工业自动化数控设备维护实习报告模板.
数控机床实习报告5篇
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇（一）实习报告实习单位：XXX公司实习时间：2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等，并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新，在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段：在实习开始之前，公司为我进行了一周的培训，包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后，我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容：在数控车床车间，我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法，掌握了数控系统的基本操作流程。
同时，我还参与了产品的加工过程，包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作，我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流：在实习期间，我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导，还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结：通过实习，我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解，掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位，并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升：通过实际操作和与同事的交流，我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解，技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累：在实习过程中，我参与了实际的产品加工过程，积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确：通过实习，我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识，对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间，我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平，也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导，还帮助我解决了很多问题。
数控机床的实习报告模板（五篇范例）
数控机床的实习报告模板（五篇范例）第一篇：数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升，接触并使用报告的人越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇，欢迎阅读与收藏。
数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这个地方的十二月虽然，十分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不愿意去的。
在实训期间，对于老师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。
并且，有的人还超额完成了任务。
这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。
还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以十分灵活的编写出来的。
并且，一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控机床数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采用数字控制技术对机床加工过程，对机床加工过程进行自动控制的一类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体，采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作（如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。
数控类实习报告范文8篇
数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种，小批量的自动化生产，是一种灵活通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。
根据国家标准，对机床数控控制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：①主要规格尺寸；②主轴系统；③进给系统；④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统；⑥电气；⑦冷却系统；⑧外形尺寸；接着讲述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。
数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由控制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简单的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘控制程序的控制下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。
所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。
根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动，步进电动机采用脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
数控机床维修与维护实训报告五篇
数控机床维修与维护实训报告五篇第一篇：数控机床维修与维护实训报告数控机床维修与维护实训报告2011 ~2012 学年第一学期系（部）电气工程系教研室机电教研室课程名称《数控机床维修与维》实训班级机电0902班姓名学号指导教师完成日期2011.11.28～12.11前言数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用。
它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。
如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。
人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。
我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部件产业的巨大发展前景。
许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术、合作生产或自主开发，初步形成了一批功能部件专业生产厂商。
但我国的功能部件生产企业一般规模较小，布局分散;有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场。
因此形不成龙头企业。
有些品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与国际著名厂商的产品还有差距。
能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。
一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。
实习报告数控维修
实习报告：数控维修一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展，数控技术在机械加工领域中的应用日益广泛。
数控设备作为一种高精、高效、高自动化的生产工具，对提高我国制造业竞争力具有重要意义。
然而，数控设备的维修与维护工作也日益凸显出其重要性。
本次实习旨在了解数控设备的基本结构与工作原理，掌握数控设备维修与维护的基本技能，提高自己在实际工作中的问题解决能力。
二、实习内容与过程1. 数控设备的基本结构与工作原理在实习过程中，我深入了解了数控设备的基本结构，包括数控装置、伺服系统、机床本体等。
同时，学习了数控设备的工作原理，如数控编程、信号传递、伺服驱动等。
通过理论学习和实践操作，我对数控设备有了更加全面的认识。
2. 数控设备的维修与维护技能在实习过程中，我参加了多次数控设备的维修与维护实践操作。
学习了数控设备故障诊断与分析的方法，掌握了故障排除与维修的基本技能。
同时，我还学习了数控设备的日常维护保养知识，提高了设备使用寿命。
3. 数控设备维修案例分析在实习期间，我参与了多个数控设备维修案例的分析。
通过实地观察、故障排查、数据采集等环节，我学会了如何分析故障原因，并提出相应的解决方案。
这些案例分析锻炼了我的动手能力、问题解决能力和团队协作能力。
4. 数控设备维修与维护规范实习过程中，我了解了数控设备维修与维护的规范要求，包括安全操作规程、维修作业指导书、设备保养计划等。
这些规范要求对于保证数控设备的安全运行、提高维修质量具有重要意义。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习，我掌握了数控设备的基本结构与工作原理，学会了数控设备维修与维护的基本技能，提高了自己在实际工作中的问题解决能力。
同时，实习过程中的团队协作、沟通交流等能力也得到了锻炼。
2. 实习反思在实习过程中，我发现自己在数控设备维修与维护方面还存在不足，如故障诊断速度不够快、维修技能不够熟练等。
针对这些问题，我将在今后的学习和工作中加强练习，不断提高自己的技能水平。
数控专业的实习报告范文7篇
数控专业的实习报告范文7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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数控机床实习报告范文5篇
数控机床实习报告范文5篇数控机床实习报告范文1时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。
3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。
5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控机床实习报告范文2数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
数控设备维修实习报告
实习报告一、实习目的随着我国制造业的快速发展，数控技术已经广泛应用于各种行业。
为了适应这一趋势，提高自己的实际操作能力和专业技能，我选择了数控设备维修实习，希望通过这次实习，将理论知识与实践相结合，提高自己的综合素质。
二、实习时间与地点实习时间：20xx年6月1日 - 20xx年6月30日实习地点：xxx公司数控车间三、实习单位与内容实习单位：xxx公司实习内容：数控设备的操作与维护、故障诊断与排除、设备维修工艺及流程等。
四、实习过程及收获1. 实习前期，我在指导老师的帮助下，了解了数控设备的基本结构、工作原理和操作方法。
通过学习，我掌握了数控设备的开机、关机、日常维护等基本操作。
2. 在实习过程中，我参与了数控设备的故障诊断与排除。
通过观察设备运行情况，分析故障原因，我学会了使用专业工具进行故障排查，并能够独立完成一些简单故障的修复。
3. 实习期间，我还学习了设备维修工艺及流程。
在实际操作中，我了解了维修工艺的规范要求，掌握了各种维修工具的使用方法，学会了如何保证维修质量。
4. 此外，我还参与了数控设备的大修工作，学习了设备拆卸、组装、调试等环节。
通过亲身操作，我熟悉了设备各个部件的功能，了解了维修过程中的注意事项。
五、实习总结通过数控设备维修实习，我收获颇丰。
首先，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
其次，我学会了数控设备的基本操作和维护方法，为今后的工作打下了基础。
最后，我认识到维修工作的重要性，明白了责任心和耐心在工作中的价值。
总之，这次实习让我对数控设备维修有了更深入的了解，提高了自己的专业技能。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将自己所学知识运用到实际中，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
自动化设备运维实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛。
为了更好地适应市场需求，提高我国自动化设备运维水平，本人于近期在一家知名企业进行了为期三个月的自动化设备运维实习。
通过实习，我对自动化设备运维有了更深入的了解，现将实习情况报告如下。
二、实习单位及部门简介实习单位为我国一家知名企业，主要从事自动化设备研发、生产、销售及售后服务。
该企业拥有完善的研发团队、先进的生产设备和专业的售后服务体系。
实习部门为设备运维部，主要负责企业内部自动化设备的安装、调试、维护及故障排除等工作。
三、实习内容及过程1.实习前期准备实习前，我参加了企业举办的自动化设备运维培训，学习了自动化设备的基本原理、运行维护知识及故障处理方法。
同时，我还阅读了相关书籍和资料，为实习做好充分准备。
2.实习过程（1）设备安装与调试实习初期，我在导师的指导下参与了自动化设备的安装与调试工作。
在安装过程中，我学会了如何正确组装设备、连接电缆、调试设备参数等。
在调试过程中，我掌握了如何检测设备运行状态、调整设备参数、排除故障等技能。
（2）设备维护与保养实习期间，我负责对自动化设备进行日常维护与保养。
这包括清洁设备、检查设备运行状态、更换易损件、润滑轴承等。
通过实践，我了解了设备维护的重要性，掌握了设备保养的基本方法。
（3）故障排除在实习过程中，我参与了多次设备故障排除工作。
通过分析故障现象、查找故障原因、制定维修方案，我学会了如何快速、准确地解决设备故障。
（4）设备升级与改造在导师的指导下，我参与了自动化设备的升级与改造项目。
这包括更新设备软件、更换硬件设备、优化设备性能等。
通过该项目，我了解了设备升级与改造的基本流程，掌握了相关技术。
3.实习总结实习期间，我深刻认识到自动化设备运维工作的重要性。
以下是我对实习的总结：（1）提高自身技能：通过实习，我掌握了自动化设备的基本原理、运行维护知识及故障处理方法，提高了自己的专业技能。
数控机床实习报告范文4篇
数控机床实习报告范文数控机床实习报告范文精选4篇（一）数控机床实习报告实习单位：XX数控机床公司实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的和任务作为一名数控专业的学生，我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解，提升自己的专业能力。
本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作，包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。
二、实习内容和经历1. 熟悉数控机床的基本原理在实习开始前，我先通过学习相关的教材和文献资料，熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。
了解了数控系统的组成和工作原理，掌握了数控编程的基本知识和方法。
2. 编写数控程序在实习过程中，我参与了数控程序的编写工作。
根据产品的加工要求和设计图纸，我根据数控编程规范，使用编程软件编写了相应的数控程序，并进行了调试和验证。
通过这个过程，我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。
3. 进行机床操作和控制我参与了数控机床的日常操作和控制工作。
根据加工工艺和程序，我使用数控系统对机床进行了操作和控制，完成了产品的加工任务。
在操作过程中，我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板，熟悉了控制界面和参数设置。
4. 故障诊断与修复在实习期间，我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。
当机床出现故障时，我与工程师一起进行了迅速的排查，通过观察和分析故障现象，找到了故障的原因，并给出了相应的修复方案。
通过这个过程，我学到了很多解决问题的方法和技巧。
三、实习心得和收获通过这次数控机床实习，我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
在与公司的工程师和技术人员的合作中，我学会了如何向他们请教和学习，获得了更多实用的经验和技巧。
通过这次实习，我对数控机床的操作和维护有了更加深入的了解，并提高了自己的技术水平。
在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业能力，为推动数控技术的发展贡献自己的力量。
数控实习报告：数控专业实习报告3篇
数控实习报告：数控专业实习报告数控实习报告：数控专业实习报告精选3篇（一）实习单位：XX公司实习时间：2021年XX月XX日至2021年XX月XX日一、实习背景和目的我是一名数控专业的学生，在完成数控专业的理论学习后，决定到实习单位进行实习，以提高自己的实践能力和技术水平。
实习的目的主要有以下几点：1. 熟悉数控加工设备的操作和维护；2. 掌握数控编程的基本原理和方法；3. 学习数控加工工艺和工艺规范；4. 提升自己的沟通与协作能力。
二、实习内容与任务在XX公司的数控加工车间进行实习期间，我主要参与了以下工作：1. 学习数控加工设备的操作和维护，包括机床的开关机操作、夹具的安装和调试、刀具的更换和磨损检查等；2. 学习数控编程的基本原理和方法，了解与数控编程相关的G代码和M代码；3. 参与了数控零件的加工工艺制定和加工过程的实施，包括工艺路线的确定、刀具选择和工件夹持方式的确定等；4. 学习了数控加工中的质量检验方法和工艺规范，如尺寸测量、外观检查等；5. 参与了数控加工过程中的协作与沟通工作，与其他岗位的同事进行信息的交流和协调。
三、实习成果和体会通过实习，我取得了以下成果和收获：1. 熟悉了数控加工设备的操作和维护，能够独立完成常见的操作任务；2. 掌握了数控编程的基本原理和方法，能够进行简单的编程操作；3. 学习了数控加工工艺和质量检验方法，提高了自己对加工工艺和质量要求的认识；4. 提高了自己的沟通与协作能力，与其他岗位的同事能够进行有效的信息交流和协调。
在实习期间，我也遇到了一些困难和挑战：1. 初次接触数控加工设备，对操作流程和维护方法不够熟悉，需要较长时间的学习和实践；2. 数控编程的复杂性较高，需要耐心学习和多次实践才能掌握；3. 在实际的工艺制定中，遇到了一些问题和困扰，需要多方面的学习和经验积累。
通过与同事的合作和老师的指导，我逐渐克服了这些困难，取得了一定的进步。
四、实习总结和展望通过这次数控实习，我对数控加工的理论知识和实践操作有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和实践能力。
数控维修实习报告
一、前言数控技术作为现代制造业的核心技术，在机械加工领域发挥着至关重要的作用。
为了更好地了解数控技术，提高自己的实际操作能力，我在实习期间选择了数控维修专业。
以下是我在数控维修实习过程中的心得体会。
二、实习内容1. 数控维修基础知识学习在实习初期，我首先对数控维修的基本概念、维修原则、维修流程等内容进行了学习。
通过查阅资料、请教师傅，我了解了数控机床的组成、工作原理以及常见的故障现象。
2. 数控机床故障诊断与维修在师傅的指导下，我参与了数控机床的故障诊断与维修工作。
具体内容包括：（1）观察故障现象，分析故障原因；（2）根据故障现象，查找相关资料，确定故障点；（3）进行故障排除，修复故障；（4）测试维修后的数控机床，确保其正常运行。
3. 数控机床维护保养在实习过程中，我还学习了数控机床的维护保养知识。
包括：（1）数控机床的日常清洁；（2）润滑系统的维护；（3）冷却系统的检查与维护；（4）电气系统的检查与维护。
三、实习心得1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在维修过程中，我学会了如何将所学的理论知识运用到实际工作中，提高了自己的实际操作能力。
2. 团队协作数控维修工作需要多人协作完成，我在实习过程中学会了与团队成员沟通、协作，共同解决问题。
3. 勤奋学习数控维修技术涉及知识面广，需要不断学习。
在实习过程中，我养成了勤奋学习、善于总结的好习惯。
4. 严谨态度数控维修工作要求严谨，我在实习过程中始终保持严谨的态度，认真对待每一个故障点，确保维修质量。
四、总结通过本次数控维修实习，我对数控技术有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国数控技术的发展贡献自己的力量。
数控机床实习报告模板范文3篇
数控机床实习报告模板范文数控机床实习报告模板范文精选3篇（一）[实习报告模板]实习报告模板一、实习单位信息1. 实习单位名称：2. 实习单位地址：3. 实习单位联系人：4. 实习单位联系电话：二、实习时间1. 实习开始时间：2. 实习结束时间：三、导师信息1. 导师姓名：2. 导师职称：3. 导师联系电话：四、实习目的在实习过程中，我主要通过以下几个方面实现了以下几个目标：1. 熟悉数控机床的基本原理和工作流程；2. 学习数控编程和操作；3. 掌握数控机床的常用软件和设备；4. 提升自己的实际操作能力；5. 深入了解数控机床行业的现状和发展趋势；6. 锻炼自己的团队合作和沟通能力。
五、实习内容1. 实习期间我主要参与了实际生产过程中的数控加工操作；2. 学习了数控编程的基本知识和技巧；3. 参与了数控机床的日常维护和保养工作；4. 跟随导师进行了几个实际项目的设计和加工；5. 参加了实习单位组织的相关培训和讲座。
六、实习收获在这次实习中，我学到了很多实际操作中的经验和技巧，对数控机床行业有了更深入的了解。
同时，通过与实习单位的工程师们的交流和合作，我提升了自己的团队合作和沟通能力。
通过实际操作和项目实践，我对数控编程和加工有了更深入的理解。
此外，实习期间，我还参加了实习单位组织的培训和讲座，进一步扩展了自己的知识面。
七、感想与建议1. 实习期间，我深刻感受到了数控机床行业的快速发展和潜在机会；2. 实习单位在实习安排和指导上非常认真负责，使我能够全面学习和实践；3. 在未来的学习中，我将进一步提升自己的专业知识和技能，争取成为一名出色的数控机床工程师；4. 建议实习单位在实习培训中加强理论与实践的结合，提供更多的实际项目和案例。
八、总结通过这次实习，我对数控机床行业有了更全面的认识，并提升了自己的实际操作能力。
实习期间我学到了很多实际操作中的经验和技巧，对数控机床行业有了更深入的了解。
在未来的学习和工作中，我将不断提升自己的技能和知识，争取成为一名优秀的数控机床工程师。
数控维修顶岗实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的重要支撑。
数控维修作为数控技术的重要组成部分，对提高我国制造业的竞争力具有重要意义。
为了提高自己的专业技能，拓宽就业渠道，我于2021年7月至9月在XX数控科技有限公司进行了为期两个月的数控维修顶岗实习。
二、实习目的1. 熟悉数控机床的结构、原理和操作方法，提高自己的数控维修技能。
2. 了解数控维修行业的发展趋势，为今后就业奠定基础。
3. 培养团队协作精神，提高自己的综合素质。
三、实习内容1. 数控机床的基本结构及原理实习期间，我首先学习了数控机床的基本结构及原理。
了解了数控机床的组成、工作原理和数控系统的工作流程。
通过学习，我对数控机床有了更深入的认识。
2. 数控机床的维护与保养在实习过程中，我参与了数控机床的日常维护与保养工作。
学习了机床的润滑、清洁、检查和故障排除方法。
通过实际操作，掌握了机床的维护与保养技巧。
3. 数控机床的故障诊断与维修在实习期间，我参与了数控机床的故障诊断与维修工作。
学习了故障诊断的方法、维修工具的使用和维修流程。
通过实际操作，掌握了数控机床的故障排除技巧。
4. 数控编程与仿真为了提高自己的数控编程能力，我学习了数控编程的基本原理和编程软件的使用。
通过实际编程，掌握了数控编程的方法和技巧。
5. 数控维修行业的发展趋势实习期间，我了解了数控维修行业的发展趋势。
学习了数控维修行业的技术更新、市场需求和人才需求等方面的知识。
四、实习收获1. 提高了数控维修技能通过实习，我掌握了数控机床的基本结构、原理、维护与保养、故障诊断与维修等方面的技能。
为今后从事数控维修工作打下了坚实的基础。
2. 拓宽了就业渠道实习期间，我了解了数控维修行业的发展趋势，为今后就业拓宽了渠道。
同时，实习单位为我提供了就业机会，为我今后的职业发展奠定了基础。
3. 培养了团队协作精神在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
有关数控机床实习报告3篇
有关数控机床实习报告3篇数控机床实习报告篇1（1556字）本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。
初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。
本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习安排及相关准备知识实习安排：实习时间跨度二个星期(4月9日 4月 8日)实习具体安排如下：4月 0号上午：数控机床改造讲座下午：工厂实习安全教育及注意事项4月号上午： plc总线实例授课下午：缸盖工段生产车间参观4月 2号上午：国外先进磨床改造授课下午：参观eq49 车间4月 3号全天到西城发动机作业部参观4月 4- 5号组织集体活动,自由休息4月 6号上午：工厂用电配电及安全用电讲座数控机床专业实习报告数控机床专业实习报告下午：到发动机装配作业部参观4月 7号上午：到铸造厂参观下午：到东风汽车总装备车间参观4月 8号上午：到康明斯曲轴生产车间参观下午：同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告实习前：在去实习之前两天晚上我们来到了 #203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从讲话中了解到领导对这次实习非常重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。
自动化设备维护的实习报告
实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，自动化设备在各个行业中的应用越来越广泛，对自动化设备维护技术人员的需求也越来越大。
为了提高自己的实践能力和专业技能，我选择了自动化设备维护实习，希望通过实习了解自动化设备的工作原理和维护方法，提高自己的实际操作能力。
本次实习的主要目的是：1. 学习自动化设备的基本工作原理，掌握各种自动化设备的功能和特点。
2. 学习自动化设备的维护方法和技巧，提高设备维护能力。
3. 增强团队合作意识，培养自己的沟通协调能力。
4. 了解企业生产运营管理，为将来的就业和发展打下基础。
二、实习内容与过程1. 实习单位简介实习单位为我所在地区的某自动化设备生产企业，主要产品有机器人、自动化生产线等。
公司规模较大，拥有先进的生产设备和检测设备，技术力量雄厚，产品质量可靠。
2. 实习内容及过程（1）实习初期，我们在导师的指导下，学习了自动化设备的基本工作原理，了解了各种自动化设备的功能和特点。
通过学习，我们对自动化设备有了更深入的认识，为后续的维护工作打下了基础。
（2）在实习过程中，我们参与了设备的日常维护工作，学习了设备维护的方法和技巧。
主要包括以下几个方面：① 定期检查设备，确保设备正常运行；② 及时发现并解决设备故障，保证生产线的稳定运行；③ 定期对设备进行保养，延长设备使用寿命；④ 参与设备的改进和优化，提高设备性能。
（3）实习期间，我们积极参与团队合作，与同事们共同解决生产过程中遇到的问题。
通过与同事的交流和学习，我们的沟通协调能力得到了提高。
（4）在实习末期，我们参观了公司的生产运营管理，了解了企业的发展历程、产品布局、市场前景等，为将来的就业和发展打下了基础。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习，我收获了以下几点：（1）掌握了自动化设备的基本工作原理和维护方法；（2）提高了实际操作能力，学会了使用各种工具和设备；（3）增强了团队合作意识，锻炼了自己的沟通协调能力；（4）了解了企业生产运营管理，为将来的就业和发展打下了基础。
自动化数控维修实训报告
一、前言随着我国经济的快速发展，自动化数控技术在我国工业领域得到了广泛应用。
为了提高我国数控技术人才的培养质量，我们学院开设了自动化数控维修实训课程。
通过本次实训，我们深入了解数控机床的结构、工作原理、维修方法以及故障诊断技术，为今后从事数控维修工作打下了坚实的基础。
二、实训目的1. 了解数控机床的基本结构、工作原理和性能特点；2. 掌握数控机床的日常维护保养方法；3. 学会数控机床故障诊断与维修的基本技能；4. 培养动手操作能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 数控机床概述数控机床是利用数字控制技术进行自动加工的机床，具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点。
本次实训主要针对数控车床、数控铣床和数控加工中心等设备进行学习。
2. 数控机床的结构与原理（1）数控机床的结构数控机床主要由数控系统、伺服驱动系统、机械结构、液压系统和辅助装置等组成。
（2）数控机床的工作原理数控机床通过数控系统接收加工程序，将加工程序转化为机床的动作指令，然后通过伺服驱动系统控制机床的各个运动部件进行加工。
3. 数控机床的日常维护保养（1）定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好；（2）检查机床的电气元件，如电源、控制线路、传感器等，确保其正常工作；（3）检查机床的机械部件，如导轨、轴承、齿轮等，确保其无磨损、松动等现象；（4）检查机床的冷却系统，确保冷却效果良好；（5）定期检查机床的防护装置，确保其安全可靠。
4. 数控机床故障诊断与维修（1）故障诊断数控机床故障诊断主要包括以下几个方面：①根据机床的运行状态和报警信息进行初步判断；②检查机床的电气元件、机械部件和控制系统，确定故障原因；③对故障进行定位，确定故障点。
（2）故障维修①根据故障原因，采取相应的维修措施；②对故障点进行修复，如更换元器件、调整参数等；③对机床进行试运行，确保故障已排除。
5. 数控机床维修实训在实训过程中，我们学习了数控机床的故障诊断与维修方法，并进行了实际操作。
数控实习报告3篇
数控实习报告数控实习报告精选3篇（一）实习报告一、实习单位介绍我在某数控机床公司进行了为期6个月的实习工作。
该公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有先进的生产设备和技术团队，产品畅销国内外。
二、实习内容1. 学习数控编程技术。
通过参与公司内部的培训，学习了数控编程的基本知识和技术，包括G代码、M代码的编写规则，如何利用机床控制系统进行编程调试等。
2. 参与数控机床的装配与调试。
在实习期间，我参与了数控机床的装配工作，并在师傅的指导下学习了调试机床的基本操作和注意事项。
3. 学习数控机床的维护和保养。
在实习期间，我了解了数控机床的常见故障及解决方法，学习了机床的日常保养和定期维护措施。
4. 参与数控机床的生产过程。
我有幸参与了公司的生产线，学习了数控机床的生产流程和质量控制标准，了解了工业生产现场的操作流程和工作要求。
三、实习收获通过实习，我深入了解了数控机床的生产和应用，提高了数控编程和调试的技能。
同时，我也学会了与同事合作、解决问题的能力，培养了工作责任感和团队意识。
四、实习感想实习期间，我通过亲身参与实际生产和工作，对数控机床行业有了更深入的了解。
在与同事合作的过程中，我不断提升自己的技能和能力，也感受到了工作的乐趣和挑战。
实习期间的经历使我更加坚定了将来从事数控机床行业的决心。
五、建议与展望在实习中，我发现数控机床行业对专业技能和知识的要求非常高，希望自己在以后的学习和工作中能够继续提升自己的技术水平和专业素养。
同时，我也建议公司能够加强与高校的合作，提供更多的实习机会和培训机会，吸引更多的人才加入到数控机床行业。
数控实习报告精选3篇（二）数控实习报告一、实习项目名称数控机床操作与编程二、实习时间2022年7月1日至2022年8月31日三、实习地点某某数控机床公司四、实习目的1.了解数控机床的基本原理及操作流程；2.掌握数控机床编程语言及程序调试方法；3.熟悉数控机床的常见故障排除方法；4.提升数控机床操作和编程技能。
数控机床的实习报告模板六篇
数控机床的实习报告模板六篇数控机床的实习报告篇1随着科学技术和社会生产的迅速发展，机械产品日趋复杂，并且对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高。
在航天航空、造船和计算机等工业中，零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难，而传统的加工方法生产效率低、劳动强度大，产品质量难以保证。
因此，一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备——数控机床。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
这个学期我们实训了先进的数控制造技术，即数控机床。
在两个多月里，我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制造设备，下面我们将数控机床的实训总结如下：一、数控车床通过数控车床的实训，使我掌握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的结构特点及数控车床的应用。
1、数控机床与普通机床的不同（1）对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；（2）加工精度高，具有稳定的加工质量；（3）可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；（4）加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；（5）机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；（6）机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；（7）有利于生产管理的现代化。
数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；（8）对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；（9）可靠性高。
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西电公司机电学院工业自动化系数控设备应用于维护专业实训报告：XXX班级：11届数维X班时间：2011年04月01日容提要本实习报告主要介绍了标准工业股份的悠久的历史，企业历史，企业精神。
介绍学习工厂装配时的焊接练习，以及GC942缝纫机的装配，缝纫机各部件名称，缝纫机的加油方法，梭芯的安装，梭芯套式安装图展示。
了解掌握工厂生产中要注意的的各项安全制度、工厂事故处理方法、破坏事故及其它各类事故，按国家有关部门及工厂制定的有关规定容。
同时还让我掌握了生产中的安全用电知识，缝纫机设备的管理、缝纫机设备加油保养及设备常见故障，和最后的实习心得体会以及在工厂发现的一些严重问题。
目录第一章企业文化的概述··51.1 企业简介··51.2 企业历史··51.3 企业精神··5第二章焊接实习容··62.1 焊接练习所用器材及介绍··62.2 焊接原理简述··62.3 焊接练习··62.4 焊接实习心得及小结··7第三章缝纫机的装配··73.1 缝纫机各部件名称··73.2 缝纫机的加油方法··83.3 缝纫机加油的心得体会··113.4 梭芯的安装··113.5 梭芯套式安装图··12第四章生产安全知识··144.1 工人安全施工责任制度··144.2 安全技术部门安全施工责任制度··144.3 缝纫机加油安全注意··15实习总结··15心得体会··16第一章企业文化的概述1.1 企业简介标准工业股份（简称：标准股份），组建于1999年，2000年在证券交易所上市。
在专业与创新的历史进程中，公司始终引领中国缝制设备行业快速成长，与全球服饰文化共同繁荣。
“为服饰及相关产业提供先进成套设备和工艺服务方案”是公司现阶段的重大使命。
1.2 企业历史标准股份在缝制设备领域具有悠久的历史，60余年来专注于工业缝纫机研发、生产。
TYPICAL作为影响广泛的缝制设备品牌，同样长期服务于中国和亚洲、欧洲、美洲、非洲地区。
作为国综合实力最强的缝制设备生产基地，公司在布局调整和资源整合的过程中，现已形成、临潼、菀坪三大生产基地，年生产能力80万台。
经过60多年的技术积累，公司在工业缝纫机主业上已形成庞大的产品家族，包括高速单针平缝机、高速双针平缝机、高速绷缝机、高速包缝机、特种缝纫机、自动缝制单元等300多个系列品种，全面满足针织、服装、箱包等缝制过程的多层次需求。
“标准”牌工业缝纫机是“中国名牌”、“中国驰名商标”，是国家商务部确定的出口重点扶持品牌。
先后荣获缝制设备领域的最高奖-国家银质奖等上百个省、部级以上奖项。
公司先后通过ISO9001质量管理和质量保证体系、欧盟CE安全体系、ISO14000环境管理体系等多项国际认证。
1.3 企业精神“客户第一”是公司始终坚持的经营理念，也是我们不断走向成功的源泉。
在公司的概念中，客户不仅仅是我们直接服务的服饰加工和相关企业，同样包括零部件供应商和稳定的产品代理商。
“专业、创新、诚信、合作”是标准股份的核心价值观。
“专业”概念的提出，与公司“为服饰及相关产业提供先进成套设备和工艺服务方案”这一使命高度契合。
公司60余年来专注工业缝纫机研发、生产。
从上世纪80年代开始，公司就与国外企业在这一领域开展广泛的国际合作，不断致力于自主技术与国际先进技术的有机融合。
集成多种技术路线，引领行业技术进步潮流，已经构成TYPICAL品牌差异化的一大特征。
因此，专业一词，能够准确表述公司在行业中的信心与能力。
“合作”概念的提出，基于公司独特的文化属性。
60余年来，融合中国东西部文化，融合东西方文化，已经成为公司难以复制的核心能力。
公司秉持“客户第一”的经营理念，紧密联结终端，密切关注需求，发现价值、创造价值，为客户提供价值，与广大客户共同成长，是公司全员认同的发展的前提。
在全球一体化的今天，标准股份与广大客户共同成长。
作为专业缝制设备制造商，我们竭诚努力，争当全球服饰和相关产业价值链中的主导力量。
在普遍需求与个性需求多元交织的今天，我们将通过技术创新、品牌差异化和快速反应，不断满足客户需求，不断传递新的价值。
“全球的标准、创新的标准、和谐的标准”是标准股份的企业愿景。
第二章焊接实习容2.1 焊接练习所用器材及介绍刚到这个工厂，我就被安排进行了焊接练习，以适应以后的装配工作。
1.电烙铁：由部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。
使用时要随时都吸，再进行焊接：在使用前检查电源线是否有裸露，以防触电；2.印制电路板：硬质塑料板上应有通知电路及元器件的插口，可将一些电子元件焊在其上；3.镊子：可用来夹较小的电子元件等；4.焊锡丝：它是锡锌合金，它的熔点低，为250℃。
焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固；5.斜口钳：可用来固定元器件；2.2 焊接原理简述锌锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。
2.3 焊接练习：学习焊接技术的理论知识，得知焊接基本过程：（1）准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊了料、焊剂和工具的准备。
（2）加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
（3）送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊焊丝烙铁从对面接触焊件。
（4）移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。
（5）移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
图形如下：2.4 焊接实习心得及小结通过两天的焊接练习，我学会了焊机的基本方法，刚刚开始焊接的时候容易出现虚焊，脱焊，焊接侨界的现象，但只要多加练习，焊接起来就会得心应手。
具体总结如下：首先焊接面要清洁，然后找好汉头的热点，并且加热时间要合适，才能使结点光亮，圆滑。
但若给过多热量，容易使焊接处发黑，从而造成虚焊的后果，更严重的是会使焊接点的焊盘脱落。
然后焊接时，焊锡不能送太多，也不能太少，焊锡量要适量。
最后焊接完时应先拿走焊锡丝，再拿走烙铁。
焊接完成后就是缝纫机部件的介绍，我们从此开始了装配部开始的工作。
第三章缝纫机的装配3.1 缝纫机各部件名称我所加工装配的是标准公司的GC9450型号的缝纫机，其部件的名称分别为：（1）梭芯绕线装置（2）压脚扳手（3）压脚（4）膝恐碰块（5）针距旋钮（6）倒缝扳手（7）油量计视窗（8）缝纫机手轮（9）针杆分离扳手（10）线架（11）挑线杆防护罩（12）护指器（13）皮带罩图片对照如下：3.2 缝纫机的加油方法给油盖添加机油1）向后倾斜缝纫机头部。
2）拆下橡皮塞（1）。
3）用油壶（2）给油盖（3）添加润滑油，直至也为达到基准线（4）位置。
这个工作虽然简单，但是也不能大意，因为一时的疏忽，就会报废一线工人一个上午的努力。
4）将橡皮塞（1）装回原处。
5）降缝纫头部返回至原位。
以上介绍的只是外部润滑油的添加，我们同时也要对部各零器件进行润滑油的添加。
如图所示，箭头中的每个标记处都要添加润滑油。
3.3 缝纫机加油的心得体会由于刚刚去公司的时候，我还什么都不会，所以被安排到的安装检验加油部门，我所干的第一件工作就是给缝纫机加油，以上介绍的只是外部润滑油的添加，我们同时也要对部各零器件进行润滑油的添加。
润滑油的添加讲究细心，小心，不能烦躁！否则办事效率会很低的，这是我干了2个星期的润滑油添加总结的经验，工厂无小事，同时也不能因为自己做的事简单就马虎，松懈！就是因为我的心细，积极，最后被师傅调到了机械组装部门，工资也有微微上调，我很开心。
后来我干的是梭芯的安装。
3.4 梭芯的安装梭芯的安装分为挂钩式安装和梭芯套式安装，而我干的正是梭芯套式的安装。
在安装梭芯套前要进行底线的绕线：1）打开电源，将梭芯至于梭芯卷线轴上。
2）按箭头所示的方向将线在梭芯上卷绕几次，确认各部分的机线没有松弛再进行下一步。
3）将梭芯压臂柄推向梭芯，用压脚板手将压脚抬起。
4）踏下压脚板，随即开始卷绕底线。
5）底线一旦完成，梭芯压臂柄将自动返回。
底线卷绕之后，将梭芯拆下，用切刀将线剪断。
就可以开始梭芯套的安装了。
梭芯套式安装：1）将线的绕向置于如图所示方向，然后将梭芯放入梭芯套。
2）梭芯套有<A>、<B>、<C>三种。
根据情况安装，而我则要三种都掌握，因为三种方法都是工厂生产需要的。
<A> 将线穿过线槽，使他通过力弹簧的下面。
再将线穿过线孔，拉出越50mm。
<B>、<C> 将线穿过线槽，使他通过力弹簧的下面。
将线穿过线孔，并拉出越50mm。
将梭芯套放入旋梭。
将旋梭的捏手倒下。
关闭滑板。
3.5梭芯套式安装如下图：第四章生产安全知识4.1 工人安全施工责任制度（1）认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；（2）精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。
交接班必须交接安全情况；（3）正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌牙状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；（5）正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；（6）上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材；（7）积极参加各种安全活动；（8）有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
4. 2 安全技术部门安全施工责任制度（1）认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示，在经理、厂长和安全生产委员会的领导下负责企业的安全生产工作；（2）负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入厂职工进行厂级安全教育，组织对特种专业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动，办好劳动保护教育工作；（3）组织参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防措施，检查隐患整改工作；（4）参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全技术要求；（5）负责锅炉、压力容器安全工作；（6）深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理；（7）监督检查安全用火管理制度的执行情况；（8）负责备类事故的汇总统计上报工作，并建立、健全事故档案。