二次线装配工艺作业指导书
电缆敷设及二次接线施工作业指导书
电缆敷设及二次接线施工措施一、施工流程1、图纸审核交接2、技术准备3、工具材料准备4、电缆敷设5、电缆牌的制作、挂牌要求6、电缆线心线帽的要求7、电缆进端子箱、屏（柜）的排列、电缆头的制作、二次接线8、电缆屏蔽层、钢带接地及电缆层铜排屏蔽网9、电缆敷设、二次接线整体检查、验收二、施工流程说明及质量要求1、技术准备（1）按照公司《施工图纸会审程序》、《施工技术交底程序》的要求，做好施工图纸审查,现场技术交底工作。
（2)组织现场施工人员认真学习和熟悉电缆清册、端子排图等二次图纸.(3）根据电缆清册、GB规范的规定及现场实际情况，现场技术人员编制电缆敷设走向顺序表和电缆排列布置图。
（4）施工中执行GB5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
(5）施工中执行甲方委托的反措及特殊要求。
（6）按《检验和试验程序》的要求，做好电缆的检验和验收工作。
2、工具材料准备（1）常用工具：手锯，钢丝钳、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、压接钳、螺丝刀（平口、十字型）、电工刀、微机电缆牌打印机、线帽打印机、高温电吹风、电烙铁等。
（2）常用材料:尼龙扎带、电缆头热缩管（按电缆直径配制)、聚乙烯铁芯扎线、白色腊管（按电缆芯线配制）、多股黄绿相间绝缘线、微机打印专用电缆牌、黑色聚乙烯带，透明自粘胶带，焊锡丝,接线鼻子（按电缆截面配制）等。
3、电缆敷设（1）电缆敷设前的准备：a、电缆盘不应平放保管和平放运输；b、电缆盘存放处地基应坚实不得积水;c、保管期间电缆应包装完好、标志齐全、封端严密；d、应先对电缆进行绝缘检查，符合设计及规范要求方可使用；e、电缆敷设前,应有专人先对电缆所经路径进行勘查，制定电缆敷设顺序表(或排列布置图）,作为电缆敷设和布置的依据。
（电缆敷设顺序表或排列布置图编制应按电缆支架由上至下，按交流动力、控制、信号、电流、电压、通讯排列方法编制。
）f、电缆盘在现场倒运时，不允许电缆受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆敷设、二次接线施工作业指导书
电缆敷设、二次接线作业指导书（企业标准编号）工程名称：施工周期：施工班组：班组长：北京送变电公司年月日目录1 施工准备阶段 (1)1。
1 人员组织 (1)1。
2 准备工作 (1)1。
3 技术交底 (1)1。
4 填写并签发安全作业票 (1)2 施工阶段 (2)2。
1 作业（或每个工作日)开工 (2)2.2 施工内容、方法及标准 (2)2。
3 施工步骤、方法及标准 (4)2.4 作业（每个工作日）结束 (4)3 安全技术措施 (8)3.1 风险预测及控制措施 (8)3。
2 安全文明施工及环境保护措施 (8)3.3 应急措施 (9)4 质量措施： (9)5 结束阶段 (9)6 附件 (10)6。
1 机械、工器具 (10)6.2 材料 (10)6。
3 施工作业卡 (11)1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员：1。
2 准备工作1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底.1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核,项目总工签发,保证作业票正确使用.2 施工阶段2.1 作业(或每个工作日）开工2.2 施工内容、方法及标准2.2.1 施工流程图2.3 施工步骤、方法及标准2.4 作业(每个工作日）结束3 安全技术措施3。
1 风险预测及控制措施3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。
3.3 应急措施1、按照“预防为主,积极救援，统一指挥，分工负责,协调一致"的原则制定应急措施。
2、准备应急措施所需的器材和设备。
3、应急响应系统。
4、应急联络方法。
5、应急措施实行方案.具体内容见本工程应急预案汇编。
4 质量措施:电缆敷设质量控制（1）二次施工前应根据施工图纸进行详细规划。
（2）二次电缆敷设断面图的制作认真负责.在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层，统一电缆敷设原则，注重细节.（3）电缆支架上的电缆敷设做到整齐美观、交叉合理，并适当增加电缆固定支架、走线槽等。
二次电缆配线作业指导书14资料
兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程编号：安红变电-14 电缆二次配线施工作业指导书单位：中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段电气化改造工程项目经理部编制人：负责人：审核人：批准人：电缆二次配线施工作业指导书(AHBD-14)1.1 适用范围适用于兰新线室内外牵引变电所、AT所、分区所工程电缆二次配线施工。
1.2 作业准备1.2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
已对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。
1.2.2 外业技术准备电缆二次配线施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。
1.3 技术要求1 引进盘、柜及配电装置内的电缆及其芯线应符合下列要求：1）引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并固定牢固。
固定方式如图AH-14-01所示，电缆外护层切口与固定卡子上沿呈水平，卡子直接固定在盘、柜下沿的专用型钢上。
图AH-14-01电缆固定示意图1-电缆外护层；2-电缆内护层；3-电缆钢带卡子；4-电缆固定卡子；5-盘底型钢2）铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内，钢带的断口处必须扎紧。
3）当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆时，其备用芯线应有一根接地。
4）盘、柜内的电缆芯线，应有规律的按垂直或水平配置，不得任意歪斜或交叉连接；备用芯线应留有适当余度。
2 电缆芯线的端部应标明回路编号，接线正确可靠。
3 每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根。
4 电缆芯线采用线槽布线时，线槽与端子排之间应有不小于50mm的间距，以便于接线及维修。
5 电缆芯线的连接采用压接端子时，所用压接工具、端子及芯线之间的规格应互相对应。
在每个工作日开始时，应该对端子的压接强度进行检测，确保其耐拉力强度指标满足规定。
1.4 施工程序及工艺流程1.4.1 施工程序施工准备→电缆校线→套标号牌→固定电缆头→芯线排把→接线→校线1.4.2 工艺流程施工准备电缆校线套标号牌固定电缆头芯线排把接线校线图AH-14-02电缆二次配线1.5 施工要求1.5.1 施工准备1 以端子排接线图为标准，检查核对配电装置或盘、柜的端子排是否符合设计要求，并将与设计要求不符的部分进行更换。
二次配线作业指导书
二次配线作业指导书1 范围适用于开关设备装配的接线作业基本事项，特殊作业要按图样或明细表的指示进行。
2 配线一般注意事项2.1 性能事项2.1.1 使用配线图指定的电线、端子。
2.1.2 对具有电流线圈性能的直流元件进行主回路配线时，在该元件旁不得进行类似线圈的环状配线。
2.1.3 仪表用配线：为防止仪表出现误差须按指定长度配线。
2.1.4 交流主回路配线如果接近箱、罩、框架（磁性材料）等时，因其漏泄磁束，要防止在箱、罩、框架上产生涡流而发热。
如发热则要求改进设计方案。
2.1.5 各端子要确实进行紧固。
2.2 技能事项2.2.1 配线的路径（引绕方法）要注意以下事项：a）在不影响外观的情况下，要走最短距离；b）为保护电线包皮，应避开构造物（箱、框）的锐角部位，或是用橡胶带等进行保护；c）避开电弧发生部位；d）避开发热部位。
2.2.2 配线在产品的管理上要注意以下几点：a）内藏的元件可以检查和拆下；b）不得影响内藏元件的动作；c）为了使目的地一目了然，同一方向的线尽可能汇总在一起；d）在可动部位旁边配线（或敷设电缆时），要固定行线，不得接触、卡住可动部分；e）试验完后，对调整位置待定的端子配线，应在最初切线时留有适当裕度，调整位置决定后再切断整理；f）从其它部位配线到产品控制箱时（交货后现场安装配线），为使配线方便，要留有可以安装配线架的充分空间。
2.2.3 配线保护要注意事项a）配线束的重要部分要固定，避免因振动、摇摆而损伤，固定件要装在不安装元件的箱体（结构物）侧面；b）电线穿过结构物或是接触结构物的地方，为避免电线包皮损伤要用保护材料保护电线；c）电线弯曲半径为其外径的2倍以上；d）原则上，主回路电线（高压）和控制回路电线不放在同一束内。
3 配线的处理方法3.1 配线方式种类配线方式有捆扎配线、线槽配线(见图1)等方式。
3.2 捆扎配线方式3.2.1 电线捆扎方法同一方向系统的电线汇总为一束，用结扎材料尼龙扎带捆扎。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书3.2.5 每股线束不能超过30根（1.5mm2导线）3.2.6 每隔120－200mm（转弯部分例外）用适当规格的捆线带捆紧，线束两固定点之间的距离、横向不超过120mm，纵向不超过150mm，线束要扎紧，不允许有晃动现象。
3.2.7 线束在过门时不能与柜、门磨擦，门完全打开时，线束不能承受拉力，活动部位用缠紧，两端用捆线带固定二线架上.3.2.8 如果线束从屏板上穿过，板上的穿线孔或线束本身应加绝缘套。
3.3 线槽走线3.3.1 线槽走线适用于盘内的一般配线。
3.3.2 线槽的规格应根据盘内配线的多少而定。
3.3.3 线槽安装做到横平，竖直，直角处于45度角斜口对称，不充许将线槽触及到各种开关和接触器的活动部位。
3.4 接线3.4.1 按照线路图上线号对应实物，找到相应的接点、如果分不出接那个接点（如常开，党闭，线圈）可用校灯或万用表测出。
3.4.2 剪掉剩余长度的导线。
3.4.3 剥去线头适当长度的绝缘层（即压昆线头时既不压皮又不露铜）。
3.4.4 对于软线要套上接线鼻并压紧，对于硬线二次经要弯圈，弯圈要和紧固螺丝螺纹方向一致，弯圈做法.3.4.5 接头与元件接点相接导线要留有一定的弯弧余量，不允许导线在接点拉紧成直线.3.4.6 接线要将螺丝拧紧，要求接触可靠，不允许有松动现象。
3.4.7 一个接线端子上原则上要只接一根导线，必要时可接二根，不允许在同一端子上接三根。
3.4.8 当接线头无螺钉固定时（如水变压器，二极管，电阻等）应将线绞在一起搪锡，套上绝缘管。
3.4.9 地线拉头螺钉均应将漆层刮干净，保证接地良好。
3.4.10 从一次母丝上引出二次线时，不能将二次导线的接头与M8螺丝及以上的一次母线接点固定在一起，应在一次母线排上加钻M6螺丝或6孔螺互，用M5螺钉紧固引出，最好在母线排适当处用M6螺干固定。
3.5 二次回路电气间隙和爬电距离应符合下表要求：3.6 注意事项3.6.1 严禁将导线走入弧区内（常用元器件的飞弧距离见《元器件安装工艺》。
变电所二次结线安装作业指导书
变电所二次结线安装作业指导书
（1）严格根据已经审核的图纸施工，保证接线正确。
（2）导线与电气元件间采纳螺栓连接、插接、焊到或压接，均应牢靠牢靠。
（3）屏内导线不应有二次接头，芯线无损伤。
（4）电缆芯线、配线两端应套上号头，号头管长20mm，上面用烫号机烫印回路编号。
（5）电缆进入控保屏，宜在低于最底层端子排50mm处剥开电缆皮，做好屏蔽线。
然后在剥开处芯线上缠绕塑料带直至与电缆外径等粗，最终套上热缩管加热封口。
（6）屏内电缆芯线，应排列整齐，垂直引上，每120mm绑扎一根塑料扎带，扎带应绕向全都，备芯垂直引上，至屏顶弯在侧面支架上。
（7）接线时导线铜芯弯曲方向必需与螺丝拧向，全都，弯曲半径不能大于平垫半径。
（8）接线螺丝应平、弹垫齐全，螺丝应拧紧至弹垫被压平。
（9）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
- 1 -。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书目录1.概况及适用范围 (1)2.编制依据 (2)3.知识拓展................ 错误!未定义书签。
3.1常识................. 错误!未定义书签。
3.2名词解释............. 错误!未定义书签。
3.3仪器使用............. 错误!未定义书签。
4.作业流程................ 错误!未定义书签。
5.作业准备 (9)5.1人员准备 (9)5.2设备准备 (9)5.3安全准备 (10)5.4危险点辨识 (10)6.作业方法 (11)7.质量控制与检验标准 (14)二次接线作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于本公司承接项目变配电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。
2. 编制依据2.1、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.2、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3、中国建工出版社《实用电气安装技术大全》2.4、国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材《电气识绘图》3. 知识拓展3.1标号规则3.1.1二次回路的标号是按用途分组，每组给以一定的数字范围。
回路标号一般由三位以下数字组成，当需要注明回路的相别或其它特征时，可在数字的前面或后面增注文字符号。
回路标号等电位原则进行，即回路内连于同一点的所有导线用一数字号码，由线圈、电阻、电容、连接片、触点、电流试验端子等元件所间隔的线段要看为不同电位线段，标以不同的数字标号。
以下按直流和交流回路分别叙述标号的规则。
直流回路标号直流正极回路的线段按奇数顺序标号，负极回路按偶数标号。
见下表回路分组及数字标号：交流回路数字标号组为了便于运行和安装，对某些主回路常给以固定的数字。
例如：断路器跳闸回路用33、133，合闸回路用3、103.3.1.2交流回路标号交流回路的标号除用三位数字外，前面还有相别安母Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｎ（中性）、L（零序）等；交流电流回路使用数字范围是400~599，交流电压回路使用数字范围600~799，它们的十位数字表示不同的组，个位数字表示不同的回路。
二次结线安装作业指导书
（1）按施工图纸检查电缆是否齐全、有无漏放。
（2）为使接线工艺合理美观，电缆宜放全后再接线。
（3）电缆齐全后，按电缆沟内排放顺序及走向，将电缆整齐、不交叉的排入盘柜或端子箱内，并用绑扎线编好。
（4）电缆由基础进盘柜、端子箱时，与地面保持l0cm距离。
（5）由于盘柜、端子箱厂家不同，电缆孔留取尺寸、大小、位置均不同，可根据本盘柜、端子箱内电缆的多少，用拉孔机或锯条修出方块状电缆口，以便电缆排列整齐、美观。
（2）工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全
标准作业时间
10个工作人员15天内完成
制订依据
（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》
（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》GB50171-92
（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8—2002
序号
作业程序
质量要求及其监督检查
危险点分析
及控制措施
3.1
电缆头制作
（3）将黄、绿相间的屏蔽线剥去6cm，漏出铜线。抵至电缆剥切位置处，用裸铜丝按顺时针缠绕两圈，将屏蔽线反向掉转1800，用铜丝继续缠绕3圈，做好后，以屏蔽线接触铜带可靠、牢固、平整为宜。
（4）将塑料带重叠后，按顺时针方向，在已做好的屏蔽线前沿处缠绕，做好后与原电缆粗、细相等，均匀整齐、无褶皱。将已切好的8cm热缩管套人，前沿对齐后均匀热缩。
（6）因电缆太多，端子箱或盘柜内无法排列单排，可编双排。
二次接线前准备工作不当
使用的小型电动工具外壳应可靠接地，机械转动部分应有保护罩并且转动灵活。
电源开关保护罩应齐全，严禁一个开关接多路线，电源线绝缘应良好。严禁将电源线绑扎在金属物上。
二次配线作业指导书
．二次配线作业指导书1. 目的规范二次配线，保证二次配线正确、科学、整齐、美观，以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。
2. 范围本要求适用于本公司生产的直流屏，中低压配电盘，控制箱等产品的二次配线。
3. 准备工作3.1 接受图纸。
3.1.1 接受人必须具有相应资格（班组长以上）。
3.1.2 查看图纸的清晰度。
3.1.3 查看图纸合同号是否正确。
3.1.4 查看图纸数量是否齐全。
3.1.5 接受图纸必须办理好交接手续。
3.2 对合同的质量要求及制作要求详细理解。
3.3 无质量计划，无特殊制作要求的合同按公司常规规范制作。
3.4 生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全，组织讨论，方可生产。
4. 方案确定4.1 选择材料4.1.1 导线选择4.1.1.1 一般情况下，柜内导线釆用黑色，有特殊要求的按质量计划（图纸）中的颜色要求选择。
4.1.1.2 一般情况下，根据图纸要求选择相应型号的导线。
4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mr^V分色导线，电压回路活动线束采用2.5mrm 导线，其余回路（控制回路、信号回路、照明回路）釆用 0.75或1.5 mm2导线。
4.1.1.4 航空插座及某些专用接插件不宜用导线。
4.1.2 号码管4.1.2.1 根据所下二次图的线号，用号码管打印机打印出所需号码管，以便放线时使用。
4.122 号码管内径为3〜5mi，i分别用于1.5〜4mA导线。
4.1.2.3 号码管打印后字迹必须工整，清晰，且无涂改现象。
4.1.2.4 无特殊要求的打印原理号，有特殊要求的根据要求打印。
4.1.3 护线套4.1.3.1 线束穿入金属板孔时，金属板孔上必须有保护层（护线套、橡皮圈）。
4.1.3.2 根据金属孔的周长把护线套量好后下料。
4.1.3.3 护线套嵌好后，接缝处应处于下方。
4.1.4 保护扣套4.1.4.1 根据线束大小选择相应规格的保护口套。
4.1.4.2 包扎时先将线束整理整齐，导线应拉直，不允许参差不齐。
二次配线工艺作业指导书
二次配线工艺作业指导书1适用范围本守则适用于本企业电装车间成套开关设备的二次线路的配制。
2材料2.1各色单股塑料绝缘铜芯线，型号BV、标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2 、0.75mm2、1.5mm2等。
2.2各色多股塑料绝缘铜芯线，型号BVR，标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2、1.0mm2等。
2.3 OT1.5型、VT1.5型铜制裸压接端头。
2.4塑料行线槽和塑料缠绕管。
2.51010型尼龙丝（截面积0.5mm2），2218型黄蜡绸带和1#-5#钢筋轧头，1mm 厚绝缘底板。
2.6酒精、松香、焊锡、锡块。
3设备及工具剪丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压接钳、电工刀、4寸、6寸、8寸活动板手，全套套筒板手和梅花板手，4寸、6寸、8寸螺丝刀，万用表或自制“通断器”，300毫米钢直尺，2米卷尺，手电钻，工作梯凳。
4准备工作4.1熟悉产品图纸，领齐配制二次线路的导线，紧固件、钢筋轧头等，并摆放在适合安装的位置或车架上。
4.2检查塑料绝缘铜芯线是否为许可证的产品，并要求附有生产厂的合格证，且经过进厂验收认可。
4.3二次回路的导线绝缘一般按工作电压不低于500V来选择，弱电回路的导线的绝缘一般按不低于250V来选择。
4.4检查已安装的元件是否齐全、完好，是否检验检查认可。
4.5清点号码筒，并摆放整齐，以防混乱、弄脏。
5工艺过程5.1按照图纸线路，参照元件安装位置量线下导线材料，下料的余量不应大于200毫米，下料后用于净软布揩净。
5.2二次配线应采用截面积不小于 1.5平方毫米单股铜芯绝缘线或采用截面积不小于1平方毫米多股铜芯绝缘线，弱电回路导线截面积不小于0.75平方毫米单股铜芯绝缘线或截面积不小于0.5平方毫米多股铜芯绝缘线，插件内部的导线允许采用截面积为0.5平方毫米单铜芯绝缘线。
6制作线束6.1线束断面制成矩形时，每层不得多于10根，并要求在层与层之间衬垫与导线层两样宽的绝缘纸板，在线束的分支处和线束每隔100-200毫米处须用黄蜡铜带包扎3-5层，再用钢筋轧头锁紧。
二次装配作业指导书
准确、清晰、牢固、不褪色，且线号应朝向便于观察的一面，摆放应整齐。
4.2.6 所用连接导线中间不得有接头。每个端子上的接线每一侧一般接线为一根，最多不得超过两根
2
接线。 4.2.7 端子排接线顺序一般按下列前后顺序（或按甲方提供的图纸）：
电流回路、电压回路、信号回路、控制回路、柜内照明回路、其它回路。 4.2.8 二次配线的线束，不应直接在钢板或导电部件上敷设，须装入行线槽内，或套上绝缘蛇皮管（塑 料套管），或缠绕螺旋管以加强绝缘。 4.2.9 绝缘导线（或线束）穿越金属结构件时，应有保护绝缘导线不被破坏的措施，如在导线穿越金 属板的孔，孔边缘套上橡胶圈；遇有尖利的边角处，尖利的边角处需加装保护护口。 4.2.10 同一系列的产品，其布线方式、走向等应一致。 4.2.11 不同性质的电压、不同电压等级的二次导线束，需分开走线，尤其是弱电通讯线束、无源点 的线束、集控中心的自动控制线束等等，以免互相干扰，造成控制不准确、误动作，甚至烧毁弱电 接口电路。 4.2.12 二次线由于装置的原因，需预留接线的，不得将导线缠绕成很多螺旋状的形态，这将影响二 次回路的正常工作。 5. 接线工艺
5.8.3 线路布设是否平直整齐，走线的质量、导线弯曲半径、标号套管、端子排安装等是否符合要求， 同一工程所用材料是否一致。
5.8.4 所用元件不接线的端子的螺钉予以紧固。 5.8.5 如果发现错误或质量不符合要求的，应及时严格按本工艺规程规定进行更改、调整，调整当中 严禁将多余（或接错）的导线在线束中任意剪断或将缺漏的导线随意外敷在线束上，应打开线束重
N411 N421
A411 A421
图2
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5.4 压线鼻子 导线端头压接线鼻子时，原则上推荐采用 OT 型接线端头（线鼻子）电流回路必须采用 OT 形
二次接线工艺 作业指导书
3、依据标准
GB/T5094.1-2000、GB/T5094.2-2003《工业系统、装置与设备以及工业产品结构原 则与参照代号》
GB7251-2004 《低压成套开关设备和控制设备》 GB4884-1985 《绝缘导线的标记》
郑州赛金电气有限公司总工 2008-05-07 批准
根据图纸设计和各元件接点位置，研究确定线束的走向和路径，但线束不得包围元 件，不得在发热元件规定距离内布线。
线束的层次采用短线至长线由线束内圈至外圈的原则布线。 线束距元器件的距离 10-15mm。 4．7 二次线的安装 每个接点（包括端子排、电器元件）接线宜为一根，最多为两根。每根导线中间不
3
允许有接头。导线不得与断路器、开关、接触器等元器件中的运动机构相碰。在母线上 连接二次线时需在母线上钻孔，用螺钉连接。没线号带线鼻的线头需套热缩管。二次线 束在跨越面板、门等活动部件时，线束两侧应用线夹固定。线束应穿嵌有钢丝的塑料管 或包扎螺旋管。在不过门的固定位置接线，线束不包扎螺旋管，以改善散热条件。线束 采用吸盘固定，要求吸盘粘贴牢固，吸盘间距 20～30cm，吸盘规格 25×25mm。在线束 拐角、仪表接线密集处及元器件表面，不使用吸盘。 4．8 二次线的接线
郑州赛金电气有限公司
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7、备用线芯留一定的余量，应能达到线芯接线最远的端子排。进入端子排的线芯的直段长度为50mm回弯留10cm的余量，端子排外的裸露线芯长度小于2mm。
8、严格按照图纸施工，接线保证100%正确。
DH-223-37-00
施工作业指导书
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作业指导书内容：
公司以创优质工程、精品工程为目标，对控制电缆的二次接线施工工艺及质量的要求比较严格。机组的保护、控制系统是电厂的中枢神经，所以这部分电缆的二次接线施工工艺要求更加严格，不但要求接线正确、牢固，而且整齐、美观。
9、二次接线的总要求为整齐、清晰、不交叉、接线方向一致，弧度一致。
二、盘内电缆的接地要求
1、控制电缆接地线采用1.0mm2的多股铜黄绿软线。
2、计算机电缆统一单端有序接地（DCS盘内接地）；其它控制电缆也为单端有序接地（盘柜内接地）。
3、电缆在盘左侧的线芯由端子排左侧向右侧接，电缆在盘右侧的线芯由右侧向左侧接，所有线芯接线时应留有一定余量；当电缆为软线时，不得与接地铜排直接相连必须用与之对应的线鼻子进行过度，线鼻子必须用专用压线钳压接牢固，不得虚压。
一、盘内接线的要求
１、电缆在排列前先把进入盘柜的电缆按照图纸分成左右两把，左边的电缆进入盘左侧的端子排，右侧的电缆进入盘右侧的端子排。
２、电缆从出桥架至盘下为分层分排，当电缆少时为单层单排，当电缆多时分为多层多排，排列好以后直接进盘，于固定支架上有序排列，固定在支架上绑扎牢固。
3、电缆在排列时每隔400-500mm之间用绑线编成一排，要求排列整齐、美观、无交叉。
二次电缆敷设、接线作业指导书
二次电缆敷设、接线作业指导书1目的规范二次接线行为，确保二次电缆敷设，接线质量符合规范要求。
2适用范围本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。
二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。
3引用文件GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4 人员资质、职责及权限4.1人员资质工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。
4.2职责及权限：4.2.1施工负责人：组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。
4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。
4.2.3监护人：按安规要求对工作班成员的安全进行监护，并熟悉二次接线工作程序及二次回路。
5工艺和作业要求（包括质量标准）5.1安全措施及工作票：5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度，认真办理，仔细检查、验证工作票。
5.2施工现场二次电缆敷设、接线流程图。
详见附录A。
5.3施工前的准备工作：5.3.1技术准备：5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容，及时反映在图纸上。
5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册，熟悉电缆走径。
5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求，对于代用的电缆应征得工程主管单位同意，反映到电缆清册中。
5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。
5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。
5.5二次电缆的敷设及二次接线、配线：5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。
5.5.2二次电缆敷设：5.5.2.1书写临时电缆牌,电缆拐弯处及终端各挂电缆牌。
5.5.2.2电缆应由下向上在电缆支架上排列。
5.5.2.3电缆进设务处应留有一定的余度。
5.5.2.4电缆敷设时，应规划调配，统筹使用，做到长材不短用，控制电缆除必须延长已经敷设竣工的电缆，或敷设长度超过制造长度等情况外，一般不允许有电缆接头。
二次接线施工作业指导书
1 适用范围本施工作业指导书适用于田庄110kV变电站新建工程二次接线施工工作，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
2 施工依据2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1～17-2002)2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）（国家电网生 [2012]352号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012版）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）2.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.13《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）2.14《电力系统微机继电保护技术导则》(DL/T 769-2001)2.15《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB T14285-2006）2.16 德州华德电力勘察设计有限公司设计图纸（德州-B1401IS-D0301）3 工程量本期工程中所有二次电缆接线及光缆的熔接。
4 作业资源4.1 人员组织技术员：张超组织技术方案编审、施工方案讨论、技术交底。
安全员：王霄负责现场安全工作。
质检员：王廷负责质量检查工作。
安装总负责：乙鹏负责整体协调所负责的所有安装中问题。
二次负责人：刘国忠负责二次接线工作。
二次线安装作业指导书
编号：QZ/ XX工程二次线安装作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
XX公司
一、分项工程概况及工程量
二、分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标
三、编制依据及引用文件
四、施工前准备工作安排4．1准备工作
4．2作业人员资格及职责
4．3设备、工具及检测器具
4．4材料
4．5危险源点分析
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4．6环境因素分析
4．7 质量要求及工艺标准
五、工作程序5．1工艺流程图
5．2工作项目和操作标准
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5、3 文明施工措施
5、4 成品保护措施。
二次接线作业指导书
一、工程概况聊城发电厂一期2×600MW机组控制电缆采用ZRC型电缆。
控制电压信号回路一般采用1.5mm2截面的电缆,电流回路一般采用2.5mm2或4mm2截面的电缆，计算机电缆均采用屏蔽电缆。
施工范围是电气设备屏、柜盘等的控缆接线盘内配线，包括短电缆的敷设。
二、编制依据1、《火力施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置（83）137号2、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-923、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-924、设计图纸5、厂家图纸三、主要工器具、材料斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、电缆勾刀、电烙铁、万用表、500V摇表、试灯、对讲机或电话、号头机、号头管、绑线、扎带、塑料带、粘胶带、电缆牌。
四、工艺流程及标准第一部分电缆接线第二部分盘内配线五、安全风险分析六、安全注意事项1、进入带电盘柜进行查线、接线工作，必须办理电气工作票，并做好安全措施，防止触电。
2、敷设整理电缆过程中，严防将电缆穿到非工作区域内。
3、电缆二次接线过程中电缆芯线应随时拢紧成束，防止电缆芯线乱窜，防止扎伤身体或影响设备的安全运行。
4、正确使用剥切工具及其它电工工具，防止受到伤害。
5、所有参加施工的人员必须经安全及技术交底并签字后方可进入现场施工。
]6、未尽事宜严格遵照《安规》有关规定执行。
七、环保注意事项1、每下班前清理现场，将施工垃圾运至指定地点。
2、应定期对盘柜及室内进行卫生清理，防止粉尘对设备及人身造成污染或伤害。
3、做好材料的节约，严禁浪费。
二次安装作业指导书
二次安装作业指导书目录1．目的2．适用范围3．职责4．施工中执行的规范5．施工程序及技术措施5．1 屏、柜、箱体安装5．2 电缆敷设5．3 二次接线5．4高压电缆及缆头制作5．5 二次带电作业1.目的：作业指导书可在二次施工过程中，具有操作性、规范性和实用性，确保施工质量。
2.适用范围：使用于变电站、发电厂升压站、工厂配电装置等场所的电缆敷设、盘柜、成套柜、端子箱、动力箱安装就位及二次配线。
3.职责：班组长、技术员、具体施工人员在具体工作中，参照作业指导书的规范性、可操作性，认真负责的组织施工。
4.施工中执行的规范、标准：《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）5.施工程序及技术措施5.1屏、柜、箱体安装5.1.1运输与保管盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，应存放在室内或能避雪、雨、风、沙的干燥场所。
5.1.2检查验收与建设单位、监理单位、供货方共同进行，并做好签证记录；包装及密封良好；开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件与装箱清单相符，齐全；拆出的附件、备件应妥善保管并记录标识；产品的技术文件齐全；外观检查合格。
5.1.3屏、柜、箱体安装安装前，室内无积水、杂物，房顶无渗漏，门窗安装完毕，室内接地网完成。
预埋槽钢应符合设计要求，各点应用水准仪找平，并高于地面5mm或按设计要求进行，上部不得涂漆，预埋件或预埋槽钢牢固并接地良好。
室内铜排接地的安装应符合设计要求，如接地和火焊。
并宜在电缆敷设和屏柜安装前进行，避免动火。
基础型钢安装的允许偏差盘、柜安装的允许偏差盘柜就位前，应仔细核对图纸，进行图纸会审后确定位置，主控制盘、继电保护盘、自动装置盘应认真核对屏内设备，包括端子排、元件，对于保护屏应核对光纤接线盒，分清专用光纤和复用光纤，分清高频收发信机，信息采集器等并确定位置。
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二次线装配工艺作业指导书
1.适用范围：
本守则用于低压成套开关设备辅助回路的布置和行装。
2.工具及器具：
剥线钳、尖头钳、螺丝刀、钢丝钳、压接钳、电烙铁，M3——M6套筒扳手，剪刀，活板，小件存放盒。
3.材料：
BV聚氯乙烯绝缘铜芯线，BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线。
3.1有特殊要求的按技术资料决定。
3.1.1导线颜色应符合下列规定：
a.装置内部二次回路导线一律采用黑色；
b．安全接地线采用全长标出黄绿相间的双色导线。
3.2铜制裸压端接头（又称铜接头或铜鼻子，规格与使用铜芯线的截面积相符合）。
3.3塑料缠绕管。
3.4聚氯乙烯异型套管（规格与使用绝缘导线外径相适应）。
3.5各种规格走线槽。
3.6塑料线夹，塑料捆扎带。
3.7松香芯焊锡丝。
3.8塑料薄膜带，瓷珠，标号纸，白纱带，琴线。
4.走线工艺过程和要求：
4.1施工前必须先看清图纸要求，核对箱体上已装的电器元
件的安装位置与接线图是否一致，如发现不一致，应查出原因进行更正。
4.2按图纸上注明的规格，数量及安装位置，安装接线端子（安装位置根据排列图的要求而定，并应固定牢固）。
4.3辅助线路导线最小截面对于单股导线为1.5mm2，对于多股铜导线为1.0mm2（设计有特殊要求的除外），在移动的地方，如跨越门的连接线必须采用多股铜导线。
4.4导线的走线一般可采用下列三种：
4.4.1将导线装入走线槽内。
4.4.2导线束采用塑料缠绕管绕扎，也可以用稀绕，间距约10-15mm，需要将导线束缠绕在走线支架上时，支架应先用塑料薄膜带半叠绕包扎一层，再将线束绕在支架上。
4.4.3用塑料捆扎带扎紧线束，减去扎带余头，再用塑料吸盘固定于骨架上。
4.5决定走线发放后，根据布线位置进行落料，落料时应放出适当长度的余量（约150mm）作为整线及接点处弯曲，两个接线点间连线不得有中间接头。
4.6线与各种电器元件的连接，可参考下列几种形式：
4.6.1分路部分到单排仪表的线束布置见图1.
4.6.2分路部分到单排仪表的线束，可用中间分线的布置见图2。
4.6.3多个介电的电路元件接线弯曲图形，应力求一致见图
3.
共6副图。
4.6.4分路部分到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束布置：原则上按横向对称行走，见图4、图5、图6，但如果收到位置上的限制，允许直向对称行走，见图7，（一般应以接线图位置为准）。
4.6.5跨门部分的线束：线束本身必须留有适当长度余量，以门充分打开时，线束不致受力拉紧为准，当门关闭时，线束不允许碰着金属板和各种电器元件，线束活动部分可用波纹管套入，也可编织成辫子形式或PKDI系列自锁式捆线带，PCG1系列缠绕管，两端分别固定于箱体与门上（采用塑料线夹固定）。
4.7导线在穿越金属板孔时必须在金属板孔上套以大小相适应的橡皮保护圈。
4.8行线时必须把每根导线拉勒挺直，直线放外档，需弯曲线放里档，并应尽量避免交叉，严禁导线传入闭合测量回路
中，行线包扎必须做到平直、整齐、牢固、美观，导线不得直接在导电部件上敷设，线束要牢固（一般情况下，两固定点之间的距离横向不超过300毫米，纵向不超过400毫米），线束不允许有晃动现象。
4.9导线弯曲时，一般弯曲半径不应小于导线外径的2倍，不允许导线绝缘有损坏现象。
4.10导线与铝母线连接时必须镀锡铜接头，导线与其他连接
、UT系列端头或接螺钉旋紧方
剥线长度参考下列公式：
L=（D+d）л+0.2 公式中L——剥线长度
D——圆形内径=螺钉直径+（0.5~1mm）
D——导线直径，л=3.14
不允许将导线直接接入大于M6的螺栓上，于此情况应增加
铜制过渡接线片，导线剥皮及弯圈均不允许损坏铜线，对多股导线应采用端接头，压接，要求按GYQ1系列手动冷挤压。
4.11一般一个接线点，只连接一个导线，必要时可连接两根导线，如用图形图接线时二根线头间应放一铜垫圈，以保证接触良好，当需要连接三根以上导线时，应采取适当措施，如采用过渡接线等，不接线时螺钉也应拧紧。
4.12当导线与电器元件采用焊接时，采用松香芯焊接锡丝及中性焊剂、焊点必须光滑牢固，焊后用酒精回丝拭去焊渣，元件接点间距离较近的，焊点处必须套上适
4.13导线两端应套上具有标号的异形塑料管，其标号应完善，清楚牢固并与原理图或接线图完全一致，异形塑料管标号方向应与视图标视方向一致。
4.14产品内电器元件带电部件之间的布置，其电器间隙和爬电距离应大于表内规定（电器元件本身的绝缘距离不在此限）。
4.15同一批同样规格的产品其线路布置和走线形式均一致。
4.16行线工作完成后，施土者应按接线图（或原理图）和本守则各个要求自检，合格后报质检。
5检查
5.1按本工艺守则第4章各条要求辅助电路的施工要求。
5.2按本技术条件要求进行例行试验。