老龄钢桥工作状态模拟与疲劳寿命

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老钢桥疲劳剩余寿命的计算方法

老钢桥疲劳剩余寿命的计算方法

老钢桥疲劳剩余寿命的计算方法陈惟珍(同济大学桥梁工程系)[摘要]许多铆接和焊接老钢桥经过长时间的运营后,安全度已逐步耗散,它们的剩余寿命以及使用安全性已引起桥梁工程界的重视。

本文就疲劳损伤方面,对老钢桥疲劳剩余寿命的计算方法做了较深入的探讨,对名义应力法与断裂力学方法的应用做了详尽的比较。

关键词老钢桥剩余寿命一、引言回首过去200年,钢桥结构已有了长足发展。

从材料方面看,先是铸铁(1870~1910),再是锻铜(1910~)。

作为连接手段,首先是销接、铆接,再是20世纪的焊接和栓接。

许多在这各个时期建造的钢桥至今仍在运营,有些可能已达到了寿命枯竭的地步。

在对铁路桁架桥的调查中,已发现受拉斜腹杆中有微小裂纹。

欧洲许多建于50~60年代高速公路网扩建时的焊接钢桥,在今天大轴重大流量交通荷载作用下,许多部位出现疲劳裂纹。

面对这样一大批老钢桥,剩余寿命问题日益突出,即在什么样的检测条件下能够连续保持老桥使用多久,它在经济上具有重要意义。

尽管许多国家规范规定了对疲劳的验算,但是对剩余寿命的计算还存在不足之处,甚至还需研究一套全新的计算方法。

计算构件寿命除试验方法外,今天已有三种较成熟的方法:名义应力法、局部应力应变法和断裂力学法。

名义应力法计算寿命直到断裂,局部应力应变法计算寿命直到技术起裂,对表面裂纹约为 0.5mm深。

寿命的剩余部分,即从起裂至最终断裂,可由断裂力学方法计算:T R=T L-T A其中T L--构件至断裂时的寿命;T A--构件至起裂时的寿命。

对光滑试件TR仅占5%~10%。

但对切口试件,或是真实构件,TR的份额很高,有时甚至占全部寿命。

二、剩余寿命计算方法L名义应力法名义应力法计算寿命是建立在损伤积累理论之上,其受力与抗力是通过名义应力来描述的。

描述细节抗力的韦勒曲线是由疲劳试验得出的,在预测应力谱基础之上,就可以计算桥梁剩余寿命。

(1)韦勒曲线建筑钢细节韦勒曲线的一般形式在欧洲规范第3篇中定义为如图1所示,具体的参数可查自文献资料或试验结果。

钢结构桥梁疲劳寿命评估方法研究

钢结构桥梁疲劳寿命评估方法研究

钢结构桥梁疲劳寿命评估方法研究引言:钢结构桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,承载着巨大的交通流量和运载荷。

然而,长期受到动态荷载的作用,钢结构桥梁往往容易发生疲劳破坏。

因此,准确评估钢结构桥梁的疲劳寿命成为了维护管理的重要课题。

本文将讨论钢结构桥梁疲劳寿命评估方法的研究进展以及存在的挑战和未来发展方向。

一、背景和意义钢结构桥梁疲劳寿命评估是指通过分析桥梁所受到的动态荷载,预测桥梁在使用寿命内出现疲劳破坏的概率。

疲劳破坏是指桥梁在长期交通荷载下反复受力而导致的损伤积累和裂纹扩展,可能最终导致桥梁失效。

因此,准确评估疲劳寿命对于实施及时的维护和修复措施,保障桥梁的安全运营至关重要。

二、疲劳寿命评估方法研究进展1. 数字化模拟方法数字化模拟方法是目前主要应用于钢结构桥梁疲劳寿命评估的方法之一。

该方法基于桥梁受力和应力分析,通过建立数学模型,模拟荷载作用下的疲劳破坏过程。

然后利用数值计算方法,预测裂纹扩展速率和疲劳寿命。

2. 动态试验方法动态试验方法是通过在实际桥梁上进行长期监测和数据采集,评估桥梁的疲劳寿命。

该方法基于实测数据,分析动态荷载对桥梁的影响,提取桥梁的结构和材料参数,并利用相关的疲劳寿命模型计算桥梁的疲劳寿命。

3. 统计预测方法统计预测方法是通过对大量实验数据的统计分析,建立起桥梁疲劳寿命与设计参数、材料性能、施工和维护质量等之间的关系模型。

利用这些模型,可以根据桥梁的设计参数和实际使用情况,预测桥梁的疲劳寿命。

三、存在的挑战和未来发展方向1. 材料和荷载模型的不确定性钢结构桥梁的材料特性和荷载条件是影响疲劳寿命评估准确性的关键因素。

然而,由于现实中桥梁的使用环境和荷载条件的复杂性,材料和荷载模型的确定性往往存在挑战。

未来的研究应关注材料行为和荷载特性等方面的不确定性,提高评估方法的可靠性和准确性。

2. 动态荷载的实时监测和预测桥梁所受到的动态荷载是影响桥梁疲劳寿命的主要因素之一。

然而,目前对于动态荷载的监测和预测技术还存在一定的限制。

钢结构桥梁的疲劳与寿命评估

钢结构桥梁的疲劳与寿命评估

钢结构桥梁的疲劳与寿命评估钢结构桥梁作为现代城市交通的重要组成部分,承载着大量的车辆和行人通行任务。

然而,长期以来,由于外界环境和车辆荷载的作用,钢结构桥梁容易受到疲劳损伤,严重影响其使用寿命和安全性。

因此,进行钢结构桥梁的疲劳与寿命评估是至关重要的。

一、疲劳损伤机理疲劳是指物体在经历了一定次数的应力循环加载后发生损伤的现象。

钢结构桥梁受到交通荷载作用时,会产生周期性的应力变化,而长期循环加载会导致钢构件内部的裂纹逐渐扩展,最终引发疲劳破坏。

常见的疲劳损伤机理包括低周疲劳、高周疲劳和蠕变疲劳等。

低周疲劳是指加载周期较长,应力变化较大的疲劳损伤,主要发生在大型移动荷载作用下;高周疲劳是指加载周期较短,应力变化较小的疲劳损伤,主要发生在交通荷载作用下;蠕变疲劳则是由于长期受到恶劣环境条件作用下,钢结构桥梁会出现温度变形和应力松弛,从而引发蠕变破坏。

二、疲劳与寿命评估方法为了确保钢结构桥梁的安全使用和延长其寿命,需要进行疲劳与寿命评估。

在评估过程中,可以采用以下方法:1. 材料试验与力学性能研究:通过对钢材料的拉伸试验、冲击试验等试验手段,获取钢材料的力学性能参数,进而分析其疲劳性能。

2. 荷载测量与应力分析:通过悬挂应变片、应变计等装置对桥梁进行实时荷载测量与应力分析,以获取荷载数据与桥梁的应变应力分布情况。

3. 疲劳寿命计算:根据钢材料的疲劳试验数据和荷载数据,采用伤害累积理论来计算钢结构桥梁的疲劳寿命。

4. 结构健康监测:借助现代技术手段,如无损检测、振动测试等,对钢结构桥梁的健康状况进行实时监测,及时发现疲劳裂纹、变形等问题。

5. 寿命预测与可靠性评估:通过建立可靠性模型,综合考虑材料的疲劳特性、载荷环境、结构健康状况等因素,对钢结构桥梁的寿命进行预测与评估。

三、寿命延长与维护策略对于已经投入使用的钢结构桥梁,为了延长其寿命和保障其安全,需要采取适当的维护策略。

具体策略包括:1. 定期巡查与检测:定期对钢结构桥梁进行巡查与检测,发现潜在的裂纹、变形等问题,并采取相应的预防性维修措施。

钢结构的疲劳寿命和评估

钢结构的疲劳寿命和评估

钢结构的疲劳寿命和评估疲劳是指物体在周期性加载下的循环应力作用下逐渐累积损伤的现象。

钢结构广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域,而对于钢结构的疲劳寿命和评估,对于保障结构的安全性和可靠性具有重要意义。

一、疲劳寿命的含义和评估方法疲劳寿命是指钢结构在不断受到循环应力作用下,能够保持结构完整性和性能的时间。

钢结构的疲劳寿命评估方法目前主要有试验方法和计算方法两种。

试验方法是通过搭建实验模型,给予不同频率和幅值的循环载荷加载,测量应变和应力的变化,然后评估结构的疲劳寿命。

试验方法的优势在于可直接观测和测量结构变形和受力情况,但其劣势是成本高昂且耗时较长。

计算方法是通过使用疲劳寿命的评估公式来预测结构的寿命。

常用的评估公式包括极限应力幅值公式、应力周期计数公式和应变幅值公式。

计算方法的优势在于成本较低且速度较快,但其劣势是需要可靠的材料性能数据和较为精确的工况分析。

二、影响钢结构疲劳寿命的因素1.循环载荷频率和幅值:循环载荷频率和幅值是影响钢结构疲劳寿命的重要因素。

载荷频率越高、幅值越大,结构的疲劳寿命就越短。

2.材料的疲劳性能:不同的钢材具有不同的疲劳寿命。

一般情况下,高强度钢材的疲劳寿命较短,而低强度钢材的疲劳寿命较长。

3.构件的形状和尺寸:构件的形状和尺寸对钢结构的疲劳寿命也有一定影响。

一般情况下,形状复杂的构件疲劳寿命相对较短,而较为简单的构件疲劳寿命相对较长。

三、钢结构疲劳寿命评估的重要性评估钢结构的疲劳寿命对于工程设计、结构检测和维护具有重要意义。

1.工程设计:在钢结构的设计阶段,进行疲劳寿命评估可以帮助工程师合理选择材料,优化结构形式和尺寸,预测结构的疲劳损伤,从而提高工程的安全性和可靠性。

2.结构检测:定期对钢结构进行疲劳寿命评估可以帮助监测结构的健康状况,及时发现潜在的疲劳问题,采取相应的维修和保养措施,延长结构的使用寿命。

3.维护管理:钢结构的疲劳寿命评估结果可以作为维护管理的依据,合理安排维修和保养周期,提高维护管理的效益和准确性。

钢桥的疲劳分析范文

钢桥的疲劳分析范文

钢桥的疲劳分析范文引言:钢桥是一种重要的交通基础设施,承担着车辆和行人的通行。

长期以来,由于交通流量的增加和重载车辆的增多,钢桥疲劳已成为桥梁设计和维护的重要问题。

本文将对钢桥的疲劳问题进行分析,探讨其原因、影响因素以及相应的解决方案。

一、疲劳问题的原因1.动力因素:钢桥在承受车辆荷载的同时还要面对自身的自重和震动荷载。

长期以来,车辆荷载和震动荷载的频繁作用会导致钢桥的材料疲劳,进而导致桥梁的损坏和断裂。

2.环境因素:钢桥承受了来自自然环境的多种因素的影响,如气候变化、温度差异和湿度等。

这些因素会导致桥梁材料的膨胀和收缩,从而产生内部应变,加速钢桥的疲劳破坏。

3.施工因素:钢桥的施工质量将直接影响其使用寿命和疲劳性能。

如果施工质量不达标,如焊接不牢固、连接部位强度不足等,将使钢桥易受疲劳破坏。

二、疲劳破坏的影响因素1.轴重:车辆荷载是引起桥梁疲劳破坏最主要的因素之一、大型重型车辆以及超限荷载的频繁通行将极大地加速钢桥的疲劳损伤。

2.荷载频率:荷载频率指的是钢桥受到车辆荷载的作用频率。

频繁通行以及车流量大的地区会导致高频率的荷载作用,进而加速疲劳破坏的发生。

3.震动荷载:震动荷载是指由于地震、强风和行人等外来因素引起的钢桥振动荷载。

频繁的震动荷载会对钢桥产生影响,从而影响其疲劳性能。

4.桥梁结构设计:桥梁的结构设计将直接影响其抗疲劳能力。

合理的结构设计可以减少桥梁的应力集中和疲劳问题的发生。

三、疲劳分析和解决方案1.疲劳分析方法:采用有限元方法对钢桥进行疲劳分析,模拟不同荷载条件下的桥梁应力分布。

通过数值计算和模拟试验,对桥梁的疲劳性能进行评估,找出潜在的疲劳破坏部位。

2.组织检测和监测:通过常规的检测方法,如无损检测和应力监测,定期对钢桥进行结构健康检测。

及时发现和修补疲劳破坏的部位,可以提高钢桥的抗疲劳性能。

3.结构优化:通过改进桥梁结构的材料和几何形状,降低桥梁的应力集中和疲劳问题的发生。

采用较短的跨度和更好的材料可以有效地提高桥梁的抗疲劳能力。

桥梁结构的疲劳寿命与保养管理

桥梁结构的疲劳寿命与保养管理

桥梁结构的疲劳寿命与保养管理桥梁是道路交通中必不可少的组成部分,然而长时间的使用会导致
疲劳损伤,如果不能及时检测和维护,就会威胁到路上行人和车辆的
安全。

因此,了解桥梁结构的疲劳寿命和保养管理是至关重要的。

一、桥梁结构的疲劳寿命
桥梁结构的疲劳寿命是指其在规定的荷载下工作的寿命期限。

该期
限得出的主要依据是材料的疲劳性能和桥梁的设计荷载。

在使用过程中,桥梁结构会经受来自行车、风和其他外部因素的荷载,这些荷载
会加速桥梁的疲劳损伤。

因此,为了延长桥梁的使用寿命,需要进行
定期的疲劳检测。

二、桥梁保养管理
桥梁保养管理是为了延长桥梁的使用寿命,保障行人和车辆的安全。

桥梁保养管理包括日常维护和定期检修两个方面。

日常维护:
1.桥面清洁:定期清理桥面,保持桥梁通畅。

2.防腐处理:在桥梁进行建设或维护时,根据环境的特点选择适合
的防腐涂料,长期保持桥梁的抗腐蚀性能。

3.清理渠道:定期清理渠道,阻止因渠道堵塞造成的涝灾害。

定期检修:
1.清洗桥梁:定期清洗桥梁,发现桥梁损伤后及时进行修缮。

2.更换桥梁配件:如桥墩、支座等易损件,需要在规定期限内进行定期更换。

3.疲劳检测:桥梁的疲劳损伤会影响其疲劳寿命,定期使用疲劳测试仪器对桥梁进行检测,在损伤发现时及时进行修缮和加固。

总之,桥梁结构的疲劳寿命和保养管理是保证路上行人和车辆安全的重要措施。

定期检修和维护桥梁,是预防桥梁损伤和增加桥梁使用寿命的有效方法。

焊接钢桥结构细节疲劳行为分析及寿命评估的开题报告

焊接钢桥结构细节疲劳行为分析及寿命评估的开题报告

焊接钢桥结构细节疲劳行为分析及寿命评估的开题报告一、选题背景与研究意义随着我国经济的快速发展,交通运输行业得到了快速发展和加强。

钢桥作为其中的一个重要组成部分,因其优越的性能,在桥梁建设中得到了广泛应用。

以焊接钢桥为例,由于焊接接头是结构中最薄弱的部分,其疲劳行为表现出的损伤程度会对结构的安全性产生重大影响。

因此,对焊接钢桥的疲劳行为分析及寿命评估研究显得尤为重要。

二、研究内容和思路本文将重点研究焊接钢桥结构的疲劳行为及寿命评估。

具体内容如下:1. 焊接钢桥结构疲劳行为分析通过建立疲劳荷载工况,分析焊接钢桥结构中疲劳损伤的形态、位置和程度,探索疲劳行为产生的原因以及影响因素。

2. 焊接钢桥结构的寿命评估将研究对象的疲劳数据建模,利用疲劳剩余寿命模型进行寿命预测;同时,结合结构疲劳裂纹扩展规律,计算裂纹扩展至临界尺寸所需的工作时间,建立结构疲劳寿命评估方法,为焊接钢桥结构的寿命评估提供基础性方法。

三、研究结果和创新性1. 分析了焊接钢桥结构中疲劳损伤形态、位置和程度,进一步探索了疲劳行为产生的原因及其影响因素。

2. 建立了疲劳数据建模,并利用疲劳剩余寿命模型进行寿命预测及结构疲劳裂纹扩展规律计算,建立了评估方法,为焊接钢桥结构的寿命评估提供基础性方法。

3. 通过将分析结果与实际检验结果相互印证,证明了研究成果具有较好的适应性和可行性,可以为焊接钢桥的安全设计和监管提供科学依据。

四、可行性分析和预期效果本研究的可行性和预期效果如下:1. 研究内容较为独特,并具有一定的实际应用价值,对当前的钢桥建设和管理具有较好的指导价值。

2. 研究方法具有一定的创新性和先进性,可以为类似问题的解决提供有益的参考意见。

3. 结果具有较好的适应性和可行性,对于提高钢桥结构的安全性和可靠性具有重要作用。

钢桥梁疲劳性能检测方案应力监测与寿命评估

钢桥梁疲劳性能检测方案应力监测与寿命评估

钢桥梁疲劳性能检测方案应力监测与寿命评估钢桥梁疲劳性能检测方案:应力监测与寿命评估随着城市交通的发展,钢桥梁作为城市道路交通的重要组成部分,其安全性和稳定性成为了公众关注的重点。

然而,由于长期受到交通负荷的影响,钢桥梁存在着疲劳损伤的潜在隐患。

因此,钢桥梁的疲劳性能检测方案以及应力监测与寿命评估变得至关重要。

本文将介绍一种钢桥梁疲劳性能检测方案,强调应力监测与寿命评估的重要性。

1. 疲劳性能检测方案为了保障钢桥梁的安全运行,我们需要一个完善的疲劳性能检测方案。

首先,应进行全面的疲劳应力监测,通过布设传感器来实时监测桥梁的应力变化。

通过分析不同位置的应力分布情况,可以判断桥梁各个部位的疲劳程度,为进一步评估桥梁的寿命提供依据。

其次,疲劳性能检测方案还需要考虑到实际负荷条件的模拟。

我们可以利用大型模拟实验设备,对桥梁构件进行恒定、变幅等不同负荷状态下的疲劳试验。

通过这些实验,可以获得钢桥梁在实际负荷下的疲劳性能指标,为后续的应力监测与寿命评估提供参考。

最后,疲劳性能检测方案需要考虑到桥梁的使用环境。

我们可以结合实际运行条件,对桥梁的风荷载、温度变化等外部因素进行考虑,并在疲劳试验中进行模拟。

这样可以更加真实地反映桥梁在实际使用环境下的疲劳性能,为后续的监测与评估提供更加准确的数据。

2. 应力监测的重要性应力监测是钢桥梁疲劳性能检测中的关键环节。

通过布设传感器,及时监测桥梁各个部位的应力变化,可以发现潜在的疲劳破坏迹象。

及早发现并处理这些问题可以避免严重的事故发生,保障钢桥梁的安全运行。

另外,应力监测还可以帮助我们了解桥梁在不同负荷状态下的应力分布情况,进而优化结构设计与维护方案。

通过不断优化,可以提高钢桥梁的疲劳性能,延长其使用寿命,降低维护成本。

3. 寿命评估的重要性对于已经投入使用的钢桥梁,寿命评估是非常重要的。

通过评估桥梁的寿命,可以及时采取措施,避免出现严重的疲劳破坏,保障桥梁的安全性。

寿命评估的依据主要包括疲劳损伤程度、应力历程以及疲劳性能指标等因素。

钢结构桥梁的疲劳与耐久性

钢结构桥梁的疲劳与耐久性

钢结构桥梁的疲劳与耐久性钢结构桥梁作为现代化交通基础设施的重要组成部分,承担着极其重要的交通运输任务。

然而,长期以来,由于恶劣的环境条件和高度的交通负荷,钢结构桥梁容易受到疲劳和腐蚀的影响,降低其使用寿命。

因此,对钢结构桥梁的疲劳与耐久性进行研究和保护具有重要的科学意义和现实意义。

1. 桥梁疲劳的基本知识1.1 疲劳破坏的特点疲劳破坏是指在受到交变载荷作用下,材料在应力低于其屈服强度的情况下,经过一定次数的载荷循环后出现的裂纹扩展和最终破坏。

疲劳破坏具有突发性、难以察觉和扩展性的特点。

1.2 疲劳裂纹的形成在钢结构桥梁中,疲劳裂纹的形成主要受到动载和静载的作用。

其中,动载是指交通荷载的作用,静载是指无车荷载的作用。

动载和静载会在桥梁结构中产生应力集中,从而导致裂纹的形成。

2. 提高桥梁疲劳性能的措施2.1 加强结构设计合理的结构设计是提高桥梁疲劳性能的基础。

在设计阶段,应充分考虑交通荷载的特点和变化规律,合理确定结构形式和截面尺寸,以提高桥梁的疲劳承载能力。

2.2 优化材料选择选择合适的材料对于提高桥梁的疲劳性能至关重要。

目前,常用的材料包括低合金高强度钢和耐久性好的复合材料等。

这些材料具有较高的强度和抗疲劳性能,能够有效延长桥梁的使用寿命。

2.3 加强施工质量控制在桥梁施工过程中,必须严格控制施工质量,避免由于施工不规范而引发的结构缺陷。

同时,还需加强对焊接工艺和焊接质量的监督,确保焊缝的质量符合设计要求。

3. 提高桥梁耐久性的措施3.1 防腐措施桥梁在使用过程中容易受到大气中的腐蚀物质侵蚀,从而导致结构的损坏。

为了提高桥梁的耐久性,应采用合适的防腐措施,如涂层保护、防腐涂料等,减少腐蚀对结构材料的侵蚀。

3.2 做好结构养护桥梁的日常养护工作对于延长桥梁使用寿命具有重要意义。

养护工作主要包括定期巡检、维修保养和局部加固等,通过及时发现和修复结构缺陷,降低桥梁受损的风险。

3.3 加强环境监测定期对桥梁的环境进行监测,及早发现可能对结构产生影响的因素,对桥梁的可持续使用性进行评估和预测。

钢结构桥梁的疲劳性能与寿命评价

钢结构桥梁的疲劳性能与寿命评价

钢结构桥梁的疲劳性能与寿命评价一、引言随着交通事业的不断发展,桥梁作为重要的基础设施建设,承担着道路交通的重要任务。

而桥梁的质量和安全性直接关系到交通运输的畅通和人民群众的生命财产安全。

而在钢结构桥梁的使用过程中,疲劳问题是其使用寿命的主要限制因素之一。

因此,研究钢结构桥梁的疲劳性能与寿命评价,对于提高钢结构桥梁的使用寿命和保障交通的安全具有重要意义。

二、疲劳性能的影响因素疲劳问题是桥梁使用过程中的一个重要限制因素,因此了解疲劳破坏的机理和影响因素对于预防和控制疲劳斑纹的出现具有重要意义。

目前,研究表明影响钢结构桥梁疲劳性能的因素较为复杂,主要包括以下几个方面。

1、荷载频率和振幅荷载频率和振幅是导致钢结构桥梁疲劳破坏的主要因素之一。

疲劳裂纹扩展速度随着荷载振幅的增加呈指数增长,荷载频率也会对钢结构桥梁疲劳性能产生一定的影响。

2、环境因素环境因素是疲劳性能的重要影响因素之一。

环境因素主要指外部介质对钢结构桥梁的腐蚀和损伤,如氧化、水汽、钝化膜等,使钢材的强度和韧性下降,加速桥梁的疲劳破坏。

3、结构形式和材料结构形式和使用材料的差异也会直接影响钢结构桥梁的疲劳性能。

结构的变形和应力分布不同,容易引起疲劳问题。

同时,钢材的品质和强度也会直接影响桥梁的使用寿命。

在选择材料和施工方式时需注意材料的质量和结构的合理性。

4、设计标准合理的设计标准也是保障钢结构桥梁疲劳性能的一个重要因素。

正常的设计标准会考虑到荷载频率、材料性能和结构形式等各方面的问题,从而减少钢结构桥梁的疲劳应力。

三、评价方法在疲劳性能的评价中,需要从以下几个方面进行评估:1、疲劳裂纹扩展疲劳裂纹扩展是钢结构桥梁疲劳性能评价的主要内容之一。

可以通过将裂纹扩展速率与材料的韧性和强度相对应来进行评估,以此为依据进行判断。

2、疲劳计算疲劳计算是一种判断疲劳损伤程度及其对结构稳定性的影响的方法。

可以通过疲劳计算来得出结构所承受的疲劳荷载和使用寿命,以便进行提前维护和更换。

大型桥梁结构的疲劳分析与寿命预测

大型桥梁结构的疲劳分析与寿命预测

大型桥梁结构的疲劳分析与寿命预测随着城市化的发展和交通需求的不断增长,大型桥梁作为城市交通的重要组成部分,承受着巨大的载荷和频繁的使用。

然而,由于外界环境的不断变化和长期使用的损耗,桥梁结构可能会出现疲劳断裂的风险。

因此,对大型桥梁结构进行疲劳分析与寿命预测显得尤为重要。

一、疲劳分析1. 疲劳断裂的原理:当桥梁结构承受动态载荷时,由于循环荷载的作用,结构内部的应力集中较大,长时间的累积作用会导致材料的损伤逐渐扩展,最终发生疲劳断裂。

2. 疲劳寿命的评估:疲劳寿命是指结构在特定载荷下发生疲劳断裂之前所能承受的循环荷载次数。

通过对桥梁结构的材料特性、设计参数和实际使用条件等进行研究,可以利用经验公式和数值模拟等方法来评估结构的疲劳寿命。

3. 疲劳裂纹的监测:为了及时发现并修复潜在的疲劳问题,对大型桥梁结构进行常规的裂纹监测是必要的。

目前常用的监测方法包括传感器网络、红外成像技术和无损检测等,可以实时监测结构的变形和应力状况,提前预警疲劳裂纹的发生。

二、寿命预测1. 材料特性的确定:寿命预测的基础是对材料的疲劳性能有深入的了解。

通过对样品材料进行实验测试,可以确定材料的疲劳极限和S-N曲线等关键参数,从而为寿命预测提供可靠的依据。

2. 载荷历程的模拟:大型桥梁结构的实际使用会受到多种载荷的作用,如车辆荷载、自然环境荷载等。

为了准确预测结构的寿命,需要通过实测数据和统计分析等方法来模拟和确定不同载荷历程,并对其进行寿命评估。

3. 寿命预测模型的建立:基于以上分析和数据,可以建立桥梁结构的寿命预测模型,通过数学统计方法和计算机仿真等手段,预测结构在特定使用条件下的寿命,为维护与管理提供科学的依据。

三、延长寿命的方法1. 材料与结构的优化:通过选用高强度、高耐疲劳性能的材料,优化结构设计和施工工艺,可以提高桥梁结构的抗疲劳能力和使用寿命。

2. 维护与管理的策略:对桥梁结构进行定期巡检和维护,及时修复和更换老化和受损的部件,延缓疲劳破坏的发生。

钢桥结构关注点疲劳寿命可靠性研究

钢桥结构关注点疲劳寿命可靠性研究

钢桥结构关注点疲劳寿命可靠性研究一、绪论钢桥结构作为建筑领域中的一种重要的结构,被广泛应用于各种交通工程中。

在广泛应用的同时,钢桥结构的可靠性和安全性也逐渐成为研究的重点。

其中,疲劳寿命是钢桥结构可靠性研究的重要内容。

本文将从关注点疲劳寿命可靠性角度出发,对钢桥结构的疲劳寿命进行研究。

二、钢桥结构的疲劳寿命疲劳寿命是指在交通运输事故以外的情况下,钢桥结构的使用寿命。

钢桥结构在交通工程运输运行过程中,受到不同的载荷作用,导致其出现了相应的变形和裂纹,因而其疲劳寿命成为了关注的焦点。

疲劳寿命具有如下特点:1. 疲劳寿命与应力集中位置有关。

通常钢桥结构受力最大的地方容易产生应力集中,是疲劳寿命的重要因素。

2. 疲劳寿命与荷载历程有关。

在不同荷载历程下,结构的变形和裂缝产生过程也是不同的,疲劳寿命也会有所变化。

3. 疲劳寿命与结构材料有关。

结构材料的强度、韧性、耐久性等因素对疲劳寿命有着至关重要的影响。

三、疲劳寿命的可靠性疲劳寿命的可靠性是指在一定设计寿命内,钢桥结构能够正常使用的概率。

疲劳寿命可靠性的研究是为了保证钢桥结构在实际使用中能够达到设计要求,具有一定的安全性和可靠性。

其中,疲劳寿命可靠性具有如下特点:1. 疲劳寿命可靠性是一个概率变量,随着使用时间的增加和载荷的变化,其值也会发生变化。

2. 疲劳寿命可靠性取决于结构的设计和材料的属性等因素。

设计和材料的质量对疲劳寿命可靠性有着至关重要的影响。

3. 疲劳寿命可靠性的研究需要进行大量的实验和数值模拟,以确定其参数和分布规律。

四、研究方法和措施1. 山西大学连续梁桥梁塔耐久性研究本研究使用现场观测、有限元计算和数字模拟等方法,对山西大学连续梁桥进行了耐久性研究。

2. 粉末喷射技术本研究基于钢桥结构的应力集中位置,采用粉末喷射技术对其进行强化处理,以提高其疲劳寿命。

3. 数值模拟本研究采用数值模拟方法,对不同荷载历程下的钢桥结构疲劳寿命进行了研究,以验证其可靠性。

桥梁结构疲劳性能评估与寿命

桥梁结构疲劳性能评估与寿命

桥梁结构疲劳性能评估与寿命桥梁作为重要的交通基础设施,承担着较大的荷载和变形,其结构的疲劳性能评估与寿命预测至关重要。

本文将探讨桥梁结构疲劳性能评估的方法和寿命预测的相关研究。

一、桥梁结构疲劳性能评估方法疲劳性能评估是衡量桥梁结构是否能够抵抗变形和荷载循环载荷的重要指标。

目前,常用的疲劳性能评估方法主要包括实验法和数值模拟法。

实验法通过在实际桥梁上设置应变计或振动传感器,对桥梁在实际荷载下的响应进行监测和记录。

通过实测数据的分析,可以得到桥梁的应力历程、变形情况以及位移等信息,从而评估其疲劳性能。

数值模拟法是通过建立桥梁结构的有限元模型,采用数值分析方法对桥梁进行荷载分析和疲劳评估。

借助于计算机技术的发展,数值模拟法可以更详细地分析桥梁的内部受力情况,优化结构设计,提高疲劳性能。

二、桥梁结构寿命预测方法桥梁寿命预测是对桥梁的使用寿命进行估计和预测,可以帮助决策者及时制定维修和改造计划,保障桥梁的安全运行。

寿命预测主要利用疲劳寿命理论和损伤积累法进行。

疲劳寿命理论是通过对桥梁的应力历程、抗疲劳性能和疲劳裕度等进行综合分析,预测桥梁的使用寿命。

损伤积累法是基于桥梁的损伤累积情况进行寿命预测。

通过测量桥梁疲劳寿命前后的应力水平、裂纹长度和岩石物理性质等参数,并应用相关模型计算桥梁的损伤累积,从而进行寿命预测。

三、桥梁结构疲劳性能评估与寿命预测的影响因素桥梁结构疲劳性能与寿命受到多种因素的影响,包括材料性能、荷载情况、温度变化等。

材料的强度和耐久性是影响桥梁疲劳性能的重要因素。

合理选择材料,进行必要的质量控制和工艺检验,可以提高桥梁的耐久性和使用寿命。

桥梁的荷载情况也是影响疲劳性能的重要因素。

合理确定桥梁的设计荷载,合理考虑不同荷载组合对桥梁结构的影响,可以减小桥梁的疲劳损伤。

此外,温度变化也是引起桥梁结构疲劳损伤的原因之一。

特别是在寒冷地区,桥梁结构会受到冻融循环的严重影响,因此应该采取相应的措施预防和修复冻融损伤。

钢桥设计论文——钢桥的疲劳

钢桥设计论文——钢桥的疲劳

现代钢桥设计论文——钢桥疲劳分析09级土木(6)班11S050901609 林波一、概论疲劳是导致现代钢桥使用寿命缩短的主要原因之一。

因此,在设计、制造、架设以及后期的维护中需要特别注意钢桥构造细节的疲劳问题。

但是,目前在役铁路钢桥由于设计、施工水平的局限性和环境因素的影响,许多旧桥在通行高速重载列车时的运营能力已明显不足,于是如何对铁路钢桥进行疲劳损伤检测和剩余寿命预测已成为国内外学术界、工程界研究的热点。

在此我从导致钢桥疲劳的原因出发,分析了钢桥疲劳破坏的特点。

同时在此基础上,总结了防止钢桥疲劳破坏的一些方法。

二、我国钢桥发展历史从钢桥200余年的发展史来看,钢桥的发展紧紧追随着钢的材料和制造技术的进步。

我国早在1888年就开始了钢桥的建设,到现在有100多年的历史了,但建国以前所建的钢桥,跨度都很小,建桥的钢材是进口的,结构是铆接的,采用工艺很简陋。

稍大一点的桥梁大都由外国商人承建,本国技术人员自行建造,具有代表性的钢桥是1937年建成的浙赣铁路钱塘江公铁路桥。

建国后,钢桥技术发展很快。

1956年借用原苏联的钢材和技术,建成京广铁路武汉长江公铁路大桥。

1968年用国产16Mnq钢完全依靠自己的力量建成南京长江公铁路大桥。

20世纪60年代中期,为加快铁路建设,在成昆铁路修建中,系统的研究发展了栓焊钢桥新技术,一举建成各种不同结构形式的检焊钢桥44座。

结束了在我国使用了近100年的铆接钢桥的历史,这在钢桥发展史上是一个很大的进步,为我国钢桥技术发展开展了新纪元。

钢桥在改革开放后发展很快,1993年建成杨浦公路斜拉桥,1996年建成长江西陵峡公路大桥及江阴长江公路悬索桥等。

三、钢桥所用的材料钢桥所用的钢有碳素钢,低合金钢。

现代钢桥用材最多的是钢板。

用钢材制造成钢桥,要经过许多机械加工工艺和焊接工艺。

制成后要承受很大的静、动力荷载与冲击荷载。

因此被选作造桥的钢材,既要能适应制造工艺要求,又要满足使用要求。

桥梁结构的疲劳与耐久性研究

桥梁结构的疲劳与耐久性研究

桥梁结构的疲劳与耐久性研究在我们日常生活中,桥梁是我们不可或缺的一部分。

它们既可以为人们提供便利的交通工具,又可以连接两个地区。

桥梁的建设一直是一个工程技术的挑战。

然而,由于长期使用和外部环境的影响,桥梁结构往往很容易发生疲劳,从而影响其耐久性。

因此,对桥梁结构的疲劳与耐久性进行研究是非常必要的。

疲劳是指材料在重复加载下逐渐破坏的过程。

桥梁由多种不同材料组成,包括钢、混凝土和木材等。

在桥梁上发生的交通荷载和外部环境因素,比如温度变化,都会对桥梁结构产生疲劳影响。

一般来说,疲劳破坏是由于垂直于应力的循环应力超过了材料的疲劳极限。

因此,研究桥梁结构的疲劳特性和疲劳破坏机理对于确保桥梁的安全和可靠性非常重要。

为了探索桥梁结构的疲劳特性,研究人员采用了各种方法。

其中最常用的方法是进行实验和数值模拟。

实验是通过在桥梁结构上施加重复荷载,观察其疲劳破坏过程来研究疲劳特性。

数值模拟则是使用计算机模拟桥梁结构受到循环荷载作用下的疲劳行为。

这些研究方法的目的是分析和预测桥梁结构在重复荷载作用下的疲劳寿命,以便提前采取措施进行维修和保养。

除了疲劳研究外,桥梁结构的耐久性也是不可忽视的因素。

耐久性是指材料在特定环境条件下保持其性能的时间。

桥梁结构经常面临着恶劣的自然环境条件,比如湿度、盐雾和酸雨等。

这些环境因素会逐渐损害结构的材料性能,导致桥梁的寿命缩短。

因此,研究桥梁结构材料的耐久性和寿命预测是非常重要的。

在桥梁结构的耐久性研究中,材料的抗腐蚀和防水性能尤为重要。

钢材通常是桥梁结构中最常用的材料之一。

然而,钢材容易受到腐蚀的影响。

为了提高桥梁结构的耐久性,研究人员通常会采用防腐蚀涂层和电化学保护等方法来保护钢材。

此外,防水处理也是保持桥梁结构耐久性的关键。

防水处理可以防止结构材料吸水,减少由于水分进入导致的腐蚀和疲劳破坏。

对于桥梁结构的疲劳和耐久性研究,我们可以从不同角度进行思考。

首先,我们可以研究材料的性能和行为。

桥梁结构的疲劳寿命与评估

桥梁结构的疲劳寿命与评估

桥梁结构的疲劳寿命与评估桥梁结构是现代交通基础设施的重要组成部分,其安全性和可靠性直接影响着社会的发展和人们的出行。

在长期使用和承载交通荷载的过程中,桥梁结构会遭受到变形、疲劳和断裂等力学损伤,从而缩短其使用寿命,威胁桥梁的安全稳定性。

因此,研究桥梁结构的疲劳寿命与评估方法成为了当前工程领域的重要课题。

1. 疲劳寿命的概念与特征疲劳寿命是指桥梁结构在反复交变荷载作用下,经过一定次数的循环载荷后发生破坏的循环数目。

疲劳往往是一个渐进过程,当荷载幅值超过材料的疲劳极限时,材料内部会逐渐形成微细裂纹,随着循环载荷次数的增加,裂纹将不断扩展并最终导致桥梁结构的断裂。

2. 影响疲劳寿命的因素研究表明,桥梁结构的疲劳寿命受多种因素影响,包括荷载类型、频率、振幅、工作温度、结构形式和材料性能等。

其中,荷载是影响桥梁结构疲劳寿命的最主要因素,荷载幅值的大小和作用时间对疲劳寿命都有显著影响。

此外,桥梁结构的工作温度也会影响材料的物理性能,进而影响其疲劳寿命。

3. 疲劳寿命评估方法为了评估桥梁结构的疲劳寿命并确保其安全稳定性,工程领域提出了多种疲劳寿命评估方法。

常用的方法包括:(1) 应力循环计数法:通过对桥梁结构中的应力循环进行计数,结合材料的疲劳性能曲线,评估结构的疲劳寿命。

(2) 基于损伤累积的方法:该方法利用损伤累积理论,考虑到不同循环载荷对结构产生的不同损伤程度,通过累积损伤指数来评估桥梁结构的疲劳寿命。

(3) 基于健康监测的方法:结合桥梁结构的健康监测技术,通过实时监测结构的荷载和应力变化,并结合材料的疲劳性能,对结构的疲劳寿命进行实时评估。

4. 提升桥梁结构疲劳寿命的方法为了提升桥梁结构的疲劳寿命,工程领域提出了多种方法和措施,包括:(1) 疲劳裁剪技术:通过对桥梁结构进行细化设计,优化梁端细部连接和焊接缝等关键部位,减少应力集中并提高结构的抗疲劳能力。

(2) 健康监测与维修:利用先进的监测技术对桥梁结构的应力和损伤进行实时监测,及时发现问题并采取维修措施,延长结构的使用寿命。

桥梁结构中的疲劳寿命评估与延长

桥梁结构中的疲劳寿命评估与延长

桥梁结构中的疲劳寿命评估与延长桥梁作为交通运输的重要构筑物,承载着车辆和行人的重量,承受着巨大的力量和荷载。

然而,随着时间的流逝和频繁的使用,桥梁结构将遇到疲劳问题,这对其安全性和寿命造成了威胁。

因此,疲劳寿命评估与延长成为了保障桥梁安全和延长使用寿命的关键课题之一。

疲劳寿命评估是指通过对桥梁结构在长期使用过程中受到的荷载和应力的分析,预测和评估其在特定时段内的寿命。

为了准确评估桥梁的疲劳寿命,需要考虑材料的疲劳性能、荷载特性、结构形式和施工质量等多个因素。

其中,材料的疲劳性能是决定疲劳寿命的关键因素之一。

钢材常被用于桥梁结构中,因其具有较高的强度和良好的可塑性。

然而,钢材在长时间使用过程中容易产生微裂纹,这将导致桥梁结构的疲劳破坏。

为了延长钢材的疲劳寿命,一种常见的方法是进行表面处理,如喷涂抗腐蚀涂层和防锈处理。

这样不仅可以延缓钢材的腐蚀速度,减少裂纹的产生,还可以提高桥梁结构的寿命。

此外,及时的维护也是延长桥梁疲劳寿命的重要环节。

随着桥梁的使用时间增加,结构中的裂缝和缺陷会逐渐增多。

因此,对桥梁结构定期进行检测和维护,及时修补和更换损坏的部件,可以避免小问题变成大问题,延长桥梁的使用寿命。

此外,桥梁结构设计中的疲劳寿命评估也应该得到足够的重视。

合理的结构设计可以使桥梁在受到荷载作用时分布更均匀,减小疲劳应力的集中程度,从而延长桥梁的使用寿命。

例如,采用悬臂梁结构时,可以通过合理设置吊杆和减振器来减少疲劳应力。

此外,考虑到荷载特性和交通流量规模,选择合适的桥梁类型和支座形式也是重要的疲劳寿命评估因素之一。

除了疲劳寿命评估外,延长桥梁结构的使用寿命也需要采取相应的措施。

一个常见的方法是加强桥梁结构的维护和保养。

例如,定期清洁桥面和排水系统,及时处理结构表面的损坏,保持桥梁结构的良好状态。

此外,随着科学技术的进步,一些新型材料和技术也被用于桥梁建设中,以提高其抗疲劳性能和延长使用寿命。

总之,桥梁结构中的疲劳寿命评估与延长是保障桥梁安全和延长使用寿命的重要课题。

钢桥面板疲劳损伤演化机理及规律

钢桥面板疲劳损伤演化机理及规律

钢桥面板疲劳损伤演化机理及规律钢桥面板是连接桥梁主梁和支座之间的关键结构部件,承载着车辆荷载和行车动力的作用。

然而,长期以来,桥梁使用面板会受到车辆荷载和环境因素的影响,从而引起疲劳损伤。

疲劳损伤是指在交变荷载作用下,材料内部发生的渐进破坏过程。

本文将探讨钢桥面板疲劳损伤的演化机理及规律。

钢桥面板的疲劳损伤演化机理主要包括应力集中、微裂纹扩展和疲劳寿命。

首先,由于车辆荷载的作用,桥面板上会出现应力集中现象。

应力集中会导致局部应力超过材料的疲劳极限,从而引发微裂纹的产生。

微裂纹一旦形成,会受到交变荷载的作用,进而扩展并逐渐加深。

最终,微裂纹扩展至一定程度,引起桥梁结构的破坏,使桥梁失去使用功能。

在钢桥面板疲劳损伤的演化过程中,存在一些规律值得我们关注。

首先,疲劳寿命与荷载频率和幅值密切相关。

荷载频率越高、荷载幅值越大,桥梁的疲劳寿命就越短。

其次,材料的强度和韧性也会影响疲劳寿命。

强度高、韧性好的材料对疲劳荷载的抵抗能力更强,具有较长的疲劳寿命。

此外,桥梁设计和维护保养的合理性也会影响桥梁的疲劳寿命。

合理的设计和及时的维护可以减少应力集中和微裂纹扩展的可能性,延长桥梁的使用寿命。

钢桥面板疲劳损伤的演化机理和规律对桥梁的设计和维护具有重要意义。

针对疲劳损伤的机理,可以通过合理的结构设计和材料选择来减少应力集中和微裂纹的产生。

例如,在设计过程中可以采用适当的几何形状和结构布置,以减小应力集中的程度。

同时,在材料选择上,应优先选用强度高、韧性好的材料,以提高桥梁的抗疲劳性能。

此外,定期的维护保养也是延长桥梁使用寿命的重要手段。

定期检查和修复微裂纹,以及保持桥梁的正常使用状态,可以有效延缓疲劳损伤的发展。

钢桥面板疲劳损伤的演化机理及规律是一个复杂而重要的问题。

在桥梁设计和维护过程中,我们应该充分考虑疲劳损伤的发展规律,采取相应的措施来延长桥梁的使用寿命。

通过合理的结构设计、选用优质材料和定期的维护保养,可以有效减少桥梁疲劳损伤的发生,提高桥梁的安全性和可靠性。

钢桁架桥论文:钢桁架桥 名义应力 疲劳剩余寿命 Miner准则 S-N曲线 应力谱

钢桁架桥论文:钢桁架桥 名义应力 疲劳剩余寿命 Miner准则 S-N曲线 应力谱

钢桁架桥论文:钢桥疲劳性能及剩余寿命研究【中文摘要】公路钢桥在服役期间,由于受到环境侵蚀、材料老化和荷载的长期效应、疲劳效应与突变效应等不利因素的耦合作用,不可避免地导致结构或构件的损伤积累及承载力减弱,其剩余使用寿命经受着严峻的考验。

如何科学地对这些钢桥的状态进行评估,分析老龄公路钢桥的剩余疲劳寿命就成为亟待解决的问题。

本文针对这一现状,结合甘肃省兰州市的某钢桁架桥健康检测的项目,对既有公路钢桥的剩余疲劳寿命评估进行了研究,具体研究内容如下:(1)介绍了研究疲劳及剩余寿命的基本概念以及钢桥疲劳问题重要性及研究现状。

对疲劳分析的一些基本概念和方法作了简要阐述,讨论了用名义应力法进行剩余疲劳寿命评估的方法、步骤。

(2)简要阐述我国公路钢桥抗疲劳设计的规范和方法,指出我国目前抗疲劳设计规范中存在的问题,并辅以实例来介绍公路钢桥抗疲劳设计的应用。

(3)结合兰州市某钢桁架桥的监测和健康评估的实例,深入探讨了实际应用中进行桥梁结构剩余疲劳寿命评估的方法。

(4)进行有限元模拟,将实测和理论模拟计算的应力应变进行对比分析,校核了所建立的模型,为分析该桥的疲劳寿命奠定了基础。

(5)探讨了如何根据目前应变-时间历程曲线推算桥梁的运营应力谱...【英文摘要】The bearing capacity of bridge structure will decrease and the damage will accumulate inevitably under environmental erosion, material aging, effects of long-termload, fatigue effects and mutation effect. The remaining service life of bridge is standing an severe test. How to evaluate the state of steel bridge scientifically and how to analyze residual fatigue life of the aged highway bridge steel need to be solved at once. In this paper,combined with a health detection project on a steel truss bridge in L...【关键词】钢桁架桥名义应力疲劳剩余寿命 Miner准则 S-N 曲线应力谱【英文关键词】Steel truss bridge Nominal stress Fatigue residual life Miner cumulative damage quasi side S-N curve Stress spectrum【目录】钢桥疲劳性能及剩余寿命研究摘要7-8ABSTRACT8第1章绪论9-18 1.1 概述9-10 1.1.1 疲劳的概念9-10 1.1.2 剩余寿命概念10 1.2 钢桥疲劳问题的研究背景及意义10-12 1.3 国内外研究现状12-13 1.4 疲劳分析方法13-16 1.4.1传统疲劳寿命评估方法13-16 1.4.2 基于断裂力学的疲劳寿命评估方法16 1.5 本文所提出的问题及研究内容16-18第2章钢桥抗疲劳设计18-29 2.1 我国钢桥抗疲劳设计规范18-19 2.2 公路钢桥抗疲劳设计方法19-20 2.3 钢桥抗疲劳设计计算示例20-28 2.3.1 桥梁工程概况20-21 2.3.2 有限元模拟21 2.3.3 不同规范抗疲劳设计比较21-28 2.4 本章小结28-29第3章公路钢桥疲劳寿命的评估方法29-37 3.1 名义应力法评估钢桥的疲劳寿命29-33 3.1.1 Miner 累积损伤准则29-30 3.1.2 S-N 曲线30-31 3.1.3 雨流计数法31-33 3.2 基于断裂力学的寿命评估方法33-35 3.2.1 理论基础33-35 3.2.2 理论研究35 3.3 基于损伤力学的寿命评估方法35-36 3.4 本章小结36-37第4章兰州市某钢桁架桥的剩余寿命评估37-53 4.1 工程概况37-38 4.2 有限元模拟38-40 4.2.1 有限元介绍38-39 4.2.2 桥梁仿真模拟39-40 4.3 实测与计算对比分析40-45 4.3.1 静载分析41-44 4.3.2 动载分析44-45 4.4 桥梁疲劳剩余寿命评估45-51 4.4.1 应力幅及控制杆件45-46 4.4.2 选取疲劳曲线46-47 4.4.3 应力谱模拟47-51 4.4.4 疲劳损伤度验算51 4.5 本章小结51-53结论与展望53-56结论53展望53-54建议54-56参考文献56-59致谢59-60附录A:攻读学位期间所发表论文及参与的项目60。

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文章编号:1003-4722(2003)05-0005-04老龄钢桥工作状态模拟与疲劳寿命王春生1,2,陈惟珍2,陈艾荣2(1.长安大学公路学院,陕西西安710064;2.同济大学桥梁工程系,上海200092)摘 要:为评估老龄钢桥的剩余寿命与使用安全,首先要建立能够精确模拟桥梁目前使用状态的工作模型,以准确计算桥梁中疲劳细节应力。

在对桥梁所承受的交通荷载进行调查统计分析的基础上,建立能代表真实运营状况的车辆交通荷载谱,以模拟结构所承受的荷载历程。

以上海市浙江路桥为例介绍老龄钢桥工作状态模拟、荷载谱模拟与疲劳寿命评估的基本方法。

关键词:老龄钢桥;力学模型;荷载;疲劳;寿命;评估;计算方法中图分类号:U446文献标识码:AServiceabilitySimulationandFati gueLifeofAgedSteelBrid geWANG Chun 2shen g1,2,CHEN Wei 2zhen 2,CHEN Ai 2ron g2(1.Hi ghwayColle ge,Chan g ’anUniversit y,Xi ’an710064,China;2.BridgeEn gineeringDepartment,TongjiUniversit y,Shan ghai200092,China)Abstract:Toevaluatetheremainin gfati guelifeandservicesafet yofthea gedsteelbrid ge,a modelthatisabletopreciselysimulatethepresentserviceabilit yofthebrid geshouldbefirstlyestab 2lishedsothatthestressofthefati guedetailscanbecalculated.Onthebasisoftheinvesti gationandanalysisofthetrafficloadcarriedb ythebrid ge,thetrafficloadspectrumthattrulyreflectstheactual operationofthebrid geisthenestablishedsoastosimulatethehistoryofloadshavingbeencarriedbythestructure.Finall y,b ywa yofexam pleofZhe jiangRoadBrid geinShan ghaicit y,thebasicmethodforsimulatin gtheserviceabilit y,loads pectrumandforevaluatingthefati guelifeoftheagedbrid gearepresented.Ke ywords:agedsteelbridge;mechanicsmodel;load;fatiguelife;evaluation;calculationmethod 收稿日期:2003-05-23基金项目:上海市市政工程管理局科技发展资金资助(2002-3-3)作者简介:王春生(1972-),男,讲师,1995年毕业于西安公路交通大学桥梁工程专业,获学士学位,2000年毕业于长安大学桥梁与隧道工程专业,获硕士学位,现为同济大学桥梁工程系桥梁与隧道工程专业博士研究生。

1 引 言桥梁结构经过长期使用,难免会发生各种各样的损伤,这不但影响桥梁的正常运营,而且还会危及结构的使用安全,其中在车辆荷载反复作用下的疲劳累积损伤是控制老龄钢桥使用安全与剩余寿命的重要因素,因此开展老龄钢桥的损伤安全评估具有十分重要的工程意义[1]。

本文以上海市浙江路桥为例介绍老龄钢桥工作状态模拟与疲劳寿命评估的基本方法。

2 工作状态模拟浙江路桥是一座坐落在苏州河上有近百年历史的老龄钢桥。

该桥始建于1908年,是一座弓弦式的铆接钢桁梁桥,其上下弦呈对称的弓形曲线,而且整座桥梁的横向和纵向皆为对称结构,结构美观,并因此而载入上海市名桥册。

桥梁跨度为59.741m,主桁间距为7.315m,两侧非机动车道(人行道)宽度各为2.159m 。

该桥由英国人设计,桥梁所用钢构件由英国道门朗公司生产制造。

2.1 有限元模型的建立浙江路桥已经服务了95年,在车辆荷载和其他不利因素作用下结构目前的实际状态与竣工时的状态有所变化,与理论设计模型有所区别。

建立结构工作模型的基本思路是通过模型计算值与结构实测的静、动力响应进行对比分析,并不断修正工作模型。

图1给出了确定这种差别、建立结构实际工作模型的基本过程。

采用有限元分析软件ANSYS 进行结构系统建模,所建立的浙江路桥三维有限元模型见图2。

为标识方便图3给出了钢桁梁主桁杆件的编号。

图1 工作模型建立流程图图2 浙江路桥三维有限元模型2.2 计算与实测对比分析2.2.1 主桁杆件应力 表1给出了1995,2002年最不利活载工况下桁图3 主桁杆件编号梁主要杆件实测与计算轴力应力对比情况。

由表1可知杆件应力较大时,计算应力与实测值的相对误差一般在10%左右,个别杆件相差略大,但计算应力一般大于实测值。

由于主桁吊杆在承受活载时将发生面外弯曲,这必然会在吊杆内产生较大的次应力。

吊杆M 1L 1截面实测应力与计算应力对比分析见表2,截面测点位置与编号参见文献[2,3]。

由表2可知,1995年、2002年实测应力与计算应力的相对误差一般在20%和10%以内,吊杆的面外弯曲应力已达到轴向应力的91%,同时吊杆的面内弯曲应力亦较大,次应力对吊杆的疲劳与断裂影响不容忽视,应合理计入。

表1 杆件实测与计算轴向应力对比MPa 杆件号1995年实测值上游下游1995年计算值2002年实测值上游下游2002年计算值U 1U 2—-3.81-4.23-7.0—-6.32U 5U 6-4.12-4.17-4.37-7.34-8.48-7.75M 1M 2—4.76 4.85 6.40— 7.42M 5L 6 2.612.693.994.18 4.486.98M 1L 1— 4.46 4.377.35—8.88U 1M 1— 1.13 1.55 2.67— 3.16U 2M 1— 1.32 1.78-4.39—-3.97U 1M 2—-0.657-0.925.07— 4.642.2.2 桁梁挠度1995和2002年主桁跨中实测挠度分别为2.0,3.46mm,相应的计算值为2.8,4.23mm;计算值与1995年实测值的相对误差为28%,计算值与2002年实测值的相对误差为18%。

虽然挠度实测值与计算值的相对误差略大,但实测均小于计算值。

2.2.3 动力特性采用ANSYS 动力分析模块进行全桥动力分析,所得竖弯和侧弯基频的计算值分别为3.59,表2 吊杆M 1L 1实测与计算应力对比MPa荷载工况测点编号实测应力实测应力组成分析σNσMy -y σM x -x计算应力计算应力组成分析σNσMy -y σM x -x1995年711-0.78+4.46-4.08-1.43-0.55+4.37-3.29-1.63工况3714+10.23+4.46+4.08+1.43+9.29+4.37+3.29+1.632002年712-2.67+7.35-6.71-3.12+0.96+8.88-4.89-3.03工况3713+14.28+7.35+6.71+3.12+16.80+8.88+4.89+3.031.89Hz 。

竖弯和侧弯基频计算值与1995年实测值(3.40,2.11Hz )的相对误差分别为10.4%、5.3%,与2002年实测值(3.31,2.10Hz )的相对误差分别为10%、7.8%。

可见模型动力特性与实测吻合较好。

综上所述,浙江路桥计算模型的静、动力特性与实测结果较吻合,因此所建立的工作模型是正确的,可用于使用安全和剩余寿命分析。

3 交通荷载谱与应力谱模拟用疲劳分析方法评估老桥的使用安全与剩余寿命,重要的一环是获得应力历程,为获得这一应力历程有两种途径:①在实桥上测定受力过程;②测定重要的荷载统计参数,在此基础上计算受力过程。

本文推荐采用第2种方法,具体模拟过程见图4。

图4 交通荷载、应力谱模拟与疲劳寿命估算流程3.1 浙江路桥交通荷载观测及统计分析对浙江路桥进行了24h 的连续交通观测,按过桥车辆中各车型所占比例由大到小排列顺序为轿车、摩托车、小型面包车、公交车、货车和客车。

过桥车辆高峰发生在上午8:00~9:00,满载情况较少,半载情况较多(图5),1d 过桥车数共计7002辆。

为了模拟计算方便,把所有车辆归并为6种,各代表车型统计参数见表3。

3.2 Monte-Carlo 方法模拟车流桥梁上通行的车流是一随机过程,车型、车重、车间距都随着时间的变化而不同,它们都服从一定的概率分布。

根据国内外的统计数据[4],车型一般服从均匀分布,车重服从极值I 型分布,车间距服从对数正态分布。

图6给出了按Monte-Carlo 法模拟车流的基本流程。

图5 浙江路桥实测交通分布表3 代表车型统计参数一览车型所占比例轴距/m车重均值/kN车重方差/kN轿车0.5888 2.6014.4041 2.8970面包车0.1215 2.5023.8675 3.6309公交车0.0358 5.20119.925230.0032货车0.0340 4.00107.866537.1939客车0.0237 4.5092.625725.1247摩托车0.19621.2图6 Monte 2Carlo 法模拟车流3.3 应力历程与应力谱模拟3.3.1 应力影响线由于节点板较强壮,节点可视为刚性连接,各杆件不仅要承受轴向力,而且还要承受两个方向的弯矩作用。

即杆件应力影响线是轴力应力与两个方向的弯矩次应力叠加的结果,同时还应计入杆件净截面提高系数和冲击系数的影响。

图7给出了该桥主桁第一吊杆M 1L 1的应力影响线,加载时采用第N +M y -M z (右节点)条应力影响线。

3.3.2 应力历程将Monte-Carlo法形成的模拟车流按每个载荷步向前移动0.1m,作用到桥梁杆件的应力影响线(面)上。

对每个荷载步,应力由荷载乘以相应影图7 M 1L 1应力影响线响线(面)坐标得到。

这样不仅可得到关心杆件应力历程,也可以将各段应力历程首尾相连,得到压密后的应力历程曲线,再将各极值点相连,就得到可供剩余寿命计算的极值应力历程。

3.3.3 应力谱对所得应力历程按雨流法计数来获得应力谱。

用于损伤分析的应力谱是将经雨流法计数后的应力幅归入不同应力级别中,并统计循环次数。

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