8.原材料和成品仓储管理制度
原料仓储管理制度
原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理，确保原料的质量和安全，提高仓储效率，降低仓储成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作，包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。
2. 仓库管理员负责具体仓储操作，包括原料的入库、出库、储存、盘点等。
3. 采购部门负责原料的采购工作，确保原料的质量和供应。
4. 生产部门负责原料的使用和消耗，确保生产的顺利进行。
四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时，仓库管理员应对原料进行验收，包括数量、质量、包装等，确保原料符合要求。
2. 验收合格后，仓库管理员应填写入库单，注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息，并签字确认。
3. 入库单应妥善保管，以便日后查询和核对。
4. 原料入库后，仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放，确保原料的安全和质量。
五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库，填写出库单，注明原料的名称、规格、数量等信息，并签字确认。
2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库，核对原料的名称、规格、数量等信息，确保出库的准确性。
3. 出库后的原料应及时送至生产现场，不得在仓库内滞留。
4. 出库后的原料应进行跟踪管理，确保其在生产过程中的合理使用和消耗。
六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况，包括温度、湿度、通风等，确保原料的储存环境符合要求。
2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点，核对库存数量和账面数量，确保库存数据的准确性。
3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控，确保其安全储存。
4. 对过期的原料应及时进行处理，确保原料的质量和安全。
七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理，确保仓库的安全设施和设备完好，防止火灾、盗窃等事故的发生。
2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训，提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。
原材料成品仓库管理制度
原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度（精选8篇）在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准；b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
2024年成品及原辅材料仓库管理制度
2024年成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范和加强成品及原辅材料仓库管理工作，提高仓储效率，确保物资的安全和准确性。
本制度依据《中华人民共和国仓库管理法》等相关法律法规和国家标准进行编制。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有的成品及原辅材料仓库管理工作。
1.3 主要职责和义务1.3.1 仓库管理员的主要职责包括但不限于接收、储存、发放和清点物资，保持仓库的清洁和整齐，定期进行库存盘点等工作。
1.3.2 仓储部门负责对仓库管理工作的监督和协调，制定具体的仓库管理流程和规章制度，并进行内部培训和考核。
第二章仓库设施和设备管理2.1 仓库设施的选择和使用2.1.1 仓库设施的选择应符合物资保管的要求，并满足安全、卫生和环境保护等方面的要求。
2.1.2 仓库设施的使用应按照规定的程序进行，确保安全和便捷。
2.2 仓库设备的管理和维护2.2.1 仓库设备应定期检查和维护，保证正常运转。
2.2.2 仓库设备的保养和维修工作应有专人负责，记录维修和更换记录。
第三章物资接收和储存管理3.1 物资接收管理3.1.1 物资接收时，验收人员应核对物资数量、品种和质量，确保与采购合同或交货单的要求一致。
3.1.2 验收合格的物资应及时进行登记、贴标和上架，并填写入库记录。
3.1.3 对有质量问题的物资，应及时通知采购部门并进行退货或处理。
3.2 物资储存管理3.2.1 物资储存应根据不同的性质、规格和特点进行分类和分区域，确保易于管理和取用。
3.2.2 物资应按照规定的堆码方式进行摆放，保证通风良好，防潮防尘。
3.2.3 对易腐烂、易燃爆等特殊物资，应按照特殊要求进行储存和管理，确保安全。
第四章库存管理和盘点4.1 库存管理4.1.1 仓库管理员应按照规定的程序进行库存盘点，并填写库存清单。
4.1.2 库存数量应与系统记录保持一致，如有差异应及时进行调整和核实。
4.2 盘点管理4.2.1 仓库应定期进行全面库存盘点，确保库存准确无误。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓库管理制度为保证原材料和成品的安全存放，便于原材料和产品识别和存取,避免堆放混淆，特制定本制度。
一、岗位职责:1．负责各类原材料和成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排原材料和成品仓位的划分，进行原材料和成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库原材料和成品进行标识分开、分类存放，防止原材料和成品入库后型号、品种、规格等的混淆,建立原材料和成品出入库流水帐，每月会同原材料和成品车间主管填写《原材料入库单》、《成品入库单》交财务部.2．仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。
3．仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,严格按照《出入库登记制度》进行记录、确认无误后方可组织发货.4．进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,产品装车时,成品仓库发货员必须对产品数目、质量清点确认。
5．仓库管理员应每10天做好原材料和成品库的账目,并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关部门。
（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联财务部、三联总办).6．每月28日及年终会同生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式三份，一份存根、一份报财务部、一份报总办）。
二、管理制度：1。
上班期间不得擅自离开工作岗位。
2。
成品库发货员必须严格按照财务部所开《出货单》发货。
3.原材料和成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前打扫干净。
4．非成品库人员在未经许可的情况下不得进入原材料库和成品库翻拿原材料、外购件及成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出.否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
5．仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序.6．以上如有违反，公司将按照相关制度予以处罚。
成品仓库管理制度
成品仓库管理制度第一章总则第一条为了加强公司产成品仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。
第二章入库第三条产成品办理入库，必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。
当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。
第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。
如堆放混乱、标示不清楚，保管员有权拒绝办理入库手续。
第五条办理成品入库时，保管员要根据ERP入库单所列成品，及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。
做到入库货物、账物相符。
库管员每日必须做当日产成品、半成品台帐，每天的帐物卡必须一一对应。
第六条根据公司成品库房的实际情况，入库产成品仍有生产车间代理管理。
第三章出库第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。
第八条成品出库（或调拨）必须具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。
绝不允许手续不全的产成品出库。
货物出库时，保管员要根据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避免发错货物。
第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺利进行。
第十条产成品发货，必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误；外包装无污染、无破损。
并做好产品发货原始记录。
第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并及时报告主管，追究其经济责任。
第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。
（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）第十三条外购产成品出（入）库，保管员要认真核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要及时向有关领导汇报。
成品及原辅材料仓库管理制度范本（2篇）
成品及原辅材料仓库管理制度范本一、目的本制度的目的在于规范成品及原辅材料仓库的管理，确保物品的安全、有序存放，有效提高物品管理的效率。
二、适用范围本制度适用于成品及原辅材料仓库的管理工作。
三、管理责任1. 仓库管理员负责成品及原辅材料仓库的日常管理工作。
2. 物料部门负责对仓库的库存进行周期清点，并对库存情况进行汇报。
四、仓库接收规范1. 仓库管理员应当在收到物品时进行验收，并记录物品的名称、数量、规格和质量状况等信息。
2. 如有发现物品数量或质量存在问题，应及时向物料部门报告，并协调解决问题。
五、物品存放规定1. 物品应按照相应的分类、规格和品种进行分区存放，同一分类的物品应尽量放在一起。
2. 物品应按照先进先出的原则进行摆放，确保库存物品的及时消耗。
3. 物品应放置在指定的货架、货位上，确保安全和便捷取放。
六、库存管理规定1. 仓库管理员应根据物料部门提供的库存清单，及时对仓库物品进行盘点，并记录实际库存情况。
2. 仓库管理员应及时上报库存盘点结果，确保库存数据的准确性和及时性。
3. 物料部门应定期与仓库进行库存核对工作，并调整库存数据。
七、出入库管理1. 出入库的物品应当根据相关单据进行记录，并及时上报给物料部门进行数据更新。
2. 出库物品应按照相关部门的要求和程序进行发放，并填写相应的领用单据。
3. 如有特殊情况需要临时调拨物品，应由仓库管理员和物料部门经过审批后办理手续。
八、库存保管措施1. 仓库管理员应对仓库内的物品进行定期巡视，确保物品的安全和完好。
2. 仓库应配备防火、防水等设施和设备，确保物品的安全性。
3. 外来人员如需进入仓库，应事先报备，并得到仓库管理员的同意和陪同。
九、仓库整理和清洁1. 仓库管理员应定期对仓库进行整理和清洁，保持仓库的干净和整洁。
2. 废弃物品应根据相关规定进行分类、处理和清理。
十、违纪处罚对于违反本制度以及相关规定的人员，将按照公司的相关纪律处罚制度进行处理。
【消毒液】原材料和成品仓储管理制度
【消毒液】原材料和成品仓储管理制度第一章总则第一条为了加强消毒液原材料和成品的仓储管理，确保仓储安全、合理、高效，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司消毒液原材料和成品的仓储管理，包括原材料的入库、储存、出库、搬运、检验、报废等环节。
第三条消毒液原材料和成品仓储管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保仓储设施设备安全可靠，仓储环境符合相关标准要求。
第二章组织机构与职责第四条公司应设立专门的仓储管理部门，负责消毒液原材料和成品的仓储管理工作。
第五条仓储管理部门的职责：（一）制定和完善消毒液原材料和成品仓储管理制度，监督实施；（二）负责消毒液原材料和成品的入库、储存、出库、搬运、检验、报废等环节的管理；（三）负责仓储设施设备的维护、保养和安全检查；（四）负责仓储人员的培训和考核；（五）组织处理仓储过程中的突发事件，确保人员和物资安全。
第六条仓储管理人员职责：（一）严格执行仓储管理制度，确保消毒液原材料和成品的仓储安全；（二）负责消毒液原材料和成品的入库、出库、搬运等操作，确保准确、及时、无损；（三）负责消毒液原材料和成品的储存、检验、报废等工作，确保合规、有序、安全；（四）定期对仓储设施设备进行维护、保养和安全检查，发现问题及时报告；（五）参与仓储人员的培训和考核工作，提高仓储管理水平和安全意识。
第三章仓储设施与设备第七条仓储设施设备应符合国家相关标准要求，确保安全、可靠、适用。
第八条仓储设施设备包括：（一）仓库建筑及设施：符合防火、防爆、防盗、防潮、防晒、防虫、防鼠等要求；（二）储存设备：货架、柜子、箱子等；（三）搬运设备：叉车、手动搬运车、推车等；（四）安全设施：消防器材、安全标志、警示灯等；（五）检验设备：PH计、滴定仪、天平、量筒等。
第四章原材料与成品仓储管理第九条消毒液原材料和成品应按照性质、规格、用途等进行分类，有序存放，标签清晰，便于查找和管理。
仓库成品进出管理制度
第一章总则第一条为规范公司成品仓库的管理，确保成品出入库流程的规范性和效率，保障成品质量与安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则，确保仓库管理工作的顺利进行。
第二章仓库管理第四条仓库实行封闭式管理，严格限制无关人员进入仓库。
第五条仓库内部环境保持整洁、通风、干燥，确保成品不受损坏。
第六条仓库内部设置明显的标识牌，明确各类成品的存放区域。
第三章成品入库管理第七条成品入库前，需进行质量检验，确保成品符合质量标准。
第八条仓库管理员根据入库单，对入库成品进行核对，包括品名、规格、数量、批号等信息。
第九条入库成品需按品种、规格、批号进行分类存放，确保整齐有序。
第十条入库成品需进行数量清点，并做好记录。
第四章成品出库管理第十一条成品出库前，需核对出库单上的品名、规格、数量等信息。
第十二条仓库管理员根据出库单，对出库成品进行核对，确保无误。
第十三条出库成品需进行包装，确保成品在运输过程中不受损坏。
第十四条仓库管理员将出库成品的信息录入仓库管理系统，并做好记录。
第五章仓库安全与卫生第十五条仓库内禁止烟火，严禁存放易燃易爆物品。
第十六条仓库内保持清洁，定期进行消毒，防止细菌滋生。
第十七条仓库内配备消防设施，确保消防通道畅通。
第六章责任与考核第十八条仓库管理人员负责仓库的日常管理工作，确保成品安全、有序。
第十九条仓库管理人员需定期接受培训，提高自身业务水平。
第二十条公司对仓库管理人员进行考核，考核内容包括工作效率、服务质量、安全意识等方面。
第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在确保公司成品仓库的管理规范、高效，保障成品质量与安全，提高公司整体运营效率。
成品仓库管理制度（5篇）
成品仓库管理制度第一章总则第一条为规范成品仓库管理工作，确保成品入库、出库、查找、统计工作的合理性、规范性和高效性，提高成品仓库的管理水平，故制定本制度。
第二条本制度适用于全公司成品仓库管理工作。
第二章仓库管理职责第三条成品仓库管理员享有公司授权，对于库房内的所有成品负有责任，并负责协调库房内工作人员的工作，保证成品仓库的正常运行。
第四条成品仓库管理员的主要职责如下：（一）负责编制、实施及完善仓库管理制度、规章制度，组建完善库房人员；（二）制定仓库的工作计划，并监督检查库房内工作人员的工作进度；（三）根据成品的数量、种类等信息，制定合理的存储和出库方案；（四）负责成品仓库的日常管理工作，包括成品入库、出库、理货、盘点等；（五）负责库房设备和设施的维护和保养，及时发现并解决问题；（六）负责成品仓库的安全管理工作，确保库房安全；（七）负责成品仓库的成本控制和费用统计，高效利用仓储资源；（八）负责成品仓库数据的统计和报表的编制。
第三章成品入库管理第五条成品入库是指将生产好的成品按照规定的方式入库。
第六条成品入库方式有直接入库和预定入库两种方式，具体入库方式根据实际情况确定。
第七条成品入库操作程序如下：（一）库房人员接到领导或主管部门的入库通知后，需要立即组织人员进行成品入库操作；（二）库房人员按照授权资料上明确的入库内容和要求，进行相关的标签管理和操作；（三）质检部门对入库成品进行质量检验，合格的成品方可入库；（四）负责入库工作的库房人员一定要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等，确保入库信息和实物相符；（五）入库完毕后，及时更新库存信息，按照规定将入库的成品进行归置和堆放。
第四章成品出库管理第八条成品出库是指按照业务需要或客户需求，从成品仓库中提取出一定数量的成品进行交付或销售。
第九条成品出库操作程序如下：（一）库房人员根据出库申请单，核对所需提取的成品并进行出库操作；（二）负责出库工作的库房人员要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等，确保出库信息和实物相符；（三）当成品出库完毕后，即时更新库存信息，并做好相关记录；（四）出库的成品需要按照相关程序进行包装和标识，确保安全和追溯性。
仓储管理制度及规定
仓储管理制度及规定第一章总则第一条为规范仓储管理工作，提高仓储效率，确保仓储安全，保障企业资产安全，制定本制度及规定。
第二条仓储管理制度及规定适用于所有仓储管理工作，包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。
第三条仓储管理制度及规定的内容包括仓库设置、仓库管理、货物存放、出入库管理、库存盘点等方面的规定。
第四条仓储管理人员必须遵守本制度及规定，执行仓储管理工作。
第二章仓库设置第五条企业应按照实际生产需要，合理设置仓库，确保仓库布局合理，通风、防潮、防火、防盗等设施齐全。
第六条仓库由专人管理，保证每日巡查，发现问题及时处理。
第七条仓库管理人员应按照物资种类、特性等分类存放，保证仓库内清洁整齐。
第八条仓库内应做好货物编号、标识工作，确保货物存放有序，方便查找。
第三章仓库管理第九条仓库管理员应严格遵守仓储管理规定，保证货物的安全、完整。
第十条仓库管理员应建立严格的出入库登记制度，确保每一次出入库都有记录。
第十一条仓库管理员应定期对仓库及货物进行清理、清查，发现问题及时处理。
第十二条仓库管理员应定期检查仓库设施设备，保证设施设备的正常运转。
第四章货物存放第十三条货物存放应按照不同种类、特性等分类存放，避免混放损坏。
第十四条货物存放应遵守货物存放标准，确保货物安全。
第十五条货物存放应注意防潮、防火、防盗等措施，保证货物质量和数量不受影响。
第十六条涉密货物存放应严格遵守涉密物品管理规定，确保信息安全。
第五章出入库管理第十七条出入库应严格按照仓库管理规定执行，做到凭证、合格、准确。
第十八条出入库管理应定期进行库存盘点，确保仓库数据准确。
第十九条出入库管理应及时更新库存数据，确保货物时刻掌握库存情况。
第六章库存盘点第二十条库存盘点是仓储管理的重要环节，应定期进行。
第二十一条库存盘点应按照规定的程序进行，保证数据准确。
第二十二条库存盘点应有专人负责，并要求其他部门配合。
第七章附则第二十三条对违反本制度及规定的人员，将依照公司规定进行处理。
仓库管理流程 成品仓库管理制度及流程优秀5篇
仓库管理流程成品仓库管理制度及流程优秀5篇在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢？问学必有师，讲习必有友，这里是细致的小编为大家整理的5篇仓库管理流程的相关范文，仅供参考。
成品仓库管理制度及流程篇一一、原辅材料的仓库管理规定：1、原辅材料入库：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)火车发运整车物资验收时，须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。
须做到帐物相符合。
3)对仓库里的'各类物资保管员须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。
3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。
成品仓库管理制度及流程篇二一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
成品仓库管理制度及流程
成品仓库管理制度及流程一、制度目的为了确保成品仓库的有效管理，提高仓库作业效率，减少仓库损耗，保证产品质量，制定成品仓库管理制度及流程。
二、责任部门成品仓库的管理责任由生产部门负责，具体执行的责任由仓库管理员和其下属人员负责。
三、流程规范1. 成品入库（1）接收货物收货人员根据发货单及随货单，检查货品名称、数量及包装，核对无误后签收。
（2）货物分类根据产品的特性和规格，将货物分类堆放，并进行标记。
（3）入库登记仓库管理员对入库的货物进行登记，并在电子系统中录入信息。
2. 成品出库（1）提货申请生产部门根据订单情况提交提货申请单，包括货物名称、数量、规格，提货人员等信息。
（2）出库审核仓库管理员根据提货申请单进行货物出库的审核，确认货物信息无误后进行出库操作。
（3）货物装车出库操作完成后，仓库员工根据提货单要求，将货物装车。
3. 成品盘点（1）盘点单位每一季度对整个仓库进行全面的盘点，每月对特定产品进行盘点。
（2）盘点流程由仓库管理员领导，协助其他员工共同完成盘点工作，确保盘点的准确性和及时性。
（3）盘点结果盘点结束后，根据盘点结果进行修订库存数据，并将结果上报给相关负责人。
4. 成品储存（1）货物分类根据产品的类别、规格进行货物分类，并进行合理的堆放。
（2）货物检查仓储人员对存放的货物进行定期检查，确保货物无损坏、无丢失。
（3）环境控制对成品仓库的环境进行控制，保持干燥、通风、无异味。
5. 成品出入库记录（1）电子系统记录对成品出入库记录进行电子化管理，并进行及时更新。
（2）纸质记录同时由仓库管理员对成品出入库情况进行纸质记录，包括货物名称、数量、日期等信息。
6. 成品损耗管理（1）损耗原因分析对成品仓库中出现的损耗情况进行详细分析，找出损耗的原因。
（2）采取措施针对损耗原因，采取相应的措施，减少损耗发生。
7. 成品退货处理（1）退货申请客户发起退货申请后，销售部门提出退货申请，并报请仓库进行退货操作。
原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓储管理制度1.目的:建立一个规范的物料仓库管理规程,保证物料在储存期间质量完好，减少损耗2。
范围：适用于原辅料、包装材料和成品等物料的管理.3。
职责：生产部、仓库保管员、品管部对本规程负责实施。
4.内容：1．物料管理的基本要求1。
1公司根据实际需要，设置相应仓库，由生产部仓库人员负责管理。
1。
2物料按原辅料、包装材料、成品分类、分区码放；固体、液体原辅料应分开储存；挥发性物料应有防止污染其它物料的措施；需冷藏或冷冻保存的物料保存在恒温库和冷冻库中；所有物料按不同品种、规格、批次分开存放。
1。
3进库原辅料不得直接接触地面、墙面，要码放在地架上，摆放整齐,地架应保持清洁，尽量避开阳光直接照射，保持良好的通风。
1.4存放在库的物品要严防潮湿、变质；搬运应文明作业，严禁违反规定操作。
1.5各种物料按待验、合格、不合格分区存放，并有明显标志：合格→绿色，不合格→红色,待检→黄色。
1.6合格备用的原辅料应按不同批次分开存放,同一库内不得存放相互影响风味的原辅料.1.7各种库存物料,均实行定置管理。
1.8根据公司实际情况，物料库设置活动的物料区：挂待验状态标志牌；检验合格后，挂绿色合格标志.不合格的物料储存在不合格区（库),挂红色不合格标志，逐件贴上“不合格证”，退回的产品应存于退回产品库(区)中存放.1。
9及时准确填写帐、卡,做到日清月结，发现问题及时上报主管负责人,不得擅自改动,所有物料的帐、卡、记录、单据由仓库保管员管理保存，各种记录、凭证须保存至物料使用完后1年. 1。
10物料库温湿度应符合所贮存物料的要求，有特殊温度要求的原辅料应存放于恒温库或冷库中。
2．养护设施的管理2.1根据物料性质，库内应有排风等设施，挂有温湿度计，温湿度应在上午8~9点做好温湿度记录。
温湿度超标应及时采取措施，待温湿度符合要求后应再次记录，并将处理办法记录在备注中。
2.2仓库应设“五防”设施（防虫、防鼠、防火、防潮、防盗）,防鼠选用防鼠板和粘鼠板等设施，但不得投放鼠药。
纸品原材料和成品仓储管理制度
纸品原材料和成品仓储管理制度1.仓库设施和设备要求（1）仓库应当具备安全、防潮、防虫、防尘和通风等条件。
（2）仓库应当使用专用的纸品原材料存放架、货架等设备，保证纸品原材料的存放平稳、整齐，以免变形、破损或污染。
（3）仓库内应配备一定数量的叉车或手动搬运车辆，方便纸品原材料的进出库。
2.纸品原材料的入库管理（1）纸品原材料的收货人员应认真核对送货单与实际到货情况，对纸品原材料的数量、型号、规格、产地等进行核对确认。
（2）收货人员应仔细检查纸品原材料的质量和完整性，对于有问题的材料要及时向供应商反馈并予以拒收。
（3）收货人员应当将收货信息及时录入电子仓库管理系统，并负责将纸品原材料送至指定仓库。
3.纸品原材料的存储管理（1）纸品原材料应按照规格、品种、产地、质量等因素进行分类存放，并进行标识。
（2）纸品原材料应采取批次管理制度，确保早进仓库的纸品原材料优先使用。
（3）纸品原材料应定期检查，发现有问题的材料要及时处理，避免带入生产环节造成不良影响。
（4）纸品原材料仓库应当定期进行清洁、通风、防尘等工作，保持仓库环境整洁。
4.纸品原材料的出库管理（1）出库人员应按照订单要求对纸品原材料进行拣货，并核对数量与订单的一致性。
（2）出库人员应填写出库单，并将出库信息及时录入电子仓库管理系统。
（3）出库人员应记录出库日期、数量、收货单位等关键信息，以备后续追溯使用。
1.仓库设施和设备要求（1）成品仓库应具备安全、防潮、防火、防盗、防尘和通风等条件。
（2）成品仓库应设有专用的存放架、货架、托盘等设备，方便成品的存储和搬运。
（3）成品仓库内应配备一定数量的叉车或手动搬运车辆，方便成品的进出库。
2.成品的入库管理（1）成品的收货人员应认真核对送货单与实际到货情况，对成品的数量、包装、外观等进行核对确认。
（2）检验人员应对成品进行抽检，确保成品质量符合要求。
（3）收货人员应将收货信息及时录入电子仓库管理系统，并负责将成品送至指定仓库。
原材料及成品保管制度
原材料及成品保管制度首先，企业应该建立一个明确的原材料及成品的入库流程。
当原材料送到企业时，应该有专门的人员进行验收和登记，并将原材料进行分类整理，确保原材料的数量和质量与订单一致。
同时，要对每一批原材料进行编码，并建立一个入库文件，记录原材料的批次、数量、生产日期等重要信息。
其次，企业应该建立一个严格的原材料及成品的仓储管理制度。
仓储管理包括物品的分类、摆放、保管和出库等流程。
一般来说，原材料和成品应该分别存放在不同的仓库中，以避免混淆和交叉污染。
对于易腐烂、易碎或有特殊要求的原材料和成品，应该做好特殊处理和标识，确保其安全保管和使用。
此外，企业还可以采用先进的仓储管理技术，如条形码、RFID等，提高仓储管理的效率和精确度。
第三，企业应该建立一个完善的原材料及成品的出库管理制度。
在发货前，应该对出库物品进行核对和清点，确保出库物品的数量和质量与订单一致。
出库时要填写相关的出库文件，并做好记录，以便追溯物品的去向。
对于退货、报废或损坏的物品，应该有相应的处理程序，避免对企业的损失和风险。
最后，企业应该做好原材料及成品的定期盘点工作。
通过定期盘点，可以了解仓库中原材料和成品的实际存量，发现和解决问题，避免过多或过少的库存。
盘点时，要对物品进行实物清点，并与库存记录进行比对，确保数据的准确性和一致性。
综上所述，一个完善的原材料及成品保管制度需要建立明确的入库流程、仓储管理制度、出库管理制度和定期盘点工作。
通过这些制度的实施，企业可以确保原材料和成品的完整性、安全性和可追溯性，提高仓储管理的效率和精确度。
这将有利于企业的生产运作和质量控制，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
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一目的使原料、成品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护质量之功效.二内容
储存期限规定：
原物料按国家规定或供应商提供期限为准。
外包装材料（纸箱、包装袋）有效期为12 个月。
成品有效期按企业标准或国家标准期限为准。
化工及危险品按供货商提供期限为准。
储存区域及环境：储存区分为：原料区、物料区、半成品区、成品区。
储存条件为：仓库场地须通风、通气、干净、白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗、以保持原物料、成品干燥，防止潮湿。
仓库内原物料、成品以常湿（2C ~32C相对湿度42%~82%环境储存。
易变
质、变性物料在仓储期，需采取冷藏、恒温等特殊措施，防止原料变质。
储存规定：储存应遵守三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量，先进先出。
物品上下迭放时要做到“上小下大，上轻下重” 。
原物料、成品严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行摆放呆废料、隔离品必须分开储存。
不允许有火种进仓、晚上下班应关好门窗及电源。
安全对危险化学物品的保管，须遵循“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源、远离水源、远离电源，严禁混合堆放” 。
仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。
认真执行货仓管理的“十二防”安全工作：防火、防水、防锈、防腐、防
蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。
消防设施齐全、定期检查、确保其使用功能。
保管：
仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《储存图》挂于仓库明显处。
坚持每日巡仓和抽查、定期清理仓库呆滞料和不合格品。
对仓库内保存期满的原、物料、半成品、成品，应及时通知检验部重检，一经发现有变质情况及时隔离。
所有原料、物料、成品建立完整的帐目和报表。
对进厂之原物料不同客户、品名、规格、质量状况要有明显标示。
搬运：搬运时，重物放于底部、重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐于栈板上，用叉车匀速推行，严禁摔落产品。
严禁超高、超快、超量搬运物料。
物品堆栈，以不超过栈板宽度为限，高度不得超过200 厘米为原则人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳。
货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。
下雨时，应对搬运的物料采取防淋措施。
成品出货：
成品出货需有出货通知，查询检验部已判定为合格的产品后，仓管员及叉车司机依出货通知出货。
仓库管理员指挥运输车辆停放位置及出货位置并组根据车辆先后顺
序安排出货。
出货明细需要详细记录于《产品销售明细表中》。
出货中，发生产品摔落情况，摔落产品需经检验人员目视检验外包装无破损后方可出货。
需核对出货数量及库存数量。
仓管员、叉车司机出完货，需及时整理栈板及库存数量。
仓库主管需监督出货情况，抽查成品库存，发现问题，及时分析，追查原因与呈报。