生活垃圾焚烧发电安装工程全厂中低压管道安装工程施工方案

生活垃圾焚烧发电机电安装工程中低压管道安装工程

投标技术文件

招标编号： ___________________

投标单位： ________________________

法人代表

或其委托代理人： ______________________

2015 年8 月18 日

目录、工程概述二、施工程序

三、施工准备

四、管道切割、预制

五、管道安装

六、管道焊接、

七、焊接检验

八、管道的压力试验及吹扫

九、施工进度计划十、质量保证措施

十^一、HS保证措施

1、适用范围

本方案适用于“生活垃圾焚烧发电机电安装工程中低压管道安装工程”的管道安装工作。

2、编制依据

2.1设计文件

2.2施工及验收规范：

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《工程测量规范》GB50026-2007

《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）

《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000

《建筑制图标准》GB/T50104-2010

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》DL5007-92

《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-1994

《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008

《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

3、主要实物工程量及技术参数

主要实物工程量如下表

4.1 设计参数

管道设计压力：均为中低压管道管道流体介质：油管道、汽水管道、排汽管道及渗滤液管道等4.2 工程工期短，工作量大，范围广。施工环境的特殊性造成的施工困难强调施工总体规划应根据管道施工的工作流程和技术要求作严密周全的部署，以免对工程的进度、质量、费用造成影响。工期短，施工质量要求高，管理难度大。从施工准备、过程控制到最终检验，管理的工作量大，难度也大。必须落实全体施工人员和质保体系人员责任，确保责任到人，见证齐全。

4.3 本工程影响总工期关键因素是与管道相关的施工活动。因此，应加大管道的预制量，有效降低现场管道安装工作量，可缩短总工期。

4.4 南宁临近海边，施工环境风大、潮湿，需采取相应防风措施和强调焊缝坡口的清洁意识，保持焊件表面清洁、干燥，有效地避免环境干扰，保证管道组焊质量。需采取相应措施，降低雨季及大风造成的损失。

4.5 本工程的管道为发电装置的中低压管道，对管道焊接和管道严密性试验必须严格要求。4.6 对管道的施工质量保证是以管道预制、安装工作流程为逻辑关系开展的各项管理活动，切实保障每个环节按照管理程序的要求进行是关键。

4.7 强调保持管道内部的清洁是无缺陷试车的重要因素。

二、施工程序

管道的施工顺序为先主管后支管，同一标高的管线应尽可能同时安装。管廊管线，

根据现场安装条件，采用吊车直接吊装到位和平行导轨移动的方法，分层完成管线的敷设。

1、施工流程

1.1 管道预制流程如下图

技术交底

1.2管道安装流程如下图

试压包的准备------------ ►系统强度、严密性试验

三、施工准备

1、技术准备

1.1 图纸审核由业主、监理及施工方共同对施工图纸会审并由设计院进行设计交底。

1.1.1 熟悉、审查设计文件（管道施工平面图、流程图、单线图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）；

1.1.2 设计文件及设计深度，审查管道平、立面图，管道的规格、型号、材质、数量、设计参数，管道之间的空间位置；

1.1.3 管道施工用的预埋件等在建筑、结构专业图上的数量、位置，管廊、支架、管墩等是否合理；

1.1.4 管道与其它专业设施的空间布置有无抵碰；

1.1.5 管道与设备相连接的接管标高、坐标、方位及接口型式、等级及规格是否相符；

1.1.6 设计有无漏项；

1.1.7 支吊架的数量及布置是否满足安装要求，型式是否合理。

1.2 管道单线图二次设计在设计院提供的图纸基础上绘制单线轴测图，并标注焊缝编号。

1.2.1 标注焊口编号顺序：一般以介质流向为根据，先主管、后支管；先大管，后小管。

1.2.2 焊口编号：：

1）对接焊口用阿拉伯数字表示，如1、2、3 等；

2）承插焊口----用“J” +阿拉伯数字表示，如J1、J2、J3等；

1.3 焊口数据录入根据二次设计图先逐张进行基础数据的录入，以便于焊缝的追踪及无损检

测。

1.4 由项目工程部组织施工人员进行技术交底，提出完整的材料计划和措施用料计划，由HSE 部进行安全交底及教育。

2、施工机具的准备及人员配备

2.1 需准备的施工机具如下表：

2.2施工人员计划见下表:

2.3各工种必须通过上岗前培训工作，对参加施工的焊工进行资格审查，必须有技术监督部门颁发的相应项目的合格证。

2.4现场建好临时设施。

3、材料检验及验收

3.1管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等）等应符合设

计规定及规范的有关要求，必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得使

用。产品在使用前，应对质量证明文件进行审查，并与实物核对，若到货的材料实物标识不清或与质量证明文件不符或对证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。

3.2管道组成件在使用前进行外观检查，其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等

缺陷，并有产品标识。

3.3螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。

3.4非金属垫片，质地应柔韧、厚度均匀，无老化变质及分层现象，表面不应有气泡、折皱、划痕等缺陷。