制砂生产线常用设备介绍

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石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程

石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程

石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程
石灰石破碎制砂生产线是将天然石灰石通过破碎、筛分、洗涤等工艺处理后,生产出可用于建筑、公路、桥梁等工程构筑物的砂石材料。

在选设备和设计工艺流程时,需要充分考虑生产线投资、设备维护、生产效率等因素。

设备选择
1. 破碎机:生产线的核心设备之一,负责将大块石灰石碎成适合加工的小块。

常用的破碎机有圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等。

2. 筛分设备:对破碎机处理出的石灰石碎片进行筛分和分级,将符合要求的石料分离出来,无用的石头被排出。

常用的筛分设备有振动筛、固定筛、水洗筛等。

3. 洗砂机:将生产出的砂石进行清洗,去除表面的泥沙等杂质。

常用的洗砂机有螺旋式洗砂机、振动式洗砂机等。

4. 输送设备:将处理后的砂石材料输送到储存、加工或出货的地方。

常用的输送设备有皮带输送机、板式输送机、螺旋输送机等。

工艺流程
1. 破碎:将天然石灰石经过破碎机的破碎,制成合适大小的碎石块。

2. 筛分:对破碎后的石料进行筛分,分出符合要求的石料和不符合要求的石料,为下一步的加工作准备。

3. 洗砂:由洗砂机将制成的石料进行清洗,去除杂质,使石料更加纯净。

4. 输送:根据需要,将洗砂后的石料输送到储存、加工或出货的地方。

总之,石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程的设计影响着生产线的投资、设备维护、生产效率等方面,因此需要有一定的经验
和技术支持。

制定合理的生产计划和保持设备的维护是确保生产线顺利运行的关键。

三种时产300t制砂生产线配置方案,总有一款适合你!

三种时产300t制砂生产线配置方案,总有一款适合你!

三种时产300t制砂生产线配置方案,总有一款适合你!首先,我们需要对一条生产线有一定的认识,常见的时产300t制砂生产线配置,下面我们就以石灰石和花岗岩(河卵石)分别代表不同硬度的物料,来配置生产线方案。

1、石灰石300t/h制砂生产线配置(一)主要设备:GZD-1100*4200给料机2台、PE-600*900颚式破碎机2台、PF-1214反击式破碎机2台、VSI-8518立轴冲击式破碎机2台、2YK1545振动筛2台、4YK1548振动筛2台、XSD3016洗砂机3台辅助设备:皮带输送机,至于数量及长度需要根据作业场地的实际情况来确定。

2、石灰石300-400t/h制砂生产线配置(二)成品尺寸:0-5,5-9.5,9.5-16.5,16.5-26.5mm设备配置:F5X1345振动给料机、PEW860欧版颚破、2台PFW1315Ⅲ反击破、VSI5X1145、S5X2760-2振动筛、S5X2460-3振动筛注意:给料机在给料的同时可以对物料进行预筛分,起到除土的作用。

工艺流程图如下:3、花岗岩350-400t/h破碎制砂生产线配置成品尺寸:0-5-10-20-31.5mm设备配置:F5X1345给料机、PEW颚式破碎机、2台HPT300多缸液压圆锥破、2台S5X2460-2振动筛、S5X2460-3振动筛工艺流程图如下:开山爆破的花岗岩料,经过F5X1345给料机预筛分,小料直接打入圆锥破的中转料仓,大料经过颚破破碎之后也进入中转料仓,中转料仓同时上两台HPT300多缸液压圆锥破破碎,圆锥破出来的料经过两台S5X2460-2新型振动筛筛分,大料返回圆锥破破碎,筛出31.5-40mm成品,其余成品再上一台S5X2460-3筛分,筛分出0-5-10-20-31.5等四种成品。

生产机制砂的设备有哪些

生产机制砂的设备有哪些

投资机制砂生产是眼下比较火热的投资项目,当然,想要机制砂的利润大,选对设备是关键。

那么生产机制砂的生产线都需要哪些设备呢?以下是几种常用的方案,推荐给大家。

1、机制砂生产线保守型投资方案:
主要设备:颚式破碎机反击式破碎机(圆锥破碎机)制砂机振动给料机圆振动筛皮带输送机(洗砂机)除尘器等。

保守型机制砂生产线设备粗碎用颚破机;中细碎选择反击破(低硬度石头)或圆锥破(高硬度石头);制砂则选择5X 制砂机或VSI制砂机。

该生产线可保证现场环保、高效,且成品机制砂粒型更饱满、圆润,且级配合理、针片状少,整体效果更佳,在市场上能卖个好价钱。

当然,这种保守型因搭配设备较多,所以价格也略贵于其他固定型生产线。

2、机制砂生产线经济型投资方案:
特点:流程短,投资成本低节能环保操作简单
鄂式破碎机,可逆反击制砂机振动给料机圆振动筛皮带输送机。

该省钱型的机制砂生产线,主要配备的是进料较大的可逆反击式破碎机,该组合方案更省钱,时产100吨的价格在70万左右,省钱省事,当然,加工出来的机制砂不如方案一,如果对成品料规格要求不高的话可选用该方案。

3、机制砂生产线投资方案之灵活型:
特点:油电混合,移动灵活转场方便,智能环保
履带移动颚破机履带移动圆锥破履带移动振动筛。

前机制砂厂跟更青睐于选择的生产线方案,其灵活、高效、智能、环保,转场非常方便,而且智能操作,几乎不用现场人员,破碎、制砂更专业、安全;另外,对于场地狭窄、用电不方便的砂厂,选用该方案更合适。

套砂石生产线设备配置说明

套砂石生产线设备配置说明

套砂石生产线设备配置说明(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一套砂石生产线设备配置说明近期砂石料价格市场上涨,需求量很大,特别是国家对于河沙开采进行严格的限制与日益扩大的基础建设供求矛盾将长期持续。

所以询问了解砂石设备,投资建设砂石生产线的客户越来越多。

这里我们就来介绍一下砂石生产线设备配置与生存工艺。

一套砂石生产线设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带机等组成。

如图所示:砂石生产线工艺流程:石料由给料机均匀送入粗破机,推荐使用颚式破碎机,进行初步破碎。

产出的粗料由胶带输送机送至反击式破碎机进行第二次破碎。

细碎后的石料进入振动筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。

砂石生产线产量与规格:河南豫晖能够提供时产50-500t/h整套砂石生产线设备,成品粒度可控,成品粒形好可直接用于混凝土搅拌料,高速公路地面层料,水电站砂石料及港口码头碎石料。

时产200吨砂石生产线配置案例:振动给料机(GZD1000*3600)+颚式破碎机(PE600*900)+高效细碎机(PXJ1400*1400)+直线振动筛(ZSG1443)+高效洗砂机(GX2600),中间以皮带输送机相连。

时产200吨制砂生产线的设备优点:一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5。

二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4。

三、生产自动化程度高,每班生产人员为3人以下。

四、投资回收期短,一般3个月可收回投资。

制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理。

以上配置仅供参考,不作为实际配置使用。

具体详情可咨询河南豫晖矿山机械有限公司专家进行配置。

河南豫晖矿山机械有限公司拥有现代企业的管理机制,加工设备,完善的检测手段,高素质的科研人员,优质的跟踪服务,以高度的敬业精神为客户提供先进而又经济的技术服务。

砂石骨料线常用的5种破碎设备、5种筛分和制砂设备特点比较,一文道破!

砂石骨料线常用的5种破碎设备、5种筛分和制砂设备特点比较,一文道破!

砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节,一般根据原料特性、系统规模、场地布置条件、系统工艺等进行设备选型,涉及的主要设备有破碎机、振动筛、制砂机,辅助设备有带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。

一般来说,对于大型砂石骨料生产线,其主要设备,如粗破碎机、中细破碎机、预筛分和筛分设备等尽可能在2台以上,这样有利于提高系统的可靠性且方便检修。

下面对生产线上必须用到的破碎、筛分、制砂设备逐一进行介绍。

5大破碎设备破碎设备按照工作原理主要分为两类:一类为挤压类破碎设备,如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等,适合破碎磨蚀指数比较高的原料,产品中石粉含量低,但一般破碎出来的物料针片状颗粒多,泵送性能差;一类是冲击类破碎设备,如反击式破碎机及立轴冲击式破碎机,其特点是物料破碎比大,结构形式简单,设备维修方便,产品粒形好,物料抗压强度损失小。

在大型砂石骨料生产线,通常粗破采用颚式破碎机或者旋回破碎机,中碎采用圆锥破碎机、反击式破碎机或者锤式破碎机。

砂石骨料生产线常用破碎机及其优缺点和适用范围如下:01颚式破碎机优点:结构简单,工作可靠,尺寸小,自重较轻,配置高度低,进料口大,排料口可调,价格低;缺点:衬板磨损快,产品粒形不好,针片状较多,产量低,需强制给料;适用范围:岩石硬度适应性好,一般用于原料粗破碎,用于中碎设备需小型化。

02旋回破碎机优点:单机处理量大,单位能耗低,产品粒形好,大中型机可连续给料,无需给料机;缺点:结构复杂,尺寸大,机体高大,维修难,价格高,进料尺寸小,土建施工量大;适用范围:适用于各种硬度岩石,一般用做粗碎设备,小型机也可用于中碎环节。

03圆锥破碎机优点:工作可靠,产量高,粒度均匀,衬板磨损小;缺点:结构复杂,维修维护要求高,机体安装尺寸高,价格昂贵;适用范围:岩石硬度适应性好,骨料生产线上最常用中碎或者细碎设备。

04反击式破碎机优点:破碎比大,产品细,粒形好,能耗低,结构简单;缺点:板锤和衬板容易磨损,更换和维修工作量大;扬尘严重,不适用于破碎塑性和黏性物料;适用范围:适用于破碎中硬岩石,用于中碎和制砂设备,目前有些大型设备也用于粗碎。

制砂线的组成及制砂线的基本流程

制砂线的组成及制砂线的基本流程

制砂线的组成及制砂线的基本流程制砂线的基本组成有震(振)动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、圆振筛和胶带输送机等设备组合而成。

这只是最基本的设备配备,根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。

工艺流程:首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。

进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。

砂石生产线的工艺流程:中州重工制砂线的优势特点:该制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,高效、产量大,污染少,维修简便,技术更加专业,产品又符合国家的制砂标准,粒度均匀,粒形好,配套合理。

试机前如何检修制砂线装置设备?首先检查颚式破碎机的主要部件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。

其次检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。

检查破碎腔中有无物料,若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。

检查偏心轴的偏心位置,当偏心轴处在回转中心的下部时,应用吊车和卷扬机等驱动下轮,使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。

用两台电动机驱动的颚式破碎机,由于其启动转矩大,可直接启动。

检查贮油箱的润油量,油量不足时应及时补充。

最后,试机前,应先启动油泵,待回油管有回油、油压力表指针在正常工作压力数值时,才能启动颚式破碎机。

在冬季气温较低的情况下,则在油泵启动前应先合上油加热器的开关,使油预热到15-20℃后再启动油泵。

制砂线运行过程中的工作人员必须注意的事项:做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。

启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。

石英砂生产线

石英砂生产线

石英砂生产线石英砂生产线设备荥阳矿机制造的石英砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、TCL直通式离心破碎机(制砂机)、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。

一、石英砂生产线基本流程介绍首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。

进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。

二、石英砂生产线性能介绍该石英砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便, 生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀, 粒形好,级配合理。

从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度在120Mesh以内的产品称石英砂。

超过120Mesh的产品称为石英粉。

石英砂是采用天然的石英矿石,经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。

外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。

石英莫式硬度为7,比重约2.65 ,颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色,石英有较高的耐火性能,熔点为1730摄氏度。

石英砂(粉)制作工艺可分干法和水法两种生产方式,各种常规规格:6-10M,10-20M,20-40M,40-80M,80-120M,120M 200M 260M 325M 600M另外也可按客户要求加工异型规格,要求粒度分布的一般也可加工。

石英砂用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造等方面,在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。

石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎,水洗,筛选,酸洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料;常用的石英砂滤料主要有两种, 一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂. 石英砂滤料具有:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。

制砂机设备完全攻略

制砂机设备完全攻略

制砂机设备完全攻略VB制砂机VB制砂机不仅应用于及硬物料,更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎,如:花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。

VB制砂机优势和特点1:可靠性,使用、安装、维修方便2:多种破碎形式(石打石、石打铁、铁打铁),适应用户不同的物料破碎要求。

3:适合破碎的物料面极大4:运行、维护成本低廉,经济性好5:节能、环保、无需任何附加装置1.卧式锤式制砂机卧式锤式制砂机主要为PX高效细碎机(分体式锤头结构打砂机(整体式锤头结构)。

高效细碎机的锤头和锤柄为分体式结构,锤头采用了高强度耐磨材质,锤头的寿命较长。

锤头的更换较为便捷。

底部具有筛板结构,可以实现有效的磨破作用,提高了制砂的效率。

打砂机的锤头为整体式结构,锤头直接通过穿杆连接在转子上面。

由于这种结构下,锤头在破碎过程中后会产生较大的受力,因此锤头的材质硬度较低,因此锤头的耐磨性能较弱。

胆识打砂机结构简单,价格便宜,是小型作业场所的一个选项。

2.立轴冲击式制砂机立轴冲击式制砂机按照转子的结构分为:开放式转子结构和封闭式转子结构。

封闭式转子结构,是转子成笼式布局,物料从顶部落入封闭式的转子后,被高速的抛出。

开放式转子结构,是转子成开放式结构,物料落入转子之后,被抛料锤打出。

3.辊式制砂机在小产能的制砂领域,采用辊式破碎机作为制砂机使用,也有部分的应用。

但是辊式制砂机在长期使用过程中可靠性较差,设备的故障率较高,维修和维护较为困难。

因此,对于有一定硬度和磨蚀性较高的物料,尽量避免使用辊式细碎机。

4.立轴锤式制砂机上图显示的即为立轴锤式破碎机,也可以作为制砂机使用。

该类设备没有底部筛板,不存在堵塞的现象。

锤头为整体式结构,通过穿杆连接在转子上面。

5.VSI系列制砂机VSI系列制砂机作为最先采用液压启动的冲击式制砂机,比传统制砂机节能50%。

机制砂设备有哪些

机制砂设备有哪些

机制砂的生产需要专业的制砂设备进行加工,其中制砂机是机制砂生产的关键设备,在辅助设备的配合下,可以很好的快速生产出指定规格的成品机制砂,下面给大家介绍几款机制砂生产设备。

当下生产机制砂的设备种类繁多,但是一条完整的生产线可以分为这几部分:破碎设备、制砂洗砂设备、辅助设备、环保控制装置。

一、制砂机:制砂机是砂石生产线的灵魂设备,其工作性能直接影响成品砂的品质,因此,制砂机的选择应该谨慎。

根据制砂设备技术应用和工作原理的不同,制砂机分为立轴冲击式制砂机、TK制砂机、直通冲击式破碎机等型号。

为了获得高效率和良好的成品机制砂,具体型号的选择需要结合材料的物理和化学性质以及制砂生产线的生产条件。

二、振动给料机:在砂石生产线中,振动给料机一般采用自动控制系统,可保证不同粒度的物料均匀、定量、连续地送入接收装置。

进料时,可实现预筛分,及时筛分出不可破碎的异物,避免设备磨损故障,确保破碎效果。

振动给料机适用于自动配料、定量包装和制砂过程的自动控制。

三、破碎机:如果物料的粒度太大,需要采用破碎机制砂机的操作方式,这样不仅可以改善成品砂的品质,还可以减缓设备的磨损,提高使用寿命。

一般用颚式破碎机配合,如果能配合圆锥破破碎机等二级破碎机,生产效率更高,颚式破碎机结构简单,工作可靠,破碎腔深,生产破碎率大,成品粒度均匀,工作效率高,经久耐用,有效延长使用寿命。

四、振动筛:振动筛是筛选材料的生产设备,成品砂可通过振动筛筛选成不同规格的成品材料。

振动筛采用稀油自润滑,润滑油更换周期为3-6个月,而振动筛采用偏心激振器和轮胎联轴器,激振力强,屏蔽效果更明显,振动声更小,噪声污染更小。

五、洗砂机:洗砂机能去除覆盖在物料表面的杂质,破坏覆盖有沙粒的水汽层,便于后续脱水和干燥;在强水流洗砂机的作用下,物料中比重较小的杂质和异物可随水流带走,从溢流出口洗涤槽排出。

材料清洗完成后,叶轮将清洗后的材料带走,倒入卸料槽中,有效地改善了成品砂岩的品质。

制砂生产线

制砂生产线

制砂生产线制砂生产线是一种重要的石料加工设备,被广泛应用于建筑材料、公路、铁路、水利、化工等行业。

本文将从制砂生产线的工作原理、设备组成、操作规范等方面进行阐述。

一、制砂生产线的工作原理制砂生产线主要通过将原料经过破碎、筛分、洗选等工序,使其达到标准砂石的要求。

首先,原料通过给料机被送入颚式破碎机进行破碎,经过初级破碎后的物料进入锤式破碎机进行二次破碎,然后再经过圆锥破碎机进行细碎。

在破碎过程中,通过振动给料机将原料均匀地送入破碎腔,使破碎腔内的物料得到均匀的破碎和研磨。

二、制砂生产线的设备组成制砂生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、振动筛等设备组成。

振动给料机用于将原料均匀地送入破碎机,颚式破碎机用于进行初级破碎,锤式破碎机用于进行二次破碎,圆锥破碎机用于进行细碎,而振动筛则用于对破碎后的石料进行筛分。

三、制砂生产线的操作规范1. 运行前的准备工作:在启动制砂生产线之前,必须先检查各设备是否完好,各传动部件是否润滑良好。

同时,还要确保给料机和输送设备是否正常运行。

2. 细碎过程的控制:在圆锥破碎机进行细碎时,需要根据砂石的要求调整出料口的大小。

同时,还要注意控制物料的湿度和粒度,确保砂石的质量。

3. 定期维护保养:制砂生产线使用一段时间后,应定期对设备进行保养维护,包括清理设备和更换磨损部件等工作,以保证设备的正常运行。

4. 安全操作规范:操作制砂生产线时,必须严格按照操作规范进行操作,切勿擅自改变设备参数或进行维修检查。

同时,还要做好防护措施,避免发生事故。

制砂生产线的应用能有效地提高砂石的资源利用率,减少自然砂石的开采,降低环境污染。

通过合理的设备组合和操作规范,可以生产出高质量的砂石产品,满足建筑、公路、铁路等行业的需求。

总之,制砂生产线的工作原理、设备组成和操作规范至关重要。

只有掌握了这些基本知识,才能更好地使用和维护制砂生产线,提高生产效率,保障产品质量。

希望本文对读者有所帮助。

石料制砂机设备有哪些

石料制砂机设备有哪些

随着市场对砂石骨料需求量的增加,制砂机设备在市场的应用也越来越广泛,那么成套的机械设备有哪些呢?想必消费者在购买的时候也是比较想知道的。

那下面,就这个问题给大家分享一下,以便大家进行了解。

根据我国大部分砂石的特征,一套完整的机械设备主要包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机机、洗砂机、振动筛等,下面对主要的制砂设备进行阐述。

1、颚式破碎机
是矿石物料加工的粗碎设备,其破碎腔结构先进、内部容积较大,砂石物料的处理量大,产量和破碎效果好。

2、反击式破碎机
常用于砂石物料加工的中细碎设备,反击式破碎机的反击板采用了德国新研制的合金材料,具有较好的耐磨性和耐腐蚀性,质量可靠,设备使用寿命较长。

3、制砂机
是各种砂石破碎、加工中必不可少的制砂设备之一,机器生产研制出来的机制砂细度可调节、品质高、粒形优异、级配合理,能满足不同行业领域的用料要求,机制砂成品销路好。

4、洗砂机
用于砂石的清理加工处理,能有效提高砂石骨料的洁净度和品质,洗砂机洗砂产量大、效率高,对整条制砂生产线的效率都起到了比较重要的作用。

以上就是河南豫矿智能装备有限公司分享的内容,希望能帮助到大家。

这家公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型智能破碎筛分设备生产企业。

作为砂石骨料加工和矿物处理行业的推动者,它致力于为用户提供良好的技术、工艺、技术与服务。

主要经营的设备有:履带移动破碎站、履带移动筛分站等移动式破碎筛分设备,以及颚式破碎机、粗碎旋回破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。

砂石生产线成套的设备有哪些?

砂石生产线成套的设备有哪些?

通常来说,一条完整的砂石生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程,每个流程所需要的设备不同,具体介绍如下:
一、给料设备——振动给料机
振动给料机又称喂料机,一般用在初级破碎设备前段,在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。

二、破碎设备——破碎机
1、颚式破碎机:一般用于各种物料的初步破碎,在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机,占用空间小,破碎比大。

2、圆锥/反击式破碎机:圆锥式和冲击式适合中碎和细碎各种岩石矿石,在制砂生产线中主要用于第二段破碎。

圆锥式破碎机主要用于硬度较高的石料中细碎,机器耐磨耐用,使用寿命长;反击式破碎机主要用于硬度较软的石料中细碎,可用于加工小石子和粗砂产品。

三、制砂设备——制砂机
制砂机是整个砂石生产线的核心设备,适用于物料的破碎和整形,在石料生
产线中一般用作三级破碎,采用“石打铁”和“石打石”原理,以达到良好塑形效果。

四、筛分设备——振动筛
负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来,形成不同的砂石产品,提高生产效率。

五、洗砂设备——洗砂机
它是对砂石洗选的重要设备,可有效除去覆盖在砂石表面的泥土、石粉,提升砂子质量,从而满足用户对物料的需求,同时还具有尾砂回收功能,洗净度高,环保节能。

巩义市鑫迪矿山机械厂是一家集科研、设计、制造为一体,长期致力于矿山机械设备研制开发的专业生产厂家。

该公司生产的砂石生产线设备型号种类齐全,可以满足客户的实际挑选,而且在价格方面也得到了用户的认可。

制砂机种类大全

制砂机种类大全

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一、冲击式制砂机
目前市场上冲击式制砂机种类还是比较多的,如HVI、VSI、HX 等等。

尽管机身结构不太相同,但通过冲击能粉碎物料的原理是基本一致的。

通常而言,这种破碎机功率较大,耗电量也颇高;由于高速冲击的原理,冲击式制砂机的磨损速度很快,成品中的灰尘和各类杂质也很多。

唯一的突出优点是产品的粒形比较好,所以应用场景还是相当广泛的。

二、复合式制砂机
对比冲击式制砂机高效、高产的特性,复合式制砂机型号相对较小,单机可时产10-180吨,所以在用料为如山面风化岩和泥灰岩等成本较低廉的情况时,建议使用这种设备;是一种低投资、低风险却高回报的制砂方式。

三、对辊式制砂机
对辊制砂机,又名双辊制砂机。

他被广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门,执行中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎的任务。

对辊式制砂机由双电机、双皮带轮传动;其传动是由电动机经三角皮带带动两个辊子做相对方向旋转,从而完成物料的破碎工作。

辊子间隙也可以在规定范围内调节,以控制出料粒度得大小。

对辊制砂机因其独特的设计,使得机器在后期维修保养成本远远低于冲击式制砂机和复合式制砂机;对辊式制
砂机凭借其工作可靠,维修简单,运营成本低,排料粒度大小可调等等特点成为了制砂机市场的主流利器。

时产500吨的砂石生产线设备配置

时产500吨的砂石生产线设备配置

由于城市建设的发展,建筑行业对于砂石的需求只增不减,因此很多的砂石生产线纷纷建立,特别是一些大的砂石厂往往需要配备符合生产需求的设备,其中时产500吨的砂石生产线就比较常见,该怎么配置来了解一下。

生产能力在30-500t/h的砂石生产线通常的需要设备配置有:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机(或反击式破碎机)、立式冲击破碎机(制砂机)、振动筛、洗砂机、胶带输送机、电控系统等组成。

由于不同的设备型号以及性能上的区别,配置的方案会有不同,生产企业可以根据这些标准来进行配置:
一、结合地区用户情况
配置500吨河卵石制砂生产线时,由于不同地区的自然环境,有的地区比崎岖,有的地区一马平川,所以在配置这条生产线上需要结合不同地区环境这样才能使这条制砂生产线可以满足企业的生产需求。

二、根据生产需求
每一个用户对于砂石物料要求也是不同,因此在制砂生产线,河卵石物料制砂成品要求必须达到用户才能满足企业建设所需,所以在配置500吨河卵石制
砂生产线时结合用户的生产需求才能使企业创造更高收益。

除了对于设备配置有一定了解之外还要对整个生产线的设计原则有充分理解,设计更科学、合理的方案,才能保证各设备之间的协调更顺畅,后期的利润更高。

关于机制砂石生产线的设计原则,一定要遵循:
1、多级破碎;
2、处理量前后匹配;
3、中转料仓设计;
4、物料尺寸前后匹配;
5、多筛少破,多破少磨;
6、根据产品和运输高度差确定皮带;
7、现场灵活布局。

如果需要时产500吨砂石生产线设备的话,还是要在合理的预算范围内找到适合的配置方案,建议与专业的设备厂家进一步详询。

制砂机的种类

制砂机的种类

制砂机的种类制砂机是一种用于生产人工砂石的机械设备,广泛应用于建筑、道路、水利、化工等各个领域。

根据不同的工作原理和用途,制砂机可以分为多种类型。

下面将介绍几种常见的制砂机。

一、冲击式制砂机冲击式制砂机是利用高速旋转的转子与进料物料之间的冲击和摩擦力来破碎物料的一种制砂设备。

其具有破碎比大、破碎效率高的特点,适用于中硬度以下的各种矿石和岩石的破碎作业。

冲击式制砂机主要由转子、反击板、进料口、出料口等部件组成,通过调整转子的转速和反击板的角度,可以实现不同细度的破碎要求。

二、对辊制砂机对辊制砂机是利用两个对称排列的破碎辊在相对运动中将物料进行破碎的一种制砂设备。

对辊制砂机适用于中硬度以下的物料破碎,具有破碎比大、破碎效率高的特点。

对辊制砂机主要由破碎辊、调整装置、传动装置等部件组成,通过调整破碎辊之间的间隙大小,可以控制物料的破碎粒度。

三、锤式制砂机锤式制砂机是利用高速旋转的锤头与进料物料之间的冲击和撞击力来破碎物料的一种制砂设备。

锤式制砂机适用于中等硬度以下的各种矿石和岩石的破碎作业。

锤式制砂机主要由锤头、转子、进料口、出料口等部件组成,通过调整锤头的数量和转速,可以实现不同细度的破碎要求。

四、圆锥制砂机圆锥制砂机是利用圆锥体和固定锥体之间的摩擦和挤压力来破碎物料的一种制砂设备。

圆锥制砂机适用于中硬度以上的各种矿石和岩石的破碎作业。

圆锥制砂机主要由圆锥体、固定锥体、进料口、出料口等部件组成,通过调整圆锥体和固定锥体之间的间隙大小,可以控制物料的破碎粒度。

五、复合制砂机复合制砂机是将冲击式制砂机和对辊制砂机等不同类型的制砂机组合在一起,通过不同的工作方式和破碎原理来完成物料的破碎和成型作业。

复合制砂机适用于各种不同硬度和形状的物料破碎,具有破碎比大、破碎效率高的特点。

复合制砂机主要由转子、破碎辊、进料口、出料口等部件组成,通过调整各部件的工作方式和运动轨迹,可以实现不同细度的破碎要求。

以上就是几种常见的制砂机类型。

机制砂生产设备价格是多少

机制砂生产设备价格是多少

生产机制砂的投资除了日常运行成本外,还有就是设备的成本,而且根据不同的要求设备的投资规模一般在30-200万元左右,一般来说配置越细,价格就越高,当然,后期收益会更高、回本较快,所以设备选择、工艺流程设计至关重要,下面给您提供了几款机制砂生产设备及价格。

1、移动式破碎机:产值在40-650吨/小时,流转于各种生产场地,一体化整套机组、机动性灵活、降低物料运输费用、作业直接有效、适应性强,方便快捷。

可以多机联合,也可以一台移动破完成整个破碎、筛分过程,大概价格在30-200万之间。

2、固定式制砂生产线:配置主要设备有:a、鄂破机,粗碎,产值1-2200吨/小时;b、反击破,中碎,产值60-2000吨/小时;c、锤破,粗、中碎,一次成型,破碎效率比较高,产值12-3200吨/小时d、圆锥破,广泛地应用于中碎,细碎及超细碎(可以出中砂)作业当中,产值85-1170吨/小时。

e、制砂机,出料细腻,产值在50-650吨/小时;f、洗砂机,产值:15-260吨/小时;其中,固定式制砂生产线搭配多样,主要还是要根据用户需要的产量、物料性质等配置合适的设备型号,配置一套机制砂设备需要花费的设备大概价格在10-300万之间。

单台制砂设备的价格因设备的产值而异,一般来说,生产能力越大,设备价格越高,移动制砂设备成本越高,设备功能越全面,价格也比固定制砂设备高。

整条制砂生产线的价格在几十万到上百万左右,包括进料、粗碎、中碎、筛分,运输等设备,应根据生产规模和设备选型确定。

机制砂生产线的设备配置,包含振动给料机、粗碎机、中细碎机(整形式破碎机)、振动筛、制砂机(冲击破制砂机)、皮带输送机等,其中给料机、振动筛和输送机是辅助配套设备。

在新建一条机制砂生产线时,一定要根据自己的需要来选择设备。

这样设计出的生产线方案及设备配置都相对更加合理,产品质量也更加可靠。

了解机制砂生产设备的价格主要还是要看用户选择的设备型号和配置了。

制砂机参数

制砂机参数

制砂机参数
制砂机的技术参数通常包括设备型号、时产范围、电机功率、入料粒度和排料口大小等。

具体如下:
1. 设备型号:不同型号的制砂机适用于不同的生产需求,例如复合式制砂机有800、1000、1250、1500、1750等型号。

2. 时产范围:表示制砂机每小时的生产量,如复合式制砂机800型号的时产范围为5-15吨,而1750型号的时产范围为30-100吨。

3. 电机功率:制砂机所需的动力,通常以千瓦(kw)为单位,例如对辊式制砂机2PG0425型号的电机功率为5.5×2kw。

4. 入料粒度:指制砂机能够接受的最大物料粒度,如对辊式制砂机2PG0425型号的入料粒度不大于25mm。

5. 排料口大小:影响制砂后物料的粒度,例如对辊式制砂机2PG0425型号的排料口为2-8mm。

需要注意的是,在选择制砂机时,应根据具体的生产需求和原料特性来选择合适的设备型号和技术参数。

此外,制砂机的工作原理、制砂方式、制砂方案以及设备特点也是选购时需要考虑的因素。

如果需要更详细的技术参数,建议咨询具体的设备制造商或供应商,以获取最准确的信息。

制砂机有哪几种

制砂机有哪几种

在砂石加工产业中需要配备好的制砂设备,目前被广泛推广的设备有很多的类型,比较常见的有:冲击式、HIV、对辊制砂机等等,一起来对这些设备的相关信息了解一下。

不同型号的制砂设备下面还有很多系列,不同系列对应不同需求,适合自己的就是不错的设备,就主要的制砂机种类归纳分析一下。

①河卵石制砂机不仅可以加工硬质花岗岩、鹅卵石、河卵石、安山岩、白云石,石灰石,而且加工优质建筑用机制砂,搅拌站机制砂,修高速,修高铁,水利工程建设用砂石骨料效果非常好。

加工出来的成品砂粒度好,粒形均匀。

②HVI制砂机是在传统制砂机基础上,加深叶轮,通过量提高30%,周边护板可以调换上下方向,使用寿命更长,产量更大。

更加自动化节省人力成本。

新型制砂机具有整形功能,出料粒形更好。

更符合砂子使用标准。

③立轴冲击式制砂机结合国内实际情况研制出的制砂设备,采用“石打石”、“石打铁”两种破碎方式,两者的结合将破碎的效率大幅度提高;该制砂机的级配合理,生产出的成品粒形优异,质地均匀;液压开盖装置,使得维修进行比较方便;独特的双油泵设计,只有一台油泵正常工作,当油泵出现问题时,另一台
开启备用,可以确保生产的安全性和流畅性。

④对辊制砂机能够实现干式、湿式两种形式的生产,对物料的适用范围更广,能够破碎高硬度的物料,破碎比大,出料粒度大小可调,可满足不同用户的不同需求;针片状的含量很低,粒形优异,合格率较高。

由于制砂机设备的型号繁多复杂,因此会给消费者选择的时候带来重重困难,只有多去了解不同型号设备之间的优势和特点才能更加有利于选择。

石英砂生产线工艺的设备选型

石英砂生产线工艺的设备选型

石英砂生产线工艺的设备选型概述石英砂生产线是一条由多种生产设备组成的生产线,整条生产线的设备选型具有重要意义。

本文将围绕石英砂生产线内的设备选型进行讨论,包括设备选型的原则、主要设备的选型以及设备选型对生产线的影响等方面。

设备选型的原则设备选型的原则主要包括以下几点:目标在设备选型时,首先需要明确目标,包括生产能力、品质和使用寿命等因素。

安全设备的安全性需要高度重视,设备需要按照国家相关标准进行设计和加工,确保设备具有良好的安全性。

经济性设备选型需要考虑经济性,包括设备价格、使用成本、维修费用等因素。

在设备选型中,需要综合考虑设备的投资与使用成本之间的关系。

适用性设备的适用性指设备的技术性能和操作性能是否适合生产要求。

选型需要结合生产的实际情况确定需要的设备性能指标,保证设备的适用性。

环保性选型时需要考虑环保问题,设备的环保性能要符合相关标准,保证生产过程中的环保问题得到解决。

主要设备的选型石英砂生产线中,主要的设备包括:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、石英砂制砂机、振动筛等。

颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的粗碎设备,可对石英砂原料进行初步破碎。

在选型时需要考虑颚式破碎机的适用性、经济性、安全性等因素。

另外,还需要考虑破碎机的出料粒度,以满足后续设备的生产要求。

圆锥破碎机圆锥破碎机是一种中等粒度的破碎设备,可对石英砂原料进行中度破碎。

在选型时需要考虑圆锥破碎机的粉碎比率、产量、破碎能力、出料粒度等因素。

冲击式破碎机冲击式破碎机是一种细碎设备,可对石英砂原料进行细碎。

在选型时需要考虑冲击式破碎机的冲击力、出料粒度、设备耐久性等因素。

石英砂制砂机石英砂制砂机是石英砂生产线中最重要的设备之一,可将原料破碎成符合要求的细度和形状的石英砂。

在选型时需要考虑制砂机的产量、能耗和制砂质量等因素。

振动筛振动筛是对石英砂进行筛分和分类的设备,可将制砂机出料进行筛分和分类,分离出不同粒径的石英砂。

在选型时需要考虑振动筛的筛分效率、筛分精度以及筛分范围等因素。

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制砂生产线常用设备介绍
机制砂,属于人工砂的一种,是由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,一般含有10%~15%之间的石粉(粒径小于75μm的岩石颗粒)。

人工砂石料生产系统工艺中,破碎加工是人工砂石生产中最关键的一环,破碎和制砂设备是最主要的砂石生产设备。

破碎工艺的选择和破碎设备的选型与配置对人工砂石料系统的成败起着决定性的作用,直接影响破碎流程结构和产品粒度组成,也直接影响产品质量和加工系统的投资。

选择合适的破碎制砂设备,是保证人工砂石系统的运行可靠性、技术先进性、经济合理性的有效前提。

机制砂加工分为湿法制砂和干法制砂两种工艺,无论是干法生产还是湿法生产,除了获得合格的细度模数和优异的粒度特性外,还要除掉产品中多余的石粉和粘土,降低和稳定成品砂含水率等。

常见的人工制砂设备有以下几种机型。

①惯性圆锥破碎机;②棒磨机;③盘式破碎机;⑤冲击式破碎机等。

粗碎设备
粗碎用于处理料场开采出来的毛料,设备选型依据毛料的岩石岩性、系统处理规模、进料料径等。

常用于粗碎的设备有旋回破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机等。

01旋回破碎机
旋回破碎机的优点是运行平稳、给料顺畅,进料料径和处理能力大,适用各种岩石类型,无需振动给料机给料,破碎料粒径分布均匀粒形好等。

缺点是土建工程量大,机体高大、重量大,设备构造复杂,检修复杂、检修周期长,一般需配备起重设备配合检修,一次性投资大等。

02反击式破碎机
反击式破碎机一般只适用于中硬以下岩石的加工。

其结构简单、重量轻,设备投资较少,而破碎机的破碎比较大、产品粒形好,反击式破碎机使用时一般配备振动给料机筛分给料,避免超径物料过破碎,缺点是易卡料,锤头、衬板磨损大,稳定性可靠性较差。

03颚式破碎机
颚式破碎机的优点是设备结构简单、外型尺寸小,运行可靠、排料口调整方便,维修方便,
土建工程量小,颚式破碎机运行一般配置振动给料机筛分给料,避免物料过破碎,但易卡料,生产稳定性可靠性差,处理能力较小,破碎产品粒形较差。

中细碎加工设备
中细碎加工设备常选用反击式破碎机、圆锥破碎机等,较少情况下也有采用颚式破碎机生产制砂原料。

01圆锥破碎机
圆锥破碎机处理能力高,破碎比大,产品粒度均匀,适合于坚硬岩石破碎,但设备体积大、重量大,衬板消耗量大,设备价格高。

其破碎机理为挤压、弯曲破碎,对岩体完整且易碎岩石,能得到较好的粒形,对灰岩适应性较好,而对玄武岩、大理岩适应性较差。

02反击式破碎机
反击式破碎机的破碎机理为冲击破碎,它对玄武岩、大理岩、灰岩以及试验中的其它物料适应性都很好,只是不同的岩性对反击式破碎机的板锤磨损程度有所不同。

制砂加工设备
人工砂生产是砂石骨料生产中技术含量最高、难度最大的环节。

常用制砂加工设备有立式冲击式破碎机、棒磨机,工程应用中还有超细碎圆锥破碎机,如旋盘制砂机和圆锥破碎机。

(1)棒磨机:在国内外人工砂加工中应用最普遍,也是我国传统的制砂设备,具有结构简单,操作方便,工作可靠,人工砂产品粒形较好,级配可调,砂的细度模数可调,生产稳定,生产技术成熟,适宜湿法生产。

缺点是单机成砂率较低,且钢棒消耗大,能耗高,增大制砂成本。

(2)旋盘式破碎机:属超细腔形圆锥破碎机,有一长平行段破碎腔,在腔内充满破碎物料的情况下产生层间挤压和研磨达到破碎的目的。

由于其工作为层压破碎原理,岩石破碎主要靠多层细料之间相互挤压和相互碾磨的联合作用,使物料粒子间破裂,其结构形式与圆锥破碎机类似,适宜干法生产。

缺点是不能处理潮湿和黏性物料,成品砂细度模数较粗,粒形比棒磨机稍差。

(3)冲击式破碎机:其设备机体体积小、设备自重小。

根据腔型及破碎机理常分为“石打石”、“石打铁”两种类型。

二者特点是,设备结构简单,破碎性能优越,产品粒形好,针片状含量低,但砂的细度模数较大且中间级配偏少。

根据电机驱动形式分为立式和卧式两种,卧式常见形式有反击式破碎机和锤式破碎机,其产品粒形优异,可实现干法生产,卧式冲击式破碎机一般只限于硬度较低的碎石制砂,但设备磨损快,产品粒度不稳定,调整困难,产品粒度分布不合理,<0.16mm超细料含量高达30%~60%。

立式冲击破碎机制砂以“石打铁”机型为主,存在与卧式冲击式破碎机相同的缺陷。

结语
工信部等十部门提出了机制砂石“严格质量管控、实施标准引领”的要求,河沙早已不能满足建筑用砂的需求,机制砂因此就成为了建筑用砂的主要需要量。

机制砂的生产工艺一直在不断的发展,生产机制砂的设备也在不断的提升,可见机制砂在建筑用砂中有着多么重要的位置。

因此今后在砂石加工系统工艺设计中,一方面要采用大量的高性能破碎加工设备,提高系统处理能力及产品质量;另一方面要不断总结经验改进和简化系统工艺流程,使砂石料生产系统最终达到系统建设周期短,产品质量高、加工成本低、与环境和谐发展的加工工艺。

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