最新包装纸箱压力变形试验机结构设计
纸箱爆破力测试标准
纸箱爆破力测试标准一、测试目的本测试标准的目的是评估纸箱对外部施加压力的承受能力，以及在压力作用下纸箱的变形、渗漏和破裂等情况。
通过本测试，可以了解纸箱在不同压力条件下的性能表现，为包装设计、材料选择和质量控制提供依据。
二、测试原理本测试基于压力试验机对纸箱施加压力，观察纸箱在压力作用下的表现。
通过压力传感器记录压力曲线，并观察纸箱的变形、渗漏、破裂等情况。
测试过程中，需严格控制压力加载速度、保持纸箱表面清洁和平整，以确保测试结果的准确性。
三、测试设备1.压力试验机：用于对纸箱施加压力，应具备可调节的加载速度和压力范围。
2.压力传感器：用于测量施加在纸箱上的压力，应具有高精度和稳定性。
3.测试平台：用于放置纸箱，应保持水平、稳定，确保纸箱不会发生滑动或倾斜。
4.摄像装置：用于记录测试过程中纸箱的变形、渗漏和破裂情况。
四、试验步骤1.将纸箱放置在测试平台上，保持纸箱表面清洁、平整。
2.将压力传感器放置在纸箱表面，确保与纸箱表面完全接触。
3.启动爆破力测试设备，对纸箱施加压力，并记录压力曲线。
加载速度应控制在规定范围内，以确保测试结果的准确性。
4.观察纸箱的变形、渗漏、破裂等情况，记录测试结果。
在测试过程中，应保持摄像装置处于工作状态，以便记录纸箱的实时变化。
五、测试结果分析根据测试结果，对纸箱的爆破力性能进行分析。
比较在不同压力条件下的变形、渗漏和破裂情况，评估纸箱在不同应用场景下的适用性。
同时，可对不同类型、材质和结构的纸箱进行对比分析，以便选择更具有优势的包装材料和设计方案。
六、测试报告1.测试目的：明确本次测试的目的、关注的性能指标等。
2.测试原理：简要介绍测试的方法、原理和依据的标准。
3.测试设备：列出在测试过程中使用的设备和仪器，包括型号、规格和制造商等信息。
4.试验步骤：详细描述试验过程，包括纸箱的准备、压力加载速度控制、摄像装置的使用等。
纸箱压缩试验机
纸箱压缩试验机纸箱作为包装行业中常用的物料之一，其承载能力对商品运输和储存具有重大影响。
纸箱压缩试验机作为评价纸箱承载能力的重要设备，逐渐被广泛采用。
压缩试验压缩试验是纸箱承载能力的常用测试方法之一。
试验中在纸箱上加压，使纸箱承受远远超过运输或储存最大荷载的压力，以模拟长时间运输和储存过程中纸箱受到的冲击，从而评估纸箱承载能力是否足够。
纸箱压缩试验机的概述纸箱压缩试验机是一种专用的测试设备，它能够模拟纸箱运输、储存过程中的各种压力情况，对纸箱的承载性进行测试评估。
纸箱压缩试验机的结构纸箱压缩试验机主要包括以下部分：1.主机：主要由机架、机座、滑块、导杆、动力系统、控制系统等组成，是整个设备的核心部分。
2.传感器：用于采集试验过程中的力、移位、变形等数据，它们通常安装在滑块、导杆和设备的不同部位上。
3.控制系统：通过控制设备的上下运动，测量并记录设备产生的各种数据，并可输出试验报告，是设备稳定执行试验的保证。
纸箱压缩试验机的工作原理纸箱压缩试验机工作时，将装有要测试的纸箱放置在试验台上，在控制系统的设置下，滑块在导杆的引导下进行向下压缩。
随着滑块向下运动，传感器能够及时感知它所受到的压力，以及试验台和纸箱的变形和位移情况。
试验停止后，计算机可以自动处理测试数据，计算出力学特性各个方面的相关数据，如承载能力，应力-应变曲线等。
纸箱压缩试验机的使用场景纸箱压缩试验机是在纸箱生产和运输过程中非常重要的测试工具。
它能够有效地模拟运输和储存过程中纸箱所受到的各种冲击，从而为生产企业和运输行业提供科学、合理、可靠的数据支撑，以保证货物的安全。
纸箱压缩试验机的注意事项1.在试验过程中，应严格按照说明书运用设备，保持设备的整洁和稳定性。
2.要经常检查设备的各种传感器和液压油路，保证设备正常工作，防止由于工作过程中出现的故障影响测试结果。
3.在试验中，人员应保持安全距离，熟知设备的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
纸箱做抗压试验的方法
纸箱做抗压试验的方法纸箱的抗压强度是评价其质量的一个重要指标。
对纸箱进行抗压试验,可以测试其在垂直压力下的极限承载能力。
主要的测试方法有:一、测试标准1.参照国家及行业标准,确定纸箱的抗压试验方法。
如GB/T 8168-2008轮廓纸箱压缩试验方法。
2.试验参数:测试速度、压板大小等要符合标准规定。
二、样本要求1. 样本为完整成型的纸箱产品。
表面无破损,边角完整。
2. 样本状态为equilibrium 湿态。
离型后需调节至平衡含湿量。
3. 每个试验至少准备3个样本,取平均值。
三、测试设备1. 使用电子万能试验机,选配合适的压力传感器。
2. 设置恒速移动的压板,控制压缩速度。
3. 安装激光复位器,保证压板每次压缩在同一位置启动。
四、试验步骤1. 将样本纸箱放在试验机试台中心位置。
2. 启动试验机,压板以恒定速度移向样本,传感器记录压力。
3. 当压力达到样本的抗压极限时,记录此时的峰值压力。
4. 重复测试多样本,计算平均抗压强度。
五、结果分析1. 对不同批号、规格的纸箱产品进行抗压测试。
2. 统计测试结果,分析不同变量对抗压强度的影响。
3. 检验是否达到产品质量标准和技术指标。
4. 对比不同生产日期、基纸等样本的抗压强度,分析影响因素。
六、注意事项1. 保证测试环境和设备状态稳定。
2. 每次测试前要复位和调零传感器。
3. 样品取向一致,避免方向差异的影响。
4. 结果取多次测试的算术平均值。
综上所述,这就是纸箱抗压试验的基本方法,可评定纸箱抗压性能,检查产品质量的稳定性。
毕业设计_论文包装纸箱压力变形试验机结构设计论文
1前言1.1课题的意义包装纸箱压力变形试验机的结构设计课题是根据目前包装纸箱行业的实际需要而提出的重要课题。
包装纸箱压力试验机是包装纸箱领域重要的实验仪器，它能够对包装纸箱在运输过程中遇到的外力进行相应的模拟实验，来检测包装纸箱的承载能力。
包装纸箱在运输的过程中，要经过运输、装卸、存储三个过程，在这三个过程中，包装纸箱可能会受到各种各样的损害，例如冲击、振动、挤压等作用。
包装纸箱压力变形试验机可以评定包装纸箱在受到压力时的抗压强度，或者包装纸箱对内装物的保护能力。
传统的包装纸箱压力变形试验机是80年代生产的，动力系统主要采用的是液压系统，它的响应速度慢、控制精度差，远远不能够满足现代包装纸箱压力变形试验机的实验要求。
目前，随着自动化技术以及计算机技术的飞速发展，以交流伺服电动机为动力源的压力变形试验机得到了前所未有的发展。
交流伺服电动机可以精确地控制转速和行程，而且响应时间很短，大大的提高了操作的准确性，而且效率较高、耗能小、在工作过程中产生的噪音也较低，因此交流伺服电动机是当今压力变形试验机的理想动力输出设备。
1.2包装纸箱压力变形试验机的国内外发展状况1.2.1国外压力试验机的概况及发展状况目前国际上主要有LANSMONT和吉田精机两家生产压力变形试验机的国外厂家。
其中美国的Lansmont Corporation 公司建立于1971年，是包装纸箱压力变形测试技术领域的先驱,他被称为“包装设计六步法”的开创者。
现如今，Lansmont已经在包装纸箱压力变形测试的相关领域内不容置疑地成为全球公认的领军者。
从高科技电子产品、医疗设备、基础包装材料到大型的日用品等领域都可以看到该公司的产品，公司生产的产品被应用到了更多更广泛的领域。
但是目前市场上的Lansmont公司的产品都太过于昂贵。
吉田精机株式会社建立于1949年11月，它主要是生产铁道用的各种测试仪器、车辆的各种振动仪器的解析系统、，以及开发测量系统、产品与包装货物的冲击与解析系统，实验设备的安装工程，解析处理，测量资料的软件开发，技术，售后服务，维修等业务[1]-[3]。
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法方法一：静态试验法静态试验法是通过施加静态的力量来测试纸箱的抗压能力。
以下是具体的试验操作步骤：1.准备工作：首先需要准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱。
纸箱必须符合标准尺寸，并且没有明显的破损或缺陷。
2.样品安装：将测试样品放置在试验机的工作平台上，并且固定好，确保其底部与工作平台完全接触。
3.设置试验参数：根据要求设置试验机的参数，包括压力值、试验时间、压力速率等参数。
这些参数通常根据相关的标准规定。
4.开始试验：按下试验机上的开始按钮，试验机会开始施加压力到设定的压力值，并且保持一段时间。
在压力作用期间，观察纸箱的变形情况，特别是底部的变形程度。
5.结果记录：在试验完成后，记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。
如果纸箱能够承受设定的压力值而没有明显变形或破损，那么该纸箱可以被认为具有良好的抗压能力。
方法二：循环试验法循环试验法是通过重复施加力量和释放力量的循环来测试纸箱的稳定性。
以下是具体的试验操作步骤：1.准备工作：准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱，确保样品纸箱没有明显的破损或缺陷。
2.样品安装：将待测样品放置在试验机的工作平台上，并且固定好，确保其底部与工作平台完全接触。
3.设置试验参数：根据标准规定设置试验机的参数，包括压力值、循环次数、压力速率等参数。
4.开始试验：按下试验机上的开始按钮，试验机会开始按照设定参数的方式施加力量到纸箱上，然后释放力量，形成循环。
在每次力量施加和释放之间观察纸箱的变形情况和稳定性。
5.结果记录：记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。
如果纸箱在多次循环试验中仍然能够保持稳定并且没有明显变形或破损，那么该纸箱可以被认为具有良好的稳定性。
新型纸箱包装机的设计
新型纸箱包装机的设计新型纸箱包装机的设计新型纸箱包装机的设计尚东阳a，赵树国a，姜阳b，刘子靖a （沈阳航空航天大学a.机电工程学院；b.工程训练中心,沈阳110136）摘要：针对现有的多数全自动纸箱包装机存在占地面积大、设备昂贵、使用具有局限性的问题，设计了一种结构简单、能够满足多种用途的纸箱包装机。
该机械采用模块化设计思想，分别设计了运输组件、下折页折合组件、上折页折合组件、纸箱整体封装组件等，介绍了不同组件的结构组成以及工作原理；应用CATIA软件完成系统的三维结构设计；设计了机械的电子控制系统的人机交换界面，介绍了系统的硬件组成与控制原理。
应用结果表明：该机械不仅具有安全可靠、用途灵活等特点，而且可以提高使用者的舒适性。
该设计的纸箱包装机械能够实现高效、安全、快速的包装。
关键词：包装机械；纸箱；CATIA；控制系统0 引言当前我国购物模式正在悄然发生改变，从实体经济逐步转向以电商为代表的网上购物，目前开设网店的创业人员逐步增加，开设网店等创业人员在创业初期存在的人手少、工作量大的问题，如何高效、快速、便捷地包装成为急需解决的问题。
为此，本文设计了一种自动化操作的纸箱包装机，该机器主要针对以纸壳箱为材料的包装，可包装规整的、易碎的、形状不规整的物品。
可以节约劳动成本，从而提高收益。
目前国内专家学者对包装机进行了一定的研究，并得到多种类型的包装机如：何凤翔、吴思佳等[1]所设计的一种小型包装机械；张有良、孙建华等[2]所设计的纸箱包装机；李怀刚、程亮等[3]所设计的全自动包装机等。
虽然目前市场上的包装机种类繁多，但是大多为生产线模式，对于开设“网店”这类的创业人员并不适用。
基于此种问题，本文设计了一种操作简单、控制方便的全自动纸箱包装机械。
1 包装机总体设计新型纸箱包装机的设计分为结构设计与控制系统设计二个方面。
本文采用用模块化设计思想，分别设计了运输组件、下折页折合组件、装货传送组件、上折页折合组件和纸箱整体封装组件。
纸箱抗压试验机的技术参数
纸箱抗压试验机的技术参数纸箱抗压试验机是用于测试纸箱在运输和储存过程中的抗压能力的一种设备。
该机的技术参数就是描述这款设备的性能指标和技术规格的详细信息，以下是该设备的技术参数：1. 测试范围该设备适用于不同类型的纸箱，包括普通的可折叠纸箱、挤压纸箱、瓦楞纸箱等。
测试范围可调节，根据不同的应用需求进行选择。
2. 测试方式该设备有多种测试方式，包括盖板压试验、立柱压试验、抗震试验等。
这些测试方式能够评估纸箱在不同的运输和存储条件下的抗压能力。
3. 测试方法该设备采用计算机控制，能够根据预先设置的程序进行测试。
测试过程中会记录数据，例如变形量、压力值等。
测试结束后可导出测试报告，对于不同类型的纸箱进行分析。
4. 测量精度设备的测量精度是指设备能够测量出的最小变化量，包括变形量和压力。
测量精度越高，能够检测到更小的变化量，对于纸箱的抗压试验结果更加准确。
5. 试验速度设备的试验速度是指设备能够完成测试的时间。
该值取决于测试方式和测试参数，一般来说，速度越快，测试的效率越高。
6. 负载能力设备的负载能力是指设备最大能承受的力度。
在进行测试时，能够承受更大的力度，测试结果更加真实可靠。
这个值通常与设备的结构和材料有关。
7. 设备尺寸设备的尺寸是指设备的长、宽、高等几何参数。
这些参数对于设备的使用场合非常重要，特别是在有限的空间内进行测试时，合理的尺寸可以提高测试效率，同时也更加便于操作和安装。
8. 设备重量设备的重量是指设备本身的重量。
这个指标对于设备的安装、运输等环节非常重要，特别是在需要频繁移动设备时，轻量化的设备可以减轻工作负担。
9. 功率设备的功率是指设备需要消耗的电力，这个值通常与设备的电机功率和控制系统有关。
这个值也是选择设备时需要考虑的因素之一。
10. 噪声水平设备的噪声水平是指设备在工作时产生的噪音强度。
高噪声水平会对操作人员的身体健康产生负面影响，因此选择噪声水平低的设备非常重要。
总结纸箱抗压试验机是用于测试纸箱抗压能力的一种设备，其技术参数包括测试范围、测试方式、测试方法、测量精度、试验速度、负载能力、设备尺寸、设备重量、功率和噪声水平等指标。
纸箱抗压试验机的详细参数
纸箱抗压试验机的详细参数一、HD-502S-1200纸箱抗压试验机摘要：纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。
二、HD-502S-1200纸箱抗压试验机原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。
设计标准TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4, ASTM-D642, QBT1048, BS EN ISO 12048, GBT4857.16, GBT8167, GBT8168, GBT4857.3，GBT4857.4三、HD-502S-1200纸箱抗压试验机仪器概述本纸箱耐压机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。
可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
四、HD-505S-1500纸箱抗压试验机主要亮点：国际仪器是专业研发和制造拉力实验机，恒温恒湿箱，纸箱抗压机等检测仪器的中国第一生产基地。
海达纸箱抗压机荣获国家实用新型专利技术证书及国际相关认证证书，9年专业制造经验，目前超过5000余家成功客户案例，0.9%返修率，724小时技术支持。
五、HD-502S-1200纸箱抗压试验机技术参数容许试件重量 2T，5T分解度 1250,000精度≤0.5%操作方式：全电脑操控力量单位 KG、LB、N可切换测试空间 1000×1200×1200mm压缩速度标准 10±3mmmin报表项目：序号，峰值，平均值、设定持压值，可记忆结构电脑操作系统、松下伺服电机、进口滚珠丝杆安全装置：过载保护，过压保护，限位保护装置外型尺寸：(L×W×H)2000×1200×2030mm重量：约730kg电源：1∮，220v50Hz六、HD-502S-1200纸箱抗压试验机的维护保养：1.操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程;2.保持试验机工作环境整洁卫生;3.试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行4.坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法检验仪器纸箱抗压试验机图1纸箱抗压试验机一. 目的1.规定纸箱抗压试验机的操作规范及试验方法﹐为了指导检测人员对机器的正确使用及维护.2.减少因不正确的操作而造成机器的损坏。
二.适用范围1. 主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或整箱抗压强度的检测与试验.2. 用于成品包装后堆码试验.三.职责1.测试人员须经相关培训后，方可操作。
4. 按下清零，确保显示器显示为0.0KG后，再按下峰值键，只到左上角出现PEAK.进入测试状态.如图6所示.5. 按下测试键后，再按下降键进入测试.测试完成后，机器会自动停止，停止指示灯亮，完成测试。
如图7和图8所示图2图3图4图5图6图7图86. 当最大值保留时，按功能键一次，保存最大值，在按功能键一次提取，接着按打印键，将测试值打印出来即可.7.如需要力量值的单位/转换，按单位转换键即可转换.8. 按上升按钮，再按高速键，只到上压板与测样品面分开，取下测试样，此次测试完成.9.如有多组测试样时，请按上述2~8项测试其他组样品，每组样品测试第6项时，只需按功能键一次保存最大值即可，直到测试完最后一组样品时，在按第6项操作，按功能键两次，再按打印键将测试值打印出来，取平均值并记录报表中.10.测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭.B、成品包装堆码测试：1.接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮.2.将包装好的成品放置于上下压板的中间处，准备进入测试.如图2所示 3.打开计时器，根据包装运输静载荷堆码试验法或客户要求，设定堆码时间。
先按RESET键复位，再设置1234对应的数字，后按MODE键调整到计时与小时/分/秒的转换，直到如图9红圈中的红点分别对应字母D和H的位置即可.一般单位以小时记时。
图93.设定堆码重量，先长按功能键3秒以上，再按峰值直到出现L开头的六位数，再功能键左右移动，按打印键设定堆码重量（注意,如图10所示的数值为20KG，不是200KG），设定完成后按峰值键退出。
纸箱抗压试验机的技术参数
纸箱抗压试验机的技术参数1.测试范围：纸箱抗压试验机的测试范围是指它可以测试的纸箱规格的范围。
一般来说，它可以测试各种尺寸的纸箱，包括不同长度、宽度和高度的纸箱。
测试范围通常以测试床面积和测试高度来表示。
2.最大载重：纸箱抗压试验机的最大载重是指它可以承受的最大压力。
这个参数对于评估纸箱的抗压性能非常重要。
通常，设备的最大载重与测试床面积和结构强度有关，一般情况下，最大载重越大，设备的测试范围越广。
3.压力精度：纸箱抗压试验机的压力精度是指它在测试过程中能够达到的压力准确度。
压力精度直接影响测试结果的准确性，因此这个参数需要尽可能地高。
压力精度通常以百分比或千分比表示，例如±1％或±0.5％。
4. 最大变形测量范围：纸箱抗压试验机的最大变形测量范围是指在测试过程中可以测量的纸箱变形的最大范围。
这个参数通常以毫米为单位，例如最大变形测量范围为100mm。
最大变形测量范围与测试床面积和传感器的精度有关。
5.测试速度：纸箱抗压试验机的测试速度是指在测试过程中施加压力的速度。
测试速度是根据标准或实际需要进行设定的，它决定了纸箱在测试过程中承受的压力变化速度。
测试速度通常以毫米/分钟或毫米/秒表示。
6.控制方式：纸箱抗压试验机的控制方式是指它的压力控制和变形测量的方式。
常见的控制方式有手动控制和电脑自动控制两种。
手动控制需要人工操作设备，而电脑自动控制可以通过预设程序实现自动控制和数据记录。
7.数据记录和分析：纸箱抗压试验机通常会配备数据记录和分析系统，用于记录测试过程中的数据和分析测试结果。
这个系统可以实时显示测试数据，包括压力、变形和时间等，并提供图表和曲线来帮助用户进行数据分析和评估。
总结起来，纸箱抗压试验机的技术参数包括测试范围、最大载重、压力精度、最大变形测量范围、测试速度、控制方式以及数据记录和分析等方面。
这些技术参数直接关系到纸箱抗压试验机的测试能力和测试结果的准确性，是购买和使用纸箱抗压试验机时需要重点考虑的因素。
纸箱边压环压试验机和操作步骤讲解
纸箱边压环压试验机和操作步骤讲解纸板边压环压测试仪一、试验原理：将装置好试样试验夹具置於上下两压盘之间，然后施予规定之速度，下压盘向上压缩试验时，上压盘上端的荷重元即感受到压力，并将压力转换成电压讯号输给显示器解析，同时压力值显示于力量显示屏上。
二、符合标准：本仪器之设计符合TAPPI-T472，JIS-P8126，GB/T2679.9，GB/T 6544等标准。
三、产品特点：本机以高精度传感器感应，经软体解析以数字显示出试样强度。
四、操作流程4.1环压用于厚度在1mm以下之瓦楞芯纸及牛皮纸等。
试样152X12.7mm置于环状之容器内，以本机检验其直立方向之耐压强度。
4.2边压用于厚度在8mm以下之瓦楞纸，试样100X25mm置于100X100mm压板下用两块导块固定，以本机检验其直立方向之竖压强度。
4.3配合各种附件使用，并可测试纸板之胶合强度及平压强度。
五、技术参数：5.01.型号：HK-2235.02.容量：200 kg5.03.单位转换：Kg/N/Lb（公斤/牛顿/英镑）三种单位转换5.04.分解度：1/10，0005.05.精度：±1%5.06.压板：100X100mm或视平压试样直径而定5.07.环压试样：152 X 12.7mm5.08.边压试样：100 X 25mm5.09.体积：主机55X40X85cm5.10.重量：主机65kg5.11.电源：1∮，AC 220V，1.5A5.12.印机: 打印日期,时间，最大压力值,平均值。
名称：边压裁切刀型号：HK-232品牌：华凯用途：本机能够切取平行度精确的试样，上有刻划，可设定平行间距。
技术参数：可调间距：25,30,50, 60, 80, 100, 150,175 mm裁切深度：<8mm外型尺寸：(L×W×H)550×450×160mm 重量：36kg。
纸箱抗压试验机特点
纸箱抗压试验机特点、技术参数产品型号：HD-501-S产品品牌：海达一、特点：1、台湾AC变频电机驱动，同步带传动2、可打印测试数据3、高精度：同等级别机型内唯一分辩率达1/300004、高灵敏度，瞬时判定压溃并能自动停机5、采用高精度里量传感器感应，测试出抗力数值并直接显示6、具有标准中包含的各项参数测试、显示、单位转换、打印等功能二、技术参数：1、容许试件重量：1ton,2ton，5ton任选2、分解度：1/300003、精度：±0.5%4、压缩空间：1200×1200×1200mm5、压缩速率：5~200mm/min6、体积-主机：1980×1200×2000mm7、重量-主机：约1350kg或约1550kg8、电源：AC380V,12A----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------产品型号：HD-A501-600产品品牌：海达一、特点:1、开放式结构设计，平行度好，稳定性好，刚性强，使用寿命长2、进口步进电机控制，最新细分技术，仪器定位精确3、速度响应快，提高了测试效率4、超量程报警功能，保护精密传感器5、高速的ARM处理器，自动化程度高，数据采集快6、全自动测量，智能判断功能，安全可靠7、24位高精度AD转化器和高精度称重传感器，保证仪器力值数据采集的快速性和准确性5、一体型热敏打印机，打印速度快，换纸方便6、中英文双语操作菜单，可随时切换7、可连接计算机软件8、有实时显示抗压曲线功能和数据分析管理、保存、打印等功能9、控制精度高、可靠性强，具有长时间保护过载功能10、微电脑控制、PVC操作面板、自动完成试验11、大液晶屏显示12、满足纸箱等的多种测试要求13、单相电源，直流拖动，试验速度可调----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------二、技术参数:1、电源：AC220V±10% 5A 50Hz2、示值误差：±1%3、示值变动性：≤1%4、分辨率： 1 N5、测量范围：（50 ～10000）N6、变形量误差：≤±1 mm7、压板面积：600 ×600 mm8、压板平行度：≤2 mm9、工作行程：（20 ～600）mm10、测试速度：（10 ±1 ）mm/min（1～120mm/min 可设定）11、回程速度：（5 ～120）mm/min12、人机界面：240 ×128点阵液晶屏，中英文菜单13、打印输出：模块式一体型热敏打印机14、通讯输出：RS232(标配) / USB（选配）15、工作环境：室内温度（20 ±10 ）°C；相对湿度<85%16、外形尺寸：（994 ×610 ×1219 ）mm（长×宽×高）17、重量：约275 kg产品型号：HD-502A-S----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------产品品牌：海达一、特点：1、微电脑控制、全数字电路、专业测控软件2、人机对话、键入试验参数、可选试验方法、自动完成试验3、可完成定压力、测形变;定形变、测抗压力;最大压溃力及堆码试验4、动态数字显示试样编号、试验压力、试样形变、起始压力5、打印试验结果6、轻质材料、轻量设计、超低功耗节能型7、造型新颖美观、尽显工业设计风范8、海达仪器专业软件设计，内存各种试验相关的运行程序9、可测量包装件的最大压溃力与形变量10、可模拟堆码试验11、单相电源，直流拖动，试验速度可调12、配置微型打印机，内置电子时钟二、技术参数：1、量程：15 KN、45 KN（可选）2、精度：1 级3、力值分辨率：1 daN4、形变分辨率：0.1 mm5、试验速度：5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------6、试样空间：1 m(L) x1 m(W) x1.3 m(H)7、电源：AC 220V 50 Hz8、外形尺寸：1.2 m(L) x1.5 m(W) x2.3 m(H)9、净重：800 kg产品型号：HD-A502S-1500产品品牌：海达一、特点：1、动态数字显示试样编号、试验压力、试样形变、起始压力2、定压力，测形变；定形变，测抗压力；最大压溃力及堆码四种试验方法3、单相电源，直流拖动，试验速度可调4、过载保护、故障报警、极限行程保护5、超轻量设计，适应各种楼板载荷二、技术参数：1、量程：15 KN、45 KN（可选）2、精度： 1 级3、力值分辨率：1 daN4、形变分辨率：0.1 mm5、试验速度： 5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min6、试样空间： 1 m(L) x1 m(W) x1.3 m(H)----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------7、电源：AC 220V 50 Hz8、外形尺寸： 1.2 m(L) x1.5 m(W) x2.3 m(H)9、净重：800 kg----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------。
纸箱抗压试验机的原理是怎样的
纸箱抗压试验机的原理是怎样的1.加载系统：用于施加压力和力量于纸箱上。
加载系统由压力传感器、液压缸和液压系统组成。
液压缸通过液压系统施加恒定的力量于纸箱上，压力传感器则测量纸箱上的压力，并将其转化为电压信号，供控制系统进行处理。
2.控制系统：用于控制加载系统和记录测试数据。
控制系统由主控制器、电机控制器和运动驱动器组成。
主控制器负责实时监测压力传感器的输出信号，并根据预设的测试要求控制液压系统施加力量于纸箱上。
电机控制器通过驱动运动驱动器控制液压缸的升降速度和力度。
同时，控制系统会记录纸箱的压力数据，并实时显示测试过程中的实时数据。
3.数据采集系统：用于收集、处理和分析测试数据。
数据采集系统由压力传感器、数据采集设备和数据处理软件组成。
压力传感器将纸箱上的压力转化为电压信号，并传输给数据采集设备。
数据采集设备将收集到的数据通过数据处理软件进行处理和分析，生成测试报告和曲线。
1.准备纸箱：将待测纸箱放置在测试机的工作台上，并按照测试要求进行预处理（如折叠钳压控制纸箱折痕角度）。
2.设置参数：在主控制器上设置测试参数，包括加载速度、加载力量、加载方式等。
3.启动测试：点击开始按钮后，控制系统根据预设的参数控制液压系统施加力量于纸箱上，并通过压力传感器实时监测纸箱上的压力。
4.数据采集：压力传感器将检测到的压力信号传输给数据采集设备，数据采集设备将数据传输给数据处理软件。
5.数据处理与分析：数据处理软件对采集到的数据进行处理和分析，生成测试报告和曲线，并显示在屏幕上供操作人员参考。
6.停止测试：根据测试要求或纸箱的抗压能力达到预期后，操作人员点击停止按钮，停止测试。
纸箱抗压试验机的原理是基于力的平衡原理和力学原理，通过加载系统施加力量于纸箱上，由控制系统控制加载过程和数据采集过程，最终通过数据处理软件处理和分析测试数据，评估纸箱的抗压能力。
这种原理使得纸箱抗压试验机能够准确地模拟真实环境下的压力和力量，为纸箱的生产和供应链管理提供了可靠的测试手段。
纸箱抗压试验仪
纸箱抗压试验仪概述纸箱抗压试验仪是一种测试纸箱的抗压性能的设备。
它可以对纸箱的承重能力、堆垛能力等进行测试，以保证纸箱在实际运输和堆垛过程中能够承受一定的压力和重量，从而确保货物的安全和稳定。
设备组成一般来说，纸箱抗压试验仪由以下几部分组成：•控制系统：控制压力、时间、试样数据采集等，让整个测试过程自动化；•压力系统：提供测试压力；•测试系统：用于测试纸箱的抗压试验；•工作台：安装纸箱进行测试；•电器系统：提供电力，保证测试仪正常运转不出现故障。
测试原理纸箱抗压试验仪的测试原理是通过设定特定的载荷来测试纸箱承受压力的能力。
测试通常是施加一个垂直方向的压力，在一定时间内对纸箱进行压缩，以测试纸箱的最大承重能力和压缩变形情况。
测试流程以下是常见的纸箱抗压试验流程：1.准备测试纸箱：选用符合规格和要求的纸箱进行测试；2.直立放置：将所选的纸箱放置在测试工作台上，调整夹具使得纸箱合适位置；3.加载：使用压力系统加载重量，一般为静态和动态载荷相结合；4.记录数据：根据设置的压力、时间，记录纸箱的承重数据和下沉情况；5.完成：测试结束，将测试报告整理，输出测试结果。
技术参数纸箱抗压试验仪通常有以下技术参数：•承载力：0 ~ 5000kg；•加载方式：具有最大应力保持和等速性载荷两种模式；•试样最大体积：最高峰高度800mm、试样底面积不大于1000mm²；•压缩板直径：实验压板最大支援直径不小于220；•压缩速度：控制在10~500mm/min，可调；•沉降分辨率：0.01mm。
使用注意事项在使用纸箱抗压试验仪时，需要注意以下几点：1.首先确认测试纸箱是否符合试验标准和规格要求；2.根据压缩试验需求设置测试条件，注意安全；3.试验过程中，一定要做好安全措施，切勿在压力过高或异常情况下进行试验；4.在长时间使用后，进行日常维护和保养，保证设备正常运行。
结论纸箱抗压试验仪是对纸箱进行抗压试验的专用设备，通过压力测试来确保纸箱能够承受实际运输和堆垛过程中的压力和重量。
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包装纸箱压力变形试验机结构设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
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包装纸箱压力试验机是包装纸箱领域重要的实验仪器，它能够对包装纸箱在运输过程中遇到的外力进行相应的模拟实验，来检测包装纸箱的承载能力。
包装纸箱在运输的过程中，要经过运输、装卸、存储三个过程，在这三个过程中，包装纸箱可能会受到各种各样的损害，例如冲击、振动、挤压等作用。
包装纸箱压力变形试验机可以评定包装纸箱在受到压力时的抗压强度，或者包装纸箱对内装物的保护能力。
传统的包装纸箱压力变形试验机是80年代生产的，动力系统主要采用的是液压系统，它的响应速度慢、控制精度差，远远不能够满足现代包装纸箱压力变形试验机的实验要求。
目前，随着自动化技术以及计算机技术的飞速发展，以交流伺服电动机为动力源的压力变形试验机得到了前所未有的发展。
交流伺服电动机可以精确地控制转速和行程，而且响应时间很短，大大的提高了操作的准确性，而且效率较高、耗能小、在工作过程中产生的噪音也较低，因此交流伺服电动机是当今压力变形试验机的理想动力输出设备。
1.2包装纸箱压力变形试验机的国内外发展状况1.2.1国外压力试验机的概况及发展状况目前国际上主要有LANSMONT和吉田精机两家生产压力变形试验机的国外厂家。
其中美国的Lansmont Corporation 公司建立于1971年，是包装纸箱压力变形测试技术领域的先驱,他被称为“包装设计六步法”的开创者。
现如今，Lansmont已经在包装纸箱压力变形测试的相关领域内不容置疑地成为全球公认的领军者。
从高科技电子产品、医疗设备、基础包装材料到大型的日用品等领域都可以看到该公司的产品，公司生产的产品被应用到了更多更广泛的领域。
但是目前市场上的Lansmont公司的产品都太过于昂贵。
吉田精机株式会社建立于1949年11月，它主要是生产铁道用的各种测试仪器、车辆的各种振动仪器的解析系统、，以及开发测量系统、产品与包装货物的冲击与解析系统，实验设备的安装工程，解析处理，测量资料的软件开发，技术，售后服务，维修等业务[1]-[3]。
1.2.2压力试验机的国内发展现状目前国内主要生产的压力变形试验机大多数都是用于钢筋、混凝土等建筑材料压力的测试，金属及非金属材料的加工和压力测试，纸筒压力测试。
而面向包装行业的小型压力变形试验机供应量比较少。
近些年来，国内基于计算机智能化测控仪器的研究和开发发展较快，而且有许多成型的产品[1]-[3]。
1.3本文主要的研究工作针对传统的压力试验机的传动速度和行程控制不精确、精确度不高等的问题，提出了本次设计的目标：设计一种新型包装纸箱压力变形试验机，采用基于交流伺服电机的动力系统和基于传感器的测试系统。
本压力变形试验机能完成材料的静态压缩试验、。
通过试验机上的压力传感器和位移传感器将压力和位移信号转化为电信号，经调理后送入计算机中，在计算机中反映测试值。
该题目就是为了测试包装纸箱可以承受的压力。
由于纸箱在运输过程中可能受到各种各样的损害，如冲击、振动、挤压等的作用。
包装纸箱压力试验机能检测包装纸箱在流通中的静力压载，以检测包装纸箱的承载能力，因此包装纸箱压力变形试验机是包装领域重要的试验仪器。
当今传统包装纸箱压力变形试验机一般采用普通（或步进）电机、皮带轮传动、直齿轮传动等，传动速度和行程的控制精确度都不能保证，而且效率较低，能耗较高，不适合现代包装理念中对实验的要求。
采用交流伺服电机作为驱动，是因为交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动，伺服系统的加速性能较好，从静止加速到其额定转速仅需几毫秒，而且调速范围宽，因此可以精确控制转速和行程，这样就可以精确的完成实验，并且伺服电机响应时间短，大大提高了实验的准确性。
本次设计的试验机主要采用的是链传动，在结构设计中主要用到了直齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、链轮等传动结构。
包装纸箱压力变形试验机的主要设计参数如下所示：（1）试验最大包装纸箱尺寸规格:1200mm、1200mm、1200mm；（2）对试验件最大施加压力：5KN；（3）对试件施压的最大速度：10mm\min；（4）拟定传动部分的总传动比：20。
包装纸箱压力变形试验机机械部分的设计为了能够满足各种包装纸箱的测试要求，该压力变形试验机的机械部分的设计主要包括如下几个部分：（1）压力变形试验机传动方案的设计；（2）交流伺服电机的选型；（3）链及链轮的选择；（4）直齿圆柱齿轮的选择及校核；（5）锥齿轮的选择及校核；（6）轴以及轴承、键的选择和校核；（7）减速器的选择及应用分析；（8）一些其他零部件的设计。
本课题研究主要内容及基本过程是在深入调查研究及查阅相关资料，进行资料的收集与整理工作基础之上的。
由于，是对一个完整的工作任务进行设计，所以除了对以上每个分功能进行设计内容的研究外，之后还要从整体上看各个装置、机构的整体配合，以及它们之间的连接元件等。
有必要的时候还应考虑主要受力机构的受力分析等。
2设计内容2.1理论依据传统的压力试验机一般采用皮带轮传动动、滚珠丝杠传动、普通（或步进）电动机等，对传动速度和行程控制不够准确，而且效率较差能耗较高，不适合现代包装理念中对实验的要求。
本文设计的包装纸箱压力变形试验机是以交流伺服电机为动力，通过齿轮和链等传动装置将电动机的螺旋运动转化为上压板的直线运动。
动力源采用伺服电动机的原因是：因为交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象，而且交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出，不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠，最主要的是它速度响应快从静止加速到工作转速仅需几毫秒。
采用链传动的原因是因为：链传动与带传动相比无弹性滑动和整体打滑现象，因而能保持准确的传动比，传动效率较高，又因为链条不需要像带那样张的很紧，所以作用于轴上的径向压力比较小，而且结构较为紧凑，同时，链传动能在高温和潮湿的环境中工作，并且链传动需要的张紧力较小。
链传动主要用在工作可靠，两轴相距较远，低速重载的场合。
因此链传动正适合做此次试验机的传动装置[4]。
此次设计的压力变形试验机不但保持了机械驱动的优点，而且也改变了其他工作特性不可调的缺点，简化了整体的结构，减轻了总装置的质量，使压力变形试验机的工作性能大大提高了。
2.2总体方案的设计机器的工作性能和制造工艺是由机器的总体方案的设计直接决定的，因总体方案的设计是机器的设计过程中一个非常重要的环节。
2.2.1方案比较方案一：将电动机放在包装纸箱压力变形试验机的上部，电动机的旋转运动是通过减速器和滚珠丝杠副转化为压板的直线运动的，进而实现机器的工作。
如图2.1（a）所示该方案的优点是整体结构简单，底座较低可以节省材料。
缺点是将电动机放在机器的顶部，很难固定住，因此会导致机器的整体稳定性不好，况且电动机还要与减速器相连，工艺上较为难实现，而且电动机放在外面很容易受到外物冲撞，严重影响实验准确度，用丝杠传动成本较高，安装精度要求高，而且不适合远距离传输。
方案二：将交流伺服电动机放在压力变形试验机底座内，通过齿轮和两条双排链将动力传递到上压板上用来实现压力变形试验机的工作。
如图2.1（b）所示该方案的优点是用链传动安装，精度要求较低，成本也较低，工作稳定可靠，比较适合远距离及低速重载时的传输，而且将电动机放在试验机底座的内部，使电动机尽可能少的受到外界的冲撞，而且外表简单美观，更重要的是保证了电动机和减速器的稳定工作。
（a）（b）图2.1 两种方案的对比2.2.2方案的选定通过两种设计方案的比较，此次设计的包装纸箱压力变形试验机选择的是第二种设计方案。
此方案的机械运动机构的工作原理是：在整个机械运动中采用的动力源是交流伺服电机，机构的运动方向是竖直向下的。