木工支模技术交底
木工支模技术交底
f）梁侧模与40X80木方背楞预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物 后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。
g）梁支撑体系为：梁底用①48钢管做大楞，两端固定在顶板立柱上，160*900梁在梁底中间加一道立柱，防止梁底弯曲变形。梁底小横杆间距为600mm立柱的间距（粱纵向方向）均为900mm
定位筋：剪力墙根部定位筋采用 ①10钢筋根据墙体尺寸制作成，与剪力墙钢筋 焊接。定位筋长度比墙厚短4mm剪力墙阴阳角出必须设置定位筋，墙身中间 部位设置间距不能超过0.9m为宜。确保砼墙截面尺寸和位置。
3、总体要求
1）模板周转时表面及侧边进行彻底清理，涂模剂涂刷均匀；
2） 龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm通长设置。
2） 顶板模板间拼缝间隙不大于1mm拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm
3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
2、支模架搭设：
支模架搭设确保立杆间距均匀（一般要求间距为900-1200mm,立杆距离
墙边不宜大于600mm立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一 线。
3、龙骨的摆放：
表面平整度允许偏差（0,5）mm
截面尺寸允许偏差（-5,+4）mm
支模架立杆间距一般要求（300-1200）mm
立杆支模架接头同一平面不大于50%
四、梁、剪力墙、顶板配模要求
在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”
通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。包裹原则：
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。
4、高低跨卫生间吊模施工：
采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控 制水平标高及轴线位置；浇筑砼，严格控制楼面标高。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工支模技术交底
（4）允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差 (mm)
单层、多层
多层大模
检验方法
1
轴线位移：柱、梁
5
5
尺量检查
2
标 高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：柱、梁
+4 -5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
2、墙柱及梁测模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
3、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。
4、拆模顺序：先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑
5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件（防滑）。
D、剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
（3）柱支模的注意事项：
A、放好控制线，严格按照控制线做，可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带，且模板必须错开搭接接头。
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工承重支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工承重支模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求全体参与人员认真学习并严格遵守。
二、作业特点和危险源1. 作业特点：木工承重支模作业涉及高空作业、大型机械操作及大量人力配合，作业过程中需要承受较大压力，存在一定的安全风险。
2. 危险源：高空坠落、机械伤害、触电、火灾、物体打击等。
三、安全技术措施1. 人员要求（1）参与作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，确保操作过程中严格遵守。
2. 作业现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 机械设备管理（1）机械设备必须定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 支模材料管理（1）支模材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
（2）支模材料应分类存放，标识清晰，方便查找。
5. 作业过程安全措施（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并确保安全带正确使用。
（2）操作机械时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
（3）支模过程中，应确保支撑牢固，不得出现松动、变形等情况。
（4）作业过程中，应保持与周围环境的距离，避免物体打击。
（5）作业结束后，应及时清理现场，切断电源，确保安全。
四、应急处理措施1. 高空坠落：发现有人高空坠落，立即启动应急预案，组织救援。
2. 机械伤害：发现机械伤害事故，立即切断电源，组织救援，并报告相关部门。
3. 触电：发现触电事故，立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。
4. 火灾：发现火灾，立即启动应急预案，组织灭火，并报告相关部门。
五、交底总结通过本次安全技术交底，使全体参与人员充分认识到木工承重支模作业的安全重要性，提高安全意识，确保作业安全。
请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术措施，共同营造安全、和谐的施工环境。
木工支模板技术交底
3.4顶板模板→
安装横纵钢(木)楞
→
调整楼板下皮标高及起拱
→
铺设模板块
→
检查模板上皮标高、平整度
3.4.2楼板模板单块就位安装工艺施工要点：
3.4.2.1支架搭设前地面及支柱托脚的处理要符合施工工艺标准要求。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。
5
5
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：柱、梁
+4
-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
5成品保护
5.1在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
5.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4.2基本项目：
高支模木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保本工程高支模木工施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 作业人员必须具备相应的专业技能和操作资格证书。
- 作业前应进行安全技术培训，了解并掌握高支模木工施工的安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳保服装。
2. 施工材料及设备要求- 使用的模板、支架、扣件等材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格或损坏的材料。
- 施工设备应定期检查、保养，确保其正常使用。
3. 施工工艺要求- 严格按照高支模施工方案进行施工，不得擅自更改施工工艺。
- 模板支架搭设前，应检查基础平整度，确保支架稳定。
- 模板支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 安全操作规程- 进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
- 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 紧急事故处理- 发生火灾、触电等紧急事故时，应立即切断电源，并迅速报警。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即组织救援，并保护好事故现场。
三、注意事项1. 作业人员必须严格按照安全操作规程进行施工，不得违章操作。
2. 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 作业过程中应密切观察模板支架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 作业结束后，应清理施工现场，确保现场整洁。
四、结语本次安全技术交底已结束，请各位作业人员认真学习并严格遵守。
木工支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模、拆模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模、拆模作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程执行。
三、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工支模、拆模作业涉及高空作业、重物搬运、机械操作等，体力消耗大，操作难度高。
2. 危险源：- 高处坠落：作业人员在高处作业时，可能因操作不当、防护措施不到位等原因发生坠落事故。
- 物体打击：操作过程中，模板、钢筋等物品可能坠落伤人。
- 机械伤害：使用电动工具、锯、刨等机械时，可能因操作不当或设备故障造成伤害。
- 火灾：施工现场存在火灾隐患，如电焊、切割等作业可能引发火灾。
四、安全措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，并确保安全带系牢。
- 作业平台、梯子等设施必须稳固可靠，定期检查和维护。
- 严禁攀爬模板、钢筋等材料。
2. 物体打击：- 作业过程中，严禁将模板、钢筋等物品随意抛掷。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 搬运重物时，应两人配合，确保安全。
3. 机械伤害：- 电动工具、锯、刨等机械必须定期检查和维护，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾：- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 电焊、切割等作业应严格按照操作规程进行，并配备灭火器材。
五、操作规程1. 支模：- 模板支撑应按设计要求搭设，确保稳固可靠。
- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 模板支撑应设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支模过程中，严禁攀登模板或利用拉杆、支撑攀登。
2. 拆模：- 拆模前，应征得施工技术人员同意。
- 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
木工支模作业安全技术交底记录
木工支模作业安全技术交底记录为了保障木工支模作业的安全进行，确保参与该作业人员的生命财产安全，特进行安全技术交底。
根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，本次安全技术交底以及余下的记录是为了规范作业过程中的安全措施和注意事项，以防止作业人员发生意外伤害。
一、作业前准备1.安全设备准备：确认使用的木工支模设备是否完好，如支模塔、支模板、吊篮等设备是否存在损坏或缺失情况。
检查和保养必备的安全设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
确保设备的正常使用状态，防止因设备故障导致的事故发生。
2.就位规划：根据工程需要，对于支模工程的各个区域进行规划划分，确定好各区域及通道的位置和数量，确保通道畅通，便于作业的进行。
二、安全操作规范1.防护设备：在作业前，必须佩戴好相应的防护设备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
特别是在作业高空支模时，必须佩戴好安全带。
2.吊篮使用：对于使用吊篮作业时，必须确保吊篮的稳定性和承重能力是否符合要求。
在使用吊篮作业时，必须提前对吊篮的绳索进行检查，确保无磨损或断裂现象。
同时，在吊篮上作业时，必须系好安全带，并确保带有制动器的安全自动降落装置在正常工作。
3.吊篮操作：吊篮操作必须由熟练的操作人员进行，严禁未经培训和授权的人员擅自操纵吊篮。
在操作吊篮之前，必须检查台架和绞车的工作情况，并在操作过程中保持良好的沟通，严禁随意拆卸或改动吊篮结构。
4.施工操作：在木工支模作业过程中，必须按照设计要求合理安排支模的拆卸和组装，确保支模结构的稳固性和承重能力。
在拆卸和组装支模时，必须使用合适的工具，并确保支模的部件正确接合，切勿使用力过猛的方式进行。
5.警示标识：在施工现场必须设立合适的警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识可以采用醒目的颜色和相关的图形符号，如警示牌、线条、挡板等，以起到引导和警示作用。
三、紧急情况应急措施1.火灾：一旦发现火灾，应立即通知周围人员，并撤离现场。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中人员安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工支模作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间项目开工前及作业过程中，根据实际情况进行交底。
四、交底内容1. 作业人员基本要求（1）作业人员必须持有相关资格证书，熟悉木工支模作业流程和安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，并锁紧带扣。
（3）施工现场严禁吸烟，确保作业环境安全。
2. 作业现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：“严禁烟火”、“小心坠落”等。
（2）登高作业时，必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
（3）电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
（4）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体。
（5）使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
（6）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业安全注意事项（1）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（4）无法支搭防护架时，应设水平等网或挂安全带。
（5）使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 模板施工安全注意事项（1）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（2）装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。
（3）高处作业，操作人员应挂上安全带。
（4）拆除墙体模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到后，方可大面积拆除。
木工支模技术交底
一、施工准备1、技术准备1）生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定结构脚手架搭设方案，向施工作业班组进行交底。
2）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。
深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。
3）技术组根据工程技术质量的要求，由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底，并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。
4）选择PKPM安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。
5）由公司工程部对方案进行审批及组织北京市相关专家进行论证。
2、材料准备1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
20钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。
立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm。
3）扣件采用可锻铸铁扣件。
应有出厂合格证，质量应符合〈碳素结构钢GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉（GB 15831-1995）要求，发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。
4）钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。
5）用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m，小横杆采用1.2米、1.5米碗扣横杆。
外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm。
6)60CM长的可调高度U托。
7)φ18.5钢丝绳，水平支撑梁采用22号工字钢，和墙拉结采用钢管或φ18钢筋拉结。
8)脚手板：厚度为5cm，宽度20--25cm板长4m为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏，应在板的两端8cm处用10#铅丝进箍两道，并要钉牢。
为了保证脚手架在使用的安全，每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查，发现有严重变形.四角不平的挑出不准使用。
木脚手板有劈裂、大横节、有活节的不能使用。
9)安全网：平网的宽度不得小于3m，立网的高度采用1.8米。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底1. 介绍在施工现场，木工支模是一种常用的临时结构，用于支撑和固定混凝土，以确保施工过程的安全和稳定。
然而，由于木工支模的性质和特点，如果不正确使用和维护，可能会导致事故发生。
本文档旨在提供木工支模的安全技术交底，以确保工人在使用木工支模时能够遵守安全操作规程。
2. 木工支模的安全操作规程在使用木工支模之前，必须了解并遵守以下安全操作规程：2.1 确保周围环境安全在使用木工支模之前，必须检查周围环境是否安全。
确保场地平整，无障碍物和杂物。
如果有不安全的情况，必须及时清理和处理。
2.2 坚固支撑和固定在搭建木工支模时，必须确保支撑和固定结构坚固可靠。
使用适当的支撑材料和工具，避免使用损坏或老化的支撑材料。
确保支模结构处于水平状态，并使用适当的固定方法，如钉子、螺丝等。
2.3 安全使用木工工具在木工支模施工过程中，使用各种木工工具是必不可少的。
但是，必须正确使用这些工具，并且按照操作规程进行操作。
确保工具的状态良好，刀刃锋利，并且合理使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
2.4 注意木工支模的最大负载每个木工支模都有其最大负载限制。
在使用木工支模之前，必须了解并遵守其最大负载限制。
这将有助于减少木工支模下负载过重而导致的意外情况。
2.5 检查木工支模的状态在每次使用木工支模之前，必须检查其状态。
查看木工支模是否有破损、变形或其他影响其结构完整性的问题。
如果发现任何问题，必须及时更换或修理。
2.6 遵守操作规程在使用木工支模时，必须遵守相关的操作规程。
这包括正确的组装和拆卸过程，正确的使用和存放方式。
3. 木工支模事故的预防措施除了遵守安全操作规程外，还有一些预防措施可以帮助减少木工支模事故的发生：3.1 培训和教育所有使用木工支模的工人都应接受必要的培训和教育。
他们应该了解木工支模的基本原理、安全操作规程以及紧急情况下的应对方法。
培训和教育可以提高工人的安全意识和技能水平。
3.2 定期检查和维护定期检查和维护木工支模非常重要。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。
然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。
本文将针对木工支模的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。
2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。
3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。
三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。
b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。
如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。
2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。
拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。
拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。
c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。
四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。
完整版)木工支模安全技术交底
完整版)木工支模安全技术交底Nan Tong No.2 Building Group - Wood Formwork Safety Technical DisclosureProject Name: XXX (A)n of n:1.XXX-soled shoes and high XXX.2.Guardrails and safety nets should be installed for work at high altitudes and near openings。
If there are no reliable protective measures。
XXX high-altitude and complex structure formwork.3.Before starting work。
check that the tools being used are secure。
Wrenches and other tools must be attached to a rope or chain and hung on the body。
and XXX on the work at hand to XXX dropping them from the air.4.When installing formwork。
the operator should have a XXX and stand in a safe n to perform the n。
avoiding working up and down on the same vertical plane。
Operators XXX.5.Formwork should be XXX。
The next process cannot be carried out until the formwork is fixed。
XXX.6.When supporting formwork。
基坑木工支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑木工支模作业过程中的安全，预防事故发生，现将基坑木工支模安全技术交底如下。
二、交底对象所有参与基坑木工支模作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，持有相应操作资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神饱满、注意力集中。
（4）严格遵守施工现场安全纪律，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场严禁吸烟、玩火，确保消防设施完好。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响作业安全。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 木工支模作业安全要求（1）支模前，应检查模板支撑材料，确保其强度、刚度、稳定性符合要求。
（2）支模时，应根据模板支撑材料的性质、规格、数量等合理布置，确保支撑结构稳定。
（3）支模过程中，严禁在支撑上行走、站立，以防支撑结构失稳。
（4）支模过程中，严禁将模板支撑材料随意堆放，以免影响作业安全。
（5）支模过程中，应保持模板与支撑结构的垂直度，确保模板安装精度。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，确保作业安全。
（2）高处作业时，严禁攀爬模板支撑结构，应使用梯子、脚手架等辅助工具。
（3）高处作业时，严禁抛掷工具、材料等物品，以防伤人。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）操作机械设备时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
（3）机械设备作业区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
6. 应急预案（1）发生事故时，应立即停止作业，及时报警，并采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即组织人员进行调查，查明原因，制定整改措施。
四、交底时间（请填写具体时间）五、交底人（请填写具体姓名）六、签字确认（请填写所有参与人员的签字）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
木工支模安全技术交底
8、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。
9、支设立柱模板和梁模板时，要求不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
4、使用临时用电时，严禁私拉乱接，需要接线时，通知电工进行接线，严禁使用不合格的电线。
5、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。使用的工具和零星材料清理堆放整齐。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
10、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按需顺序分批进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
13、工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料，支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。
木工支模安全技术交底
工程名称
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技术交底记录
NO.001 工程名称御河湾花园商住楼施工单位华汇建设集团有限公司
交底部位地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称木工支模工程
交底内容：
施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。
对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。
对不合格的材料不得进场。
各项具体交底如下：
一、主要部位模板的支设加固方案及注意事项
（1）梁支模注意：
A、梁的竖档间距为500毫米，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，增设一道对拉螺栓，防止胀模。
B、当梁高大于500mm时，梁下部必须加立管支撑（其间距同排架站管）且加扣
件（防滑）次梁则据其荷载情况酌情考虑，梁底梁旁配模成形，特别注意从节约材料出发，兼各施工方案，综合配料。
C、凡跨度大于4m的梁起拱按跨度2‰，挑梁6‰的要求起拱。
D、绑扎钢筋浇筑砼前，必须清除梁内所有的杂质，扣件，3形卡等。
E、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（2）板支模的注意事项：
A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件（防滑）。
D、剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
（3）柱支模的注意事项：
A、放好控制线，严格按照控制线做，可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带，且模板必须错开搭接接头。
C、边柱应注意其做法，上下搭接好，不能错位。
D、柱加固钢管，拉杆间距≤500。
E、凡≥700的柱，其中部必须增设一根￠14穿墙螺杆，其外背双排道钢管。
F、所有柱下端必须有连通“扫地钢管”。
G、柱的垂直偏差必须在5mm以内，且所有柱带通线校正、直。
（4）剪力墙支模方案及注意事项：
A、配模及拉杆间距要求≤500，墙板打标准孔@450。
B、注意考虑剪力墙加固预埋。
另外：若为一般剪力墙则用一般拉杆，若防水则用防水拉杆。
剪力墙下部1000范围内需戴双螺帽加固。
5、质量要求
（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
（2）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。
上下层连通的剪力墙、柱等需贴密封胶带，防止砼浇筑时漏浆。
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（4）允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差 (mm)
单层、多层多层大模检验方法
1 轴线位移：柱、梁 5 5 尺量检查
2 标高±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查
3 截面尺寸：柱、梁+
4 -
5 ±2 尺量检查
4 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表面平整度 5 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查
6、成品保护：支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
二、模板的拆除
1．主要部位拆除必须填拆模申请表，经项目负责人批准并下达拆模令后方可拆模。
（附拆模申请表）。
2、墙柱及梁测模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
3、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。
4、拆模顺序：先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑
5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
6、未经有关负责人允许，不能擅自拆除支撑加固系统。
交底人交底时间2013.3.1.
接受交底人（签字）：
注：本记录一式三份，交底人1份、接受交底人1份、存档1份。