分公司危险源识别参考
危险源辨识、评价及重大危险源管理制度模版(2篇)
危险源辨识、评价及重大危险源管理制度模版为了加强安全生产管理,推进危险源识别、评价及监督管理制度的实施,提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效防范重特大事故的发生,消除事故苗头,特制定本制度。
一、公司总工程师负责危险源识别与风险评价的领导工作,并对确定的重大危险源审核批准。
二、分公司安全科及项目部负责排查、识别所辖范围内的危险源并实施和管理。
三、公司安全处负责组织危险源的识别、汇总、分析、评价和确定,各相关部门协助实施。
四、危险源识别范围:a)本公司在生产和服务活动中存在或可能发生的危险源。
b)所使用的产品或服务中存在或可能发生的危险源。
c)识别危险源应充分考虑常规、非常规两种活动状态和过去、现在、将来三个时态。
五、危险源识别方法危险源的识别采用现场排查法,由安全检查人员同其他相关人员在现场进行识别、观察。
六、风险评价采用lec评估办法,它综合考虑各个环节发生事故的可能性,人员暴露在这些环境的频率以及一旦发生事故所产生后果的严重性等三方面因素,采取“评分”的办法和对比的手段,根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性。
七、公司安全科、项目部安全员根据本程序的规定组织有关人员对所辖场所的危险源进行评分评级,确定重大危险源并实施控制。
八、重大危险源管理:1、公司、项目部分别建立重大危险源安全管理体系和识别监控小组,明确相关人员的职责。
2、公司、项目部分别制定重大危险源识别监控管理制度。
3、项目部由项目经理负责组织本项目有关人员对该施工工程进行危险源辨识、评价,列出一般危险源和重大危险源,确定监控时间和监控巡查时间。
国家建设部指出的七项分部分项工程必须全部列为重大危险源进行监控,同时符合论证条件的工程必须提前申请专家论证审查。
4、公司和项目部分别建立重大危险源识别监控台帐。
项目部每月进行重大危险源辨识评价,每月分别向安全科上报一份台帐。
5、项目部对识别出的重大危险源要单独编制安全专项施工方案和应急救援措施及监控责任制度,报监理审核,总工程师审批。
危险源辨识与风险评价报告
危险源辨识与风险评价报告为了确保工作环境的安全与稳定,进行危险源辨识与风险评价是非常重要的。
以下是一份危险源辨识与风险评价报告,供参考。
一、危险源辨识在公司的运营过程中,我们识别出以下危险源:1.机械设备:公司使用的机械设备包括搬运机械、加工设备等。
这些机械设备可能存在故障、失控等问题,导致人员受伤或财产损失。
2.再加工工序:公司的生产过程中涉及到一些液体处理、高温处理、化学处理等再加工工序。
这些工序可能导致物质泄漏、火灾等风险。
3.高处作业:在仓库和生产场地中,存在一些高处作业的需求,例如货物堆放、维修等。
这些高处作业可能导致人员从高处坠落受伤。
4.不安全储存:公司需要储存一些化学品、易燃物等物质,如果储存不当可能导致泄漏、火灾等危险。
5.电气设备:公司使用大量的电气设备,例如电脑、电线、插座等。
这些设备使用不当可能导致电击、火灾等危险。
二、风险评价基于以上危险源,我们对每个危险源进行了风险评价,评估其可能性与严重程度,得出以下结论:1.机械设备:机械设备的故障、失控等情况可能导致人员受伤或财产损失。
为降低风险,公司已建立设备维护计划,并进行定期检修和保养。
2.再加工工序:再加工工序涉及高温、化学处理等风险,可能导致物质泄漏、火灾等危险。
为减少风险,公司已采取防火措施、排放和储存合理处理,并配备了相关防护设备。
3.高处作业:高处作业可能导致人员坠落受伤。
为降低风险,公司已建立高处作业管理制度,确保员工接受安全培训并佩戴安全带等防护装备。
4.不安全储存:不安全储存可能导致泄漏、火灾等危险,对员工健康和财产造成严重威胁。
为了确保储存安全,公司已制定储存管理制度,定期检查和维护储存设施,并配备合适的泄漏防护装备。
5.电气设备:电气设备的使用不当可能导致电击、火灾等危险。
为减少风险,公司已加强员工的电气安全培训,确保他们了解正确使用电器的方法,并进行定期的电气设备维护。
三、风险控制措施基于风险评价的结果,我们制定了以下控制措施,以降低危险的可能性及严重程度:1.机械设备:定期对机械设备进行维护和保养,确保设备正常工作。
风险辨识及控制措施
华祥工程分公司现场危险源辨识及防控措施一、作业中人员遭落物砸伤风险。
预防控制措施:施工作业人员必须佩带安全帽,作业人员加强对作业人员的安全监护。
二、抬运管材、设备时,人员碰伤、砸伤、摔伤风险。
预防控制措施:加强人员自我保护意识和安全监护,材料搬运、装卸时,安全员现场指挥,操作方法正确合理。
三、车辆伤害、交通事故造成人员伤亡风险。
预防控制措施:现场工程车辆驾驶员必须持有效证件上岗,禁止违章驾驶。
作业区域设置围挡、警示标志,夜间施工穿着反光背心,并派专人对车辆进行引导。
四、静电引发火灾与爆炸风险。
预防控制措施:进入作业区时,先消除自身所带静电,并穿着防静电工作服、鞋。
作业时使用防爆工具。
五、氧气、乙炔间距不足或放置不当风险。
预防控制措施:氧气、乙炔气瓶间距不小于5米,二者与动火地点之间均不小于10米。
气瓶不准在烈日下爆嗮,乙炔瓶禁止卧放。
六、电、气焊工具及设备设施工具有缺陷风险。
预防控制措施:动火作业前,应检查电、气焊工具及设备设施,保证安全可靠,发现问题要及时进行更换,并填写设备设施日常检查、保养、维修、记录。
七、动火点周围有易燃物的风险预防控制措施:清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃物后予封闭。
八、动火作业风险预防控制措施:气体检测,凡在带气管线上动火时,需每隔5-10分钟对碰头点或抽头点进行甲烷气体检测,当甲烷气体浓度小于爆炸下限10%时,方可进行碰头或抽头作业。
九、作业操作坑风险预防控制措施:作业操作坑土质疏松地带必须进行支护。
作业坑深度达到2.2米时,应设立逃生通道或逃生梯,作业前对作业坑进行氧气浓度检测,空气中油气浓度应低于其爆炸下限10%,含氧量在19.5%-23.5%内,下坑作业时,作业人员需要佩戴安全带、安全绳,并有专人在坑边进行监护。
十、土方开挖风险预防控制措施:按图施工,开挖前对作业人员进行安全技术交底,作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。
风险点危险源参考范围
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风险点、危险源参考范围
一、单位类:包括各类生产经营单位.
二、场所类:城市综合体、客运车站、地铁站、渡口、码头、民用机场、商场(市场)、医院、学校、幼儿园(托儿所)、、养老院、宾馆、饭店、体育场馆、会堂、图书馆、展览馆、博物馆、寺庙、教堂和公共等人员密集场所.
三、部位类:事故易发多发路段、余泥渣土(建筑垃圾)受纳场、垃圾填埋场和焚烧站、危房危楼、老旧房屋、烂尾楼、人防工程,以及易发生滑坡、泥石流、塌陷、沉降、地裂缝等地质灾害和内涝灾害等重点区域和部位。
四、活动类:体育赛事、户外运动、文艺演出、演唱会、游园、灯会、庙会、花会、焰火晚会等大型群众性活动现场。
五、建设项目类:建筑工程、城市设施、水利工程、电力工程、市工程、地下空间等大型建设项目;
六、设施设备类:轨道、电力设施、隧道桥梁(含高架桥)、管线管廊(燃气、石油、天然气、水、电等)、通信、建筑用升降机、电梯及游乐设施、煤气瓶、玻璃幕墙、户外牌、城市旧挡土墙等重点设备设施;、游船、渡船、渔业船舶、客运班车、包车、重型货车和汽车列车、建设施工单位散装物料车、校车、教练车等重点运输设备设施。
七、其他类:上述分类中未能涉及但确实存在风险隐患的其他风险点和危险源。
危险源因素识别清单
危险源因素识别清单危险源因素识别清单是企业或工厂进行安全评估和管理的重要工具,可以帮助管理员快速识别和评估可能存在的危险源,并制定相应的管理措施。
以下是一份危险源因素识别清单,供参考。
1.人员因素1.1 工人技能程度低,无法完成所需工作任务。
1.2 工人身体状况不良,例如存在心脏病、高血压等慢性疾病。
1.3 工人精神状态不佳,例如工作压力过大、工作环境差等因素影响。
2.机械设备2.1 机械设备使用年限过长,存在安全隐患。
2.2 设备未经定期保养或维修,存在故障及损坏风险。
2.3 机械设备存在设计缺陷及生产质量问题,存在安全隐患。
3.电气系统3.1 电气设备存在接地电阻过大、放电及弧光现象等安全问题。
3.2 电气线路设计存在问题,例如过载、短路等安全隐患。
3.3 电气设备未按规定接地或接地不良,存在漏电、触电等安全隐患。
4.物质储存及使用4.1 危险品储存不当,例如易燃、易爆物品未妥善保管,存在安全隐患。
4.2 化学品混合与存储不当,存在危险反应和意外事故的隐患。
4.3 不合格原材料使用,存在质量问题和安全隐患。
5.工作环境5.1 环境污染,例如噪音、粉尘、放射性物质等,存在健康问题和安全隐患。
5.2 环境温度过高或过低,存在对工人的健康危害。
5.3 工作场地狭小,存在安全隐患。
6.管理制度6.1 安全制度不完善或不落实,存在安全隐患风险。
6.2 管理人员缺乏安全管理经验及专业知识,无法有效管理工作安全。
6.3 管理人员对风险评估和预防控制意识薄弱,未及时发现和处理危险源。
以上是一些可能存在的危险源因素,企业或工厂可以根据实际情况进行评估和调整,制定有效的管理措施,保障生产过程中的工人安全。
一般危险源辨识清单
一般危险源辨识清单一般危险源辨识清单是指为了确保企业工作场所安全,预防事故发生,需从工作环境、工作条件、从业人员行为等方面进行危险源的辨识和评估。
以下是一份可能参考内容的一般危险源辨识清单:1. 工作场所布局:识别可能存在的阻挡物、狭窄通道、堆积物等会增加跌倒或碰撞风险的因素。
确保紧急出口和疏散路径畅通。
2. 电气安全:识别潜在的电气危险,包括老化的电线、不符合标准的插头插座、未经维护的电气设备等。
3. 机械设备:识别可能存在的机械设备引发的伤害风险,包括旋转部件、传送带、切割设备等。
4. 化学品储存和使用:识别可能存在的有害化学品或气体泄漏、化学品混合的风险,以及贮存和使用化学品的不当方式。
5. 火灾风险:识别可能引发火灾的因素,包括存在易燃物品、不正确的电气安装和使用、缺乏消防设备等。
6. 高处作业:识别高处作业可能导致的坠落和失衡风险,包括工作台、梯子、楼梯和升降机等。
7. 人为行为:识别可能引发事故的人为行为,包括疏忽、不规范的操作、使用不当的工具设备等。
8. 紧急情况和逃生:识别灾难性事件发生时可能产生的紧急情况,如火灾、爆炸等,以及可能发生的逃生困难和救援困难。
9. 个人防护措施:评估工作场所是否提供适当的个人防护装备,并确保从业人员正确佩戴和使用。
10. 安全培训和沟通:评估企业是否提供必要的安全培训和交流机制,以确保员工了解危险源、预防措施和紧急救援程序。
11. 环境风险:识别潜在的环境风险,如噪音、振动、气味等,评估对员工身体健康的潜在影响。
12. 安全记录和事故调查:评估企业是否有健全的安全记录和事故调查机制,以便记录事故、识别根本原因并采取改进措施。
以上仅为一般危险源辨识清单的一部分参考内容,企业可根据实际情况进行进一步的细化和调整。
同时,对于危险源的辨识和评估只是第一步,企业还需制定相应的预防和控制措施,并不断强化安全培训、监督和管理,确保工作场所的安全与健康。
危险源识别范围及方法
临沧市交通运输集团公司永德分公司危险源识别范围及方法一、识别范围:根据安全达标危险源释义解释,道路运输行业的危险、有害因素主要包括恶劣天气、运输的危险货物、道路状况、车辆、人员、道路交通安全标志等方面,结合公司实际,对分公司危险源排查范围作一个界定,不足之处,请各单位、部门根据自己实际,增减识别范围。
(一)恶劣天气主要识别范围:1、特殊天气、特殊气候下安全行车存在的危险因素;2、某公路某一路段长期(或季节性)存在的恶劣天气给车辆安全行车带来的危险因素;(二)运输的危险货物主要识别范围:客运车辆旅客携带的易燃、易爆、易腐蚀危险品存在的危险因素。
(三)道路状况危险因素主要识别范围:某公路某一路段如塌方、水毁、狭窄、弯道、临江、临崖过急等给安全行车带来的危险因素;(四)道路交通安全标志方面的危险因素主要识别范围:是某一路段中道路交通安全标志设置不合理、不规范、安全标志破损看不清等原因会给客车驾驶员发出误判的信息,从而导致的危险因素。
(五)车辆危险因素识别范围:临近报废的车辆、平时维护不好的车辆、发生事故后修复继续使用的车辆等车辆技术状况下降的车辆。
(六)人员危险因素识别范围:1、违章指挥导致存在危险因素;2、违反操作规程导致存在的危险因素;3、不遵守工作流程导致的危险因素;4、交通违法、脱岗教学等行为存在的危险因素。
(七)客运站场危险因素识别范围:1、进出站口“三不进站、六不出站”规定执行不到位、没有设置警示标牌等导致的危险因素;2、待班区、发班区管理上存在的危险因素(如车辆停放没有用三角木固定、没有拉好制动、没有关好车门车窗等);3、没严格执行“三品查堵”规定导致易燃、易爆、易腐蚀危险品进站上车;4、消防方面存在的危险因素。
(八)本单位设施设备存在的危险因素。
(九)用电管理存在的危险因素。
(十)工作区、生活区、教练场地、出租门面、出租房、宾馆、旅社、超市存在的消防、道口车辆出入等方面存在的危险因素。
危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)10
危险源辨识及风险评价(LEC)一览表序号作业活动及工序危险源可能导致事故风险评价风险等级控制措施L E C D1通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品2 点检时设备未使用专用工具机械伤害3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 84 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒4 静态点检、测量运转部位及进入设备内部未办理停电、挂牌、卡开关手续机械伤害 1 3 7 21 一般危险静态点检、测量运转部位及进入设备内部严格办理停电、挂牌、卡开关手续5 动态点检运转部位身体及工器具接触旋转部位或距运转部位小于300mm机械伤害 1 3 7 21 一般危险动态点检运转部位身体及工器具严禁接触旋转部位,并距运转部位大于300mm6 未避让施工地点物体打击 1 37 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构件安装的地点要绕道行使,防止高空坠物7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则,不抢道,不抢占他人行使通道,不撞红灯8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道,避让车辆,设备,皮带机等,防止机械伤害9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好,脚踩稳,手扶好危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 110 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物,及时避让11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩和身体所处位置高处坠落 1 3 7 21 一般危险设备点检必须确认手扶、脚踩和身体所处位置、抓牢站稳13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢站稳14 冒险进入起重作业区域警示线内物体打击 3 2 7 42 一般危险起重作业区域必须设警戒线,地面人员绕道行走15 当班任务完成后现场卫生未恢复清理其它伤害 3 2 7 42 一般危险现场卫生应及时恢复清理16 检修时拆除的安全设施未及时恢复其它伤害 3 2 7 42 一般危险检修时拆除的安全设施要及时规范恢复17 运转部位无防护罩,防护罩根基不牢机械伤害 3 1 7 21 一般危险及时加装防护罩加固防护罩根基18 安全设施损坏、缺陷其他伤害 1 6 1 6 稍有危险走安全通道,禁止攀爬设备、安全栏杆19 高处作业平台无安全栏杆高处坠落 3 3 3 27 一般危险高处作业要制作专业平台20 与生产方及相关机修作业人员,安全交底不祥机械伤害物体打击3 2 7 42 一般危险确认现场环境及设备状态,进行详细的安全交底,告知其可能产生的危险,影响及人体伤害21 环境照明不良,光线暗其它伤害 3 2 7 42 一般危险及时增设临时照明危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 222 天车吊物物体打击 1 3 7 21 一般危险注意上方是否有天车作业,严禁在天车吊物下行走、停留23天车操作操作前不进行点检起重伤害 1 6 7 42 一般危险操作前必须对天车各部件进行详细检查、点检、确认24 操作天车限位失灵起重伤害 1 1 7 7 稍有危险作业前点检各设备并试车、确认各项安全装置完好25 操作天车警示信号失灵起重伤害 3 2 1 6 稍有危险确认信号完好、作业前按规定打铃警示26 操作天车指挥信号不清起重伤害 1 6 7 42 一般危险专人指挥、指挥人员必须持有效重工操作证27 操作天车视线不清起重伤害 1 3 7 21 一般危险作业现场良好照明、开启天车桥架照明、严格执行十不吊28 操作天车吊物不明起重伤害 1 3 7 21 一般危险严禁起吊预埋件、吨位不清和超重、严格执行十不吊29 翻转叶片、转运叶片配合失误物体打击 1 3 7 21 一般危险手势信号不规范、不明确禁止吊运30 翻转叶片、转运叶片捆绑不规范物体打击 1 3 7 21 一般危险1.捆绑不牢靠、不规范、2.无专人指挥禁止吊运31 吊翻转叶片、转运叶片制动器失灵起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业前对设备详细点检,起吊重物前试吊检验制动器32 吊翻转叶片、转运叶片作业过长疲劳起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业时间不得超过12小时,下车必须从停车位上下危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 333 天车故障不在停车位高空坠落 3 3 7 63 一般危险加强维护、减少故障,发现及时上报禁止私自处理,攀爬轨道必须采取安全措施,设专人监护34 吊运零散物件、不使用吊带高空落物 3 3 7 63 一般危险不使用斗子吊运零散物件禁止作业35 吊运捆绑不牢靠物件高空落物 3 3 7 63 一般危险吊运捆绑不牢靠物件禁止作业36设备擦抹设备擦抹、未切断主电源机械伤害,高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌,37 设备擦抹、未挂警示牌机械伤害,高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌,38 高处设备擦抹、未挂安全带高空坠落 3 1 7 21 一般危险高处擦抹设备时必须系好安全带39上下天车上下天车未扶栏杆高空坠落 1 10 3 30 一般危险上下梯子必须戴手套逐级上下踏步,确认踏步无障碍物,扶手完好40 上下天车梯子缺陷高空坠落 1 10 3 30 一般危险上车前梯子确认,严禁上下有缺陷梯子41 上下天车踏步有异物高空坠落 1 10 3 30 一般危险及时清理踏步上油污、杂物、冰雪42 更换灯泡未使用或使用协助工具不当,导致高空坠落不使用梯子,攀爬设备或梯子没有放稳其他伤害 3 3 3 27 一般危险1.对于站在地面无法够到的必须使用梯子;2.两人互保作业,作业前确认梯子要搭到可靠地点并放稳,作业中扶好梯子危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 443 不停电作业,电力设施可能存在绝缘缺陷,岗位工人缺少必要检测手段触电 3 3 15 135 显著危险1.停电进行更换;2.对于目测可见的电力设施绝缘缺陷必须找电工处理44 供配电高压电气设备操作、巡检雷雨天巡视高压设备电击 3 1 7 21一般危险需要注意因穿戴绝缘鞋、并不得靠近避雷器和避雷针。
危险源识别风险评价表参考.docx
淮南力达电气设备有限公司危险源识风险评价表Q/HNLD·C-29-2016/B编制:审核:批准:目录1.办公室危险源辨识风险评价表2.财务科危险源辨识风险评价表3.安质科危险源辨识风险评价表4.材料科危险源辨识风险评价表5.销售科危险源辨识风险评价表6.生产科(含生产车间)危险源辨识风险评价表7.文件修订状态履历表危险源识别风险评价表部门:办公室序活动/ 设备险源可能产生的后果风险评价风险危LEC 控制 / 防范措施号/ 场所D等级不规范或电器设施漏电对其造成触电人身伤1办公用电老化,缺乏安全用电害知识311545可接提高安全用电意识,检查及时整改隐受患办公楼档案电器或电源线短路,易燃物品引起火灾造成人2资料室、文违反禁火规定身伤害印室3电脑使用电磁辐射操作人员健康损害4复印机复印废气排放操作人员健康损害雨季、连续降雨、大暴雨时,排水来不5厂区构建筑及,造成内涝;外河暴雨洪涝灾害构建筑物倒物水位居高不下,引发塌致使人身伤害决堤洪灾,构建筑物倒塌10.54020可接受16318可忽略16318可忽略0.50.54010可忽略提高相关人员消防预防意识,设立完善标识,配备应急器材,执行应急准备和响应程序及相关应急预案。
做好个人防护,减少接触时间通风换气,集中开机平时做好排水管网的清淤疏通工作;执行应急准备和响应程序及相关应急预案。
6办公楼护栏脱焊、缺少不慎高空坠落人身伤害和楼梯7小轿车超载、超速行驶,驾交通事件预防人员伤害事驶员酒后驾驶件0.56722可接加强检查,及时维修,保持完好。
受0.261518可忽加强学习,提高驾驶员安全意识;保略持车况良好。
危险源识别风险评价表部门:办公室序活动/ 设备险源可能产生的后风险评价风险危果LEC 控制 / 防范措施号/ 场所D等级来访参观者、环境、职业健康安全监测8人员外单位委托培训人员运行中的设备,外来人员不熟悉或缺乏安全知对其造成人身伤害识121530可接受按来访接待制度,先登记,由办公室统一安排,派人陪同,佩戴劳动防护用品;外单位委托培训人员管理部指派专人负责下现场,管理人员,进9管理人员入现场,检查监督管理,致使受到人身伤害劳动保护穿戴不规范131545可接提高管理人员环境安全意识,规范穿受戴劳动保护用品,注意安全标识10人的行为管理失控或违章指挥导致的伤人身害11人的心理性员工节后上班工作没精引发人身伤害、健神,心绪不定康损害事件12人的生理性酒后上岗,工作失误引发人身伤害、健康损害事件13人的生理性生理性疾病从事不适当引发人身伤害、健工作康损害事件14人的心理性受批评或处罚,心理不引发人身伤害、健平衡康损害事件15办公室清洁登高未保护或不小心高空坠落人身伤害卫生擦窗户16办公室抽烟未及时熄灭或乱扔烟头造成人身伤害引发火灾17机动车辆停未锁紧手制动器车放溜滑行撞伤人车121530可接受1177可忽略30.51523可接受16742可接受16742可接受16318可忽略16742可接受16318可忽略加强对管理者的培训和资格认定,提高个人素质;健全各种规章制度,并加以落实开收心会,稳定情绪,进入工作状态严格执行安全操作规程;提高员工安全意识;杜绝酒后上岗现象综管理部合理安排人力资源;管理人员善于观察;发现不适合立即调离做好沟通交流,管理人员做过细的思想工作,注意工作方法提高安全意识,做好个人防护,或安排监护提高安全意识,养成良好习惯,办公室逐步禁止吸烟提高驾驶员安全意识18办公室清洁0.5639可忽提高安全意识,规定下班拖地拖地时未注意积水、摔倒造成人身伤害略卫生拖地危险源识别风险评价表部门:财务科序活动/ 设备危险源可能产生的后果号/ 场所1财务档案室电器或电源线短路,易燃物品,引起火灾,造违反禁火规定成人身伤害不规范或电器设施2办公用电老化,使用者缺乏安漏电对其造成触电伤害全用电知识3电脑使用电磁辐射操作人员健康损害4人的心理性员工节后上班工作引发人身伤害、健康损害没精神,心绪不定事件风险评价风险控制 / 防范措施L E C D等级311545可接提高相关人员消防预防意识,设立完受善标识,配备应急器材,执行应急准备和响应程序及相关应急预案。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别,并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时,可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单,以确保危险源得到有效控制,从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单,供参考:1.物理危险源-机械设备:检查设备的安全防护装置是否完好,是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备:检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求,是否存在漏电现象。
-可燃物质:检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求,是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源:针对易燃易爆的气体、液体和固体,评估爆炸风险,并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储:检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求,是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品:评估有害化学品的风险级别,并采取必要的防护措施,如通风、个人防护装备等。
-废物处理:确保废物的正确分类和妥善处理,避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体:识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体,并采取必要的防护措施,如隔离、灭菌等。
-传染病防控:针对疫情和传染病风险,制定相应的防控措施,如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康:检查职工工作环境是否符合人体工程学要求,是否存在职业病危害。
-人员行为:对员工的行为进行评估,制定培训计划和安全操作规程,提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动:评估工作场所的噪音和振动水平,采取控制措施,如隔音、降噪设备等。
-照明和通风:评估工作场所的照明和通风状况,确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度:评估工作场所的温湿度和气体浓度,采取相应的控制措施,确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险:评估火灾风险,并制定必要的防火措施,如安装消防设备、制定应急预案等。
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施一、高空坠落危险源的识别〔1〕临边作业基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,头层墙高度超过3.2米的楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。
〔二〕洞口作业孔口与洞边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。
板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形根底上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。
〔三〕攀登与悬空作业借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。
在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。
柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。
钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。
制定高处坠落预防措施为贯彻“平安第一、预防为主〞的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。
一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行平安根本知识,平安考前须知等平安技术交底工作。
二、施工作业人员进场后,按不同层次〔公司、工程部、班组〕进行三级教育工作。
三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。
四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式平安网,应注意的是在支挂密目式平安网时,必须按规定高出施工层一步架。
并在首层顶支挂第一道平安平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道平安平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。
五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下方支挂平安网。
精选安全危险源辨识
II. 营销部危险源清单
III. 省外卷烟厂起火警示片
目 录
营销部共有灭火器61个 办公室有37个,仓库有24个 二氧化碳灭火器3个,干粉灭火器58个 消火栓1个
营销部灭火器分布室
营销部灭火器分布情况
走廊
营销部灭火器分布情况
营销部危险源清单
——部门自己辨识
营销部危险源清单 ——部门自己辨识
营销部危险源清单
——部门自己辨识
营销部危险源清单 ——部门自己辨识
I. 营销部灭火器分布情况
II. 营销部危险源清单
III. 省外卷烟厂起火警示片
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可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。
营销部危险源清单
营销部危险源清单
——集团统一辨识
营销部危险源清单——集团统一辨识
营销部危险源清单 ——集团统一辨识
营销部危险源清单 ——集团统一辨识
营销部危险源清单 ——集团统一辨识
营销部危险源清单 ——集团统一辨识
乒乓房
营销部灭火器分布情况
机房
配电箱
二氧化碳灭火器CO2
营销部灭火器分布情况
大厅
包模间
营销部灭火器分布情况
经理室
小会议室
营销部灭火器分布情况
大会议室
I. 营销部灭火器分布情况
II. 营销部危险源清单
III. 省外卷烟厂起火警示片
目 录
营销部危险源清单
什么是危险源?
目 录
9、静夜四无邻,荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树,灯下白头人。。11、以我独沈久,愧君相见频。。12、故人江海别,几度隔山川。。13、乍见翻疑梦,相悲各问年。。14、他乡生白发,旧国见青山。。15、比不了得就不比,得不到的就不要。。。16、行动出成果,工作出财富。。17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败,只有暂时停止成功!。10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。13、不知香积寺,数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接,荆门九派通。。。16、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后,天气晚来秋。。9、杨柳散和风,青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义,不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。
危险源辨识清单模板
危险源辨识清单模板危险源识别清单是企业开展安全管理工作的重要工具之一,其包含了一系列常见的安全隐患,帮助企业识别和预防可能造成事故的危险源,从而加强对生产过程的控制,防止事故的发生。
以下是一份常用的危险源辨识清单模板供参考。
1. 机械设备类1.1 机械设备操作过程中的安全风险1.1.1 操作误操作导致的机械设备故障和人员伤亡1.1.2 操作区域的环境因素,如临时电缆、混乱的场地等导致的危险1.2 机械设备所固有的风险1.2.1 机械设备使用过程中出现意外停机或故障导致的危险1.2.2 机械设备的主要零部件以及液压、气压系统等导致的潜在危险2. 物料及仓储类2.1 物料的处理、存储和运输过程中的安全风险2.1.1 物料的易燃、易爆及其他有毒有害特性2.1.2 物料的堆放和堆垛方式及处理方法2.1.3 物料的运输和装卸方式2.2 仓储设备及系统的固有风险2.2.1 仓储设备的日常检查和保养2.2.2 仓储设备的防灾管理,如消防系统、泄露控制系统等3. 环境及设施类3.1 生产场地的环境风险3.1.1 有毒有害气体、液体等的排放3.1.2 地震、火灾等自然灾害3.2 设施设备的固有风险3.2.1 电气线路的安全3.2.2 燃气管道的安全4. 人员行为类4.1 人员操作风险4.1.1 人员误操作4.1.2 保养和维修过程中的人员安全风险4.2 人员劳动保障风险4.2.1 高温、低温、噪声等环境因素造成的健康风险4.2.2 劳动强度过大造成的人员伤害风险以上是一份常见的危险源辨识清单模板,企业可以根据自身实际情况进行参考和修订。
同时,企业在使用此模板时,应注意具体科学,结合相关专业人员的建议和实际工作经验,形成适合企业特点的危险源辨识清单,并持续不断地进行落实和优化,确保企业的生产和管理安全。
危险源识别评价表汇总参考模板范本
区域:办公区
序号
活动
危险源
风险评估
危险程度
控制要求
L
E
C
D
1
办公区域活动
办公桌椅滑轮掉损、摆放位置不对
1
1
3
3
稍有危险
关注
2
裁纸刀使用不当伤手
1
1
3
3
稍有危险
关注
3
地面积水、有油污,路滑
1
1
3
3
稍有危险
关注
4
夏季加班高温中暑
1
1
3
3
稍有危险
关注
5
提取大额现金可能遇劫
3
1
7
21
一般危险
6
1
1
6
稍有危险
关注
1
服务
现场
技术人员设备安装、维修、调试过程中违章作业造成触电
6
1
1
6
稍有危险
关注
2
技术人员设备安装、维修、调试过程中未佩戴和使用劳保用品造成机械伤害
6
1
1
6
稍有危险
关注
3
技术人员设备安装、维修、调试过程中设备、线路故障引发火灾
1
1
1
1
稍有危险
关注
制定:审核:日期:
关注
6
点钞钞票带菌
1
1
3
3
稍有危险
关注
7
办公室吸烟未到专门吸烟区
6
6
1
36
一般危险
关注
8
外购中餐食物不卫生,中毒
3
6
3
54
物业公司安全危险源识别范本
物业公司安全危险源识别范本一、综述物业公司作为管理和维护物业设施的专业机构,在日常运营中面临着各种安全风险和危险源。
为了确保职工和业主的安全,物业公司必须识别并有效管理这些危险源。
本文将针对物业公司常见的安全危险源进行识别和分析。
二、人员安全1. 交通事故风险:物业公司通常需要协调车辆进出小区或办公区域,车辆交通事故可能造成人员伤亡。
解决方案:加强交通管理,规划出入口,设置交通标识和指示牌,提高员工的安全意识。
2. 高空作业风险:物业公司维修和保养建筑物时,需要进行高空作业,如玻璃清洁、建筑维修等。
高空作业存在坠落和物体打击等危险。
解决方案:严格遵守高空作业安全操作规程,配备必要的安全设备,如安全带和防护网。
3. 过劳作业:由于物业公司承担着各种维修和清洁任务,员工可能面临长时间的工作压力,导致过劳作业。
解决方案:制定合理的工作时间安排,提供充分的休息时间,定期进行健康检查和培训。
三、建筑结构安全1. 建筑物老化:物业公司负责管理多个建筑物,这些建筑物可能随着时间的推移而老化,存在结构安全隐患。
解决方案:定期进行建筑物结构检查,及时修缮和维护,确保建筑物的安全性。
2. 消防安全隐患:物业公司必须确保建筑物的消防安全,包括消防器材的配备和消防通道的畅通。
解决方案:定期检查和维护消防设施,加强员工的消防培训和意识。
3. 自然灾害:物业公司的建筑物可能受到自然灾害的影响,如地震、洪水等。
解决方案:制定应急预案,定期检查和维护建筑物的抗震和防水设施,加强员工的应急救援培训。
四、设备设施安全1. 电气安全:物业公司使用大量的电气设备,存在电气触电和火灾等安全隐患。
解决方案:定期检查和维护电气设备,确保接地良好,加强员工的电气安全知识培训。
2. 水暖设备安全:物业公司负责维护和管理建筑物的水暖设备,如管道、水泵等,存在漏水和爆裂等危险。
解决方案:定期检查和维护水暖设备,确保管道畅通和防止漏水,加强员工的水暖安全培训。
生产车间危险源识别及注意事项范本
生产车间危险源识别及注意事项范本生产车间是一个重要的工作场所,但也存在着各种潜在的危险源。
为了确保员工的安全与健康,必须对车间进行危险源的识别,并采取相应的注意事项和防护措施。
以下是一个针对生产车间危险源的识别及注意事项的范本,供参考:一、物理危险源1. 机械设备a. 起重机、叉车等重型机械操作时,要确保操作人员具备相应的证书和经验,并进行安全教育与培训。
b. 机械设备要定期检修和保养,确保其正常运行且不存在安全隐患。
c. 要设立机械操作区域,并设置相应的安全警示标识,禁止非操作人员靠近。
2. 电气设备a. 使用电气设备时,要确保设备的接地良好,避免触电事故。
b. 定期检查电气设备的绝缘状况,避免漏电现象的发生。
c. 禁止使用老旧、有缺陷的电线和插头,及时更换。
3. 噪音a. 生产车间内通常存在噪音,要对噪音进行监测和评估,并采取相应的控制措施,如佩戴耳塞或耳罩。
b. 提供听力保护设备,并对员工进行噪音防护的培训。
4. 光照a. 高亮度的光线会对员工的眼睛造成伤害,应采取措施降低光线强度,如使用带有护目镜的灯具,避免直接照射员工眼睛。
二、化学危险源1. 化学品储存a. 对于易燃、易爆和有毒的化学品,要按照相关规定进行储存,避免其发生泄漏或意外接触。
b. 储存区域应有明确的标识和警示,禁止非相关人员进入。
2. 化学品使用a. 使用化学品时,要佩戴防护设备,如手套、防护眼镜等。
b. 保持储存和使用区域的通风良好,避免化学品的蒸气浓度过高。
三、火灾危险源1. 易燃物品的储存a. 确保易燃物品储存在通风良好的区域,并按照相关规定进行分类和储存。
b. 禁止将易燃物品与明火或高温区域靠近。
2. 消防器材a. 生产车间应配备相应的消防器材,如灭火器、消防栓等,并定期进行检查和维护。
b. 员工应接受消防培训,了解如何正确使用灭火器等工具。
四、人为危险源1. 人身摔伤a. 生产车间应保持清洁整齐,确保没有杂物和障碍物,避免员工摔倒或绊倒。
危险源辨识和风险评价办法实用参考
危险源辨识和风险评价办法一、目的为了准确的辨识出危险源,进行风险评价,以便采取控制措施。
二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容:(1)工作环境:包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等;(2)平面布局:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等;(3)运输路线:施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;(4)施工工序:物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态;(5)施工机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电;(6)危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等;(7)特殊装置、设备:锅炉房、危险品库房等;(8)有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等;(9)各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等;(10)劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。
为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种:1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类:a)物理性危险源:(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);如:梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
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4、对检修产生的孔洞要有硬隔离设施并有警示牌,必要时专人监护;
5、对拆开的出入口管线和大盖等敞口要包扎稳妥或牢靠的遮盖;
8
搭拆脚手架;
1、脚手架搭设不规范;2、搭架子过程中碰坏设备油或仪表管线;
3、架子搭拆时的违章行为,如高处抛物;
1、架子翻到,作业人员受伤;
4、有噪音场所未戴耳塞;
1、登高作业坠落造成、人员坠落伤害
2、现场拆装保温未戴口罩,人员健康受到影响。
3、零件砸伤脚;造成人员伤害
4、听力受损健康受到影响;
1
3
3
1、高处作业必须系挂安全带使用前检查完好并正确使用;
2、现场保温作业或有保温作业必须戴口罩;
3、现场作业必须穿防砸鞋;
4、有噪音场所必须戴耳塞、耳罩等护耳设施;
5、配电箱要年检合格,每天使用前要专业电工检查确认。接地线完好;
6.扳手使用前认真检查,确认完好
7.皮管用铁丝扎牢
2
专用工机具准备及检查:1、单轨行车;
2、电动扳手;
3.专用龙门架
1、单轨行车吊物失重滑落;
2、电动扳手漏电;
3、龙门架倾倒
1、行车在吊装过程中吊物失重滑落;
2、电动扳手漏电伤人
3.龙门架翻倒伤人
1、造成中毒伤害、环境破坏
2、造成中毒伤害、人员伤亡、环境破坏
3、设备高温或泄漏烫伤造成人员烫伤、火灾
4、脚手架搭设不规范倒塌;造成架子坍塌、人员伤害
5、设备转动造成人员机械伤害
;6、压力冲出造成人员伤害;
7、造成人员中毒伤害
8、引起爆炸、火灾
2
2
4
1、作业前必须确认设备进出口阀门;关闭检修部位与系统间阀门;
1、在拆除零件前应先用葫芦挂好做好防滑落措施,边拆边葫芦配合
2、正确使用撬杠,人做好着力点
3、高空作业应系好安全带,工具要随拿随放,不可一手多拿,提高自身安全意识;
17
在内法兰组件和隔板箱端面上作好标记
工具掉落
人员伤害,设备受损;
3
1
3
做记号时应仔细,小心手里工器具掉落
18
拆内法兰螺栓
1、扳手使用时断裂或打滑,敲击扳手断裂
6.扳手打滑;扳手断裂
7.扳手滑脱;皮管脱落
1、葫芦使用中断链伤人;设备损坏
2、钢丝绳使用中断裂造成人员伤害、设备损坏
3、戴手套敲大榔头打偏造成人员砸伤、设备砸坏
4、磨光机、手枪钻漏电造成触电伤害;;
5、配电箱漏电造成触电伤害;
6.人员作业中受伤;
7.皮管乱串伤人
2
2
4
1.1葫芦不能超重使用,使用前对锁紧片检查;
2、高空作业应系好安全带,工具要随拿随放,不可一手多拿,提高自身安全意识;
12
拆卸螺纹锁紧环等头盖组件
1、螺纹锁紧环等头盖组件滑落
2、高空作业
人员伤害,设备受损;
2
2
4
1、在装盖拆卸螺纹锁紧环等头盖组件时必须用葫芦挂牢做好防滑落措施,必须多人配合一起组装不可违章作业
2、高空作业应系好安全带,工具要随拿随放,不可一手多拿,提高自身安全意识;
4、起吊要慢,工机具安全合格,吊装中心要稳
5、作业人员在配合吊装时应佩戴好安全带,注意脚下落脚点,且注意周边环境,听专人指挥不可违章作业,在整个作业过程中杜绝“低、老、坏”思想
25
运输
管束运输
管束损坏,滑落
1
3
3
管束捆绑扎实,平稳运输
26
罐体内部作业
进塔入罐
有毒有害气体
2
2
4
认真做好通风措施,确保作业人员安全和健康并且要配专业人员监护
3、测量螺纹锁紧环端面到壳体端面的距离LB
量具掉落
量具损坏
3
1
3
使用中抓稳,摆放在安全位置
10
松开头盖组件上的压紧螺栓
1、扳手打滑
2、榔头打偏、抡空
3、气动管线接头松脱
4、高空作业
1、砸伤下面人员
2、砸伤人及损坏设备
3、打伤人员使人跌落受伤
4、高空坠物,人员跌落
3
1
3
1.扳手上绑铁丝或下面铺石棉布
2.敲大榔头禁带手套
3.风动管线接头应牢靠,各管线接头部应用铁丝扎牢防弹开
4.高空作业应系好安全带,工具要随拿随放,不可一手多拿,提高自身安全意识;
11
装盖夹板和平衡重
1、盖夹板和平衡重滑落
2、高空作业
1、盖夹板和平衡重滑落伤人、损坏设备
2、脚底打滑,高空跌落
2
2
4
1、在装盖夹板和平衡重时必须用葫芦挂牢做好防滑落措施,必须多人配合一起组装不可违章作业
1、造成违章作业、人员伤害、设备损坏
;2、现场工机具、拆下的配件摆放不规范翻到造成人员伤害、设备损坏;
3、吊装过程中吊物坠落造成起重伤害、人员砸伤;
4、造成人员坠落伤害或死亡;
5、设备内人员、物坠落;造成坠落伤害,设备损坏
2
2
4
1、现场必须严格作业票制度,持票作业;
2、工机具和拆下的配件摆放必须规范,做到‘三不落地’,大盖、隔板、转子等配件必须用导木垫稳或在专用架子上放稳;
2、榔头打偏,脱手飞出
人员伤害,设备受损;
3
1
3
1、敲击扳手应用铁丝固定绑牢以防飞出
2、打榔头前应用干净破布擦干净榔头柄和手,打榔头时不能逞强应量力而行;
19
拆三合环
1、零配件滑落
2、撬杠打滑
3、高空作业
人员伤害,设备受损;
3
1
3
1、在拆除零件前应先用葫芦挂好做好防滑落措施,边拆边葫芦配合
2、正确使用撬杠,人做好着力点
24
抽管束
1、抽管束机的使用
2、钢丝绳断裂
3、吊机起重
4、高空落物
5、高空作业
人员伤害,设备受损;
2
2
4
1、抽管束机要吊平,起吊中心要稳,起吊时应专人指挥,不可违章操作
2、钢丝绳要安全合格,不可扭结生锈出汗,吊装之前进行专人检查
3、吊机的吨位要足,配重适度,且要专人指挥不可违章操作,吊装时必须正确设置警戒绳,并专人看护严禁无关人员进入吊装区;
13
拆内、外压环
1、压环滑落
2、撬杠打滑
3、高空作业
人员伤害,设备受损;
1
3
3
1、在拆除压环前应先用葫芦挂好做好防滑落措施
2、正确使用撬杠,人做好着力点
3、高空作业应系好安全带,工具要随拿随放,不可一手多拿,提高自身安全意识;
14
拆垫片压板
1、压环滑落
2、撬杠打滑
3、高空作业
人员伤害,设备受损;
1
3
3、用电作业必须办理电票;
4、办理受限空间作业许可证,并专人监护;
6
作业前HSE交底:
参加检修的所有人员
作业人员未进行作业前HSE交底未了解介质、设备情况或现场情况,未了解设备检修的风险点。
造成人员伤害、设备损坏、其他事故;
3
1
3
主修在作业前必须对所有参加检修人员进行HSE交底,包括:介质、压力、温度、设备情况或现场情况,未了解设备检修的风险点,检修时间;
2、设备受损,跳车;
3、人员伤害,设备受损;
2
2
4
1、脚手架要按标准搭设,主修签字确人;
2、架子搭设交底时要把设备安全注意事项交底清楚,并派专人监护;
3、架子交底时对现场文明检修也交底,发现不文明现象及时阻止;
9
拆前准备工作;
1、测量螺纹锁紧环端面到管箱盖板端面的距离LA
2、在壳体及头盖组件上作好标记
1.2日常定期对葫芦进行保养;使用前对葫芦外观、紧固件、链条、吊钩、转动部份进行检查。
1.3禁止超载使用
2、钢丝绳不能超重使用,不要用打结断丝超标的钢丝绳;
3、大榔头使用时禁止戴手套,合理站位,用力均匀。检查木柄,不使用断裂虫蛀的榔头柄。
4、磨光机、手枪钻使用前进行检查,每年定期进行电阻测试检合格;
21
拆管箱上盖板及垫片
1、扳手使用时断裂或打滑,敲击扳手断裂
2、榔头打偏,脱手飞出
3、零配件滑落
4、撬杠打滑
5、高空作业
6、碰伤零件
人员伤害,设备受损;
1
3
3
1、敲击扳手应用铁丝固定绑牢以防飞出
2、打榔头前应用干净破布擦干净榔头柄和手,打榔头时不能逞强应量力而行;
3、在拆除零件前应先用葫芦挂好做好防滑落措施,边拆边葫芦配合
1.2葫芦链条磨损、腐蚀、变形、外部损伤。
1.3转动部份不灵活,紧固件松动;
1.4吊钩磨损、变形、腐蚀、保险钩缺失;
2、钢丝绳锈蚀、扭曲、断丝使用中断裂;
3、戴手套敲大榔头或用力不均匀使榔头打偏;
4、磨光机、手枪钻等电源线破损、外壳绝缘损坏引起漏电;
5、;配电箱电缆线破损、插座损坏、漏保失灵、未按要求检查记录;
3
1、在拆除压环前应先用葫芦挂好做好防滑落措施
2、正确使用撬杠,人做好着力点
3、高空作业应系好安全带,工具要随拿随放,不可一手多拿,提高自身安全意识;
15
拆管程垫片பைடு நூலகம்
碰伤零件
垫片损坏
3
1
3
拆除垫片时要小心要慢,以免破损
16
拆内套筒和支撑圈
1、零配件滑落
2、撬杠打滑
3、高空作业
人员伤害,设备受损;
2
2
4
2、检查压力表,检修部位置换、分析合格;
3、确认设备常温方可作业;配防火服;
4、脚手架搭设要规范并满足使用要求并挂合格牌;