果蔬真空冷冻干燥技术
食品真空冷冻干燥技术
制定冻干曲线工艺
冷藏与制冷技术
一般情况下,冻干曲线的选择是三个参 数:板层温度、真空度、产品温度，
制定冻干曲线工艺
冷藏与制冷技术
通常来说,冻干曲线的制定是一个固定模式:制订 冻干曲线应该知道产品的一些数据和装载情况,作 为设定温度,时间和真空的依据,这些数据和情况 是：产品的①共晶点和②崩解点温度,产品冷冻时 ③是否会形成玻璃态,如果会形成玻璃态,产品的 ④回热温度是多少,产品的⑤装载厚度,产品的⑥ 容器和⑦装载方法,产品的⑧浓度,产品的⑨最高 许可温度和干燥后的⑩残水含量等，
冷藏与制冷技术
5.1.2真空冷冻干燥基本过程
2.物料的冷却固化过程 冷冻干燥的预备操作,也称为冻结或预冻，物料
的冷却固化过程是将物料充分冷却,不仅要使物 料中的自由水完全结成冰,还要使物料中其他部 分也完全固化,使干燥后产品与干燥前具有相同 的形态,防止真空干燥时起泡,浓缩,收缩和溶质 移动等不可逆变化产生， 物料的预冻可以在干燥箱内进行,也可以先在干 燥箱外进行,再将已预冻的物料移入干燥箱内，
第5章 食品真空冷冻干燥技术
5.1真空冷冻干燥基本原理和过程 5.2食品真空冷冻干燥设备 5.3食品真空冷冻干燥工艺
冷藏与制冷技术
第5章 食品真空冷冻干燥技术
真空冷冻干燥是先将湿物料冻结到共晶点温度 以下,使水分变成固态的冰,然后在适当的温度 和真空度下,使冰升华为水蒸气,再用真空系统 的捕水器 水汽凝结器 将水蒸气冷凝,从而获得 干燥制品的技术，
2022年行业分析食品真空冷冻干燥技术应用状况与前景分析
食品真空冷冻干燥技术应用状况与前景分
析
在人类可用的自然食品中,绝大多数食品是由其独特固有物质和水组成的。水是各种微生物生长和酶作用的打算性因素,新奇的食品由于水分存在而很快变质。为了延长食品的储存时间,人们早在三千多年以前就借助阳光、风等自然条件使水分从其内部脱离出来。随着人类社会的进步和科学技术的进展,人们制造出许多种脱水技术,如热风干燥、冷风干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等,这些脱水技术各有其不同的特点。针对食品保鲜与保质而言,真空冷冻干燥技术最具应用价值,由于只有冻干技术才能最大限度、最长时间地保持其色、味、形和养分成分。食品真空冷冻干燥被喻为20世纪食品工业技术进步的主要标志。
1、食品真空冷冻干燥技术的优点
真空冷冻干燥是将含水物料冻结后,保持冰冻状态,在真空环境下加热,使冰升华成蒸汽并排出,从而脱出物料中水分获得冻干制品的过程。由于该过程在低温低压下进行,而且水分不经过液态直接升华,冻干制品能保持其自然色泽与气味基本不变、外观外形基本不变、蛋白质与维生素等各种养分成分基本不变、固有物质基本不损失,因此真空冷冻干燥技术具有其它干燥技术无可比拟的优点。(1)干燥在高真空度下进行,氧气极少,易氧化物质得到爱护,并且因缺氧而灭菌或抑制某些细菌的活力。(2)干燥在低压下进行,被干燥的物料不致氧
化变质。(3)干燥在低温下进行,物料中易发挥的热敏性成分不致变性或失去活力。(4)冻结时被干燥的物料可形成“骨架”,干燥后保持原形,不会消失收缩现象,且内部呈疏松多孔的海绵结构。(5)脱水彻底,干燥时能排解90%～95%左右的水分,干燥后可在常温下长期保存,并且因重量轻而便于运输。(6)复水性极好,冻干制品能快速吸水复原,其色泽、品质与鲜品基本相同。
冻干蔬菜的加工工艺及条件
1概述
真空冷冻干燥技术是一项高新加工技术，被认为是生产高品质脱水食品的最好加工方法。其原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而使物料干燥，称为真空冷冻干燥，简称冻干。用此方法生产的食品称冻干食品。
⑴冻干食品的优点主要有：①保持食品组织结构、营养成分和风味物质基本不变，特别是生理活性成分保留率最高，这是某些功能性食品采用冻干食品为基料的主要原因。②外观不干裂，不收缩，维持食品原有的外形和色泽；③产品无表面硬化，组织呈多孔海绵状，因此复水性能好，食用方便，浸泡即可复原，从而决定了它在即食方便食品中的地位；④重量轻，耐保藏，对环境温度没有特别的要求，在避光和抽真空充氮包装时，常温条件下可保持2年左右，其贮存、销售等经常性费用远远低于冷冻食品。
⑵冻干食品的缺点冻干食品的生产需要一整套高真空设备和低温制冷设备，因此，设备的投资费用较大。此外，为了防止物料中冰晶的融化，升华温度不宜太高。更主要的是，真空状态下多孔性物料的导热系数低，传热速率低，致使本来温度就不高的冰晶升华速率变得更低，所以，冷冻干燥的时间一般较长。在如此长的时间内，设备一方面要不停地制冷，另一方面要不停地供热，还要不停地抽真空，致使设备的操作费用较高。所有这些，导致了冻干食品的生产成本较高，大大地限制了冻干食品的发展。这也一直是科学工作者致力于研究的课题。
⑶国内外冻干食品发展概况真空冷冻干燥技术早期用于生物体的脱水，第二次世界大战后才用于食品工业。经过几十年的发展，技术日渐成熟，设备日趋完善。70年代以来，随着人们对方便食品的要求日益增多，使冻干食品市场日趋扩大，冻干食品在发达工业国家已相当流行，成为国际贸易的大宗食品。以日本为例，97年日本国内冻干食品的产量为7000t，同年日本还向美国、台湾进口此类食品5000多t，目前欧州有冻干食品生产企业近100家，美国有80多家，日本有40多家，年产量达几万t，品种近100种，包括蔬菜、水果、速溶固体饮料、肉类、水产品等。主要用途是方便食品配菜、婴儿食品、方便主食品，特种场合需要等，中国则以汤料配伍为主。
冷冻干燥的原理及操作步骤
冷冻干燥的原理及操作步骤
冷冻干燥（Freeze Drying），也叫冷冻真空干燥，是一种将物质经冷冻处理后，在低压下蒸发水分的技术。它广泛应用于食品工业、制药工业、生物工程等领域。冷冻干燥的原理是利用物质在减压条件下过冷时，从固态直接转变为气态，这个过程称为升华。在这个过程中，物质的水分被蒸发掉，而其他营养成分、香气和味道得以保持和最大限度地保留。
冷冻干燥的操作步骤如下：
1. 物料准备：根据需要冷冻干燥的物料，选择合适的原料，保证其质量和营养价值。对于食品来说，要选择新鲜和优质的食材，而对于药品来说，要选择合适的活性成分。
2. 冷冻：将物料以适当的方式冷冻，通常是通过低温环境下进行快速冷冻，以保留物料的营养成分和品质。冷冻温度和冷冻时间取决于物料的性质和要求。
3. 主要：将冷冻好的物料转移到冷冻干燥设备的主要部分。主要部分通常包括真空腔室、加热板和冷凝器等。将物料放置在加热板上，并在真空腔室中建立适当的真空环境。
4. 升华：加热加热板，使物料升华。通过提供适当的加热和真空条件，将物料中的水分从固态转变为气态。水分从物料中蒸发出来，并在冷凝器中凝结。
5. 脱气：将水分从设备中排出，以便维持较低的压力。这一步骤通常需要反复进行，以确保设备中没有多余的水分。可用加热或局部真空回退等方式来加速脱气过程。
6. 收回：将冷凝的水分收回，以便进一步利用。收回的水分可以作为再利用的水源，以减少水资源的浪费。
7. 制品包装：冷冻干燥后的制品通常需要进行包装，以保持其干燥状态。透明的塑料袋、瓶子或铝罐等都可以作为合适的包装材料。包装后的制品应存放在干燥、低温和密封的环境中，以保持其质量和保存期限。
真空冷冻干燥苹果复合果蔬块的工艺研究
中国果菜
China Fruit &Vegetable
第43卷,第4期
2023年4月
精深加工
Deep Processing 真空冷冻干燥苹果复合果蔬块的工艺研究
遇艳萍1，罗华丽1，刘鹏莉1，陈英乡1，孙美琦2，邹晓宇3
（1.烟台职业学院，山东烟台264670；2.雀巢（中国）有限公司，
北京100102；3.威海市教育教学研究院，
山东威海264200）摘要:本文以苹果、甜橙、胡萝卜、糯米和海藻糖为原料，在单因素试验的基础上利用正交试验优化冻干苹果复合果
蔬块的工艺。结果表明，先按照苹果甜橙比例1∶0.6、苹果胡萝卜比例1∶0.4制成果蔬混合物，当果蔬混合物添加量为92%，海藻糖添加量为4%，糯米添加量为4%时，制得的产品感官评分92.9，硬度3125g ，产品呈现良好的品质和口感。
关键词:苹果；甜橙；胡萝卜；糯米；真空冷冻干燥；感官评价中图分类号：TS205
文献标志码：A
文章编号：1008-1038(2023)04-0007-06
DOI：10.19590/ki.1008-1038.2023.04.002
Research on the Process of Producing Apple Chunks Compounded with other Fruits and Vegetables by Vacuum Freeze-drying Technology
YU Yanping 1,LUO Huali 1,LIU Pengli 1,CHEN Yingxiang 1,SUN Meiqi 2,ZOU Xiaoyu 3
真空冻干技术
真空冻干技术
一、真空冻干技术原理
真空冻干技术是利用真空环境下的低温作用，将水分直接从固态状态转变为气体状态，从
而实现对物料的快速干燥。其主要包括预冷冻、真空冷冻、干燥三个阶段。
1. 预冷冻阶段
在这个阶段，物料经过预处理后，首先放入冷冻机内进行低温冷冻处理。冷冻的目的是将
水分快速从液态转变为固态，以减少冷冻干燥过程中对物料的热损伤。在预冷冻过程中，
控制物料温度降至冰点以下，并使水分部分冻结，以便后续真空冻结和干燥处理。
2. 真空冷冻阶段
在预冷冻后，物料被转移到真空冻干设备内部进行真空冷冻处理。在真空条件下，通过对
物料的冷却，使其内部的水分快速转变成固态，并形成冰晶。此时，通过减小压力，加快
水分的汽化速度，从而实现水分由固体状态向气体状态的转变。真空冷冻的过程中，需要
严格控制温度和压力，在合适的环境条件下，实现水分的均匀汽化。
3. 干燥阶段
在真空冷冻后，物料进入干燥阶段。在这一阶段，通过提高温度和减小压力，促进冰晶的
快速升华。在升华的过程中，水分从固态转变为气体，从而实现对物料的快速干燥。干燥
阶段需要严格控制温度、压力和空气流速等参数，以确保物料在干燥过程中的品质和产量。
总的来说，真空冻干技术利用真空环境下的低温、减压作用，将水分通过冷冻、汽化的方
式快速从固态转变为气态，以实现对物料的快速干燥。其原理简单清晰，操作方便，被广
泛应用于食品、医药、化工等领域。
二、真空冻干技术的应用领域
真空冻干技术在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用。下面将分别介绍其在各个领域
的应用情况。
1. 食品领域
在食品加工中，真空冻干技术被广泛应用于冻干食品的生产。通过真空冻干技术，可以保
果蔬真空冷冻干燥实验原理
果蔬真空冷冻干燥实验原理
果蔬真空冷冻干燥是一种先将果蔬冷冻，然后在真空环境下将水分从果蔬中蒸发掉的技术。这种技术可以保留果蔬的营养成分和口感，同时延长果蔬的保质期。下面我们来了解一下果蔬真空冷冻干燥实验的原理。
果蔬真空冷冻干燥实验需要使用真空干燥器。真空干燥器是一种将样品放在真空环境下进行干燥的设备。在真空环境下，水分的沸点会降低，因此可以在较低的温度下将水分从样品中蒸发掉。真空干燥器通常由真空室、加热器、冷凝器和真空泵组成。
果蔬真空冷冻干燥实验需要将果蔬先进行冷冻。冷冻可以使果蔬中的水分形成冰晶，从而减少水分的流动性。这样，在真空环境下进行干燥时，水分更容易从果蔬中蒸发掉。
果蔬真空冷冻干燥实验需要控制干燥的温度和时间。干燥的温度和时间会影响果蔬的质量和口感。通常情况下，干燥的温度应该低于果蔬的冰点，以避免果蔬中的水分重新结晶。干燥的时间应该足够长，以确保果蔬中的水分完全蒸发掉。
果蔬真空冷冻干燥实验的原理是利用真空环境下水分的沸点降低的特性，将果蔬先进行冷冻，然后在低温下将水分从果蔬中蒸发掉。这种技术可以保留果蔬的营养成分和口感，同时延长果蔬的保质期。
FD冻干技术
FD：真空冷冻干燥技术
一．什么是FD？
“FD”：中文全称真空冷冻干燥，在约零下30-50度低温下，真空状态下利用升华原理，使预先冻结食品中的水分不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而使食品干燥。
二．冻干技术使用历史
FD冻干技术，起源于19世纪20年代，首先由俄罗斯的科学家，在实验室进行FD产品的小型试验，获得成功。冻干技术的诞生，使宇航员在太空工作期间食品的保鲜和营养问题得到根本解决，被俄罗斯、美国以及我国的航天领域所应用，因此也叫宇航冻干技术。在经历了几十年的起伏与徘徊后，在20多年中取得了长足的发展。国内FD技术的发展高峰是在2000年左。
三．冻干果蔬的生产工艺流程
原料选择→整理→预冻结→升华干燥→后处理→包装、贮藏。
四．冻干食品的特点
由于冻干食品避免了传统脱水技术方法带来的变色、变味、营养成分损失大、复水性差等缺陷，具有保持食品形、色、香、味、营养不变、复水性好、重量轻、可常温贮藏等优点。因此，冻干食品在国际市场的价格是热风干燥食品4-6倍，是速冻食品7-8倍。它在登山、航海、探险、军队野战等特殊场合中具有不可替代的地位，也是宇航员在太空中的主要食品。
五．冻干食品的发展
目前国内拥有FD冻干设备的一些大企业，还在做着出口果蔬、甜玉米等的加工，有一些企业开始研发自己的FD产品，冻干食品的生产过程只有物理的变化而无化学变化，不需使用任何防腐剂，能够保证食品原有的“绿色”，具有良好的复水性，保证了产品的形、色、味、营养成分等不变。
六．冻干食品的前景
冻干食品目前虽然没有在国内普及，但是从事冻干食品研究的工作者从来没
食品冷冻干燥技术
食品冷冻干燥技术
食品真空冷冻干燥技术应用状况与发展前景分析
2021/11/10/13:45来源：食品机械行业网
【慧聪食品工业网】在人类需用的天然食品中,绝大多数食品就是由其独有固有物质
和水共同组成的。水就是各种微生物生长和酶促进作用的决定性因素,新鲜的食品由于水
分存有而很快变质。为了缩短食品的储存时间,人们晚在三千多年以前就利用阳光、风等
自然条件并使水分从其内部瓦解出。随着人类社会的进步和科学技术的发展,人们缔造出
来很多种水解技术,例如热风潮湿、冷风潮湿、喷雾干燥、真空冷冻干燥等,这些水解技术各存有其相同的特点。针对食品保鲜与保质而言,真空冷冻干燥技术最具有应用领域价值,因为只有冻干技术就可以最大限度、最久时间地维持其色、味、形和营养成分。食品真空冷冻干燥被喻为20世纪食品工业技术进步的主要标志。
1、食品真空冷冻干燥技术的优点
真空冷冻干燥就是将含水物料查封后,维持冰冻状态,在真空环境下冷却,并使冰升华
成蒸汽并排泄,从而跳离物料中水分赢得冻干制品的过程。由于该过程在低温扰动下展开,而且水分不经过液态轻易升华,冻干制品能够维持其天然色泽与气味基本维持不变、外观
形状基本维持不变、蛋白质与维生素等各种营养成分基本维持不变、固有物质基本不损失,因此真空冷冻干燥技术具备其它潮湿技术无可比拟的优点。(1)潮湿在低真空度下展开,氧气极少,极易水解物质获得维护,并且因高热而杀菌或遏制某些细菌的活力。(2)潮湿在扰
动下展开,被潮湿的物料不致水解变质。(3)潮湿在低温下展开,物料中易充分发挥的热敏
性成分不致变性或失去活力。(4)查封时被潮湿的物料可以构成“骨架”,潮湿后维持原形,不能发生膨胀现象,且内部呈圆形结石多孔的海绵结构。(5)水解全盘,潮湿时能确定90%～95%左右的水分,潮湿后可以在常温下长期留存,并且因体积小而易于运输。(6)为丛藓科扭口藓水性极好,冻干制品能够快速变硬复原,其色泽、品质与鲜品基本相同。2.3冻干食品的种类
冷冻干燥原理
冷冻干燥原理
冷冻干燥是一种常用的物料保存方式，它通过冷冻和干燥的处理来把物料转变成可以长期储存的状态。冷冻干燥技术是一种结合冷冻技术和干燥技术的技术，广泛应用于食品、水果、蔬菜、海鲜、药品、部分重要有机物等。本文主要介绍冷冻干燥原理以及它的技术应用。
一、冷冻干燥原理
冷冻干燥是一种用冷冻和干燥结合的技术，在满足特定温度和相对湿度条件下，将冷却至较低温度的物料干燥，以达到长期保存的目的。冷冻干燥技术主要分为冷冻前处理、真空冷冻干燥、高压冷冻干燥、添加剂冷冻干燥、物料粉碎冷冻干燥等几种。
1、冷冻前处理：冷冻前的处理一般包括洗涤、烹调、处理和水解等，主要是去除污染物和准备物料吸收水份，提高冷冻干燥效率。
2、真空冷冻干燥：真空冷冻干燥技术是把物料冷冻后用真空泵将温度降至-40℃以下，物料只允许水蒸气蒸发而析水，从而达到长期保存目的。
3、高压冷冻干燥：高压冷冻干燥是使用压缩机把水蒸气压缩，当水份在正常压强下温度低于冰点时，其余的水蒸气就会凝结成冰，从而实现冷冻干燥的目的。
4、添加剂冷冻干燥：添加剂冷冻干燥是在冷冻处理过程中，添加一定量的添加剂，如维生素、氨基酸、木糖或其他有机物来保护物料，从而降低冷冻处理的损伤，并可以改善物料的接触性和组织性能，从而提高再利用率。
5、物料粉碎冷冻干燥：物料粉碎冷冻干燥是在物料冷冻处理完成后，再经过碾磨处理后，使物料具有分散均匀的特性，有利于提高物料的水分吸收率。
二、冷冻干燥的应用
冷冻干燥技术应用非常广泛，由于冷冻干燥技术兼具冷冻和干燥技术的特点，在保持物料质量上具有很强的优势。目前，冷冻干燥技术已广泛应用于食品、水果、蔬菜、海鲜、药品等行业，可以大大延长其保质期和使用期限，使其具有很强的经济效益。
真空冷冻干燥技术在食品中的应用
引言
真空冷冻干燥技术是将冷冻技术结合起来的一种综合性技术、亦称真空冷冻升华干燥技术[1]。食品真空冷冻干燥技术的主要优点是能保持新鲜食品的色、香、味、形，最大限度地保存了食品内部的维生素、蛋白质等营养成分, 且复水性好，能在常温下保存较长的时间，因而被广泛地用于方便食品、调理食品等方面。它是干燥技术领域中科技含量高、应用广的一种技术，因其产品具有绿色、方便、保健功能，深受大家青睐。
1真空冷冻干燥技术简介
1.1真空冷冻干燥定义
真空冷冻干燥是先将物料冻结到共晶点温度以下，使水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器（捕水器）将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术[2]。
1.2真空冷冻干燥技术的原理
水有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态之间既可以相互转换又可以共存[3]（如图1）。真空冷冻干燥是把新鲜的食品如蔬菜、肉类、水产品等预先快速冻结,并在真空状态下，将食品中的水分从固态升华成气态，再由解析干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。冻干食品不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养成分。冻干食品具有良好的复水性，食用时只要将该食品加水即可在几分钟内复原[4]。
图1水的三相点示意图
（1）当压力高于610.5Pa时，从固态冰开始，水等压加热升温的结果是先经过液态再达到气态；
（2）当压力低于610.5Pa时，水从固态冰加热升温的结果是直接由固态转化为气态。
1.3真空冷冻干燥装置
真空冷冻干燥装置由干燥室、加热系统、真空系统、制冷系统和控制系统组成[5]（如图2）。
果蔬真空冷冻干燥技术(pdf 11页)
果蔬真空冷冻干燥
1.概述
真空冷冻干燥技术是一项高新加工技术，被认为是生产高品质脱水食品的最好加工方法。其原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而使物料干燥，称为真空冷冻干燥，简称冻干。用此方法生产的食品称冻干食品。
⑴冻干食品的优点主要有：①保持食品组织结构、营养成分和风味物质基本不变，特别是生理活性成分保留率最高，这是某些功能性食品采用冻干食品为基料的主要原因。②外观不干裂，不收缩，维持食品原有的外形和色泽；③产品无表面硬化，组织呈多孔海绵状，因此复水性能好，食用方便，浸泡即可复原，从而决定了它在即食方便食品中的地位；④重量轻，耐保藏，对环境温度没有特别的要求，在避光和抽真空充氮包装时，常温条件下可保持2年左右，其贮存、销售等经常性费用远远低于冷冻食品。
⑵冻干食品的缺点冻干食品的生产需要一整套高真空设备和低温制冷设备，因此，设备的投资费用较大。此外，为了防止物料中冰晶的融化，升华温度不宜太高。更主要的是，真空状态下多孔性物料的导热系数低，传热速率低，致使本来温度就不高的冰晶升华速率变得更低，所以，冷冻干燥的时间一般较长。在如此长的时间内，设备一方面要不停地制冷，另一方面要不停地供热，还要不停地抽真空，致使设备的操作费用较高。所有这些，导致了冻干食品的生产成本较高，大大地限制了冻干食品的发展。这也一直是科学工作者致力于研究的课题。
⑶国内外冻干食品发展概况真空冷冻干燥技术早期用于生物体的脱水，第二次世界大战后才用于食品工业。经过几十年的发展，技术日渐成熟，设备日趋完善。70年代以来，随着人们对方便食品的要求日益增多，使冻干食品市场日趋扩大，冻干食品在发达工业国家已相当流行，成为国际贸易的大宗食品。以日本为例，97年日本国内冻干食品的产量为7000t，同年日本还向美国、台湾进口此类食品5000多t，目前欧州有冻干食品生产企业近100家，美国有80多家，日本有40多家，年产量达几万t，品种近100种，包括蔬菜、水果、速溶固体饮料、肉类、水产品等。主要用途是方便食品配菜、婴儿食品、方便主食品，特种场合需要等，中国则以汤料配伍为主。
真空冷冻干燥果蔬产品的生产工艺及案例分享
真空冷冻干燥果蔬产品的生产工艺及案例分享
L主要设备
冻干食品生产最主要的设备为食品用真空冷冻干燥机组，该机组的性能，能耗和操作自动化程度的高低决定了冻干食品生产企业的技术水平的高低，食品用冻干机分间歇式和连续式。其中间歇式冻干机由干燥箱体、加热系统、真空系统、制冷系统、控制系统等5部分组成。
(D干燥箱体：有圆筒形及方形两种主要的形式，各有优点，圆筒形制造容易，但无法利用的空间多；方形则相反，空间利用率高，但制造较困难。
(2)加热系统：大多数采用辐射传热，辐射板由阳极电镀铝制成，导热介质有导热油，饱和水、二次蒸汽，有机溶剂如丙二醇、甘油等，热源均系用高压水蒸汽。
(3)真空系统：采用机械真空泵，有罗茨泵+油封泵及罗茨泵+罗茨泵+大气喷射+水环泵两种，两者主要区别是前者不能抽水蒸汽，因此对冷阱效率要求较高，优点是能耗小，后者则正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺点是能耗较大。
(4)制冷系统：由制冷机组与冷却排管构成，作水蒸汽捕集器(亦称冷阱)依其与辐射板组件的相对位置，有如下几种形式：①底置式：放置在辐射板组件的底部；②侧置式：放置在辐射板组件的两侧；③后置式：放置在辐射板组件的后面；④另置式：放置在辐射板组件不在同一容器内，另外一个容器放置，两容器之间有一个短而粗的管件连接。
(5)控制系统：有手动控制及自动控制两大类，自动控制又分仪表自动控制与PLC可编程序控制两类。
2 .简易冻干食品生产线的配置
(1)前处理设备：①多用切片机1台，生产能力200~500kg∕h;②冷却槽：杀菌后的冷却槽可用清洗槽代替，简易生产线通常因自来水冷却沥水可选用振荡沥水机，如有条件，最好选用离心机；③速冻库：速冻库的配置与冻干机的处理能力相适应，以日班生产配料，满足2~3班冻干为宜。冷源最好单独或半单独设置(低压循环部分独立)以防止在速冻库热负荷较大时，影响到正在冻干过程中的冷阱温度。
果蔬真空冷冻干燥实验原理
果蔬真空冷冻干燥实验原理
以果蔬真空冷冻干燥实验原理为主题，我们可以探讨一下果蔬真空冷冻干燥的工艺流程、原理和应用。
一、工艺流程
果蔬真空冷冻干燥是一种比较先进的食品干燥技术，其工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 原料的准备：将果蔬进行清洗、切片或切碎等处理，使其便于干燥。
2. 冷冻：将处理好的果蔬放入冷冻机中进行冷冻，使其温度降到-30℃左右。
3. 真空：将冷冻好的果蔬放入真空干燥室中，并通过真空泵将干燥室中的空气抽出，形成真空状态。
4. 干燥：通过控制干燥室中的温度和压力，使果蔬中的水分在低温下直接蒸发，从而实现干燥的目的。
5. 保护：干燥完成后，将果蔬进行密封包装，以防止其受潮、变质等。
二、原理分析
果蔬真空冷冻干燥的原理主要是利用低温下的真空环境，将果蔬中的水分直接蒸发，从而实现干燥的目的。具体来说，其原理包括以下几个方面：
1. 冷冻：将果蔬进行冷冻，可以将果蔬中的水分冻结成固态，从而减少了后续干燥过程中水分的蒸发量，提高了干燥效率。
2. 真空：通过真空泵将干燥室中的空气抽出，形成真空状态，可以降低果蔬中水分的蒸发温度，从而减少了其对果蔬其他成分的热损伤，保持了果蔬的营养和口感。
3. 干燥：通过控制干燥室中的温度和压力，可以加速果蔬中水分的蒸发，从而实现干燥的目的。
三、应用领域
果蔬真空冷冻干燥技术具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：
1. 食品加工：果蔬真空冷冻干燥技术可以对各种水果、蔬菜等进行干燥处理，制成干果干菜等特色食品。
2. 药物制剂：果蔬真空冷冻干燥技术可以对药材等进行干燥处理，制成各种药物制剂，提高药品的质量和稳定性。
真空 冷冻干燥技术及其在果蔬加工中的应用
真空冷冻干燥技术及其在果蔬加工中的应用
摘要：中国是世界蔬菜生产大国，并且水果以鲜食为主，发达国家70%水果都经过了加工处理，随着果蔬加工的飞速发展，真空冷冻干燥作为果蔬加工中不可缺少的环节，同时被广泛应用于果蔬干制中。本文主要介绍了真空冷冻干燥技术的原理和特点、主要设备、生产线的配置，综述了果蔬冻干的生产工艺、操作要点、国内外的发展现状及其在果蔬加工方面的应用。
关键词：真空冷冻干燥技术，优点，应用，果蔬加工应用。
Abstract: China is the world's largest producer of vegetables, and fruit with fresh based, developed countries 70% fruit after processing, with the rapid development of fruit and vegetable processing and vacuum freeze drying as a fruit and vegetable processing is an indispensable link. It is also widely used in fruit and vegetable of dried. Are introduced in this paper the principle of the vacuum freeze drying technology, main equipment and production line configuration, summarizes the fruits and vegetables freeze-dried the production process, operation points, advantages and disadvantages, domestic and foreign development status and its application in the processing of fruits and vegetables.
真空冷冻干燥技术研究进展
真空冷冻干燥技术研究进展
真空冷冻干燥技术是一种重要的加工和储存方法，广泛应用于食品、制药、环保等领域。本文将介绍真空冷冻干燥技术的研究进展，包括研究现状、技术创新、研究方法以及未来展望。
真空冷冻干燥技术是将含有水分的物质在低温下冻结，然后在真空条件下通过升华去除水分，从而得到干燥产品的一种技术。这种技术的出现，解决了许多产品在加工和储存过程中的难题，为各个领域的发展带来了新的机遇。因此，对真空冷冻干燥技术的研究具有重要意义。在过去的研究中，真空冷冻干燥技术已经取得了很大的进展。目前，国内外研究者针对该技术进行了广泛而深入的研究，包括对已有干燥技术的比较分析、真空冷冻干燥技术的原理和特点，以及该技术在不同领域的应用等。
在食品领域，真空冷冻干燥技术已经成为果蔬、肉类等食品加工的重要手段。通过该技术，可以有效地保留食品的营养成分和口感，延长食品的保质期。真空冷冻干燥技术还广泛应用于制备功能性食物，如益生菌、植物粉等。
在制药领域，真空冷冻干燥技术对药品的稳定性、有效性和安全性方
面具有重要影响。利用该技术对药品进行干燥处理，可以有效地提高药品的储存时间和稳定性，降低药品的能耗和成本。
在环保领域，真空冷冻干燥技术可用于处理工业废水、污泥等废弃物。通过该技术，可以将废水中的有害物质分离出来，同时实现废水的减量化、稳定化和无害化处理。
随着科技的不断发展，真空冷冻干燥技术也在不断创新。新型材料的研发、改进的工艺设计和独特的解决方案等不断涌现，推动了该技术的发展。
在新型材料的研发方面，研究者们致力于开发具有高传热系数、低导热系数和高气密性的新型材料，以提高真空冷冻干燥设备的性能。例如，利用纳米材料提高设备的传热性能，利用高分子材料提高设备的气密性等。
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果蔬真空冷冻干燥技术
果蔬加工产业化发展对促进区域特色农业经济发展、提高农业经济效益、增加农民收入均有重要作用。生鲜果蔬干燥是果蔬加工的方法之一，通过干燥来降低果蔬的水分含量，所得干制产品便于贮藏和运输，对特色农产品尤为适用。当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和物理特性，而干燥工艺和设备的选择对干制品的营养、色、香、味和形有很大影响。冻干技术是国际公认的生产高品质脱水食品的首选方法。冻干农产品国际市场供不应求，深受港澳、东南亚欧美人们的青睐，是出口创汇附加值极高的产品。冻干技术是真空冷冻干燥技术的简称。其原理是将含水物料预先冻结到其共晶点温度以下，使其内部水分完全冻结为冰，然后在真空条件下使冰直接升华为水蒸气，再用真空系统的捕水器或者制冷系统的水气凝结器将水蒸气冷凝，从而获得干制品。冻干技术是真空技术与冷冻技术相结合的一种新型的可以明显提高干制品质量和档次的干燥脱水技术。传统干燥方法如晒干、煮干、烘干等的时间长，均在0℃以上或更高的温度下进行，干燥所得的产品，一般体积缩小、质地变硬，甚至有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分有所损失，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素等也会发生
变性。微生物失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。且与干燥前相比，产品在性状上有很大的差别。如传统的烘干方法加工的草莓干易出现干缩及褐变现象，复水性差，且破坏了功能成分。真空冻干中，物料的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期需进一步降低产品的残余水分含量时，才会升至0℃以上的温度，且一般不超过40℃。与传统干燥方法相比，具有以下优势：①冻干技术是在高真空度、低温环境条件下进行的干燥，不会破坏热敏性物质，微生物和酶的作用受到抑制，能有效地保持物料的色泽、香味和营养物质，形成疏松多孔的组织结构，产品具有较好的口感；②杀菌、抑菌。冻干过程中低温、缺氧的环境可起到灭菌或抑制某些细菌细胞内酶活性的作用；③脱水彻底，贮存、运输、销售方便。物料冻干时可排除90%～95%的水分，脱水彻底，抑制了微生物生长，重量轻，便于长途运输，且保存期长，常温下可存放3-5年，真空包装或充氮包装可保存数十年；④保持食品原有的形状赋予产品很好的速溶性和复水性。复水性好，速度快，且复原后的产品色、香、味、形不变，品质与鲜品基本或完全相同；⑤减少物料的表面硬化和营养物质的损失；⑥无需任何添加剂，天然营养卫生。但冻干产品成本较高，约为热风干燥的5-7倍，速冻食品的7-8倍，喷雾干燥的7倍（汪廷彩，
2002）。就单纯的生产成本来看，冻干产品较其他产品造价高。但据美国农业部提供资料表明，从整个流通领域的总成本来说，冻干食品为罐头食品的1.02倍，冷冻食品的1.28倍，三者相差不大。而冻干食品的销售价格却高得多，是热风干燥的3~4倍，冷冻食品的7~8倍（王宇伟，2002）。Lorentzen（1979）通过对高、低值食品原料的冻干成本对比分析得出，冻干技术适用于高价值食品与高附加值食品。目前，蔬菜类如蘑菇、芦笋、葱蒜姜、香菜等，水果如苹果、梨、香蕉、樱桃等，水产类如鱿鱼、虾、扇贝等，禽肉类，方便面类，调味品类以及茶叶、中药材等的冻干加工工艺在逐步成熟，美国日本等发达国家一半以上的快速食品已采用冻干工艺生产，随着国际冻干食品的需求的不断增加及人民生活水平的不断提高，冻干食品在国内的市场将越来越广泛。本文为头条号作者发布，不代表今日头条立场。