一起发电机组给水溶解氧浓度低故障的解决方案
给水溶解氧不合格的原因及处理方法
给水溶解氧不合格的原因及处理方法水是我们日常生活中必不可少的资源，而给水中的溶解氧含量则是直接影响水质的因素之一。
若给水中的溶解氧含量不合格，则会影响我们的生活乃至带来健康隐患。
本文将探讨给水溶解氧不合格的原因及处理方法。
一、给水溶解氧不合格的原因1. 水源问题水源的污染是导致给水溶解氧不合格必要的因素之一。
如河流、湖泊、水库等自然水体中，存在大量的生命体，它们吸收氧气进行新陈代谢所需的能量。
当水体受到污染时，其中的生命体会增多或死亡情况加剧，从而导致溶解氧含量极低或短时间内消耗殆尽。
2. 水处理问题水处理过程中可能会采用一些处理剂，如化学药剂、凝聚剂、离子交换剂等，这些剂会对水体进行处理和改造。
但是，如果水处理剂的使用过量，反而会对水体的溶解氧造成压制和破坏，导致溶解氧含量不合格。
3. 配水管道问题水管道中的管道材料和接头种类会影响水体的溶解氧。
例如，使用铁质的水管道，可能会由于管道受到氧化作用的影响，导致水体中的溶解氧降低，从而影响水质。
二、给水溶解氧不合格的处理方法1. 水源备选在污染问题严重的区域，可以考虑寻找其它水源。
寻找安全、无污染的水源，能够避免水源所带来的污染因素，从而减少水体对溶解氧的消耗和压制。
2. 加强处理为了提高水的质量和加强水的消毒，可以使用优质水处理剂。
但是，在选择水处理剂时，应遵循科学、可靠的原则，防止过量使用，产生溶解氧不合格的问题。
3. 配水管道改造使用高品质、低污染的配水管道，可有效减少水体中溶解氧的消耗和改变。
例如，在配水管道中使用不锈钢材料等，不仅增加了管道的使用寿命，还能减少管道对水体的污染和影响。
综上所述，给水溶解氧不合格是由多个因素造成的。
为了解决这个问题，可以采用多种手段，如提高水源质量、优化水处理、改善配水管道等，从而保证水体中的溶解氧符合国家标准和相关要求，避免在此种问题的产生。
火电机组真空溶解氧超标分析和解决方法
火电机组真空溶解氧超标分析和解决方法一、问题描述在火电机组发电过程中，一些设备需要使用水作为工作介质进行冷却，在这个过程中需要处理水的有害物质，防止对设备产生影响，其中溶解氧就是一个常见的有害物质。
溶解氧高会引起管道内部锈蚀，导致管道变形堵塞，影响设备的正常工作。
近期一家火电厂的火电机组出现了真空溶解氧超标的问题，主要体现在设备运行过程中传感器检测到的溶解氧值超过了设备允许的最高值。
二、问题分析1.超标原因（1）进水温度过高：进水温度过高会导致水中的氧气释放较快，难以被气体分离器去除干燥，使真空溶解氧含量高。
（2）化学处理不当：化学处理剂添加不当或加药不均匀，等效物不足导致水中有机物和无机物降解速度慢，难以去除溶解氧。
（3）风机出现故障：风机压缩减弱或停机，会使氧气难以从水中被移除。
2.超标危害溶解氧如果超过允许值就会对设备造成损害，尤其是在高温，高压的环境下，例如锅炉和汽轮机。
如溶解氧过高，会直接引起锅炉水质变劣、腐蚀性增强、锅炉管爆、锅炉及汽轮机叶片损坏等严重后果。
三、解决方法1.进水温度降低要控制水温，才能控制氧气释放。
如温度过高，应停放一段时间后再输入锅炉进行处理，并做好热力水力计算。
2.化学处理剂添加均匀添加化学处理剂时，要均匀地混和到水中，严格在指定剂量范围内添加，以保证剂量的足够效果。
选择合适的化学处理剂，确保其能够有效降低水中的有机物和无机物的含量。
3.检查风机设备运行时定期检查飓风机的运行情况，确保其正常工作，从而使空气分离干燥器工作正常，可以有效地去除水中的氧气。
如果出现故障及时更换。
4.提高水质控制整个处理过程可以通过尽量减少管道内部。
沉积物，以及锅炉和汽轮机中的积水和沉淀物，以减少溶解氧的含量。
必要时，在水处理过程中使用高精度的仪器和检测设备，确保水质符合规定的标准。
通过综合以上控制措施，可以有效地降低溶解氧的含量，提高水质质量，保护设备并保障发电效率。
提高好氧池溶解氧的运行措施
提高好氧系统溶解氧浓度的调整措施好氧系统溶解氧浓度低、氧量不足，好氧系统无法通过增加污泥浓度措施达到提高有机物去除率的目标。
从目前的污水处理系统运行状况分析，造成好氧系统溶解氧浓度低，氧量不足的主要原因有两方面：一是：好氧系统的进水有机物负荷升高或者进水中含有大量的消耗溶解氧的物质；污水处理厂改造增加厌氧系统后，通过厌氧系统处理的污水有机物去除率达到20%~30%。
好氧系统进水有机物浓度降低，进水量没有大幅度增加，好氧系统总的进水有机负荷降低。
因此进水负荷于这次好氧系统的溶解氧浓度低没有直接影响。
另外，污水处理系统增加厌氧工艺后，在厌氧系统的调试运行中微生物经过培养驯化，部分沉降性和活性差的微生物被选择性的淘汰出去，随着出水进入好氧系统，这部分厌氧微生物进入好氧系统后，短时间内会消耗部分溶解氧，对好氧池的溶解氧浓度有一定的影响。
进水量瞬时变化产生的水力冲击和进水中悬浮物含量高是厌氧污泥流失的主要影响因素，其次进水温度、pH值等是次要影响因素。
针对这一问题，我们对厌氧系统的运行加强以下调整措施，减少厌氧出水微生物对好氧系统的影响。
1、保证厌氧系统进水量稳定，正常运行情况下控制进水流量的瞬时波动不超过50 m3/h ~80m3/h。
保持四格厌氧池进水量均衡。
2、近期停止向厌氧系统回流、补充好氧系统污泥。
3、尽量保证厌氧系统内pH值在6.8~7.2范围内，以厌氧出水pH 值测量为依据。
4、降低沼气收集装置的水封高度，将厌氧系统产生的气体排放出去，减少污水中气体的溶解度。
最近几天通过以上措施的调整，目前厌氧系统出水中悬浮物浓度在300 mg/l ~400mg/l左右，达到了我们工程运行中厌氧系统出水悬浮物要求低于300 mg/l ~400 mg/l的正常水平，工程实践证明厌氧出水悬浮物浓度在此水平下对好氧池的溶解氧没有明显影响。
从近期的运行监测数据可以看到厌氧出水悬浮物浓度的改善。
二是：好氧系统的供氧设备能力不足或者曝气装置效率低。
好氧池溶解氧过低原因及措施
好氧池溶解氧过低原因及措施1. 了解好氧池好氧池，这玩意儿可以说是污水处理的“心脏”，就像我们人体的心脏一样，负责让水里的“脏东西”变得干净。
它的工作原理简单说就是利用空气中的氧气，让那些水里的小微生物们在“氧气大餐”中繁衍生长，从而把污水里的有机物“吃”得干干净净。
可是，别看它平时很靠谱，有时候也会“出问题”，比如溶解氧（DO）过低，那简直是它的“心脏病”！2. 溶解氧过低的原因好吧，咱们先来扒一扒，溶解氧过低都可能是什么原因。
首先，大伙儿别忘了，好氧池的“氧气”来源主要是那些气泵和曝气装置。
假如这些装置出了故障，比如气泵坏了或者曝气管道堵塞了，那好氧池里就没法及时供给充足的氧气，结果溶解氧就会“掉链子”。
其次，还有一种情况，就是水里的有机物负荷过大，简单说就是污水量一下子暴涨，比如处理的污水量突然增多了，导致那些小微生物都“撑坏了”，无法有效利用氧气来消化有机物，溶解氧自然也会降低。
还有一种情况，就是水温的变化。
水温一高，溶解氧的溶解度就会下降，就像夏天你一喝冰水，突然就觉得“爽快”了。
尤其在炎热的夏天，好氧池的溶解氧很容易低于正常水平。
再者，水中杂质过多，比如那些油脂、浮沫啥的，也会影响氧气的传递。
就像你在游泳池里泡着，不断有人往池子里扔东西，水质那是越来越差，氧气的含量自然也会跟着掉。
最后，不要忘了，水流的速度也会影响溶解氧。
如果水流过慢，氧气的混合效果不好，当然溶解氧也会低。
3. 解决措施好了，知道了原因，那怎么解决这些问题呢？咱们先从最基础的说起，那就是维护设备。
就像你的车需要定期保养一样，好氧池的气泵和曝气装置也需要定期检查和维护，确保它们的正常运转。
如果发现设备出现故障，赶紧修理或者更换，别让它“罢工”了。
接下来，控制好水量和水质是关键。
如果发现污水负荷增加了，要及时调整处理方式，比如加大气泵的功率，或者增加曝气量。
如果水温过高，考虑是不是需要安装降温设备，保持水温在合适的范围内。
给水溶解氧不合格的原因及处理方法
给水溶解氧不合格的原因及处理方法一、给水溶解氧不合格原因1. 给水源头污染•给水源头受到废水排放、农业、工业等活动的污染，导致水质本身带有较高的溶解氧含量。
•给水源头存在大量浮游生物、腐殖质等有机物，这些有机物分解会消耗氧气，导致溶解氧含量下降。
2. 给水处理工艺不完善•给水处理厂采用的处理工艺可能不够完善，无法有效地去除水中的溶解氧。
•沉淀、过滤等工艺可能无法彻底去除水中的有机物，使得水中的溶解氧无法在后续工艺中被有效消耗。
3. 给水管道老化•给水管道长期使用导致老化，管道存在破损、渗漏等问题，使得外界空气中的氧气进入管道，增加了水中的溶解氧含量。
二、给水溶解氧不合格处理方法1. 提升源头水质•加强对水源污染的治理，控制废水排放，减少农业、工业活动对水源的影响，确保给水源头的水质符合要求。
•加强对水源的保护，减少浮游生物、腐殖质等有机物进入水源，降低有机物分解带来的溶解氧消耗。
2. 完善给水处理工艺•评估和改进给水处理厂的工艺流程，增加适宜的溶解氧去除工艺，如适当增加曝气时间、增加生物处理单元等，提高水中溶解氧的去除效率。
•引进新的处理技术，如膜分离、活性炭吸附等，以提高对溶解氧的处理能力。
3. 修复或更换老化管道•对老化、破损、渗漏等问题严重的给水管道进行修复或更换，确保管道完好无损，减少外界空气中的氧气进入管道的机会。
•使用新型材料或涂层对管道进行改良，提高管道的抗氧化性能，减少氧气进入给水管道的可能性。
4. 加强监测和管理•加强对给水溶解氧含量的监测，建立完善的水质监测体系，及时发现溶解氧不合格的问题。
•加强对给水溶解氧处理工艺的管理，做好操作规程、定期检查和维护，确保处理工艺的正常运行和有效去除溶解氧的能力。
三、结语给水溶解氧不合格可能是由给水源头污染、给水处理工艺不完善以及给水管道老化等多种原因导致的。
为了提高给水的质量，需要采取一系列的措施来处理这一问题。
首先，应加强对水源的保护和治理，确保给水源头水质符合要求。
发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施
发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
直冷机组凝结水溶氧及解决措施 雷少朋
直冷机组凝结水溶氧及解决措施雷少朋摘要：发电厂中对直冷机组的应用逐渐呈现出规模化，对其使用能够最大化地对水资源加以利用，而凝结水溶氧问题是直冷机组得以安全稳定经济运行的重要基础。
文章就直冷机组凝结水溶氧运行中的问题进行了分析，并结合实际探索了相应的解决措施，希望通过此次的理论研究能够对实际工作起到一定指导作用。
关键词：直冷机组；凝结水溶氧；解决措施引言目前，大量的直接空冷发电机组己相继在我国北方地区火力发电厂投运，其节水优势十分明显。
其中凝结水溶氧量是发电厂重要的汽水指标之一。
但是与湿冷机组相比较，其凝结水溶氧量普遍超标。
根据电力技术监督有关规定，超高压发电机组，凝结水溶氧量应≦40μg/L，亚临界发电机组凝结水溶氧量应≦30μg/L，故直接空冷机组的凝结水溶氧量很难达标；凝结水溶氧超标直接影响机组的安全、经济运行，影响机组的循环热效率。
一、凝结水溶氧超标的危害1、缩短设备的寿命大型机组普遍采用了回热循环，当含氧量较高的凝结水通过回热设备及其附属管道时，会造成设备腐蚀。
由于氧与金属可以产生电化学腐蚀，使各辅助设备的寿命受到影响，所以会降低机组运行的可靠性。
如果锅炉给水的含铁量增加，就会加快锅炉受热面的结垢速度，降低锅炉效率，影响锅炉的安全运行。
同时蒸汽的含铁量增多，会加快汽轮机叶片的结垢速度，降低汽轮机的运行效率，影响汽轮机的安全运行。
2、降低回热设备的换热效率回热系统采用的是表面式换热器，当设备的腐蚀产物附着在换热表面时，形成疏松的附着层，因凝结水含氧增多，会在换热表面形成一层薄膜，增大了传热热阻，降低了循环热效率。
3、影响机组的真空为了保证机组的稳定经济运行，凝汽器必须处于高度的真空状态。
如果凝结水溶氧是因漏空气造成的，那么过多的空气漏入凝汽器，就会造成真空降低，从而降低凝汽器的换热效率，一方面会影响机组的经济性，严重时将降低机组的出力，另一方面，也使得抽汽系统的负荷增加，增加厂用电率。
二、凝结水溶氧超标原因分析1、真空系统空气漏入量大直接空冷凝汽器管束结构复杂，加工工艺要求高；真空系统庞大，在空冷凝汽器制造加工和安装过程中，难免会出现漏点；真空系统点多、面广，漏点不易找。
机组启动过程中除氧器给水溶解氧不合格处理措施
机组启动过程中除氧器给水溶解氧不合格处理措施给水除氧的效果直接影响整个热力系统的安全运行，由于启炉过程中进入除氧器的水无预热系统进行加热，且水量较大，导致除氧器给水溶解氧在启炉过程中长时间不合格，锅炉给水除氧先后经过凝汽器真空除氧、除氧器热力除氧、加联氨化学除氧，为尽量减少给水溶解氧不合格时间，在启炉过程中需注意以下几点：1、给水泵启动后，化学投联氨加药系统进行化学除氧；同时对仪器进行校准，确保仪器测量准确。
2、利用邻机蒸汽或本机锅炉起压后主蒸汽提前投入除氧器加热。
除氧器投运操作：a）除氧器上水时应适当开启除氧器启动排气门，除氧器水位不得低于最低水位300mm。
b）缓慢开启除氧器加热进汽电动门，控制除氧器升温率不大于1.5℃/min，除氧器内压力0.3Mpa，根据除氧器压力和溶解氧大小调整排气门开度；c）当除氧器水温达到100℃以后，开启连续排气门，关闭启动排气门。
d）慢慢开启除氧器进水阀将除氧器水位补至正常水位，根据需要向锅炉上水。
保持除氧器温度、压力和水位正常。
检查除氧器振动、声音正常。
根据化学要求适当调整排氧门，保证除氧器给水溶解氧合格。
e）当三抽压力达0.3MPa时，开启三抽至除氧器管道疏水门，逐步开启三抽供除氧器电动门直至全开，然后缓慢关闭除氧器加热电动门直至全关，关闭三抽至除氧器管道疏水门。
汽源切换时，操作应缓慢进行，注意除氧器压力稳定、水位正常，蒸汽管道无振动。
3、凝汽器开始抽真空后，必须从凝汽器上除盐水。
如果发现凝汽器溶解氧增大，应对真空系统进行查漏；重点检查的部位有：凝汽器喉部；低压抽汽管道及阀门；低压疏水管道及阀门；低压缸法兰结合面；凝泵入口管道、阀门、滤网结合面、排空气门；凝泵密封水流量及压力；分析机组负荷变化时，凝结水溶解氧量变化的规律，如果负荷下降溶解氧量增加说明微正压系统漏泄。
如低压抽汽管路、轴封等；同时应对取样管路进行检查，确保取样过程中没有任何气体泄漏；4、控制凝汽器端差及凝结水过冷度正常，保持合适的循环倍率，冬季循环水温度低时，可以停止一台循环水泵运行，减少循环水量，减小凝结水过冷度。
降低机组凝结水溶氧
02
采用抗腐蚀、抗氧化的材料制作凝汽器，延长使用寿命，降低
溶氧量。
合理布置凝汽器管束，提高换热效率，降低凝结水温度。
03
定期检查和维修设备
01 定期对凝汽器、真空泵等关键设备进行检查，确 保设备正常运行。
02 加强设备维护保养，定期更换易损件，防止设备 损坏导致溶氧量增加。
03 建立完善的设备维修制度，及时处理设备故障， 保证设备性能良好。
凝结水过冷却
凝结水过冷却是指凝结水的温度低于其对应的饱和温度。 如果凝结水过冷却，会导致溶解在水中的气体（如氧气） 增加，从而增加凝结水溶氧。
凝结水过冷却的原因可能包括冷却水流量过大、凝汽器内 部结构不合理、循环水水质差等。为了降低凝结水溶氧， 需要优化凝汽器的设计和运行参数，确保凝结水的温度接 近其对应的饱和温度。
03
CATALOGUE
降低机组凝结水溶氧的措施
提高真空系统严密性
01
真空系统严密性对机组运行至关重要，是影响凝结 水溶氧的主要因素之一。
02
定期对真空系统进行严密性试验，检查系统是否存 在泄漏，及时发现并处理泄漏点。
03
加强设备维护，定期更换密封件，确保设备密封性 能良好。
优化凝汽器设计
01
优化凝汽器设计，提高冷却效率，降低凝结水温度，减少溶氧 量。
真空系统不严密
真空系统是汽轮机的重要组成部分，用于维持汽轮机内部的 真空状态，使蒸汽能够更好地膨胀和做功。如果真空系统不 严密，会导致空气进入汽轮机内部，增加凝结水溶氧。
真空系统不严密的原因可能包括管道连接处密封不良、阀门 关闭不严、真空泵工作异常等。为了降低凝结水溶氧，需要 定期检查和维修真空系统，确保其严密性。
02
水中溶解氧含量低的原因及解决方法
水中溶解氧含量低的原因及解决方法溶解氧指溶解在水中的氧，在水中以分子状态存在，是水质好坏的紧要指标之一，通常用1升水中溶解氧的毫克数来表示。
对于人类来说，健康的饮用水中溶解氧含量不得小于6毫克/升，对于水中鱼类而言，溶解氧需大于4毫克/升才能保证其正常的生命活动。
池塘水体中溶氧不足的原因：1、气温高：氧气在水中溶解度随温度上升而降低，如在一个大气压下，水温由10℃上升到35℃时，空气中的氧在纯水中的溶解度可以由11.27毫克/升降至6.93毫克/升，高温会引起溶氧降低。
此外，鱼类和其它生物在高温时因摄食运动量加大耗氧多也是一个紧要原因。
2、养殖密度过大：养鱼一味努力探求高产量，苗种亩放养量过大，超出正常放养量。
这样，鱼类和水中生物活动呼吸作用加大，耗氧量当然也加大。
3、有机物的分解：大量的有机物的分解作用，造成细菌活动大，消耗了水中大量的氧气，因此简单造成缺氧。
4、无机物的氧化作用造成缺氧，养殖池塘水中和池塘淤泥存在的硫化氢、亚硝酸盐等会发生氧化作用，导致消耗大量溶解氧。
5、池塘淤泥过深过肥：据测验，水中溶解氧重要消耗因素不是鱼类和水生生物，而是水中与底泥中的有机物质氧化作用的消耗，一般鱼类消耗12%15%，而淤泥耗氧量占到40%以上。
因此，清淤消毒工作很紧要，不可等闲视之。
水中溶解氧含量低的解决方法1、增氧机：尽量多开增氧机增氧，防止缺氧，尤其是半夜池塘耗氧量大，水中溶解氧不足时。
目的：增氧机搅动水体，使池水上下交换，可加速雨水溶入池水中，打破水体盐度和温度的分层现象，使池水盐度、温度变化幅度减到最小，保证水体上下层拥有充分的溶氧。
2、补充增氧剂：一般情况下，晚上10点后用。
停电等特别情况，每隔12小时使用一次。
目的：防止底部缺氧，防止浮头。
3、防控重点：雨水天气，必需严格掌控喂料甚至停料，削减对水质和底质的污染。
残饵和粪便会加大水体的耗氧量，如雨水天气过度投喂，很简单引起缺氧浮头。
汽轮机凝结水溶解氧不合格
汽轮机凝结水溶解氧不合格
首先，溶解氧不合格可能会影响汽轮机系统的运行稳定性和效率。
高溶解氧水平可能会导致金属腐蚀和生物生长，从而损坏汽轮
机部件和管道。
此外，氧气还可能与其他化学物质发生反应，导致
系统污染和堵塞。
其次，溶解氧不合格可能对环境造成负面影响。
当凝结水排放
到环境中时，高溶解氧水平可能会影响水体生态平衡，对水生生物
产生毒性影响，从而影响周边生态系统的健康。
解决这个问题的方法包括但不限于改善水处理工艺，增加通风
设备，减少系统中的漏气等。
另外，定期监测和测试凝结水的溶解
氧水平也是至关重要的，以便及时发现和解决问题。
总的来说，处理汽轮机凝结水溶解氧不合格的问题需要综合考
虑系统稳定性、环境影响以及解决方案的可行性，以确保系统安全、高效运行并保护周边环境。
直接空冷机组凝结水溶氧不合格的治理
直接空冷机组凝结水溶氧不合格的治理尹海宇(山西大唐国际云冈热电有限责任公司,山西大同037039)论文摘要:长期以来由于直接空冷机组的真空系统庞大,难免存在负压系统的氧气吸入加之补水方式不合理,补水没有进行深度的除氧,使得凝结水溶氧增大。
本文以云冈热电厂为例主要从负压系统的找漏和补水方式改进两方面论证了凝结水溶氧的治理方案。
关键词:空冷凝结水溶氧治理Govrens on Excessive Resolved-oxygen in Condensate in Direct Ari-Cools UnitYinhaiyu(SHANXI DATAN正文文字大小:大中小G INTERNATIONAL YUNGANG THERMAL POWRE CO.,LTD.,Datong,Shanxi 037039,China) Abstract:Since long ago because the direct Ari- Cools unit Vacuum system is huge,The unavoidable existence negative pressure system oxygen inspiration adds it makes up the water way is irrational, Makes up the water has not carried on the depth eliminates the oxygen,Causes to congeal thewater-soluble oxygen increases.This article mainly looks for take the YUNGANG thermal power plant as the example from the negativepressure system leaks and makes up the water way improves two aspects proved congeal the water-soluble oxygen government plan.Key word:Ari-Cools Unit ;Condensate ;Resolved-oxygen in Condensate ;Govrens一、前言山西大唐云冈热电公司两台2*200MW机组,采用东方汽轮机厂生产的一次中间再热、三缸两排汽、直接空冷供热凝汽式汽轮机,供热用可调整抽汽,整个工程由山西电力勘测设计院设计。
溶解氧发生异常，忽高忽低怎么办？
溶解氧发生异常，忽高忽低怎么办？溶解氧是活性污泥工艺曝气池运行控制及其重要的指标，活性污泥的活性，可以用溶解氧的消耗来判别。
好的活性污泥需氧量大，取样后混合液中的DO快速消失，即使充氧饱和几分钟它也就消耗了，而失去活性的污泥经过几分钟分钟也不会消耗。
由于活性污泥絮凝体的大小不一样，所需的最小溶解氧浓度也不同，絮凝体越小，与污水的接触面积越大，也越适合对样的摄取，所需要的溶解氧浓度就小；反之絮凝体越大，则需要的溶解氧浓度就大。
溶解氧不可以太低，如果过低的溶解氧无法满足曝气池微生物新陈代谢对氧的需求而导致微生物数量下降，阻碍正常的代谢过程，滋长丝状菌，污泥净化机能下降，有机污染物分解不彻底，影响出水效果。
如果出水段DO长期过低，还可导致二沉池发生反硝化而使污泥上浮。
溶解氧更不能过高，如果过高的溶解氧意味着要消耗过多的能量，而且会引发喜好高DO的放线菌过量增加，影响处理效果。
另外，过度曝气会导致一部分污泥不能沉淀而成为上浮污泥，还可能引起污泥解体或过氧化，使活性污泥生物- 营养的平衡遭到破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力降低，絮凝体缩小质密，污泥容积指数SVI降低；过度曝气还会发生曝气池泡沫增多等异常现象。
因此，曝气池溶解氧并不是越高就好。
对于传统活性污泥法及其变形工艺，在不影响出水的前提下，应尽可能降低DO值。
对于传统活性污泥法，氧的最大需要出现在污水与污泥开始接触混合的曝气池首段，即Ⅰ区。
对于不要求脱氮的活性污泥工艺来说，Ⅰ区（进水区）溶解氧控制在0.8~1.2mg/l之间，Ⅱ区（中间区）控制在1.0~1.5mg/l之间，Ⅲ区（出水区）控制在2mg/l左右就可以满足处理需要。
出水区溶解氧稍高是为了磷的充分吸收并防止污泥在二沉池厌氧上浮。
DO异常也间接反映了进水水质或工艺控制的异常，根据其产生的原因，要采取不同的对策。
如因进水水质问题，则应加强与环保部门的沟通，摸清水质来源，加强源头管理，或者适时避开高峰期，分时段减量进水。
提高凝结水溶解氧合格率的改进措施
提高凝结水溶解氧合格率的改进措施张月仙【摘要】凝结水溶解氧合格率低会对汽水管道造成腐蚀,严重时会威胁到设备的安全运行.为提高大坝发电厂凝结水溶解氧合格率,采取在化学取样架冷却水回水至凝汽器之间的管道上加装旁路、将凝结水回水箱至凝汽器的管道抬高、凝结水回收箱人孔上加盖封堵、在水箱溢流管口下部装U型水封等技术改造措施,使汽水品质得到提高,凝结水溶解氧合格率达到指标要求,确保了设备的安全、经济、稳定运行.【期刊名称】《宁夏电力》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】3页(P64-66)【关键词】凝结水;溶解氧;化学取样;技术改造【作者】张月仙【作者单位】华能宁夏大坝发电有限责任公司,宁夏,青铜峡,751607【正文语种】中文【中图分类】TK223.52为了保证热力发电厂设备的安全、经济、稳定运行，延长设备的使用寿命，必须除去锅炉给水中溶解的气体,提高汽水合格率。
宁夏大坝发电有限责任公司凝结水溶解氧自机组投产运行以来，截止到2008年底，凝结水溶解氧合格率都较低，严重地威胁到设备的安全、经济、稳定运行。
所以，如何提高凝结水溶解氧合格率成为大坝发电公司近几年急需解决的问题。
1 溶解氧腐蚀的原因及危害凝结水溶解氧合格率低会对汽水管道造成腐蚀，给水系统最容易发生氧腐蚀的部位为凝结水管道、高压加热器、低压加热器、给水管道和省煤器。
金属受到腐蚀后，常常在表面形成许多小型鼓包，直径1 mm至10 mm不等，鼓包表面的颜色为褐色或砖红色，腐蚀后的部位是黑色粉末状物质，当清除这些物质后，便可见金属表面上的溃疡状腐蚀坑陷。
目前由于锅炉给水采用了热力除氧和化学除氧2种方法，给水溶解氧一般情况下都是合格的（≤7μɡ/L），但凝结水溶解氧由于凝结水泵盘根密封处密封不严，凝结水泵入口负压管段泄漏，凝结水回收水箱开口处漏进，凝汽器真空波动或凝汽器水位高，凝结水有过冷度，凝汽器补水含氧量不合格等原因，造成凝结水溶解氧不合格（≥30μɡ/L），使凝结水系统和设备造成腐蚀，严重地威胁到设备的安全、经济、稳定运行。
发电机内冷水pH值偏低的分析和处理
发 电 技 术
＃ ３机 组 ２ ０ ０ ６年 ６月投 产后 发 电机 内冷水 采用 小
—
ｏ ＋ｃ ｕ＋Ｈ ２ ０ ＝Ｃ Ｈ ２ ＋ ＋２ ｏ Ｈ 一
（ １ ）
混床 旁路部 分处理 ，内冷水 系统在 运行初 期铜 离子 浓 度平 均在 ３ ２ ． ５ ３ ， 电导 率平 均在 ０ ． ４ ５ ｓ ／ ｅ ａ， ｒ ｐ Ｈ值 在低 电导率 含 氧水溶 液 中 ， ｃ ｕ的腐蚀 速 率与溶 液 溶解 氧 的关 系如 图 ３ 所示。 去 除水溶 液 中的溶解 氧 ， 也 平均在 ６ ． ８ ５ ， 根据 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ２ １ ４ ５ — ２ ０ ０ ８ ￣ 火 力 发 电机 组 及
右进 行 ， 加 速 了铜 导线 的腐蚀 。
铜离 子浓度 与 ｐ Ｈ 的关 系如 图 ４所示 。
表 的 电极定 期校 验工作 是否 正常 、 电极是 否定 期清 洗 、 水 样流量 是 否稳定 、 水 样 温度 是否 控制 在 ２ ５±５ ℃， 通
由图 ４看 出 ，发 电机 内冷水 ｐ Ｈ值 在 ７ ． ５— ８ ． ５时
５ ． ３ 改变 小 混床树 脂 的装填 比例 和再 生 方式 由于小 混床 填充 的树 脂 为强 酸强 碱树 脂 ，树脂 装
填 比例 为 １ ： １ ， 强 酸树 脂 的交换 离 子 为 Ｈ ＋ ， 这是 导致 内 冷水 ｐ Ｈ值 下降 的一 个原 因 。为 了解决此 问题 ， 考 虑改
铜线棒的腐蚀 ， 使 内冷水中的铜含量增加 ， 超过其溶解 度部 分 ， 容易 在空 心导 线 中选择 性沉 积 ， 减小 或 阻塞 内 冷水 的流 通量 ， 造成 线 棒超 温 ， 最 终烧 坏 线棒 。为 了减
好氧池溶解氧过低原因及措施
好氧池溶解氧过低原因及措施在我们说到好氧池的时候，大家是不是都有种“这是什么神仙东西”的感觉？没错，简单来说，好氧池就是一个给水里的小生物们提供氧气的地方，简直就像是水里的“氧吧”。
可是，哎呀，最近发现这个氧吧里的氧气有点儿不足，造成溶解氧过低，真让人捏了一把汗。
那么，这究竟是为什么呢？今天就带大家深入聊聊这个“氧气危机”的背后故事，以及该怎么解决它。
1. 溶解氧过低的原因1.1 水温过高首先，水温就像我们人的心情，太热了可不是什么好事。
水温一升高，水中的氧气就容易挥发，像是跟你说“拜拜”一样，留给小生物们的氧气就变得越来越少。
想象一下，夏天的太阳把我们烤得像个“烤鸡”，这时候怎么可能有心情好好呼吸呢？1.2 水质污染再说水质污染，真是“祸从口出”的典型。
想想那些工业废水、生活污水，有些甚至携带着毒素，简直让好氧池变成了“毒气室”。
水里的营养物质增加，导致水体富营养化，藻类疯狂生长，反而把氧气抢走了。
就好比你在家里，冰箱里塞满了吃的，结果想吃点好东西时，发现都被别的东西挤掉了。
1.3 水流速度过快然后还有水流速度问题。
水流得太快，小鱼儿们都来不及呼吸，氧气根本没时间溶解到水里。
想想你在风中飞奔，连喘气的时间都没有，咋能好好享受生活呢？2. 改善措施2.1 增加氧气投加解决这个问题，首先可以从增加氧气入手。
可以考虑使用增氧机，像给水里打个“氧气针”，直接把氧气送进去，让水里的小生物们呼吸顺畅。
就像我们偶尔要去健身房透透气，保持身心健康一样，水里的生物也需要氧气来保持活力。
2.2 监控水质其次，得对水质进行严格监控，定期检测水中的溶解氧和其他指标。
水质就像是一个人的健康，得时刻关注，发现问题早些处理，才能避免小病变大病。
平时可以引入一些水质净化设备，帮助清理杂质，保持水的清澈透明，像清晨的露珠一样清新。
2.3 调整水流还有，水流速度也得适度调整。
可以设置一些障碍物，让水流变得柔和，就像生活中适当的阻碍，让我们有时间思考、反省。
溶解氧自动分析仪应用中出现的问题及解决办法
溶解#自动分析仪应用中出现的问题及解决办法Problems and Solutions in the Application ofDissolved Oxygen Auto Analyzer!光#张俊&(华电(潭平)能源有限公司，福建#平364400)［摘要］本文介绍了霍尼韦尔UDA2182型溶解氧自动分析仪的特点及工作原理$结合多年来的现场应用、维护经验，对其应用过程中出现的故障及存在问题进行分析诊断并提出了较好的解决方案$［关键词］溶解氧；自动分析；问题处理［中图分类号］TH83［文献标识码］B引言控制火力发电机组、燃气发电机组及核电站机组二回路的水汽系统溶解氧，是防止水汽系统腐蚀的重要手段。
发电机组锅炉给水及汽轮机凝结水的溶解氧超标会造成锅炉及汽轮机等热力设厂的发电机，展示日发电量、上网电量、厂用电率；点击锅炉，展示炉膛压力、温度；点击汽轮机，展示主蒸汽压力、温度等$5结语本文以C4D三维建模软件为基础，对变电站及新能源数据展示平台的具体开发过程进行了研究$三维图形用户界面展示将作为传统二维图形监测系统的发展方向，给用户带来全新的视觉和交互体验$平台对现场部分变电站和新能源场站进行了数据监测，达到了一定的效果，为未来能备腐蚀，威胁锅炉及汽轮机等热力设备的安全运行。
因此，必须准确测量水汽系统中溶解氧的浓度。
目前国内许多电厂对溶解氧监测采用的测量原理是电流法，电流法溶氧仪根据传感器的原理不同，又可分为扩散型传感器和平衡型传感器两种类型。
现在华电(漳平)能源有限公司所使用源行数据三维展示的开发了$参考文献：［1］朱奔.C4D与AE制作简单的Logo演绎［J］.电视指南, 2018(10):291.［2］牟晓东.3D打印之C4D建模案例篇［N］.电子报,2019-02-17(004).［3］潘世超，张天威，刘可.C4D制作Low Poly风格元素解析［J］.影视制作,2017,23(09)：55-58.［4］蔡一山.利用C4D的毛发功能制作冰封效果［J］.影视制作,2018,24(01):66-73.［5］曹军.MAX与C4D模型制作的实践对比浅谈［J］.影视作,2012,18(05):51-55.-21-的UDA2182型溶解氧监测仪，采用了国际先进的 平衡型溶解氧传感器对水汽系统的溶解氧进行在 线测量。
浅谈电厂给水溶解氧波动分析处理
王超增 华润电力(常熟)有限公司，江苏 常熟 215536
摘要：锅炉给水溶解氧波动时，要根据设备系统特点及时处理，加氧机组必须控制溶解氧含量稳定运行，才能取得良好的防
腐蚀效果。溶解氧波动不稳定原因较多，氧气的可压缩性也许是加氧系统波动的主要原因，如何降低氧气压缩性造成加氧量
不稳定是降低溶解氧波动的关键。
2.3 现状 经过逐项消除上述原因，至 12 月 9 日，1 号机给水、主 蒸汽溶解氧因负荷大范围调整时发生波动现象明显减小，溶 解氧满足控制标准。
图3 2.4 其他注意事项 检修后机组投运加氧，必须确保水汽品质达到要求，精 处理具备 100%处理条件，否则加氧防腐可能会变成有氧加速 腐蚀。我司运行经验，20 天以上的停运检修，机组启动带满 负荷后一般经过 7-10 天的水质稳定期后开始投运加氧比较 合适。提前投运加氧可能会发生给水电导率升高、给水管道 腐蚀现象；滞后投运加氧造成精处理混床周期制水量减少， 运行不经济。 检修后投运加氧初期，给水溶解氧适合按水汽质量标准 下限控制，氧量加入不宜过大，这样可以控制较低的腐蚀速 率，避免发生快速氧腐蚀。为了控制较低腐蚀速率，在确定 系统溶解氧平衡、主蒸汽见溶解氧之前，控制给水 PH9.5， 只有主蒸汽溶解氧大于 30ug/L 并同给水溶解氧同步变化时 （这时给水管道保护膜沉积致密），才可以把水汽系统 PH 降 低至 8.5。 加氧工况运行时，水汽系统水质缓冲小，水质要求高， 运行监盘人员应加强给水 PH、溶解氧、电导率监视和调整， 巡检人员注意检查给水加氨泵运行压力、加氧装置流量、氧气 消耗量情况，避免出现因加药控制不到位造成水质恶化现象。 加氧瓶应按专业规定及时更换，凝结水氧瓶压力 4.2MPa、 给水氧瓶压力 2.2MPa 时更换，5 瓶一起更换，严禁滞后更换
发电机定子冷却水系统降低溶氧方法分析
发电机定子冷却水系统降低溶氧方法分析【摘要】本文论述了发电机定子冷却水系统溶氧含量高的危害，通过对系统流程与设备结构的分析，阐述了定子冷却水系统溶氧高的可能原因，并针对各种原因提出了降低溶氧的解决方法。
【关键词】发电机；定子冷却水；溶氧；道尔顿分压定律目前，大型发电机组大都采用水-氢-氢的冷却方式，即发电机定子采用内冷水进行冷却。
发电机定子冷却水中的溶解氧是造成发电机空心铜导线腐蚀的根本因素，溶氧高可能造成铜导线的应力集中点发生腐蚀，严重时出现冷却水泄漏，从而导致发电机电气故障跳闸甚至损坏发电机本体。
因此降低定子冷却水中的溶氧含量是减缓和防止发电机定子铜导线腐蚀、保证发电机安全运行的重要手段。
根据《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》（DL/T 801-2002）的规定，发电机定子冷却水中的含氧量应低于30μg/L，电导率应小于2.0μS/cm。
目前所采用的定子冷却水系统除氧的方法主要有：通氮除氧、催化加氢除氧和树脂除氧。
1）通氮除氧法简介在定子冷却水系统中设置缓冲水箱，水箱上部通入氮气进行吹扫，利用道尔顿分压定律以及亨利定律的原理，使冷却水中的溶氧析出，达到降低溶氧的目的。
道尔顿分压定律：任一容器中混合气体的总压力等于各种气体分压力之和，即：P总=P氮+P氧+P氢+﹒﹒﹒。
亨利定律：容器中水中溶解的气体与水面上该气体的分压力成正比。
根据该定律，在压力不变的情况下，增加氮气的含量，减少氧气的含量，即减少氧气的分压，从而达到降低冷却水的溶氧的含量的目的。
缺点：对系统的密封性要求很高，出现漏气的现象，且只能通过防止氧气的漏入而不能去除定子冷却水中的已有的溶解氧。
2）催化加氢除氧法简介催化加氢除氧是通过向发电机定子冷却水中通入氢气，在钯树脂的催化作用下，发生如下反应：2H2+O2=2H2O，从而达到除氧的目的。
缺点：首先，钯树脂的价格昂贵。
其次，由于系统内需要通往氢气，存在很大的安全隐患，不利于此技术的推广。
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图1 #6机组加氧系统图
图3 辅助蒸汽系统图
图2 #6省煤器入口溶解氧浓度降低现象3 故障核实
为确认#6省煤器入口溶解氧浓度低为辅汽运行方式所造成，联系集控将辅汽切换为运行机组自带的情况，#6省煤器入口溶解氧浓度开始上升，问题得以验证。
为保证机组的安全运行，将辅汽运行重新切换至#6机组提供，#6省煤器入口溶解氧浓度又降低到5 μg/L 左右，如图4(a)所示。
在#5机组检修结束启动后，#6机组给水溶解氧浓度恢复正常，如图4(b)所示。
4 结束语
此次故障的顺利解决表明，日常生产过程中，若发现难以解决的异常现象，可适当扩大查找范围，协同其他部门，加快问题的排查。
#6机组给水溶解氧浓度低这一问题得以解决，保障了机组的安全运行，为同行业机组给水加氧问题开辟了新思路。
未发现问题；
（3）检查除氧器排气管道，发现其温度稍微比气温高，排气管道手动门有轻微漏气。
但更换手动门后，省煤器入口溶解氧浓度仍未提高。
2.2 集控排查
经过章节2.1所述的大量排查后，省煤器入口溶解氧浓度还是不能达到运行要求，故开始排查集控部分。
在#6省煤器入口溶解氧浓度开始降低时，正处于#5机组调停后。
询问集控机组运行方式变化情况如下：
#5机组调停前，一、二期四台320 MW机组中仅#2机组运行，#2机组还承担供热功能。
#5机组调停后，
2017年第02期
工业技术创新Industrial Technology Innovation [1][2] [3] [4] [5] （a ）辅汽切换实验图4 #6省煤器入口溶解氧浓度变化曲线
（b ）检修后实验作者简介：
杭志莹（1971—），男，工程师，铜山华润电力有限公司发电部化学
专业工程师。
E-mail: 83914563@
王国红（1972—），男，高级工程师，铜山华润电力有限公司发电部
部长。
E-mail: max1000@
Resolution on a Fault of Low Dissolved Oxygen Concentration of Water Supply in Power Units
HANG Z hi-ying, WANG Guo-hong
(Ch in a Res ourc e s (To ngshan) El ec tri c P ow er C o., L td., X uzhou, Ji angsu, 221142, China )
Abstract: The low concentration of dissolved oxygen of water supply will accelerate the corrosion of boiler and affect the normal operation of power units. Based on the principles of oxygenation on water supply, and combined with the working practice, the fault is carefully investigated. The cause of the fault is identified, and the dissolved oxygen concentration of the water supply is restored supplemented with the contrast experiment. The need of safety production is guaranteed, and a new way to solve the problem of oxygenation on water supply is opened up.
Key words: Oxygenation on Water Supply; Concentration of Dissolved Oxygen; Power Unit
参考文献
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805.1-2011 [S].
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