34、启闭机QD60t-10t桥吊安装作业指导书
桥(门)式起重机安装作业指导书
桥（门）式起重机安装及拆除工艺王雪刚舒伯乐（浙江省开元安装集团有限公司第二分公司浙江衢州巨化北道 324004）[内容提要]简述桥（门）式起重机安装及拆除工艺本工艺对桥（门）式起重机安装和拆除的施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据，由于起重机种类多，安装、修理、改造的质量要求高，在具体施工时还应椐此编制详细的施工方案。
二、安装前的准备工作及安装要求。
首先，开箱验收，清点零部件数量和随机文件。
其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。
最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。
三、起重机轨道（大车运行轨道）安装1、轨道基础验收各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
2、轨道质量检查若发现轨道有弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。
3、轨道安装在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形镙杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应注意，钢轨接头需用标准鱼尾板联接。
轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等，进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
四、小车安装在制造厂整台安装好的小车到现场稍经调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。
通用桥式起重机安装使用说明书.(DOC)
通用桥式起重机安装使用说明书河南起重机械有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。
它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。
一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。
A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。
塔机安装作业指导书
塔式起重机安装一、适用范围本作业指导书适用于桥式起重机起重设备的安装工程的施工及验收，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、编制标准《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000《起重机械安全规程》 GB6067-2010《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-1990《起重机械试验规范和程序》 GB5905-2011《起重机设计规范》 GB/T3811-2008《起重机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-1999《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GBT5972-2006《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机电控设备》 JBT4315-1997《塔式起重机安全规程》 GB5144－2012《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100－2006《塔式起重机》 GB/T5031-2008三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.1.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.1.1.2图纸会审的重点:1. 熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
启闭机--吊装专项施工方案
菏泽市东鱼河流域病险水闸除险加固工程施工标段3启闭机吊装施工方案淄博市黄河工程局2020年5月均张庄闸启闭机吊装施工方案一、概况经计算选用 2×100kN 双吊点卷扬启闭机。
该启闭机具有对闸门启闭高度的现场显示及远传数字和自动控制功能，并能预定闸门开度和上、下限和开度值。
启闭机型式：双吊点固定卷扬式启闭机台数：11启门容量： 2×100kN启门速度： 2.25 m/min二、吊装简述1、启闭机的安装采用 50t汽车吊装，从上游铺盖处进行吊装工作。
拟投入的施工机具3、吊装前应具备的条件（1）启闭机已制造完毕，出厂资料齐全，具备出厂条件，并经出厂验收合格；（2）杂物已清理干净，并移交工作面；（4）进场道路及吊装场地已具备吊装条件；进场道路及吊装场地要求：○1、道路坡度小于或等于100；○2、道路转弯半径足够；○3、道路宽度6m；○4、路面承重25t；○5、吊车支脚地基承重15t/m2；○6、闸门吊装及每孔闸门吊装场地尺寸足够；闸门吊装时，有影响的施工工作应停止施工。
4、卷扬启闭机吊装、安装方案节制闸启闭机采用卷扬式启闭机，经监理工程师出厂检验合格后出厂。
按安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。
安装好的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合要求。
机座和基础螺栓的混凝土，符合施工详图的要求，在混凝土强度未达到设计强度前，不准许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试或试运行。
启闭机的电器设备、控制线路和控制操作盘等电器安装，按机电安装的有关条款及技术规范的规定进行。
启闭机安装好后，对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及相关部位灌注润滑油。
润滑油的规格性能符合要求。
对启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、主控制器等，在启闭机安装好后派专人负责调试。
对调试合格的装置，供调整的螺栓等部位由专人用专门的油漆涂封。
三、质量目标措施（1）质量目标及管理闸门启闭机安装质量目标：所有埋件、门体、启闭设备安装误差控制在规范允许范围之内。
桥式起重机安装维修作业指导书
桥式起重机安装维修作业指导书发布者：admin 发布时间：2011-6-6 阅读：128次目录一、第一部分总则 (2)二、第二部分起重机分类作业指导书 (4)1. 总要求 (7)2. 一般规定 (7)3. 起重机轨道和车档 (9)4. 电动葫芦 (12)5. 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (13)6. 电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机 (15)7. 通用桥式起重机 (18)8. 冶金起重机 (20)9. 通用门式起重机和装卸桥 (24)10. 壁上起重机和柱式悬臂起重机 (28)11. 起重机的试运转 (29)12. 工程验收 (32)13. 附录1 起重机及其轨道跨度的测量方法 (33)14. 附录2 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (37)15. 附录3 起重机车轮水平偏斜的测量方法 (42)三、第三部分起重机分部作业指导书1．车轮安装维修（QJ/6.3 ZY-01） (44)2．齿轮与减速机安装维修（QJ/6.3 ZY-02） (46)3．吊钩安装维修（QJ/6.3 ZY-03） (49)4．钢丝绳安装维修（QJ/6.3 ZY-04） (54)5．导线、电缆卷筒安装维修（QJ/6.3 ZY-05） (56)6．滑轮组安装维修（QJ/6.3 ZY-06） (59)7．起升机构及小车部分安装维修（QJ/6.3 ZY-07） (62)8．桥架组安装维修（QJ/6.3 ZY-08） (64)9．制动器安装维修（QJ/6.3 ZY-09） (66)10．电动机安装维修（QJ/6.3 ZY-10） (71)11．联轴器安装维修（QJ/6.3 ZY-11） (73)12．电阻器安装维修（QJ/6.3 ZY-12） (75)13．接地安装维修（QJ/6.3 ZY-13） (77)14．箱形梁安装维修（QJ/6.3 ZY-14） (79)15．主梁结构部分安装维修（QJ/6.3 ZY-15） (82)16．照明安装维修（QJ/6.3 ZY-16） (85)17．集电器安装维修（QJ/6.3 ZY-17） (87)名称现行版本：C第01 次修订质量管理体系作业文件桥式起重机安装维修作业指导书总则颁布日期：2009－4－201．目的：为确保桥式起重机安装、维修的规范和统一，保证安装维修质量，特制定本指导书。
启闭机安装指导书
中国水利水电第十工程局作业指导书启闭机安装二O一一年六月三十日批准：曾竟审核：苏利峰校核：伍小安编写：王寿庆一、前言本文介绍启闭机及其附件安装的施工方法，同时对施工机械、施工材料、施工人员、施工作业环境和安全作了相应的要求。
对施工程序、检验和测试方法及手段、各阶段质量检查、验收标准和记录作出了明确规定。
相关的施工质量验收表格和单元施工质量评定表格作为附件附后。
编写本作业指导书所引用的规范、标准：DL/T 5018-2004 《水利水电工程刚闸门制造、安装及验收规范》SL 27-91 《水闸施工规范》GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB 3323-87 《钢熔化焊接接头射线照相或质量分析》GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级》SL 105-95 《水工金属结构防腐蚀规范》以下文件，应同时作为安装及质量验收的重要依据：1）合同文件的专门规定。
2）设计图纸及厂家到货的随机图纸资料；3）出厂合格证、检查、验收记录二、启闭机安装流程及工艺措施启闭机结构型式主要有：固定卷扬式、液压式、移动台车式、门机等几种形式。
安装前首先熟悉图纸，了解启闭型式、安装位置以及结构件的外形尺寸、重量，以便确定吊装方案。
1、安装流程1.2、液压启闭机1.3、移动式启闭机（台车、门机）2、工艺措施要求2.1、固定卷扬机式A、技术准备工作：在熟悉图纸的基础上绘制测量放点图，配合测量人员进行放点工作，所有的控制点必需做出重要标志，并向各班组人员进行技术交底。
B、安装工器具准备：水准仪、拉紧器、压机（5t、10t）、楔子板、粉线、1m钢板尺、手拉葫芦、扳手、线垂（2kg）、卷尺、水平尺、简易三角架制作等C、安装要求：①、设备检查：制作厂家设备到达安装现场后，根据图纸应对到货设备进行全面检查（质量、数量），合格后方可进行安装工作。
②、分安装控制点线：根据图纸找出纵、横向中心（吊点中心），分别找出联轴器法兰盘的最高点、卷筒轴的中心线（固定卷扬式启闭机）。
启闭机安装指导书
中国水利水电第十工程局作业指导书启闭机安装二O一一年六月三十日批准：曾竟审核：苏利峰校核：伍小安编写：王寿庆一、前言本文介绍启闭机及其附件安装的施工方法，同时对施工机械、施工材料、施工人员、施工作业环境和安全作了相应的要求。
对施工程序、检验和测试方法及手段、各阶段质量检查、验收标准和记录作出了明确规定。
相关的施工质量验收表格和单元施工质量评定表格作为附件附后。
编写本作业指导书所引用的规范、标准：DL/T 5018-2004 《水利水电工程刚闸门制造、安装及验收规范》SL 27-91 《水闸施工规范》GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB 3323-87 《钢熔化焊接接头射线照相或质量分析》GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级》SL 105-95 《水工金属结构防腐蚀规范》以下文件，应同时作为安装及质量验收的重要依据：1）合同文件的专门规定。
2）设计图纸及厂家到货的随机图纸资料；3）出厂合格证、检查、验收记录二、启闭机安装流程及工艺措施启闭机结构型式主要有：固定卷扬式、液压式、移动台车式、门机等几种形式。
安装前首先熟悉图纸，了解启闭型式、安装位置以及结构件的外形尺寸、重量，以便确定吊装方案。
1、安装流程1.2、液压启闭机1.3、移动式启闭机（台车、门机）2、工艺措施要求2.1、固定卷扬机式A、技术准备工作：在熟悉图纸的基础上绘制测量放点图，配合测量人员进行放点工作，所有的控制点必需做出重要标志，并向各班组人员进行技术交底。
B、安装工器具准备：水准仪、拉紧器、压机（5t、10t）、楔子板、粉线、1m钢板尺、手拉葫芦、扳手、线垂（2kg）、卷尺、水平尺、简易三角架制作等C、安装要求：①、设备检查：制作厂家设备到达安装现场后，根据图纸应对到货设备进行全面检查（质量、数量），合格后方可进行安装工作。
②、分安装控制点线：根据图纸找出纵、横向中心（吊点中心），分别找出联轴器法兰盘的最高点、卷筒轴的中心线（固定卷扬式启闭机）。
桥式起重机作业指导书
目录第一章适用范围 (1)第二章作业准备 (1)2.1 内业技术准备 (1)2.2 外业准备 (1)第三章技术要求 (1)第四章施工程序与流程 (1)4.1 施工程序 (1)4.2施工工艺顺序 (3)第五章施工要求 (4)5.1起重机轨道的安装 (4)5.2起重机的安装 (4)第六章劳动组织 (5)第七章材料要求 (5)7.1钢筋要求 (5)7.2混凝土要求 (6)7.3施工用水要求 (6)第八章设备机具配置 (6)第九章质量控制及检验 (6)第十章安全环保要求 (8)10.1 安全要求 (8)10.2环保要求 (9)第一章适用范围本作业指导书适用于电动单梁起重机的安装作业。
第二章作业准备2.1 内业技术准备（1）按照施工图及规范要求结合工程实际情况编制施工方案，按照要求进行技术交底。
（2）测量中心完成测量控制网的建立及进行导轨安置监测工作。
2.2 外业准备（1）按照实施性施组要求组织人员、机械、材料的进场工作；（2）完成三通一平工作，即便道、电力、施工用水线路的拉通。
第三章技术要求（1）焊接变形、构件几何尺寸控制在要求范围内。
（2）构件材料、施工方法等满足《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）要求。
第四章施工程序与流程4.1 施工程序4.1.1准备工作（1）施工进场前组织安装施工班组人员进行图纸、工艺的熟悉，同时考察、熟悉施工现场并针对实际情况对施工人员进行安全学习、教育。
（2）进场前将安装所需的工具、设备及安全警戒标志等提前一天运抵现场，并于设备进场前一天安装并调试好所需的工具设备。
（3）复测吊车梁的安装质量。
4.1.2吊装过程（1）用一台25T汽车吊先将地粱（约1.5T）和刚性支腿（约2.2T）连接完毕；后将地粱（约1.5T）和柔性支腿（约1.6T）连接完毕。
（2）用一台25T汽车吊将上述两大部件整体竖直吊装至轨道上，轨距为20m，双侧交叉固定好缆风绳。
（3）用一台25T汽车吊将10T电动葫芦（约1T）安装至大粱走道粱上。
设备安装作业指导书(范本).DOC
设备安装作业指导书（范本）.DOC一、安全操作技术一般规定-------------------------------1二、塔吊安装技术指导----------------------------------3三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4四、塔机搬运技术指导----------------------------------5 现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3、0。
钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3、5；缆索起重机、承重机为3、75，手动起重设备4、5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。
4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12、5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm、。
启闭机安装作业指导书
1适用范围本作业指导书适用于各种水利水电工程中，用来启闭各种闸门的双吊点固定卷扬式启闭机的各种规格的产品的安装。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析及预控4..1固定卷扬式启闭机安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
·4.2 按《指南》中与启闭机安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1固定卷扬式启闭机埋件安装卷扬式启闭机埋件中心调整均以已安装合格的相应门槽中心为基准。
调整合格并做好加固工作，以确保砼浇筑过程中不移位。
6.2固定卷扬式启闭机安装①、启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。
清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。
同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。
检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。
检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。
②、按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。
吊车安装作业指导书
三、安装前的准备工作：1.根据设备图纸和装箱清单检查设备的到货情况，如发现缺件或有损坏的零部件，要列出清单，汇报有关负责人，以便研究处理方法。
2.熟悉机器原理及结构性能，检查各部销轴及联结螺栓是否紧固。
3.检查各运动部件是否转动灵活，润滑良好。
4.对于小型简易的缺件或运输中受损变形的零件要设法修复。
5.清理现场，铺平道路。
6.各种非标件加工（车挡阻车器、缓钩支撑架、吊耳、抬吊平衡梁、脚手架等），起吊机具、材料等准备。
7.严格按有关质量标准验收轨道基础，轨道基础应达到以下要求：1)螺栓处400mm范围内顶面不水平度≯2mm；2)任意8米长度内各螺栓处的顶面标高差≤±3mm；3)沿轨道全长各螺栓处的顶面标高差≤±5mm；4)两条轨道基础顶面的相对标高差≤10mm。
四、施工程序及工期安排：1.场地清理、库房准备、设备、材料进场、非标件加工、地锚埋设、测量放线、行车连接螺栓孔铰孔、清理毛刺等。
4天2.轨道安装6天3.主梁组装及测试3天4.大车行走机构安装（2件）2天5.支腿上临时脚手架、平台、吊耳、爬梯等施工1天6.支腿安装（2件）2天7.主梁吊装、调整及螺栓紧固3天8.小车安装2天9.操纵室及爬梯安装3天10.起重机配电6天11.缓冲器、栏杆、车档等安装（与配电平行作业）12.上绳及试运转2天13.验收及测试1天合计35天五、安装方法及质量标准：一）轨道安装：轨道型号为QU80kg/m，轨道连接形式为95G325，DGN—18，轨道长度X×2=XXX米，车档型号为CD—4。
1．用水平仪测量，操平基础。
2．将弹性橡胶垫板套于基础螺栓上。
3．将轨道放于弹性橡胶垫板上。
4．套上轨道压板、方垫片、放松垫片、戴上螺母并轻微带动。
5．用经纬仪测量，根据轨道设计中心线调正轨道。
6．轨道安装质量标准：1）轨道的纵向直线度误差不超过1‰；2）同跨两平行轨道的标高相对差不大于10mm；3）轨距偏差不应超过±5mm；4）轨道接头：a、轨面及左右错动不大于1mm；b、两条轨道的接头位置应相互错开，错开的距离不小于600mm，且不等于主、从动轮的轮距。
桥式起重机的安装作业指导书
桥式起重机的安装作业指导书(一) 安装条件1 厂房结构（包括桥式起重机运行轨道）基本安装完毕或部分安装竣工。
2 厂房道路畅通，有较大的设备堆放场地和大型起重机的设备场地。
3 有满足吊装桥式起重机主梁的大型起重机械或其他吊装机械，如卷扬机、滑轮组和流动式起重机（如汽车起重机、履带式起重机）、塔式起重机、大型桅杆起重机等。
4 对交付安装的行车梁应符合下列要求(1) 混凝土外观无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷。
(2) 混凝土已达到设计强度并有试验报告。
(3) 已装好的行车轨道与行车梁顶面应接触良好梁面或轨面标高与设计图纸的允许偏差值在10mm以内。
(二)桥式起重安装技术要求1 桥架安装技术要求见下表主从动轮跨度差| L1—L2 | L≤19.5m，≤4 L＞19.5m，≤6主梁上拱度h（1/2000—1/1500）L；L/1000（1+0.2）；L/1000（1±0.2）；L/1000±L/500对角线差| D1—D2 | 箱形梁≤5 桁架梁≤10主梁水平旁弯f箱形梁≤L/2000单腹板、偏轨箱形和桁架梁 L≤16.5m ≤5L＞16.5m，≤L/3000带走台的箱形梁，只允许向走台侧弯曲主梁腹板波浪形e ≤0.07δ（约小于腹板1/2高度以上部分）≤1.2δ（其余以1m平尺测量—B1 | | B—B2 |4B≥5m，≤5同一主梁下车轮中心线不同心度≤L/10002 小车架技术要求如下表桥式起重机小车架，一般是整体供货与运输的。
在出厂时各机构及零件都经过了调整，有些甚至进行了跑合，如果在吊运过程中无变形与其他损坏，且出厂时间短，外观完好和机件转动灵活，检查后可直接安装在桥架上。
如果是分装运输或更新的小车体，须按下列技术要求进行安装。
检查项目数值（mm）图示跨度差| L1—L X | | L2—L X | L X≤2.5M, ≤2 L X＞2.5M, ≤3 L X—小车标准跨度主动、从动车轮跨度差| L1—L2 | L X≤2.5 M，≤3 L X＞2.5M，≤5对角线差≤33 对铺设好的轨道，除对压板、垫板和螺栓要牢固可靠外应按下面规定的技术要求进行检查。
桥、门式起重机械安装作业指导书(范本)
2 使用范围及概况3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 组织分工和劳动力计划6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 安全措施及职业安全健康危害和环境因素风险控制计划15 负荷试验***地区***MW机组工程***地点准备安装***起重机，为保证***起重机安装过程的质量，安装过程的安全文明施工，现编制该***起重机安装的作业指导书。
2.使用范围及概况：使用范围：本作业指导书适用于**工程**机组****起重机安装。
3.编写依据3.1 ****起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.4 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.5 《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.6 《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.7 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.8 《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《江苏省特种设备安全监察条例》3.10 《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版3.12 《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13 《电力建设安全工作规程》3.14 《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）（1998年版）3.15 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）（DL5011-92）3.16 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）3.17 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版3.18 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-2005 国家质量监督检验检疫总局2006年4月1日实施3.19 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》国家质量监督检验检疫总局3.20 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-20084.工程概况及主要构件的位置和重量4.1 工程概况：编写要求：（1）起重机械规格、型号、制造厂出厂日期、使用年限；（2）本次使用的工况（如起吊高度、幅度及起重量等），作业用途、工作区域和输电线路、构筑物、其它机械等周围环境的影响；（3）安装位置；地基和基础验收情况；（4）当地气候特征及满足该机械安装、使用的气候条件。
桥式起重机安装作业指导书
引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。
1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。
1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。
1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。
1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。
2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。
2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。
2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。
2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。
2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。
3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。
3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。
3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。
3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。
3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。
4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。
4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。
4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。
4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。
4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。
5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。
桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书桥式起重机安装作业指导书提要：设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
源自房地产资料下载桥式起重机安装作业指导书1.目的和范围本作业指导书适用于水电站大中型桥式起重机安装。
编制本作业指导书的目的是使桥机安装过程处于受控状态，使安装质量满足设计和规范要求。
2.设备接收、保管及开箱检查桥机到工地后根据合同文件条款办理接收。
设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
设备安装前一个月开箱清点，检查完，对缺件、损坏件等及时与甲方或厂家联系补齐。
3.施工现场应具备的条件安装间地面已浇筑到设计高程，桥机安装段轨道装完，砼养护期达到承压条件，并清渣干净。
安装场进厂公路，保证大件运输车辆畅通。
起吊设备已到现场（吊装能力满足不可拆件最大件重量及起吊高度）。
桥机安装基准点线的测量：按制造厂总装图、大车行走轮中心线在上、下游轨道上放出定位线（定位线按起吊设备使用性能放点）及大车跨度（轨道中心）。
L2L1：大车跨度L2：小车跨度上游下游用经纬仪在上、下游轨道同一段轨面各放一点，以此点焊定位块，作大车行走轮定位标记。
上游下游4.施工前准备设备检查大车行走部分的检查保养加润滑剂，大、小车轮转动灵活无卡组现象。
各部减速箱检查、清洗干净注入设计要求的润滑油脂。
结构件的检查，对变形部位应核正平整。
动定滑轮组检查是否灵活，对转动不灵活的应拆开清洗测量配合公差处理后重新组装，达到灵活。
电气元件清点、检测。
施工工具准备。
根据桥机组合螺栓，m20以上自制内12角搬手各2-4把，定位冲根据组合面螺栓数量而定，一个组合面不少于6个。
大车轮稳定用的方木、楔子板等，楔子板不少于16对，齿轮千斤顶5t~10t4个，15t`20t4个。
桥门式起重机 安装作业指导书
起重机安装作业指导书桥（门）式起重机批准人：日期：审核人：日期：编写人：日期：一、适用范围：本指导书适用于桥(门)式起重机验安装。
施工单位应当遵循本指导书中的安装规范，健康，安全，环境等要求。
二、引用标准1.《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验总局2.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-19983.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-20104. 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20015. 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-20006.《通用桥式起重机》GB/T14405-93三、桥门式起重机安装工程施工工序整理范本编辑word！二、质量控制计划检验类型DIM--尺寸检查VC--表面检查MT--样品机械实验RT--运转实验SC--特殊检查检验类别1--自检2--会检控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目文件类型N--检验记录R--送检报告整理范本编辑word！三、施工过程控制规范1.施工准备2.设备开箱验收、基础准备整理范本编辑word！3.轨道安装找正（门式起重机）整理范本编辑word！5.小车行行走及起吊机构安装整理范本编辑word！7.安全装置安装8试运转整理范本编辑word！当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于9、交工验收整理范本编辑word！整理范本编辑word！四、桥（门）式起重机安装专用质量记录图纸自审记录技术交底记录设备安装检查记录CBMI––QZJ––003设备安装检测记录设备安装检测记录设备安装检测记录。
桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书1．土建验收、测量放点轨道安装二期砼浇筑行走机构安装小车组装各齿轮、连接轴制动器安装调试滑轮、钢丝绳、卷筒主、副钩连接防腐负荷试验移交电气设备安装、检查、调整、试验联合调试桥机大梁安装组合2作业方法及要求2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道）2.1.1 作业方法2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。
2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应和钢梁顶面贴紧。
当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后和钢梁焊接固定。
2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的桥式起重机不应大于5 mm2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为±3.0 mm。
2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。
△S=±[3+0.25(S－10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm） S—起重机轨道跨度（m）2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用桥式起重机不应大于1／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。
2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10 mm。
同一截面两平行轨道的标高相对差，桥式起重机为±10 mm。
2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
桥梁吊装作业指导书
1.目的／适用范围1.1目的：保证梁体架设中的稳定性、安全性。
1.2适用范围：本工艺标准适用于钢筋砼梁的架设工程。
2.作业前准备：2.1人员：作业前进行培训。
2.2工具和设备：2.3作业条件：2.3.1认真学习施工方案，明了桥梁架设的工序和过程。
2.3.2搭设便桥3座。
3.操作工艺3.1搭设便桥便桥需要搭设3座，一座是在污水河中桥右侧，另两座在存梁场至路基的水沟中。
河中便桥先将原有施工便桥拆除，在墩台右侧(前进方向)搭设3.0m宽、长50m木便桥，做为工字钢梁纵移和人行通道。
便桥基础用直径30cm园木桩，桩长5-7m，每排4棵，桩距1.0om，跨度5m。
木桩用木船简易打桩船打入，桩顶标高于最高水位0.2米，其上设0.22×0.22cm方木纵横梁，纵梁间距0.6m，用扒锯钉钉牢，上铺15cm厚木板作桥面。
主要材料数量：木桩40棵，方木20立方米，木板30立方米。
水沟上搭设11m长、宽3.0m木便桥2座，作为移梁便桥。
2座桥间距10.5m，每座桥均为2孔。
沟中基础用圆木桩，每座便桥在水沟中打入8棵木桩，分2排打设，桩距0.9m，排距0.9m，每棵桩承载打至不低于2.0吨。
桩顶用方木.纵横联结，成为桥墩。
两岸在原地面铺2层方木，作为基础。
便桥纵梁采用3层20X18cm方木，方木间距0.2m。
方木之间用扒锯钉订牢。
主要材料数量：木桩20棵，方木30立方米。
3.2工字钢梁架设工字钢梁由2片I50工字钢组成，长9.6m。
两片之间用轨距杆联结，每隔1m在工字钢的上、下翼缘板各没—道轨距杆，使工字钢梁联为整体，工字钢间距0.9m。
轨距杆采用普通轨距杆，中间截去50cm，再焊连之。
工字钢梁架设采用5吨倒链纵横移至墩顶，为保护墩台不被破坏，墩台顶事先铺上木枕。
工字钢梁就位后，用千斤顶顶起，底部搭好枕木垛(详见附图)，再落下就位。
3.3铺没轨道轨道分两部分，第一部分是从存梁场至路基上的横移梁滑道，第二部分是从路基至工字钢梁的纵移梁滑道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥式起重机安装作业指导书批准：审核：编制：2007年月日发布2007年月日实施目录一、概述 (3)二、编写依据 (5)三、资源配置 (5)四、桥式起重机安装程序 (7)五、设备安装与试验 (8)六、安全措施………………………20—22一、概述1主要用途：QD型60/10t吊钩桥式起重机是利用在屋架上的轨道来进行工作的。
起重机沿着屋架上的轨道和起重机上的小车沿着小车轨道进行移动来达到搬运物体的目的。
本系列起重机不适用于温度（＞+40℃）和低温（＜-20℃）的场所，具有强烈腐蚀性气体的场所，防爆场所和吊运赤热金属及熔态金属。
2、规格性能：2.1额定起重量：（吨）60/102.2跨度：（米）13.52.3工作级别：A32.4起升高度与速度：主钩：16m 速度：0.2~1.7m/min副钩：20m 速度：0.8~8m/min2.5电源：采用三相交流：50HZ；380V3技术特性：本桥式起重机包括：大车运行机构、桥架、小车、电气设备及管子布置、操作室共六部分。
QD60/10t桥式起重机技术特性表页眉内容页脚内容21二、编写依据1、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994；2、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（金属结构及起闭机安装系工程）》SDJ249.2-19983、《水利水电工程施工组织设计手册》第三卷施工技术；4、重庆起重机厂随机蓝图及安装使用维护说明书。
三、资源配置：1、机械设备、工器具配置：2、主要消耗性材料配置氧气、乙炔、电焊条、楔铁、型钢等。
3、人员配置四、桥式起重机安装程序：五、设备安装与试验1、准备工作1）场地准备：由于受厂房安装间场地及空间限制，大车主梁、端梁在平场地不预组装，分半分别吊装，吊装到大车行走轨道上进行组装。
小车在大车整体组装完后分半分别吊装。
2）工器具间准备：由于受安装现场场地的大小限制，工器具间安排在安装间下层的空压机室里面。
2、大车主梁、端梁及行走机构吊装由于桥架在端梁间分成左右两半（面向下游分左、右），右、左侧分别重量约9.5t、8t。
先吊装左侧桥架，将左侧桥架吊装到轨道后利用倒链向厂房左侧移位，尽量不影响右侧桥架吊装为准。
待到右侧桥架吊装到轨道后，将右侧桥架稳固并调整，调整合格后迁移左侧桥架并调整与右侧桥架组装。
左（右）侧桥架吊装示意图，吊车尽量向下游停靠如图所示。
大车桥架组装要求见《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994。
3、小车吊装由于小车重量较重，外型尺寸较大，在制造厂就分成两半运抵工地，小车大钩侧最大重量约8t。
先吊装大钩侧，并移开距离满足吊小钩侧要求。
小车两半吊到大车桥架后调整并连接。
组装要求见《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》。
大车桥架吊装图小车吊装图4、栏杆、司机室、扶梯、司机室、滑线检修平台安装按照厂家安装图纸、安装使用维护说明书及规范的要求进行安装调整。
5、行走机构安装调整大小车行走机构在厂家已经安装就位，当大车和小车连接好后再做调整达到设计图纸及《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994规范要求。
6、电气部分配电盘柜、电气传动部分接线调试按照厂家安装图纸、安装使用维护说明书及启闭机电气设备安装SD315规范中的有关规定进行安装调试。
7、起升机构（滑轮、钢丝绳、主副钩、卷筒联结）按照厂家安装图纸、安装使用维护说明书及《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994的要求进行安装调整。
8、电源引入部分、辅助部分安装按照制造厂家图纸、安装使用维护说明书及《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994规范要求，安装电源引入部分（滑线架及滑线）、起重高度限制器、缓冲器、负荷限制器等并调试。
9、施工技术要求1）主梁跨中上拱度F=（0.9~1.4）L/1000，且最大上拱度应控制在跨度中部的L/10范围内（见图9.1）。
2）主梁的水平弯曲f≤L/2000，但最大不得超过20mm（见图9.1），此值在离上盖板约100mm的腹板处测量。
图9.13）主梁上盖板的水平偏斜b≤H/200（见图9.2），此值允许未装轨道前于筋板处测量。
图9.2 图9.3图9.44）主梁腹板的垂直偏斜h≤H/500（见图9.3），此值在长筋板处测量。
5）桥架对角线差│D1－D2│≤5mm(见图9.1)6）主梁腹板的波浪度，以1m平尺检查，在离上盖板H/3以内的区域不大于0.7δ，其余区域不大于1.0δ（见图9.4）7）小车轨道安装应满足的技术要求：⑴小车轨距公差值（见图9.1），不超过±2mm。
⑵小车跨度T1、T2的相对差（见图9.1），不超过2mm。
⑶同一横截面上小车轨道的高低差，当T＞2.5m时C≤5mm（见图9.5）。
⑷轨道居中的对称箱形梁，小车轨道中心线直线度不大于3mm（带走台时，只许向走台侧凸曲）。
⑸小车轨道应与大车主梁上翼缘板紧密贴合，当局部间隙大于0.5mm，长度超过200mm时，应加垫板垫实。
⑹小车轨道接头应满足下列要求：a．小车轨道接头处的高低差C≤1mm（见图9.6）；b、小车轨道接头处侧向错位g≤1mm（见图9.7）；c、小车轨道接头处头部的间隙不得大于2mm。
⑺小车轨道侧向的局部弯曲，在任意2m范围内不大于1mm。
8）大车轨道安装应满足下列要求：⑴大车车轮应与轨道面接触，不应有悬空现象。
⑵钢轨铺设前，应进行检查，合格后方可铺设。
⑶吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线、轨道实际中心线与基准线偏差；跨度为13.5m，其偏差不应超过3mm。
⑷轨距偏差应符合下列要求：不应超过±5mm。
⑸轨道的纵向直线度误差不应超过1/1500，在全行程上最高点与最低点之差不应大于2mm。
⑹同跨两平行轨道的标高相对差：其柱子处不应大于8mm。
⑺两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距>4.5m或＜4.5m。
接头用连接板连接时，接头左、右、上三面的偏移均不应大于1mm，接头间隙不应大于2mm。
⑻轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。
⑼轨道上的车挡应在吊装桥机前装妥；同一跨度的两车挡与缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。
9）运行机构安装应满足下列要求：⑴桥机跨度为13.5m，其跨度偏差不大于±5mm，且两侧跨度的相对差不大于5mm（见图9.1）⑵跨度的测量点见图9.8，测量跨度采用的拉力值和修正值依据《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994规范附录A。
⑶车轮的垂直偏斜a≤l/400，l为测量长度（见图9.9），在车轮架空的情况下测量。
⑷车轮的水平偏斜P≤l/1000，l为测量长度，且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反（见图9.10）⑸同一端梁下，车轮的同位差：两个车轮不得大于2mm；（见图9.11）。
图9.8图9.910）电气设备的安装应符合下列要求：⑴操纵室内的电气设备应无裸露的带电部分。
在小车和走台上的电气设备，室内用启闭机应有护罩或围拦，室外用启闭机应备防雨罩。
电气设备的安装底架必须牢固，其垂直度不大于12/1000，设备前尽量留有500mm以上的通道。
⑵电阻箱叠置时不得超过4层，否则应另用支架固定，并采取相应的散热措施。
电阻器引出线应予以固定。
⑶穿线用钢管应清除内壁锈渍、毛刺并涂以防锈涂料，管子的弯曲半径应大于其直径的5倍（管子两端不受此限）。
出厂时应封住管口并按图编写管号。
穿线管只允许锯割并用管箍接头，管内导线不准有接头，管口要有护线嘴保护。
线管、线槽的固定可点焊在金属构件上，但不得焊穿。
室外启闭机钢管管口的位置及线槽应能防止雨水直接进入。
⑷单个滑线固定器、导电器等应能承受交流电压2Kv、1min耐压试验。
⑸全部电气设备不带电的外壳或支架应可靠的接地。
若用安装螺栓接地时应保证螺栓接触面接触良好。
小车与桥架，启闭机与轨道之间应有可靠的电气连接（可利用小车供电电缆的线芯作为连接大、小车的接地线）。
图9.10图9.1110、试运转1）、试运转前检查（1）检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，其结果应符合要求，并清除轨道两侧所有杂物，检查大、小车挡是否稳妥。
（2）检查钢丝绳绳端的固定，固定应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕方向应正确。
（3）检查滑线、中心导电装置、变压器以及各电机的接线是否正确，是否有松动现象存在，并检查接地是否良好。
（4）检查运行机构的电机转向是否正确和转速是否同步。
（5）用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（车轮轴或卷筒轴）旋转一周，不应有卡阻现象。
2）空载试运转起升机构和运行机构应分别在行程内上下往返3次，并检查下列电气和机械部分：（1）电动机运行应平稳，三相电流应平衡；（2）电气设备应无异常发热现象，控制器的接触头应无烧损现象；（3）限位开关、保护装置及联锁装置等动作正确可靠；（4）当大、小车运行时，车轮不允许有啃轨现象；（5）当大、小车运行时，导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动及严重冒火花现象；（6）所有机械部件运转时，均不应有冲击声音和其它异常声音；（7）运转过程中，制动闸瓦应全部离开制动轮，不应有任何摩擦；（8）所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得超过65℃；（9）在无其他噪声干扰的情况下，各项机构产生的噪声，在司机座（不开窗）测得的噪声不得大于85dB（A）。
3）静负荷试验：静荷载试验目的是检查桥机各部件和金属结构的承载能力。
起升额定荷载（可逐渐加载至额定负载），小车在桥架全长上往返运行，检查桥机性能应达到设计要求。
然后卸去荷载使小车停在桥架中间，定出测量基准点，再起升1.25倍额定负荷（75t），使负荷离地面约100mm悬停10分钟。
然后卸去荷载，检查桥架是否有永久变形，反复三次桥架不应产生永久变形。
小车开至跨端，检查实际上拱值应大于0.7L/1000，最后使小车仍停在桥架中间，起升额定负荷检查主梁饶度值（由实际上拱值算起）不得大于L/700。
为了测得桥机真实挠度，桥机停留在厂房牛腿支柱上。
在上述静荷载试验结束后，桥机各部分不能有破裂、连接松动或损坏等影响桥机的安全和使用性能的现象存在。
4）动荷载试验：动荷载试验目的主要是检查桥机机构及其制动器的工作性能。
起升1.1倍额定荷载作动荷载试验，应同时开动两个机构，按工作类型规定的循环时间做重复的起动运转、停车、正转、反转等累计开动1小时左右。
此时各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，限位开关及保护联锁装置应准确可靠。
5）荷载试验用的试件利用苏帕河水电公司剩余钢筋作为荷载试验用的试件（钢筋71.9t，绳索0.5t，起吊钢梁（两个）2.6t。
）起吊钢梁示意图六、安全措施进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品（工装、安全帽）和必要的安全防护用具（安全带）等，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。