各分厂库存油品的委托分析；设备在用油品的定期委托分析;2.3.2 负责油品分析所用设备和材料的编制，并按规定报批;2.3.3 负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作;2. 4 各分厂2.4.1 分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责，并配备专（兼）职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。

润滑油管理规范

润滑油管理规范你的润滑台账管辖范围比较宽，我们电仪与设备是分开管理的，电仪有电仪中心管理，设备有车间设备管理人员管理，我们一般是由工艺操作人员加注润滑油脂，设备管理人员进行设备润滑台账的确认和格式的设计，最后有设备设备管理人员进行润滑台账的管理。

电仪中心负责电仪设备润滑油脂的加注及润滑台账的管理！设备润滑管理细则1 总则1.1 为加强设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，结合公司《设备润滑管理细则》，制定设备润滑管理实施细则。

1.2 本细则细则了化肥生产中心设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。

1.3 本细则适应于化肥生产中心设备润滑管理工作。

2 职责分工2.1 设备（油品）技术监督职责2.1.1 负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。

2.1.2 制定设备润滑管理网络表、润滑油(脂)的消耗定额和“五定”表。

3、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。

2.1.3 编制年、月油品计划,并按细则时间报化肥中心。

2.1.4 负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。

2.1.5 负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。

2.1.6 对设备润滑存在的问题提出整改措施。

2.1.7 在每月全面进行两次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理，建立润滑油检查台帐。

2.1.8 对关键设备润滑油每三个月取样分析一次的结果进行评估。

结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时更换。

2.1.9 对库存油品存放三个月分析化验结果进行评估。

结果应记入库存油品化验档案。

2.1.10 负责对设备使用工器具的润滑管理工作。

2.1.11 负责油品领取、入库的检验。

2.1.12 负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。

2.1.13 严格执行设备润滑管理细则，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”细则，发现问题及时处理，并认真做好记录。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度设备润滑管理制度1一、范围:本制度规定了设备润滑(油水)管理的职能,工作内容与此同时要求,适用公司设备用油、用水及润滑工作管理。

二、职责:2.1、公司设备管理部门负责设备润滑(油水)的技术管理工作。

2.2、公司设备管理部门根据设备使用单位提出的润滑油品,冷却液的购置计划向公司材料管理部门上报进行采购。

2.3、设备使用单位负责本单位设备润滑(油水)的具体管理、使用工作。

三、管理内容:3.1、公司设备管理部门工作内容与要求。

3.1.1、认真贯彻执行上级主管部门对设备润滑(油水)管理工作的指示要求。

实施本公司设备润滑(油水)管理工作的3.1.2、要求设备使用单位根据本单位设备特点,制定设备润滑(油水)管理制度,编制设备润滑(油水)管理工作图表,得高设备润滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司设备管理人员从业务上指导使用单位搞好设备的润滑(油水)管理工作,减少因润滑不良造成的设备机械事故,延误施工生产工作。

3.1.4、公司设备管理人员,定期或不定期组织设备管理人员进行设备检查,提高设备工作效率和管理水平。

3.1.5、推广应用设备润滑新技术、新材料、组织新产品实机试验与鉴定工作。

3.1.6、公司机械、设备管理部门协助技术培训部门,搞好技术培训工作。

3.2、设备使用单位的工作主要内容与要求:3.2.1、认真执行上级部门制定的润滑(油水)管理制度。

3.2.2、认真做好给设备加润滑,加(油、水)的五定(定人加油,定时化验或换油,定点供油,定质选油,定量用油)及液体润滑“三过滤”(进油时过滤、放油时过滤、加油时过滤)“一沉淀”工作。

3.2.3、主要生产单位应建立设备加润滑,加(油、水)的档案,台帐等基础资料。

3.2.4、做好储油设施和加油器具的保养与清洁工作,进一步提高油水的质量。

3.2.5、执行设备用水标准,做好设备用水的管理工作。

设备润滑管理制度2机电设备润滑管理制度之相关制度和职责，为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。

《设备润滑管理制度-》

《设备润滑管理制度-》润滑是设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：（1）定点。

按日常的润滑部位注油不得遗漏。

（2）定人。

设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。

（3）定质。

按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。

润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油（脂）或用不赶净的油（脂）。

（4）定时。

对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

“三级过滤”：（1）领油大桶到固定贮油箱。

（2）贮油箱到油壶。

（3）油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定。

透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。

特殊油品，按特殊规定执行。

3、编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、工艺规程等）指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。

4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。

抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。

5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。

6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。

《设备润滑管理》PPT课件

5．主要管理内容及工作流程
5.2设备清洗换油方案的编制 5.2.1每年九月份编制下年度设备清洗换油方案和设备润滑用油脂方案。 5.2.2设备上贮油量在一公斤以上的部位，均需编制?东风汽车年设备清洗换油方案表?；一台设备如有多个贮油部位，那么应分开贮油部位和用油品种编制。 5.2.3?东风汽车年设备清洗换油方案表?应尽量结合设备检修方案编制，如果时间相隔二月以上者，那么可按清洗换油间隔期单独编制。 5.2.4?月份设备润滑工作完成及油料消耗情况分析一览表?〔见附表三〕于下月5日前装备技术管理部设备科。
5．主要管理内容及工作流程
5.6设备各用油部位补充加油间隔期的规定 5.6.1设备各贮油部位，如床头箱、变速箱、液压油箱等，每天巡回检查，及时补充消耗局部的油料，以保持油位应有的高度。 5.6.2机床各润滑部位，如油眼、油嘴、油杯、手动油泵、导轨、丝光杠等，应按润滑图表及有关规定，定期加油润滑。 5.6.3机床上各润滑脂杯每班旋进一扣，脂杯旋到底后，应及时向脂杯中补充润滑脂； 5.6.4润滑脂泵内根据消耗量定期添加补充润滑脂
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2．术语
2.1五定：定点、定质、定量、定期、定人。 2.2三过滤：入库时过滤、转桶时过滤、向设备加油时过滤。 2.3渗油：油迹不明显，当油迹被擦净五分钟内不出现油迹者为渗油。 2.4漏油：油迹明显，有的形成油滴，当油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴者为漏油。 2.5漏油点：有一条明显油迹或一个油滴者，为一个漏油点。

设备润滑管理目的及要求

设备润滑的目的是减少设备老化，延长设备寿命，减少设备故障，从而提高设备利用率和节省成本。

润滑管理是企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措施。

具体包括：1.减低摩擦，节省动力消耗。

2.减低磨损，延长机械使用寿命。

3.减低机械故障，提高生产效率。

4.节省润滑油料。

5.降低成本，增进生产利润。

（一）对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

（三）润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。

维护是木制企业设备管理的助推器

据、建立账卡表册和进行经济活动分析的科学依据。维护设备管理的规章制度是长期劳木制设备检修要坚持 “ 防为主，修改动实践的结品，证设备安全、济合理运预是保经结合 ” 的方针，改变单纯周期的检修制度，行的标准法规。要发展以设备实际技术状态为基础的检修制度。５发挥维护设备人员的优势，提倡合理．同时，重视检修前的准备］作，好 “ 要做三定 ” “ 交底”“ 四五落实” 即：，定项目、定时间、定化建议，实现木制废弃物变废为宝人员；工程任务交底、设计图纸交底、检修标对于木制企业而言，利用维护设备人员熟准交底、施工及安全措施交底；织落实、组资悉设备原理的优势，解决生产过程中锯、金落实、检修方案落实、料落实、材检修技术刨、旋、木材边角料、原木芯、木头屑、资料及工具落实，决不允许仓促停车检修，必术端头、碎板片等剩余物的难题。过去剩余物大多成了锅炉燃料，既浪费资源，又带来须做到优质、高效、安全、文明节约。对维修备件管理，要根据经济合理、集了环境的污染。提倡挖掘维护设备人员的潜中管理的原则，好管、、、四个环节，能，充分利用现有设备将木制废弃物变废为抓修供用以满足木制设备维修的需要，保证设备正常宝，实现减废增效。通过维护的努力，将完好设备服务干木运行。不仅要加强备件的计划管理，订好维制修备件目录，据腐蚀、损规律，制备件制企业；为木制企业的发展，迎接市场的挑根磨编消耗定额，周转储备定额，并应有正确齐全的战，贡献每一个木制员工的力量。图纸。从而提高维修备件的标准化、系列化、通用化程度，对进ｆ设备备件，＿］应立足国内，参考文献【《ｌ设备管理设备润滑与液压技术》机械】．积极组织仿制生产，为木制企业提供充足备件，励采用先进工艺搞好修旧利废。鼓工业出版社．０４２０【】全民所有制施工企业机械设备管理２《４应建立一套完整地设备管理信息系统规定》建设部发布．９９．．１８每个企、推进木材及其制品和木制品配【ｋ件标准化、系列化、集约化生产，都要强化木制企业质量管理和设备管理。应建立一套设备管理信息系统，帮助维护者全方位对设备管理进行实施监控，统计设备使用牢，经济效益等指标，提高设备管理效率，及时掌握设备的质量状况，方便快速地检素设备各种信息，为企业领导提供准确的依据。其信息系统特点为：４１将设备管理从原来简单的库存管理．转变到相应的质量与维护管理。４２强大的报表核算系统，嵌括了设备．

车辆设备润滑管理技术及应用

４润滑油液污染控制
４１润滑油液污染成因．造成润滑油液污染的原因主要有两个方面：一是外来
带
油箱呼吸孔带人空气中的尘埃、分；水润滑油储运过程中混入杂质；机械系统及加油系统中内存污染物质；润滑油混用等。工作过程中产生的污染主要有：运动部件磨损产生的金属颗粒、粉末；滑油化学变化产生的油泥、润沉淀等；密封垫片等与润滑油不相适应而产生的污染等。４２润滑油液污染控制．４２１润滑油的加注．．
图１润滑油加注控制系统工作原理
２２工作流程．
润滑站由加注油系统、移动供油系统、废油回收系
统组成，润滑油加注流程如图２示。所
［收稿日期］２Ｏ —１７０７ —１［者简介］刘建军（９５一）男。北天门．作１６ —１．湖工程师．机电一体化专业本科，长期从事设备管理工作。
２润滑技术应用
润滑站是目前较为先进的设备润滑适用技术方案。
设备完好率、延长设备使用寿命的目的。
江汉石油管理局井下作业公司是石油天然气开采作业的专业化服务公司，主要作业设备均为车载式设备。
根据公司车辆设备润滑油液清洁度要求和润滑油使用情况，投资建设了公司车辆设备润滑站。
滑维护。
［关键词］车辆设备；润滑管理；润滑站［中图分类号］Ｔｌ．［Ｈｌ７２文献标识码］Ａ［文章编号］１０—３１（ｏ７０一ｏ７—０ｏ９０Ｘ２０）２０６３机械设备的可靠性与系统的润滑状况有着密切的关系。统计资料显示，机械系统的故障７～９是由０５

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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