移动模架模板制作及安装方案

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移动模架施工方案

移动模架施工方案
移动模架施工是建筑施工中常见的一种工作方式，通过搭建可移动的支架，为
施工工人提供平稳的工作平台和作业空间，从而提高工作效率和安全性。

本文将介绍移动模架施工的方案和流程。

1. 施工前准备
在开始移动模架施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先，对施工现场进行
调查，了解施工环境和要求。

其次，确定合适的移动模架类型和规格。

然后，制定详细的施工计划和安全措施。

2. 移动模架搭建
在搭建移动模架时，需要严格按照设计规范和施工图纸的要求进行操作。

首先，在地面上标明支架的位置，并进行基础的布置。

然后，安装支柱和横梁，确保结构牢固。

最后，搭建好整个支架框架，并做好固定和连接工作。

3. 施工操作
一旦移动模架搭建完成，施工人员可以开始在上面进行作业。

在施工过程中，
需要注意安全第一，严格按照规范操作。

同时，要定期检查支架的稳固性和安全性，及时进行维护和修理。

4. 施工结束
当施工完成后，需要将移动模架进行拆除。

在拆除过程中，要注意操作方法，
防止意外发生。

同时，要做好施工现场的清理工作，保持整洁。

结语
移动模架施工是一项重要的施工方式，它能够有效提高施工效率和安全性。

通
过合理的规划和操作，可以确保施工顺利进行并取得良好的效果。

希望本文介绍的移动模架施工方案能够对相关人员有所帮助。

移动模架的拼装与施工

移动支架系统的组装与施工1. 1移动支架系统的组装⑴牛腿的组装：牛腿拼装时应先将牛腿预先放在满足行进小车挂起牛腿并带动牛腿行走的地方；当小车行走到位时，借助手拉葫芦将牛腿提起与小车连接（通过挂板），然后由小车带动牛腿行走到墩身并将牛腿下口穿入墩身预留孔。

当墩身两侧的牛腿均已穿入墩身预留孔后，再将两只牛腿有精扎螺杆拉紧定位，并用水平仪将牛腿上滑动面抄平以便使推进平车在牛腿顶面上顺利滑移。

重点与难点:牛腿与小车连接的安装及对拉精扎螺杆预紧力的控制.⑵主梁安装：根据现场的实际情况可以采用的方法有：（1）主梁在桥下组装完毕后，通过设在墩顶的临时桁架，通过液压油缸及吊杆整体吊装就位。

（2）可以通过借助吊机在搭设的临时支架上，逐节依次完成主梁与鼻梁的拼装。

重点与难点:高强螺栓按所需实际扭矩值紧固的控制与主梁整体拼装完的的线性.⑶C型梁：拼装时将C型梁上半部分预先拼装并吊装至桥面上方，然后借助吊机拼装C型梁与主梁连接的下半部分。

重点与难点: 高强螺栓按所需实际扭矩值紧固的控制、C型梁与主梁连接的恰当与否直接影响开模是否顺利及已浇注完毕的箱梁预留开空位置的准确性.⑷吊点横梁：拼装时只需在桥下拼好并将其一次性吊装到位即可。

重点与难点:已浇注完毕的箱梁预留开空位置的准确性.⑸前支撑横梁：拼装时在桥下拼好并将其一次性吊装到位完成与鼻梁的连接。

⑹横梁及外模板的拼装：主梁拼装完毕后，借助吊机接着拼装横梁，待横梁全部安装完成后，主梁在液压系统作用下，横桥向、顺桥向依次准确就位。

在墩中心放出桥轴线，按桥轴线方向调整横梁，并用销子连接好。

然后铺设底板和外腹板、肋板及翼缘板。

重点与难点:模板的平整度和线性.(7)枕梁的拼装:在已浇注完毕的箱梁顶面埋设预埋钢筋与枕梁螺栓孔进行连接.重点与难点:枕梁拼装的是否恰当直接影响到模架的行走.(8)各构件拼装顺序：移动模架系统按如下工序进行拼装：小车的就位，临时支架的搭设及有关施工设备、机具的就位主梁的组装鼻梁的安装横梁安装铺设底板、安装模板支架安装外腹板及翼缘板、底板吊点横梁安装组装牛腿安装C 型梁。

移动模架的拼装方案

移动模架的拼装方案(1)拼装前的准备工作50t流动吊机一至两台及必须的吊索具；电焊机2台；脚手架若干；缆绳；钳工工具及其它专用工具，如：冲钉Φ24mm的50个；手锤；扳手；撬棍；梯子；绳；绳卡等。

备有水平仪、圈尺、靠尺、测量钢丝、吊锤等检测器具。

在长50-70米、宽20-25米范围内平整，无障碍物，必须进行硬化处理。

拼装人员应熟读图纸，清楚该设备的主要功能及各种动作。

整个装、试、拆的过程中应有足够的安全设施。

(2)移动模架的拼装造桥机现场组装精度的高低，直接影响到施工质量、进度及安全生产。

在组装时，根据移动模架设计图纸，严格按照《钢结构施工技术规范》进行操作，对于高强螺栓连接面逐一进行表面处理，使其达到应有的摩阻系数。

高强螺栓连接采取初拧、终拧，循环重复操作，使每一高强螺栓都达到设计扭矩值，并对扭矩扳手定期进行标定，保证连接面的受力强度，对施工质量和安全有影响的构（配）件必须剔除或经过处理，合格后方可使用。

根据上述安装流程依次组装各部件，拼装时要求各部件之间连接可靠，拼装完后要认真全面检查，确认安全可靠后方可用作上部施工使用。

①墩旁托架的安装用水平仪测量桥墩承台两侧主支腿支撑点的标高，两点允差3mm。

承台上主支腿支撑点必须整平并用刚性垫块，垫块面积大于支撑垫块。

若超差，建议用钢板垫平，或先用砂浆抄平后用钢板整平实。

用条形编织塑料布将桥墩包扎，以防浇混凝土时飞溅或机械漏油。

按自下而上的顺序，安装加长柱（高墩时）立柱及斜撑→临时支撑→横梁。

（架设后，张拉精扎螺纹钢筋）。

两边横梁平面，要求张拉精扎螺纹钢筋前调整水平，平面误差±5㎜。

精扎螺纹钢筋应亦按对角线的顺序张拉。

上部精扎螺纹钢筋较多，分两次张拉，每根张拉力和为5～7t，尽量使各螺纹钢筋受力均匀。

②支撑台车的安装安装支顶大油缸，并用12个螺柱将其固定（此时油缸活塞为缩回状态）。

吊装支承台车于墩旁托架轨道上；连接横移油港销轴；接液压油管；接电。

移动模架专项施工方案

移动模架专项施工方案一、工程概述及施工内容施工内容包括：1.现场勘测和准备工作；2.搭设基础及支撑系统；3.安装模架结构；4.安装相关附件及设备；5.进行验收和整理工作。

二、施工方案1.现场勘测和准备工作（1）施工前，需要对场地进行勘测，确定土壤承载力和地形地貌情况，以便为基础的搭设提供依据。

（2）清理施工场地，确保无障碍物和不妨碍施工的地形，确保施工区域的平整度满足要求。

2.搭设基础及支撑系统（1）根据勘测结果确定基础形式和规格，确保基础的稳固性和可靠性。

（2）根据设计图纸和相关规范要求，对基础进行施工，确保基础的平整度、强度和精度。

（3）搭设支撑系统，包括立杆、横梁和连接件等，确保支撑系统的稳定性和可靠性。

3.安装模架结构（1）根据设计图纸和规范要求，按照顺序安装立杆、横梁、斜杆和连接件。

（2）通过螺栓、螺母和焊接等方式进行连接，确保模架结构的稳定性和刚度。

（3）根据具体情况进行调整和修整，确保模架结构的垂直度和平整度。

（4）进行安全检查，确保模架结构的安全可靠。

4.安装相关附件及设备（1）根据设计要求和规范，安装各种附件，如扶手、楼梯和防护栏等。

（2）根据设备的具体要求和规范，安装设备，如升降机、安全网和照明设备等。

5.进行验收和整理工作（1）对搭设好的移动模架进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。

（2）整理施工现场，清理垃圾和杂物，恢复施工环境。

（3）编制施工记录和验收报告，供相关部门进行审核和备案。

三、施工安全措施1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备。

2.施工现场必须悬挂安全警示标志，禁止无关人员进入。

3.搭设过程中，严禁吊装超载和超高，并进行安全监护。

4.施工现场必须配备足够的消防器材，并进行定期维护和检查。

5.施工现场必须配备专职的安全巡查人员，进行日常巡视和监督，发现问题及时解决。

6.施工现场必须进行安全培训和教育，提升工人的安全意识和业务水平。

四、施工进度计划施工进度需要根据工程的具体情况进行合理安排和调整，确保施工质量和进度的完成。

移动模架施工方案

移动模架施工方案移动模架施工方案一、项目概况该项目位于某地，是一座高层建筑施工工程，总建筑面积约为xxxx平方米，总计划层数xx层。

二、施工方案1. 深化设计：根据现场实际情况，对模架的具体构造及材料进行深入调研和设计，确保施工方案的可行性和安全性。

2. 吊装准备：根据设计方案，确定吊装设备和起重机的规格和数量，预先搭建吊装平台和安全警示区域，并在现场指定位置规划施工临时设备。

3. 模架搭设：根据设计方案，选取合适的模架材料和组装方式，搭设起临时施工模架。

由于是高层建筑施工，需要保证模架的稳固性和承重能力。

4. 施工过程管控：根据工程进度和施工环境的变化，及时调整施工方案和安全措施，并设置临时隔离带、警示标志和相关设备，确保施工过程的安全稳定。

5. 施工质量监控：严格按照设计图纸和相关规范要求，对模架的搭设进行质量监控和检验，确保模架的稳定性和承重能力。

6. 施工安全管理：制定施工安全管理方案，包括安全措施、操作规程、紧急处理预案等，加强对施工人员的安全教育和培训，并定期进行安全检查和评估。

7. 强弱电施工配合：与强弱电工程的施工进行协调和配合，确保模架施工不会影响其他工程的进展，并及时处理相关问题。

8. 施工环境保护：制定环保方案，对施工过程中产生的噪音、粉尘、废料等进行合理的控制和处理，确保不对周边环境造成污染。

9. 施工期限控制：根据工程进度和模架施工的实际情况，合理安排施工计划，确保按时完成搭设任务，并及时处理施工中遇到的问题和延误。

三、施工安全措施1. 实行严格的安全警示和标识，设置防护设施。

2. 对施工现场人员进行安全培训和技术指导，提高施工人员安全意识和技能水平。

3. 建立安全管理制度，严格执行各项安全规章制度。

4. 施工现场实行24小时值班制度，保障施工过程的安全顺利进行。

5. 施工过程中注意对临时设施的维护和检查，确保其安全可靠性。

以上是移动模架施工方案的主要内容和措施，通过严格按照方案的要求进行施工，可以提高施工的效率和质量，确保工程安全稳定地进行。

移动模架施工组织设计

移动模架施工组织设计一、施工前准备1.确定工程范围和时间计划：根据建筑设计方案确定需要使用移动模架的区域，然后根据工程时间计划确定模架的使用时间。

2.编制施工组织设计方案：制定移动模架的使用计划和施工流程。

包括模架的购置和运输、搭建和拆除等工作的时间节点和工作内容。

3.确定施工人员和机械设备：根据工程的规模和施工要求，确定所需的施工人员和机械设备。

包括模架搭建人员、搬运工、起重机械等。

4.购置和运输模架材料：根据设计要求购买所需的模架材料，并安排运输到工地。

二、模架搭建施工流程1.施工现场布置：根据移动模架的使用要求，确定施工区域，并进行清理和平整。

2.安装固定基础：根据模架的使用需求，在施工区域内安装固定基础，确保模架的稳定性和安全性。

3.运输模架材料：根据施工计划，将模架材料从仓库运输到施工现场。

4.搭建模架：根据模架图纸和搭建要求，进行模架的组装和搭建工作。

在搭建过程中，需要注意模架的连接牢固和平整度。

5.安装扶手和防护措施：在搭建完成后，安装扶手和防护措施，确保作业人员的安全。

6.检验和修整：在搭建完成后，进行模架的检验和修整工作，确保模架的稳定性和安全性。

三、工程管理1.安全管理：设置警示标志、安全警告等安全措施，加强工人的安全教育和培训。

2.施工进度管理：根据施工组织设计方案，编制移动模架施工进度计划，监督施工进展，并及时调整施工计划。

3.资料管理：做好移动模架施工的各种记录和资料，包括材料验收、施工现场照片、施工进度等。

4.质量管理：制定模架施工质量验收标准，对施工质量进行抽查和验收。

四、其他事项1.施工现场环境保护：确保施工现场干净整洁，合理利用资源，减少噪音和空气污染。

2.管理沟通协调：加强施工人员之间的沟通和协调，确保施工过程顺利进行。

3.施工风险控制：针对搭建模架可能存在的风险，制定相应的措施进行风险控制。

以上是移动模架施工组织设计的大致内容，施工组织设计的具体内容和步骤可以根据实际情况进行调整和详细化。

工程移动模架施工方案怎么写

工程移动模架施工方案怎么写一、施工概况移动模架施工是指在建筑工地上使用移动式模板来搭建支撑结构和模板支架，以便进行混凝土浇筑和构件安装的工作。

在施工前需要进行详细的设计和计划，以确保施工安全、高效和质量。

本文将针对工程移动模架施工，从施工前的准备工作、工程准备、施工组织和实施、质量控制和安全防护等方面进行详细介绍，以提供参考和指导。

二、施工前的准备工作1. 设计准备针对具体工程项目，需要设计专门的移动模架构造方案。

设计要满足工程要求，保证施工质量和安全。

2. 施工方案制定在设计方案基础上，制定具体的施工方案，明确施工工艺流程，分析施工风险和应对措施。

3. 材料准备根据施工方案，准备好各种所需材料，包括移动模板、钢管支撑、连接件等。

4. 机械设备准备准备好所需机械设备，如吊车、起重机、拖拉机等，以确保施工过程中机械设备的正常运转。

5. 人员准备组织专业的施工人员，包括施工管理人员、操作人员和安全管理人员，确保人员配备到位。

6. 施工场地准备对施工场地进行准备，保证施工场地的平整、干燥和安全。

三、工程准备1. 安全交底在施工前要对施工人员进行安全教育和交底，让施工人员了解施工安全注意事项和操作规程。

2. 施工现场勘察对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌和地质条件，为施工做好准备。

3. 施工图纸复核对施工图纸进行复核，确保施工图纸的准确性和完整性。

4. 施工材料验收对所需的施工材料进行验收，入库并进行标识，确保施工材料的合格性和质量。

5. 施工现场布置对施工现场进行布置，包括搭建施工临时设施、放置施工材料、设置安全警示标识等。

四、施工组织和实施1. 施工组织制定详细的施工计划和安全生产方案，组织施工人员按照工程进度和施工要求进行工作。

2. 施工步骤按照设计方案和施工图纸，对施工步骤进行细致划分，包括模板搭设、支撑结构搭建、连接件安装等。

3. 材料搬运对施工材料进行搬运和堆放，保证施工过程中材料的供应和利用。

工程移动模架施工方案

工程移动模架施工方案一、施工目的工程移动模架是指在建筑施工工地上搭设的固定、移动式模具支架，用于支撑和固定模板、钢筋和混凝土浇筑，以实现建筑结构的施工、定位和支撑。

施工方案的目的是合理安排工程移动模架的施工方法和步骤，确保施工安全、质量和进度。

二、施工前准备1. 编制施工方案：根据施工图纸和设计要求，确定工程移动模架的类型、规格、数量和位置，并编制详细的施工方案。

2. 准备施工材料和设备：根据施工需求，准备好各种模板、钢筋、螺栓、螺母、扣件、起重设备、安全帽、安全绳等施工材料和设备。

3. 安排施工人员：确定施工人员的数量和岗位分工，对施工人员进行安全培训和技术培训，确保他们具备相关的施工技能和安全意识。

4. 确定施工现场：根据工程要求和施工图纸，确定工程移动模架的搭设位置和施工范围，清理施工现场，确保施工地面平整、无碎石、无杂物。

5. 检查施工材料和设备：对施工材料和设备进行检查，确保其完好无损、齐全，并按照要求进行保管和分类堆放。

三、施工步骤1. 底座基础施工：根据设计要求和现场实际情况，进行地面基础的凿破和洞坑开挖，制作基础座台，安装地脚螺栓，使之与地基连接稳固。

2. 模架立柱安装：将立柱按照设计要求进行分类和拼装，根据施工图纸确定立柱的位置和高度，调整立柱的水平度和垂直度，固定在地脚螺栓上。

3. 横梁搭设：根据设计要求和施工图纸，选择合适的横梁规格和长度，对其进行分类和拼装，提升至指定位置，与立柱连接并固定。

4. 横向支撑架安装：根据设计要求和现场实际情况，对横向支撑架进行分类和拼装，调整其位置和夹角，完成与横梁的连接和固定。

5. 支撑撑架搭设：根据设计要求和现场需要，对支撑撑架进行分类和拼装，调整其长度和高度，与横梁和立柱连接并固定。

6. 安全防护措施：对模架的安全防护措施进行加固和加装，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员和周围人员的安全。

7. 施工验收：完成模架的搭设后，进行施工验收，核对施工质量和安全标准，进行整体检查和调整，确保移动模架搭设符合相关要求。

移动模架的安装方案

移动模架的安装方案4.3.1总体思路根据移动模架构造及特点，结合现场情况，主要安装顺序为：临时支墩的搭设→牛腿及支腿的安装→小车安装→主、鼻梁安装→横梁安装→模板的安装→机电液压安装→辅助设施安装。

在81#桥台-80#墩之间的区域拼装，81#桥台-80#墩在陆地上，79#墩为水中墩，拼装区域已回填石子硬化处理，由于主梁底面距地面较近，所以拟采用逐节拼装主鼻梁并逐节顶推的工艺拼装。

在81#桥台-80#墩之间铺垫预制的混凝土临时支墩，利用两台80吨履带吊逐节拼装主梁和鼻梁，利用小车上的动力系统逐节顶推主鼻梁，然后利用履带吊安装其他构件。

4.3.2拼装前的准备工作（1）存放和拼装场地在81#桥台后面的空地上存放移动模架构件，拼装时通过履带吊或者汽车运输到拼装场地。

拼装区域平面布置图如下拼装区域平面图（2）拼装用混凝土临时墩的布置根据主、鼻梁的长度，为满足拼装要求，需在81#桥台-80#墩之间共设置6组混凝土临时墩，左右各3组，临时墩的墩顶标高控制在距81#承台标高1.3m；根据地质情况，需在临时墩下面打扩大基础，扩大基础的深度为0.3m；利用设备滑移小车作为滑块设置在临时墩顶部，配合设备液压系统为动力，实现设备拼装时的纵移顶推，滑移小车的净高度为0.2m。

（3）拼装顺序4.3.3牛腿、小车的安装牛腿支腿安装前，测量支腿在承台安装位置的标高，计算出需要同步安装相应的安全防拼装场地的布混凝土临时墩牛腿及牛腿支腿滑移小车的外模板的安液压电气系统横梁的主、鼻梁的安装及顶其他附属设备的的支腿组合，有偏差的通过垫钢板调整，每安装完成一节支腿即需要完成支腿与墩身之间的固定,牛腿横梁安装到位后，需要测量牛腿横梁上表面的标高，偏差不得超过10mm。

在安装滑移小车之前需要在安装位置处涂抹黄油，小车安装到位后即安装液压系统，以备拼装时使用。

4.3.4主梁的安装（（1）主梁的分段吊装主梁共分为6节，主梁从后往前编号依次为1-6号，吊装顺序及构件数据如下：主、鼻梁的拼装顺序为：鼻梁4-1、主梁6-1。

简述移动模架施工方法

移动模架施工方法简述一、移动模架的安装和调试1. 根据施工要求，选择合适的移动模架型号和规格。

2. 在施工现场进行移动模架的安装，确保安装稳固、稳定。

3. 对移动模架进行调试，确保各部件正常运行，满足施工要求。

二、钢筋加工和安装1. 根据设计图纸，对钢筋进行加工制作。

2. 在钢筋加工场进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。

3. 将加工好的钢筋运至施工现场，进行钢筋安装，确保钢筋位置准确、牢固。

三、模板制作和安装1. 根据设计图纸，对模板进行制作。

2. 在模板加工场进行模板制作，确保模板尺寸、形状符合设计要求。

3. 将制作好的模板运至施工现场，进行模板安装，确保模板拼接严密、平整。

四、混凝土浇筑和养护1. 在混凝土浇筑前，对模板进行清洗、湿润。

2. 按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。

3. 对浇筑好的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度，促进混凝土的硬化。

五、模板和支架的拆除1. 在混凝土强度达到设计要求后，进行模板和支架的拆除。

2. 按照顺序拆除模板和支架，确保拆除过程中不损伤混凝土结构。

3. 将拆除后的模板和支架进行清洗、维修，以备下次使用。

六、移动模架的运输和转移1. 在混凝土浇筑完成后，将移动模架从施工现场撤离。

2. 将移动模架运输至下一个施工地点，进行重新安装和调试。

3. 在运输过程中，确保移动模架稳定、安全，避免发生意外事故。

七、安全措施和质量控制1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2. 对施工过程中的关键环节进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。

3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决，确保施工顺利进行。

移动模架拼装方案

目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备计划 (1)4、施工总体部署 (3)5、移动模架拼装 (4)6、主要技术措施 (12)7、安全技术保证措施 (15)8、文明施工保证措施 (21)DSZ32/900上承自行式移动模架拼装施工方案1、编制说明移动模架拼装方案编制依据如下：1.1 移动模架拼装方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

(1)郑州大方桥梁机械有限公司所设计的移动模架施工图纸；(2)施工现场实地踏勘；(3)国家有关钢结构工程法规、规范与文件；1.2 移动模架拼装方案遵守的有关规范、标准：（1）《工程测量规范》GB 50026—2001；（2）《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10002.2-99；（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91 （4）《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221—95；（5）《铁路工程施工安全技术规程》TB 10401-2003。

2、工程概况本工程为移动模架拼装工程。

根据现场的需要，在移动模架拼装前在模架拼装的桥台后方路基上(要求路基长度为70米，宽度20米)搭设四个临时支墩。

每个支墩由2*1*1.85m混凝土支墩（混凝土标号C35）组成，每个临时支墩应能承受50吨的压力，临时支墩搭设完成后，开始拼装移动模架。

3、施工准备计划3.1 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好技术交底的工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。

向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，落实技术责任制。

3.2 物资准备：根据分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。

根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。

移动模架施工方案

移动模架施工方案1. 引言移动模架是一种常用于建筑、桥梁等工程施工中的临时支撑结构。

它的主要作用是为施工过程提供稳定的支撑和安全的工作平台，同时具有快速安装、灵活调整和易于拆除的特点。

本文将介绍移动模架施工方案的设计与施工流程，以及相关安全注意事项。

2. 设计与选择2.1 模架材料选择移动模架的主要材料包括钢管、横撑、纵撑、连接件等。

在选择材料时，需考虑材料的强度、耐腐蚀性能和可靠性。

一般情况下，应选择符合相关国家标准的优质材料。

2.2 模架构件布置模架构件的布置需根据具体施工需求进行设计。

在布置时，应考虑工程结构特点、荷载情况以及模架的稳定性要求。

同时，还需保证模架构件的连接方式牢固可靠，避免因连接失效而引发不安全因素。

3. 施工流程3.1 准备工作在移动模架施工前，应进行必要的准备工作。

包括施工区域的清理、施工方案的制定、材料准备等。

同时，还应组织施工人员进行相关安全培训，确保每位施工人员了解施工过程中的安全要求和风险控制措施。

3.2 搭建模架3.2.1 模架支撑首先，根据设计要求，确定模架的支撑位置和数量。

然后，使用固定支架将模架稳固地支撑在施工地面上，确保模架稳定可靠。

3.2.2 安装纵横撑根据设计图纸，依次安装模架的纵撑和横撑。

在安装过程中，需严格按照连接方式进行连接，确保连接处的牢固性。

同时，应注意纵横撑与支撑之间的角度和距离，以保证整个模架的稳定性。

3.3 拆除模架在施工完成后，需及时拆除移动模架。

拆除前，应检查模架的连接情况，确保所有连接处牢固可靠。

然后，按照逆序的方式进行拆除，先拆除横撑，再拆除纵撑，最后拆除支架。

4. 安全注意事项4.1 施工人员安全施工过程中，施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

同时，应加强对施工人员的安全意识培养，严禁违规操作和超负荷作业，确保施工人员的人身安全。

4.2 模架稳定性移动模架的稳定性是施工过程中的重要因素。

在搭建模架前，应对施工区域进行勘察，确保施工地基的坚实和平整。

移动模架施工方案

移动模架施工方案2.1、移动支撑系统主要组成部分及功能介绍：移动模架施工特点：适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建造桥梁上部结构，周转次数多，周转时间短，使用辅助设备少，减少了人力物资的浪费，特别适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。

移动支撑系统（MSS）主要由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成（详见图1）。

每一部分都配有相应的液压或机械系统。

各组成部分结构功能简介如下图1移动支撑系统示意图1、牛腿为三角形结构，附着在墩身上并支撑在承台顶面上（详见图2）o 牛腿共有三对，它的主要作用是支撑主梁，将施加在主梁上的荷载通过牛腿传递到墩身和承台上。

每个牛腿顶部滑面上安装有推进平车。

并配有两对横向自动移动液压千斤顶、一个竖向自动液压千斤顶和一个纵向移动液压千斤顶。

主梁支撑在推进平车上。

推进平车上表面安有聚四氟乙烯滑板，通过三向液压系统使主梁在横桥向、顺桥向及标高上正确就位。

图2牛腿、支撑托架布置示意图2、支撑托架（见图2）：墩旁托架起着将整机载荷和施工工作载荷传到桥墩的作用。

托架采用承台支承结构，分为左右两部分。

两部分之间采用10根636精轧螺纹钢筋连接。

托架上平面设有导向滑轨，便于模架的横向移动，托架下部通过立柱支承在墩身承台上。

托架与桥墩之间设有带橡胶垫的螺旋顶，便于力的传递和调整。

3、支承台车（见图1）：支承台车包括车轮组、支承架、模架前移机构、模架顶升机构及横移机构。

车轮组采用两级平衡梁安装，便于各车轮受力均衡，在其外侧墙板上设有反钩，钩住主梁外侧，对模架侧向稳定起保护作用。

支承架采用框架式金属结构。

其下部设置铜滑板，使支承台车可在墩旁托架上沿横桥向滑动。

模架可在竖向、横向、纵向以及适量水平转动等四个方向运动，均可依靠几种不同的油缸来实现。

模架前移油缸安装在台车架上，活塞杆与顶推滑板相连，顶推滑板可在主梁底部的纵移孔板上滑动，安装上销轴，即可利用油缸来完成模架的纵向移动。

移动模架模板施工工艺

移动模架模板施工工艺
钢模板制作和安装应符合现行规范要求。

模板与混凝土的接触面平整光滑。

模板上的重要拉杆用螺纹钢拉杆并配以垫圈。

1. 模板制作
移动模架现浇箱梁模板由底模、侧模、内模和端模组成，底模、侧模、端模均采用钢模，内模采用钢管及槽钢支撑组合钢模板形式。

结构表面外露的模板挠度不超过模板构件跨度的1/400。

钢模板的面板变形不大于1.5mm。

模板考虑预拱度及预留压缩量。

钢模板在设计制造时，应有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确，且具有足够的刚度。

2. 模板安装
钢模首次使用前严格打磨除锈，并使用洗衣粉、清水清洗，水干后涂刷模板漆。

⑴底模合模
移动模架施工纵向走行到位后，将底模顶推到位，连接抗剪螺栓及吊杆。

⑵模板调整
使用测量仪器，根据测放中心线及设计标高，通过水平千斤顶，调整模板横桥向位置；通过竖向自锁千斤顶，调整模板的标高和底板的水平。

⑶拼缝处理
合模后对模板拼缝的接头处按模板设计图进行处理。

对钢箱梁侧模和底模间空隙采取嵌塞定特制的橡皮胶条和嵌填腻子方式止浆。

移动模架法施工工艺流程

移动模架法施工工艺流程一、前期准备1. 确定施工现场：确定需要进行移动模架法施工的建筑物或结构，并对其进行勘测和测量，确定施工现场的具体位置和尺寸。

2. 准备材料和设备：准备好所需的钢管、钢板、螺栓、千斤顶等材料和设备，并进行检查和保养，确保其安全可靠。

3. 组织人员：组织好需要参与施工的人员，包括工程师、技术人员、工人等，并对其进行培训和安全教育。

二、制作模架1. 设计模架：根据建筑物或结构的尺寸和要求，设计出合适的模架方案，并进行计算和验算。

2. 制作模板：根据设计方案制作出所需的钢管和钢板，按照要求进行加工和焊接，制作出具有一定强度和稳定性的模板。

3. 安装模板：将制作好的模板按照设计方案逐层安装到建筑物或结构上，并使用螺栓固定。

三、加固支撑1. 安装支撑杆：在已经安装好的模板上安装支撑杆，通过千斤顶调节支撑杆的高度，使其达到合适的支撑效果。

2. 安装斜撑：在支撑杆的两端安装斜撑，使其与模板呈一定角度，并使用螺栓固定，以增强模板的稳定性和承载能力。

四、拆除原有结构1. 拆除顶部结构：使用切割机等工具将建筑物或结构原有的顶部结构逐层拆除，并清理干净。

2. 拆除墙体结构：使用切割机等工具将建筑物或结构原有的墙体结构逐层拆除，并清理干净。

五、移动模架1. 拆卸支撑：先将斜撑拆卸下来，再将支撑杆逐层拆卸下来，并进行清理和保养。

2. 移动模板：使用千斤顶等设备将安装好的模板向目标位置移动，并进行调整和固定，以保证其稳定性和承载能力。

3. 安装支撑：在移动后的模板上重新安装支撑杆和斜撑，以增强其稳定性和承载能力。

六、恢复原有结构1. 安装墙体结构：根据设计方案重新安装墙体结构，并使用螺栓固定，以恢复原有的建筑物或结构。

2. 安装顶部结构：根据设计方案重新安装顶部结构，并使用螺栓固定，以恢复原有的建筑物或结构。

七、清理和保养1. 清理施工现场：清理施工现场中的材料和设备，将其整理妥当并存放到指定位置。

2. 进行保养：对所用材料和设备进行检查和保养，确保其安全可靠。

工程移动模架施工方案设计

工程移动模架施工方案设计一、项目概况本工程是某公司在进行大型工程设施搭建时为了满足临时存储和加工需要而进行的移动模架的施工。

移动模架是一种方便快捷的临时存储和加工设施，可以根据需要进行快速搭建和拆除，具有较大的灵活性和便捷性。

本项目总面积为1000平方米，预计施工周期为30天。

二、施工前准备1.方案设计根据项目要求和现场实际情况，我们设计了一套移动模架的施工方案。

方案包括基础施工、主体结构安装、配套设施安装、电气装修等内容，确保施工过程合理、安全、高效。

2.材料采购根据设计方案，我们提前进行了材料的采购。

包括钢材、连接件、防腐涂料、电气设备等，确保在施工期间能够保证材料的供应和质量。

3.施工人员我们组织了具有丰富施工经验的工程师和作业人员，确保施工人员的技术水平和安全意识。

4.施工机具根据设计方案，我们选配了适合的起重机、搅拌机、钻孔机等施工机具，确保施工过程的高效进行。

5.现场准备我们提前对施工现场进行了清理、平整和安全检查，确保施工现场环境良好、安全。

三、施工流程1.基础施工首先，我们进行了基础的施工工作。

根据设计方案，在施工现场进行了地基的平整和测量，确定了移动模架的具体位置和尺寸。

接着进行了地基的浇筑和固定，保证了移动模架的稳固。

2.主体结构安装在地基完成后，我们开始进行主体结构的安装。

根据设计图纸，按照从底层到顶层的顺序，安装了移动模架的框架结构。

每一层的结构都经过了严格的检查和调整，确保了整体的稳固性和平整度。

3.配套设施安装在主体结构完成后，我们进行了配套设施的安装。

包括吊具、导轨、行走器等，确保移动模架能够正常运行和使用。

4.电气装修最后，我们进行了移动模架的电气装修工作。

安装了照明设备、插座、电气控制箱等，确保了移动模架的正常使用和安全。

四、施工安全在整个施工过程中，我们严格执行了相关的安全制度和程序，确保施工过程的安全性和稳定性。

我们对施工现场进行了安全巡查，确保工人的安全操作和施工现场的安全环境。

移动模架模板制作及安装方案

移动模架模板制作及安装方案一、模板制作要求1、外模板由腹板、翼板及其千斤顶支撑拼装组成，采用定型钢模板，底模也采用定型钢模板，底模、侧模与移动模架组装成一个整体。

为确保桥轴线及腹板外观线型顺直美观，侧模在使用前应进行试拼，消除拼缝错台现象。

2、内侧模面采用钢模板，纵向劲板采用角钢（5*5CM），间距为50CM，纵横向采用钢管支撑，并用钢管竖向支撑，钢管横排间距约为70CM，纵向间距为100CM。

钢管底部用φ20钢筋直接支在垫块上，并与底板钢筋焊接。

3、张拉端端模采用钢模板，并预留钢筋及波纹管孔道，确保锚垫板位置准确就位。

封端模板采用4mm钢板，要求表面平整，尺寸准确。

二、模板的要求1、支座安装：（1）支座垫石施工时标高降低3CM，预留3CM作为安装支座时压浆用；当考虑采用垫石与支座整体施工时可不考虑压浆。

（2）底模支座位置要在模板安装前进行检查，检查内容有：横向位置、平整度，同一支座板的四角高差。

（3）根据温度、混凝土干缩徐变、张拉压缩变形调节活动支座的上下座板位置，支座板安装前位置应用螺栓固定。

2、底模底模在正常使用时，应随时用水平仪检查底板的标高，平整度，不符合规定处均应及时整修。

及时清除底板表面与橡胶密封处的残余灰浆。

在混凝土浇注前应用空压机吹净底模上焊渣、杂物等。

3、外模板（1）浇筑前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处应清除干净，无错台现象。

（2）检查所有模板连接端部和底角有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，模板竖向法兰焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修。

（3）侧模与底模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度，并与端模联结好。

（4）侧模安装完后，用螺栓联结稳固。

调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等，并做好记录。

不符合规定者，应及时调整。

（5）钢模检查其位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。

（6）锚垫板的安装应严格按设计图纸施工，确保每孔梁上锚垫板位置准确无误。

移动模架安装方案

MZ460S移动模架拼装方案一、工程概况MZ460S型移动模架造桥机根据昆明轨道交通30m及25m整孔箱梁的设计和施工特点而研制。

本移动模架为上行式，具有下列优点：1、采用上形式移动模架造桥机能自行完成支腿过孔移位，无须地面其它辅助吊机设备，机械化程度高，操作简单，安全可靠！2、主梁两侧挑梁顶部设置防雨、防晒顶棚，能保证移动模架造桥机全天候工作，以提高造桥机总体工作效率，确保总工期的要求。

3、当通过连续梁或连续刚构等桥间转场时，只需展开侧模架和底模，即可方便通过，减少整机拆除工作量，提高转场作业效率。

4、主梁及模架采用对称设计原理，只需调换前导梁、前后支腿及辅助支腿安装位置就能满足双向施工的要求。

5、主梁及支腿结构无须改造即能满足30m整孔节段拼装箱梁架设工艺，综合利用率高。

二、编制目的通过对移动模架拼装过程的控制，确保拼装过程的顺利、安全的进行。

三、适用范围适用于管区内所有采用移动拼装过程。

四、职责分工1、工程部针对本工程特点编制拼装方案，明确控制要素和工序工艺流程，并负责现场技术交底并检查落实。

2、现场负责人对作业人员、设备配置以及过程控制负责。

3、质检和试验部门根据规范及工艺细则进行工序检验和试验。

4、物机部对拼装过程中所需各种物资提供后勤保障。

五、编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）3、移动模架使用说明书六、移动模架拼装机具及辅助设施表1 移动模架拼装机具及辅助设施七、移动模架拼装采取桥墩拼装，拼装顺序（拼装流程图见后附图。

）①使用试墩做临时平台，在地面逐节拼接主梁和导梁，并将接头螺栓上满拧紧；②在首跨小里程墩搭设1个临时支墩平台，使临时支墩的上表面和标准桥面齐平，用于支撑移动模架后支腿和辅助支腿；③在首跨大里程桥墩安装预埋件用于固定移动模架前支腿；④在临时支架顶安装移动模架后支腿。

建筑工程移动模架施工方案

建筑工程移动模架施工方案一、工程概况建筑工程模架，又称脚手架，是用来在建筑施工过程中支撑和盘活工人、材料的临时性结构工具。

模架的施工是建筑工程过程中至关重要的一部分，直接关系到施工安全和质量。

因此，合理的移动模架施工方案对于保障工程质量和工人安全具有至关重要的意义。

本工程项目位于城市中心繁华地段，总建筑面积10000平方米，共有6栋建筑物，包括写字楼、商业综合体和地下停车场。

施工工期预计为12个月，整个工程中包含了大量的移动模架搭设工程，因此需要一个完善的施工方案来确保移动模架搭设的质量和工程进度。

二、施工准备1.施工前的模架设计与计算在施工前，需要由专业的建筑设计院根据实际工程情况进行模架的设计和计算。

设计院将根据建筑的平面图和立面图，计算出模架搭设的数量和尺寸，并绘制详细的搭设图纸以及进行强度计算，确保模架的稳固和承载力满足施工需要。

2.施工前的人员培训在模架施工前，需要对施工人员进行相关培训，使其具备搭设模架所需的技能和知识。

特别是在搭设高空模架时，需要加强对施工人员的安全教育，确保他们能够正确使用安全带、安全网等防护措施。

3.施工前的材料准备在施工前，需要对所需的模架搭设材料进行准备，包括钢管、扣件、脚轮等。

材料的采购需选择正规的供应商，并对材料的质量进行严格监管，确保材料符合国家标准和施工要求。

三、施工过程1.模架的搭设模架的搭设需要按照设计图纸和计算结果进行，施工人员需要按照图纸上的指示进行搭设，确保每个构件的安装位置准确、牢固。

在搭设模架时，还需要注意搭设过程中的安全措施，如设立警示标志、戴好安全帽等。

2.模架的检验搭设完成后，需要对模架进行检验，确保搭设的质量符合要求。

检验工作包括对结构的稳固性、承载力、连接牢固性等进行检查，确保模架能够满足施工需要。

3.模架的使用模架搭设完成后，施工单位需要对施工人员进行使用模架的操作培训，确保施工人员能够正确使用模架，减少施工中的安全事故发生。