含聚乙烯醇废水处理技术研究进展
催化氧化法处理聚乙烯醇废水
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A b ta t T e p p r p e e t d t e n si a in o n 0 3p e a e y u ig me h d o e o i n n l u d s se c t l t e rd to f P A Th sr c : h a e rs ne h ix t to f M 2 r p r d b sn t o f d p st g i i i y t m a ay i d g a a in o V e g i q c e d g a a i n p r e tg fP r e t d a d a ay e y c a g n o e g s o 02 M n 0 3 p v le a d t mp rt r i 02c tl s y tm . er s l e rd t e c n a eo VA we e tse n n l s d b h n i g d s a e f o H2 , 2 , H a u n e e au ew t H2 。 aay t se Th e u t h s s
21 0 0年 第 1 2期
第 3 卷 总第 22 7 1 期
Ⅵ、 c e cm 』wg hm o V d
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催 化 氧化 法处 理 聚 乙烯 醇 废水
刘 宝 生 ,陈 小 平 王世 琴 , ,
( .广东石 油化 工 学院 ,广东 茂名 5 5 0 ;2 1 2 0 0 .西 北师范 大学 化学 化工 学院 ,甘肃 兰州 7 0 7 ) 3 0 0
Ke o d : a l i o iai ;p lvn l lo o( V ) e rd t n  ̄v r s ct y c xd t n oy i c h l A ;d g a ai a t o ya P o
聚乙烯醇(PVA)固定化微生物技术对生活污水的处理研究
1 P V A载体制备原理及方法
水溶性 P V A材料改性 及制备 P VA的载体是通过 交联法获取 的 , 根据交 联方法 的不 同,可 以将 P V A载体 的制备方法 分为物 理交联 、 化 学交联 、辐射交联 三种方法 。其 中,辐射交联 法在交联过程 中容 易 产 生杀菌和诱变作 用 ,对于微生物载体 的制备 不利。 因此 ,实际运用 中较少应用辐射交联 ,一般会运用 物理 交联和 化学交联方式制备 P V A 载体 。
0 概 述
随着工业 化、城市化进程 的加 快 , 越 来越严重的生水污水给 环境 带来的污染对 人类的可持续发展带 来了严峻挑战 ,探讨新型 高效 的废 水处理工艺成 为可持续发展 的现 实需要 。聚乙烯醇被认为是酶及微 生 物的有效 固定 载体 ,这一载体具有 无毒 、价格低廉、抗微生 物分解 和 较高的机械性 强度 等优点而备受欢迎 。聚乙烯醇固定化微生物处理 生 活污水需要制 备 良好的聚 乙烯醇作 为载 体 ,进而实现生活污水 的预期 处理效果 。
意工案 技术
2 4
术 对 生活污水 的处理研 究
杨 云
( 揭 阳市榕祥环保 工程有 限公 司 , 广东 揭阳 5 2 2 0 0 0)
摘 要 :聚 乙烯醇在生物活性 高分 子研 究中的作 用 日趋重要 ,把聚 乙烯醇应用 于生活污水处理 ,可以有效地提 高水资源利用率。本文就聚 乙烯 醇 固定化微生物技 术载体 制备 、改性及 其在生活污水中的应 用分析 。 关键词 :聚 乙 烯 醇; 固 化微 生物 ;生活污水
2 P V A固定化微生物技术对 生活污水 的处理研 究
加强生活 污水处理是解决水污染 问题 中的重要部分之一 。相对 于 难降解 、浓度 高、含 有重金属的废水来说 ,生活污水还是 比较容 易处 理的 。现实中会经常运用 P V A固定化微 生物技术处理 生活 污水。 ( t )污染 物降解 处 理 。使 用 P V A 固定化微 生 物技 术来 处理 生 活 污水 ,其 原 理 是对 活 性污 泥 予 以有 效 的处 理 ,先 让 生活 污 水 变 得 清澈 、干 净 。在 对 生 活污 水 中污 染 物 降解 处 理过 程 中 ,所 采 用 的处 理方 法主 要是 P V A 一 硼酸 法 ,待 污染 物固定 化 后 , 活 性 污泥对 温度 和 p H值 的适 应 范 围变宽 ,并 在优 选条 件下 连续 运 行 , 尽 可 能 的 被去 除 ,实现 污 水处 理 效 果 。聚 乙 烯醇 一 硼 酸 法处 理 生 活 污水 的主 要 内容是 以聚 乙烯 醇 ( P V A)为包埋 材料 , 以含 2 % 的饱和 硼酸 作 为交 联 剂 , 采用 包 埋 和 交联 联 合 应 用 的微 生 物 固定 化 方 法 固定 驯化 后 的活性 污泥 , 以网格 塑料 片作 为 支撑体 , 制备 成 固定化 生物 膜 。生物 膜活 性恢 复后 , 组 装 固定化 微 生物 反应 器 , 对 生 活污 水进 行处 理 。聚 乙烯 醇 固 定化 微 生 物技 术 的有 效 应用 可 以对 生 活 污水 予 以有 效 的处 理 ,促 使生 活 污 水可 以再次 被 应 用 ,这 将大 大提 高 水资 源 利用 率 ,缓 解 日益 匮 乏 的水 资 源 ,为 促进 我 国 实现 可持 续 发展创 造条 件 。 ( 2 )含氮 生活 污水 的处 理 。利用 P V A 固化微 生 物技 术处 理含 氮生活 废水 ,能够 有效 提升 处理效 果 。在 含氮 废水 处理 方面 ,P VA 固定化 微生 物技术 可 以同时 固定 自养 好氧 的硝化 菌和异 养厌 氧的反 硝化菌 , 通过载体 内部的溶解 氧梯度形成外 部好氧 内部厌氧 的环境 , 实现在 好氧反 应器 内的 同时硝化 反硝 化脱 氮 ,促使 含氮 废水得 到有
活性炭过滤纸板处理聚乙烯醇废水技术
活性炭过滤纸板处理聚乙烯醇废水技术由于聚乙烯醇的成膜性好、膜强度高、有韧性、耐磨、黏结力强、耐油,被广泛应用于造纸的施胶包括内部施胶、表面施胶以及涂布等工序,还可以用作纸和纸板之间的黏结剂,随着我国特种纸需求的增多,PV A用量将越来越大。
然而含PV A废水的处理一直是困扰造纸企业的难题,这是由于PV A具有较高COD值,可生化性差,采用传统生化处理法很难达到理想效果,必须进行预处理。
目前处理PV A废水的方法有吸附法、盐析法、芬顿法、光催化法、臭氧厌氧法、超滤法等,而本实验尝试采用过滤法即使用吸附剂与植物纤维混合抄造过滤纸板来处理PV A废水,以期开发一种新型PV A废水处理方法。
1、实验部分1.1 原料与试剂本实验所用原料及试剂如表1所示。
1.2 实验设备精密分析天平,恒温水浴搅拌装置,温度计,紫外可见光分光光度计,移液管,快速凯赛纸页成形器。
1.3 实验方法1.3.1 试剂配制PV A标准溶液:取0.1g绝干PV A,放入烧杯,加适量蒸馏水,95℃下磁力搅拌溶解,冷却后稀释定容至1L,制得100mg/L标准溶液。
硼酸溶液:将40g硼酸溶于1L蒸馏水中。
碘—碘化钾溶液:升华过的碘12.7g及25g碘化钾溶于蒸馏水中,稀释至1L。
1.3.2 测定最大吸收波长配制PV A浓度为20mg/L的标准溶液,在460~760nm范围内测定其吸光度,取吸光度最大处的吸收波长为测定波长。
1.3.3 绘制PV A浓度标准曲线取9个洁净的50ml容量瓶,用移液管从标准聚乙烯醇溶液中分别取1.00ml、2.00ml、3.00ml、4.00ml、5.00ml、6.00ml、7.00ml、8.00ml、9.00ml加入,缓慢加入10.00ml硼酸溶液及2.00ml碘-碘化钾溶液,用蒸馏水稀释,然后容量瓶定容。
再取另一个50ml容量瓶中配试剂空白作对照溶液。
重复量取相同溶液,进行重复性实验。
硼酸溶液及碘-碘化钾溶液须用移液管准确量取。
含聚乙烯醇废水治理技术
混凝沉淀法水中的聚乙烯醇除单纯用铝盐等混凝沉降外, 若采用其它化学沉淀法配合则效果更佳。
加入一些无机盐可以促进聚乙烯醇的沉淀。
在含聚乙烯醇的废水中加入5~15% 的硫酸钠可以析出聚乙烯醇。
例如含 5 克/升的聚乙烯醇的废水中加入8% 的硫酸钠, 出水的COD 值可降低到91毫克/升[1]。
用国产的九种无机及有机絮凝剂进行含聚乙烯醇废水处理的研究, 发现聚合硫酸铝的效果较好, 当废水进水pH为 6.0~7.0时, 聚合硫酸铝的投加量最少, 约190毫克/升, COD的去除率>90%[2]。
铝盐或铝酸盐也是良好的混凝沉淀剂, 有时可在混凝助剂的配合下使用更为有效, 例如废水中含有聚乙烯醇及羧甲基纤维素(CMC) (COD 为470 毫克/升), 可用膨润土3000 毫克/升, 硫酸铝200 毫克/升, 在20℃搅拌20 分钟, 滤液的COD值可降低到43 毫克/升[3]; 也可用来处理含有羧基的聚乙烯醇的废水, 如废水中含有聚乙烯醇600 毫克/升(羧基含量为2.5%摩尔), pH 7.0, COD 800 毫克/升, 在15℃加入300 毫克/升的硫酸铝及2% 的粘土, COD 值可降低到90 毫克/升[4]。
含有内酯环的聚乙烯醇衍生物, 也可与铝盐(如硫酸铝、氯化铝及醋酸铝等)在pH≤6.5 时, 可有效地去除COD 值[5]。
铝酸钠则可与氢氧化钙共用。
如含1000 毫克/升聚乙烯醇的废水, 在pH 6.8 时用0.2 克/100 毫升废水的氢氧化钙及250~1500 毫克/升的铝酸钠处理, 聚乙烯醇的去除率可达84.1~100%[6]。
对含1000 毫克/升的聚乙烯醇及500 毫克/升的可溶性淀粉, 则氢氧化钙的用量应增至0.4 克/100 毫升废水, 铝酸钠的用量为500~1750 毫克/升, 则聚乙烯醇及COD 的去除率为99.2~100% 及98.4~98.9%[7]。
含染料及聚乙烯醇的废水可用氯化镁处理, 用量为染料的三倍摩尔比及聚乙烯醇的0.1~3 摩尔比, 调整pH至10, 以去除染料及聚乙烯醇。
退浆废水中聚乙烯醇PVA含量的测定
升华过的碘 "#:SE及 #%E碘 化 钾 溶 于 蒸 馏 水
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分 别 吸 取 上 述 @3, 标 准 溶 液 ":$$、#:$$、 !:$$、&:$$、%:$$、R:$$、S:$$、T:$$ J- 于 T 个 %$J-容 量 瓶 中,加 入 "$:$$ J- 硼 酸 溶 液 及 #:$$J-碘—碘化钾溶液,用蒸 馏 水 稀 至 刻 度 摇 匀, 得到一系列颜色逐渐加深的蓝绿色溶液,这是 @3, 与碘 在 硼 酸 介 质 中 形 成 络 合 物 之 缘 故。在 另 一 %$J-容 量 瓶 中 配 试 剂 空 白 作 参 比 溶 液 。 ":!:#" 标准曲线的绘制
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中低浓度PVA废水的处理方案
高级氧化法主要有芬顿氧化法,臭氧氧化法,超临界水氧化
法,光催化氧化法,超声波辐射法等,目前比较成熟且应用较广的
高级氧化法是芬顿氧化法。其原理主要是在酸性(PH3~4)的条件
下,投加 Fe2+,H2O2,反应过程中,产生氧化还原电位最高的羟基 自由基。羟基自由基的强氧化性可氧化大部分有机物,使有机物
得以降解。
中低浓度 PVA 废水的处理方案
◎牛江涛
绪论
经膜表面,小于膜孔的小分子 溶质及水透过膜,成为净化液,而
上海某化工企业,主要生产电子级玻璃纤维布。每天排放废 PVA 等大于膜孔的 物质被截留下来,以浓缩液的形式排出而得
水 200t,主要成分为聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,简称 PVA),废 到回收。但该方法基建投资较高,且需定期更换膜组件,因 此运
该方法系统较为复杂,投加药剂较多,同时由于 F图 1 PVA 分子结构式
(4)生化法。 1936 年,Nord 首次报道了镰刀菌可以降解 PVA,而后直到
其外观为白色或微黄色纤维状粉末,具有良好的机械性能、 1973 年 Suzuki 等分离得到第一株能够产生 PVA 降解酶的假单
生物膜法主要是在生化池内设置生物填料,运行的过程中,大部
(1)化学凝结法。
分微生物附着在填料上,当水流过填料时,微生物将水中的有机
化学凝结法主要是在含 PVA 的废水中,投加盐析剂及胶凝 物降解。活性污泥法区别于生物膜法,其在水中以菌胶团存在,随
剂,通过综合盐析、胶凝、吸附等作用使 PVA 凝结沉淀。常用的盐析 着水流流动,设有污泥连续回流系统。一般的生物膜法适用于小
90.7%。
窑窑
技术协作信息
技术探讨与推广
根据以上的分析,本项目拟采用水解酸化 + 接触氧化 +MBR
聚乙烯醇载体制备及其固定化微生物处理污水研究进展
\ l 、
} 收稿 日期 :2 1 00年 2月 2 5日 项 目基金 :甘 肃省科 技 攻 关项 目 (GS6 - 2060 ) 2 04A5.3-2;甘肃 省 自然科 学基金 (70LZ 0 5 0 11IA 2)
作者简介:白 雪(9 2 ) 18 一,女,黑龙江省人,在读博士研究生.
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图 1 硼酸交联 P VA 的反 应
22 物 理 交 联 法 .
冷冻解冻法作为~种物理交联法,相 比于 P A一 酸交联法制各的载体,所得载体开孔率 高、含水 V 硼 率大。这种方法凝胶成型是利用 P A链间 的氢键 ( V 分子问氢键和分子 内氢键) 、微晶区以及大分子链 间的 缠结形成三维 网络。通常将微生物 与 P VA溶液混合 ,然后通过循环冷冻解冻直接制备成固定化微生物材
应用研 究颇 受关注 ,新型 P A载体 的设计 与制 各及其 固定化微生物处理废水 已成 为研究热 点之一 。本文 V
在回顾 P A载体传统制备方法 的基础 上, V 综述 了新型 P A载体制备及其 固定化微生物处 理污水 的研究进 V
展 与 应 用前 景 。
2 P A载体 的制备原理及方法 V
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含PVA印染退浆废水处理与资源化回收技术进展
由以上可 以看 出,膜处 理技术在处理含 P V A的印染退浆废
0 前 言
聚乙烯醇( P V A) 是一种典型 的水溶性 合成高分子化 合物 , 具 有优 良的上浆 性能 , 对纤维 素纤 维和疏水性纤维均有优 良的粘 附
水治理方面效果优 良, 且 回收 P V A资源 可以二 次利用 , 实现 P V A
污染物的减量化与资源化双重 目标 。并且 , 随着超滤膜 国产膜组 件质量的不断提高 ,膜法处理含 P V A的 印染退浆废水 的成本得
到显著降低 。所 以 , 膜处理技术将 会是 未来含 P V A的印染退浆废 性能 , 所 以至今 尚未出现上浆性能优于 P V A的其它浆料 , 所 以至 水 治理行业 的主要发展方 向之一。 今仍被广泛使用 , 并在某种程度 上还有增加 的趋势_ ] I 。 1 . 2化 学 凝 结 法 退浆工序主要是去除织造过程 中加以经纱上 的浆料 ,使织物 用作浆料 的 P V A是非离子型聚合物 , 一般 凝聚剂产生 的电荷 与染料间有更好的亲和力 。 因此印染退浆废水中含有大量 的 P V A。 对 其吸附作用较弱 ,对 P V A几乎没 有去除效果 。退浆废 水 中的 P V A属高难度生物降解 的有机物 ,以平均聚合度 1 7 9 9的 P V A为 P V A呈溶解态 , 但因其 分子较 大 , 性质类似于亲水胶体 , 可通过盐 例, 其废水化学需 氧量 ( C O D C r ) 为 1 8 0 0 0 mg / k g , 生物需氧量 f B O D 5 ) 析、 胶凝和吸附等作用而 自废水中析出。向废水中投加无机盐 电解 为8 0 0 m ̄ k g , B O D / C O D的值为 0 . 0 4 4 , 废水可生化性极差 l l l 。 含P V A 质, 由于 电解质离子具有很强 的水合能力而结合大量的水分子 , 使
纺织染整行业中含PVA退浆废水处理技术
纺织染整行业中含PVA退浆废水处理技术摘要:聚乙烯醇(PVA)因其诸多优越特性,被广泛应用于纺织行业经纱上浆工序。
但是PVA属于难降解高分子,常规的处理方式无法去除PVA,排入水体将极大影响生态环境。
所以如何解决纺织厂含PVA退浆废水,一直是行业内难以突破的难点。
本文阐述了国内对PVA退浆废水处理较为成熟的一些处理技术,旨在探索针对不同浓度的退浆废水,选用不同的组合工艺,力求实用,并能在较低的处理成本下运行。
关键词:退浆废水;陶瓷膜;水处理;资源回收前言聚乙烯醇(PVA)是常见的水溶性高分子之一,其分子主链为碳链,每个乙烯醇C2H4O上含有一个OH羟基,羟基极性强,容易形成氢键[1]。
PVA作为上浆浆料,具有耐磨粘附和化学稳定性,并且能配合其他浆料协同使用的优点,在经纱上浆过程中得到了广泛的应用。
一般而言,PVA退浆废水在废水总量中占比小,但是COD所做的贡献达到40-50%。
,含PVA的废水排入水体后会在环境中大量积累,抑制甚至破坏好氧微生物的活动,能增强河流、湖泊和海洋沉积物中重金属的活性,加快重金属的迁移速度,导致更严重的环境问题[2]。
退浆废水性质分析聚乙烯醇(PVA)作为浆料使得上浆后的浆纱强度及韧性大,且与经纱的粘附力强,不易剥落有利于提高经纱的织造效率。
以常州某企业为例,该企业在综合考虑上浆效果和便于前处理退浆的需求,选择使用聚合度1788,醇解度88.8%的PVA同时配合淀粉等其他浆料混合使用。
其退浆废水化学需氧量(CODCr)为24000mg/L,生物需氧量(BOD5)为1440mg/kg,BOD/COD的值为0.06,废水可生化性极差。
PVA退浆废水处理可分为物化法和生化法两大类。
一、物化法1.1膜截留浓缩法膜截留浓缩法一般选用无机陶瓷膜,相对于有机聚合膜,其能耐酸碱耐高温耐污染高通量等特点。
王星骅[3]等人,以高铝陶瓷膜管为载体,选用0.6g/L的高岭土溶液对膜管进行涂膜,制备成动态陶瓷膜,在0.3MPa的跨膜压差下,膜浓液侧保持错流速度为3m/s,温度维持在50℃时,能保持正常且较高膜通量,同时对PVA及CODCr的去除效果较好。
印染退浆废水中聚乙烯醇的回收与利用
3600
77. 5 10. 81 1. 91 82. 3
13600
4000
70. 6 9. 62 1. 79 81. 4
14400
4400
69. 4 11. 33 2. 01 82. 3
设备建成投产后 ,有效地回收了 PVA ,明显地 减轻了对水体的污染 。 2. 3 回收 PVA 的再利用
由退浆废水中回收得到的 PVA 为含水固体 ,呈 碱性 ,按一定的比例加入蒸馏水 ,加热至 95 ℃左右 , 使其溶解成一定浓度的溶液 ,在溶解过程中用酸调 节 p H ,并和交联剂进行第一次缩聚 ,然后将溶液冷 却至室温 ,在室温下与交联剂再进行第二次缩聚 ,以 形成网状结构的大分子 ,经静置 ,澄清去除杂质 ,再 加入脱色剂 、防腐剂进行脱色 、防腐处理 ,即可制得 改性 PVA 胶水 。通过加入不同量的水 ,可以得到不 同浓度的 PVA 溶液 ,经缩聚后可制成浓度不同的改 性 PVA 胶水 。
·288 ·
化 工 环 保 ENV IRONMEN TAL PRO TECTION OF CHEMICAL INDUSTR Y
2004 年第 24 卷
3 环境 、经济和社会效益分析
某厂每年加工坯布约 60000 km ,其中 95 %以上 为涤棉布 ,PVA 上浆率为 5 % ,布重以 10 kg/ 100 m 计 ,则经退浆进入煮漂废水的 PVA 为 285000 kg ,其 中有 20 %的 PVA 可回收 ,回收率为 75 % ,则可回收 的 PVA 量为 42750 kg ,合 COD 68400 kg ,则每年排 放废水中的 COD 可减少 68400 kg ,大大降低了废 水处理设施的负荷 ,有效地提高了废水的可生化性 , 有利于纺织印染废水的处理 ,保护水环境 。
PVA废水处理报告
一、生产PVA之废水处理废水中污染物主要有甲醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯。
具体数据如下:COD 5848 mg/lss 679.6 mg/l氨氮 0.15 mg/lTP 0.22 mg/l甲醇 3805.4 mg/l乙酸乙烯酯 323.8 mg/l乙酸甲酯 348.3 mg/l (PVA二期初步设计资料)1.1好养处理工艺处理处理过程中应注意到:a。
ss过高,在处理前应进行预处理,通过细格栅去除大部分的SSb.废水成分缺氮磷,如果单独处理需要按比例添加氮磷。
c.甲醇含量过高,好氧微生物能分解甲醇的种类不多,甲醇又对大部分的细菌起到抑制作用,故正常情况下需要控制甲醇的进水浓度在 200 mg/l 以下。
(污水中抑制生物处理的有毒物质的容许浓度见下表)废水中其他成分(乙酸乙烯酯、乙酸甲酯、PVA)通过与活性污泥充分接触,形成悬浊混合液,污染物被比表面积巨大且表面上含有多糖类黏性物质的微生物吸附和粘连。
大分子有机物被吸附后,首先在水解酶作用下,分解为小分子物质。
然后这些小分子与溶解性有机物在酶的作用下或在压力差的推动下选择性渗入细胞体内,从而使废水中的有机物含量下降而得到净化。
1.2厌氧工艺处理处理过程中应注意到: a.SS过高,故先要去除大部分的SS,(也是目前PVA BPA 废水要经加压浮上池处理的原因)b.废水成分缺氮磷不足,若单独处理也要按比例添加氮磷。
c.在厌氧生物处理过程中,产甲烷菌可以直接把甲醇转化为甲烷,也可以先将甲醇转化为乙酸,然后经由乙酸形成甲烷.二、含聚乙烯醇的废水处理方法。
聚乙烯醇,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。
溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
主要用途用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。
含聚乙烯醇废水一般采用超滤法处理,例如:超滤法处理PVA退浆废水这一技术的工艺化在国外早已迅速发挥。
含聚乙烯醇废水处理技术的研究进展
关 键 词 : 聚乙烯醇 ;P A废水 ;物化法 ;生化法 ;高级氧化技 术 V 中 图分 类 号 :T 30 ;T 05 Q 2. 9 Q 8 文献 标 识 码 :A 文 章 编 号 : 10—4921)800—5 0403( 2 —0 10 0 0
摘 要 : 聚乙烯 醇(V ) P A是一种水 溶性高分 子聚合物, 具有良好 的稳 定性 、 附性和机械性 能, 粘 广泛应用 于纺 织 、 工等 行业, 化
随着人们对其性 能及降解 技术的研究 , P A为基础 的高分子共聚 物及混合物 的应 用范围也得到 了极 大的拓展. P A 以 V 但 V 属于 典型的 难 降解有 机物, 其废水 C D值高, O 可生化性 差; 入水体 后会在 环境 中积 累, 响水体 复氧行 为, 排 影 引发严 重的水 环境污染 问题. 述了 综
第 2 卷第 8 9 期
2 1年 8 02 月
印 染 助 剂
T EXT L AUXI I IE L ARI ES
பைடு நூலகம்
Vo .9 No8 1 . 2 Au . 0 2 g2 1
含 聚 乙烯 醇废 水 处 理 技 市 的 研 究进 展
邢 晓琼 , 黄 程兰 , 刘 敏 ,陈 滢
( 四川大学建 筑与环境 学院 , 四川成都 6 0 6 ) 10 5
Res ar h de l e c ve opm e o as e a e t e m ent nt f w t w t r r at
含PVA的废水处理方法
含PVA的废水处理方法聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物,具有良好的黏附性、机械性能和稳定性,广泛应用于纺织、食品和医药等行业。
但PVA属于典型的难生物降解高分子物质,其废水COD高,可生化性差,直接排放会严重污染水体。
简要介绍YPVA的生产分布和污染特征;统计分析了国内外关于含PVA废水处理的相关文献;综述了含PVA废水物化、生物及其组合工艺处理的研究现状;总结了含PVA废水处理的典型工程案例;揭示了当前工程应用中存在的若干问题以及行业发展方向。
聚乙烯醇(PVA)作为一种重要的工业原料,具有良好的物理和化学性能,被广泛用于涂料、黏合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂和薄膜等产品的生产,应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
近年来,全球尤其是我国纺织行业、高档造纸业、石油开采业以及汽车工业和建筑业的蓬勃发展,推动YPVA产能的剧增。
据统计,2005年世界PVA总产能为138.0万t,2013年增至213.3万t,其中中国约占26.82%。
我国PVA行业经过40多年的发展,已成为世界上最大的PVA生产国,2016年我国PVA产能为124.6万t,约占世界总产能的一半以上。
从PVA的行业需求来看,最大的是聚合助剂和织物浆料生产行业,分别占38%和20%。
预计到2020年,我国对PVA的总需求量将高达约80.0万t,约占全球总需求量的 48.48%。
PVA会对环境造成污染,不是因为它的毒性(其本身是无毒的),而是因为其难生物降解。
其较大的表面活性会使被污染的水体表面泡沫增多,黏度加大,对水体的复氧行为极为不利,从而抑制水生生物的呼吸活动。
另外,含PVA的废水排入水体还会促进河流、湖泊和海洋沉积物中重金属的释放和迁移,增强其活性,引起更严重的环境问题。
目前,常用的含PVA废水的处理方法主要包括物化法、生物法及其组合工艺。
物化法最早用于含PVA废水的处理,如化学凝结法,迄今已有30余年;2000年以后,絮凝法和高级氧化技术相继一度成为研究热点;近年来,膜分离技术在处理含PVA废水方面开始崭露头角。