油墨溶剂的结构及其特性讲解材料

合集下载

油墨和溶剂教学资料

油墨和溶剂教学资料第一节油墨1、概念: 油墨是印品获得图文的材料。

从本质上讲，油墨是一种有色、细腻、稳定的胶体，具有触变性。

２、成份：油墨的组成有机颜料颜料色淀颜料主剂无机颜料连结料：有机树脂、溶剂粘度调整剂流动性调整剂粘着性调整剂防脏剂等助剂干澡调整剂干燥剂色调调整剂冲淡剂提色剂（1）、油墨是一种稳定的胶体分散体系,它的主要成分(主剂)是作为分散相的颜料和作为连续相的连结料所组成。

颜料赋于油墨以颜色，连结料为油墨提供必要的转移性能．为了提高油墨的印刷适应性，还需添加一部分添加剂作为肋剂，以改善油墨的性能．（2）、油墨结构的理想化模型：微细而竖硬的固态颜料粒子，外面包裹着一层由表面活性剂构成的牢固而较软的外壳．稳定地悬浮在粘稠态的连结料中，形成一个稳定的胶体分散系．由于液态的连结料充塞在固态的颜料粒子之间，在印刷过程中液体介质的内磨擦便代替了固体粒子间的碰撞，所以油墨具有较好的流动性．（３）、颜料颜料是一种粉末状的颗粒物质，一般不溶解于树脂和溶剂之中，但是可以均匀地分散在介质中、涂于物体的表面、形成色层。

颜料是油墨中的展色剂。

它的分散度（指颜料颗粒的大小）、着色力、遮盖力等、对油墨都有直接的影响。

油墨中的颜料颗粒、必须完全浸没在墨膜内的连结料中，颗粒的大小不能超过墨膜的厚度，否则会影响印品的光泽。

颜料颗粒越小，油墨的色调饱和度也就越大。

添加溶剂时应一边搅拌一边慢慢倒入溶剂。

多量溶剂急速稀释，往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态，失去应有的光泽度和透明性。

此外，油墨的耐光、耐水、耐酸、耐碱、耐醇、耐温等性能也是很重要的。

（４）、连结料连结料是油墨的主要成分、它的性能直接影响油墨的质量和印刷效果。

不同性能的连结料可配制不同性能的油墨，即连结料决定了油墨的性质，决定了油墨的种类。

第二节凹印油墨的种类根据油墨中连结料的不同而分类。

聚酰胺油墨硝基纤维油墨氯化聚丙烯油墨聚氨酯油墨不同类型树脂油墨，其所用溶剂也不同。

油墨基础知识

油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。

它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。

一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料，主要由油性和水性组成，其特性决定了彩印后的效果。

油墨具有以下特征：1. 高流动性：油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性，它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。

2. 高黏度：油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度，它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。

3. 粘结力：油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力，它决定了油墨在印刷过程中的附着力。

4. 可溶解性：油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度，它决定了油墨在印刷过程中的分散性。

5. 色彩：油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色，它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。

二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。

1. 油性油墨：油性油墨是由溶剂油为主的，常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等，它们具有较强的溶解性和高流动性，因此，油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。

但是，油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳，并且会造成环境污染。

2. 水性油墨：水性油墨是以水为溶剂的，其主要成分是颜料和乳胶树脂，具有良好的印刷性能和色彩表现力，而且不易挥发，不会造成环境污染，但是具有较差的分散性和高的黏度。

三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用，它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。

1. 包装印刷：油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷，其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷，而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。

2. 工艺品印刷：油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷，其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷，而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。

油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识，它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。

印刷油墨的介绍综述

上海技术部 2012年3月
油墨的基本概念
概述油墨的组成油墨的分类油墨的印刷适性
概述
印刷油墨主要由有色物质(颜料或染料)和连结料组成，其中有色物质起显色的作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，这样就在承印物上显出图象来，连结料在油墨中起分散有色物质的作用，负责把颜料转移到纸张上，使颜料与纸张表面粘着，并在印刷品的使用期间内起保护图象的作用。
平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；
凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等；特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。
按干燥方式分类：
渗透或者吸收干燥氧化结膜干燥渗透氧化结膜干燥挥发干燥光聚光干燥热聚合干燥胶化干燥过滤干燥其他干燥方式
油墨的印刷适性
油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、粘着性、触变性、干燥性等。
1.油墨粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
油墨粘度过大→造成墨膜分裂困难→承印物上网点拉毛甚至出现剥离现象→大大降低橡皮布与印版等耗材的使用寿命。
油墨粘度大→墨丝长→极易被拉丝→在传递过程中墨丝经常中间断裂成若干节而四处飞溅→造成飞墨。
油墨粘度过大→堵墨，传墨不均等印刷故障。油墨粘度过小→印刷时润版液容易浸入油墨内部→ 使油墨乳化→造成浮脏与网点扩大。
桐油
2）溶剂
将树脂溶解于溶剂制成溶液作为连结料，称为树脂型连结料（或树脂型油墨）。
常用的溶剂：

浅谈UV油墨的主要成分及特点

浅谈UV油墨的主要成分及特点随着包装印刷市场的不断扩大，作为重要包装材料的塑料薄膜，在包装印刷中应用也更加广泛，从而使塑料印刷成为包装印刷中的一个主要内容。

在塑料薄膜印刷中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印刷中的应用也在不断增长。

鉴于塑料薄膜本身的一些特性和UV油墨的特点和印刷适性，因此，在塑料薄膜UV油墨印刷中要充分了解UV油墨和塑料的特性，才能保证和稳定印刷品质量。

UV油墨（即紫外线干燥固化油墨），是指在一定波长的紫外光线照射下，油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子的自由基，通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，结合体间不断交联聚合，使液态油墨瞬间转变成固态，从而完成干燥固化的油墨。

UV油墨主要成分为：（1）单分子化合物（反应性稀释剂）。

这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂、决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。

（2）添加剂。

它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。

它影响到油墨的光泽度、粘度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。

（3）光固树脂。

它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽、附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。

（4）光聚合引发剂。

光聚合引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。

光聚合引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其它感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物、添加剂、光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。

UV油墨是在紫外光的照射下，光聚合引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。

油墨的组成及特性

油墨的组成及特性（一）颜料1 概述颜料是一种呈细微粉末状的固体有色物质，可以呈现球状、片状等不规则形态。

一般颜料粒子的直径在几百纳米到几十微米(10-7~10-5m)的范围内。

颜料可以均匀地分散在介质中，但不溶于介质，且不与介质发生化学反应；颜料是有色体，它既赋予油墨颜色，同时，它的分散、聚集又直接影响油墨的流动性、油墨的化学稳定性及油墨的干燥性。

1）颜料的分类颜料的分类有以下几种方法：按化合物特性可分为无机颜料和有机颜料。

在有机颜料中，又可以按分子聚集状态不同分为色淀颜料、色原颜料和颜料型染料。

按分子结构不同分为偶氮颜料、酞菁颜料等。

按色彩特性分类。

可分为彩色颜料(如黄、品红、青等)和消色颜料(如黑、白、灰)等。

2)颜料的理化性能颜料的分散度：颜料的分散度是指颜料颗粒的大小，分散度越高，颜料粒径越小。

通常，颜料分散度高，着色力、遮盖力随之提高。

颜料的分散度越高，油墨的稳定性越好。

着色力：着色力是某一颜料与其它颜料混合后该颜料呈现自身颜色强弱的能力。

颜料的着色力取决于它本身的光学特性及颜料的晶型构造，同时受分散程度的影响。

遮盖力(透明度)：遮盖力是指颜料遮盖底层的能力。

遮盖力与透明度是对颜料同一性质的相反的描述。

油墨是否有遮盖力取决于颜料折射率与连结料折射率之比。

遮盖力以g／m2表示，即产生一定覆盖遮色效果所需颜料量。

吸油量：颜料吸油量是对颜料与油脂结合能力的一种描述。

吸油量等于将颜料制成浆状体所需加入的油脂重量与颜料重量之比，以g／100g颜料表示。

吸油量直接影响油墨的性能。

密度：颜料的密度对油墨的力学性能及稳定性都有相当大的影响。

颜料密度也可以用“视比容”来描述。

视比容是指每克重颜料所占的体积，用g/cm3表示。

颜料的视比容越大，其密度越小，在连结料中不易沉淀，油墨的稳定性好。

而视比容小的颜料制成的油墨吸墨性差，传递不良，易糊版；较稀薄的油墨易沉淀、结块等。

所以，用来配制油墨的颜料，视比容越大越好。

凹版的印刷油墨常用溶剂介绍

凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版的印刷油墨常用溶剂：
醇类溶剂:乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇
酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯
苯类溶剂:甲苯、二甲苯
酮类溶剂:环己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮)
由于凹版油墨是以挥发干燥为主，所以大部分采用高挥发性溶剂.
在油墨溶剂中我们把能够单独溶解油墨的溶剂称为真溶剂，把不能溶解油墨的溶剂称为假溶剂，把不能单独溶解油墨须和别的溶剂混合后才能溶解油墨的溶剂称为助溶剂.
以上列举的溶剂中象醋酸乙酯、丁酮、丙酮、甲苯、乙醇都属快干溶剂.
像醋酸丁酯、二甲苯、异丙醇、环己酮都属慢干溶剂.
在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其它类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶
剂预先混合好后再稀释油墨，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在复合里印油墨中(氯化聚丙烯型)苯类、酯类、酮类溶剂都为真溶剂.不可使用醇类溶剂稀释.为了降低成本，可使用苯类溶剂，但要根据干燥速度而定，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在pvc收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂，不要单一加入苯类溶剂，而应将酯类溶剂和苯类溶剂混合使用.其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.。

水性油墨知识原理

水性油墨知识原理水性油墨是一种新型环保型油墨，其原理基于水溶性物质和特殊环保树脂的相容性与稳定性。

下面将详细介绍水性油墨的原理。

首先，水性油墨由水溶性色料、水溶性树脂、助溶剂和其他辅助添加剂组成。

其中，水溶性色料是水性油墨的关键成分之一、水溶性色料是一种高浓度的有色物质溶液，其溶解度较高，可以快速溶解在水中。

其次，水溶性树脂是水性油墨的另一个重要成分，它是一种具有稳定性和粘附性的聚合物。

水溶性树脂能够与色料分子相互吸附，形成均匀分散的颜料体系，使得油墨颜色鲜艳、透明度高、色彩稳定。

此外，助溶剂也是水性油墨中的重要组成部分。

助溶剂的作用是降低色料和树脂之间的粘性，使其达到更好的混合效果。

助溶剂通常具有挥发性，添加助溶剂后能够降低油墨的黏度，使得油墨更容易涂布在印刷材料上。

水性油墨还包含其他辅助添加剂，如抗氧化剂、增稠剂等。

抗氧化剂能够防止油墨在储存和使用过程中发生氧化反应，降低油墨失效的风险。

增稠剂则可以调整油墨的黏度和流动性，以满足不同的印刷需求。

水性油墨的原理是基于溶剂与树脂之间的相容性与稳定性。

树脂是由单体聚合而成的高聚物，其分子链上的功能基团可以与水分子发生相互作用。

当树脂分子中的水溶性基团与水分子相互作用时，使树脂与水混合均匀，形成稳定的分散体系。

而助溶剂的添加可以增加树脂与溶剂之间的相容性，使得油墨更加稳定。

另外，水溶性色料的选择也是水性油墨的关键。

水溶性色料通常具有较低的溶解度，但其分子结构中的一些基团可以与树脂中的功能基团发生反应，形成稳定的色料颗粒。

这种相互作用可以增加色料颗粒与树脂的粘附性，提高油墨的耐久性和印刷质量。

总结起来，水性油墨的原理基于水溶性色料、水溶性树脂、助溶剂和其他辅助添加剂之间的相容性与稳定性。

水性油墨具有环保、色彩鲜艳、透明度高以及良好的印刷效果等特点，被广泛应用于包装印刷、纸张印刷和纺织印刷等领域。

丝印溶剂型油墨特点

丝印溶剂型油墨特点
1.高溶解性与挥发性：溶剂型油墨含有大量的有机溶剂，如醇类、酮类、酯类等，这些溶剂能够帮助颜料和树脂很好地混合，便于丝网印刷时的流畅转移，并在印刷后迅速挥发，留下固体成分在承印物表面。

2.良好的流动性和渗透性：溶剂能够帮助油墨更容易地穿透承印物表面，尤其对于吸收性较好的材料如纸张、纺织品等，油墨能够更好地渗入纤维内部，形成牢固的墨层。

3.快速干燥：溶剂型油墨的干燥速度较快，一方面得益于溶剂的快速挥发，另一方面部分油墨还可能包含加速干燥的干燥剂，使得油墨能够在较短的时间内完成固化。

4.优良的附着力：在正确选择油墨和承印物的前提下，溶剂型丝印油墨通常具有良好的附着力，能够在多种材质表面上形成坚固而持久的墨膜。

5.广泛的适用性：溶剂型丝印油墨适用于多种材质的印刷，包括塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种硬质和软质材料。

6.耐候性与耐化学性：优质的溶剂型丝印油墨制成的图文具有较好的耐候性，能抵抗紫外线、雨水侵蚀和一定的化学腐蚀，保证印迹在较长的时间内保持清晰和鲜艳。

印刷油墨常用溶剂综合知识

印刷油墨常用溶剂综合知识展开全文印刷油墨常用溶剂综合知识印刷油墨溶剂的分类及用途油墨溶剂溶剂是挥发性有机液体，是油墨中必不可少的组成之一。

溶剂按沸点高低分类可分为低佛点溶剂——沸点在100℃以下，中沸点溶剂——沸点在100~150℃ 之间，高沸点溶剂——沸点在150~250℃之间，高沸点溶剂也叫增塑溶剂。

按化学组成分类可分为：石油烃溶剂（脂族、芳族、环烷烃类）、煤焦溶剂、萜烃溶剂、醇类溶剂（单羟醇—脂族、脂环族和乙二醇类）、酯类溶剂、酮类溶剂、醚酯类溶剂等。

其中分极性溶剂、非极性溶剂、活性溶剂、惰性溶剂、撤（冲）淡剂等。

极性溶剂：也就是其溶剂具有比较高的介电常数，如醇、酮，他们的分子中含有羟基和羰基。

非极性溶剂：介电常数比较低的溶剂，如各类碳氢化合物。

活性溶剂：能溶解或分散硝酸纤维的溶剂。

惰性溶剂：不能溶解硝酸纤维的溶剂，但与活性溶剂有配合作用。

撤（冲）淡剂：他们虽然是碳氢化合物，能以一定的比例溶解于硝酸纤维中，而不影响硝酸纤维的溶解性和溶液的黏度。

溶剂不仅是油墨的重要组成部分，而且还可以用来调节油墨的粘度和干燥速度。

溶剂挥发速度的快慢可直接影响油墨的干燥速度和墨层形成的质量，如能合理的选择溶剂还可以达到降低成本的目的。

在印刷作业时，我们往往需要根据印刷任务自己调配油墨，但由于对油墨和溶剂的性能不是十分了解，因而在配墨过程中可能由于加入溶剂不当，或在调色过程中选择的油墨不对而出现油墨析出或结团的现象，从而使油墨报废造成不必要的损失。

印刷油墨中溶剂简介溶剂是连结料的重要组成材料之一。

所谓溶剂是指能够溶解其他物质的液体。

广义上的溶剂包括溶解树脂等高分子物质的真溶剂，起稀释作用的稀释剂和起潜溶作用的助溶剂。

它们之间并无严格的界限。

因为对某一种溶剂来讲，它可能是某一树脂的真溶剂，而对另一树脂只能起潜溶作用或稀释作用；有时两种溶剂混合则是某种树脂的真溶剂，而这两种溶剂单独使用则不能溶解该树脂。

树脂等高分子物质在溶剂中的溶解与无机物在溶剂中的溶解完全不同，高分子物质仅是在溶剂中均匀分散。

油墨的基础知识分析

11
四、辐射干燥型油墨
1、是油墨依靠射线的能量，使油墨连接料的分子产生聚合而从液体边固体的干燥方式。 2、射线的形式是紫外线、电子束、红外线、微波等。
12
五、其他干燥方式
1、湿凝固干燥型油墨 2、冷凝干燥型油墨 3、沉淀干燥型油墨 4、过滤干燥型油墨
13
第二部分：油墨的主要成分
14
第一节：连接料
33
(三)遮盖力
1、遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的标志之一，它决定产品的印刷色序。在多色套印中，所用的油墨如果透明度都较高，显出第三色来。但是透明度差的油墨，印刷时只能作为第一色，否则将影响产品的质量。 2、当把油墨涂成很均匀的薄膜时，承受油墨薄膜的物质底色的显示程度，即表示此油墨透明度(或称遮盖力)的高低。
油墨的基础知识
1
内容提要
第一部分：油墨的分类（按照干燥方式）第二部分：油墨的主要成分
第三部分：油墨术语
第四部分：油墨性质第五部分：UV油墨介绍
2
3
4
5
6
第一部分：油墨的分类
7
按照干燥方式分类：
一、氧化结膜干燥型油墨
二、渗透干燥型油墨三、挥发干燥型油墨
四、辐射干燥型油墨
五、其他方式
3、油墨的耐热性是用来描述油墨在一定温度烘烤下变色程度的。
其耐热性主要取决于颜料的性质，某些颜料的基团不耐热，那么在高温下其结构就会发生变化，因而造成变色。
41
(十)细度
1、细度是表示油墨中颜料、填充料颗粒的大小和颜料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。 2、油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一，在三原色网线版印刷中，油墨颗粒越粗，越容易糊版，同时还会降低印版的耐印力。油墨颗粒越细，著色力越强，产品质量就越好。

油墨成分分析

油墨成分分析
油墨成分分析
油墨是印刷过程中使用的重要原料，品质好坏直接影响到制成的产品
效果。

因此，对印刷油墨的成分进行全面的分析，尤为重要。

一般来说，印刷油墨的主要成分有溶剂、颜料、润滑剂、重合剂以及
助剂等。

其中，溶剂是印刷油墨的基本组成部分，它通常由二甲苯、
四氯苯、二乙苯、环己烷、石油沥青油、液态石蜡等多种混合物组成。

溶剂的添加不仅可以增加油墨的流动性，更能减少油墨的粘度，有效
地延长油墨的滴落距离，保证印刷质量。

颜料则是油墨的核心组成部分，它主要由有机颜料和无机颜料组成。

有机颜料在应用上有更强的色彩稳定性，但它们的稳定性较差，而无
机颜料则在色彩稳定性上较为普遍，但应用时其稳定性相对较差。

润滑剂主要有二苯甲酮、甲醇、苯乙烯和氯化钙等。

它们能有效地降
低油墨的粘度、提高油墨的活性，保证油墨的流平性，减少油墨的表
面极性，从而确保油墨的优良品质。

重合剂是指与颜料进行化学反应后形成一种新的稳定性分子，以实现
颜料的悬浮和稳定化；它们能有效地改善油墨的均匀性和疏松程度，
有利于颜料的分散，有效地避免出现色粒等弊病。

最后，助剂也是油墨的重要成分。

它的主要作用是降低油墨的表面粘度，改善油墨的流动性和滴落性，有利于油墨的均匀分散。

以上是印刷油墨的主要成分及其作用的概述，可以看出，不同的成分
之间存在着独特的相互作用和协同作用，因此，对印刷油墨的成分分析具有十分重要的意义，它不仅能有效地保证印刷油墨的品质，还能帮助改善制作的印刷产品效果。

油墨专家解读 -回复

油墨专家解读-回复以下是根据您给出的主题，我所编写的一篇1500-2000字的文章，详细解读有关油墨的专业知识。

油墨专家解读：了解油墨的组成和应用引言：油墨是一种广泛应用于印刷业的物质，它为我们提供了各种颜色和纹理的印刷品。

然而，对于大多数人来说，油墨可能只是一个不起眼的元素，很少被关注。

在本篇文章中，我将为您解读油墨的组成成分，以及它在印刷领域的应用。

第一部分：油墨的组成油墨是由不同的成分混合而成，这些成分决定了油墨的颜色、质地和印刷效果。

主要的组成成分如下：1. 颜料：颜料是油墨中最重要的成分之一，它决定了油墨的颜色。

传统的颜料来源于天然矿石或植物，如铁氧体和二氧化钛等。

然而，在现代油墨生产中，大多数颜料是通过化学合成获得的。

颜料的选择必须考虑到其耐光性、耐热性和化学稳定性等。

2. 溶剂：溶剂是将颜料、树脂和其他成分混合在一起的介质。

常见的溶剂包括醇类、酮类和酯类等。

溶剂的选择取决于油墨的应用领域和特定要求，如干燥速度和印刷材料的相容性。

3. 树脂：树脂是油墨中的粘合剂，它们起到固化颜料和其他成分的作用。

树脂可以是天然的，如松香和沥青，也可以是合成的，如聚酯和聚合物。

树脂的选择取决于所需的粘度、强度和附着力等特性。

第二部分：油墨的应用油墨广泛应用于印刷业，其应用领域包括平面印刷、包装印刷和纺织印刷等。

以下将逐步介绍油墨在不同领域的应用情况：1. 平面印刷：平面印刷是指在平面材料上进行的印刷，如纸张、塑料、金属等。

油墨在平面印刷中广泛用于海报、报纸、杂志等的印刷。

不同的油墨类型可以实现不同的效果，如珍珠光泽、金属光泽和荧光颜色等。

2. 包装印刷：包装印刷是为了在商品包装上印刷各种信息和图案。

油墨在包装印刷中起着保护和装饰作用，可以提供耐磨、耐光、耐热和防水等特性。

食品包装常使用食品级油墨，以确保印刷品对食品的安全性。

3. 纺织印刷：纺织印刷是将油墨应用于纺织品，如衣服、窗帘和家居饰品等。

纺织印刷要求油墨具有良好的染色性能和耐洗性，以确保印刷品的颜色持久且不褪色。

油墨成分报告

油墨成分报告1. 引言油墨是一种应用广泛的物质，用于印刷、写字和绘画等领域。

对油墨的成分进行分析和了解对于生产和使用油墨具有重要意义。

本报告将对油墨的常见成分进行分析和讨论。

2. 油墨的基本成分油墨通常由以下几个基本成分组成：2.1. 色素色素是油墨的主要成分之一，它决定了油墨的颜色。

常见的颜料包括有机颜料和无机颜料。

有机颜料通常具有较鲜艳的颜色，而无机颜料则具有较稳定的性质。

2.2. 树脂树脂是油墨的粘合剂，它能够将色素粘附在印刷材料上。

树脂的选择取决于油墨的应用领域和所需的性质。

常见的树脂包括天然树脂和合成树脂。

2.3. 溶剂溶剂是油墨的溶解介质，它能够将色素和树脂溶解在一起，并且在油墨施加在印刷材料上后迅速蒸发。

常见的溶剂包括水、醇类和酯类。

3. 油墨的特殊成分除了基本成分外，油墨中还可能含有一些特殊的成分，以满足特定的印刷需求。

3.1. 防腐剂防腐剂可以延长油墨的保质期，并防止细菌和真菌生长。

常见的防腐剂包括甲醛和酚类化合物。

3.2. 干燥剂干燥剂可以加速油墨的干燥过程，以便快速将油墨应用在印刷材料上。

常见的干燥剂包括氧化剂和干燥油。

4. 油墨成分的影响因素油墨的成分可能受到以下因素的影响：4.1. 使用领域不同的印刷材料和用途对油墨的要求不同，因此油墨的成分也会有所变化。

例如，用于包装材料的油墨需要具有较高的耐磨性和食品安全性。

4.2. 环境因素油墨的成分还可能受到环境因素的影响，例如温度、湿度和光照等。

在高温环境下，油墨的成分可能会发生变化，导致印刷品的质量下降。

5. 油墨成分的分析方法对油墨成分进行准确的分析是非常重要的。

常见的油墨成分分析方法包括：5.1. 红外光谱法红外光谱法可以通过检测油墨中化学键的振动来分析油墨的成分。

这种方法能够快速确定油墨中的树脂和溶剂等成分。

5.2. 质谱法质谱法通过将油墨样品离子化并进行质谱分析，可以得到油墨成分的分子量和结构信息。

这种方法可以用于分析油墨中的有机颜料和其他特殊成分。

印刷油墨的溶剂

印刷油墨的溶剂是油墨中占比最多的一类成分，起着连接和调和树脂以及助剂的作用，它应具备两个条件：一是在印刷过程中能迅速溶解树脂和颜料；二是干燥后对印刷品不起作用。

它直接影响着油墨的印刷适性和干燥性。

印刷油墨常用的溶剂包括挥发剂、稀释剂、调节剂等。

它们在油墨中的功能如下：
1. 挥发剂：如松节油、亚麻籽油等，能够促进油墨的干燥速度，提高油墨的干燥性。

2. 稀释剂：如干性植物油、蓖麻油等，能够降低生产成本并使油墨流动性变好，方便印刷。

3. 调节剂：如汽油、煤油等，可用于降低油墨黏度，方便印刷。

不同类型的印刷油墨对溶剂的具体需求可能会有所不同，例如凹版印刷油墨通常需要更多的挥发剂和稀释剂，以提高其附着力和流动性。

溶剂的选择也受到印刷设备和材料的限制，如纸张的吸水性等。

在选择溶剂时，需要考虑到这些因素以确保油墨的性能和印刷质量。

此外，考虑到环保因素，现在也在开发和使用一些环保型的溶剂，它们通常具有低毒性、低气味等特点，符合现代印刷行业对环保的要求。

总的来说，印刷油墨的溶剂在油墨的配方中具有重要的作用，它影响着油墨的流动性、干燥速度、印刷适性等，同时也需考虑环保因素。

选择合适的溶剂对于生产高品质的印刷品至关重要。

在实际操作中，应根据具体的印刷需求和材料特性来选择合适的溶剂。

平版胶印油墨溶剂油介绍

平版胶印油墨溶剂油胶印油墨溶剂油的定义和特点胶印油墨溶剂油又叫矿物油或者调墨油，是石油产品分离出业的碳氢化合物，是在230-350℃范围剪切的各种具有适当馏分的溶剂，胶印油墨溶剂油是一种芳烃含量极低，具有一定溶解能力的无色无臭的透明液体，在胶印油墨中的加量为15-35%，热固轮转胶印油墨用溶剂油沸点在220-290℃，单张纸胶印油墨用溶剂油沸点在270-350℃。

根据原油结构组成的不同，溶剂油可分石蜡基、环烷基和芳香基三类，从应用上看，环烷基溶剂油苯胺点、粘度、密度适宜，与树脂相容性好，热稳定性好，油墨粘度稳定、粘性增值一般，溶剂释放性佳，干燥迅速，是优异的胶印油墨溶剂。

胶印油墨溶剂油技术指标主要包括成分结构性质、馏程、苯胺点、芳烃含量、色号、密度、粘度、凝点、闪点等，其中馏程越窄越好，让油墨在印刷过程中保持稳定的释放性和固着速度；初馏程影响闪点和挥发性；粘度决定油墨连接料的粘性增值和最终油墨的粘度；凝点、闪点决定油墨的低温使用温度和安全性；苯胺点决溶剂油的溶解力。

溶剂油不是胶印油墨树脂的真溶剂，也不是助溶剂，其主要起分散、溶解、稀释的作用，使连接料、颜填料和油墨助剂形成具有极佳印刷适性和稳定性的膏体，溶油剂油对油墨在印刷中的传递和干燥性能的影响和作用很大，是影响油墨质量的关键原料之—。

在印刷过程中，当油墨中的油墨溶剂油渗透到纸张内后，能够使得油墨迅速干燥，提高油墨的固着速度，适应高速印刷的需要。

好的胶印油墨溶剂油需要具备如下性能：(1).颜色浅、透明性佳；芳烃含量极低，环保性好，无臭、无毒；闪点高，安全性好；无刺激性气味，使用无需特殊防护；(2).稳定的碳骨架，合理的烃类含量；馏程范围窄、苯胺点适中，对各种树脂的溶解力极好，特别是对石油树脂的溶解能力强，能保持油墨连接结料一定的粘度和流动度，使油墨具有极好的流动性，优良的传递性和优异的溶剂释放性，以及极佳的高温稳定性，网点再现性佳、光泽度极好，储存稳定性好；(3).在印刷机上对PS版、橡胶辊和橡皮布不会产生影响；(4).对停留在印刷机上的油墨粘性、粘度影响小；(5).低倾(凝)点和良好的低温流动性，不含任何降凝剂；抗水性好，不影响油墨的固着，不会造成印刷品的失光；胶印油墨溶剂油的演变和主要生产厂家1985年美国OSHA(Occupational Safety&Health Administration,美国职业安全健康管理标准)要求油墨生产商使用无芳烃族溶剂。

印刷油墨介绍

三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面称粘脏。原因：（1）油墨的固着和干燥慢。（2）墨量过大。（3）纸张表面比较紧密和光滑，吸收性差。油墨不能在纸面迅速渗透和固着。处理方法：（1）换用快固着类型油墨。（2）换用高浓度油墨采取薄层印刷。（3）采取表面喷粉办法。（4）油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
•
•
4）检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据，如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度，及分散状况（以微米表示工具： 1）10~50UM刮板细度计一套（每刻度：2.5UM） 2）0.1ML吸墨管一支 3）酸式滴定管一支（容量为25ML） 4）调墨刀、放大镜（5~20倍） 5）6号油（稀释剂）黏度（25℃）0.14~0.16Pa.S 6）玻璃板一块方法： 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油（稀释剂）进行稀释范围：流动度在24mm以下加18滴（0.ml）；25~35mm加14滴（0.28ml）;36~45mm加10滴（0.2ml） 30度角斜对光源观察，在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值；不超过15个颗粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象：指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使印件墨色模糊。原因：（1）油墨太短、缺乏流动性。（2）颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。（3）油墨和连接料粘度低，与润版液发生乳化。（4）纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。处理方法：（1）加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。（2）换用浓度高颜料，适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。（3）尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。（4）适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。

溶剂型油墨分散油墨

溶剂型油墨分散油墨
溶剂型油墨和分散油墨区别如下：
１．含义不同。

溶剂型墨水是指以有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂为载体，将颜料或染料分散在载体中形成的油墨体系；分散油墨是一种油墨，由颜料、连结料、填料和附加料经过混合研磨而成。

２．特点不同。

溶剂型墨水印刷图像质量持久度高并且原料成本较低；分散油墨则具有颜料浓度高、着色力强、耐水性、耐印刷性、耐候性、耐药品性、耐光性、耐热性等特点。

３．应用不同。

溶剂型墨水主要用于大幅面和宽幅面等领域；分散油墨则应用于卷筒纸胶印机、凹版印刷机、柔性版印刷机等印刷设备上。