1# 钢筋施工方案

第一章工程概况

一、工程概况

该工程为岳砦城中村改造项目1#地块1#楼，位于河南省郑州市朱屯路与桐柏路交叉口东南角，共计24784.84m2（该面积不含地下三层面积），本工程为框架剪力墙结构，基础为筏板基础，地上二十六层，地下三层。

二、主要钢筋型号

钢筋HRB235（Ⅰ级钢筋），钢筋HRB335（Ⅱ级钢筋），钢筋HRB400（Ⅲ级钢筋）。

基础底板、基础梁、地下室墙体（短肢剪力墙体）、框架梁、框架柱、边缘构架主要采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。顶板、箍筋主要采用Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋。

三、混凝土强度等级混凝土标号：

基础垫层混凝土标号为C15，基础筏板为C45P8，地下三层至地上七层墙柱为C50,地上八层至地上十三层墙柱为C45，地上十四层至地上二十层墙柱为C40，地上二十一层至屋面、水箱间墙柱为C35；地下三层至地上二十层梁板为C40，地上二十一层至屋面、水箱间梁板为C35。

四、钢筋保护层

钢筋保护厚度应满足11G101-1、11G101-2、11G101-3等规范图集。

第二章施工安排

一、施工流水段的划分

本工程施工组织的主导思想是：施工时采取“平面分区、分段流水、立体穿插作业”的原则，结构施工中给排水、通风、电气等随土建施工做好预留

预埋。根据结构特点及施工任务量，基础及地下室部分以后浇带划分施工段，先主楼后车库。

地上部分结构施工根据变形缝位置来划分流水段分别组织流水作业，各流水段分别组织钢筋、模板、混凝土三大工种流水作业；钢筋工程质量程序控制图如下。

二、主要钢筋加工机械的选择

1、钢筋场地布置具体位置及布置见施工现场平面布置图。加工区内设3台钢筋弯曲机，3台切割机、3台切断机、3台调直机、剥肋滚压直螺纹机3台。

2、基础筏板、基础梁、框架梁、框架柱、边缘构件钢筋≥￠20的纵向钢筋采用直螺纹连接。其余竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。直螺纹套丝钢筋下料采用切割机。加工后的钢筋按照规格型号分类码放。

3、钢筋运输以塔吊作为垂直运输工具，钢筋按规格型号运送到指定的位置。

第四章施工准备

一、技术准备：

1、有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，学习有关钢筋工程施工规范和施工图集，把图纸中存在的问题处理在施工之前。

2、应提前做好原材料资源调查，对于所采用的材料做好复试和试验工作。根据施工人员编写的钢筋采购单，提前采购进场。

4、对剥肋滚压直螺纹连接等特殊工种进行岗位培训，保证施工操作人员持证上岗作业。

二、现场准备

1、针对本工程现场场地狭小情况和工程结构需要特点，现场设三个钢筋加工场。具体布置及要求详见施工现场平面布置图。

2、各种钢筋机械必需经过调试验收合格。

3、钢筋加工前认真核对图纸、配料单、料牌与实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决后，方可施工。

4、已经加工后的钢筋由钢筋工长进行检查验收，合格后再按绑扎顺序及规格型号分类码放。

三、劳动力准备

1、根据钢筋工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强能力的施工队伍，确保施工质量。

2、钢筋工程劳动力用量高峰期约为 50人。

四、材料准备

1、图纸设计的各种规格钢筋。

2、绑扎钢筋用20-22号扎丝。

3、钢筋保护层垫块：底板采用50mm厚垫块，按照钢筋保护层的尺寸和钢筋的直径提出具体的砼垫块定购计划，并根据现场的需要组织进场。

4、进场钢筋必须带出厂合格证、材质单，进场后组织质量、技术、材料部门对钢筋的规格、外观、批量等进行验收，并按规定及时取样复试，复试报告结构均要符合设计和规范要求并向监理单位报验。

5、剥肋滚压直螺纹连接各种规格接头套筒经进场检验合格后方可使用。

第五章钢筋的施工

一、钢筋的加工和连接

1、钢筋的连接分类和直螺纹接头加工：

1.1基础筏板、基础梁、框架梁、框架柱、边缘构件钢筋≥￠20的纵向钢筋采用直螺纹连接。其余竖向钢筋及梁钢筋采用电渣压力焊和绑扎搭接。

1.2、剥肋滚压直螺纹接头的加工

1.2.1、工艺流程：

钢筋丝头加工：加工前检查、就位→（剥肋）滚轧丝头→丝头质量自检

→带帽保护→丝头质量抽查→存放待用；

钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验。

1.2.2、用钢筋切割机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±5mm。

1.2.3、夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度；挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长；不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。

1.2.4、面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。

1.2.5、钢筋滚丝：

加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在丝头出水口未出水时严禁进行加工。

使用钢筋剥肋滚丝机，先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已开始循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再向前移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。

剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右