风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表2
风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录
充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，防止下沉。覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧。隔板与壁板结合处应严密，穿孔板应平整，穿孔率应符合设计要求
充填的消声材料按规定的密度均匀铺设，符合设计规定和规范要求
11
检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，无明显渗漏，净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条
YN080302□□YN080402□□YN080502□□
工程名称
检验部位
施工单位
项目经理
监理
(建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查记录
一般项目
10
消声器的制作
所选用的材料，应符合设计的规定
材料符合设计规定
外壳应牢固、严密，其漏风量应符合本规范第4.2.5条的规定
尺寸正确，结构牢靠，符合规范规定
伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致
符合规范规定
锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通
符合规范规定
筒形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2%，挡风圈的位置应正确
符合规范规定，不圆度2mm
三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密
检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，密封材料采用硅胶条
12
风口尺寸允许偏差（mm）
风口的外表装饰面应平整、叶片分布应匀称、颜色应一致、无划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无自由松动
风口的外表装饰面应平整、叶片分布匀称；调节装置转动应灵活、可靠，符合规范规定
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
GB50243-2002
(送、排风，防排烟，除尘系统)GB50243-2002
（Ⅰ）
GB50243-2002
工程系统调试验收记录表GB50243-2002
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243-2002
（Ⅱ）
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002
（Ⅰ）
风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002
（Ⅱ）
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002
（Ⅱ）
GB50243-2002
(金属管道)GB50243-2002
（Ⅰ）
A4
风管部件与消声器制作安装报验申请表工程名称：
风管系统安装报验申请表工程名称：
风管与配件制作报验申请表工程名称：
通风机安装报验申请表工程名称：
A4
工程系统调试报验申请表工程名称：
A4
通风与空调设备安装报验申请表工程名称：
空调水系统安装报验申请表工程名称：
空调制冷系统安装报验申请表工程名称：。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录（GB50243-2010）表 C.2.2 编号：080103/080406/080506□□□ 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业工长 （施工员）项目经理施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 施工单位自检监理(建设)单位主 控 项 1 一般风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀4 防爆风阀5 净化空调系统风阀 6特殊风阀 7 防排烟柔性短管 8 消声弯管、消声器一 般 项 目 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀4 三通调节阀5 风量平衡阀6风罩 7 风帽 8 矩形弯管导流片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 圆形 直 径 ≤250 >250风口允许偏差0~-2 0~-3矩形风口边长<300 300~800 >800 允许偏差0~-1 0~0-2 0~-3 对角线长度<300 300~500 >500 对角线长度之差≤1 ≤2 ≤3施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日080103/080406/080506□□□说明主控项目5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
用于除尘系统间歇工作点的风阀、关闭时应能密封。
检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。
检查方法：手动操作、观察检查。
5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
5.2.3 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表_secret
风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表GB50243—2002080102□□080402□□080502□□说明080102080402080502主控项目1、一般风阀的手轮扳手应以顺时针方向转动为关闭，调节范围及开启角度指标应与叶片开启角度一致。
手动操作和观察检查。
2、电动风阀驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查产品合格证明文件、性能检测报告，观察检查或测试。
3、防火阀、排烟阀（排烟口）必须符合消防产品标准规定。
检查产品合格证明文件和性能检测报告。
4、防爆风阀制作材料必须符合设计规定。
不得自行替换。
尺量和观察检查。
5、净化空调系统风阀各种配件应用镀锌或防腐处理，阀体与外界相通的缝隙，应密封。
检查核对材料、手动操作并观察检查。
6、工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂家应提供强度测试合格证书。
检查产品合格证明文件和性能测试报告。
7、防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。
检查材料品种合格证明文件。
8、消声弯管平面边长＞800mm，应设吸声导流片。
消声器迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘材料。
检查产品合格证明文件和观察检查。
一般项目1、调节风阀结构应牢固，启闭灵活，法兰与管材一致；叶片搭接贴合一致，与阀体缝隙＜2mm；截面积＞1.2m2的风阀应实施分组调节。
手动操作，观察和尺量检查。
2、止回风阀启闭灵活，关闭严密；阀叶转轴、较链材料不易锈蚀；阀片最大负荷下不变形；水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构。
检查产品合格证明文件，手动操作试验，观察和尺量检查。
3、插板风阀壳体应严密，内壁应防腐；插板平整，启闭灵活，有定位装置；斜插板风阀上下接管应成一直线。
4、三通调节风阀拉杆或手柄转轴与风管结合严密；手柄开关标明调节角度；阀门调节方便，不与风管碰撞。
手动操作试验，观察和尺量检查。
5、风量平衡阀应符合产品技术文件规定。
检查产品合格证明文件，观察和尺量检查。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB50243-2002A-129单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 一般风阀第5.2.1条2 电动风阀第5.2.2条3 防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条4 防爆风阀第5.2.4条5 净化空调系统风阀第5.2.5条6 特殊风阀第5.2.6条7 防排烟柔性短管第5.2.7条8 消防弯管、消声器第5.2.8条一般项目1 调节风阀第5.3.1条2 止回风阀第5.3.2条3 插板风阀第5.3.3条4 三通调节阀第5.3.4条5 风量平衡阀第5.3.5条6 风罩第5.3.6条7 风帽第5.3.7条8 矩形弯管导流叶片第5.3.8条9 柔性短管第5.3.9条10 消声器第5.3.10条11 检查门第5.3.11条12 风口验收第5.3.12条施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明主控项目：1.手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致，用于除尘系统间歇工作点的风阀,关闭时应能密封。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：手动操作、观察检查。
2.电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查数量：按批检查10%，不得少于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
3.防火阀和排烟筒（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于2个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
4.防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
表C117风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB50243-2002编号：08-01-C117-1风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表一、填写说明：本表是风管部件与消声器制作检验批报验申请表的附表，施工完成，自检合格，由专职质检员填表，签字盖章后报项目监理机构。
二、规范要点：第5.2.1 条手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
检查数量:按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法:手动操作、观察检查。
第5.2.2 条电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查数量:按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
第5.2.3条防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%，不得少于2个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
第5.2.4条防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量:全数检查。
检查方法:核对材料品种、规格，观察检查。
第5.2.6条工作压力大于1000Pa 的调节风阀，生产厂应提供(在1.5 倍工作压力下能自由开关)强度测试合格的证书(或试验报告)。
检查数量:按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
第5.2.8条消声弯管的平面边长大于800mm 时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查、核对产品的合格证明文件。
第5.3.1条手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定:1 结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；2 叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；3 截面积大于1.2m2 的风阀应实施分组调节。
表5.27.3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
持殊风阀
E作压力大于lOOOPa的调节 风阀，应有（在1・5倍工作压力 下能自由开关）强度测试合格 的证书（或试验报告）
表5. 27.3续1工程编号:
的位（子瑕位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
分项工程名称
验收部位
施工质址验收规范的规定
施工玳位自检记录
监理（建设）单•位 验收记录
类别
序号
检査项目
攵环的分 -致，无
调节装 匕定位J
施工单位 检査结果
项目专业质虽检查员：项目专业技术负责人：年 月 日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日
注：D为圆形风口直径：d为矩形风口边长。
插板
插板应平整.启闭灵 活，并有可靠的定位 固定装宜
上下接管
斜插板风阀的上下接 管应成一直线
4
通
节 阀
转轴与风管 的结合
拉杆或于•柄的转轴与 风管的结合处应严密
拉杆与 手柄
拉杆可在任总位宜上 固定，于•柄开关应标 明调节的角度
阀板调节
阀板调节方便，并不 与风管相碰擦
5
风址平衡阀
风量平衡阀应符合产 品技术文件的规定
表5. 27.3续2工程编号:
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部） 工程名称
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工玳位自检记录
监理（建设）讯位 验收记录
类别
序号
检査项目
质址标准
般
项
目
6
风
罩
尺寸
尺寸正确、连接牢固.形状 规则.表面平整光滑.其外 壳不应有尖锐边角
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表(二)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表(二)
GB50243—2002
080105 080405
080505
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单 位验收记录
1 调节风阀
2 止回风阀
ห้องสมุดไป่ตู้3 插板风阀
4 三通调节阀 一 5 风量平衡阀 般 6 风罩
项 7 风帽
目 8 矩形弯管导流叶片 9 柔性短管
10 消声器
11 检查门 12 风口验收
重庆市建设工程质量监督总站监制
O.8—1—5
)
监理（建设）单 位验收记录
量监督总站监制
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
123
45678
1234
567891011
主 控 项 目
一 般 项 目
检查门
第5.3.11条
柔性短管第5.3.9条消声器第5.3.10条风帽第5.3.7条矩形弯管导流叶片
第5.3.8条风量平衡阀
第5.3.5条风罩第5.3.6条插板风阀第5.3.3条三通调节阀第5.3.4条调节风阀第5.3.1条止回风阀第5.3.2条消防弯管、消声器
第5.2.8条
特殊风阀第5.2.6条防排烟柔性短管第5.2.7条防爆风阀第5.2.4条净化空调系统风阀
第5.2.5条电动风阀第5.2.2条防火阀、排烟阀（口）
第5.2.3条施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
一般风阀第5.2.1条分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
GB50243－2002
单位（子单位）工程名称
12施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
专业工长（施工员）
施工班
项目专业质量检查员：
风口验收第5.3.12条
监理(建设)单位验收录
记录
施工班组长
年 月 日
年 月 日。
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4
三通调节阀
5 一
风量平衡阀
般
6
风罩
项
目
7
风帽
8
矩形弯管导流叶片
9
柔性短管
10
检查门
施工单位 检查评定结 果
施工单位 检查评定结 果 项目专业质量检查员(盖章)：
2004年5月9日
监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师： (建设单位项目负责人)
年
月
日
监理(建设) 单位验收记录
1 主
一般风阀
2 控
电动风阀
3 项 4 目 5
防火阀、排烟阀（口）
特殊风阀
防排烟柔性短管
1
手动单页（多页）调节 风阀
2
止回风阀
3
插板风阀Βιβλιοθήκη 经观察阀门壳体严密，内壁防腐处理完 整；插板平整，启闭灵活并有可靠的定位 固定装置；斜插板风阀的上下接管经测量 成一直线；通过观察和测量均符合要求。 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严 密；经手动操作，拉杆可在任意位置上固 定手柄开关，调节的角度标明清楚；阀板 调节方便，并未发现与风管有碰擦现象； 经观察、操作符合要求。 经核对产品的合格技术文件和现场实际 操作，风量平衡阀符合产品设计文件的规 定。 尺寸正确连接牢固，形状规则，表面平 整光滑其外壳无尖锐边角 ；槽边侧吸罩 条缝抽风罩尺寸正确，转角处弧度均匀形 状规则，吸入口平整罩口加强板分隔间距 一致；厨房锅灶排烟罩采用了不易锈蚀（ ）制作其下部集水槽经观察和检验严密不 漏水并坡向排放口罩内，油烟过滤器拆卸 和清洗方便。经测量和观察符合要求 尺寸正确，结构牢靠，风帽接管与风管 安装配合紧密一致。伞形风帽伞盖的边缘 经加固与支撑高度尺寸一致；锥形风帽内 外锥体的中心经观察同心，锥体组合的连 接缝坡向顺水，下部排水通畅；筒形风帽 的形状规则，外筒体的上下沿口已进行了 加固，其不圆度经测量均小于直径的2%。 伞盖边缘与外筒体的距离能够保持一致， 挡风圈的安装位置正确。三叉形风帽三个 支管的夹角基本一致，与主管的连接配合 严密，主管与支管的锥度为（）度； 矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘圆滑， 固定牢固，导流片的弧度经实测与弯管的 角度基本一致。导流片的分布均匀，符合 设计规定。系统中导流叶片的长度超过 1250mm的均设置了加强措施。 该通风或空调系统选用了防腐、防潮、 不透气、不易霉变、防止结露的柔性材 料；用于净化空调系统的还采用了内壁光 滑不易产生尘埃的柔性材料。柔性短管的 长度经现场测量均在150-300mm的范围 内，其连接处严密牢固可靠。柔性短管没 有作为找正找平的异径连接管。设于结构 变形缝的柔性短管其长度为（）毫米； 检查门安装平整，启闭灵活，关闭严 密，其与风管或空气处理室的连接处采取 了密封措施，无渗漏现象；净化空调系统 风管检查门的密封垫料选用了成型密封胶 带或软橡胶条制作安装
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
8303
工程名称
检验批部位
施工标准
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序
号
GB50243 - 2002 的规定
施工单位检查评定记录 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或 扳手安装方向和位置正确，以顺时针方向 转动为关闭其调节范围及开启角度指示与 叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇 工作点的风阀关闭时能够密闭严密。 电动、气动调节风阀的驱动装置动作灵 活可靠，经调试在最大系统工作压力下， 运行工作正常。 经核查产品合格证 （质保书）；（ ）份；性能检测报告； （ ）份; 防火阀和排烟阀(排烟口)经检查符合有 关消防产品标准的规定并具有相应的产品 合格证明文件。经核查产品合格证（质保 书）；（ ）份；性能检测报告；（ ）份 用于系统中的调节风阀经过核查，生产 厂家提供的强度测试、合格证书(或试验 报告)均符合要求。 防排烟系统柔性短管的制作材料按照有 关规范和设计的要求，全部采用了消防部 门认可的不燃材料，经全数检查核对：产 品的合格证（质保书）等证明文件符合要 求。 阀体结构牢固，启闭灵活，法兰与相应 材质风管相一致；叶片的搭接贴合一致， 与阀体缝隙经实测为（）毫米；系统中风 阀截面积大于1.2m2的（按照设计）或现 场进行了分组调节。经手动操作和实测符 合要求。 阀门调节启闭灵活，关闭时严密；阀叶 的转轴铰链采用不易锈蚀的材料制作， （）转动灵活耐用；阀片在系统强度试验 时未发现弯曲变形以及开启卡涩现象；水 平安装的止回风阀有可靠的平衡调节和防 止回的机构；经对产品合格证明（质保 书）文件的核查和观察、操作该阀符合要 求。