空预器安装安全防范措施

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空预器安装施工方案

内蒙古昊升热力有限责任公司2*58MW循环流化床热水锅炉

空气预热器安装

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

江苏毓恒建设工程有限公司

二零二一年五月

一、工程概况 (1)

二、编写依据 (1)

三、施工作业前条件要求 (1)

①技术准备 (2)

②作业人员 (2)

③材料、设备准备 (2)

④主要机具 (2)

⑤作业条件 (3)

四、施工作业程序、技术要求 (3)

①作业主体方案 (3)

②作业程序 (3)

③作业方法与步骤 (4)

④工艺质量控制措施 (4)

⑤作业质量标准及检验要求 (4)

(1) 作业质量标准 (4)

五、本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 (6)

六、检查验收方法及程序 (7)

七、安全管理方案和措施 (7)

①预防 (7)

②高处坠落事故 (8)

③安全控制措施及注意事项 (8)

④文明施工标准： (8)

附录：空气预热器作业流程图 (9)

一、工程概况

①内蒙古昊升热力有限责任公司是扩建工程，厂址位于巴彦淖尔市杭锦后旗陕坝镇。本工程是新建2*58MW循环流化床热水锅炉。锅炉为济南锅炉集团有限公司制造，锅炉型号为QXF58-1.6/130/70-AⅠ。本锅炉为“ ”型布置。

空气预热器为管子立式结构。空气与烟气成逆流布置。上面一级为二次风预热器，下面一级为一次风预热器。空气分别由二次风机和一次风机送入。

②作业项目范围

空气预热器三组管箱及附属设备安装。

③工程量

①《电力建设施工质量验收规范第二部分：锅炉机组》DLT5210.2-2018

②《电力建设施工技术规范第二部分：锅炉机组》DL5190.2-2019

③《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014

空预器安装施工方案

魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）

4×240t/h锅炉脱硝工程

空预器改造施工方案

审批：

审核：

编制：

中节能六合天融环保科技有限公司

魏桥三电项目经理部

一、工程概况 (1)

二、编写依据 (1)

三、施工作业前的准备 (1)

四、施工作业程序、技术要求 (4)

五、检查验收方法及程序 (7)

六、安全管理方案和措施 (7)

一、工程概况

1.1概况

1.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。

1.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇

1.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程改造及空预器改造。本方案为5、6、7、8号空预器改造专项施工方案。

1.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。

二、编写依据

2.1DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)；

2.2DL 5190.2-2012《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；

2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2002版；

2.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；

三、施工作业前的准备

3．1技术准备

3.1.1根据东方锅炉集团股份有限公司提供的图纸和国家规范要求，编制作业指导书。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺；

空预器事故应急预案

一、总则

1. 编制目的

为有效预防和应对空预器事故，保障人员生命财产安全，减少财产损失，提高应对空预器事故的能力，特制定本预案。

2. 编制依据

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》等相关法律法规。

3. 适用范围

本预案适用于我公司空预器事故的预防、应急处置和善后处理工作。

二、事故风险分析

1. 事故类型

（1）空预器泄漏事故

（2）空预器堵塞事故

（3）空预器爆炸事故

2. 事故原因

（1）空预器设计缺陷

（2）空预器制造、安装、调试、维修不当

（3）操作人员操作失误

（4）设备老化、磨损

（5）运行参数异常

三、组织机构及职责

1. 应急指挥部

（1）指挥长：由公司总经理担任，负责空预器事故的应急处置和协调工作。

（2）副指挥长：由公司副总经理、各部门负责人担任，协助指挥长开展工作。（3）成员：各部门负责人、专业技术人员、安全管理人员等。

2. 应急指挥部下设以下工作组：

（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。

（2）应急物资保障组：负责应急物资的调配、供应、运输等工作。

（3）信息报告组：负责事故信息的收集、汇总、上报等工作。

（4）善后处理组：负责事故调查、责任追究、赔偿等工作。

四、应急处置

1. 空预器泄漏事故

（1）立即启动应急预案，通知相关部门和人员。

（2）现场救援组迅速到达现场，切断泄漏源，防止事故扩大。

（3）应急物资保障组提供堵漏材料、应急工具等。

（4）信息报告组及时上报事故情况。

（5）善后处理组调查事故原因，追究责任。

空预器检修安全技术交底模板

一、前言

为确保空预器检修工作的顺利进行，保障施工人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本安全技术交底。

二、检修项目及内容

1. 检修项目：空预器内部水冲洗、空预器检修。

2. 检修内容：

（1）检查空预器换热元件是否存在堵塞现象。

（2）检查空预器漏风率是否偏大。

（3）检查空预器内部结构是否存在损坏。

（4）清洗空预器换热元件。

（5）修复或更换损坏的部件。

三、安全技术措施

1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 作业前，应检查现场设备、工具、材料等是否完好，确保安全。

3. 检修过程中，应严格执行以下安全操作规程：

（1）切断空预器相关电源，确保设备处于停电状态。

（2）在设备周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

（3）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护措施。

（4）使用工具时，注意防止工具脱落伤人。

（5）进行焊接作业时，注意防止火花飞溅伤人。

（6）清洗换热元件时，注意防止水流冲伤人。

4. 严格执行现场5S管理，保持工作环境整洁，避免绊倒或滑倒事故。

5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。

四、安全注意事项

1. 检修过程中，严禁违章操作，确保作业安全。

2. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

3. 严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。

4. 严格遵守作息时间，确保施工人员身体健康。

5. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

五、验收及交付

1. 检修完成后，各项目负责人应对检修部位进行验收，确保检修质量。

2. 验收合格后，方可恢复空预器相关电源，交付生产使用。

锅炉空预器差压高原因分析及防范措施

摘要：空气预热器压差增大后，通过提高蒸汽喷吹频率和空气预热器处的喷吹压力，可以有效抑制空气预热器压差的进一步增大，但降低空气预热器压差困难。如何降低空气预热器运行中的压差，成为一个亟待解决的问题。

关键词：空预器阻力；水冲洗；对比分析；措施；

1、空预器差压增大的危害

在具体分析空预器差压异常上升的原因之前，对差压增大可能导致的一些危害进行总结，证明空预器差压值对锅炉及空预器正常工作的重要性。差压增大最直接的后果就是使得空预器堵灰及腐蚀，进一步造成空预器出口一、二次风温降低，从而使得排烟温度升高，极大影响了锅炉效率。随着运行时间的增长，硫酸氢铵、水蒸气、硫化气体会在空预器蓄热元器件上慢慢聚集，到达一定的浓度之后发生化学反应造成元件的腐蚀，使得空预器换热功能受到影响，同时会极大程度的破坏受热面的光洁度，这又会增加被破坏面的积灰程度，空预器的使用寿命极大地缩短。锅炉运行中如果空预器差压不断增加的话还会引起烟气阻力的不断增大，烟气阻力的增大就会直接造成引风机电耗量的上升，并且引风机会有失速的可能性。最后，如果空预器中积灰分布不均匀的话，会产生局部碰撞摩擦的恶劣现象，这会在极端的情况下导致一次风压、二次风压、炉膛负压均波动幅度增大，影响锅炉的运行安全。

2、空预器差压增大的原因分析

2.1含硫和氮氧化物的化学成分导致空预器堵灰

回转式空预器的受热面是使用厚度为0.5 mm的钢板轧制而成的波纹板，然后再叠压在一起最后组装而成，由于气体分配的流动管道相较而言比较狭窄，因此很容易发生积灰现象。空预器的积灰大多都是由于硫酸氢铵和锅炉燃烧过程中产生的灰尘的混合物粘附在空预器的加热表面发生一定的化学反应引起的。燃煤

空预器安装施工方案..

空预器安装施工方案

在空气净化领域，空预器是一种重要的设备，用于净化工业废气中的颗粒物和

污染物。其正确的安装施工方案对于设备的性能和寿命有着重要的影响。

设备位置选择

在安装空预器之前，需要选择一个合适的位置，这个位置需要考虑以下几个因素：

•工作环境：空气净化设备需要与生产设备相连通，不要影响生产效率；

•安全因素：应选择离生产设备远离火源的位置，避免设备在工作过程中受到火灾等危险因素的影响；

•维护方便：选择位置应考虑到设备的维护和清洁，便于维修人员进行维护操作。

设备安装步骤

步骤一：清理施工现场

在安装空预器之前，需要清理安装现场，确保工作环境整洁，避免施工过程中

出现杂物干扰。同时，对施工现场进行标识，确保安全施工。

步骤二：设备就位

根据设备的设计图纸和相关要求，将空预器就位，确保设备的安装位置正确。

在将设备安装在支架上时，注意支架的牢固性和稳定性。

步骤三：连接管道

将空预器与生产设备的排气管道连接起来，在连接管道时，确保管道连接紧密，避免漏气问题的发生。同时，需要注意管道的走向和斜度，确保排气畅通。

步骤四：固定设备

在设备就位后，将设备固定在支架上，确保设备的稳定性。在固定设备时，需

使用专用的螺栓和螺母，确保固定牢固。

步骤五：接通电源

在完成设备的安装和固定后，接通设备的电源，进行设备的测试和调试。检查

设备是否正常运转，确保设备安装施工无误。

安装注意事项

•安装人员需穿戴工作服和安全帽等必要的劳动防护用品，确保安全施工；

•安装空预器过程中，需注意设备的重心平衡，避免设备倾斜导致安装失败；

•在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案的要求进行，确保设备的安装正确无误；

空预器施工方案

#7炉空预器、GGH驱动装置治理施工方案

编制：

审核：

批准：

投标单位：

施工方案

一、施工范围及内容：

1、A空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架拆除，新驱动装置、机架、大牙轮安装。测量原围带有关安装技术数据，根据大牙轮与围带销啮合间隙要求，对原围带进行保护性拆除，重新调整各部安装数据。

2、B空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架、围带拆除，新驱动装置、机架、大牙轮、围带安装。

3、A、B空预器顶转子检查下轴承，同时检查上轴承及上轴。消除B空预器上轴承漏油缺陷。

4、GGH顶转子检查上、下轴承，更换下轴承座，更换两侧驱动装置。

二、施工技术要求：

1、空预器驱动装置改造

（1）变速箱大牙轮拆除，大牙轮、轴端压紧螺栓和压盘、轴套保护性拆除，不得损伤。

（2）原变速箱拆除后妥善放置，不得损伤，放于指定地点。

（3）原机架拆除，放于指定地点。

（4）新驱动装置、机架安装按照东锅厂提供的说明书及图纸进行。大牙轮就位安装，复装轴套和压紧螺栓，大牙轮水平度要求：公差1.0mm/1000mm。变速箱与电机联轴器找正，误差≤0.05mm。

2、空预器围带更换（A空预器围带调整）

（1）围带到货后验收，围带数量、各部尺寸及材质符合图纸和技术协议要求。

（2）旧围带拆除前，在转子上做好原始标记，便于新围带安装，减小新围带调整工作量。

（3）按照图纸要求，从新围带安装位置开始拆除旧围带，拆除一段，安装一段，参考原始标记进行安装。

（4）盘车对变速箱与转子围带销的配合间隙进行测量，要求各部间隙符合以下标准：围带销表面径向跳动±1.5mm；

空预器施工方案

一、施工前准备

在进行空预器施工前需要充分准备，确保施工顺利进行。具体准备工作如下：

1.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间安排、所需人员及材

料等。

2.安排专业技术人员对施工现场进行勘察，确定施工条件和施工方案。

3.准备施工所需的工具、设备和材料，确保施工过程中的需要能够及时

满足。

二、施工过程

1. 拆除旧设备

在进行空预器施工之前，需要先拆除旧的设备。拆除工作应当谨慎进行，避免对周围设备和结构造成影响。

2. 安装空预器设备

根据预先制定的施工方案，安装空预器设备。在安装过程中，要注意设备的位置、固定方式以及连接管道的布置。

3. 联调测试

安装完成后，对空预器设备进行联调测试，确保设备能够正常运行和达到预期效果。如发现问题，及时进行调整，并重新测试。

4. 完善设备细节

对空预器设备进行细节处理，包括密封处理、外观整理等，确保设备的使用效果和安全性。

三、施工后维护

空预器施工完成后，需进行定期的维护工作，以确保设备长期稳定运行。维护工作包括：

1.定期清洁空预器设备，避免灰尘和污垢对设备造成影响。

2.定期检查设备运行状态，及时发现问题并进行处理。

3.定期更换设备耗材，确保设备正常运行。

结语

空预器施工是一个复杂的过程，需要精心策划和仔细执行。只有严格按照施工方案进行施工，才能确保设备的正常运行和长期使用。希望以上施工方案可以对您有所帮助，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

防止单台空预器跳闸事故的应急预案

一. 综述：

空预器是锅炉的重要辅机之一，我厂锅炉配置两台容克式三分仓回转式空预器；一台空预器跳闸若未及时处理或处理不当；可能会造成锅炉MFT或空气预热器变形卡涩等，对机组安全运行形成巨大威胁。

二. 单侧空预器跳闸现象：

集控事故警铃响、DCS上辅机跳闸报警画面中“空预器主电机跳闸”、“空预器辅电机未联启发故障信号或跳闸信号；“空预器停转”报警，跳闸空预器主电机电流为“0”；空预器跳闸延时10S 联跳同侧送、引、一次风机，跳闸侧空预器一、二次风出口挡板及进口烟气挡板自动关闭。

三. 预案启动及应急处理：

1.空预器主电机跳闸，辅电机联启不成功；立刻拉启A磨等离子助燃，若为非电气故障可远方手动启动主电机、辅电机，在10S内为成功启动空预器；立即检查跳闸空预器侧送、引、一次风机联跳正常，跳闸侧空预器入口烟气挡板、跳闸空预器出口一、二次风挡板自动关闭否则手动关闭；一次风联络挡板自动打开否则手动打开；未跳闸风机液动导叶自动增加到最大并检查风机未过流；监视炉膛负压自动调整及时否则手动调节负压稳定后投入自动；同时手动跳闸磨煤机保留下三台制粉系统运行；同时检查

跳闸磨煤机风门挡板确已关闭；一次风母管压力大于6Ｋpa，同时减剩余磨煤机出力保证磨煤机不堵磨；若空预器跳闸前机组负荷较高还应及时启动供油泵投油抢助燃；及时联系检修手动盘动空预器。

2.机组立即减负荷到300MW，给水系统及时解列给水泵保留

两台给水泵运行或减给水或保证机组气温不发生突降；同时凝结水系统及时调节除氧器水位。

空预器安装指导书内容

1 作业项目概况

1.1 作业内容

内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组工程，2#锅炉配备两台上海锅炉厂生产的2-30VI(50°)-2400(96″)三分仓容克式空气预热器，两台空预器对称布置。1#预热器布置在SCR1中心线炉左侧，旋转方向为顺时针，2#预热器布置在SCR1炉右侧，旋转方向为逆时针。

1.2 作业范围主要工程量

设备清点、确定空预器纵横中心线、测量空预器支撑梁标高、空预器设备组合安装、最后检查、盘车。

主要结构包括：膨胀装置、冷端中间梁及冷端连接板、热端中间梁及热端连接板、主支座及副支座、中心筒及端轴装置、支承轴承及润滑装置、导向轴承及润滑装置、转子模块及外壳组件、传动围带装置、各部位密封组件、吹灰器、水冲洗及灭火水管道、气封管道、各热工测点及停转报警装置等。

1.3 主要技术特点

1.3.1 设计特点

本空预器采用典型的三分仓结构设计，扇形板与转子径向隔板采用双道密封。

1.3.2 焊接工艺要求

1.3.

2.1 焊接空预器外壳组件及其它部件时，应采取防变形措施，尽量保证焊接变形量小。

1.3.

2.2 中心筒和端轴装置安装在轴承座上后，在焊接任何结构时，必须接地保护，勿使电流通过轴承表面。

1.4 相关专业的作业要求

1.4.1 锅炉尾部一层钢架已吊装完备，并经验收合格具备承载能力。

1.4.2 空预器设备到货，已清点完毕。

1.4.3 空预器安装前需要具备的条件

大型吊装机械安装完备，并具备使用条件，空预器设备已到货，力能供应充足，各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。

2 编制依据

2.1 锅炉总图

空预器安装安全防范措施

7.2.6高空作业，电焊导线要绑在固定构件上，防止电焊皮线下落，将自己拉倒或砸伤他人。
7.2.7电焊皮线应绝缘良好，裸露处及时用绝缘胶布包裹，敷设或收回电焊导线时必须将电源关掉。
7.2.8项目施工时间超出一个月时要进行跨月度交底
7.2.9施工人员变动时对新工作人员要重新进行技术交底。
7.2.10所有的施工人员应懂基本的急救常识。严禁在带电的构件上进行作业或焊接，以防触电，人身坠落。
施工地点
1#锅炉岛
计划开工日期
2005.01.30
施工负责人
王新士
1、工程概况
锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1036-17.5/540/540型亚临界参数，自然循环汽包炉，单炉膛型布置，一次再热，尾部双烟道布置，挡板调温，采用四角切圆式喷燃器、三分仓容克式空气预热器、全钢架悬吊结构，紧身封闭。锅炉最大连续蒸发量（MCR）1036t/h，额定蒸发量909.8t/h，额定蒸汽压力17.50MPa，额定蒸汽温度541℃。锅炉额定负荷下保证热效率93%。
4.1塔式起重机、龙门吊和汽车吊等必须经过严格检查、实验合格后方可投入使用，并设专人监护。
4.2塔式起重机、龙门吊和汽车吊等在同时投入使用时必须保证有效安全距离。
4.3所使用的机械、工器具、起重索具必须设专人保管，并经常维护和保养，定期检查与维修。
4.4小型工器具必须有检验合格证明，高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。

空气预热器堵塞原因及预防措施

由于锅炉排烟温度较高，为了能够有效的对锅炉排烟余热进行利用，降低排烟温度，提高锅炉热效率，目前各电厂锅炉普遍都会加装空气预热器。机组在安装脱硝系统后，再加装空气预热器，不仅能够有效的提高机组热效率，而且对改善燃烧条件，降低不完善燃烧损失具有非常重要的意义。文中对烟气脱硝投运后造成空预器堵塞的原因进行了分析，并进一步提出了具体的解决措施。

标签：烟气脱硝；空预器；堵塞；原因；措施

通常情况下空预器都会设置在锅炉尾部，处于水蒸汽和硫酸蒸汽低温烟气区域，环境较为恶劣，特别发生低温腐蚀及堵灰现象。一旦空预器发生堵灰，则会导致烟气通道被堵塞，增加引风阻力，影响锅炉的出力，会造成停炉事故。而且冷空气进入烟气侧后会加速堵灰的速度，并形成恶性循环，严重危及锅炉运行的安全。因此需要针对空预器堵灰原因进行分析，并采取切实可行的措施加以解决，保证空预器安全、稳定的运行。

1 烟气脱硝投运后空预器堵塞的原因分析

1.1 氨逃逸高，NH3和SO3结合生成硫酸氢铵

由于喷氨格栅没有调平，或者是部分催化剂存在堵塞的现象，从而导致部分区域喷氨量过大，导致氨逃逸高。当催化剂局部积灰失效后，也会造成氨逃逸高的问题。另外，脱硝入口NOx偏高导致喷氨量过大或是脱硝入口烟温过低，脱硝未退出。

1.2 空预器吹灰器配置不全或吹灰效果差

由于没有配置空预器蒸汽吹灰器，导致吹灰压力和温度不足问题存在，从而对吹灰效果带来较大影响。同时低温蒸汽会增加空预器堵灰的程度。另外没有按规定要求进行吹灰，或是吹灰次数较少时，也会导致空预器差压升高，影响吹类的效果。

空预器安装作业指导书

1. 工程概况 (2)

1.1工程概况 (2)

1.2工程量和工期 (2)

2. 编制依据 (4)

3. 作业前的条件和准备 (4)

3.1技术准备 (4)

3.2作业人员 (4)

3.3作业工机具 (6)

3.4材料和设备 (8)

3.5安全器具 (8)

3.6工序交接 (8)

3.7其它 (8)

4. 作业程序、方法 (8)

4.1 施工方案 (9)

4.2 施工工艺流程 (9)

4.3 施工方法及要求 (12)

5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (20)

5.1质量目标 (20)

5.2 质量通病预防 (20)

5.3 作业过程中对控制点的设置 (21)

5.4 质量标准及要求 (21)

6. 作业的安全要求和环境条件 (22)

6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (22)

6.2环境条件 (22)

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (23)

1. 工程概况及工程量

1.1 工程概况

1.1.工程概况。

广东国华发电厂一期末三台工程3×600MW机组,其中#3炉安装两台上海锅炉厂引进美国技术制造的垂直轴三分仓围带驱动装置旋转式空气预热器,其型号为:2-32-VI（50°）-76〃（82〃）SMRC,每台空气预热器本体总重为580t。容克再生式三分仓空气预热器主要由以下各部分组成:膨胀装置、冷端连接中间梁、主副支座装配组件、底部支撑轴承箱、冷端刚性环组件、冷端连接板、转子中心筒、转子外壳连接板、热端连接中间梁、热端刚性环组件、顶部导向轴承、转子模块、热端连接板、传动围带装置、扇形板、传动装置、冷热端静密封组件、底部支撑轴承和顶部导向轴承润滑装置、冷热端水管组件、密封调节加力传动装置、转子密封、转子停车报警、消防装置、轴承温度指示器和火灾监控装置等。

空预器施工措施汇总

2#锅炉空气预热器安装

一、工程概况：

1。1 设备简介

本工程由滨州市滨北新材料有限公司投资建设,位于滨州市经济技术开发区，规划容量为4×330MW燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置、预留烟气脱硝装置。采用烟塔合一技术。锅炉选用四川华西能源工业有限公司生产的HX1190/18.4—Ⅱ4型燃煤锅炉，锅炉为单锅筒、单炉膛、亚临界、一次中间再热自然循环、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、全悬吊结构、炉顶金属屋盖带防雨罩汽包燃煤锅炉.同时配套豪顿华工程有限公司（Howden Hua)设计生产的29vnt1860型垂直轴三分仓回转式空气预热器，根据设计，满足安装制造精度要求，本预热器主要由以下部分组成:换热元件，转子，转子外壳，端柱,顶部结构，底部结构,密封系统,驱动系统，转子轴承，冷却消防，吹灰系统.

1。2 设备安装数据

该预热器换热原件传热总表面积55998㎡,底梁安装支点标高12450，总静载荷318t,外壳高度2690mm，主要安装设备见附表Ⅰ。

1.3 设备布置情况

每台炉布置两台，以锅炉中心线对称置,部件结构与布置有正反之分。

1。4 设备结构特点：

本预热器一次风道对称布置在外侧，二次风道对称布置在内侧，旋转方向为：烟气侧→二次风侧→一次风侧，支座为铰接,以补偿热态下的膨胀，转子为现场散装焊接型式，所有密封系统均为密封面不可调的密封，对通过冷态时密封间隙的调整及转子和转子外壳的最佳几何布置达到转子最大变形时保持最小密封间隙的效果。驱动装置直接与主轴相连并在空预器顶梁上设置抗扭转臂.

检修锅炉空气预热器的安全措施

锅炉空气预热器是锅炉的重要组成部分之一，它主要作用是通

过预热燃烧所需的空气，提高锅炉燃料的利用率，降低烟气中氧气

含量，减少锅炉的氮氧化物排放，提高锅炉的热效率。

在检修锅炉空气预热器时，应该合理安排工作流程和相关设备，同时严格遵守各项安全措施，确保工作过程安全可靠，以下是一些

安全措施建议：

1. 工作前应进行必要的安全培训，了解操作规程和安全操作流

程以及操作中可能出现的危险因素。

2. 在进行检修前，必须做好通风换气工作，确保检修现场空气

清新，氧气含量充足，避免引起窒息、中毒等安全事故。

3. 检修人员要穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、手套、防护鞋等，同时要确保安全带、导线等设备牢固，人员系好安全绳，强化道路行走的安全管控。

4. 掌握锅炉空气预热器的结构及操作，根据锅炉的锅炉管理规

定进行操作，严格按照防爆等级进行操作，确保设备不被烧坏或损坏，从而保证锅炉空气预热器的长期安全运行。

5. 操作过程中，应随时关注操作设备有没有异常情况，及时作

出正确响应，避免因设备问题引发的危险错误。

6. 在检查锅炉空气预热器的过程中，涉及到锅炉部件的拆卸、

安装、检查等操作，需要注意拆卸安装顺序，不要顺序颠倒或漏掉

某个环节，以免出现安全事故或对设备造成损伤。

7. 操作完毕后，对操作环节进行一次全面的检查，确认设备运转正常，部件齐全、安装紧固。关闭设备的操作方式以及排除故障等等，变更设备时，也要检查是否安装在正确的地方，避免设备错位导致的问题。

8. 在操作中任何时候，必须停下来，关闭设备，如果发现有异常，要立即进行整改，确保设备不会危及人员的安全。

空预器安装安全防范措施

7.2.1起重设备捆扎应正确，设备与钢丝绳接触拐角处应加包角，钢丝绳不得超载使用。7.2.2高空作业设备、材料应堆放在平安位置，工器具应实行防坠落措施。7.2.3开头施工前，检查脚手架实否坚固，脚手架的宽度，高度实否符合要求。7.2.4必需佩带耐火的平安带，并将平安绳钩坚固的挂在结实的构件上（切勿系到活动不稳的物体上）以防挂钩脱落。7.2.5在高空作业时，全部的工具和焊条，严禁坠落。要更换焊条时，焊条头肯定要放入保温桶。工具要系好平安带，另一端固定在坚固构件上。7.2.6高空作业，电焊导线要绑在固定构件上，防止电焊皮线下落，将自己拉倒或砸伤他人。7.2.7电焊皮线应绝缘良好，暴露处准时用绝缘胶布包裹，敷设或收回电焊导线时必需将电源关掉。7.2.8项目施工时间超出一个月时要进行跨月度交底7.2.9施工人员变动时对新工作人员要重新进行技术交底。7.2.10全部的施工人员应懂基本的急救常识。严禁在带电的构件上进行作业或焊接，以防触电，人身坠落。7.2.11严禁投掷焊接工具及其它工具。7.2.12在恶劣气候下，特殊是在六级风以上，大雨天气下，都不准进行高空作业。

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