19.1.28砂轮机安全使用
砂轮机安全操作注意事项(三篇)
砂轮机安全操作注意事项目的:强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依。
适用范围:公司内所有操作人员。
目标:零安全隐患,零安全事故内容:1,上电之前首先检查线览外观有无破损,如有则要及时包扎或更换,漏电会伤人。
2,使用前检查砂轮是否完好(不应有裂痕或伤残)砂轮轴是否安装牢固,可靠,磨砂片与防护罩之间无杂物。
3,开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削工件时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
4,磨刃时,工件应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5,不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件,防止震碎砂轮飞出伤人。
6,不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。
7,砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
8,磨削工作完毕时,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润油脂。
砂轮机安全操作注意事项(二)砂轮机是一种常见的工具,用于磨削和修整各种材料,包括金属、石材和木材。
然而,由于其高速旋转的砂轮可能造成严重的伤害,因此在操作砂轮机时需要严格遵守安全操作注意事项。
以下是一些常见的安全操作注意事项:1. 穿戴个人防护装备:在使用砂轮机之前,确保穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、手套和防护服。
这些装备可以帮助防止眼睛、面部、耳朵和皮肤受到砂轮碎片、火花和噪声的伤害。
2. 检查砂轮机和砂轮:在使用之前,仔细检查砂轮机和砂轮的状态。
确保砂轮安装牢固且没有松动。
如果发现砂轮有破损、磨损或裂纹,应立即更换,以免在使用过程中突然飞出碎片。
3. 安全操作区域:在操作砂轮机时,确保工作区域整洁、干净,并远离杂物和易燃物。
保持安全操作区域无阻碍,以便在发生意外情况时,能够方便地撤离。
4. 固定工作件:在使用砂轮机磨削工件之前,确保工件得到牢固固定。
砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养
砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养安全操作规程1.在操作砂轮机之前,必须先戴上适当的安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。
2.在开机前,确保砂轮处于稳定状态,无松动或损坏。
3.使用前必须检查砂轮是否有裂纹或其他损坏,如果发现问题应立即更换。
4.在操作砂轮机时,应保持稳定的站立姿势,并避免长时间连续使用,以避免疲劳。
5.禁止戴脏手或潮湿的手进行操作,以免滑动或触电。
6.在操作过程中,应避免过度施加压力或使用不恰当的角度,以免引起砂轮损坏或跳动。
7.操作完成后,应将砂轮机停止运转,切断电源,并等待砂轮彻底停止旋转后方可离开。
注意事项1.操作人员不得戴长发或松散的衣物,以免被卷入砂轮中。
2.严禁操作砂轮机时戴手套,以免手套被卷入砂轮引起危险。
3.在操作砂轮机前,应清理工作区域,避免杂物堆积或阻碍。
4.只能使用合适的砂轮机刀具进行任务,不得使用损坏或不匹配的工具。
5.在操作过程中,应及时清理砂轮机周围的金属屑和切削渣滓,以免造成机器故障或滑倒。
6.若在操作中发生异常响声、异味或其他异常情况,请立即停止使用并联系维修人员。
维护保养1.长时间不使用砂轮机时,应切断电源并进行定期的清洁和维护。
2.定期检查和更换砂轮,特别是在砂轮出现裂纹或磨损时。
3.保持砂轮机周围的清洁,避免灰尘和杂物进入机器内部。
4.定期润滑砂轮机的转动部件,并检查电源线和开关是否正常工作。
5.如发现砂轮机有损坏或故障,请立即停止使用并由专业技术人员进行修理。
以上是砂轮机的安全操作规程、注意事项和维护保养要点,请所有操作人员严格按照上述规定进行操作,确保安全并延长砂轮机的使用寿命。
砂轮机的安全操作规程
砂轮机的安全操作规程《砂轮机安全操作规程》砂轮机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于工业生产和个人工作场所。
然而,由于其高速旋转的砂轮和强大的工作效率,砂轮机也带来了一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全,以下是砂轮机的安全操作规程:1. 磨削前检查:在启动砂轮机之前,操作人员必须仔细检查设备是否完好,包括砂轮的磨损程度和是否松动、机身是否有裂纹等情况。
如果发现任何异常,应立即停止使用并通知相关人员进行维修。
2. 佩戴防护装备:在操作砂轮机时,操作人员必须佩戴适当的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
这些装备可以有效保护操作人员免受意外飞溅物或噪音的侵害。
3. 固定工件:在进行磨削作业时,必须将工件牢固地固定在工作台上,确保其稳定性和安全性。
如果工件松动,可能会导致意外伤害或设备损坏。
4. 控制砂轮速度:砂轮机的砂轮转速必须根据工件材料和磨削要求进行调整,过高或过低的转速都会影响磨削效果并增加意外风险。
操作人员必须严格按照设备说明书进行设置。
5. 避免过度施压:在磨削过程中,操作人员不应过度施加力量。
适度的施压可以提高磨削效率,但过度施压会增加砂轮的磨损和设备负荷,同时也可能导致工件损坏或操作人员受伤。
6. 停机后处理:在结束磨削作业后,操作人员必须将砂轮机彻底停机,并等待砂轮完全停止旋转后才能离开工作区域。
此外,还需要清理工作台和砂轮机表面的切屑和粉尘,确保设备清洁和安全。
通过严格遵守砂轮机的安全操作规程,可以有效降低意外风险,保护操作人员的安全,同时延长设备的使用寿命。
在使用砂轮机时,操作人员必须时刻牢记安全第一,严防意外事件的发生。
砂轮机安全操作注意事项
砂轮机安全操作注意事项砂轮机是一种常用的机械设备,用于磨削金属等物料。
然而,由于其高速旋转的特性,操作不当可能会导致严重的事故。
因此,在使用砂轮机时,必须遵守以下安全操作注意事项,以确保人员和设备的安全。
1. 佩戴个人防护装备:使用砂轮机时,应佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防护面罩、防护手套和耳塞等。
这些防护装备可以保护眼睛、脸部、手部和耳朵免受可能的伤害。
2. 检查设备完整性:在使用砂轮机之前,应仔细检查设备的外观和各个组成部分是否完好无损。
特别注意检查砂轮是否有裂纹或损坏,如果有,应立即更换。
3. 控制电源:在使用砂轮机之前,应确保电源已经关闭并断开电源插头。
操作时,切勿将手指或其他物体靠近电源开关或插座,以避免误触开关导致不必要的危险。
4. 稳固工件和工作台:在使用砂轮机之前,应将工件稳固夹持在工作台上,确保固定牢靠。
以防止在砂轮运转时工件受力不对称或松动,造成突然失控的危险。
5. 启动前预检:在启动砂轮机之前,应先检查一下是否有工具、螺帽或其他杂物放置在砂轮上或工作台上,避免启动后出现杂物飞出伤人。
6. 砂轮转速选择:根据所需的磨削任务,应选择适当的砂轮转速。
砂轮机通常会标明各种砂轮的转速范围,应确保所使用的砂轮转速在其允许的范围之内。
7. 保持平稳操作:操作砂轮机时,应保持双手稳定,不要使其接触砂轮过于靠近。
特别是在起动和停止时,要避免突然变动,以免产生意外。
8. 避免过度施力:切勿使用过大的力量施加在砂轮上,以免砂轮断裂或产生其他危险。
应使用适当的磨削压力,以避免过度磨削或过度磨损砂轮。
9. 控制砂尘和飞溅物:磨削过程中会产生大量的砂尘和碎屑,应采取措施控制其扩散和飞溅。
可以通过使用吸尘器或者设立隔离区域等方法来实现。
10. 观察砂轮运转状态:在操作过程中,应定期观察砂轮的运转状态。
如果发现砂轮出现异常震动、不平衡或其他异常情况,应立即停机检查和处理。
11. 避免长时间连续使用:由于高速旋转的砂轮易产生热量,长时间连续使用可能会导致砂轮过热。
砂轮机使用的安全操作规程
砂轮机使用的安全操作规程1. 佩戴个人防护装备在操作砂轮机之前,必须佩戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。
这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统,同时也能保护手部免受伤害。
2. 确保机器工作区域干净整洁在使用砂轮机之前,必须确保机器工作区域干净整洁,没有杂物、油脂等物质。
这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。
3. 检查砂轮机工作状态在操作砂轮机之前,必须检查机器的工作状态,包括砂轮的质量和磨损程度。
如果砂轮有裂纹或者磨损严重,就需要更换砂轮,以免发生意外。
4. 确保砂轮机稳定固定在使用砂轮机之前,必须确保机器稳定固定。
如果机器不稳定或者没有正确固定,会导致机器在操作过程中摇晃,从而造成意外。
5. 不要过度负荷使用砂轮机砂轮机有其额定工作负荷,操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定,不要过度负荷。
过度负荷使用可能导致砂轮机过热,从而造成损坏或者意外。
6. 保持适当的操作姿势在使用砂轮机时,操作人员必须保持适当的操作姿势,双脚平稳站立,身体稍微向后倾斜。
这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。
7. 不要过度压力操作在使用砂轮机时,操作人员不要过度施加压力。
过度施加压力会导致砂轮机负荷过重,加速磨损,同时也容易导致工件丢失或者意外发生。
8. 注意砂轮机速度在使用砂轮机时,必须注意砂轮机的转速。
高速旋转的砂轮机非常危险,操作人员必须保持警惕,并遵守操作规程。
9. 不要用手直接接触砂轮机在使用砂轮机时,操作人员不得用手直接接触砂轮机,特别是正在旋转的砂轮。
应该使用合适的工具来操作,并保持手部远离砂轮。
10. 不要过度延长工作时间在使用砂轮机时,操作人员应该避免过度延长工作时间。
长时间使用砂轮机容易疲劳,从而导致注意力不集中,增加意外发生的风险。
11. 定期检查和维护砂轮机定期检查和维护砂轮机可以保持其操作的安全性。
机器的零部件、连接处等必须定期检查并进行必要的维护。
砂轮机安全操作规程(完整版)
砂轮机安全操作规程
l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。
2、使用时要精神集中,要检查砂轮机运转是否正常,只有正常情况下才能使用。
3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。
4、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
5、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑与打闹。
6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂。
7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
8、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。
10、使用后必须拉闸,要保持卫生。
11、严禁私自拆卸砂轮。
砂轮机安全操作规范
砂轮机安全操作规范砂轮机是一种常用的机械设备,广泛应用于各行各业,但由于其工作原理和特点,操作砂轮机时需要十分注意安全。
下面是砂轮机的安全操作规范,共计1200字以上。
1.确保工作区域安全:在使用砂轮机时,首先要确保工作区域的安全。
周围没有杂物摆放,地面干燥不滑。
如果工作区域有人员经过,应当设置明显的警示标志或者提前进行通知,确保其他人员远离工作区域。
2.戴好个人防护装备:在操作砂轮机之前,必须戴上符合标准的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
这些装备可以有效保护身体的关键部位,防止受伤。
3.定期检查设备:在使用砂轮机之前,需要对设备进行定期检查,确保设备的各项功能正常。
特别要检查砂轮是否有破损或者疲劳断裂的情况,如果有损坏应当立即更换。
4.正确选择砂轮:在使用砂轮机之前,要根据不同工件的材质和工艺要求,选择合适的砂轮。
不同的砂轮有不同的适用范围,选择错误可能会导致工件变形、破损甚至人身伤害。
5.控制砂轮转速:砂轮机的转速是一个重要的参数,必须按照设备规定的转速范围进行调整。
不能超过规定的转速,否则会导致砂轮脱落或者折断,造成严重后果。
6.砂轮机的操作规范:在操作砂轮机时,必须按照规范进行操作。
要保持双手干燥,握紧工具,避免工具从手中滑落。
在砂轮启动之前,要确保工件牢固固定,并且与砂轮凹面接触。
7.控制工件进给速度:在砂轮机加工工件时,应控制工件进给速度,避免过快或过慢。
过快的进给速度会加大砂轮的负荷,影响加工效果;而过慢的进给速度则容易造成工件烧伤。
8.控制加工力度:在使用砂轮机加工工件时,要根据工件的材质和加工要求,控制加工力度。
过大的力度会导致砂轮变形或者折断,损坏工件;过小的力度则会影响加工效果。
9.防止过载工作:在使用砂轮机加工工件时,要避免过载工作。
如果砂轮机出现异响、震动或者过热等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
10.定期维护保养:砂轮机是一种机械设备,长期使用后会出现磨损和老化的情况,因此需要定期进行维护保养。
砂轮机的安全使用注意事项
砂轮机的安全使用注意事项砂轮机是一种常用的机械设备,广泛应用于各个行业和领域,如金属加工、木材加工和石材加工等。
虽然砂轮机可以提高工作效率,但其使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保工作安全,下面将介绍砂轮机的使用注意事项。
1. 砂轮机的检查与操作:在使用砂轮机之前,必须仔细检查设备的各个部件,确保其安装牢固、无松动、磨损或损坏等情况。
特别是磨削盘和夹持机构,应确保其正常工作,且夹紧力度适当。
在启动砂轮机之前,应确保所使用的砂轮与机器类型和工作材料相匹配,且砂轮安装正确。
如果发现砂轮有裂纹、破损或松动等情况时,应立即更换,以免引发意外事故。
2. 砂轮机的操作规范:在使用砂轮机进行加工时,应保持稳定的工作姿势,远离旋转部件。
操作者应站在安全位置上,并使用适当的个人防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
同时,也应避免穿戴太松的衣物或悬挂饰品,以防止被旋转部件缠绕。
不得在砂轮机正在运转时进行维护保养或调整工作。
必要时,应先停机,并确保砂轮完全停止旋转后,才能进行任何操作。
在砂轮机运转时,应尽量避免手部接近砂轮和加工件。
如有需要,应使用专门的工具,而不是直接用手进行操作。
同时,也要保持清洁的工作区域,并定期清理机器上的铁屑、灰尘等杂物。
3. 砂轮机的加工控制:在使用砂轮机进行加工时,应控制好加工速度和加工力度。
过高的转速或过大的力度会使砂轮过度磨损,甚至引发砂轮破裂。
此外,要避免过度加工,以免加工件过热、变形或破裂。
当加工工件较小或形状不规则时,应采取适当的夹持措施,以确保工件稳定。
针对较大的工件或重型工件,则应考虑使用辅助夹具或支撑装置,以减小工件的扭曲和变形。
4. 砂轮机的维护保养:定期对砂轮机进行维护保养是确保其安全运行的重要手段。
维护保养包括定期检查砂轮机各个部件的磨损情况,并及时更换磨损严重的部件。
同时,应保持机器的清洁,并对润滑部件进行定期加油、加脂等维护。
对于长时间不使用的砂轮机,应将其存放在干燥、通风的地方,避免受潮和受灰尘等污染。
砂轮机安全使用规定
砂轮机安全使用规定
砂轮机是一种常见的机械设备,为了保障使用人员的安全,以下是砂轮机的安全使用规定:
1. 在使用砂轮机之前,必须进行安全培训和指导,了解砂轮机的操作原理、注意事项和安全规程。
2. 砂轮机必须放置在坚固稳定的工作台上,并确保工作台平稳无晃动。
3. 在启动砂轮机之前,必须检查砂轮是否损坏或松动,若有问题,应及时更换或修复。
4. 在使用砂轮机时,应戴上适当的防护设备,如护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和护身服等。
5. 在操作砂轮机时,必须保持专注并集中注意力,切勿分心或草率行事。
6. 在砂轮机切削时,应保持工件稳定,并使用适当的夹持装置,以防止工件滑动或脱离。
7. 在更换砂轮或进行维修时,必须先切断电源并等待砂轮完全停止旋转,然后才能进行操作。
8. 在使用砂轮机时,应避免过度施加压力或过度砂轮切削速度,以免引起砂轮损坏、工件破裂或其他意外事故。
9. 砂轮机使用完毕后,应将其关闭,并确保砂轮停止旋转后方可离开操作区域。
10. 不得擅自改装或修理砂轮机,如有故障或需要维修,应及时通知专业人员进行处理。
总之,使用砂轮机时,必须严格遵守上述安全使用规定,以保障使用人员的安全。
如果不熟悉或不了解砂轮机的操作,应请专业人员进行指导或操作。
(完整版)砂轮机安全操作规程
(完整版)砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保使用砂轮机时的安全操作,并防止事故和
伤害发生。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用砂轮机的工作人员和操作人员。
3. 安全要求
以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求:
3.1 穿戴个人防护设备
在操作砂轮机之前,必须正确穿戴以下个人防护设备:
- 安全眼镜或面罩,以保护眼睛免受砂轮碎片的伤害。
- 砂轮机手套,以防止手部受伤。
- 穿戴合适的工作服和鞋子,在操作过程中避免裸露皮肤部分。
3.2 砂轮机检查和维护
- 在使用砂轮机之前,请确保砂轮机的所有控制和安全装置都
处于良好工作状态。
- 定期检查砂轮机的电源线和插头,确保没有损坏或漏电的情况。
- 保持砂轮机清洁,定期清除灰尘和碎屑。
3.3 操作规范
- 在启动砂轮机之前,确保周围没有任何杂物和障碍物。
- 使用正确的砂轮,并确保砂轮没有破裂或损坏。
- 插入工件时,要确保工件牢固地固定在工作台上,以防止滑
动或移动。
- 保持正确的姿势和手部位置,远离旋转的砂轮,以防止受伤。
- 不要用力过大,控制力度和速度,以避免砂轮破裂或工件损坏。
3.4 紧急情况和事故处理
- 如果发生紧急情况,请立即停止使用砂轮机,并向上级报告。
- 在事故发生后,立即采取适当的急救措施和报告事故。
4. 培训
所有使用砂轮机的人员必须接受相关安全培训,包括砂轮机的正确使用和安全操作。
5. 批准和修订
本操作规程由相关部门进行批准,并定期根据实际情况进行修订。
砂轮机安全使用规定(4篇)
砂轮机安全使用规定砂轮机是一种常用的工业与手工工具,广泛应用于各个行业,但其使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的人身安全,提高工作效率,以下是砂轮机安全使用的规定,供参考:1. 安全防护装置(1) 砂轮机上的安全罩是防止砂轮飞溅、碎裂和滑出的重要安全装置,在使用时必须完好无损,严禁拆卸或改变工作原理。
(2) 保护罩应能够覆盖整个砂轮及其轴承,且具备防飞溅功能,防护罩之上应有易于观察工件和砂轮工具的透明夹层。
(3) 砂轮及其轴承外露部分的旋转部件应采取防护措施,必要时应增加罩壳,以防止操作和触摸砂轮工具。
2. 操作前检查(1) 每次使用砂轮机前,应检查砂轮机及驱动系统的完好性和安全性。
(2) 检查砂轮是否有裂纹、断裂和异物,砂轮边缘应保持至少3mm的厚度。
(3) 检查主轴是否正常运转,无松动、卡滞或异常噪音。
(4) 检查操作手把、电源线、开关按钮等配件是否完好,且通电设备无漏电现象。
3. 操作时的安全措施(1) 操作砂轮机时,应佩戴适当的防护设备,如护目镜、防护面罩、手套等。
(2) 操作人员应穿戴合适的工作服,将头发束起,避免长发、衣物等被砂轮机吸入带动。
(3) 不得在砂轮机操作过程中使用捆绑带、夹具等固定工件,应使用合适的夹具或专用装置,保证工件牢固稳定。
(4) 在砂轮开始旋转之前,应将工件稳定放置并远离砂轮,确保操作安全。
(5) 使用砂轮时,应将工件平稳送入,避免过量力度或歪斜,以减少砂轮的摩擦和抛掷风险。
(6) 操作人员应保持专注,不得分心或离开操作位置,以免发生意外。
4. 停机后的处理(1) 停止使用后,要立即将砂轮机的电源切断,并确保砂轮完全停止旋转。
(2) 使用后,应检查砂轮和砂轮机的状态,发现问题及时进行维修或更换。
(3) 清理砂轮机的工作台面、废料、砂屑等杂物,保持清洁整齐。
5. 培训与监督(1) 使用砂轮机的操作人员应经过专业培训,掌握砂轮机的操作技能和安全知识。
(2) 进行砂轮机操作时,应由专人进行监督和指导,不得擅自操作或准许未经培训人员操作。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。
七、换新砂轮,必须经过认真地选择。
安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。
十、使用砂轮机必须先征得实习指导老师同意,方可启用。
十一、工作前必须检查砂轮机之罩壳和托架是否稳固,不准在无罩壳和托架的砂轮机上工作。
砂轮与托架之间空隙不得大于2毫米。
十二、使用时必须放下护罩。
十三、刀具在砂轮上不能压得太重,否则易于压碎砂轮,造成事故。
十四、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
十五、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十六、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
十七、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机安全使用方法
砂轮机安全使用方法砂轮机是一种常见的金属加工设备,用于磨削、抛光和修整工件表面。
然而,由于其高速旋转和剧烈摩擦,砂轮机也存在一定的安全风险。
为了确保安全使用,以下是砂轮机的安全使用方法:1. 了解机器:在开始使用之前,先仔细阅读和理解砂轮机的使用说明书。
熟悉各个部件的名称和功能,并了解每个控制器的作用。
2. 穿戴个人防护装备:在操作砂轮机之前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
这些装备可以保护你的眼睛、耳朵、手部和身体免受意外伤害。
3. 检查砂轮机:在使用之前,仔细检查砂轮机的各个部件是否完好无损。
确保所有螺丝紧固,电源线接地良好,不漏电。
如果发现任何问题,应立即停止使用机器,并联系维修人员进行维修。
4. 确保稳定支撑:将砂轮机放置在稳定的水平台面上,并使用夹具或固定装置将其牢固固定。
这样可以防止机器在工作过程中移动或倾斜,以确保安全和精确度。
5. 调整砂轮:在使用之前,检查砂轮的安装是否正确,是否紧固。
使用手中的工具来调整砂轮,确保其与工件接触的角度和位置都正确。
不正确的砂轮调整会导致砂轮断裂或工件损坏。
6. 清洁工作区域:在操作砂轮机之前,确保工作区域整洁清爽。
清除工作台上的杂物和碎屑,以免干扰工作并引起意外伤害。
工作区域的地面应保持干燥,以防滑倒。
7. 使用安全护罩:砂轮机通常配备有安全护罩,用于遮挡和保护砂轮。
在使用之前,务必确保护罩完好无损,并将其正确安装在砂轮上。
在工作过程中,绝不要移除或移动护罩,以免碎片飞溅或砂轮抛锚。
8. 保持适当距离:在使用砂轮机时,应保持适当的身体距离,确保手部、头部和身体不会接触到砂轮或工件。
切勿过于接近砂轮机,以免发生意外伤害。
9. 控制速度和压力:在操作砂轮机时,应控制好砂轮的转速和压力。
如果砂轮速度过快或压力过大,可能会导致砂轮断裂或工件损坏。
根据加工材料和所需加工效果,适当调整转速和施加的压力。
10. 及时停机:如果在操作过程中发现砂轮机有异常声音、振动或其他问题,应立即停止使用,排除故障,并进行必要的维修。
砂轮机安全使用规定模版
砂轮机安全使用规定模版一、砂轮机的基本要求1. 操作前应检查砂轮机是否处于良好运行状态,确保电源线、插头、电源开关和砂轮机的机身完好无损。
2. 砂轮机应安装在平稳的工作台面上,并固定牢固,保证在使用过程中不会发生晃动或倾倒。
3. 操作者应穿戴好安全装备,如安全眼镜、防护手套和防护面罩等,以保护自身安全。
4. 未经许可不得擅自更换砂轮材质、型号和规格,使用时应使用适当的砂轮。
二、砂轮机的安全操作1. 操作前应将工作台面清理干净,确保没有杂物或者其他障碍物,以免干扰操作。
2. 在砂轮机启动前,应确保砂轮机与工件之间有足够的距离,并且操作者的手部不接触到砂轮或工件。
3. 启动砂轮机前,应用开关启动前进行一次预启动检查,确保机器能够正常工作,无异常声音或异味。
4. 使用砂轮机时,操作者应保持专注,并确保站稳,避免因操作不当导致身体失衡。
5. 在砂轮机运转时不得使用暴力推压或迅速推拉工件,必须平稳推动并保持合适的速度。
6. 不得在砂轮机工作时将手指或其他物体伸入或接近砂轮工作区,以免造成意外伤害。
7. 在更换或调整砂轮时,砂轮机应切断电源并等待砂轮停止旋转后再进行操作,以确保安全。
8. 不得滥用砂轮机,避免操作时间过长或连续使用,以免引发砂轮过热或其他安全隐患。
9. 砂轮机使用完毕后,应切断电源并清理工作区域,将砂轮机归位,以保持工作环境的整洁和安全。
三、砂轮机的维护保养1. 砂轮机的定期检修和保养应由专业人员进行,确保砂轮机的各部件和系统能够正常运作。
2. 在砂轮机使用一段时间后,应及时清理砂轮机的过滤器和通风孔,以保证机器散热和运行的效果。
3. 砂轮机应定期检查砂轮的磨损情况,如发现砂轮因磨损严重而影响使用效果,应及时更换新的砂轮。
4. 在砂轮机使用过程中,应随时注意磨损情况并定期润滑砂轮机的轴承和传动装置,保证其正常运转和寿命。
5. 使用砂轮机时,如发现异常或异常噪音,应立即停止使用并进行检查,以排除故障并保证安全。
砂轮机的安全操作规程
砂轮机的安全操作规程砂轮机作为一种常见的磨削工具,用于对金属、石材等材料进行磨削加工,因其高速旋转的砂轮具有一定的危险性。
为了保障操作人员的安全,以下是砂轮机的安全操作规程:一、准备工作1. 砂轮机应安装在坚固平稳的工作台上,保持稳定,并有足够的工作空间。
2. 检查砂轮机的电源线、插头、开关等是否完好无损,若有损坏应及时更换。
3. 确保砂轮装配正确,固定紧密。
检查砂轮是否存在裂纹、磨损等情况,如有问题应更换。
4. 在操作区域进行防护布置,防止他人靠近,确保人身安全。
二、个人防护1. 操作人员应佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩等必要的个人防护装备。
2. 不要穿松散的衣物,以防被砂轮机旋转的砂轮抓住。
3. 戴好耳塞或耳罩,以减少噪声对听力造成的伤害。
4. 操作人员应保持酒精、药物等对操作的干扰。
三、操作规程1. 在启动砂轮机前,应确保周围没有无关人员,同时检查工作台表面及周边是否有杂物。
2. 启动砂轮机前,应先按下开关使砂轮正常转动,检查是否有异常现象。
3. 操作人员在操作砂轮机时,应始终保持集中注意力,不得分神或进行其他无关操作。
4. 砂轮机不能长时间连续运转,应合理安排操作时间和间隔,避免过热而导致的事故。
5. 不得超负荷使用砂轮机,应根据载荷选择适当的转速和砂轮。
6. 操作中应尽量避免磨削面片的一侧过度磨损,要及时调整工件位置。
7. 操作结束后,应先切断电源,待砂轮彻底停止转动后方可离开工作台。
四、维护保养1. 定期检查砂轮机的电线、开关等部件是否正常。
2. 清洁砂轮机,防止灰尘和磨屑积聚,定期检查砂轮的磨损情况,及时更换。
3. 保持砂轮机的润滑和冷却系统正常运行,定期更换润滑剂和冷却液。
4. 砂轮机长时间停用时,应将电源线拔掉,并进行遮挡,防止灰尘积聚入机内。
以上就是砂轮机的安全操作规程,希望能够帮助您安全地操作砂轮机,并有效预防事故的发生。
记住,安全永远是第一位的!。
砂轮机使用的安全操作规程范文
砂轮机使用的安全操作规程范文第一章总则为了保障砂轮机的正常运行和操作者的人身安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用砂轮机进行作业的工作人员。
第二章安全操作规程第一节使用前的准备工作1. 检查砂轮机的设备完好性,包括电源线是否破损、开关是否灵活等。
若发现问题应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2. 清理砂轮机及周围的杂物,保持机器周围整洁干净,防止发生滑倒等意外。
3. 确保操作者佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。
第二节使用过程中的安全操作1. 运行砂轮机前,应将工作表固定牢固,确保其稳固。
2. 操作者应正确选择砂轮,并安装牢固。
砂轮的直径、转速和重量应符合相应的要求。
3. 在操作砂轮机时,应确保工件与砂轮保持适当的接触面积,避免过于集中。
4. 对砂轮机的电源线应进行正确接地,防止电器泄露和触电。
5. 操作者应保持清醒的头脑,不饮酒和服用影响操作能力的药物。
6. 操作者应按照正确的方法调整砂轮盘的高度和角度,避免因调整不当而导致砂轮折断或工件脱离夹持装置。
7. 操作者应保持适当的身姿,站稳脚步,双手紧握砂轮机把手,防止因意外滑动或颠簸而摔倒。
8. 在使用砂轮机时,禁止携带铁器、金属丝球等可能引起断裂、飞溅的材料。
9. 在清理砂轮机时,应先将电源断开,待砂轮完全停止转动后方可清除切削屑或碎屑。
10. 当发现砂轮机出现异常声音、振动或异味时,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
第三节紧急事故处理1. 在发生意外事故时,操作者要冷静沉着、迅速寻找合适的应急措施,采取必要的急救措施,并立即通知相关人员报警。
2. 发生危险情况时,应按照疏散路线有序撤离,并确保人员的安全。
3. 在发生火灾事故时,应关闭砂轮机电源,并尽快使用灭火器等设备进行灭火。
第四节砂轮机日常维护1. 定期对砂轮机进行清洁,清除灰尘和切削屑,保持设备的干净和整洁。
2. 定期检查砂轮机的电源线和开关,确保其安全可靠。
砂轮机使用安全操作规程汇编(4篇范文)
砂轮机使用安全操作规程汇编(4篇范文)第1篇砂轮机使用安全操作规程1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。
3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。
以防发生事故。
5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。
在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩口罩等防护用具。
6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。
7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。
9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑伤手。
10.砂轮机未经许可,不许乱用。
11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
12.下班时砂轮机应清扫干净。
第2篇公用砂轮机使用安全操作规程1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。
2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。
3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时,再开动砂轮机。
5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。
7换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。
必须经过认真地选,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。
砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。
换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。
19.1.28砂轮机安全使用
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
危险 砂轮机打磨一种比较
的工作,所以只要我们对其可能使
辨识 操作者造成伤害的危险因素进行很彻底的
,就可以很好
的降低砂轮机事故的发生。
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
高速飞溅的颗粒 飞转的砂轮片 被打磨的物体
吸入打磨产生的粉 尘
砂轮片破碎伤人 安全装置失效
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号发生一起砂轮伤人
事故,造成一人死亡。
砂轮机操作工尚志发把旧砂轮换下后将新砂轮换上,开机后不到2
分钟,“嘭”的一声,砂轮崩裂成三块飞出,其中一块砸到尚志
发的头上,尚志发当场倒地,鼻孔出血。工场内在场职工迅速将
他抬出门外,叫来120救护车送人民医院抢救,终因伤势过重,抢
砂轮机构造与安全技术
工件支架
活动挡板 安全防护罩
砂轮机构造与安全技术
砂轮机是最常用的磨削工具,经测定,工业用砂轮高速磨削时的动能 可达到294.2----329.3KJ。砂轮是安全磨削机械安全防护的重点。 砂轮机装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。砂轮机的两侧面用砂 轮卡盘夹持,安装在传动系统相连的砂轮机主轴上,外面用防护罩罩住。 磨削机械安全防护的重点是砂轮,砂轮机的安全不仅由自身的特性和速度 决定,而且与砂轮机装置的各组成部分的安全技术措施有直接关系。
一房间内时,应配有除尘装置
合要求
砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑 屏板,其宽度应大于砂轮防护罩宽度,直观检查挡屑屏板是否完好可 4 挡屑屏板 并应牢固地固定在护罩上,砂轮圆周表调,是否能挡住碎块飞出 面与护板间的间歇应小于6mm
砂轮机安全检查表
砂轮机安全操作规程1
砂轮机安全操作规程一、总则砂轮机是金属加工及其它行业中常用的机械设备,因其方便快捷、高效省力而普遍使用。
但若操作不当,会引发极大的安全隐患。
为此,为保障操作人员的生命财产安全,制定本规程。
二、安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训并持有操作许可证,否则严禁操作砂轮机。
2、操作砂轮机时,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全鞋、防尘袋、眼睛保护、听力保护和头部保护。
3、在使用砂轮机前,应检查设备是否正常运转,如出现砂轮不平衡、轴承松动等异常情况,应立即停止使用并向维修人员报告。
对于发现破损、损坏的砂轮,必须更换后再行使用。
4、安装砂轮时,必须确认砂轮安装牢固且与砂轮机外壳之间的间隙符合规定。
5、在使用砂轮机时,应将工件紧固在工作台上,并确保无松动现象,以免砂轮拍出引发安全事故。
6、对于特殊情况或需要超出规定范围的工件加工时,应使用专业夹具进行固定,以保障安全。
7、操作时,必须保持身体平衡,不得弯腰、扭曲、放纵,以免引发不必要的安全隐患。
8、在操作砂轮机时,不得戴手套、长衣裳等衣物,以免卷入砂轮引起事故。
9、当砂轮机工作时,不得随意更改砂轮机安装位置及工作状态,以避免发生意外。
10、在使用砂轮机操作过程中,不得将工具等物品放置在砂轮机上或上面,以免引发二次伤害。
11、操作砂轮机前,应摆放一个灭火器和急救箱,以备不时之需。
12、经过长时间或连续使用砂轮机,应注意砂轮温度,避免过热,以免引发安全事故。
13、对于操作不明或不确定的工件加工,应请专业技术工程师或有经验的人员进行操作,以避免发生危险。
14、操作人员应经常清洁砂轮机及其周围的场地,以保持安全环境。
三、紧急措施1、若在操作砂轮机时发现异常,应立即切断电源,并向相关人员报告。
2、如遇到砂轮爆裂、砂轮碎片飞溅等紧急情况,应立即躲避并呼叫其他人员提供帮助。
3、发生事故时,应立即停止砂轮机,并向上级报告,及时进行事故调查和伤员救治。
四、违规惩罚对于违反本规程的操作人员,将依据相关规定进行惩罚,情节严重的将追究其责任。
砂轮机的安全使用
砂轮机的安全使用砂轮机是一种常用的机械加工工具,常用于对金属等硬质材料进行切削、磨削和抛光等加工操作。
然而,由于砂轮机在使用过程中的高速旋转和强力运转,使用者需要特别注意其安全性。
在使用砂轮机时,必须严格遵守一系列安全注意事项。
以下是研究各种安全措施后总结的一些必须注意的安全要点:1.安装前的准备工作在使用砂轮机之前,应先确保砂轮机的外观无损、电源正常。
安装砂轮和其他刀具方面,要根据型号进行指导。
值得注意的是,飞溅物在操作过程中不断产生,因此操作地应该远离其他电子设备,避免出现意外伤害。
2.使用时的注意事项在使用砂轮机时,必须注意以下安全问题:(1)佩戴防护用品在日常使用时,必须佩戴耳塞、防护手套、护目镜等防护用品,以保护自己的安全。
(2)操作前清理工作区在使用砂轮机之前,必须清理工作区,将工作区的其它物品全部移开。
同时,需要定期对砂轮机进行清洗,以保证砂轮机清洁干净。
(3)使用时不得偏离制定计划在使用砂轮机时必须按照预定计划有序地工作,切勿勉强完成任务或强行修整。
这样容易发生机器卡塞、飞溅物飞出等不安全因素。
(4)严格控制砂轮机的工作时间每次使用砂轮机的时间不得超过2小时,并且需要在不同的工作间隔中进行一定的停工休息,以避免因连续工作导致的身体疲劳或电机灼伤等风险。
(5)注意调整切割刀具的高度在使用砂轮机时必须严格控制刀具高度,保证其不超过机器的指定高度,并注意避免切割和抛光针在使用中发生滑动和歪曲。
(6)禁止使用拖地机头在砂轮机使用中,禁止使用拖地机头等相关的附属器具,造成机器的不正常使用。
(7)处理溢出物溢出物在搬运时也是危险物质之一。
在砂轮机使用中,如果溢出物需要被处理,必须在机器高温、高速工作后逐渐处理或移动,最大限度地避免触及溢出物,保证操作时的安全。
3.停机时的注意事项在砂轮机使用完毕后,需要关闭电源(拔掉插头)进行停机,在完全停止运转并且未见到任何异响,方可进行清理维护工作。
同时,也需要及时对磨削刀具进行检查、修理以及砂轮的更换工作。
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爆炸或火灾 打磨产生的火花点燃附近的可燃 物
由于电线老化\破损导致触电 噪声 骨胳与肌肉的功能紊乱
长期重复使用 不舒服的工作姿势
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
1 人机系统对事故的影响。 为了操作时效率最高,人机之间关系最为协调,而且操作
者可以轻松、自然、舒适和持久的进行作业,作业姿势是 很重要的。
砂轮机构造与安全技术
手持式砂轮机主要由以下几个部件构成
手柄 躯体 砂轮片 防护罩
电源开关 电源插座
砂轮机构造与安全技术
手持式砂轮机是一种由砂轮、手柄、外壳等构成用于去除多余的焊 肉、铁锈等为目的的常用普通打磨工具,它广泛运用在各工业领域。 由于多数砂轮机是手持式工具,工作质量的好坏和安全很大程度上取决 于操作人员的能力和经验。 由于砂轮机是一种常用工具,致使作业中存在的风险经常被忽视。
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
卡盘的凸缘不是作为压紧面,而是两个卡盘反扣着砂轮,使卡盘与砂轮的 接触面集中在砂轮中心部位,压紧面积太小。
卡盘边缘毛剌、锐棱多,没有修磨,边缘不平整,不能均匀地压在砂轮端面 上,使砂轮受压不均匀。
卡盘压紧面的径向尺寸太小, 导致砂轮受压面积太小。 左右两个成对的卡盘外径、压紧面的径向尺寸不相等,或只用了一个卡
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
实际上由于操作者的作业时的姿势不同,在以血液循环为中心确定姿 势时,远离心脏循环影响而造成的姿势难以维持,如长时间举手久蹲 等。在以身体重心来区分姿势时,往往为了平衡而产生姿势的变化。 影响打磨时作业姿势的因素大致有以下几个方面。
(1)工作空间的大小,变化姿势的可能性等。 (2)体力负荷的大小,用力方向和操作时所要求的准确性。 (3)被打磨的工件的位置。
盘安装砂轮,使砂轮左右两端面受压不等。
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
螺母锁得太紧,对砂轮产生过大的压力,造成砂轮破裂而爆炸。 砂轮机上没有安装防护罩,砂轮一旦爆炸,所有的碎片全部飞出,后
果不堪设想。 卡盘直径小于被安装的磨削用砂轮直径的1/3或小于切断用砂轮
直径的1/4,这种直径比例都是不合理的。
防护罩
砂轮机安全检查表
序号 检查要点
检查准则
检查方法
(1)直观检查砂轮机是否装在正对着
(1)固定式砂轮机安装地点适当,不准对着其他
附近设备及操作人员或经常有人过
设备和操作人员,以及过往通道(2)若确因地形
1 砂轮机安全地点
往的地方。一般应安装在专用砂轮
或位置限制,可在砂轮机正面装设不低于1.8m
救无效死亡。
案例二
砂轮机易导致的主要伤害
外伤 触电 疲劳 异物进入眼睛 慢性疾病
听力受损 骨胳与肌肉的功能紊乱
砂轮机易导致的主要伤害和原因
使用不配套的砂轮 相对打磨作业或砂轮机
不正确安装 砂轮或防护罩
注意力不集中 重复性动作 不正确使用个人防护用品 不正确使用砂轮机 安全装置失效
5
护罩 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装部,看砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩
牢固
开口边缘之间的间隙是否合格
卡盘(法兰盘)直径应大于砂轮直径的直观检查砂轮卡盘的直径和压紧面
6 卡盘(法兰盘)
1/3,并有软垫
径向宽度尺寸是否一致
砂轮机安全检查表
序号 检查要点
检查准则
检查方法
7
保护接地 砂轮机保护接地(零)线应可靠
一房间内时,应配有除尘装置
合要求
砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑 屏板,其宽度应大于砂轮防护罩宽度,直观检查挡屑屏板是否完好可 4 挡屑屏板 并应牢固地固定在护罩上,砂轮圆周表调,是否能挡住碎块飞出 面与护板间的间歇应小于6mm
砂轮机安全检查表
序号 检查要点
检查准则
检查方法
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主轴端
机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性,此时人应 处于防护罩一侧。
防护罩安装注意事项
砂轮机均安装有防护罩,应确保其可靠有效,以保护操作人员 如果防护罩不在正确位置,砂轮机不能使用 使用厂家提供或同意的防护罩 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告
(3)磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别装是否牢固
的砂轮机可不设托架,但必须设置固定标志(2)检查是否有混用现象
说明
(3)查看是否有标志说明
砂轮的检查
砂轮在安装使用前,必须按下列步骤进行严格的检查: 1 目测检查(外表有无裂纹) 2 音响检查 (用木槌轻敲砂轮,声音清脆即表示良好可用 ) 3 与标记核对
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
工件接触砂轮的瞬间对砂轮的冲击力太大,砂轮就在工件接触砂轮 的瞬间爆炸。
一般情况下砂轮的线速度要达到最高工作速度的1.8倍~2.0倍时, 砂轮才会破裂。如果排除了其他原因,说明操作者十分缺乏安全使 用砂轮的知识,意识不到主轴超速的危险性,没有按照砂轮上标明 的最高工作速度调整砂轮机主轴转速,盲目使用砂轮机,致使事故 的发生。
砂轮安装注意事项
确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上 检查中心孔径与砂轮机配套
拆装砂轮片使用专用扳手,严禁使用自制工具 轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定,又不会使法兰变
形 部分厂家要求使用扳手紧固
砂轮安装注意事项
确认防护罩处于正确的位置 在安装砂轮片,清洁防护罩或更换防护罩后,应使砂轮
3砂轮在砂轮机上的安装方法存在问题。 操作者站立的位置正对着砂轮,或站在砂轮旋转的切线方向。一
旦砂轮爆炸,碎片就直接砸向操作者。 进刀量太大,从爆炸的砂轮碎片上可以看出进刀量的大小。有的
操作者为了赶时间,进刀量大至2mm~3mm。 操作者没有握稳被加工的工件,致使工件被卷入并卡在防护罩内,
安装砂轮片使用专用工具
砂轮安装注意事项
在调节、保养或更换零件前应首先切断电\气源 只使用厂家推荐配件
螺母,法兰, 防护装置等 确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速
即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎 检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵 清洁砂轮片和砂轮机
砂轮安装注意事项
在安装前进行轻敲检查(并不适用于所有类型的砂轮片或附件) 用较轻的非金属工具(如螺丝起子木把)轻轻地敲打一张干 燥干净的砂轮片,你将听到清脆的声音,如果声音听起来如同 沉重的砰击声,则砂轮片可能有裂纹或不能使用
机房内(2)检查防护挡板是否牢靠,
的防护栏
并符合安全要求
直观检查砂轮,应无裂纹,当砂轮
砂轮无裂纹,磨损至极限时应更换,转动时应
2
砂轮
磨损到直径比卡盘直径大10mm 时
平稳、无跳动
应更换
砂轮机安全检查表
序号 检查要点
检查准则
检查方法
有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同检查有无除尘装置,且是否符
3 除尘装置
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
2 砂轮在砂轮机上的安装方法存在问题。 砂轮孔径比砂轮机主轴的外径大,而砂轮机主轴上没有安装外径
能与砂轮孔径相配合的套筒,高速旋转时产生剧烈的抖动使砂轮 爆破。 安装了套筒,但套筒的内径与砂轮机主轴之间的配合间隙太大,正 常间隙应为0.05mm~0.10mm。
砂轮机安全使用
目录
砂轮机介绍 砂轮机构造与安全技术 使用砂轮机过程中主要风险和事故案例 砂轮机易导致的主要伤害和原因 砂轮机安全检查与安全使用注意事项
目录
砂轮机风险控制措施 砂轮机的正确使用和维修保养 劳动保护用品要求 结语
砂轮机介绍
砂轮是应用在磨床上的重要磨削工具,直接影响磨床的磨削性能和加 工精度。为此,砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。随着科技的进步, 砂轮机的种类也出现了多种多样,极大的提高了人们的生产效率。但在人 们使用砂轮机的过程中却出现了许多的安全事故,为了使人们安全有效的 使用砂轮,下面我们从人机工程学的角度出发,对一些砂轮机使用事故进 行了辨识、评价,并且提出了一些砂轮机使用事故的安全预防措施。
边缘
砂轮机其它附件注意事项
在生产厂家推荐和同意情况下使用 附件的技术指标符合砂轮机有关要求 转速、尺寸、固定和防护要求 使用附件不能影响砂轮机的防护装置 除非该防护装置由其它可靠的防护装置或设备替代
注意:严格按照厂家产品说明安 装满足要求的附件!
砂轮安装注意事项
切断电源或气源
手拉检查设备的外壳保护接地(零) 线,是否松动
(1)砂轮托架应装卡牢固,且可调;砂轮圆周(1)砂轮直径在 150mm以上的砂
表面与托架间间隙不得大于3mm
轮机,必须设置可调式托架,直
(2)磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机观检查砂轮圆周表面与托架间的
8 砂轮机托架 混用
间隙是否符合评价要求,托架安
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
主轴螺纹的旋紧方向与砂轮工作时的旋转方向一致,这种现象使 得在砂轮一旦进入工作状态,锁紧螺母就随之松动造成砂轮剧烈 振动而爆破。
主轴螺纹的长度不够,使螺母不能完全压紧卡盘,这种现象实际上 是没有锁紧卡盘,砂轮处于松动状态。
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例
安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号发生一起砂轮伤人
事故,造成一人死亡。
砂轮机操作工尚志发把旧砂轮换下后将新砂轮换上,开机后不到2
分钟,“嘭”的一声,砂轮崩裂成三块飞出,其中一块砸到尚志
发的头上,尚志发当场倒地,鼻孔出血。工场内在场职工迅速将
他抬出门外,叫来120救护车送人民医院抢救,终因伤势过重,抢
使砂轮受到强烈的挤压而爆炸。
使用砂轮机过程中主要风险和事故案例