SALTON跌落测试标准
跌落试验 国家标准
跌落试验国家标准跌落试验是一种常见的产品质量检测方法，它可以模拟产品在运输、使用过程中的意外跌落情况，从而评估产品的耐久性和安全性。
国家标准对跌落试验的要求非常严格，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。
本文将对跌落试验国家标准进行详细介绍，以便各行业的生产企业和质检机构能够更好地理解和遵守相关标准。
首先，跌落试验国家标准主要包括试验范围、试验设备、试验方法、试验程序、试验要求等内容。
在试验范围中，标准规定了适用范围和试验对象的分类，以及一些特殊情况下的特殊要求。
试验设备部分主要介绍了跌落试验所需的设备和工具，以及其技术要求和使用方法。
试验方法和程序则详细描述了跌落试验的具体步骤和操作流程，包括试验样品的准备、试验设备的调试、试验过程的记录等。
而试验要求则是对试验结果的评定标准，包括产品在跌落后的外观、功能、安全性等方面的要求。
其次，跌落试验国家标准的制定是为了保障产品的质量和安全。
在现代社会，各种产品的跌落情况都可能导致不同程度的损坏或安全隐患，因此跌落试验的标准化对于保障消费者权益、维护生产企业声誉、促进市场公平竞争具有重要意义。
遵守跌落试验国家标准，不仅可以提高产品的质量和安全性，还可以减少因产品跌落引起的纠纷和损失，为企业和消费者双方创造更大的价值。
最后，跌落试验国家标准的执行需要严格遵守相关规定，并且要结合实际情况进行合理应用。
生产企业在进行产品质量检测时，应当根据产品的特点和用途选择适当的跌落试验标准，并且按照标准要求进行操作和记录。
质检机构在对产品进行跌落试验时，应当严格按照国家标准的要求进行检测，并且对试验结果进行客观、公正的评定。
只有通过严格执行跌落试验国家标准，才能够有效地保障产品的质量和安全，为消费者提供更可靠的产品。
总之，跌落试验国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和质检机构都应当加强对相关标准的学习和执行，以提高产品的质量和安全性。
希望本文能够对各行业的生产企业和质检机构有所帮助，促进我国产品质量和安全水平的持续提升。
跌落试验标准
跌落试验标准
跌落试验是指将产品从一定高度自由落下，以检测产品在运输、搬运、使用过
程中受到跌落冲击时的耐久性能。
跌落试验标准是指针对不同类型产品的跌落试验所制定的技术规范和要求，旨在保证产品在跌落情况下的安全性能。
本文将就跌落试验标准的相关内容进行探讨。
首先，跌落试验标准的制定应遵循国家标准或行业标准，以确保测试结果的准
确性和可靠性。
不同类型的产品可能有不同的跌落试验标准，因此在进行跌落试验时，必须按照相应的标准进行测试，以保证测试结果的可比性和可信度。
其次，跌落试验标准通常包括测试设备、测试方法、测试条件、测试要求等内容。
测试设备包括跌落台、落地板、传感器等，用于模拟产品在跌落过程中受到的冲击力和落地情况。
测试方法包括跌落高度、跌落方向、跌落次数等，用于模拟产品在实际使用过程中可能遇到的跌落情况。
测试条件包括温度、湿度、环境介质等，用于模拟产品在不同环境下的跌落性能。
测试要求包括产品是否能正常使用、是否有破损、是否有功能失效等，用于评估产品在跌落后的安全性能。
最后，跌落试验标准的意义在于提高产品的质量和安全性能，减少产品在运输、搬运、使用过程中因跌落而导致的损坏和事故发生。
通过严格执行跌落试验标准，可以有效预防产品在跌落情况下的损坏和安全隐患，保障用户和消费者的权益，提升企业的品牌形象和竞争力。
综上所述，跌落试验标准是保证产品在跌落情况下安全性能的重要手段，对于
不同类型的产品都有着相应的标准和要求。
企业在进行产品设计和生产时，应严格遵守跌落试验标准，确保产品的质量和安全性能达到标准要求，为用户和消费者提供安全可靠的产品，促进企业可持续发展。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，确保测试的准确性和一致性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在跌落过程中的性能和可靠性。
通过模拟产品在运输、使用或其他实际情况下的跌落情况，检测产品是否能够正常工作、是否会发生破损或功能失效，并为产品设计和改进提供参考。
三、测试设备和环境1. 跌落测试设备：使用符合相关标准要求的跌落测试设备，确保测试结果的可靠性。
2. 测试环境：在温度、湿度和气压等方面符合产品使用条件的环境中进行测试，以保证测试结果的真实性。
四、测试样品准备1. 样品选择：根据产品的特性和使用情况，选择代表性的样品进行测试。
2. 样品准备：对样品进行必要的准备工作，如去除包装、安装电池等。
五、测试方法1. 跌落高度：根据产品的特性和使用情况，确定合适的跌落高度。
在测试过程中，可以选择不同的跌落高度进行多次测试，以获取更全面的数据。
2. 跌落方向：根据产品的使用情况和可能的跌落方向，确定合适的跌落方向。
可以选择单一方向或多个方向进行测试。
3. 跌落表面：选择合适的跌落表面，如木板、钢板或混凝土地面等，以模拟实际使用环境。
4. 跌落次数：根据产品的使用寿命和预期使用情况，确定合适的跌落次数。
可以选择单次跌落或多次跌落进行测试。
5. 跌落速度：根据产品的特性和使用情况，确定合适的跌落速度。
可以选择自由落体或控制速度进行测试。
六、测试记录和数据分析1. 测试记录：在测试过程中，详细记录每次跌落的高度、方向、表面、次数和速度等参数，以及样品的破损情况和功能失效情况。
2. 数据分析：根据测试记录，对测试数据进行分析，评估产品的跌落性能和可靠性。
可以使用统计方法和图表等工具，以便更直观地了解产品的表现。
七、测试结果和报告1. 测试结果：根据测试数据和分析结果，评估产品的跌落性能和可靠性。
根据需要，可以给出产品的合格或不合格评定。
跌落测试标准
跌落测试标准跌落测试标准是一项用于评估物品耐跌落性能的测试，其目的在于确定物品是否能够承受跌落即以安全的方式在规定的高度处以一定的冲击落地。
跌落测试标准是量化的，它用一系列的实验来测试物品的强度和结构，然后根据测试结果评估其耐跌落的性能。
跌落测试标准的基本原理是根据物品的结构和重量来确定它在给定的高度处会跌落时所受到的冲击。
此外，还会考虑物品的体积大小、物料的特性以及空气的变化，以确定测试的准确性真实性。
跌落测试标准的变体有许多，如跌落测试标准MIL-STD-810G，它是美国军用标准，考虑了多种环境因素，如高度、时间、温度、湿度、防雷能力等，可以评估物品的耐跌落性能。
此外，还有UL1642及UL1647标准，用于测试家用电子电器的耐跌落性能。
跌落测试标准的实验设计一般包括以下几个步骤：1.装设备：在规定的条件下，将测试物品放置在测试平台上。
2.定参数：根据测试标准，确定测试物体的位置及其跌落高度。
3.行测试：测试开始后，物品会以一定速度从给定高度跌落，并到达地面。
4.试结果：测试完成后，测试者会对测试物体的损伤程度、完整性及操作性能等进行评估，以确定测试的耐跌落性能。
跌落测试标准在日常生活中也广泛应用，比如医疗仪器，要求其耐跌落测试标准较高，以确保它不会由于跌落带来的损伤而影响使用效果；还有手机、数码相机等普通电子产品，要求它们经受低高度跌落后也能正常使用。
跌落测试标准可以为我们提供可靠的保障，使得各种电子产品以及其它重要产品避免因跌落受损而导致不可挽回的损失。
对于产品的质量及安全性，实行严格的跌落测试标准可以在一定程度上确保其高品质及安全性，从而提高产品的可靠性和可信度，为消费者提供更安全的产品。
跌落试验标准
跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。
跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。
本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。
不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。
其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。
包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。
这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。
另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。
即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。
这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。
在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。
因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。
总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。
只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品的耐久性和可靠性。
本文旨在提供跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和一致性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在正常使用过程中遭受意外跌落时的耐久性和可靠性。
通过模拟真实的跌落情况，可以检测产品的结构强度、零部件的连接可靠性以及对外部冲击的抵抗能力。
三、测试设备和环境1. 跌落测试设备：使用符合国际标准的跌落测试机，确保测试的一致性和可靠性。
2. 测试环境：测试应在室温（25℃±5℃）和相对湿度（45%～75%）的环境下进行。
四、测试样品准备1. 样品选择：根据产品的特性和用途，选择符合要求的样品进行测试。
2. 样品准备：确保样品处于正常工作状态，并按照产品说明书进行必要的设置和调整。
五、测试方法1. 测试高度：根据产品的特性和用途，确定跌落测试的高度。
一般情况下，测试高度应为产品预期使用过程中可能遭受的最大跌落高度。
2. 跌落方式：根据产品的特性和用途，选择合适的跌落方式。
常见的跌落方式包括平面跌落、边角跌落和倾斜跌落等。
3. 跌落次数：根据产品的特性和用途，确定跌落测试的次数。
一般情况下，跌落测试应至少进行3次，以确保测试的可靠性。
4. 跌落方向：根据产品的特性和用途，确定跌落测试的方向。
测试时应模拟产品可能遭受的各种跌落方向，包括正面、背面、侧面等。
5. 跌落表面：根据产品的特性和用途，选择合适的跌落表面。
常见的跌落表面包括钢板、木板和混凝土地面等。
6. 跌落状态：在进行跌落测试前，确保样品处于正常工作状态，并按照产品说明书进行必要的设置和调整。
7. 测试记录：在进行跌落测试时，应详细记录每次跌落的高度、方式、次数、方向和结果等信息。
六、测试评估1. 外观检查：在每次跌落测试后，对样品进行外观检查。
检查是否有破损、变形或松动等现象。
2. 功能检测：在每次跌落测试后，对样品进行功能检测。
检查样品的各项功能是否正常。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则1. 引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力和安全性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试方法、测试设备和测试步骤等内容。
2. 测试目的跌落测试旨在摹拟产品在正常使用过程中可能遭受的跌落情况，评估其在跌落过程中的性能和耐受能力。
通过跌落测试，可以发现产品在跌落过程中可能浮现的缺陷和损坏，从而提供改进产品设计和创造的依据。
3. 测试方法跌落测试可采用自由跌落测试和固定高度跌落测试两种方法。
3.1 自由跌落测试自由跌落测试是将产品从一定高度自由跌落到坚硬的地面上，摹拟产品在使用过程中可能遭受的跌落情况。
测试时，产品应以不同姿态进行跌落，包括正面、背面、侧面等。
测试时应记录产品在不同姿态下的跌落次数和跌落高度。
3.2 固定高度跌落测试固定高度跌落测试是将产品从固定高度跌落到坚硬的地面上，摹拟产品在特定条件下的跌落情况。
测试时，产品应以不同姿态进行跌落，包括正面、背面、侧面等。
测试时应记录产品在不同姿态下的跌落次数和跌落高度。
4. 测试设备跌落测试需要以下测试设备：4.1 跌落测试台跌落测试台应具备可调节的跌落高度和坚硬的地面。
测试台的表面应平整，以保证测试结果的准确性。
4.2 测试记录设备测试记录设备用于记录产品在跌落过程中的姿态、次数和高度等信息。
可使用摄像机、高速摄影机或者传感器等设备进行记录。
5. 测试步骤跌落测试的步骤如下：5.1 准备测试设备确保跌落测试台处于稳定状态，并调整跌落高度到所需的测试水平。
同时，准备好测试记录设备，并确保其正常工作。
5.2 准备测试样品选择合适的测试样品，并对其进行必要的准备工作，如去除包装材料、调整产品姿态等。
5.3 进行跌落测试将测试样品放置在跌落测试台上，按照预定的测试方案进行跌落测试。
测试过程中，应记录产品的跌落姿态、次数和高度等信息。
5.4 检查测试结果测试结束后，对测试样品进行检查，评估其在跌落过程中可能浮现的缺陷和损坏。
SALTON跌落测试
1.0目的
考查本公司所生产的产品能够保证产品在搬运，贮存，运输过程中不被损坏，以及满足客人所提出的产品跌落要求。
2.0适用范围
亿龙公司生产SALTON公司的产品。
3.0 具体内容
3.1 测试方法：
3.1.1 投掷方法：一角三边六面，从有钉的封口的那一角开始跌落，高度在
3.1.2中详细说明，之后，是跌落这个角相连的三个边，之后是六个面，
六个面采用的方法是，如果先跌一个面，则跟著是跌这个面的对面。
跌
面的时候，先跌最小的面，之后是中等面积的面，再是最大面积的面。
备注:上表所指的高度，指卡通箱的最低点的高度，而非箱的重心高度。
3.2 跌落测试前，先检查产品的质量有无问题，包装有无问题，检查确认全部产品
合格，再包装后，方可按上述要求进行跌落测试。
3.3 跌落测试后，根据成品检验标准，对箱中产品进行产品包装、结构、产品功能、
电性能以及安规等方面的检查。
3.4 结果判定：跌落测试后，如检查发现有产品功能方面以及产品的电性能方面有
任何缺陷，不论数量多少，都视为不合格.当检查发现产品的结构上有任何缺陷，
也视为不合格。
3.5测试完毕，记录测试结果，包括跌落高度，试验的箱数，发现的问题等，填写
跌落测试报告，交付QA主管确认。
文件派发部门：PD、PE、RD、QA各一份
表格编号：IO-19-A.0。
跌落测试标准
30Inches(76.20cm) 24Inches(60.96cm) 18Inches(45.72cm) 12Inches(30.48cm)
1、外箱、保利龙等包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外）
2、产品各部件出现松脱、损坏、损伤等为不合格。
试摔次(点)数要求： 1、如客人有特殊要求,则按客人要求进行。 2、无特殊要求则按一点三线六面进行。 一角：即三条相联系梭边交汇处一角。 三梭：即试摔那一角的三条相梭边。 六面：外箱的六个正面。 试摔判定标准： 1、外箱、保利龙等包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外） 2、产品各部件出现松脱、损坏、伤等为不合格。
东莞亿得电器制品制品有限公司
跌落测试标准
一 点
三条相联系梭边 交汇处一角
三 线
2 1 3 4 6
与测试角相邻的 三条边，先测试 短边再测试长边
六 面
2
1 3 5
测试六个面，先 测试小面再测试 大面
1LBS（0.454KGS）--20.99LBS(9.52KGS) 测 试 高 度 21LBS（9.534KGS）--40.99LBS(18.59KGS) 41LBS（18.60KGS）--60.99LBS(27.66KGS) 61LBS（27.67KGS）-100.0LBS(45.36KGS) 判 定 标 准
[新版]sgs跌落测试标准
![[新版]sgs跌落测试标准](https://img.taocdn.com/s3/m/98615a9f6429647d27284b73f242336c1eb930d1.png)
验货--carton drop test standa rd(SGS)本人在SGS的CTS部门工作5年,涉及到的产品种类有: 陶瓷, 玻璃, 餐具, 家具, 家紡, 五金(户内,户外), 等一些大的种类, 小的分类就不在此细说了,如(PE; PVC手套, 钉子, 等).涉及客户有: CGSA, WG AL, KAL, OBI, THD, TESCO, LENOX, AUCHAN, SIPLEC,等一些客户, 其他的小客户就不在此赘述了.抽检标准执行ANSI/ASQZ1.4-2003. AQL可依据客户要求而定. 主要以F.R.I. 为主, 如果是I.P.C. 或者L/S也可以.验货标准可依据欧标或者美标来执行, 也可依据客户要求来执行.本人承接河北省地区的验货. 非诚勿扰. 联系方式: EMAIL: **************以下附上carton dr op test standard(SGS)1.Purpose: To chec k if the pac kaging is security to c ontain product during transportation when inspectorconducts inspection.2.Scope: It is for the pr oduct pac kaging which would be damaged and / or without fr agile marking duringtransportation. And this W I is only for the individual packaged-product of weight 150 lbs (68kgs) or less. (Note: if client has anyrequirement on this test, inspector should c onduct it.)3.Method, proc edure and requir ement:3.1 Requirement: The pac kaged-product should withstand free drops after testing as r equir ement according to actual packagingstatus (refer to table 2).3.2 Method and proc edure: And the drop test must be taken w ith the rule of one corner, three edges and six fac es according to thefollow ing table 1 and c onduct on c oncrete floor.Table 1:Sequence # Orientation Specific face, edge or corner (see below figure)1 Corner Most fragile face-3 c orner, if not know, test 2-3-52 Edge Shortest edge radiating from the corner tested3 Edge Next longest edge radiating from the corner tested4 Edge Longest edge radiating from the corner tested5 Face One of the smallest faces6 Fac e Opposite small fac e7 Face One of the medium faces8 Face Opposite medium face9 Face One of the largest faces10 Face Opposite large fac eTable 2:Equal to or greater than But Less than Free Fall kg lb kg In. mm 0 0 21 10 30 760 21 10 41 19 24 610 41 19 61 28 18 460 61 28 100 45 12 310 100 45 150 68 8 200。
跌落测试国家标准2017
跌落测试国家标准(2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分 90cm、76cm、65cm几个等级 !包装货物重量（ lbs ）/ （㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99 lbs （ 0.45~9.54㎏）0 in / （ 76.20 ㎝）21~40.99 lbs （ 9.55~18.63㎏）24 in /（ 60.96 ㎝）41~60.99 lbs （ 18.64~27.72㎏）18in/ （ 45.72㎝）61~100 lbs （17.73~45.45㎏） 2 in / （ 30.48 ㎝）4.2跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T 2423.8-1995,Test Ed4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm ( 关机状态 )60cm（开机状态）跌落位置：10（4 角 6 面）测试应力：每个位置跌落 1 次 , 不同手机选择不同跌落位置 ( 尽量选择易损坏方向)测试样品数：3( 研发样机试验) / 5( 鉴定试验 )注 1：特殊移动台指大屏幕 PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或 25cm2）。
4.2.3通过准则表 2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过 4 次。
5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形4.3振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常见的产品质量测试方法，用于评估产品在意外跌落情况下的耐受能力。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，确保测试的准确性和可重复性。
二、测试目的跌落测试的目的是评估产品在跌落过程中的性能和耐受能力，以确定其是否满足相关标准和要求。
通过该测试，可以发现产品设计和制造中的潜在问题，并采取相应的改进措施。
三、测试范围本跌落测试适用于各类产品，包括但不限于电子设备、家用电器、玩具、包装材料等。
根据不同产品的特性和用途，可进行不同的测试设置和参数调整。
四、测试设备1. 跌落测试机：应采用符合国家标准的跌落测试机，具备可调节高度、可调节角度和可控制下落速度等功能。
2. 测试平台：应使用坚固平稳的测试平台，以确保测试过程中的稳定性和安全性。
3. 测试仪器：可使用加速度计、高速摄像机等测试仪器，对产品在跌落过程中的加速度、速度、变形等参数进行监测和记录。
五、测试准备1. 根据产品的特性和用途，确定跌落测试的高度、角度和次数等参数。
2. 准备测试样品：样品应符合产品设计和制造的最终版本，包括外观、尺寸、重量等。
3. 对样品进行初步检查：确保样品表面无明显损坏或缺陷，以免影响测试结果。
4. 设置测试环境：测试环境应符合产品使用的实际情况，包括温度、湿度、气压等。
六、测试步骤1. 将样品放置在跌落测试机的测试平台上，并调整测试机的高度和角度等参数。
2. 启动测试机，使样品从设定高度自由下落，重复进行设定次数的跌落测试。
3. 在测试过程中，可以使用加速度计等测试仪器对样品的加速度、速度等参数进行实时监测和记录。
4. 在每次跌落测试后，检查样品的外观和功能是否受到影响，记录任何可见的损坏或故障情况。
5. 根据需要，可以对样品进行多个方向、多个角度的跌落测试，以更全面地评估产品的耐受能力。
七、测试结果评估1. 根据跌落测试的结果，评估样品在跌落过程中的性能和耐受能力是否符合相关标准和要求。
2. 对于出现损坏或故障的样品，记录损坏的部位和原因，并进行相应的分析和改进。
跌落测试标准
跌落测试标准跌落测试是一种综合的评估测试，其目的是在发挥器件正常工作所需的环境以及重复使用中，确保其结构能够抵抗强制加载。
落测试是安全性、有效性以及可靠性测试之一。
它是一种必要的质量管理手段，是器件质量保证的基础。
跌落测试标准是对跌落测试进行评估的准则，它的构成包括：跌落高度、测试类型、测试室环境条件以及测试规则。
跌落高度是指测试物体在跌落之前的高度，是按照不同的工作环境进行调整的。
在不同的工作环境下，高度要求是不同的，例如：在无室外障碍物的情况下，跌落测试高度一般为1米，在有室外障碍物的情况下，可以提高跌落测试高度至1.5米。
测试类型指的是跌落测试所选用的方法，包括垂直跌落测试、水平跌落测试和侧倾跌落测试。
直跌落测试是指测试的物体仅沿着一个垂直方向移动，测试重复次数一般为3次，以确保测试结果的可靠性。
水平跌落测试是指测试的物体沿一个水平方向移动，测试重复次数一般也是3次。
而侧倾跌落测试是指测试的物体沿一个倾斜方向移动，测试重复次数一般为2次。
测试室环境条件是指跌落测试室内的温度、湿度以及气压等指标。
根据跌落原理，这些指标对测试结果有很大的影响，因此对测试室环境条件进行严格控制，是跌落测试的关键。
最后，跌落测试标准中包含了测试规则，包括测试时器件的角度、速度等。
这些规则的目的是确定测试的精度，以确保测试的结果准确可靠。
跌落测试标准是跌落测试的基础，有助于保证质量、性能和安全性，为生产者和终端消费者提供确保。
于生产者来说，它可以帮助准确地评估器件的质量水平，并确保其有效性，从而实现质量提升；而对于终端消费者来说，跌落测试标准则可以确保他们购买的产品更加安全、更加可靠。
因此，为了保证跌落测试的可靠性，对跌落测试标准的严格执行是必要的。
行这一标准既可以提高器件的性能，又可以确保消费者的安全。
因此，我们应该尽最大努力确保跌落测试标准的执行，以确保测试质量。
跌落测试国家标准
跌落测试国家标准 Final approval draft on November 22, 2020跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~ lbs（~㎏） 0 in /（㎝）21~ lbs（~㎏） 24 in /（㎝）41~ lbs（~ ㎏）18 in /（㎝）61~100 lbs（~㎏） 2 in /（㎝）跌落测试某公司标准跌落试验任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
测试方法参照标准GB/T , Test Ed测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。
通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形振动试验（移动台）任务说明测试移动台受振动冲击性能。
测试方法参照标准GSM 和PCS： GB/T , Test FdbCDMA： GB/T , Test Fc测试工具随机振动台(GSM,PCS) / 正弦振动台（CDMA）测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=s3 （即Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟 / 面CDMA：扫描频率： 5Hz～500Hz～5Hz；振动参数： 16Hz以下，A＝3mm, 16Hz以上, a=(加速度)；振动时间： 30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化： s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数： 3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种用于评估产品在跌落过程中的耐受性和可靠性的测试方法。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，确保测试过程的准确性和一致性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在正常使用过程中可能遭受的跌落冲击，以确定其是否能够在跌落事件中保持正常功能和结构完整性。
通过跌落测试，可以发现产品的弱点，从而改进设计和创造过程，提高产品的质量和可靠性。
三、测试环境1. 测试设备：跌落测试机、测量仪器（如加速度计、高速摄像机等）2. 测试场地：平整、无障碍物、无风的室内空间3. 温度和湿度：根据产品规格确定适宜的温湿度范围四、测试步骤1. 准备工作a. 确定测试样品的数量和尺寸，以及测试时所需的附件和辅助设备。
b. 检查测试设备和仪器的工作状态，并进行必要的校准和维护。
c. 设置测试场地，确保测试区域的安全和整洁。
2. 样品准备a. 根据产品规格和测试要求，选择合适的样品进行测试。
b. 检查样品的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或者缺陷。
c. 安装必要的附件和辅助设备，如电池、存储卡等。
3. 测试参数设置a. 根据产品规格和测试要求，确定跌落高度、跌落角度和跌落表面材料等参数。
b. 设置跌落测试机的相关参数，如加速度、冲击时间等。
4. 测试执行a. 将样品放置在跌落测试机的测试台上，并确保样品的稳定性。
b. 启动跌落测试机，按照设定的参数进行跌落测试。
c. 在每次跌落后，检查样品的外观和结构完整性，并记录任何损坏或者故障。
d. 根据需要，可以使用测量仪器对样品进行加速度、速度等参数的实时监测和记录。
5. 数据分析与报告a. 对跌落测试过程中记录的数据进行分析，包括跌落后的外观和结构完整性、加速度曲线等。
b. 根据测试结果评估样品的跌落耐受性和可靠性，并提出改进意见。
c. 撰写跌落测试报告，包括测试目的、测试方法、测试结果和结论等内容。
五、安全注意事项1. 在测试过程中，确保测试人员和旁观者的人身安全，避免发生意外事故。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常见的产品安全性能测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力和防护性能。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和可重复性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在正常使用或者运输过程中可能遭受的跌落冲击，以确定产品是否能够正常工作并保持完好。
具体目标包括：1. 评估产品的结构强度和防护性能；2. 评估产品的外壳和内部组件的耐受能力；3. 发现并纠正可能导致产品损坏或者故障的设计或者创造缺陷。
三、测试设备1. 跌落测试机：应选择符合国际标准的跌落测试机，具备可调节的高度和角度，以及可测量冲击力的仪器。
2. 测试夹具：根据产品的特点和尺寸，设计和创造适合的测试夹具，确保产品在跌落过程中的稳定性。
四、测试样品准备1. 样品选择：根据产品的类型和用途，选择代表性的样品进行测试。
样品的数量应符合统计学要求，以保证测试结果的可靠性。
2. 样品准备：在进行跌落测试之前，对样品进行必要的准备工作，包括去除外部附件、充电或者电池安全处理等。
五、测试流程1. 测试前准备：a. 将跌落测试机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
b. 根据测试要求，调整跌落测试机的高度和角度。
c. 安装并调整测试夹具，确保样品的稳定性和正确的落地位置。
d. 根据产品的使用环境和运输条件，设置合适的测试温度和湿度。
e. 检查测试仪器的准确性和正常工作。
2. 测试过程：a. 将样品放置在测试夹具上，并确保其正确安装。
b. 按照预定的高度和角度，从跌落测试机释放样品。
c. 记录并测量样品在跌落过程中的冲击力、跌落高度和角度等参数。
d. 观察样品的外观和功能状态，并记录任何损坏或者故障情况。
e. 重复测试过程，直到完成所有的跌落测试要求。
3. 测试结果分析：a. 根据测试结果，评估样品的耐受能力和防护性能。
b. 分析并记录任何发现的设计或者创造缺陷，并提出改进建议。
c. 根据测试结果，对产品进行分类和评级，以便用户选择合适的产品。
跌落试验标准
跌落试验标准跌落试验是指对产品在运输、使用过程中可能发生的跌落情况进行模拟测试，以验证产品的结构强度和耐用性。
跌落试验标准是指针对不同类型的产品所制定的跌落测试方法和要求，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。
本文将对跌落试验标准进行详细介绍，以便于各行业的产品设计和制造人员了解相关要求。
首先，跌落试验标准的制定需要考虑产品的特性和用途。
不同类型的产品在跌落试验时所受到的力量和影响是不同的，因此跌落试验标准需要根据产品的特性和用途进行具体规定。
例如，对于电子产品来说，跌落试验标准需要考虑到产品内部的零部件和连接线路的保护，以及外壳的耐磨性和防震性能；对于玻璃制品来说，跌落试验标准需要考虑到产品的抗冲击性能和碎裂程度。
因此，在制定跌落试验标准时，需要充分考虑产品的特性和用途，以确保测试的准确性和实用性。
其次，跌落试验标准需要考虑产品在不同跌落方向和高度下的性能表现。
在实际使用中，产品可能会在不同的方向和高度下发生跌落，因此跌落试验标准需要考虑到这些情况。
例如，对于移动电话来说，跌落试验标准需要考虑到产品在正面、背面、侧面和角落等不同方向下的抗跌落性能；对于玩具产品来说，跌落试验标准需要考虑到产品从不同高度下的跌落情况。
因此，在制定跌落试验标准时，需要对不同跌落方向和高度下的性能表现进行全面考虑，以确保产品在实际使用中能够保持良好的性能和安全性。
最后，跌落试验标准需要考虑产品在不同环境条件下的性能表现。
在实际使用中，产品可能会在不同的环境条件下进行跌落，如高温、低温、潮湿等情况，因此跌落试验标准需要考虑到这些情况。
例如，对于户外运动器材来说，跌落试验标准需要考虑到产品在高温、低温和潮湿环境下的抗跌落性能；对于汽车零部件来说，跌落试验标准需要考虑到产品在不同气候条件下的跌落情况。
因此，在制定跌落试验标准时，需要对不同环境条件下的性能表现进行全面考虑，以确保产品在不同环境条件下能够保持良好的性能和安全性。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则引言概述：跌落测试是一项重要的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力和安全性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试条件、测试设备、测试方法和测试结果的评估。
一、测试条件：1.1 测试环境：跌落测试应在恒定的温度和湿度条件下进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
1.2 跌落高度：根据产品的特性和使用环境，确定合适的跌落高度。
一般来说，跌落高度应包括产品常见的跌落高度范围。
1.3 跌落表面：选择适当的跌落表面，如混凝土地面、木质地板等，以模拟真实使用环境中的跌落情况。
二、测试设备：2.1 跌落测试机：选择符合国际标准的跌落测试机，确保测试的准确性和可靠性。
跌落测试机应具备可调节的跌落高度和可靠的控制系统。
2.2 测试夹具：根据产品的形状和尺寸，设计适用的测试夹具，以确保产品在测试过程中的稳定性和安全性。
2.3 测试仪器：使用合适的测试仪器，如加速度计、高速摄像机等，对跌落过程中的加速度、速度和变形等参数进行测量和记录。
三、测试方法：3.1 准备工作：将产品固定在测试夹具上，并确保夹具的稳定性和安全性。
根据测试要求，设置跌落高度和跌落次数。
3.2 跌落过程：启动跌落测试机，让产品从设定的跌落高度自由下落，重复进行多次跌落，记录每次跌落的情况。
3.3 观察和记录：使用高速摄像机等测试仪器对跌落过程进行记录，并观察产品在跌落过程中的变形、损坏情况。
四、测试结果的评估：4.1 外观检查：对产品进行外观检查，包括表面破损、裂纹、划痕等，评估产品的耐用性和外观质量。
4.2 功能测试：进行功能测试，检查产品在跌落过程中是否出现功能故障或性能下降。
4.3 数据分析：对测试结果进行数据分析，包括跌落高度、变形程度、加速度等参数的统计和比较，评估产品的跌落性能和安全性。
总结：跌落测试是评估产品耐受能力和安全性的重要方法，通过遵循测试条件、选择适当的测试设备、采用正确的测试方法和评估测试结果，可以有效提高产品的质量和可靠性。
跌落测试实施细则
（3）撰写测试报告：根据测试结果和分析，撰写详细的跌落测试报告，包括测试目的、测试方法、测试结果和改进建议等内容。
五、注意事项
1.安全第一：在进行跌落测试时，要确保测试人员和周围环境的安全，避免意外事故的发生。
2.严格按照测试要求进行：跌落测试的参数和要求应根据产品的特性和使用环境进行合理确定，确保测试的准确性和实用性。
跌落测试实施细则
一、背景介绍
跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在乎外跌落时的耐受能力。该测试可以摹拟产品在使用过程中可能遭受的跌落冲击，以确定产品是否能够在跌落事件中保持功能完好和结构稳定。本文将详细介绍跌落测试的实施细则。
二、测试目的
跌落测试的目的是评估产品在跌落事件中的性能和可靠性，以确定产品是否符合相关的质量标准和安全要求。通过跌落测试，可以发现产品在跌落过程中可能浮现的问题和潜在的缺陷，从而进行改进和优化。
2.测试前准备
（1）检查产品：子细检查待测试产品的外观和结构，确保没有明显的损坏或者缺陷。
（2）记录初始状态：使用相应的测量工具，记录产品的初始状态，包括尺寸、分量等参数。
3.跌落测试
（1）固定产品：将待测试产品固定在跌落测试台的支架上，确保产品的稳定性和安全性。
（2）选择跌落高度：根据测试要求，选择合适的跌落高度进行测试。
3.观察细致，记录详细：在进行跌落测试时，要子细观察产品的变化和损坏情况，并详细记录测试结果和观察结果。
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SALTON公司整箱跌落测试标准QCIN04002 版本：A.1
1.0目的
考查本公司所生产的产品能够保证产品在搬运，贮存，运输过程中不被损坏，以及满足客人所提出的产品跌落要求。
2.0适用范围
亿龙公司生产SALTON公司的产品。
3.0 具体内容
3.1 测试方法：
3.1.1 投掷方法：一角三边六面，从有钉的封口的那一角开始跌落，高度在3.1.2中详
细说明，之后，是跌落这个角相连的三个边，之后是六个面，六个面采用的方
法是，如果先跌一个面，则跟著是跌这个面的对面。
跌面的时候，先跌最小的
面，之后是中等面积的面，再是最大面积的面。
3.1.2
3.2 跌落测试前，先检查产品的质量有无问题，包装有无问题，检查确认全部产品合格，再
包装后，方可按上述要求进行跌落测试。
3.3 跌落测试后，根据成品检验标准，对箱中产品进行产品包装、结构、产品功能、电性能
以及安规等方面的检查。
3.4 结果判定：跌落测试后，如检查发现有产品功能方面以及产品的电性能方面有任何缺陷，
不论数量多少，都视为不合格.当检查发现产品的结构上有任何缺陷，也视为不合格。
3.5测试完毕，记录测试结果，包括跌落高度，试验的箱数，发现的问题等，填写跌落测试
报告，交付QA主管确认。