第三章 仓储管理1
仓储管理知识
物资出库
- 订单处理：接收并处理出库订单，核对订单信息。- 拣选与包装：根据订单要求，拣选相应物资并进行包装。- 出库复核：对出库物资进行复核，确保无误后放行。
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物资保管
- 环境控制：保持仓库内温湿度适宜，防止物资受潮、霉变。- 防火防盗：加强仓库安全管理，安装监控设备，定期检查消防设施。- 维护保养：定期对仓库设施、设备进行维护保养，确保其正常运行。
3
物资入库
- 验收：对入库物资进行数量、质量、规格等方面的验收。- 编码与标识：为物资分配唯一编码，并粘贴标识，便于识别和管理。- 上架：根据物资属性和仓库布局，将物资放置在合适的位置。
4
库存管理
- 库存记录：实时更新库存信息，确保数据准确。- 库存盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录是否一致。- 安全库存：设定安全库存量，预防缺货风险。
7
ห้องสมุดไป่ตู้信息系统
- 仓储管理系统（WMS）：采用WMS系统，实现库存管理的自动化、信息化。- 数据分析：利用WMS系统提供的数据，进行库存分析、预测等，优化库存管理策略。
8
人员培训
- 操作培训：对仓库操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。- 管理培训：对仓库管理人员进行培训，提升其管理能力和决策水平。
仓储管理知识
序号
类别
内容
1
基本概念
- 仓储管理：指对仓库内物资的存储、保管、控制、调配等活动的计划、组织、协调和监督过程。
2
仓库布局
- 仓库规划：根据物资种类、数量、进出频率等因素，合理规划仓库区域。- 货架布局：采用高效货架系统，如重力式货架、流利式货架等，提高空间利用率。- 通道设计：确保通道宽敞、畅通，便于物资搬运和人员通行。
仓储管理第一讲
仓储管理第一讲仓储管理是一项关键的供应链管理活动，它涉及到货物的存储、库存管理、订单处理和物流等方面。
在仓储管理中，高效的作业流程和良好的库存控制对于提高客户满意度和降低成本至关重要。
仓储管理的目标是确保货物能够准时、准确地交付给客户，并最大程度地提高仓储设施的利用率和效率。
1. 仓库布局与设计仓库的布局和设计对于仓储管理至关重要。
一个好的仓库布局可以最大程度地提高货物的运转效率和作业效率。
首先，仓库应该按照货物种类和特性进行分类存放，以便于货物的取放和管理。
其次，仓库流程应经过合理设计，以确保货物在仓库内的流动和物流作业的顺畅进行。
此外，仓库的设施和设备也需要满足仓库管理的需求，比如货架、叉车等。
2. 库存管理库存管理是仓储管理中的一个重要环节。
一个有效的库存管理系统能够确保库存水平的合理控制，避免过高或过低的库存水平。
在库存管理中，采用先进的物流技术和信息系统是非常重要的。
通过精确的库存记录和预测，可以及时了解到货物的进出和库存水平，以便及时调整库存计划，减少库存成本，提高仓储效率。
3. 订单处理在仓储管理中，订单处理是一个非常重要的环节。
良好的订单处理流程可以确保订单的准确和及时处理，提高客户满意度。
首先，订单应该及时地录入系统，以便于及时处理。
其次，订单的拣选和打包也需要高效地进行，减少出错和延误。
最后，订单的发货和运输要及时跟踪，并能够提供准确的运输信息给客户。
4. 仓库安全管理仓库安全管理是仓储管理中必不可少的一环。
一个安全的仓库可以保护货物的安全，并防止非法入侵和事故发生。
在仓库安全管理中，需要制定并执行相关安全规章制度，包括货物防盗和防火措施。
此外，仓库还应该配备安全设备，比如监控系统、消防设备等，以提高仓库的安全性。
5. 物流管理仓储管理与物流管理密不可分。
好的物流管理可以确保货物的及时交付和提高仓储效率。
在物流管理中，需要与供应商和客户建立紧密的合作关系，共同制定出最佳的物流方案。
模块一仓储管理基础知识
模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制，以提高物流运作效率的管理活动。
仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。
2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。
合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率，减少货物损失和错误发货的可能性。
在进行仓库布局设计时，需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式，以及仓库的操作流程等因素。
3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。
合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率，减少货物丢失和损坏的风险。
仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。
4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。
合理的库存管理可以提高库存周转率，减少库存成本，同时保证货物的供应稳定和及时。
库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。
5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。
定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。
6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。
通过合理的仓储管理，可以提高物流运作的效率和减少成本，同时保证货物的安全和及时交付。
仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面，需要了解和掌握相关的基础知识。
以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。
通过学习和实践，我们可以进一步深入了解仓储管理，提高自己的仓储管理能力，为物流运作的顺利进行做出贡献。
仓储管理1-3
仓储管理1-3第一章仓储管理综述第一节仓储管理的基本概念一、仓储概念仓储是指通过仓库对商品进行储存和保管。
从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、包装、分拣、整理、后续加工等一系列活动的经营管理仓储在物流中的作用：1、仓储式物流过程中的重要环节传统的仓储是靠改变货物的时间来实现其增加价值的功能。
现代仓储是指商品在流通过程中处于“停歇”或“静止”状态的物流形式2、仓储可以保证社会再生产过程顺利进行3、仓储可优化商品流通，节约流通费用4、仓储可保证商品在流通过程中的质量5、为商品进入市场做好准备6、为生产提供方便7、为逆向物流提供场所商品的包装物及其使用后的回收=逆向物流二、仓储管理的功能仓储管理的内容：1、仓库的选址与建设2、仓库机械作业的选择与配置3、仓库作业组织与流程4、仓库管理技术的应用5、仓库的作业管理（是仓库管理日常所面对的最基本的管理内容）6、仓储综合成本控制。
（是任何一个企业管理者的重要工作目标）仓库管理的特点：1、经济性2、技术性3、综合性仓储服务的功能：1、储存功能（是仓储的基本功能，可以防止因缺货造成的生产停顿）2、组合功能（是仓储活动的一个经济功能。
连锁企业建立的配送中心、物流中心是商品组合功能的最好体现）3、分类和运转功能4、其他增值和服务功能（增值服务项目，包括贴标签、再包装、承重、组装、组配、简单加工等工作）三、仓库管理的任务仓库管理的基本任务包括：1、合理规划仓储设施网络（物流网络是由运输的“流动线”和仓库的“固定点”连接而成的运作系统）2、合理选择仓储设施设备3、严格控制商品进出质量（严格控制商品的进出质量，即可以减少仓库损失）4、认真保管在库商品（在库商品的保管包括在库商品的数量和商品的质量保管）5、保管仓库高效运作（保证仓库日常作业的顺畅和高效是仓库管理最基本的任务）6、降低仓储运营成本（仓库运营成本是反映仓储管理水平的一项综合性指标）7、确保仓库运行安全（防盗、防火、人员安全）第二节仓库管理的发展二、仓储发展趋势我国仓储业出现了一系列变化，这些变化体现在：1、仓储社会化趋势（面向社会、面向市场）2、仓储产业化3、仓储标准化（仓储标准包括仓库管理标准、仓库服务标准、仓库技术标准、仓库设备标准）4、仓储现代化三、物流中心的形式与发展物流中心是从事物流活动的场所或组织。
仓储管理讲义
仓储管理讲义
一、总则
1、仓储管理是指企业通过实施物流管理活动，以降低物流成本，提高物流效率，满足客户服务需求为目的的一系列综合管理活动；
2、仓储管理的主要目标是确保物料、产品和信息能及时、准确地流动，以达到组织的业务目标；
3、如何降低库存首先需要对公司的库存状况进行评估，以便确定库存的规模和需要降低的量；
二、措施
1、完善预警机制
企业应当完善库存量预警机制，以有效的降低库存，准确把握库存水平，提高运作效率，降低库存成本，满足企业的生产及销售需求；
2、优化仓库管理
通过优化仓库管理，可以有效提高存储效率，实现储存空间的合理利用，减少储存和移动运输的时间和空间，以达到减少库存的目的；
3、改进开发设计流程
改进企业的开发设计流程，加快开发新产品的时间，增加产品的销售量，减少产品的库存，以实现实时的库存优化；
4、合理调整采购计划
改进企业的物流信息系统，在采购过程中，通过实时的数据分析，合理调整采购计划，避免由于采购量大而出现库存过多；
5、实施定期盘点
实施定期盘点，以便对库存量进行实时管理，准确把握库存量。
仓储管理细则
仓储管理细则I. 介绍仓储管理是指对物品、货物的存储、保管、管理和调配等工作的细致管理，它对于企业的运营和供应链的高效运作至关重要。
本文将详细讨论仓储管理的细则。
II. 仓库布局和设计1.仓库布局仓库的良好布局能够提高物品存取的效率。
应考虑逻辑流程、货架布局和作业区域的合理划分。
2.货架管理货架的设计和安装应根据存储物品的特性和尺寸进行选择和调整。
同时，货架的标识和分类管理也是必不可少的。
III. 入库管理1. 入库流程入库流程包括接收物品、验收、分类、标识和上架等步骤。
应建立完善的流程并遵循相关操作规程，确保物品的准确入库。
2. 库存管理有效的库存管理能够确保库存水平合理，避免过剩或缺货的情况。
应采用合适的库存管理方法，如ABC分类法和采购周期法等。
IV. 出库管理1. 出库流程出库流程包括订单接收、货物准备、核对、装车等步骤。
应建立严格的流程和相关记录，以保证出库的准确性和迅速性。
2. 批次管理对于具有批次特性的物品，如食品和药品等，应建立有效的批次管理制度，确保按照先进先出（FIFO）原则进行出库。
V. 质量管理1. 仓库环境仓库环境的温度、湿度和通风等因素对存储物品的质量有直接影响。
应确保仓库环境符合相关标准和要求。
2. 质量检查对入库和出库物品进行质量检查是确保产品质量的关键环节。
应制定准确的检查标准和流程，并建立相关的记录与反馈机制。
VI. 数据管理1. 信息化系统应使用专业的仓储管理系统来对入库、出库、库存和质量等数据进行实时的记录和管理，提高数据的准确性和可操作性。
2. 数据分析通过对仓储管理数据的分析，可以从中发现问题和机会，并作出相应的管理决策。
应建立分析报告和指标体系，以实现持续改进。
VII. 安全管理1. 安全设备应配备必要的安全设备，如监控摄像头、消防设施等，并制定相应的操作规程，确保仓库的安全性。
2. 员工培训对仓储管理人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力，确保员工和物品的安全。
仓储管理-全课件
3、物流标准化的要 求
1、简化
统一化
组合化
通用化
系列化
第三节 仓储作业的标准化
二、物流标准化的重要性
1. 是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件 2. 是产品质量的组成部分 3. 是降低物流成本、提高物流效益的有效措施 4. 是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障
第二章仓储作业组织及流程 内容回顾
优点 作业方法简单
缺点
实施容易， 弹性大
拣货后不用再分类， 适用于大量订单
作业人员责任明确
相关文件 准备时间较短
拣货区域 过大时，补 货及搬运的 系统设计难
商品品种 多时，拣 货行走路 径加长， 效率降低
批量拣货
把多张订单汇集成一批，按商品类别及品种将数量相加 后先进行初次拣货，然后再按单一订单的要求将货品分 配至每一张订单。
1、及时
2、准确
4、经济
3、严格
第二节 仓储作业流程
二、一般仓储作业流程
采购订单
订单处理
供
客
应
商
入
储
拣
出
户
库
存
货
库
搬运 盘点 搬运 送货
图2－6 仓库的基本作业流程
第三节 仓储作业标准化
一、物流标准化概述 1、物流标准化的定义
指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工、 资源回收及信息管理等环节，对重复性事务和概 念通过制定、发布和实施各类标准，达到协调统 一，以获得最佳秩序和社会效益。
2、入库作业原则
1、集中作业
保持顺畅
合理安排
仓库
入
入
库
库
申
计
3
请
第三讲 仓储管理
1、了解仓库的分类与功能；
2、掌握仓储规划与设计之相关的知识；
3、熟悉仓储管理作业流程及如何做到储存合理化。
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第三讲 仓储管理
物资的储存和运输是整个物流过 程中的两个关键环节，被人们称 之为“物流的支柱”。
如果说运输是创造产品的“地点 价值”，那么商品储存则是创造 产品的"时间价值".储存是处在生 产和消费两大活动之间，在物流 中起"蓄水池"作用。
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自动化仓库的优点
1、节省劳动力，节约占地。 由于采用了电子计算机等先进的控制
手段和高效率的巷道堆垛起重机，使仓 库的生产效益得到提高，一个很大的仓 库只需要几个工作人员，节省大量劳动 力。同时，劳动量也大大地减轻，劳动 条件得到改善。自动化仓库的高层货架 能合理地使单位土地面积存放货物的数 量得到提高。在相同的土地面积上，自 动化仓库比普通仓库储存能力高达几倍， 甚至十几倍。这样自动化仓库节约了大 量土地。 2、出入库作业迅速、准确、作业时间 短。 自动化仓库由于采用了先进的控制手 段和作业机械，采用最快的速度，最短 的距离送取货物，使商品出入库的时间 大大的缩短。同时，仓库作业准确率高， 仓库与供货单位、用户能够有机地协调， 这有利于缩短商品流通时间。
可免除加班
E：冷饮企业等销售不规则企业 物流
可避免紧急采购
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第一节 储备与仓库
一、储备的形成与作用
（四）仓储的负作用
固定费用支出 机会损失 陈旧损失和跌价损失 保险费支出 进货、验收、保管、发货、
搬运等可变费用 仓储可能增加经营风险
E：原国有仓库的结局（人员、年 限、容量、地理位置等分析）
仓储管理课件PPT
条形码技术的优点包括成本低、 识别速度快、可靠性高，但易受 到污损和变形的影响，需要定期
更换。
无线射频识别技术（RFID）
无线射频识别技术（RFID）是一种利用无线电波进行非接触式识别的技 术，通过在标签中嵌入电子芯片和天线，实现信息的存储和传输。
RFID技术在仓储管理中具有广泛的应用前景，可以大幅提高仓库管理的 自动化和智能化水平。
仓储管理课件
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 货物入库管理 • 货物出库管理 • 库存管理与控制 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理案例分析
01
仓储管理概述
仓储管理的定义与重要性
定义
仓储管理是指对物品的入库、存储、出库等环节进行计划、组织、指挥、协调、 控制和监督，确保物品在仓储过程中的质量和安全，实现物品的有效流动和存 储。
详细描述
该物流企业面临配送网络复杂、运输成本高 的问题，通过仓储配送网络的优化，简化了 配送流程，提高了物流效率，降低了运输成 本。
THANKS
感谢观看
施。
安全库存设定
需求分析
分析历史销售数据、市场需求 和产品生命周期等因素，以确
定合理的安全库存水平。
安全系数设定
根据企业实际情况和风险承受 能力，设定安全系数，以应对 市场需求波动和供应链不确定 性。
动态调整
定期评估并调整安全库存水平 ，以适应市场变化和业务发展 需求。
监控与预警
建立库存监控机制，一旦接近 或达到安全库存阈值，及时发 出预警，以便采取补货措施。
某制造企业的库存控制策略
总结词
采用基于需求预测的库存控制策略，降 低库存成本，提高生产效率。
VS
详细描述
该制造企业采用基于需求预测的库存控制 策略，实时监控生产进度和销售数据，及 时调整生产和采购计划，降低库存成本， 提高生产效率。
精选仓储管理01第一章
二、仓储管理的基本内容 （1）仓库的选址与建筑问题 （2）仓库机械作业的选择与配置问题 （3）仓库的业务管理问题 （4）仓库的库存管理问题
（二）日本的仓储业 日本作为一个资源缺乏的发达国家，对仓库的建设特别重视，而且现代化程度较高。作为仓储业，对以下问题比较重视 （1）规划更有效的商品配送 （2）应付进口量的增加 （3）促进信息和自动控制系统 （4）对物品寄存服务需求做出响应
剩余产品－储存仓：藏谷之处廪：藏米场所窦窖：储存物品的地下室（椭圆形的为窦，方形的称窖）库：存放用品的地方，与仓逐渐混用西安半坡仰韶遗址：存储食品和用品的窖穴（200多处，距今5600－6700年）问题：仓廪实而知礼节，衣食足而知荣辱 （管仲）的含义？
半坡遗址窖穴
二、仓储活动的产生 （一）美国的仓储行业 美国的仓储有如下几个基本特点： 首先，美国的仓储业与其整体物流业一样，社会化水平较高； 其次，美国仓储行业普遍推行系统化、程序化、现代化管理，使仓储系统运行达到高效率、高效益；
第一章 仓储概论 第一节 仓储的沿革 一、仓储活动的产生 所谓仓储（storage），是指通过仓库（warehouse）对物资进行储存和保管。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱。 问题1：仓储怎么来的？Or为什么会有仓Байду номын сангаас？
（二）仓储技术作业的特点 1、仓储作业过程的非连续性 2、作业量的不均衡性 3、仓储作业对象的复杂性 4、仓储作业范围的广泛性
《物流管理》第三章：仓储管理
第三章 仓 储 管 理
本章导读： 仓储是物流的主要功能要素之一。仓储在物流系统中起着重要作用，它 与运输形成物流过程的两大支柱，是物流的中心环节。实行物品的合理 存储，提高仓储管理质量，对加快物流速度、降低物流费用、发挥物流 系统整体功能起着重要作用。本章介绍了物流管理中的重要环节——仓 储管理。首先介绍了仓储的概念、功能和意义等；然后阐述了仓库的布 局与规划，以及货物入库、保管、出库等业务操作流程；最后介绍了合 理化仓储的相关知识，论述了现代物流仓储的发展趋势。 学习目标： 通过本章的学习理解仓储的概念及其作用、仓库规划布局的主要内容； 重点掌握仓储作业的主要流程，以及仓储合理化、库存优化控制的方法。 关键概念： 仓储及仓储管理(Store and Store Management) 仓库(Warehouse) 储存合理化(Storage Rationalization) ABC控制法(ABC Control Method) 库存成本(Inventory Cost) 零库存(Zero Inventory) 自动分拣系统(Automated Sorting System) 2
1．有重点的控制：ABC控制法 ．有重点的控制： 控制法
1) 分类 2) 管理
2．经济订货批量模型 ．
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三、零库存
(一)零库存的概念 一 零库存的概念
所谓零库存有两层意思：一是库存对象物的数量趋于零或 等于零(即近乎零库存物资)；二是库存设施、设备的数量及 库存劳动消耗同时趋于零(即不存在库存活动)。
二、仓库内部区域布局
仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。 生产作业区是仓库的主体，是用以储存、检验、装卸 物资的场所，包括库房、货场、货棚、站台、磅房、 检验室以及铁路、公路等。辅助作业区包括两部分： 其一是为物资的储存保管业务进行生产服务的设施， 如车房、配电室、油库、材料库、维修车间和包装站 等；其二是仓库的生活服务区和业务管理设施，如宿 舍、食堂、文化娱乐场所和办公室等。 仓库平面布置对仓库内的物流效率影响重大，在进行 仓库内部区域布局时应注意以下几个方面的问题。
仓储管理PPT课件
（一）基本功能 （二）在流通领域中的作用 （三）在企业经营中的作用
5
（一）储存保管的基本功能 1、是社会生产顺利进行的必要过程 2、调整生产和消费的时间差别，维持稳定 3、流通过程的衔接 4、市场信息的传感器 5、现货交易的场所
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（二）在流通领域中的作用
1、储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件 2、仓储是物资供销管理工作的重要组成部分 3、现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段 （三）在企业经营中的作用
配——核对货单办理退库手续——货物归还原位
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（六）出库中的问题处理
（1）出库凭证（提货单）上的问题 （2）货数与实存数不符 （3）串发货和错发货 （4）包装破漏 （5）漏记和错记账
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6.4.1 分拣配货作业概念 6.4.2 分拣配货作业分类 （一） 分货式配货作业 （二）分拣式配货作业 （三）自动分拣式配货作业
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（一）分货式分拣方法 这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力
拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人 员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货， 然后将货物送到静止的集货点。也有放到皮带上的。
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（二）分拣式配货作业 这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货
2
6.1.1 储存保管的含义 6.1.2 储存保管的功能 6.1.3 储存保管新业务
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储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可 以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有 存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有 收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为 储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物 品的行为。
仓储管理教程全课件
仓储管理教程全课件一、仓储管理概述1.1 什么是仓储管理？仓储管理是在保证货物安全、检验货物质量的前提下，对进出仓库的货物进行合理的存储、分类、计数、装卸、包装、配送和转运的管理。
1.2 仓储管理的目的仓储管理的目的是通过合理的仓库管理体系，达到以下目标：•节约仓储空间，提高库房的利用率和效率；•降低存储成本，提高资产周转率；•保证货物的安全和质量；•提高配送速度和准确度，满足客户的需求；•提高员工劳动生产力和劳动效率；•优化仓库管理流程，提高企业的整体管理水平。
1.3 仓储管理的原则仓储管理的原则是：•全面质量管理原则；•安全生产和防火防盗原则；•节约能源和环保原则；•规范化管理原则；•优化管理和持续改进原则。
二、仓库的布局和设计2.1 仓库的布局仓库的布局应根据货物特点，货物进出库的操作流程，以及仓库本身的空间情况来设计，一般可采用以下布局方式：•线性式布局；•U型布局；•H型布局；•直角型布局。
2.2 仓库的设计仓库的设计应根据以下因素进行：•仓库的用途和性质；•仓库的货物类型和规模；•货物流向和操作流程；•仓库的内部构造和装修；•仓库的维护和管理。
三、仓库的设备和工具3.1 仓库设备仓库设备是指用于货物的装卸、存储、搬运、包装和配送的设备，一般包括：•叉车；•堆高机；•起重机；•手推车；•托盘；•集装箱；•电梯式货梯；•输送机等。
3.2 仓库工具仓库工具是指用于货物的维护、检查和修理的各种工具，一般包括：•活动工作台；•电动工具；•手动工具；•检测仪器等。
四、仓库货物的分类与存储4.1 货物分类货物分类是指根据货物的性质、规格、数量和包装形式，将货物进行划分和分类，一般分为以下几种方式：•按物料使用状态分类；•按物料来源分类；•按物料形态分类；•按物料用途分类；•按物料制造商分类。
4.2 货物存储货物存储是指按照规定的要求、要求的环境条件和安全防范要求将货物存放在指定的位置上，一般应遵循以下指导准则：•存储要求严格按照货物的性质、规格、数量和包装形式进行；•存储前应对货物进行检验，检验合格的货物才能进行存储；•存储场所要干燥、通风、光线适宜，避免受潮、霉变、腐烂等；•要求货物存储的舒适流畅合理，方便货物平衡强制配售等；•库区和通道的宽度要符合操作机具和人员的作业要求，方便货物装卸、移动和搬运等；•库房温度、湿度、照明、通风、消防等设施要保持正常运作。
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学习目标
1.掌握仓储的概念，了解仓储的作用；
2.理解仓储管理及其业务内容；
3.了解仓储的设施与设备；
4.理解仓储规划主要内容
5.掌握仓储管理的业务流程
6.掌握仓储合理化的标志，掌握主要库存控制方法
7.了解现代物流仓储的发展趋势
8.掌握自动化仓储系统的主要组成
假设平均存货量Q为2000箱，每个托盘面 积为1.5㎡，箱子规格为：1.4 × 0.9× 0.7 （m）。每个托盘可堆放8箱货品。按照每天 工作8小时，平均每小时入库250箱计算，假 定货箱从入库到暂存区的时间为2小时，入库 区存箱数量为：250 × 2=500箱。 把数据代入公式①可得 D= Q(ab)/N=5001.5/8=93.75㎡
二、仓库总平面布局---设施规划 货物 数量 仓库布局内容： 仓储作业区 作业方式及流程 1.库存需求分析 辅助作业区 设备 2.区域划分 行政生活区 3.计算作业区域面积 4.利用SLP（systematic layout planning）法进
行布局设计
是一种把物流分析与作 业单元关系的密切程度 分析相结合、求得合理 布置的技术。
一、货物的入库
仓库布局实例
SLP 法中作业单位间相互关系密切程度，在评价 择优量化过程中A、E、I、O、U 的取值分别为4、 3、2、1、0。
相关程度等 级 A E I 相关程度说明 相关程度等级 绝对重要 特别重要 重要 O U X 相关程度说明 一般重要 不重要 禁止接近
二、仓储设备（1/2）
垂直提升机 高架叉车
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
堆垛起重机
二、仓储设备（1/2）
自动分拣系统 轨道台车分拣机 A字型分拣机 交叉带式分拣机 摇臂式分拣机 堆块式分拣机 斜导轮式分拣机 钢带式分拣机
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
二、仓储设备（1/2）
电子标签分拣系统
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
二、仓储设备（1/2）
分拣叉车
低位分拣叉车
二、仓储设备（2/2）
• 加工与包装设备
加工设备有：贴标机、封箱机、 热收缩包装机等 包装相关设备有：充填机、灌 装机械、封口机械、捆扎机械 等。
三、自动仓储系统
1.自动化立体仓库 广义 2.自动分拣系统 狭义
I I A
E U
U
办公区
出库区
步骤二：位置相关图 作业单位相关图 A四条线（1单位长） E三条线（2单位长） I二条线（3单位长） 绘图要求： O一条线 1.按照A E I O U次序确定作业 U无线 单位对应位置；
2.图中各线尽量减少重叠。 （位置相关图无唯一答案）
采购订单 供 应 商 提问：1.如果是企业原材料库，仓 储活动对应的供应商和客户是？ 2.如果是企业在制品库呢？ 3.若是企业的产成品仓库呢？ 供应商与客户是一个广义的概念 订单处理 客 户
入 库
分 拣
存 储
分 拣
出 库
配 送
包装
第四节 仓储流程管理
一、入库作业 二、在库存储作业 三、出库作业
主要内容
第一节 走进仓储 第二节 仓储设施与设备
第三节 仓储管理的规划
第四节 仓储管理的业务流程 第五节 仓储合理化 第六节 现代物流仓储的发展趋势
第一节
走进仓储
一、仓储的义
二、仓储活动的意义 三、仓储管理及其业务内容
仓储
出库 配送
图3-1 仓储发展
传统仓储是为了存，现代仓储为了不存或减少储存。
一、 仓储的概念
现代仓储概念的理解：
仓储是物流体系中相对静态的环节
仓储的基本活动包括物品的进出等六方面
现代仓储强调现代技术的运用
作业流程
补货与库 存控制 检验区
1900t
进货 搬运 储存 搬运 物料实时 控制与管 理 拣货 搬运 出货
原始数据
1.平均存货量Q为2000箱，每个托盘面积为1.5㎡，箱子规格为：1.4 × 0.9× 0.7（m）。每个托盘可堆放8箱货品； 2.叉车以及工作人员的作业区域的通道占用入库区比为0.5； 3.平均每天的出库量为2200箱，叉车以及工作人员的作业区域的通道占 用比为0.5； 4.仓库每天收到的退货大约占入库总量的1/3； 5.存储量为5000箱，货架为10层，叉车或其它设备以及工作人员的作业 区域的通道占用比为0.8； 6.暂存区货物摆放方式是以箱为单位的堆垛，堆垛层数为10层，货箱的 规格为：1.4 × 0.9× 0.7（m）； 7.平均存货量Q为2000箱，每个托盘面积为1.5㎡，箱子规格为：1.4 × 0.9× 0.7（m）。每个托盘可堆放8箱入库货品。按照每天工作8小时， 平均每小时检验250箱计算，假定货箱从到暂存区的时间为2小时；
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
二、仓储设备（1/2）
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
二、仓储设备（2/2）
• 货物存储设备
托盘 货架
一、 仓储的概念
现代仓储是指利用现代化技术及设备，从
接受储存物品开始，经过储存保管作业，直至
把物品完好、高效地发放出去的全部过程。
仓储发展（见图3-1）。
一、 仓储的概念
入库 存储 现代物流 仓储 包装 分拣
520 100 110 10
物流关系程 度 I
I O O U
2-4
2-5 3-4 1-3
1000 E
1000 E 1000 E 500 I
2-3
2-7 3-6 4-6
8
5 5 4
U
U U U
步骤一：各区域密切程度图1
入库区 退货区 存储区 暂存区 检验区 O U E A U O I E A U U E E U U
交通运输
用地成本 法规制度
一、仓库选址
关注客户 2、仓库选址以何种方式定位 1）以市场方式定位的仓库； 如葫芦岛辽西货运公司（玉皇商城附近）、葫芦岛 申通快递 2）以制造方式定位的仓库 如：大型钢铁企业、食品企业等 3）以中间方式定位。
一、仓库分类
通用仓库 如各类大型 商场超市仓 库
一、仓库分类
大型杨梅气调仓库
一、仓库分类
单层仓库
一、仓库分类
筒仓
第二节
仓储设施与设备
一、仓储设施—仓库 二、仓储设备 三、自动仓储系统
一、仓储设施—仓库
储存供应仓库 批发仓库 储备仓库 1.按用途分类 加工仓库 通用仓库 中转仓库 专用仓库 2.按保管的货物特性分类 保税仓库 特种仓库 单层仓库 多层仓库 3.按仓库建筑物的构造分类 筒仓 露天堆场
步骤一：各区域物流量表1 入库单
作业单 位对 3-5
3-7 4-5 1-4 1-6
物流 物流关系 出库单 作业单 量(t) 程度 位对 2000 A 1-5
1800 A 1700 A 1200 E 1100 E 2-6 1-2 6-7 1-7
物流量 (t) 510
二、仓储活动的意义
1.创造时间价值 2.与运输等环节共同创造空间价值 3. 降低物流成本 4.保存物品的使用价值和价值
三、仓储管理及业务内容
仓储管理是指对仓库和仓库中存储的商品进行管理。
主要业务内容： 仓库选址与建筑问题 仓库机械装备选择与配置 仓库业务活动管理 库存管理问题
考虑叉车以及工作人员的作业通道等情况， 设为叉车以及工作人员的作业区域的通道占 用比为0.5，所以入库区实际所需面积为： A=（1+0.5）D=1.5*93.75=140.625㎡ 取整A=150 ㎡ 其他各区域面积均能根据已知条件算出 （算法不同）
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
二、仓储设备（1/2）
RF分拣原理是：将订单资料由电 脑主机传输到掌上终端，分拣人 员根据掌上终端所指示的货位， 扫描货位上的条码，如果与电脑 的分拣资料不一致，掌上终端就 会发出警告声，直到找到正确的 货物货位为止；如果与电脑的分 拣资 料一致就会显示分拣数量， 根据所显示的分拣数量分拣，分 拣完成之后按确认钮即完成分拣 工作；
1
3 4 6 5
7
2
步骤三： 例如：计算入库区面积 采用托盘平置堆放在地板上的方式。 设托盘尺寸为ab，通过货品尺寸和托盘尺寸 计算每个托盘平均可堆放N箱货品。若平均存 货量为Q，则托盘的占地面积D为： D=Q(ab)/N ①
步骤四 面积布局图
入库区1 150m2
办 公 区 6
暂存区4 SLP方法使用时 退货区2 注意：1.各区域关系还用 非物流关系； 2.画图时有严格的绘制标 检验区5 准 出库区7 3.SLP方法适用于各类设 施的规划 存储区3
第四节 仓储流程管理 仓储作业流程
一、仓库分类
露天堆场
二、仓储设备
• 常见分为两类： • 物流搬运装卸设备以及货物存储设备
出入库
库内装卸
托盘
货架
二、仓储设备（1/2）
• 物流搬运装卸设备
剪式升降平台 调节板 移动式登车桥 月台调整版
月台设备 堆垛机械 分拣设备 分拣叉车 RF分拣系统 自动引导车
例：某企业要新建一仓库，经需求分析得7个作 业单位：入库区1、退货区2、存储区3、暂 存区4 、检验区5、办公区6、出库区7。 1. 根据以往资料得各区域之间物流量表1，得 各区域关系密切程度如下图1。 2. 画出各区域对应位置相关图。 3. 计算各作业区域面积。 4. 画出面积相关图