HP863碗式磨煤机工作原理解析
磨煤机工作原理
磨煤机工作原理
磨煤机是一种常见的煤炭加工设备，工作原理主要分为三个步骤：破碎、研磨和分级。
首先，磨煤机中的煤炭通过给料装置被送到破碎装置。
破碎装置通常包括一个旋转的锤子或者刀片，它们会以高速旋转并敲击或切割煤炭。
这样，煤炭会被破碎成较小的颗粒。
接下来，破碎后的煤炭颗粒进一步被送入磨磨装置。
磨磨装置主要由砂轮或者滚筒组成，它们会将煤炭颗粒进行磨磨，使其更加细小。
这个步骤的目的是提高煤炭的表面积，以便更好地与空气或者其他工艺介质进行反应。
最后，磨煤机中的煤炭颗粒会经过分级装置进行分离。
分级装置通过筛孔的大小来控制煤炭颗粒的大小。
过大的颗粒会被送回破碎装置进行再次破碎，而过小的颗粒会被排除掉，只有符合要求的颗粒才会被收集和利用。
总的来说，磨煤机通过破碎、研磨和分级的过程将原始的煤炭转化为所需的颗粒大小，以满足后续工艺和应用的需求。
它在煤炭加工和利用过程中发挥着重要作用。
近期磨煤机运行状况分析
近期磨煤机运行状况分析1.近期磨煤机运行工况：由于我厂近期煤种变化，磨煤机运行时入口热风门调门开度在40-60％之间，冷风调门开度在80-100％之间。
一次风压、一次风率偏高，磨煤机出口温度低，磨煤机通风量在70-80T/H（我厂磨煤机最大通风量量为70.6T/H），磨煤机电流高且波动大。
2.我厂磨煤机工作原理：我厂采用的磨煤机为上海重型机器厂生产的HP－863型中速碗式磨煤机。
原煤从原煤仓经给煤机入口电动插板落入给煤机，给煤机将原煤称重后经给煤机出口电动插板送入磨煤机，磨煤机经电动机驱动（通过齿轮减速箱）磨碗，磨碗上的三个磨辊转动碾磨原煤，经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，合格的煤粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧，不合格的粗粉返回磨碗重磨。
不能磨细的石子煤排入石子煤斗。
3.造成后果：飞灰含碳量、排烟温度升高，磨煤机石子煤中原煤含量大。
4.原因分析：（1）由于我厂近期煤质变化，（现阶段我厂煤种的特点是灰份高，发热量、挥发份低）为了维持磨煤机出、入口温度满足指标考核，吹入大量冷一次风，在维持氧量不变的情况下，使经过空预器的热风量减少，在烟气量不变的情况下，空预器传热量降低。
导致排烟温度上升。
（2）磨煤机入口一次风压、通风量偏高，使煤粉细度偏粗，磨煤机出口温度偏低，造成着火推迟，煤粉燃烬困难，火焰中心上移，飞灰含碳量升高。
同时分离器中不合格的煤粉增多，返回磨碗重磨的粗粉增多，使磨煤机电流波动、升高，石子煤中原煤含量偏高，造成恶性循环。
5.采取措施：（1）根据煤种的变化，及时调整绩效考核中磨煤机出、入的温度，一次风压指标分值，同时将磨煤机冷风门开度加入指标考核。
（2）联系热控校对磨煤机入口风量测点。
同做实验得出我厂磨煤机的最小通风量。
（3）加强配煤管理。
及时将入炉煤质化验单公布。
（4）优化磨煤机运行方式，按煤种制定出合理的磨煤机出、入口温度，一次风压。
磨煤机工作原理
磨煤机工作原理
磨煤机是煤矿、电厂等工业领域常用的设备，其主要作用是将原料煤炭进行破碎和磨细，以满足工业生产中对煤粉的需求。
磨煤机的工作原理包括破碎和磨粉两个过程，下面将分别介绍这两个过程的工作原理。
破碎过程是指将原料煤炭从较大的颗粒破碎成较小的颗粒的过程。
磨煤机内部通常由破碎装置和输送装置组成。
原料煤炭首先通过输送装置进入破碎装置，破碎装置内部设有高速旋转的锤头，当原料煤炭进入破碎装置后，受到锤头的冲击和撞击力，从而被破碎成较小的颗粒。
破碎后的煤炭颗粒随后通过输送装置被输送到磨粉装置进行下一步的工艺处理。
磨粉过程是指将破碎后的煤炭颗粒进一步磨细成煤粉的过程。
磨煤机的磨粉装置通常由磨盘和磨辊组成。
破碎后的煤炭颗粒首先通过输送装置进入磨盘，磨盘内部设有多个磨辊，磨盘和磨辊之间形成一定的间隙。
当煤炭颗粒进入磨盘后，受到磨辊的挤压和剪切力，从而被磨细成煤粉。
磨粉后的煤粉随后通过风力输送装置被输送到煤粉集尘器进行分级和收集，最终得到所需的煤粉成品。
总的来说，磨煤机的工作原理是通过破碎和磨粉两个过程，将原料煤炭加工成所需的煤粉成品。
破碎过程主要是通过高速旋转的锤头对原料煤炭进行破碎，而磨粉过程则是通过磨盘和磨辊对破碎后的煤炭颗粒进行磨细。
整个工作过程中，煤炭颗粒不断受到力的作用，最终实现了煤炭的破碎和磨细，从而满足了工业生产对煤粉的需求。
通过对磨煤机的工作原理进行了解，可以更好地掌握磨煤机的使用和维护，提高磨煤机的工作效率和生产质量，从而为工业生产提供更好的支持和保障。
同时，对磨煤机工作原理的了解也有助于磨煤机的改进和创新，推动磨煤机技术的发展，满足不断变化的工业生产需求。
HP863型磨煤机石子煤排放问题探讨
分离器 中进行分离 ， 粗粉被分离 出来返 回磨碗重磨 ， 合格细粉被一次 ３５ 一 次 风 室 、 风 道 着 火 磨 煤 机 热 一 次 风 的温 度 在 ２ ０ｃ左 ． ７ｏ 风带出分离器 ，难 以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤等通过喷嘴 右 ， 一 次 风 室 、 口一 次 风道 堵 塞 着 大 量 的 石 子 煤 长 期 排 不 出去 ， 当 入 环 到 一 次风 室则 由刮 板 刮 出排 渣箱 ， 由人 工 定 期 清理 。 高 温 、 风 的情 况 下 ， 通 石子 煤 、 粉 便 着 火 、 焦 ， 块 的 结 焦 甚 至 堵 细 结 大 ２ 磨 煤 机 运 行 中的 异 常 现 象 塞 石 子煤 排 渣 口 ， 成 运 行 人 员不 能 正 常 的排 渣 ． 致 排 渣 门 被 烧 坏 造 导 磨 煤 机 运 行 过 程 中 出 问题 的 主 要原 因 ， 往往 由于 煤 中掺 石 较 多 ， 变 形 ， 接 影 响 了磨 煤 机 的 正 常 出 力。 直 煤 质 差 、 煤 掺 烧 比例 不均 匀 等 因素 造 成 磨 煤 机 排 渣 量 异 常 大 ， 且 褐 并 ３６ 内 气 封 、 隙 密 封 压 差 低 造成 石 子 煤 侵 蚀 内 、 气 封 之 间 ． 缝 外 石 子 煤 箱 出 口排 渣 气 动 门不 严 密 致 使 出 现 排 渣 口 自燃 喷 火 结 焦 ， 排 设 计 有 密 封 风 ， 常 工 作 时 ， 封 风 风 压 大 于 一 次 风压 ， 子表 现 出 的 问 题 较 多 ， 煤 机 排 渣 量增 大 ， 子 煤 置 流 出 ， 就 形 成 了我 们 从 外 部 看 到 的 漏 渣现 象 。 次 风 室 内石 子 煤 该 磨 石 也 一 排 放 气 动 门 漏风 严 重 ， 致 出现 堵 磨 、 焦等 现 象 。 导 结 积 存 严 重 时 不 及 时 排 出 ， 子 煤 没 有去 处 ， 石 被旋 转 的 刮板 推 至 入 口一 １ ＨＰ ６ ８ ３型磨 煤 机 工作 原 理 次 风 道 ， 道 的 流 通 面 积 越 来 越 小 ， 成 了磨 煤 机 一 次 风 量 不 足 、 风 造 出 原 煤从 磨 煤 机 中央 落 煤 管 落 到 磨 环 上 ，旋 转 磨 环 借 助 于 离 心 力 力 下 降 ， 时 即使 将 一 次 风 室 的石 子 煤 排尽 ， 石 子 煤 刮板 也 不 能 刮 此 但 将 原煤 运动 至 碾 磨 滚 道 上 ， 过 磨 碗 进 行 碾 磨 。 个 磨 辊 沿 圆 周 方 向 出 一 次 风 道 内 的 石 子煤 。 种 情 况 经 常 发 生 ， 机 组 停运 期 间对 磨 煤 通 三 这 在 均 布 与磨 盘 滚 道 上 ， 磨 力则 由弹 簧 加 载 系统 产 生 ， 煤 的 碾 磨 和 干 机一次风室内部检 查清理发现积灰特别多 ，造 成磨煤机 一次风室堵 碾 原 燥 同 时 进行 ， 次 风通 过 喷 嘴环 均 匀 进 入 磨 环 周 围 ， 经 过 碾 磨 从 磨 塞 的恶 性 循 环 ， 堵 风 量 越 小 、 至 磨 煤 机 出 力 下 降 为 零 ， 就 是 通 一 将 越 直 也 环上切 向甩 出的煤粉混合物烘 干并输送至磨煤机上 部的分离器 ， 在 常 所 说 的 “ 磨 ” 堵 。
浅谈HP磨煤机工作原理
浅谈HP磨煤机工作原理作者：××电厂××指导老师：××、××摘要：磨煤机是制粉系统的关键设备，特别是现今普遍采用中速磨煤机直吹式制粉系统，它的可靠性直接影响整个机组的良好运行。
本文主要根据作者在××电厂锅炉检修队磨班实习期间依据对HP743磨煤机的学习了解，产生了一些心得由此对HP磨煤机的构造和工作原理做简要的介绍。
关键词：中速磨煤机直吹式制粉系统、HP碗式中速磨煤机××发电厂#3、#4号锅炉最初安装的是日本日立的8.5E型磨煤机，由于使用时间长等原因，从2002年开始改造，换装了12台上海重型机器厂生产的HP743磨煤机。
HP磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP743中，3表示有三个磨辊，74表示磨碗的名义尺寸为74英寸（1900mm），按照磨碗大小分25种规格，为了优化设计和制造，在设计时将25种规格的磨煤机分成7大系列，系列内的大多数部件能通用。
HP磨煤机沿高度方向自下而上可分为驱动装置、碾磨部件、干燥分离空间及煤粉分配装置，主要由以下部件组成：润滑油站、电动机、联轴器、齿轮减速箱、侧机体及衬板装置、刮板装置、裙罩装置、缝隙气封及护罩装置、气封系统、分离器体装置、磨碗和叶轮装置、磨辊装置、弹簧加载装置、中心落煤管、内锥体及陶瓷衬板装置、倒锥体装置、分离器顶盖装置、文丘里叶片和衬板装置、排出阀与多出口装置、压差装置等。
HP磨煤机的功能是碾磨原煤，使其达到能在炉内有效地燃烧的细度。
原煤和一次风被输入磨煤机，煤粉与风的混合物被输出磨煤机。
工作原理为:由电机驱动，通过减速装置和垂直分布的主轴带动磨碗转动。
原煤从磨煤机中央落煤管落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下原煤沿径向往外运动形成一层煤床，通过磨辊碾压进行碾磨。
HP863碗式中速磨煤机密封风风压低的原因分析
问后再开启磨煤机 ； 当中速磨煤机停止运行后 ， 关闭 次风 机热风 闸 阀 ， ２ ｈ后关 闭密 封风机 。密封 风 机 用 来提 供洁净 的高 压密 封风 ， 大多 由一次 风管 抽 出 ，
一
经 过过 滤并提 升 到一 定 风 压 后 ， 向磨 煤 机 各 密 封 点
输 入 密封风 。
差 ， ｋ ａ 密 封风量 ， ２ ５Ｉ ／ 。 ２Ｐ； ４ ４ ｈ ｎ
密封 风系统 管路 阻力 等方 面逐一 进行 分析 排查 。
３ １ 密封风 压 力校验 ．
应对 密封 风与一 次风压 差测 量 系统进 行详 细检 查， 确认传 压管 路连接 正 确且管 路无 泄漏 。
中图 分 类 号 ：Ｋ ２３ ２ Ｔ ２ ．５ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６４—１５ （０ ２ ０ ０６ ０ １７ ９ １２ １ ） ３— ０ ２— ２
１ 问题 的提 出
某 电厂 ２锅 炉为 Ｈ Ｇ一１ ２ ／ ８ ５ ０ ０ １ ． ８一Ｙ ２ Ｍ ３型
中速 磨煤 机 的安 全运 行必 须建 立在 密封 风机 正 常运行 的基础 上 。密 封 风 机 的工 作 过 程 如下 ： 先 首
摘
要： 对某 电厂直吹式制粉系统磨煤机密封风风压低 的问题进行 了分析 ， 发现各支管与密封风母 管连接处开 口过小是
造成密封风风压低 的主要原 因。利用检修机 会将三通 开 口恢 复至正常 尺寸 ， 密封风风 压恢复正 常 ， 证 了磨煤 机 的安 保 全、 稳定运行 。 关键词 ： 直吹式制粉系统 ； 中速磨煤机 ； 密封风 ； 风压
炉为全 钢构架 ， 身 封 闭 ， 顶 为大 罩 壳 ， 体呈 倒 紧 炉 整
ｕ形 布置 。
磨煤机工作原理
磨煤机工作原理
磨煤机是一种用于破碎和细磨煤炭的设备，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 原料煤炭进料：磨煤机通常通过机械输送装置将煤炭原料送入机器，原料煤炭进入磨煤机的喂料口。
2. 煤炭破碎：原料煤炭经过磨煤机的碾磨器件，如滚筒或滚轮，在较大的压力下被压碎和破碎。
煤炭在碾磨器件之间被不断压缩、挤压和研磨，直到达到所需的细度。
3. 分级：破碎后的煤炭通过机械力或气流进行分级。
较粗的颗粒返回碾磨装置进行再磨，而较细的颗粒则通过筛网或气流分离器被收集。
4. 煤炭粉末收集：细磨后的煤炭进入粉煤集中器或过滤器进行收集。
这些收集设备可以通过风力、离心力或重力来分离煤炭粉末和废气，将煤炭粉末收集在一个集中的位置。
5. 煤炭粉末输送：收集的煤炭粉末可以通过管道或传送带等输送装置进行输送。
这样，煤炭粉末可以被用于发电厂中的燃烧设备或其他工业用途。
总的来说，磨煤机通过破碎和细磨煤炭，使其达到所需的细度，并通过分级和收集设备将煤炭粉末进行收集和输送。
这种工作原理使磨煤机成为能源行业中重要的设备之一。
磨煤机的工作原理
磨煤机的工作原理
磨煤机是一种用于磨碎煤炭的设备，广泛应用于火力发电厂和工业锅炉中。
磨煤机的工作原理是利用磨辊对煤炭进行压碾和粉碎。
磨煤机通常由磨辊、磨盘、传动装置和出料装置等部件组成。
煤炭进入磨煤机后，首先被给料装置均匀地送入磨盘中心，然后由磨盘施加的压力使煤炭分布在磨盘上。
磨辊位于磨盘上方，通过传动装置带动磨辊的旋转。
在磨煤机工作过程中，磨辊沿着磨盘的圆周方向进行循环运动，同时对煤炭施加压力和剪切力，使煤炭受到磨碎和粉碎。
磨煤机的出料装置位于磨盘的边缘位置，将磨碎的煤炭从磨盘上排出，并通过输送装置输送至下游设备进行进一步处理和利用。
磨煤机的工作原理可以简单总结为磨辊压碾和粉碎煤炭的过程。
通过调整磨煤机的工作参数和磨辊与磨盘的间隙，可以实现对煤炭粒度的控制，从而满足不同应用的需求。
需要注意的是，磨煤机的使用过程中应注意对磨煤机进行定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
中速碗式磨煤机的工作原理
中速碗式磨煤机的工作原理
首先是下料过程。
原材料煤块被运输到碗式磨煤机的进料口，经过送
料系统和料斗，被均匀地分布在磨盘上。
通常情况下，中速碗式磨煤机的
进料量可以根据实际需要进行调节。
然后是研磨过程。
碗式磨煤机的磨盘由一组固定在主轴上的圆盘和一
组磨具组成。
磨盘的运转使得磨具在磨盘上旋转，并同时对进料煤块进行
磨破和研磨。
磨盘的转速和磨具的布置方式会直接影响到磨煤机的研磨效果。
适当的研磨可以使煤块达到所需的细度和均匀度。
接下来是分级过程。
碎煤经过磨煤机的研磨后，通过空气流动和离心
力的作用在磨煤机内形成气粉悬浮状态。
磨煤机的出料口设有分级风机，
通过调节分级风量，可以控制煤粉的粒径大小。
粗颗粒煤粉会被分级风机
吹回磨煤机进行二次研磨，而细颗粒煤粉会通过分级风机的排气管道排出。
最后是收尘过程。
磨煤机的分级风机排出的煤粉携带着大量的煤尘，
因此需要进行收尘处理。
通常情况下，磨煤机会配备除尘器，用于过滤和
收集煤尘。
收集下来的煤尘可以进行回收利用或者处理。
总结起来，中速碗式磨煤机的工作原理是通过磨盘的旋转和磨具的研
磨作用，将煤块研磨成所需的细粉煤粉，并通过分级风机控制煤粉的粒径
大小，最后通过除尘器收集煤尘。
这种设备能够高效地将煤块加工成煤粉，满足不同工业生产的需求。
碗式磨煤机工作原理
碗式磨煤机工作原理
碗式磨煤机是一种用于将煤炭粉碎成粉状颗粒的设备。
它由一个碗形钢碗和一个可旋转的钢环组成。
工作时，钢碗中加入煤炭样品，并紧固在机器的底座上。
钢碗内的钢环以相对较高的速度旋转，将煤炭样品碾磨和压碎。
工作过程中，煤炭样品由重力自顶部均匀分布到钢碗中。
随着钢环的旋转，煤炭样品由于惯性和离心力的作用被压紧和磨碎。
同时，钢碗内部的摩擦力和振动也有助于研磨过程。
粉碎后的煤炭颗粒逐渐细化并通过碗底的出料口排出。
为了控制煤炭的细度和粒度，可以根据需要调整磨碎过程中的旋转速度、压力和煤炭样品的投入量。
碗式磨煤机的工作原理可以简单概括为旋转的钢环对加入钢碗中的煤炭样品实施压力和磨碎作用，将煤炭粉碎为所需的粉末状颗粒。
它在煤炭工业中广泛应用，用于制备燃烧所需的细煤粉。
磨煤机工作原理
磨煤机工作原理
磨煤机是一种用于将煤炭研磨成粉末状的设备，常用于煤炭的燃烧和工业生产中。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 进料系统：磨煤机通过输送装置将煤炭从储煤仓等位置输送到磨煤机的进料口。
进料系统通常包括输送机、皮带输送机或者螺旋输送机等。
2. 研磨装置：磨煤机的研磨装置通常由研磨辊和研磨环组成。
研磨辊通过电机带动旋转，研磨环用于固定煤炭，使其与研磨辊之间形成磨磨损的关系。
煤炭通过研磨辊和研磨环之间的摩擦和碰撞而被研磨成粉末。
3. 分离装置：磨煤机还配备有分离装置，用于将已经研磨好的煤粉和未被研磨的较大颗粒物分离开来。
分离装置一般采用风力或者筛网等原理进行分离。
4. 排粉系统：磨煤机通过排粉系统将研磨好的煤粉送出机器，并经过过程中的粉尘收集和处理，以保证环境清洁。
总体而言，磨煤机通过研磨装置将煤炭破碎和研磨成粉末状，并通过分离装置将粉末和较大颗粒物分离开来，最终通过排粉系统将研磨好的煤粉送出机器，以满足不同工业应用的需求。
HP863中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法
HP863 中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法发布时间：2021-05-07T06:25:01.642Z 来源：《福光技术》2021年2期作者：高世纪[导读] 本文以我厂发生的堵磨事件为例，分析堵磨的原因、现象，并提出相应的处理方法。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司浙江绍兴 312000摘要：近年来HP863 型磨煤机在火电厂中广泛使用，该磨煤机与其他型号磨煤机一样在运行过程中会出现堵磨问题，磨煤机能否正常运转，直接影响机组的经济和安全稳定运行。
本文以我厂发生的堵磨事件为例，分析堵磨的原因、现象，并提出相应的处理方法。
关键词：磨煤机；堵磨；超温；方法我厂一期两台 300MW 机组，每台机组配置五台 HP863 型中速辊式磨煤机，额定电流 51A，由上海重型机械厂生产。
制粉系统采用正压直吹式一次风系统，原煤经磨煤机研磨成细度合格的煤粉经一次风直接送入炉膛，磨煤机能否正常工作，直接关系到锅炉燃烧稳定和机组安全运行。
在日常运行中，因检修工作或者工况变化，磨煤机需要经常进行启停和切换操作，偶尔会碰到磨煤机堵磨的情况，所以及时发现并正确处理磨煤机堵磨非常重要。
下面对堵磨产生的原因进行简单分析并提出具体的处理方法。
一、磨煤机堵磨现象磨煤机在运行中发生堵磨，通常具有以下现象：1、磨煤机电流缓慢减小，也有可能先稍微增大再减小或者伴随电流上下波动。
2、主汽压力和主汽温度缓慢下降，机组负荷缓慢下降，母管制机组表现为锅炉蒸发量下降。
3、磨煤机出口温度缓慢下降，磨煤机出口一次风压力下降，进口一次风压力增大，磨煤机进口风量降低。
4、省煤器出口烟气含氧量增大（煤粉在磨煤机内堆积，未进入炉膛，造成实际风量大于燃烧煤量所需风量）。
5、磨煤机运行声音沉闷，严重时会有强烈震动和异响。
二、磨煤机堵磨原因分析1、磨煤机研磨能力下降（1）随着磨煤机的长期运行，磨煤机磨辊磨损严重，磨辊变薄，出力下降。
（2）因运行原因或者磨棍检修后调整不合理，使得磨煤机磨辊与磨碗间隙不当，导致出力下降。
HP863碗式中速磨煤机
旋转分离器通过可调整变频 器和可编程控制器，由一个 交流变频电动机来驱动，分 离器旋转可以通过变频器实 现无极变速，确保煤粉细度 可以根据煤质和负荷变化情 况进行调节，增加了机组的 经济性。
另外在一些情况下，有必要牺牲经 济性来保障机组的稳定和设备的安 全，煤粉气流的着火温度会随着煤 粉变细而降低，煤粉越细着火越容 易，这是因为在同样的煤粉质量情 况下，煤粉越细，进行燃烧反应的 表面积越大，而煤粉本身的热阻却 减小，因此在加热时细煤粉比粗煤 粉温升速度快，这样就可以加快化 学反应速度和更快的着火燃烧，我 们可以利用旋转分离器在线可调的 优点在一些特殊的情况下把煤粉磨 得更细，来达到加快着火的目的。 机组在启动中，当只投入一套制粉 系统时，在一次风粉温度不变的情 况下，增加7-10%分离器转速偏置 后，在就地观火孔可以观察到煤粉 着火情况明显好转。
加载压力螺栓
磨辊定位螺栓
加载压力螺栓 磨辊定位螺栓 顶丝 磨辊注油人孔
6、衬板及叶轮：HP磨 煤机增加了随磨碗一起 转动的叶轮装置。叶轮 是HP磨煤机标准的初级 分离器。叶轮装置使通 过磨煤机的一次风更好 地分布，使磨煤机内部 的磨损减至最低，通过 增减装在叶轮上的节流 环的数量来调整一次风 的通风面积，从而提高 了对风速的调控能力， 最终提高了对石子煤排 量的调控能力。
10、石子煤刮板 2个，石子煤刮 板具有足够的强度和刚度, 使用 寿命长。石子煤排出装置和石子 煤斗能保证石子煤排出通畅。
11、磨煤机外壳
12、分离器：传统的单独使用静态分离 器不能有效的将细煤粉从粗煤粉中分离 出来，会导致细煤粉在磨煤机里面再次 循环，增加细粉的循环次数，细粉在研 磨区域会降低研磨效率和出力。旋转分 离器利用空气动力学和离心力将细煤粉 从粗煤粒中分离出来，分离器依靠转子 转动，使带粉气流旋转，正常运行时产 生的离心加速度约8-10g，在最大转速时 产生的离心加速度约20g，因此离心的主 要作用是粒子的离心力分离，而叶片的 撞击作用相对小的多，煤粉粒子在旋转 分离区内水平方向主要携带气流的拽引 力和离心力作用，当粒子受到离心力大 于气流的拽引力时，粒子就会分离出来 ；分离器的转速越高，粒子受到的离心 力越大，直径较小的粒子也能分离出来 。它可以有效的减少细煤粉在磨煤机内 部的循环次数，大大提高了研磨效率和 磨煤机出力能力。
HP863中速磨煤机叶轮装置磨损分析与防治
HP863 中速磨煤机叶轮装置磨损分析与防治摘要：国能阳宗海发电有限公司三期两台300MW机组，锅炉采用正压直吹式制粉系统，每台锅炉采用5台HP863中速磨煤机。
自2007年11月投运以来，磨煤机运行中石子煤排放率高达1%-3%，叶轮装置由于煤质较差，磨损严重，出现叶轮装置脱落的异常情况，直接造成磨煤机退出运行，影响锅炉负荷的情况。
在磨煤机的检修过程中，叶轮装置检修更换工作量巨大，且材料费用较高。
本文将分析磨煤机叶轮装置的主要磨损部位及防治措施。
关键词：中速磨煤机叶轮装置石子煤1 设备简介1.1 磨煤机工作原理原煤仓的煤经给煤机运送到磨煤机落煤管，进入三个相对运动的磨辊之间，在磨辊压紧力的作用下受到挤压和研磨，被粉碎成煤粉。
磨制成的煤粉随磨辊一起旋转，在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至叶轮装置上方。
热一次风经叶轮装置风环整流后，以一定的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥，热一次风不能托起的质量较大的颗粒，下落形成石子煤，经石子煤排出阀排出磨煤机。
质量较轻的煤粒煤粉，被带入磨煤机上部进入旋转分离器。
不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来，返回到研磨区重新研磨，合格的煤粉经分离器由热一次风带出磨外，进入热一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。
1.2 磨煤机设计参数HP863型中速磨煤机最大出力： 55 t/h （设计煤种）磨煤机保证出力：49.5 t/h（磨煤机磨辊磨损厚度达15mm时），磨煤机最小出力： 13.75 t/h，磨煤机最大空气流量： 20.05 kg/s磨煤机减速箱传动比： 25.4 ，磨辊加载方式为弹簧变加载。
主电动机功率： 400 kW转速： 982 r/min。
2 存在问题自2007投产以来磨煤机石子煤排放量始终较大且含有一定的热值，给机组运行带来众多问题，设备故障率和磨损率均较高，严重影响到机组的安全运行和经济运行。
叶轮装置在使用过程中频繁出现节流环磨损脱落，造成磨煤机一次风风速降低，继而导致磨煤机石子煤排放量瞬间增大且热值较高。
hp中速磨煤机工作原理
hp中速磨煤机工作原理
HP中速磨煤机是一种常见的煤磨设备，它的工作原理主要包
括以下几个步骤：
1. 原料进料：煤炭通过给料装置送入磨煤机的进料口。
2. 研磨：原料经过给料系统均匀地分布到磨盘上，同时机械装置带动磨盘旋转。
煤炭在磨盘和磨辊之间产生滚动、碾压和磨损作用，从而达到研磨的目的。
磨盘上的磨料也起到研磨作用，使煤炭细化。
3. 分级：煤炭经过研磨后，通过磨盘上的风力将细粉末随着气流带到分级器中。
分级器根据颗粒大小对煤粉进行分级，较粗的煤粉会被分离并重新送回磨盘进行研磨，而较细的煤粉则被送入燃烧炉或储存装置等。
4. 除尘：磨煤过程中产生的粉尘通过除尘系统进行处理，防止对环境产生污染。
总的来说，HP中速磨煤机通过研磨和分级的过程将煤炭加工
为所需的细粉末，以供燃烧炉等使用。
它的工作原理主要依赖于磨盘、磨辊、给料系统、分级器等组成部件的协同作业。
HP碗型磨煤机的结构
HP碗型磨煤机的结构与工作原理HP磨煤机是RP磨煤机的改进型。
故RP磨煤机和HP磨煤机的结构基本相似。
主要区别为：RP磨煤机采用的传动装置是蜗轮蜗杆，磨辊长度大直径小。
HP磨煤机的传动装置采用伞形齿轮，传动力矩大，而且磨辊长度小、直径大，磨煤出力较大。
磨煤机型号可以反映其结构的基本特征，例如，HP1003型中速磨煤机表示磨碗直径为100英寸，有3个磨辊。
HP型中速磨煤机的结构如图3-2所示。
HP磨煤机由三部分组成，即下部的基座和减速机，上部的分离器和中部的磨煤机本体，其主要的差别在磨煤机本体。
三个磨辊按120º相对图3-2 HP型磨煤机结构固定，独立的弹簧加载装置施加压力于磨辊，转动的磨碗带动磨辊轴转动磨煤。
通过调节弹簧加载装置的顶载压力螺栓来调节碾磨压力的大小，通过调节磨辊的定位螺栓来调节磨辊和磨碗的间隙。
磨辊与加载装置如图3-3所示。
1、影响中速磨煤机工作的主要因素（1）转速：中速磨煤机的转速应以磨煤效果好、磨煤电耗低和研磨部件寿命长为原则。
转速过高，煤的离心力大，煤还未磨碎就通过研磨件，大颗粒煤造成通风阻力、粗粉量以及磨煤通风电耗增加。
转速过低时磨制好的煤粉不能及时被热风带走，细粉量增加，磨煤电耗增加。
对大容量磨煤机，为了降低磨煤电耗，减轻磨煤部件的磨损，磨煤机的转速有降低的趋势。
（2）通风量：中速磨煤机的通风量的大小将直接影响煤粉细度、磨煤出力和石子煤的排出量。
中速磨煤机在运行中允许通风量从最低的不发生煤粉沉积的通风量至最大通风量之间随磨煤机的出力改变，并始终维持风煤比不变。
风煤比与磨煤出力成线性关系。
（3）风环气流速度：风环气流速度应保证研磨区具有良好的空气动力特性，应能将大部分煤粒托起，但只将少量煤粉带入分离器，其余大部分煤粒返回研磨区并在研磨部件周围形成一定厚度的循环煤层，以便保证足够的磨煤出力，减少石子煤的排放量。
风环流速值应合理，速度过高则煤粉变粗，阻力变大，通风电耗增加。
磨煤机的工作原理
磨煤机的工作原理磨煤机是一种专门用于将煤炭磨成粉状物料的设备。
它广泛应用于煤炭工业中的炉料磨粉、煤粉选粉等领域。
磨煤机的工作原理主要包括进料、磨磨料、分离和排风等步骤。
首先是进料过程。
待煤炭从储煤仓中出来后，经过给料机的控制，被送入到磨煤机的进料设备中。
进料设备通常采用螺旋输送机或皮带输送机等方式，将煤炭有序地输送到磨煤机的进料口。
接下来是磨磨料过程。
磨煤机内部有一组或多组磨辊和磨盘，煤炭进入磨煤机后，通过不断旋转的磨辊和磨盘的作用，进行磨破和研磨。
具体来说，磨辊固定在磨盘上，而磨盘则通过驱动装置旋转。
当煤炭被进料设备输送到磨盘上时，由于磨压和摩擦力的作用，煤炭与磨盘之间产生了相对运动。
磨辊的斜角、压力以及转速等因素将影响煤炭在磨盘上的研磨效果。
在磨磨料过程中，煤炭逐渐被研磨成较为细小的粉末。
磨煤过程中，煤炭的研磨完全依靠研磨件之间的压力和摩擦力，而不需要外加热量。
随后是分离过程。
磨煤过程中，煤炭粉末与空气混合，形成气固悬浮体。
为了将粉末从悬浮体中分离出来，在磨煤机内部设有静电除尘器。
静电除尘器是一种利用高电压产生的静电场，将粉末带电，然后通过电场的作用，使其沉积在除尘板上，最终分离出粉末。
最后是排风过程。
磨煤机内部设有排风装置，用于将磨煤过程产生的煤粉颗粒、空气和其它杂质一同排出磨煤机。
排风装置一般由排风机、除尘器和烟囱组成。
其中，烟囱负责排放净化后的废气，而排风机则提供了足够的负压，使得废气和煤炭粉末能够顺利地被吸入并排出磨煤机。
总结起来，磨煤机的工作原理是将煤炭经过输送装置进入机器的进料部位，煤炭在磨破和研磨的过程中被研磨成粉末，然后通过静电除尘器将煤粉分离出来，并通过排风装置将粉末和废气排出磨煤机。
磨煤机在此过程中主要依靠压力、摩擦力和空气流动等原理完成煤炭的研磨和分离。
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磨辊套
加油孔
上轴承
下轴承
HP磨煤机的磨辊装置 完全是新设计、新结 构，采用了最新的专 利设计概念。轴承系 统包括两只背对背的 大的圆锥滚子轴承， 这就增加了轴承的跨 度和载荷能力。磨辊 轴承的润滑是简单的 轴承箱内的油浴润滑。 磨辊组件有三只唇形 油封，两只用来隔绝 污染物，一只用来挡 油。三只油封安放在 可以更换的淬硬密封 耐磨圈上以防止轴的 划伤。
3.1 磨辊
• 磨辊由磨辊轴、上下轴承 、磨辊、耳轴和壳体等组 成。 • 耳轴的作用是在 装卸磨辊时，用作翻转磨 辊的支点。通过磨辊装卸 门，可以很方便地对磨辊 进行安装与检修。 • 通过调整预载压 力螺栓，可以调节该压力 的大小。 • 通过调节磨辊定 位螺栓，可以控制磨辊与 磨碗的间隙
吊装孔
触头
HP863磨煤培训教材
韩德强 2013年4月
目
录
1、HP863型磨煤机规格分类 2、HP863型磨煤机工作原理 3、HP863型磨煤机结构特点 ４、HP863磨煤机结构特点 ５ 、HP863磨煤机结构特点
1、HP863型磨煤机规格分类
HP碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个 数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺 寸，如HP843碗式磨煤机，3表示有三个磨辊，84表示磨碗的名 义尺寸为84英寸（2134mm），需要说明的是这里所指磨碗的名 义尺寸仅仅是“名义”而已，由于磨煤机有25种规格，相互间 出力仅相差2-3t/h,为了优化设计和制造，适当减少零件规格， 相对增加零件的适用性和互换性，在设计时将25种规格的磨煤 机分成7大系列，具体划分为：683~743；763~803；823~863； 883~943；963~1003；1023~1103；1163~1303。 同一系列中的磨煤机，其零件的机械尺寸完全相同，不同系列 的，则相互不同。同一系列中的磨煤机，其基本出力变化在于 进入磨煤机的最大空气流量（一次风）的不同和电动机的功率 不同。
磨煤机技术参数
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基本出力: 47.1 t/h 最大空气流量 :19.611 kg/s 磨机出口气体温度: 70℃, 密封风压 :2000 Pa 中心落煤管尺寸(外径) :φ508×10㎜ ,煤粉管道接口尺 寸(外径) :φ549×29.5㎜ 磨煤机的出口温度 :＜70℃ ,防爆蒸汽压力 :0.3~0.5 MPa 减速机输入转速 :982 r/min ,减速机输出转速: 38.7 r/min,密封风量 :70.75 m3/min 一次风入口尺寸（内壁:） 1828×786mm 减速器正常润滑油温: 45℃～55℃
3、磨煤机的组成
• HP碗式磨煤机主要由以下部件组成：中心落煤管 、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离 器体装置、内锥体装置、文丘利和叶片装置、弹 簧加载装置、磨辊装置、磨碗和叶轮装置、侧机 体装置、刮板装置（长、短）、缝隙气封装置、 行星齿轮减速箱、润滑油站、联轴器、电动机、 密封气封系统、压差装置等。
衬板
动环（叶轮）
3.５
刮板装置
５ 、HP863磨煤机结构特点
1.1 HP磨煤机研磨部件(磨辊套, 磨碗衬板)之间留有一定间隙 , 无直接接触, 运转平稳。HP磨煤机同时满足空载和带载 二种启动方式的要求。 1.2 HP磨煤机检修方便,备有磨辊翻出装置, 三个磨辊同时翻 出, 供更换磨辊辊套; 齿轮拖出机构供更换, 维修齿箱; 磨 碗衬板为小块拼成, 每块仅约30kg,人工即可搬动, 这些特 点使HP磨煤机定期维修花费时间最短。 1.3 同规格的HP磨煤机的易损件均具有互换性。 1.4 分离器的折向门调节灵活、可靠, 并标有开度指示及开关 方向。 1.5 机体各结合面密封好, 不漏粉。 1.6 分离器顶盖成形后, 进行消除应力处理。 1.7 HP磨煤机机体上备有惰性气体接口。
2 、 HP磨煤机工作原理
原煤（直径﹤35mm）经中心给煤管送入落到旋转的磨碗 上，在离心力的作用下，向磨碗的周缘移动，在磨碗上形成 一层煤床。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔120°分布，安 装于磨碗之上，磨辊与磨碗之间保持一定的间隙。磨辊利用 弹簧加压装置施以必要的研磨压力。煤在磨碗衬板与磨辊之 间被研磨成粉。磨煤机主要是利用磨辊与磨碗对它们之间的 煤的压碎和研磨两种方法来实现磨煤的。煤粉在离心力的作 用下向外移动，沿磨碗周缘溢出 热空气从侧机体进入，然后沿着旋转的磨碗外径上升。 装在磨碗上的叶片（叶轮）使气流趋于垂直方向。在磨碗外 缘上较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外 来杂物穿过气流落入侧机体区域 。
1.8 磨辊装置, 弹簧加载装置以及减速箱与侧机体联接部分 采用机械空气双重密封。 1.9 采用二级传动硬齿面行星齿轮减速箱, 传动效率高且使 用寿命长。减速箱密封良好, 不漏油。 1.10 石子煤刮板具有足够的强度和刚度, 使用寿命长。 1.11 石子煤排出装置和石子煤斗能保证石子煤排出通畅。 1.12 HP磨煤机结构简单, 合理, 弹簧加载装置采用外置式 布置, 避免了煤粉侵蚀, 调整和维修方便。整机重量轻, 齿箱较轻,占地面积小, 安装高度低，厂房建设成本省。 1.13 HP磨煤机可有煤启动,也可无煤启动,使磨煤机启停调 试十分方便, 无煤时电机启动功率更小。
骨架油封
3.2 门板
顶丝
加载压力螺栓 磨辊定位螺栓
磨辊注油人孔
3.3弹簧加载装置
所有HP磨煤机的 磨辊加载形式都采用 外置式弹簧变加载装 置。改成外置式弹簧 组件有许多优点。弹 簧组件不会腐蚀和磨 损，如果磨煤机起火 弹簧的弹力不会因煅 烧起变化，故障率很 低。所有的检修都可 在磨煤机的外部进行， 所以检修十分方便。
磨辊定位螺栓
ห้องสมุดไป่ตู้
加载压力螺栓
磨辊注油人孔
3.4 磨碗（衬板）
• HP磨煤机增加了随 磨碗一起转动的叶轮 装置。叶轮是HP磨 煤机标准的初级分离 器。叶轮装置使通过 磨煤机的一次风更好 地分布，使磨煤机内 部的磨损减至最低， 通过增减装在叶轮上 的节流环的数量来调 整一次风的通风面积 ，从而提高了对风速 的调控能力，最终提 高了对石子煤排量的 调控能力。