宜宾恒大名都木模板施工方案改
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
木模板施工方案
木模板施工方案木模板施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：准备所需木材、粘合剂、连接件等材料，并按照施工图纸的要求做好切割、打磨等前期处理工作。
2. 设备准备：准备好所需的锯木机、手持电钻、锤子等工具，确保施工准备工作的顺利进行。
3. 工作区域准备：清理施工区域，确保施工现场整洁、安全，为施工作业创造良好的条件。
二、施工步骤1. 制作模板：根据设计图纸的要求，按照所需尺寸切割木板，使用粘合剂及连接件将木板拼接成模板。
2. 模板固定：根据施工现场的具体情况，将模板固定在施工区域，确保其稳固可靠。
3. 模板调整：根据实际需要，对模板进行必要的调整和修整，确保模板的平整度和几何尺寸达到要求。
4. 模板验收：检查模板的质量和安装效果，确保符合设计要求和施工标准。
5. 拆除模板：在混凝土浇筑完成后，根据施工计划和混凝土强度的要求，拆除模板。
三、施工要点1. 木材选择：选择良好的原木材料，具有足够的强度和稳定性，以确保模板的质量和安全性。
2. 连接方式：采用两侧对称、均匀分布的连接方式，确保模板的整体稳定性。
3. 模板表面处理：对模板的表面进行细致的修整和打磨，保证混凝土表面平整度的要求。
4. 模板固定：采用合适的固定方式和固定点，确保模板牢固稳定，不发生移动或变形的情况。
5. 拆模时间：根据混凝土强度和温度等因素，合理确定拆模时间，以避免对混凝土施工的影响。
四、安全措施1. 使用个人防护设备：施工人员必须佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护设备，确保人身安全。
2. 安全操作：施工人员必须熟悉操作规程，严格按照要求进行操作，避免疏忽大意导致安全事故的发生。
3. 施工现场管理：严格按照施工现场管理要求，保持施工现场整洁、有序，避免杂物堆放和施工道路阻塞等危险情况的发生。
4. 安全交底：在施工前，由专业人员对施工人员进行安全交底，使其全面掌握施工安全规定，增强安全意识。
五、施工质量控制1. 施工验收：根据施工图纸和规范要求，进行施工质量的验收，确保模板施工质量符合设计要求和施工标准。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目背景和目的木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方法，通过搭建木质模板来浇筑混凝土结构，完成建筑物的构造部分。
本文档旨在提供一份木模板工程施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•木质模板：选择符合规范要求的板材，并进行防腐处理；•钉子、螺丝等固定材料：确保固定材料质量稳定可靠；•能够承受模板重量的支撑材料：如支撑杆、脚手架等；•适当数量的备用材料：以备不时之需。
2.2 施工人员和工具准备施工所需的人员和工具如下：•熟练的木工师傅：拥有丰富的木工经验，能够熟练操作木质模板；•劳动力：根据工地情况确定所需数量；•施工工具：如电锯、锤子、榔头等；•安全装备：如安全帽、安全鞋等。
2.3 工程准备施工前需要进行以下准备工作：•清理工地：确保施工场地整洁，无障碍物；•进行工程标高、坐标等测量工作，确保施工精度；•设计和制定施工流程，明确工程进度和分工。
三、施工步骤3.1 搭建木质模板1.根据设计图纸确定木模板的尺寸和形状；2.按照设计要求，将木板切割为所需尺寸，确保每块木板贴合紧密；3.使用钉子或螺丝将木板固定在支撑材料上，确保稳固性；4.按照设计要求，安装和固定模板上的洞口、孔洞等。
3.2 模板结构检查1.在搭建完木模板后，对模板结构进行检查，确保各个部分安装正确、稳固可靠；2.检查模板是否符合设计要求，如尺寸、高度等是否与设计一致；3.检查模板之间的间隙是否符合要求，如有需要，进行调整和修复。
3.3 钢筋安装1.根据设计图纸，在模板内安装和固定钢筋，确保钢筋的准确位置和牢固固定；2.检查钢筋安装是否符合设计和规范要求，如有需要，进行调整。
3.4 混凝土浇筑1.在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑；2.按照设计要求和施工规范，进行混凝土配比和搅拌；3.使用泵车或其他工具，将混凝土输送到模板内，并使用振动器排除气泡；4.确保混凝土的浇筑均匀，避免出现堆积和空洞。
木模板工程专项方案
木模板工程专项方案一、项目概述木模板工程是指利用木材或木质材料进行建筑混凝土模板的搭设、支撑和拆除工程。
木模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，直接影响建筑质量、工程进度和安全生产。
本专项方案旨在对木模板工程进行全面而系统的规划和设计，并通过科学的施工管理措施和技术手段，确保工程顺利进行及取得良好的施工效果。
二、项目任务1. 研究木模板工程的设计、施工和管理规范，明确木模板工程施工中的关键技术和关键工艺；2. 制定木模板工程的施工方案和管理计划，规范工程的施工过程和施工组织；3. 选择合适的木材或木质材料，设计和制作优质的木模板，并保证其使用寿命和结构稳定性；4. 对木模板工程的施工过程进行全程管理和监督，确保工程质量和安全生产；5. 完成木模板工程的验收和整改，确保施工结构达到设计要求，形成专项方案验收报告。
三、项目内容1. 木模板工程设计与方案制定(1) 研究木模板工程的国家规范和标准，根据建筑设计方案和土建工程的实际要求，确定木模板的类型、规格和材质。
(2) 结合工程实际情况，制定木模板的加工和制作工艺，确保制作的木模板符合设计要求和使用要求。
(3) 综合考虑木模板的运输、搭设和拆除等工艺流程，设计和编制木模板工程的施工方案，以及施工图纸。
2. 木模板的制作和加工(1) 选择优质的木材或木质材料，确保木模板的材质符合建筑设计要求和国家标准。
(2) 进行木模板的等压、干燥和表面处理，提高木模板的耐久性和稳定性。
(3) 合理布局木模板的结构和搭接，保证木模板的承载力和稳定性。
(4) 制作和组装木模板配件，按照施工方案进行编号和分类管理。
3. 木模板工程的施工管理与监督(1) 对木模板工程的施工过程进行全程管理，确保施工工艺和工序符合设计要求和国家标准。
(2) 按照规范要求，进行木模板的搭设、支撑和拆除工作，保证施工现场的安全和工人的人身安全。
(3) 严格控制木模板的拆卸和运输工作，减少木模板的损坏和浪费，提高木模板的使用寿命和经济效益。
木模板专项施工方案编辑
木模板专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、设计方案 (2)〔一〕模板安装概况 (2)〔二〕模板安装前的打算工作 (2)〔三〕模板安装平安技术措施 (2)〔四〕模板撤除平安技术措施 (4)〔五〕计算 (5)三、构造措施 (11)四、质量标准 (11)五、平安要求 (12)一、工程概况：工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：9970.15平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准〔GB50300-202X〕合格以上。
施工工期为202X年10月10日至202X年01月20日，总工期为455天。
本工程七层以上采纳木模板施工。
二、设计方案〔一〕模板安装概况本工程设计符合《木结构设计标准》的有关标准要求。
木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。
立柱间距为500mm。
〔二〕模板安装前的打算工作1、模板安装前由工程技术负责人向作业班组长做书面平安技术交底，再由作业班组长向操作人员进行平安技术交底和平安教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量操纵点。
3、现场使用的模板要完好、齐整。
4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，•并打算柱底垫板。
5、竖向模板的安装底面应平坦坚实，并采取可靠的定位措施。
〔三〕模板安装平安技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、支柱和斜撑下的支承面应平坦垫实，•并有足够的受力面积，根底模板必须支拉牢固，预防变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当到达能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能撤除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
综合楼高模板专项施工方案
高支架体模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；第二节工程概况1）本工程为吴忠恒大名都大门，由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。
该综合楼分三层，框架结构、建筑总高9.50米，建筑面积约为235.65m2。
抗震防裂度为八度，建筑耐火等级为二级，结构设计使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级。
2）工程地点该工程项目建设地点：吴忠滨河大道南侧、经纬路西侧、纬一路北侧、文化街东侧。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。
6、结合以上模板及模板支架设计原则及规范要求，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用满堂红脚手架支架方案：以标准层为为主进行方案的设计和计算。
对于超过规范要求尺寸的则另外进行计算。
第四节材料选择采用15mm厚胶合板，板底采用40×80mm木支撑支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、垫板组成，采用48×3.5钢管。
第五节模板安装①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目介绍本文档为木模板工程的施工方案，旨在规范和指导工程施工过程，确保施工质量和工期进度。
木模板工程常见于建筑施工中，用于浇筑混凝土结构，如墙体、楼板、梁柱等。
二、工程准备1. 设计和图纸在施工前，要准备好木模板工程的设计图纸和施工图纸，包括模板布置图、模板尺寸图、垫层图等。
这些图纸是施工的重要参考依据，施工过程中要按照图纸要求进行操作。
2. 材料采购所需的木质模板应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。
在采购时要检查木模板的质量是否合格，确保施工安全和质量。
此外，还需要准备一些辅助材料，如木方、支撑杆、钢绳等。
3. 施工人员组织根据施工规模和工期要求，组织合适的施工人员，包括木模板工程的技术负责人、木工和普工等。
施工人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照施工方案进行施工。
三、施工步骤1. 模板布置根据设计图纸和施工图纸要求，确定模板的布置方式。
在墙体施工中，模板应按照墙体尺寸和洞口位置进行布置；在楼板施工中，模板应按照楼板平面尺寸进行布置。
模板的搭设应稳固可靠，严禁出现晃动或松动的情况。
2. 模板安装根据模板布置的位置和尺寸要求，将木模板安装到预定位置。
安装时要确保模板的垂直度和水平度，使用水平仪、尺子等工具进行测量和调整。
模板的连接应牢固可靠，避免出现松动和漏水等问题。
3. 模板调整和修整在模板安装完成后，需要进行模板的调整和修整工作。
对于长时间运输或存放的模板，可能存在变形或损坏的情况，需要进行相应的调整和修复工作。
模板表面应平整光滑，无明显的凹凸和裂缝。
4. 模板支撑在模板安装完成后，应设置适当的模板支撑。
支撑杆和木方应按照设计要求进行布置，以确保模板的稳定性和承载能力。
支撑杆的位置和数量应符合施工图纸的要求，支撑点应加装承载板或金属底座，避免对模板造成损坏。
5. 混凝土施工模板安装和支撑完成后，可进行混凝土的施工工作。
混凝土应按照设计要求进行配制，施工时要注意得到平整、均匀的混凝土表面，避免出现气泡、蜂窝和起砂等现象。
木模板施工专项方案
1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3. 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；4. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；6. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼项目；2. 工程地点：某市某区；3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米；4. 结构形式：钢筋混凝土框架结构；5. 施工工期：预计12个月。
三、方案选择鉴于本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，考虑到施工工期、质量和安全要求，特制定以下木模板施工专项方案。
四、施工工艺及技术要求1. 模板制作：采用优质木材，按设计尺寸加工成模板板面、支撑、连接件等部件。
模板板面应平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。
2. 支撑体系：根据设计荷载、模板尺寸和施工要求，选用合适的支撑材料，确保支撑体系稳固可靠。
支撑间距应满足规范要求，避免出现变形、倾斜等现象。
3. 模板拼装：模板拼装前，应检查模板尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
拼装时，注意模板之间的接缝严密，防止漏浆。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
加固材料选用合适，保证加固效果。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除时，应按照拆除顺序，先拆除支撑，后拆除模板。
拆除过程中，注意安全，防止模板坠落伤人。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的优质木材，确保模板质量。
2. 施工过程控制：严格控制模板制作、拼装、加固、拆除等工序，确保施工质量。
3. 质量验收：严格按照规范要求进行质量验收，不合格的模板不得使用。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案木模板专项施工方案是指在建筑施工过程中，针对木质模板施工所制定的具体安排和工程要求。
下面是一个700字的木模板专项施工方案：一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行技术交底，明确工作任务和要求；2.检查木模板的品质和数量，确保满足施工需求；3.清理施工现场，确保安全通道畅通，清除杂物。
二、木模板的安装1.按设计图纸和施工图纸进行模板的铺设；2.选择合适的连接件进行模板的连接，确保连接牢固；3.调整模板的平整度和垂直度，以保证施工质量；4.按要求进行模板的支撑和固定，确保稳定性。
三、木模板的拆除1.按照拆除顺序，先拆除模板顶部和侧壁，再拆除底部和支撑件；2.使用工具进行拆除，避免对结构造成损坏；3.拆除过程中要注意安全，防止木板掉落伤人；4.拆除完成后，及时清理现场，保持整洁。
四、模板的加工和修补1.根据需要，进行模板的加工和修补；2.使用适当的工具进行修补，确保修补的牢固和平整度；3.加工和修补的材料要与原材料相匹配，确保施工质量。
五、施工注意事项1.施工过程中要严格按照相关施工规范进行操作；2.施工人员要佩戴好安全防护用品，确保施工安全；3.木模板的尺寸和形状要符合设计要求，保证施工质量；4.模板安装、拆除和修补的过程中要注意通风和防火措施；5.与其他施工工序的衔接要密切配合，确保工程进度。
六、施工验收1.按照设计要求进行质量验收，确保施工质量符合要求；2.对施工过程中发现的问题进行整改，并确保整改合格；3.施工完成后进行施工总结，总结经验教训，提出改进措施。
以上是一个700字的木模板专项施工方案，包括施工前的准备工作、木模板的安装、拆除、加工和修补，施工注意事项以及施工验收等内容。
通过严格按照这个方案进行施工，可以确保木模板施工质量和工程进度的达标。
木模板工程施工案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某框架结构建筑，地上5层，地下0层，建筑高度18.90米，标准层层高3.30米，总建筑面积2490平方米。
施工单位为工程有限公司，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板：选用大型七合板，规格为1830×915×18MM。
2. 梁方木条：选用截面为50×100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑：选用70-80的杉原木。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。
4. 保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
5. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
6. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：1.1 按设计图纸要求，确定模板的安装位置和尺寸。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保模板安装的平整度和垂直度。
3.1 将模板固定在支撑上，确保其稳定。
4.1 检查模板安装质量，确保符合要求。
2. 支撑设置：1.1 根据模板荷载和地基承载力，确定支撑的设置位置和间距。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保支撑的垂直度和水平度。
3.1 将支撑固定在地基上，确保其稳定。
3. 模板拆除：1.1 在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
2.1 拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。
五、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前，应检查模板和支撑的质量，确保符合要求。
2. 安装过程中，注意保护模板和支撑，避免损坏。
3. 安装后，应检查模板的平整度和垂直度，确保符合要求。
4. 拆除模板时，注意安全，避免发生意外。
六、质量安装标准1. 模板安装的平整度误差应小于2MM。
2. 模板安装的垂直度误差应小于1MM。
3. 模板支撑的间距应符合设计要求。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、工程概况木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方式，其作用是用木模板对混凝土进行支撑和成型，保证混凝土施工的质量和平整度。
木模板工程施工方案是指在进行木模板工程时，根据工程的实际情况和要求，制定出详细的施工计划和方案，以确保施工进度和质量。
本方案适用于各类建筑混凝土结构的木模板工程施工。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，要对建筑的木模板工程设计方案进行确认，包括木模板的规格、材质、安装方式、支撑结构、限位措施等。
同时，要对需要使用的木模板进行检查，确保其完整无损。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的木模板、支撑材料、连接件、配重等。
对于木模板的质量要求严格，确保其符合相关标准和规定。
3. 施工人员培训：对参与木模板工程施工的人员进行培训，包括对木模板的安装、支撑结构的搭建、安全措施的执行等方面的培训，保证施工人员具备相应的技能和知识。
4. 安全措施：在施工前，要对施工现场进行安全排查，确保施工现场的安全和整洁。
同时，要明确木模板工程施工过程中需要遵守的安全规定和操作规程，做好安全防护措施。
5. 各项设备的检查和保养：在施工前，要对使用的各项设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全性。
6. 防火措施：施工现场要配备相应的灭火器材和应急设施，确保施工过程中能够及时有效地应对火灾等突发情况。
三、施工工艺与流程1. 基础工程：在进行木模板工程之前，要对基础工程进行检查和准备，包括基础的支撑、平整及湿润处理等。
2. 木模板安装：在进行木模板施工前要先行安装木模板，根据施工方案和设计要求对木模板进行精确的安装，确保其稳固性和平整度。
3. 支撑结构的搭建：在木模板安装完成后，要对支撑结构进行搭建，包括支模体系的搭建、支撑点的设置、连接件的安装等，确保其能够对木模板进行有效的支撑和保护。
4. 混凝土浇筑：在木模板和支撑结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案1. 引言本文档详细描述了木模板在施工过程中的专项方案。
木模板主要用于混凝土结构的施工，是一种常见的施工方式。
通过使用木模板，可以提供稳定的支撑结构，确保混凝土在浇筑和固化过程中的形状和质量。
本文档将介绍木模板的选择、搭建、保养和拆除等方面的内容。
2. 木模板选择选择合适的木模板对于施工的安全和质量至关重要。
以下是一些选择木模板的要点：•材料选择：常见的木模板材料包括胶合板、实木板和多层板等。
要选择耐用、坚固、无裂缝和平整的木板作为模板材料。
•尺寸要求：根据具体的施工尺寸和荷载要求，选择适当尺寸的木模板。
要确保木板的尺寸能够满足施工的需要，并且能够承受施工中的荷载。
•表面处理：木模板的表面应平整、光滑，避免有凸起、凹陷和毛刺等缺陷。
可以对木模板进行砂光处理，以获得更好的表面效果。
•边缘处理：确保木模板的边缘平直，无棱角。
可以对边缘进行倒角处理，以减少施工过程中的安全隐患。
3. 木模板搭建木模板的搭建过程需要确保其稳固和平整。
以下是木模板搭建的步骤：1.清理施工区域：首先需要清理施工区域，清除杂物和地面上的障碍物。
2.架设支撑结构：根据施工设计和要求，在清理后的施工区域上架设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
3.安装木模板：在支撑结构上安装木模板，确保其平整并与支撑结构紧密贴合。
4.固定木模板：使用适当的螺栓、钉子或夹具等工具，将木模板固定在支撑结构上，确保其不会移动或变形。
5.检查调整：在搭建完成后，要对木模板进行检查和调整，确保其平整度和质量符合要求。
4. 木模板保养木模板的保养对于延长其使用寿命和保证施工质量非常重要。
以下是一些木模板保养的注意事项：•防水处理：在使用木模板之前，可以进行防水处理，以降低水分对木模板的侵蚀和损坏。
•定期清洁：定期清洁木模板的表面，清除灰尘、混凝土残渣等杂质，避免影响施工质量。
•避免重压：避免长时间或大力度的重压对木模板进行损坏，尤其是在存放和搬运过程中要格外注意。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案木模板专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工位置和尺寸，并进行好相应的场地清理及平整工作，确保施工现场整洁、露出平坦。
2.准备好所需的木材模板，并进行好分类和编号，确保施工前木模板的完整性和准确性。
3.清理木模板表面的灰尘和杂物，并进行好必要的修补和维护，以提高使用寿命和施工质量。
4.设备和准备好所需的工具和劳动力，确保施工顺利进行。
二、施工过程1.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的定位和固定。
2.根据施工图纸和要求，进行好木模板的切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
3.按照施工要求，适当调整木模板的布置和安装方式，确保施工的稳固性和安全性。
4.进行好木模板的定位和固定，确保施工过程中木模板的稳定性和准确性。
5.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的表面处理，如刷油漆、打蜡等，以提高木模板的使用寿命和施工质量。
三、施工后整理工作1.清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
2.对使用过的木模板进行清理和整理，确保木模板的完整性和准确性，以备下次使用。
3.对施工过程中出现的问题和不足进行总结和汇报，以提高下次施工的效率和质量。
4.进行好施工过程的记录和归档工作，以备后续的参考和分析。
总结：木模板专项施工方案是木结构施工中非常重要的一环，只有做好了木模板的施工工作，才能确保施工质量和工期的顺利进行。
因此，在施工前准备工作、施工过程和施工后整理工作中，我们必须要严格按照施工要求和图纸要求来进行操作，保证施工质量的稳定性和有效性。
只有这样，才能为木模板的使用提供一个更加安全和可靠的保障。
木模板施工方案
木模板施工方案一、前期准备工作。
在进行木模板施工之前，首先需要进行一些前期准备工作。
这包括确定施工区域的尺寸和平整度，清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
另外，还需要准备好所需的木模板材料、施工工具和辅助设备，以确保施工过程顺利进行。
二、木模板的选择。
在进行木模板施工时，选择合适的木模板材料至关重要。
一般来说，常用的木模板材料有胶合板、多层板和钢模板等。
在选择木模板材料时，需要考虑施工区域的环境和要求，以及施工工艺的特点和要求，选择适合的木模板材料进行施工。
三、木模板的安装。
在进行木模板施工时，木模板的安装是一个非常重要的环节。
首先需要根据设计图纸和施工要求，确定木模板的尺寸和位置。
然后，使用适当的工具和设备，将木模板固定在施工区域的支撑架上，并确保木模板的平整度和稳固性。
在安装木模板时，需要注意木模板之间的接缝和连接方式，以确保施工质量和安全。
四、木模板的拆除。
在混凝土浇筑完成后，需要对木模板进行拆除。
在进行木模板拆除时，需要使用适当的工具和设备，按照施工要求和安全规范，有序地进行木模板的拆除工作。
在拆除木模板时，需要注意保护施工区域的混凝土结构和周边设施，以及施工人员的安全。
五、木模板施工的注意事项。
在进行木模板施工时，需要注意一些重要的事项。
首先，要严格按照设计图纸和施工要求进行施工，确保施工质量和安全。
其次，要合理安排施工工艺和施工进度，确保施工进度和质量。
另外，要加强施工现场的管理和监督，确保施工安全和秩序。
六、总结。
木模板施工是建筑施工过程中的重要环节，对建筑结构和质量具有重要影响。
因此，在进行木模板施工时，需要严格按照施工要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也需要加强施工现场的管理和监督，确保施工进度和质量。
希望本文所述的木模板施工方案能够对相关施工人员有所帮助。
恒大城综合楼模板专项施工方案0421
恒大城综合楼模板专项施工方案0421恒大城综合楼高支撑模板方案目录第一章工程概况....................................................1第二章模板工程施工..............................................2第三章模板拆除....................................................14第四章模板技术措施..............................................16第五章安全、环保文明施工措施...............................22第六章模板计算. (24)贵阳市第一建筑工程有限公司1恒大城综合楼高支撑模板方案第一章项目概述1.1编制依据《建筑结构设计荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；施工计算手册；施工手册；《钢结构设计规范》（gb50017-2021）；《jgj59－99建筑施工安全检查标准》；根据本工程施工图纸和施工组织设计编制施工方案。
1.2项目概述本工程由贵州广聚源房地产开发有限公司开发，贵阳市建筑设计有限公司设计，昆明建设监理咨询有限公司监理，贵阳市第一建筑工程股份有限公司组织施工。
贵阳恒大城市综合楼项目位于贵阳市白云区云环路东南侧。
该工程为框架结构，基础由筏板和独立立柱基础组成。
本工程±0.000的绝对标高为1265.700。
这栋综合楼有四层，部分为五层。
层高分别为5.1（6.3）、4.5、4.5、5.5和2.8。
这栋建筑的总高度为21.3米。
综合楼长46.2米，宽51.4米。
部分屋顶为球形屋顶。
柱截面主要有（矩形柱）0.5×0.5米、0.6×0.6米、0.6×0.7米、（圆形柱）φ350、φ500；梁截面主要为0.2×0.4m、0.2m×0.5m、0.2m×0.6m、0.25×0.6m、0.3m×0.6m、0.3m×0.7m、0.3m×0.8m、0.3m×0.9m、0.3m×1m、0.3m2贵阳市第一建筑工程有限公司恒大城综合楼高支撑模板方案×1.35M（一层立面梁）、0.4m×0.9m、0.6m×0.8m梁跨度13.7m（净跨度13.2m）；其中0.3×0.7m、0.3m×0.8m，梁跨度9.5m（净跨度8.8m）；板厚：板厚主要为100mm局部120mm。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、模板工程施工安排 (2)四、主要施工方法及措施 (4)五、质量控制 (11)六、模板计算书 (14)七、安全措施 (34)一、工程概况本工程位于宜宾市南溪区，地块位于南溪区西北侧，北侧毗邻南溪区金鸿客运中心站，东临福临大道（福临大道为 S307 省道与南溪区市区交通枢纽）。
且基地周边规划道路网完善，陆路交通便捷。
本工程共分为XC-B-05-01 地块和XC-B-04-08 地块，项目规划总用地面积43372+40159平方米，容积率≤2.0，总建筑面积约238787.45平方米，地上建筑面积为167287.62平方米，地下建筑面积为71499.83平方米，其中各分项建筑面积指标如下：住宅地上建筑面积160236.73平方米，商业及配套建筑面积4590.83平方米。
本工程由16栋高层住宅、综合楼及局部商业楼组成， 1#、7#、20#、21#楼地下各1层、地上各25层，2#、5#、6#楼地下各2层，地上各25层，14#、22#楼地下1层、地上26层,3#、4#楼地下2层、地上26层，15#、16#、17#楼地下各2层、地上各17层，18#楼地下1层、地上17层，19#楼地下1层、地上20层，剪力墙结构。
结构抗震等级为三级，建筑抗震抗震设防6度，耐火等级一级。
二、编制依据:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》；3、《建筑结构荷载规范》；4、施工图及地勘报告。
三、模板工程施工安排（1）依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工的总体原则为：质量第一：结构普通混凝土应达到工程质量合格标准。
技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，对成熟模板方法进行优化，深入研究，不断创新。
安全可靠：强化细部设计，确保模板及支撑体系安全可靠。
经济合理：尽量选用质优价廉的模板材料，充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。
（2）地上结构施工阶段在现场设大模板拼装、周转场地。
（3）模板垂直、水平运输使用现场塔吊就位，人工配合。
（4）模板的周转原则上分区按照流水段进行。
根据不同结构构件的特点，结构施工中采用不同的模板体系。
混凝土结构模板选型四、主要施工方法及措施（一）±0.00以下模板设计1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用50mm×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上2、底板模板：主楼筏板采用砖胎膜，地下室底板厚250mm采用15mm厚覆膜多层板沿结构尺寸设置。
3、集水坑模板集水坑模板采用15mm覆膜多层板和50×100mm木方按坑大小尺寸配制成定型的封底筒摸。
筒模底开1至2个500×500mm振捣孔，振捣孔位置布置在井筒中部，以防止坑底混凝土浇筑不满。
筒模横楞为50×100mm木方、间距250mm，竖楞为50×100mm木方或Φ48钢管间距600mm，用φ48×3.5mm钢管加U型托对顶，将筒模加固成一个整体，角模处用50×100mm木方加固。
筒模的截面尺寸允许偏差为0～2mm，对角线的允许偏差控制在3mm。
筒模在安装前，先将筒模下口的马凳在坑底安放好，马凳的顶部标高与混凝土上表面标高相同，然后用塔吊将筒模吊装至坑内就位。
筒模顶部架设一排φ48×3.5mm钢管，用钢丝绳将钢管与坑底板钢筋拉结牢固，防止浇筑混凝土时筒模上浮。
具体支模方法参见下图集水坑模板支设剖面图4、地下室内墙、外墙模板：地下室层高为3.7 m/3.87m ，地下室内墙、外墙模板均采用15mm 厚覆膜多层板。
外墙穿墙螺栓：地下外墙螺栓采用φ14穿墙止水螺栓。
止水螺栓中间止电梯基坑模板支设平面图A 电梯基坑模板阴角做法水环采用3.0mm 厚，边长50mm 的正方形铁片。
主次龙骨均为Ф48钢管双抱，间距均为450mm,穿墙螺栓水平竖向间距分别为450mm ；5、基础底板后浇带模板：基础底板后浇带模板, 后浇带模板采用多层板或密目钢丝网，利用短钢筋绑扎并配合木方加固。
如下图：为了保证模板的稳定性,下二至三道螺栓宜采用双蝴蝶扣双螺母固定。
为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔600mm 绑扎等墙厚的混凝土内支撑，标号同墙，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。
6、地下室连墙柱支模节点：(二)、墙体模板本工程墙体主要为剪力墙，为了达到较好的混凝土浇筑效果，采用重量轻、吊装方便、混凝土成型效果好的组合木模板。
1、直段墙模板墙体模板面板为15mm厚覆膜多层板，竖肋为50×100mm方木或40×40方钢间距200mm布置，横肋为双Φ48钢管间距450布置，支撑采用Φ48钢管。
模板上设置Φ14对拉穿墙螺栓，横向间距450mm、竖向间距450~600mm，最下面一道横肋距模板下口为200mm，最上一道离顶不超过600mm，直线段墙模墙体模板构造示意2、+0.000以下墙体模板采用φ14止水对拉螺杆支撑加固。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：（1）螺栓加焊止水环做法在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。
拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。
此法将一次性消耗所用螺栓，见图1。
图1螺栓加焊止水环1-围护结构；2-模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环(三)、柱模板模板面板采用15mm厚覆膜多层板，竖楞为50×100mm木方或φ48钢管，柱模板剖面图方向间距600mm。
间距200mm ，贴多层板的木方面要刨平，上部安装φ14钢筋制作的吊装环。
柱箍采用双φ48钢管或14号槽钢背靠背放置，间距600mm ，第一道柱箍距地200mm 。
支撑采用φ48×3.6mm 钢管刚性支撑。
在柱四面每面埋设锁口地锚与预埋钢筋头，锁口地锚每面2根、距柱250mm ，预埋钢筋头每面两根、距柱3m 左右。
锁口地锚与预埋钢筋头均为直径25mm 的钢筋头。
框架柱模板设计如下图所示。
(四)、梁模板当梁净高大于500mm时梁内设置内撑铁以确保梁的几何尺寸，梁模板内撑采用φ10水平方向@800mm，高度方向@300mm。
1、直形梁模板梁模板采用15mm厚覆膜多层板，主龙骨采用φ48钢管，间距600mm，次龙骨选用50×100mm方木，在梁高h/2处加M14穿墙螺栓@600。
2、弧形梁模板采用15mm厚覆膜多层板、梁侧模的内棱按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，利用支撑体系将梁两侧夹紧，其他砼直梁模板。
（五）顶板模板顶板模板方案：支撑体系+钢木龙骨+多层板。
顶板模板面层全部采用15mm 厚覆模多层板，墙脚与楼板接头处安放40×40角钢以防漏浆。
模板次楞采用50×100mm木方间距200mm、主楞采用φ48钢管，间距同支撑架立杆间距600~1200mm。
顶板支撑采用钢管脚手架。
支撑立杆间距根据混凝土板厚确定，当楼板厚度100～150 mm时，间距不大于1200 mm；当楼板厚度200～300 mm时，间距不大于900 mm。
(六)、楼梯模板楼梯踏板模板采用预制定型楼梯模板。
先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，按要求安放预制定型楼梯模板。
(七)、洞口模板门窗洞口模板采用覆膜多层板，模板背采用50×100方木加固，洞口阴角出增设50×50木方防漏桨。
模板内侧水平支撑、斜撑均采用50×100mm方木，在窗下口开200×200mm浇筑孔，防止产生气泡影响外观。
（八）、屋面悬挑结构支模本工程屋面悬挑结构尺寸为1850mm~2150mm，悬挑距离较大，支撑架无着力点，故采用在78.835m层预埋悬挑脚手架作为支撑点，工字钢选用h为180mm型。
（九）、模板拆除1、墙柱模板拆除，能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆模时严格执行模板拆除申请表制度。
2、顶板模板拆除，顶板模板拆除参考每层砼同条件抗压强度试验报告，跨度在2M以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m强度达到100%后方可拆除，其余顶板梁模板强度达到75%后方可拆除。
五、质量控制（1）模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分有足够的支承面积。
（2）使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前宜压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。
（3）螺栓孔的排布应纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力均匀。
（4）模板面板的分割，必须有一定的规律，尽量使用整板制作模板，模板接缝必须水平、垂直。
（5）模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。
整个木模板的加工和安装，按照细木工活的工艺标准执行和验收。
模板安装允许偏差项目（6）模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。
所有龙骨与面板之间的连接为反向钉钉。
（7）模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有流坠。
选用加入表面活化剂的脱模剂，不影响混凝土最终成型效果和颜色，在使用前必须得到建筑师和工程师的认可。
（8）板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。
模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。
（9）模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰撞。
（10）当梁跨度大于4m时，梁按跨度的1/1000至3/1000起拱，楼板随梁。
（11）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。
（12）在各方面积极采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。
（13）各参施队伍，应组织有关人员进行培训，达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。
并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方法的编审工作，做到施组、方法，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。
（14）对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。
（15）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。
（16）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合国家标准。
（17）提前进行样板段的施工，并得到建筑师和工程师的许可后，方能进行大面施工。
六、模板的计算书梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=200mm，梁截面高度 H=600mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。