阀门机械限位
气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范
气动蝶阀技术规范1、基本性能型式：双偏心法兰式软密封蝶阀；公称压力：（bar）：6/10/16/25/40；强度试验：（bar）： 1.5倍；密封试验：（bar）： 1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～+110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动（涡轮操作）/电动/气动/液控；漏失率：0。
制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)2．厂家经验证明生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力，产品原装进口。
3．性能特点:★1.阀门的结构形式：采用用双偏心双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸，双偏心可以减少摩擦力矩，增加使用寿命。
★2.阀体，阀板:：采用球墨铸铁SG GGG-40, 表面处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微米, 树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。
双偏心阀板浇注而成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体力学性质，具有较小的阻力。
双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小★3.密封材料: 采用材料为EPDM橡胶，提供该材料在适用饮用水相关证明文件★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。
★5.阀体和阀板的密封：采用软硬密封形式，可以达到0泄漏，阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成，镍金属具有极强的耐磨性能，合金中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于一般不锈刚，是最佳使用于和阀体接触，不会产生电化学反应的最优材料。
阀板上的密封圈安装在阀板上，且有防松措施（如采用螺栓或是压环紧固，固定螺栓为304材料或以上，紧固螺栓应有防松动措施）★6.阀轴:采用双段短轴式或整体一根式，材料为不锈钢1.4062，轴承采用锡青铜材料，有很好的润滑和耐磨性。
阀门技术规范
2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。
球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。
焊接球阀与管道采用焊接连接。
各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。
阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。
采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。
除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。
固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。
阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。
加长杆最终长度按实际安装位置确定。
各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。
2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温： -25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。
应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。
2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。
泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。
限位开关故障分析与检修技术总结张锐锋
限位开关故障分析与检修技术总结张锐锋发布时间：2021-11-12T03:15:16.434Z 来源：基层建设2021年第25期作者：张锐锋[导读] 由行程开关的原理、作用、实际安装及其结构等几方面进行分析，从而总结出行程开关在实际的应用中可能会出现的故障，阐述了在应用中应该注意的问题中国核工业第五建设有限公司上海市 201512摘要：由行程开关的原理、作用、实际安装及其结构等几方面进行分析，从而总结出行程开关在实际的应用中可能会出现的故障，阐述了在应用中应该注意的问题，以及当故障出现时应该怎样进行处理、维修。
关键词：平衡罐；差压；迁移；液位引言：限位开关又称行程开关，用于反映设备机械位置的变化，并在设备达到预定位置时实现电路的切换，进而实现行程控制、限位保护、报警、联锁启停设备等功能。
1.故障事件1.1故障事件的经过事件1 4VVP系统2017.02.24正式移交签字，4月底计划常规岛非核冲转试验。
VVP703VL/709VL正在系统启动前验证试验中突然频繁出现问题，主要表现为限位显示突然出现又突然消失，或是频繁闪烁出现。
事件2 3GCT系统在移交调试运行后。
发现很多手动阀门限位开关在阀门动作到位后不触发。
事件3 3号机组AHP系统气动阀门分系统调试疏水阀逻辑验证过程中气动疏水阀AHP522VL开限位触发一次以后不管阀门如何动作都不在消失。
事件4 3号机组GCT旁路排放阀门单体调试过程中调试人员发现阀门限位开关触发以后再消失的回复值太大，可能存在风险。
经分析确认后发现确实存在风险。
事件5 4号机组CEX系统CEX129VL气动阀门在分通道试验过程中带阀门动作，阀门显示状态与就地实际状态向反。
1.2故障原因分析事件一：见图1故障分析：阀门频繁开关导致限位开关被频繁被触发，由于限位开关与阀门固定的螺丝没有紧固紧固到位最终限位开关不不牢靠所以频繁触发消是失失。
限位开关固定钉螺丝松动。
图1事件二：见图2图2故障分析：限位开关摆臂利用图中画圈的弹簧片把摆臂的动作传递给微动开关。
限位开关
行程限位开关又称限位开关,用于控制机械设备的行程及限位保护。
在实际生产中,将行程限位开关安装在预先安排的位置,当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时, 行程限位开关的触点动作,实现电路的切换。
因此, 行程限位开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器,它的作用原理与按钮类似。
行程开关广泛用于各类机床和起重机械,用以控制其行程、进行终端限位保护。
在电梯的控制电路中,还利用行程限位开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位,轿厢的上、下限位保护。
行程限位开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。
（1）直动式行程限位开关其结构原理如图1所示,其动作原理与按钮开关相同,但其触点的分合速度取决于生产机械的运行速度,不宜用于速度低于0．4m／min的场所。
直动式行程限位开关组成1-推杆2-弹簧3-动断触点4-动合触点（2）滚轮式行程限位开关其结构原理,当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞杆时,撞杆转向右边,带动凸轮转动,顶下推杆,使微动开关中的触点迅速动作。
当运动机械返回时,在复位弹簧的作用下,各部分动作部件复位。
滚轮式行程限位开关组成1-滚轮2-上转臂3、5、11-弹簧4-套架6-滑轮7-压板8、9-触点10-横板滚轮式行程限位开关又分为单滚轮自动复位和双滚轮(羊角式)非自动复位式,双滚轮行移开关具有两个稳态位置,有“记忆”作用,在某些情况下可以简化线路。
（3）微动开关式行程限位开关的组成：常用的有LXW-11系列产品1.推杆2.弹簧3.压缩弹簧4.动断触点5.动合触点限位开关限位开关就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关。
这种开关有接触式的和非接触式的。
接触式的比较直观，机械设备的运动部件上，安装上行程开关，与其相对运动的固定点上安装极限位置的挡块，或者是相反安装位置。
当行程开关的机械触头碰上挡块时，切断了（或改变了）控制电路，机械就停止运行或改变运行。
由于机械的惯性运动，这种行程开关有一定的“超行程”以保护开关不受损坏。
阀门及管件技术要求
口。
2）65mm 及以上：铸铁阀体、青铜座环、固体楔形圆盘、不上升阀杆、法兰接口。
球阀（止回阀）
1）50mm 及以下：青铜阀体、青铜球及丝扣阀帽、金属对金属对金属座、丝扣接口。 2）65mm 及以上：铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可换式阀座及圆盘、螺栓锁定阀帽、法兰接口。 止回阀 1)关于水泵出水口处或按图纸之要求位置，安装止回阀，以利于快速无振关闭。 2）阀门型式为对夹式止回阀，带半圆形双门蝶阀，阀轴须与液体流动方向成直角。 3）铸铁阀体，青铜阀蝶，橡胶阀座环。 4）不锈钢弹簧机阀轴。 5）关闭动作由不锈钢弹簧控制，使液体流动动静止或反方向回流前，阀蝶先回到阀座环。 6）阀蝶之开启角度必须大于 70°，以减少水头之损失。 摆荡式止回阀（50mm 口径及以下） 1）摆荡式止回阀须配有可拆铰锁和丝扣帽盖，适合在水平或垂直位置操作。 2）提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。提供可拆除的帽盖，再研磨圆盘机阀座环。 蝶形阀门 1）总则：在要求弹性阀座的地方应采用紧密闭合。垫圈或组合法兰型蝶形阀。设置覆盖阀体，内 表面并延伸到阀体端部的阀座；或设置 O 型圈，使阀体可以用最小的栓接负荷，且不用附加气密 垫圈栓接和密闭在平面法兰之间；或设置组合管阀端面，以方便管道运用，此阀相对于阀座的中 心法兰上，有集中槽接密封的管道和阀面。 2）圆盘：求魔铸铁或不锈钢 3）阀体：球墨铸铁 4）轴杆：316 不锈钢（液体不能与轴杆有接触） 5）操纵杆：可锁定在任何位置，或带有 10 度或 15 度切口的节流扳手以保持阀处所选定的位置。 对于 150mm 及更大尺寸者，须提供齿输操纵器。设置位置指示剂限位挡板。 电动阀门 1）根据图纸要求为每个阀设置电动阀操纵器，该操纵器附在阀上。 2）在制造厂的技术指导监督下，在现场安装电动阀操纵器。 3）提供手动控制以允许在停电时进行手动操纵。 4）电动阀操纵装置：操纵单元中应包括电动机、磁力电动控制器、控制电路变压器、内藏式反向 接触器、开、关力矩开关个限位开关、内藏式开-闭-停瞬间接触按钮个开-闭位置指示灯和接头接 栓，供遥控瞬间接触开-闭停按钮和开-闭位置指示灯的现场接线，上述所有物品均由厂家事先连 接在某个机壳上。 5）电动机：高速、高力矩型，具有足够的容量，电动机的线圈绝缘为 B 类。提供内藏式过热载保 护，所有电动阀门的闭合时间都用金额调定时器控制，但不超过 2 分钟。
阀门检修后行程定位标准
阀门检修后行程定位标准为规范机组修后阀门行程定位工作，保证阀门行程定位的准确性，避免因阀门行程调整不到位发生泄漏，特制定本标准。
1电动阀门的行程定位调整1.1机务专业根据阀门检文件包或工序卡中检修工艺完成阀门的检修，待阀门回装到位，执行机构就位后，将阀门的手动与驱动装置放到手动位置，通知热控人员恢复控制回路。
1.2热控专业依据阀门执行机构检修文件包或工序卡完成执行机构的控制回路检修，通知机务专业进行阀门行程定位调整。
1.3机务专业及热控专业的工作负责人共同到现场，机务专业负责人手动操作阀门至中间位置，热控人员送电，使阀门在可控的状态下电动操作，检查阀门动作方向是否正确，同时做好方向相反立即停电的措施。
1.4机务专业阀门检修工作负责人现场手动操作阀门全关至关不动（只手动，不借助器具，闸阀需返回1/4-1/2圈），并记录此全关位置，热控人员按机务专业指定位置设定全关位。
1.5机务专业阀门检修工作负责人现场手动操作阀门开展后返回1-2圈，并记录此全开位置，热控人员按机务专业指定位置设定全开位。
1.6如为电动调整门热控人员根据调整操作说明书进行调整，保证电动阀门基本误差≤2.5%,回程误差≤1.5%。
1.7阀门行程定位调整完成后，将阀门的手动与驱动装置放到驱动位置，通知运行人员远控进行阀门全行程试验，要求阀门动作平稳、无卡涩，其动作方向应与阀门的操作方向一致，全关全开位置应与手动操作记录位置相同，阀门到位时，反馈信号指示正常。
全行程试验完毕后恢复电动门至备用状态。
1.8调试过程中应对下列数据进行记录：1.8.1行程的大小。
1.8.2全行程时间。
1.8.3阀门的全开和全关位置。
1.9全行程试验合格后机务、热控、运行人员签字确认。
1.10机组启动过程中运行人员应监视各DCS画面（重点关注高低旁、机本体及各主再热管道疏水门），注意观察各疏水温度及阀门后温度变化判断阀门内漏情况，如发现阀门全关并内漏应关闭内漏阀门前手动门作好记录，并联系机务检修人员及时处理。
成品油系统事故预想及处理
事故预想及处理一、阀门常见故障：阀座泄漏：内漏阀杆泄漏：盘根松动、填料失效阀门开关困难：机械限位、螺纹卡死注脂嘴泄漏：内密封不严1、C09101阀门（卡麦隆、REXA 22”class600）：1.1电动机执行机构断电，需要开关：手动操作：见REXA执行器手动操作规程查找断电原因，重新送电恢复远程操作1.2电动机执行机构故障维修、排除故障1.3阀体渗漏，渗漏程度严重：处理方法：立即汇报中控：中控执行河西停泵，瓜州加大排量启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》：一组人员到24#阀室，做好关断手动阀CV2101的准备观察2#高点的压力在0.2M pa左右，全线停输，中控关断21#阀室ESD阀应急小组人员手动关断CV2101、C09102收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结（瓜州站上游管道发生泄漏处理程序）1.4人为误操作，事故关断：触发站场关闭信号，自动执行全越站程序站场输油主泵顺序自动停泵2、C09102阀门（伯马、Rotork 22”class400）：2.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障2.2阀门内漏：打开收球筒排污阀，排油注入阀门清洗液开关操作几次对阀门进行排污重新注入加强型密封脂2.3阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09106、C09108从过滤器排污阀立即泄油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结3、C09103阀门（伯马、Rotork 20”class400）：3.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障3.2阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09106、C09108从过滤器排污阀立即排油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结3.3人为引起的误操作：关断触发站场关闭信号，自动转为全越站4、C09104阀门（伯马、Rotork 18”class400）：4.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障4.2阀门内漏：打开GL-C09101排污阀，排油注入阀门清洗液开关操作几次对阀门进行排污重新注入加强型密封脂4.3阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09102、C09103、C09105、C09107从GL-C09101排污阀，排油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结5、C09105阀门（伯马、Rotork 20”class400）：5.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障5.2阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09103、C09106、C09107从GL-C09102排污阀，排油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结6、C09106阀门（伯马、Rotork 20”class400）：6.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障6.2、阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09105、C09108从GL-C09102排污阀，排油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结7、C09107阀门（伯马、Rotork 20”class400）：7.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障7.2阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09105、C09108、C09103从GL-C09103排污阀，排油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结8、C09108阀门（伯马、Rotork 20”class400）：8.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障8.2阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09107、C09106从GL-C09102排污阀，排油收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结9、C09109阀门（伯马、Rotork 20”class600）：9.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障9.2阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09105、C09107从GL-C09102排污阀，排油泄压收取漏油汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结9.3人为引起的误操作：关断触发站场关闭信号，自动转为全越站10、C09110阀门（伯马、Rotork 18”class600）：10.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障10.2阀门内漏：打开发球筒排污阀，排油注入阀门清洗液开关操作几次对阀门进行排污重新注入加强型密封脂10.3阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09105、C09107、C09109从GL-C09102排污阀，排油泄压收取漏油汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结11、C09111阀门（伯马、Rotork 22”class600）：11.1电动执行机构故障：现场手动操作见罗托克手动操作规程维修、排除故障11.2阀门内漏：打开发球筒排污阀，排油注入阀门清洗液开关操作几次对阀门进行排污重新注入加强型密封脂11.3阀体渗漏，渗漏程度严重：汇报中控：全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09109、C09110从发球筒排污阀，排油泄压收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结12、C09112阀门（卡麦隆、REXA 22”class600）：12.1电动执行机构故障：现场手动操作见REXA手动操作规程维修、排除故障12.2阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控，全线停输启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断25#阀室ESD阀手动关断C09113、C09109打开C09111从发球筒排污阀，排油泄压收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结12.3人为误操作，事故关断：触发站场关闭信号，自动执行全越站程序站场输油主泵顺序自动停泵13、C09113阀门（卡麦隆、REXA 18”class600）：13.1电动执行机构故障：现场手动操作见REXA手动操作规程维修、排除故障13.2阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控，全线停输启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断25#阀室ESD阀手动关断C09109打开C09111从发球筒排污阀，排油泄压收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结14、C09114阀门（耐莱斯、手动球阀PN64 DN300）：14.1阀体渗漏，渗漏程度严重：（同C09101）立即汇报中控，全线停输启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断24#阀室手动截断阀关断C09101人为打开C09115，观察G-C09201液位收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对C09115重新设定对事故进行经验总结15、C09115阀门（丹尼尔Class400 6″）：15.1不能正常打开：检查C09114是否全开关闭C09114、C09116，检查压力设定值查找机械部分15.2 C09115误动作，突然泄压：汇报中控关闭C09114或者C09116在C09114、C09116不能正常关闭的情况下：关闭C09201或C09202启动注油泵查找C09115误动作的原因，进行排除检查C09114、C09116不能正常关闭的原因，进行排除15.3阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控关闭C09114、C09116收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决16、C09116阀门（耐莱斯、手动球阀PN64 DN300）：16.1阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09114、C09201、C09202收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结17、C09117阀门（耐莱斯、手动球阀PN100 DN300）：17.1阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控，全越站启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09109、C09119、C09106、C09108打开泵排污阀泄压收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结18、C09118阀门（丹尼尔Class600 6″）：18.1不能正常打开：检查C09117是否全开关闭C09117、C09119，检查压力设定值查找机械部分18.2 C09118误动作，突然泄压：汇报中控关闭C09117或者C09119在C09114、C09116不能正常关闭的情况下：关闭C09201或C09202启动注油泵查找C09118误动作的原因，进行排除检查C09117、C09119不能正常关闭的原因，进行排除18.3阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控关闭C09117、C09119收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决19、C09119阀门（耐莱斯、手动球阀PN100 DN300）：19.1阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断C09117、C09201、C09202收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结20、C09120、C09121（收、发球筒安全阀苏州高中压阀门厂Class400 2×3”Class600 2×3”）20.1在收发球过程中误动作，突然泄压：关闭安全阀后的手动球阀收发球完成后查找原因21、C09122、C09123（收、发球筒排污阀乐山长仪）21.1阀门堵塞，不能正常泄压：对球筒重新充压快速打开排污阀22、C09125（沈阳盛世Limitorque Class600 18”）22.1电动执行机构故障：现场手动操作见Limitorque手动操作规程维修、排除故障22.2阀体渗漏，渗漏程度严重：(处理程序同C09101)立即汇报中控，全线停输启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》关断21#阀室手动截断阀关断C09113、C09101收取漏油查找阀门泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对事故进行经验总结22.3人为误操作：打开自动执行全越站程序停泵进出站阀关断23、C09401、402、403、404（成都乘风、Limitorque Class400 18”Class600 18”）23.1电动执行机构故障：现场手动操作见Limitorque手动操作规程维修、排除故障23.2法兰渗漏：汇报中控，全越站关断C09109、C09105、C09107打开过滤器排污、对应泵排污泄压紧固螺栓充压检查否则更换垫片24、C09405、406、407、408（成都乘风、Limitorque Class600 18”）24.1电动执行机构故障：现场手动操作见Limitorque手动操作规程维修、排除故障24.2法兰渗漏：（处理方法同23）问题：1、收球流程操作？2、收球筒排污阀堵塞，如何处理？3、C09102为什么要加旁通？4、对C09401排污，如何操作？5、C09117阀门阀体渗漏，如何处理？6、C09113如何手动开关？二、过滤器：（中油机械厂、）1、快开盲板渗漏：关闭过滤器前后阀，排油后更换密封圈2、放空阀渗漏：2.1打开阀门，让油品冲洗，再关闭否则更换3、排污阀渗漏：注意观察污油罐的罐位，污油泵打至远控，防止溢罐及时更换问题：1、GL-C09102充压工艺操作？2、如何对快开盲板进行保养？3、过滤器型号PN9.0 DN450 36”20目的含义？三、输油主泵：（苏尔寿）1、事故停泵：自动切换至备用泵查找事故原因汇报中控2、瞬间停电停泵：自动转为压力越站运行查看泄压阀是否动作，观察罐位查找原因，汇报中控中控启泵，恢复正常3、检测信号故障停泵：自动切换至备用泵查找故障原因汇报中控4、泵体渗漏：立即汇报中控关闭泵进出口阀启动备用泵启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》打开泵的排污阀进行泄压收取漏油查找泄漏原因，并进行解决汇报中控，恢复正常输油生产对处理过程进行经验总结问题：1、主泵的检测元件有哪些？2、输油泵振动过大的原因？四、罐（500m3钢制拱顶）常见故障：1）油罐基础发现渗油、渗水；2）基础环梁有裂纹危及安全生产；3）罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等异常情况危及安全生产；4）焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏，难以保证安全生产1、溢罐：汇报中控切断进罐阀门启动注油泵启动站场油品泄漏预案回收漏油查找泄漏的原因，检查检测仪表2、着火：汇报中控启动油罐着火应急预案启动注油泵处理事故现场，查找原因问题：1、储罐的附件有哪些？2、液位检测仪表是如何工作的？其它事故：1、站场停电的响应瓜州站属可以自动越站的站场：站场停电情况下不会给该站带来很大冲击，出现这种情况可时：立即汇报中控观察泄压阀及罐位2、进站压力超高发生泄压：立即汇报中控观察泄压阀及罐位提高本站的输量3、出站压力超高发生泄压：立即汇报中控观察泄压阀及罐位降低本站的输量4、水击波的传播速度非常快，水击事故很难预警，也不能用人工操作方法处理事故，最有效的防护手段是依靠管道的自动保护系统。
阀门执行机构的分类介绍
阀门执行机构的分类介绍阀门执行机构是指用于控制和操作阀门的设备或装置，它们可以通过不同的形式和力量来实现对阀门的开启、关闭或调节。
根据使用的能源不同，阀门执行机构可以分为气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构三大类。
第一部分：气动执行机构气动执行机构是指通过气体作为动力源来实现阀门的开闭或调节的设备。
它主要由气缸、气源、气源处理装置和配件组成。
1. 气缸：气缸是气动执行机构的核心部件，它可以将气体的压力转化为机械动力。
根据气缸的结构形式和驱动方式，气缸又可以分为单动气缸和双动气缸。
单动气缸只能实现单向推动，而双动气缸可以实现双向运动。
2. 气源：气动执行机构需要通过气源提供气体能量。
常用的气源有压缩空气和氮气，其压力范围一般在0.2～1.0MPa之间。
气源还需要进行处理，如去除水分、油雾和杂质等。
3. 气源处理装置：气源处理装置用于过滤和调节气源的压力和流量，确保气动执行机构能够正常工作。
它通常由滤波器、减压阀和润滑器组成。
4. 配件：气动执行机构还需要一些配件来实现与阀门的连接和固定，如连杆、手柄、连接螺母等。
第二部分：电动执行机构电动执行机构是指通过电能转换为机械能来实现阀门的开闭或调节的设备。
它主要由电动机、传动装置和配件组成。
1. 电动机：电动机是电动执行机构的核心部件，它将电能转化为机械能。
常见的电动机有直流电动机和交流电动机，其功率和转速根据阀门的使用要求而定。
2. 传动装置：传动装置用于将电动机的旋转运动转化为线性或旋转运动，从而推动阀门的开闭或调节。
常见的传动装置有蜗轮蜗杆传动、齿轮传动和链条传动等。
3. 配件：电动执行机构还需要一些配件来实现与阀门的连接和固定，如连杆、手柄、连接螺母等。
为了保证电动执行机构的安全运行，还需要安装行程开关和限位器等配件。
第三部分：液动执行机构液动执行机构是指通过液体作为动力源来实现阀门的开闭或调节的设备。
它主要由液缸、液源和配件组成。
1. 液缸：液缸是液动执行机构的核心部件，它由液体的压力转化为机械动力。
限位开关(基础)
135℃≤t＜200℃
丙烯醛 乙醛 三甲胺
三甲基乙醚 二乙基乙醚 丁二基醚 四氟乙烯
T5
100℃≤t＜135℃
二硫化碳
T6
85℃≤t＜100℃
亚硝酸乙基
硝酸乙基
6． 限位开关的选型方法
6．1 根据用途选择开关的系列，即选用安全用开关还是限位开关。
安全用开关带接点（仅限常闭接点）强制开离机构，防止由于意外过流等因素造成接点无法断开，从而使电路的 安全性提高。
j方所有3级爆炸性气体温度组别g1g2g3g4g5g6防爆级别与温度组别的划分温度等级丙酮氨气醋酸乙烷一氧化碳甲烷丙烷甲醇液化醚甲苯乙醇氯乙烯醋酸丁基乙基苯二甲基胺丙烯丙醛丁烷甲基丙烯酸辛烷乙二醇环丙烷环丁醇戊烷辛醇汽油煤油石油矿物油丙烯醛乙醛三甲胺亚硝酸乙基丙烯腈氯化氢环丙烷环丁烯焦炉煤气丙烯酸乙脂乙烯环氧乙烷乙烯氧化铜丁二烯丙烯醛丁烯醛二甲醚三甲基乙醇三甲基乙醚二乙基乙醚氢气乙炔二硫化碳硝酸乙基根据用途选择开关的系列即选用安全用开关还是限位开关
等级 0 1
2 3 4 5 6
对人体和固体的保护 。无保护 。人无意中碰倒屋危险的防护 。故意（强行）进入能进入 。可防护大于Φ50mm 的固形物 。如手指大小长度为 80mm 的物件不能进入 。防护Φ12mm 以上的固形物 。2.5mm 以上厚度的工具及类似的物件不能
阀门通用技术要求
阀门通用技术要求1通用要求1.1本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2投标方提供的阀门均应符合国标，或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及ΛWWΛ标准。
阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准要求。
阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑，1.3强度试验：阀门强度试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。
具体规定如下：1.3.1PN系列阀门，水压强度试验压力按公称压力的1.5倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。
1.3.2CIaSS系列阀门，水压强度试验压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的1.5倍。
1.3.3安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍，出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。
整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定，并调整到整定压力范围的下限值出厂。
1.4密封性试验：阀门密封性试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。
具体规定如下：1.4.1PN系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验；当介质温度超过425℃,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。
1.4.2ClaSS系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。
1.4.3安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力（取较小值）进行密封试验。
1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍；Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。
1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa~0.7MPa进行试验。
三偏心电动蝶阀说明书
三偏心电动蝶阀说明书一、概述蝶阀用于暖通及制冷系统中热水、冷冻水和冷却水的通断和流量调节控制。
DDF三偏心电动蝶阀系列包括了DN50至DN800之间的所有型号，配备开关型执行器。
阀体和执行器出厂时已装配完毕，减少了现场的安装工序。
二、特点⚫外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便，易于拆装及维修⚫90度回转启闭迅速，调节性能好⚫启闭力矩较小，转轴两侧蝶板受介质作用力基本相等，而产生转矩的方向相反，故启闭较省力⚫密封性能好⚫流体阻力小⚫功能强劲，有多种控制信号与反馈信号供选择⚫蜗轮输出轴一体化设计，传动精度高⚫安全可靠，能够通过AC1500V耐压检测，选用F级绝缘电机⚫启动和关闭次数2万次⚫IP65高标准防护等级三、技术参数执行器技术参数阀体技术参数注：蝶板材料一般为铸钢，如果需要其它材质，订货时请注明。
四、 尺寸及阀体执行器配置表对夹连接：DN50-DN450 DN500-DN800单位：mm法兰连接：DN50-DN450 DN500-DN800北京海林节能科技股份有限公司第6页 共12页 电话：************Kv 值表 公称 通径 蝶板位置(开启90°为全开) 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° DN50 0.1 4.3 10.3 20.6 38.6 54.8 77.1 107.1 115.7 DN65 0.2 6.9 17.1 31.7 55.7 84.0 123.4 174.8 188.5 DN80 0.3 10.3 18.9 33.4 60.0 99.4 156.8 235.6 258.8 DN100 0.4 14.6 30.8 66.8 119.1 197.1 311.9 467.9 514.1 DN125 0.7 24.9 52.3 114.0 203.1 335.9 531.3 796.9 875.7 DN150 1.7 38.6 81.4 175.7 313.6 518.4 820.9 1231.4 1353.0 DN200 2.6 76.3 161.1 349.6 623.0 1030.0 1630.7 2445.6 2687.2 DN250 3.4 129.4 274.2 594.7 1060.0 1754.1 2776.3 4163.7 4575.8 DN300 4.3 200.5 424.2 918.6 1637.5 2709.5 4288.8 6432.7 7069.4 DN350 5.1 289.6 612.7 1327.3 2365.9 3914.3 6195.4 9292.210211.7DN400 6.9 397.6 842.3 1825.2 3253.6 5383.0 8519.312778.9 14042.8DN450 9.4 527.0 1115.7 2418.2 4308.5 7129.4 11283.6 16925.4 18599.0 DN500 12.0 677.8 1434.4 3108.8 5539.8 9167.114508.1 21761.8 23914.3DN600 18.9 1047.1 2216.8 4802.9 8559.6 14162.8 22413.9 33621.3 36946.0 DN80030.81553.63118.35686.48569.012809.8 19510.7 29904.0 42416.5注: 1、Kv 值是阀门两端压差为100KPa 时的水流量(单位m³/h)。
SMC系列阀门
1.概述SMC系列阀门电动装置是Limitorque阀门电动装置的主体，其技术是Limitorque技术的精华和集中体现。
由SMC系列可派生出若干形式的电动装置产品。
由于被驱动控制的阀门形式不同，Limitorque电动装置亦分为两种基本形式：第一种用于控制多回转阀门，如闸阀、截止阀、隔膜阀等。
第二种用于控制部分回转阀门，如球阀、蝶阀、旋塞阀等。
在部分回转电动装置产品中通常又细分为组合式（亦称叠加式）和独立式（亦称整体式）两种结构型式。
组合式是一级多回转产品和二级减速器的组合，独立式则是将整个减速系统设置在同一个主箱体中。
实践证明，独立式部分回转电动装置是一个经济型产品，它虽然体积相对小，但组合式的很多优势它并不具备。
所以在控制性能要求较高的工况条件多首选组合式产品。
Limitorque电动装置属于高档次的产品，因而其部分回转产品多为组合式。
实际上，在多回转电动装置结构上亦有组合式的情况，最典型的是SMC系列与BA系列减速器的组合，这些会在下面详细介绍。
1.1SNC系列多回转阀门电动装置:SMC系列做为一种多回转产品，它所控制的阀门工作时阀瓣做直线运动，如最常见的楔式闸阀，平板闸阀、截止阀等等。
多回转电动装置的工作特点是：输出轴（亦称驱动空心轴）工作时做多圈回转并驱动阀杆螺母或阀杆旋转，进而带动阀瓣做上下往返运动完成阀门的启闭。
（设阀杆轴线垂至于地面）SMC系列电动装置的输出轴为上下贯通，以保证明杆阀门的阀杆通过或进入。
电动装置单行程旋转的圈数取决于阀门的口径和阀杆丝杆部分的参数。
多回转阀门可由电动装置完成行程控制关闭或转矩控制关闭，也可将两种控制形式配合使用。
SMC系列产品具有可靠的行程、转矩控制性能。
从Limitorque的直译“ 转矩限制”，我们可见输出转矩值是一个产品的重要参数。
根据输出转矩的不同又形成了产品的不同结构型式及尺寸，即不同的机座号。
SMC系列多回转电动装置共有9个机座号，它们是SMC-04～SMC～5。
阀门机械限位
阀门机械限位
阀门机械限位是指通过机械装置对阀门的旋转或开闭行程进行
精确控制和限制的一种方法。
它可以有效地避免阀门开度超出范围，从而保障系统的安全稳定运行。
阀门机械限位一般分为两种类型：开度限位和位置限位。
开度限位通过设置旋转角度的限制器来控制阀门的开度，可以防止阀门开度过大或过小造成流量不稳定和系统失效。
位置限位则是通过设置开闭位置的限制器来确保阀门的位置准确、稳定，避免过度打开或关闭导致系统故障。
阀门机械限位一般采用机械传动装置，如齿轮、蜗杆、减速器等进行限位控制。
同时，还可以配合行程开关、位置指示器等辅助装置来实现阀门状态的监测与控制。
总之，阀门机械限位是阀门控制的重要手段，其精确性和可靠性直接关系到系统的安全稳定运行。
因此，在阀门的设计和使用过程中，必须充分考虑机械限位的功能和要求，以确保阀门的准确、可靠、安全控制。
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扬修SDQ系列电动执行机构技术规范
扬修SDQ系列电动执行机构技术规范1.1.12.1 概述SDQ(H)(B)系列部分回转阀门电动执行机构适用于开启和关闭蝶阀、球阀、挡板等90°角行程阀门。
该产品广泛应用于电站、给排水、船舶、市政工程等工业部门。
其中核电型严格按照美国IEEE 382－1996标准进行了振动老化试验和地震试验并已获通过，试验中OBE的地震加速度为4g，SSE的地震加速度达6g，在国内同类产品中尚属首例，符合EJ/T1022.11－1996《压水堆核电厂阀门电动装置》中1E级K3类产品安全方面的要求；隔爆型可在Ⅱ类A、B级T1、T2、T3、T4组爆炸性气体的工况环境下工作。
1.1.12.2 其使用环境如下：1、环境温度：-20℃～60℃2、相对湿度：≤90%（25℃时）3、工作环境：无强腐蚀性介质4、防护等级：IP655、电源：220V AC，50 Hz或三相380V，50Hz6、隔爆型防爆等级：ExdⅡBT47、工作制式：调节型为S5，负载持续率为10％，最大工作次数为1200c/h；开关型为S2，10 min。
1.1.12.3 产品型号1、产品型号表示方法 SDQ__ 全行程时间： s公称转矩： 1/10 N ·m表示部分回转 表示电动执行机构{表示隔爆型字母非隔爆型不表示B {表示核电型字母非核电型不表示H1.1.12.4 主要工作原理电动执行机构由电机、减速机构、控制机构、手轮和机械限位等组成。
其传动原理见下图：A—输出内齿轮B—内齿轮（B’蜗轮）C、D—行星轮（双联齿轮）E、F—正齿轮G—蜗杆H—转臂S1（或S1和S3）为“关”向4线（或8线微动开关）S2（或S2和S4）为“开”向4线（或8线微动开关）图1 结构原理图●电机：采用单相电动机或三相异步电动机。
●减速器：由一对正齿轮和一个正号NN行星减速机构组成。
●控制机构：由行程控制机构、转矩限制机构、开度指示机构和机械限位组成，用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示。
阀门限位开关工作原理
阀门限位开关工作原理
阀门限位开关是一种用于控制和监测阀门位置的设备。
它通常由一个机械装置和一个电子传感器组成，以确保阀门在预设的开启或关闭位置时能够触发相应的信号。
工作原理如下：
1. 机械装置：阀门限位开关通过一个装置与阀门连接，可以随着阀门的移动而相应地触发开关。
通常，这个装置会与阀门的阀杆或齿轮机构相连，当阀门移动到特定位置时，装置会使限位开关触发。
2. 电子传感器：阀门限位开关通常配备有电子传感器，用于检测机械装置的位置，并将信号传输给控制系统。
这些传感器可以是磁性或光电传感器，根据装置设计的不同而有所区别。
当阀门移动到预设的开启或关闭位置时，机械装置会触发限位开关。
一旦开关被触发，它将发送一个信号给控制系统，以指示阀门达到了所需的位置。
控制系统可以利用这个信号来执行相应的操作，例如停止或继续向前移动阀门。
总之，阀门限位开关主要通过机械装置和电子传感器的组合工作，用于控制和监测阀门的位置，以确保阀门在预设的位置时能够触发相应的信号。
SKJ型角行程电动执行机构(详细介绍机械限位)
“DDZ-S系列电动执行机构”讲座第5讲 SKJ型角行程电动执行机构中小功率SKJ型角行程电动执行机构采用单相电动机驱动。
比例式角行程电动执行机构由单相伺服放大器和执行机构两部分组成。
伺服放大器为架装式结构，安装在控制室内。
大功率（如4000Nm以上）SKJ型角行程电动执行机构采用三相电动机驱动。
由三相伺服放大器和执行机构两部分组成。
三相伺服放大器为墙挂式结构.可以安装在控制室内也可以安装在现场，由用户根据使用而定。
S系列电动执行机构的特点则下：①具有机械限位和电气限位双重限位功能。
②具有中途电气限位功能，限位区间可以任意调整。
在系统中作连锁，报警等作用。
③具有力矩保护机构，限制力矩可在一定规定的范围内调整，这样可以有效地保护执行机构和阀门的安全使用，并可以满足阀门启闭特性的要求。
④位置发送器采用小型化电感式传感器或导电塑料电位器，使用可靠，寿命长、稳定性好。
⑤减速器采用具有自锁性能的NN行星齿轮传动机构和蜗轮副传动机构，这样可以克服由于阀门反力过大而导致执行机构滑行的毛病，本减速器体积小，传动效率较高，输出轴与曲柄之间采用渐开线花键连接，便于现场机械零位调整。
⑥就地机械手操机构没有切换离合器；这样可以在任何运行情况下进行就地手操，安全可靠，不会因手操失误而发生事故，对人身安全有极大的好处。
⑦具有断输入信号，断位置反馈信号和安全联锁保护等功能，事故状态时输出轴可选择在全开、全闭和原位三种位置状态中的任一位置。
⑧远方电气阈位显示采用LED光柱显示器或指针式电流槽形表，并且还有就地机械阀位指示。
⑨中小功率机构采用组合化设计，三化程度高，便于生产管理，而且可以灵活地组合成不同功能和要求的执行机构以满足用户需要。
⑩执行机构外壳防护等级为IP65，环境温度为-25~+70℃，可作户外型使用。
1 主要技术性能①输入信号：4~20 mA，d.c.②输入通道：二个（电隔离）③输入电阻：250Ω④基本误差：±2.5%⑤回差；1.5%⑥死区：0.5%~5%可调⑦全行程时间；（见表1）⑧额定转角范围；（见表1）⑨输出轴转矩：（见表1）⑩供电电源：控制室仪表；220V，a.c.允差，50Hz；现场仪表；220V，a.c.允差，50Hz，380V，a.c.允差±10%，50Hz；⑾使用环境条件：环境温度：执行机构-25~+70℃，单相伺服放大器0-50℃；相对湿度：执行机构为5%~95%，单相伺服放大器为10%～85%大气压力：86~106kPa周围空气介质：周围空气中无起腐蚀作用的介质⑿执行机构外壳防护等级为IP652 工作原理和结构2.1比例式角行程电动执行机构（带伺服放大器）SKJ型比例式角行程电动执行机构由伺服放大器和执行机构两个在结构上互相独立的两大部分组成。
消防阀门限位措施
消防阀门限位措施1. 引言消防阀门作为消防系统中的重要组成部分，起到了控制火灾扩散、保护人员和财产安全的关键作用。
为了确保消防阀门的正常运行和有效性，必须采取一系列限位措施，以确保其在火灾发生时能够及时启动并达到预期的效果。
本文将详细介绍消防阀门限位措施的相关内容，包括限位装置的种类、安装位置、工作原理等方面，并提供一些建议，以便在设计和使用消防系统时能够更好地考虑消防阀门的限位问题。
2. 消防阀门限位装置种类2.1 机械式限位装置机械式限位装置是最常见的一种类型，它通过机械传动原理来实现对消防阀门位置的控制。
常见的机械式限位装置有凸轮式、螺杆式和齿轮式等。
凸轮式机械限位装置通过凸轮与开关接触来判断开关状态，并通过开关信号来控制电机停止运行。
螺杆式机械限位装置则通过螺杆的旋转来改变开关位置，从而达到限位的目的。
齿轮式机械限位装置则是利用齿轮传动原理，通过齿轮的旋转来控制开关位置。
2.2 电子式限位装置电子式限位装置是近年来发展起来的一种新型限位装置，它采用传感器和控制器等电子元件来实现对消防阀门位置的监测和控制。
常见的电子式限位装置有光电传感器、磁性传感器和压力传感器等。
光电传感器通过发射红外线或激光束，并接收反射回来的信号来判断阀门位置。
磁性传感器则是利用磁场变化来检测阀门位置，并通过信号输出控制阀门运行。
压力传感器则是通过检测液压或气压信号来确定阀门位置。
3. 消防阀门限位装置的安装位置消防阀门限位装置的安装位置应根据具体情况进行合理选择，以确保其能够准确地监测和控制消防阀门的开闭状态。
一般来说，应将限位装置安装在消防阀门的操作杆、手轮或电动机上。
对于手动操作的消防阀门，可以将限位装置安装在操作杆上，通过监测操作杆位置来确定阀门的开闭状态。
对于电动操作的消防阀门，可以将限位装置安装在电动机上，通过监测电动机转动角度或位置来确定阀门的开闭状态。
此外，在设计和安装消防系统时还应考虑到限位装置与其他设备之间的配合关系，以确保限位装置能够正常工作并提供准确可靠的信号。
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限位开关阀门回信器limitswitchbox 阀位信号反馈装置阀门回讯器回信器Q100 限位开关专业生产阀门定位器限位开关限位开关盒拥有自动化生产设备以及齐全的检测装置生产的限位开关盒阀门定位器产品质量可靠，设计先进限位开关，限位开关工厂制造商Q100系列限位开关为阀门阀门指示装置，Q101型为角行程标准型，Q102型为角行程防爆型，Q103为感应式阀门回讯器，可有防爆和本安认证，此三型为角行程指示机构，适用于角行程阀门（球阀蝶阀旋塞阀）及角行程气动执行机构。
Q104为直行程标准型，Q105为直行程防爆型，此两型适用于直行程阀门和执行机构。
Q101Q102Q104Q103Hitewell Q101 阀门回信器ITS-200 ITS-100限位开关ITS-300防爆型限位开关盒ITS-500不锈钢限位开关，APL-310N限位开关BAPL-510N回信器ITS-102 VCX-5000 ALS-400PAITS300回信器APL410型限位开关回信器APL-410N阀门回信器BT6防爆ALS-500M APL-410NALS10 阀门限位开关盒ITS-100 阀门回信器limitswitchbox 阀门定位器APHEAPL-210NALS-400M，ALS30 ITS-300 ALS-200M ITS-100(ALS10)限位开关盒APL-310N APL-312N功能型阀门回信器ALS-10阀门回信器ALS-200D/BAPL-510N/阀门回信器/行程开关SLS10阀门回讯器，阀门回信器，阀门反馈装置EExd IIB T6防爆型回信器APL-210气动执行器限位行程开关盒生产厂家BZX51(LX5)防爆行程开关防护型ALS10限位开关盒提供的限位开关盒阀门行程开关阀门定位器供应商HAPL-310N HAPL-410N型限位TOPWOR行程开关盒APS1000系列防爆限位开关APL510系列防爆限位开关有现货阀门限位开关盒ITS-306阀门限位开关盒YT-850CX(YT)-1000系列电-气阀门定位器EP-6000系列气动阀门定位器EPC-3000系列电-气转换器HY(HEP)系列电-气阀门定位器EP(CX)-2000系列电-气阀门定位器EP-3000系列电-气阀门定位器ZPD-2000系列电-气阀门定位器QZD-2000系列电-气转换器ITS-300限位开关VEL-F限位开关APL410限位开关APL310限位开关APL210限位开关ALS30限位开关LS710限位开关ITS-100限位开关空气过滤减压阀限位行程开关盒ZN17-HAPL310NTopWor 全线品牌产品:Valvetop 阀门控制器阀位回讯器，switch 阀位开关回讯开关TopWor SWITCHTopWor ValvetopValvetop阀门回讯器Valvetop阀位回讯器V alvetop 阀位控制器Valvetop V alvetop 智能控制阀SWITCH开关SWITCH行程开关SWITCH限位开关SWITCH阀门开关SWITCH GO SWITCH阀位开关SWITCH回讯开关阀位反馈装置阀门反馈装置反馈装置阀门信号反馈装置机械式限位开关DPDT 2DPDT 4DPDT不锈钢阀门限位开关盒，阀门回讯器，阀门回信器，阀位信号反馈功能型限位开关盒ALS-300MKSSP限位开关盒带位置指示器通用支架安装在VDI/VDE 3845标准的执行器2路机械式SPDT2线制NAMUR感应式微动开关行程开关盒HAPL-310N HAPL-410N 型限位行程开关盒DPDT限位开关盒感应式限位开关接近开关APL-220NALHVP2009智能型阀门定位器ALHVP-2009专业制造销售APL ALS BAPL ITS系列阀门限位开关盒（LIMIT SWITCH BOX）阀门回讯器(POSITION MONITORING SWITCH)LIMIT SWITCH BOX限位开关盒角行程和直行程系列：ALS(APL)-210经济紧凑型机械式(2*V3)；ALS(APL)-220经济型感应式P+F等Eexia本安型；ALS(APL)-310坚固机械型ALS(APL)-320坚固感应型（P&F IFM等）；ALS(APL)-330自带4~20mA阀位信号反馈型；ALS10原装进口型机械式ITS-100原装进口机械开关ALS(APL)410ITS300BT6防爆型机械式开关；420防爆感应式开关（P+F IFM 欧姆龙OMRON GOSWICH，国产等）430防爆智能型的（内置电流反馈式）；ALS(APL)-510BT6防爆方形机械式；520防爆接近式开关；530防爆内置4~20毫安电流反馈型等系列产品。
电动阀门阀位错误原因分析及处理
电动阀门阀位错误原因分析及处理自动监视控制系统已经在输气站场中广泛应用，电动阀门阀位错误，尤其是监控系统收到的电动阀位信号与实际阀门阀位状态不一致，会导致超计划量分输、管线压力持续升高爆管等事故，后果非常严重。
标签：电动执行机构;阀位;关联报警;自动控制系统引言本文针对一起电动阀门阀位错误故障进行原因分析，并给出排查处理方法。
最后，又分析了自动控制系统控制逻辑缺失的深层次原因并提出解决方案。
设备概况：西气东输一线站场均采用SCADA系统进行工艺过程的压力、温度、可燃气体浓度等信息的检测，并对可控设备进行监视和控制。
站场第5路计量橇是用来给用户进行天然气输送计量的设备。
计量橇采用成套橇装，生产厂家为天津博斯特石油天然气设备有限公司。
此次发生故障的设备为3502#电动强制密封球阀。
3502#阀门采用Rotork电动执行机构，IQ35型，轴承座为FA16型，驱动套为推力A型。
故障现象：值班员工在SCADA系统中远程控制发出命令关闭3502#阀门，控制电脑显示3502阀门正在关闭，半分钟后控制电脑显示3502阀门已关闭。
值班人员随即核对控制电脑上35路流量计数据，发现35路流量计瞬时流量仍然为2.3万标方每小时。
值班人员立即到流量计算机机柜核对，确认35路流量计仍然有天然气流。
值班人员到计量橇现场检查，听到35路计量橇有气流声音，手动关闭计量橇入口球阀3501#后气流声消失，控制电脑上35路流量计瞬时流量变为0，怀疑可能為计量橇出口3502#强制密封球阀故障。
值班人员报告机械专业人员，机械专业人员对计量橇出口阀门进行检查发现3502#强制密封球阀电动执行机构显示在关位，观察3502#阀门机械指示仍在开状态。
原因分析3502#电动强制密封球阀显示及远传与机械指示阀位不一致的可能原因有：1.控制板故障，导致阀位信号错误：Rotork电动执行机构内的电路板有三种，分别是计数板、电源板、控制板。
计数板用于测量和控制执行器的行程。