运行分析记录簿 - 2012年10月
变电站值班员职业技能试卷(196)
一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】CY5操动机构(装在66kV断路器)水平拉杆行程为()mm。
A.132B.134C.95D.90【2】后备保护分为()。
A.近后备B.远后备C.近后备和远后备D.都不对【3】变压器防爆管薄膜的爆破压力是()。
A.0.0735MPaB.0.049MPaC.0.196MPaD.0.186MPa【4】并、解列检查负荷分配,并在该项的末尾记上实际()数值。
A.电压B.电流C.有功D.无功【5】变压器安装升高座时,放气塞应在升高座()。
A.最高处B.任意位置C.最低处D.中间位置【6】距离保护二段的保护范围是()。
A.不足线路全长B.线路全长并延伸至下一线路的一部分C.距离一段的后备保护D.本线路全长【7】在6~10kV中性点不接地系统中发生单相接地时,非故障相的相电压将()。
A.升高1倍B.升高不明显C.升高1.73倍D.升高2倍【8】在人站立或行走时通过有电流通过的地面,两脚间所承受的电压称为()。
A.跨步电压B.接触电压C.接地电压D.过渡电压【9】在对称三相非正弦星接电路中,线电压与相电压有效值的关系是()。
A.U1=√3UpB.U1>√3UpC.U1<√3UpD.U1=3Up【10】操作票每页修改不得超过()个字。
A.2B.3C.4D.5【11】操作票中使用图章共()种。
A.4B.5C.6D.7【12】为了保证用户电压质量,系统必须保证有足够的()。
A.有功容量B.电压C.无功容量D.电流【13】变压器气体继电器内有气体()。
A.说明内部有故障B.不一定有故障C.说明有较大故障D.没有故障【14】运行中的电流互感器,当一次电流在未超过额定值1.2倍时,电流增大,误差()。
A.不变B.增大C.变化不明显D.减小【15】三绕组降压变压器绕组由里向外的排列顺序是()。
A.高压、中压、低压B.低压、中压、高压C.中压、低压、高压D.低压、高压、中压【16】互感电动势的大小和方向,用()分析。
运行分析记录簿
江西中电投新能源发电有限公司
运行分析记录簿
记录与要求
1、运行分析是确保安全生产、经济运行,节能降耗,稳定运行全面完成各项经济指标的重要环节。
2、事故及异常运行分析:发生事故及异常运行时,应对事故处理和有关操作认真进行分析和评价。
总结经验教训,制订反事故措施,对重要系统运行方式的改变或设备存在重大设备缺陷,应及时组织分析、制定相应的措施,不断提高事故处理的能力或操作水平。
3、节能分析:既是实现“节能降耗、环保增效”的重要手段,也是促进经济社会可持续发展的有效途径。
4、可靠性分析:设备或系统在预定时间内,在规定条件下完成规定功能,可靠度高,故障少,维修费用低。
5、根据季节性特点和设备缺陷情况分析可能对设备带来的影响和应采取的防范措施。
6、运行班组每月5日前进行一次运行分析,由值班长组织本班组成员参加,除指标分析外,每季度至少组织一次节能或可靠性分析,将分析结果由值班长向专工、车间主任汇报并做好记录。
运行分析记录时
间月日时分主持人参
加
人
员
课
题
原
因
分
析
采
取
措
施。
月相变化观察记录簿
月相变化观察记录:学号:班级:月相农历目视月出时间实际月出时间与太阳出没比较与太阳位置比较月出位置夜晚目视呈现时段目视效果图实际观测图时间(年月日)新月初一清晨几乎同升同落接近重合彻夜不见不可见蛾眉月初二三日落后太阳升起后的一个多小时跟在太阳后,迟升后落日在西月在东西方太阳落山后的一两个小时西边亮上弦月初七八日落后正午前后迟升后落日在西月在东南偏西近正南上半夜西天西边亮一半凸月十一二日落后午后两时左右迟升后落日在西月在东东南日落至凌晨两时左右西边亮满月十五六日落黄昏日落黄昏此起彼落地球居中彻夜可见全亮残月(凸月) 十八九夜晚九时前后夜晚九时前后早升先落日在东月在西升起后至日出前可见东边大半亮下弦月二二三午夜之后午夜之后早升先落日在东月在西午夜之后至日出前可见东边亮一半蛾眉月二六七凌晨三四点凌晨三四点早升先落日在东月在西凌晨三四点至日出前可见东边亮口诀:“上上上西西、下下下东东”。
上弦月出现在农历月的上半月的上半夜(黄昏至午夜可见),月球亮面朝西,位于西半天空,月相变化由缺到圆;下弦月出现在农历月的下半月的下半夜(午夜至清晨可见),月球亮面朝东,位于东半天空,月相变化由圆到缺。
关于月相变化对学生的粗浅解释如果不考虑地球围绕太阳的转动,单纯计算月亮绕地球旋转一周的时间,那只是27天7小时43分11秒。
(这是由于在月亮绕地球转动过程中,途径28组恒星星座,作为月亮运行位置的记录,每组恒星各有名目,通称28宿(宫)。
月亮每天运行一宿,近28天正好实际绕行地球一周)那么,为什么一朔望月时间会是29天多呢?现在,以月的合朔日为起点加以说明:我们知道,月亮的合朔是太阳、月亮、地球三者正处于一条直线上,月亮居于太阳和地球中间,背向地球,人们丝毫看不见月亮的时候。
这时假设地球停止绕日公转,那么,月亮绕地球一周后再回到相对地球的这一位置时,就是27天7小时43分11秒。
这一长度叫做“恒星月”。
但是,在月亮围绕地球转动时,地球也在围绕太阳转动,当月亮行走27天多,又回到上月合朔时相对地球的那一位置时,月亮已不再居于太阳与地球的直线之间了,因地球的向前运动已使原来相对月亮、太阳的位置向前移动,脱离开太阳与地球的连线,形成了一段距离。
设备运行记录表
浙江泰华电器有限公司自动化设备运行情况记录表
注:当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切
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自动化设备运行情况记录表
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精选。
生产运行中设备异常情况分析总结记录
生产运行中设备异常情况分析总结记录第一篇:生产运行中设备异常情况分析总结记录生产运行中设备异常情况分析总结记录一.编号:(20140716)名称:DDV阀造成1#机高、低压调门动作异常现象:2014年7月16日,在生产例会上安排对1#机的旋转隔板进行转动试验时的操作过程中,启动高压油泵后,在自动主汽门没有打开的情况下,高调门、低调门的油动机全部在打开位置,在DEH来回开关几次的情况下,还是解决不了这一现象。
分析:事后针对这一情况,专门询问汽机专业和热工专业人员,热工专业技术人员分析为油系统脏造成的DDV阀卡涩或堵塞造成的,从而出现DDV阀出现关闭指令的情况下而执行不了的情况;汽机专业方面,来回几次开关高、低压油动机动作均能达到全开全关的位置,并无卡涩现象。
处理:在2014年7月18日中午,检修同运行人员结合,在什么都没有处理的情况再试一下,仍同上次一样。
在热工工程师的指导下,对两个调门的DDV阀回油孔调节螺丝进行开大,然后再调至原来位置后,两个调门均处于正常状态。
原因:DDV阀所用的透平油在运行之中汽轮机油因受湿度、空气、水分等的影响,在使用过程中极易老化而产生成环烷酸皂类,其表现为污染颗粒度增加、出现凝胶状油泥、酸值升高、电阻率降低。
DDV阀是一种精密的电液转换器,颗粒度增加会造成DDV阀堵塞,酸值升高会使油的腐蚀性加大、电阻率降低,加快了DDV阀的电化学腐蚀,加速阀芯、阀体磨损,导致DDV阀泄漏,EH供油压力降低。
查找有关资料统计,DDV阀故障的60%是由油质恶劣引起的。
通常要更换DDV 阀才能修复DEH系统。
处理:DDV阀阀芯间隙达到了微米级精度,为解决机组存在的油颗粒度超标问题,一方面合理使用再生装置,投用专用滤油机进行在线不间断滤油,严格按照《电厂汽轮机透平油验收、运行监督及维护管理导则》进行油质监测,定期取样做常规测试;另一方面规范和标准化岗位运行操作、检修维护作业,避免运行条件不当影响油质以及检修时人为带入外界杂质和污染物。
医院科室医疗质量与安全管理活动记录簿
庐江县人民医院医疗质量与安全管理活动记录本科室:骨科年度:记录本填写要求一、科室成立以科主任为组长的医疗质量管理小组,并设有专职质控员。
二、本医疗质量持续改进记录表由科主任负责,质控员负责填写。
三、每年度科室要制订医疗质量持续改进计划及医疗质量控制指标。
四、科室根据医院的医疗质量控制重点内容制订每月医疗质量控制重点内容。
五、日常科室医疗质量持续改进记录表要求每月至少检查一次,并做好记录,根据存在问题制订整改措施,并对整改措施进行效果评价,由科主任审阅后签字负责。
六、每月底对科室质量控制情况进行认真总结,填写每月医疗质量控制总结,科主任签字后交医务科审查。
七、每年底对本年度科室医疗质量控制情况进行总结。
医疗质量与安全管理小组工作制度一、科室质量与安全管理小组在科主任领导下负责本科室质量与安全管理的各项工作,下设三个质量控制组:医疗质量管理组、医院感染管理组、临床路径与单病种质量组。
二、负责制定科室管理制度、质控方案,并组织实施;对全科的医疗质量与安全进行管理监督、指导、检查,开展科室日常质控工作。
三、负责组织本科室人员学习有关规章制度、岗位责任、各种技术标准、操作规程、质量控制标准,进行全员质量教育,提高质量意识。
按质量管理标准,对科室医疗工作的全过程进行质量控制,采取有效措施对基础质量、环节质量、终末质量进行督促、检查、分析、评价,提出改进措施。
四、每月召开一次医疗质量与安全讨论会,对科室诊疗活动的各个环节进行指导和监控,对医疗质量进行动态评判,对科室的医疗质量控制工作进行总结,并做好活动记录,作为科室质量持续改进依据,由科室主任审阅后签名负责。
五、定期(每季度或每半年或每年)对相关质量与安全指标进行汇总分析,做出阶段小结。
六、每年度科室要制订年度医疗质量控制计划、实施方案,对本年度科室医疗质量控制情况进行总结。
医疗质量与安全管理小组成员医疗质量与安全管理小组成员名单:各质量控制组成员及工作职责一、医疗质量管理组1、人员构成组长:郑治秘书:康甫成员:卢荣怀、朱孝勇、康甫、高佩林、朱东东、殷宏伟、张竹青、吴健。
设备故障分析记录
设备故障分析记录一、背景介绍在现代社会中,各种设备的故障时有发生。
这不仅给工作效率带来了影响,还增加了生产成本和人力资源的浪费。
因此,分析设备故障并找出原因以及解决方案,对于保障生产的顺利进行具有重要意义。
本文将对某设备故障进行分析记录,并提出相应的解决方案。
二、故障描述在使用设备过程中,发现了以下故障现象:1. 设备无法启动。
2. 设备工作时产生异常噪音。
3. 设备运行中突然停止。
三、故障分析1. 设备无法启动根据故障描述,我们可以排除设备电源、开关等基本问题的可能性。
进一步分析,可能原因如下:a) 电机故障:电机损坏、电机线路接触不良等。
b) 传感器故障:传感器损坏、传感器线路接触不良等。
c) 控制系统故障:控制器损坏、系统程序错误等。
解决方案:检查电机、传感器和控制系统,排除故障,修复或更换损坏的部件。
2. 设备工作时产生异常噪音异常噪音可能是由以下原因引起:a) 轴承磨损:长期使用造成轴承损坏。
b) 设备不平衡:设备安装错误或部件松动导致不平衡。
c) 机械摩擦:零部件磨损或缺少润滑导致机械摩擦。
解决方案:检查轴承、设备安装情况以及机械部件的磨损情况,进行修复或更换。
3. 设备运行中突然停止设备突然停止可能是由以下原因导致:a) 过热:设备工作环境过热,导致过热保护机制启动。
b) 电源问题:供电线路故障或电压不稳定。
c) 控制系统故障:控制器程序错误或故障。
解决方案:检查设备工作环境温度、供电线路和控制系统,确保正常运行。
四、故障预防措施为了减少设备故障发生的可能性,可以采取以下预防措施:1. 定期保养:定期检查设备各部件,清洁和润滑等。
2. 培训人员:合格的操作员和维护人员,具备设备操作、故障排除等知识。
3. 装置保护机制:安装适当的保护设备,如过载保护、过热保护等。
4. 运行监测:对设备进行运行监测,及时发现异常并采取措施。
5. 设备更新:适时更新设备,提高设备的可靠性和性能。
五、总结设备故障分析是确保设备正常运行和提高生产效率的重要环节。
电气技术问答
本页主题: 电气技术问答500题打印| 加为IE收藏| 收藏主题| 上一主题|下一主题飘零剑级别: 新手上路精华: 0发帖: 171威望: 172 点金钱: 114 RMB贡献值: 0 点注册时间:2007-06-17最后登录:2007-07-09341.高频保护为什么要每日由值班人员交换信号?答:因高频保护收发信机是由多种无线电元件组成,并由高频通道将两端保护联系起来,故保护装置比较复杂,任何元件损坏均有可能影响保护正确动作。
如果每日起动两侧收发信机进行高频信号交换,就可以检查收发信机及高频通道是否完好,还可以在检查通道时发现一般故障,只要及时处理,就能保证装置正常工作。
342.断路器大修后应进行哪些项目试验?答:1.行程及同期试验。
2.低电压合闸试验。
1)分合闸时间。
2)分合闸速度。
3)测量绝缘电阻。
4)测量接触电阻。
5)多油断路器测量套管介损,少油断路器的泄露试验。
6)交流耐压。
7)绝缘油试验。
8)操作试验。
343.怎样对变压器进行校相?答:应先用运行的变压器校对两母线上电压互感器的相位,然后用新投入的变压器向一级母线充电,再进行校相,一般使用相位表或电压表,如测得结果为,两同相电压等于零,非同相为线电压,则说明两变压器相序一致。
344.对电气设备的验收有哪些规定?答;有以下规定:1.凡是新建、扩建、大小修、预试的一、二次变电设备,必须颁布的有关规程和技术标准经过验收合格、手续完备后方能投入运行。
2.设备的安装或检修,在施工工程中需要中间验收时,变电站负责人应指定专人配合进行,对其隐蔽部分,施工单位应做好记录,中间验收项目,应由变电站负责人与施工检修单位共同商定。
3.在大小修、预试、继电保护、仪表检验后,由有关修试人员将有关情况记入记录簿中,并注明是否可以投入运行,无疑问后方可办理完工手续。
4.当验收的设备个别项目未达到验收标准,而系统又急须投入运行时,需经主管局总工程师批准,方可投入运行。
电气设备运行记录报告
电气设备运行记录报告
1. 概述
该报告旨在记录电气设备的运行情况,旨在提供详细和准确的信息,以便评估设备的性能和效率。
以下是对设备运行历史的总结和分析。
2. 设备信息
- 设备名称:[填写设备名称]
- 型号:[填写设备型号]
- 序列号:[填写设备序列号]
- 安装日期:[填写设备安装日期]
- 维护周期:[填写设备维护周期]
3. 运行记录
3.1 运行日期:[填写运行日期]
- 运行时间:[填写设备的运行时间]
- 运行状态:[填写设备的运行状态,如正常、故障等]
- 检修情况:[填写设备的检修情况,如有维护或修理等]
- 备注:[填写其他相关信息]
(继续记录每个运行日期的信息,按照上述格式进行填写)
4. 总结与分析
根据以上运行记录,对设备的性能和效率进行总结与分析。
- 设备运行时间:[填写设备总运行时间]
- 故障次数:[填写设备故障次数]
- 维护次数:[填写设备维护次数]
- 运行效率:[根据设备的运行情况,进行评估并填写]
(在此基础上,可以根据具体情况,继续补充总结与分析的内容)
5. 建议与改进
基于对设备运行记录的评估,提出关于设备的建议与改进措施,以提高设备的性能和效率。
- 建议1:[填写具体建议]
- 建议2:[填写具体建议]
- 建议3:[填写具体建议]
6. 结论
通过对电气设备的运行记录报告的分析和总结,我们可以更好
地了解设备的运行情况,提高设备的性能和效率,并采取相应的措
施来改进设备管理和维护。
以上是对电气设备运行记录报告的简要内容,供参考和使用。
运行分析记录
做好季节性防护工作
会议内容:
张新军:我所管辖线路多数处于沙漠腹地,每年本月份是我盟大风扬沙多发时段,大风扬沙天气过后会对我所管辖线路杆塔基础、拉线、接地网、导线对地距离造成较大安全隐患,各班组在大风扬沙天气过后,做好沙漠地段的特殊巡视,排查隐患,消除漏洞。
另外我们要做好110KV-220KV输电线路铁塔紧固防松工作,特别是对强风沙地区,我们要更好的利用春查将此问题彻底解决,更一步加强线路本身抵御恶劣天气的能力。
另外,提醒大家气候变暖,各类施工已经开始,要加强护线宣传,最大限度防止外力破坏的事情发生。
张晋春:做为一名老线路工,我很清楚做好季节性维护工作对保证线路安全运行的重要性,我所现在有些职工思想上的认识并没有真正到位,应该加强这方面的教育。
田爱伟:线路防恶劣气候的能力比往年有所提高,这与全所职工的辛勤工作是分不开的,我们要继续努力把以后工作干好,同时要求我们巡视人员近期应加强对自己管辖线路附近存在塑料地膜、大棚地段的巡视,告知户主要帮扎牢固。
张柏林:设备治理是重点,但防外力破坏工作也不能忽视,对巡视中不认真,走过场行为及巡视中对线路周边有建筑物、施工车辆施工未能及时发现的,发现不制止的,不报告的,如造成线路跳闸,对责任人员一定要严加考核。
同时对大型车辆出租市场再次宣传,在周围钉装安全警示宣传牌。
措施
1、对线路下有地膜、塑料大棚地段,巡视人员要告诫户主绑扎牢固大棚,防止因大风卷起,引起线路跳闸。
2、加强巡视人员的安全思想教育,不断提高巡视人员的责任心。
3、各班组开展各种样式的护线宣传,可以利用正常巡视讲解电力安全知识,装钉各种警示牌。
分公司管理体系运行记录表格总清单(2013年7月1日版)
分公司管理体系运行记录表格总清单(2013年7月1日版)广西建工集团第一安装有限公司第一分公司管理体系记录清单汇总:黄海涛审核:何伟批准:黄才盈二○一三年七月十日附部门代号:编号部门01 办公室02 经营处03 工程管理处04 人力资源处05 总工室06 党群工作处0708 法律事务处记录清单JL/03-26-C序号记录名称表格编号记录类别保存期限备注01.01 办公室01.01.01 有效文件发放登记表JL/01-01A-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.02 文件更改通知单JL/01-02-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.03 办文登记表JL/01-03-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.04 有效文件清单JL/01-04-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.05 分公司(项目部)文件资料发放登记表JL/01-05-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.06 收文登记表JL/01-06-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.07 分公司(项目部)文件资料收发登记表JL/01-07-C 体系运行3年《文件控制程序》01.01.08 合规性评价表JL/01-08A-C 体系运行3年《合规性评价程序》01.02 经营处01.02.01 工程招标书、合同评审记录表JL/02-01B-C 体系运行3年修改,《工程项目投标及合同管理程序》01.02.02 分包商准入审查表JL/02-02A-C 体系运行3年修改,《工程分包管理程序》01.02.03 分包商年度评价表JL/02-03-C 体系运行3年《工程分包管理程序》01.02.04 年工程合同签订台帐JL/02-04-C 体系运行3年01.02.05 经营情况月报一览表JL/02-05-C 体系运行3年01.02.06 分包合同评审记录表JL/02-06A-C 体系运行3年修改,《工程分包管理程序》01.02.07 分包商进场验证记录JL/02-07-C 体系运行3年《工程分包管理程序》01.03 工程管理处01.03.001安装项目顾客意见调查表JL/03-01-C 体系运行3年取消,《顾客满意信息控制程序》,由JL/03-101-C 代替取消,《顾客满意信期限JL/03-101-C代替01.03.003顾客满意信息情况分析表JL/03-03-C 体系运行3年取消,《顾客满意信息控制程序》01.03.004顾客投诉登记单JL/03-04-C 体系运行3年《顾客满意信息控制程序》01.03.005工程质量回访表JL/03-05-C 体系运行3年《顾客满意信息控制程序》01.03.006环境因素识别、评价一览表JL/03-06-C 体系运行3年《环境因素识别与评价程序》01.03.007重要环境因素清单JL/03-07A-C 体系运行3年《环境因素识别与评价程序》01.03.008( )管理方案JL/03-08-C 体系运行3年《管理方案控制程序》01.03.009废弃物处理记录表JL/03-09-C 体系运行3年01.03.010年在建及签订合同未开工工程一览表JL/03-10-C 体系运行3年01.03.011在建工程形象进度表JL/03-11-C 体系运行3年取消01.03.012年()月施工任务完成情况月报JL/03-12A-C 体系运行3年01.03.013月份各项生产指标计划汇总JL/03-13-C 体系运行3年取消01.03.014月份安装工程实物量形象进度计划JL/03-14-C 体系运行3年01.03.015年季度生产计划JL/03-15A-C 体系运行3年01.03.016质量问题整改通知单JL/03-16-C 体系运行3年《不合格品控制程序》01.03.017安全生产隐患整改通知单JL/03-17-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.018质量安全处罚通知书JL/03-18-C 体系运行3年《不合格品控制程序》01.03.019安装项目施工现场安全检查评分汇总表JL/03-19-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.020安全管理检查评分表(安装工程)JL/03-20-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.021文明施工检查评分表(安装工程)JL/03-21-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.022“三宝”及“四口”防护检查评分表(安装工程)JL/03-22-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.023施工用电检查评分表(安装工程)JL/03-23-C 体系运行3年《安全生产控制程序》期限01.03.024施工机具检查评分表(安装工程)JL/03-24-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.025脚手架检查评分表(安装工程)JL/03-25-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.026记录清单JL/03-26-C 体系运行3年《记录控制程序》01.03.027记录处理登记表JL/05-27-C 体系运行3年《记录控制程序》01.03.028JL/03-28-C01.03.029班组安全活动登记表JL/03-29-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.030分部(分项)工程与各工种安全技术交底记录表JL/03-30-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.031工程竣工资料归档审查意见表JL/03-31A-C 体系运行3年01.03.032工程档案总目录JL/03-32A-C 体系运行3年01.03.033档案(文件)借阅登记表JL/03-33-C 体系运行3年《记录控制程序》01.03.034项目施工重大危险源辨识与管理对策JL/03-34-C 体系运行3年《危险源辨识、风险评价及控制程序》01.03.035月安全生产报表JL/03-35A-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.036月生产质量报表JL/03-36-C 体系运行3年取消01.03.037工程质量报表JL/03-37A-C 体系运行3年01.03.038检验和试验计划JL/03-38-C 体系运行3年取消01.03.039工程质量等级计划分解一览表JL/03-39-C 体系运行3年取消01.03.040不合格品信息汇总表JL/03-40-C 体系运行3年《不合格品控制程序》01.03.041OHS危险源辨识与风险评价结果一览表JL/03-41-C 体系运行3年《危险源辨识、风险评价及控制程序》01.03.042重大危险源及其控制计划清单JL/03-42-C 体系运行3年《危险源辨识、风险评价及控制程序》01.03.043重大危险源预控措施JL/03-43-C 体系运行3年《危险源辨识、风险评价及控制程序》01.03.044事故、事件、不符合台帐JL/03-44-C 体系运行3年《安全生产控制程01.03.045公司在用机械设备台帐JL/03-45-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.046机械台班运转记录表JL/03-46-C 体系运行3年《施工机具管理程序》期限01.03.047设备出库租用单JL/03-47-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.048设备退库验收单JL/03-48-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.049机械设备年度大修计划表JL/03-49-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.050机械更新购置计划表JL/03-50-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.051购置设备申请表JL/03-51-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.052施工现场各类机械例行保养检查表JL/03-52-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.053设备验收及试机运转记录表JL/03-53-C 体系运行3年《施工机具管理程01.03.054机械设备维修或保养记录表JL/03-54-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.055机械设备事故报告单JL/03-55A-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.056机械设备报废申请表JL/03-56-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.057设备报废留用技术鉴定表JL/03-57-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.058JL/03-58-C01.03.059合格物资供应方名册JL/03-59-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.060甲方提供材料、构配件、设备清单JL/03-60-C 体系运行3年《施工机具管理程序》01.03.061JL/03-61-C01.03.062物资进库验收单JL/03-62-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》01.03.063物资采购验收入库报表JL/03-63-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》01.03.064合格物资供方评价表JL/03-64-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》01.03.065进货不合格品信息台帐JL/03-65-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》01.03.066物资采购合同台帐JL/03-66-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》01.03.067物资采购合同评审会签记录表JL/03-67-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》期限备管理程序》01.03.069物资产品搬运交底记录JL/03-69-C 体系运行3年《材料、构配件、设备管理程序》01.03.070计量器具周期检定计划表JL/03-70-C 体系运行3年《监视和测量设备控制程序》01.03.071检测计量设备、器具台帐JL/03-71-C 体系运行3年《监视和测量设备控制程序》01.03.072简单量具周期自检记录表JL/03-72-C 体系运行3年《监视和测量设备控制程序》01.03.073检测器具封存、启封记录表JL/03-73-C 体系运行3年《监视和测量设备控制程序》01.03.074特殊过程(焊接)控制计划表JL/03-74-C 体系运行3年01.03.075顾客满意信息调查情况报表(台帐)JL/03-75A-C 体系运行3年《顾客满意信息控制程序》01.03.076施工现场临时用电验收单JL/03-76-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.077接地装置阻值测试记录JL/03-77-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.078临时用电定期检查记录表JL/03-78-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.079电工日常巡检记录表JL/03-79-C 体系运行3年《安全生产控制程序》01.03.080科技文件材料移交清单JL/03-80-C 体系运行3年01.03.081项目施工状态表JL/03-81A-C 体系运行3年修改01.03.082热力机械工作票JL/03-82-C 体系运行3年01.03.083电气第一种工作票JL/03-83-C 体系运行3年01.03.084电气第二种工作票JL/03-84-C 体系运行3年01.03.085设备停(送)电工作联系单JL/03-85-C 体系运行3年01.03.086广西一安生产调度令JL/03-86-C 体系运行3年01.03.087奖罚通知单JL/03-87B-C 体系运行3年修改01.03.088已竣工工程保修期内质量回访计划及回访情况一览表JL/03-88-C 体系运行3年《顾客满意信息控制程序》01.03.089施工项目竣工交付前告知表JL/03-89-C 体系运行3年01.03.090轻伤事故调查表JL/03-90-C 体系运行3年01.03.091施工组织设计、方案、审核表JL/03-91-C 体系运行3年期限01.03.092工程竣工资料归档审查表JL/03-92-C-1 体系运行3年01.03.093交货验收记录表JL/03-93-C 体系运行3年01.03.094安装项目安全大检查得分统计表JL/03-94-C 体系运行3年01.03.095土建项目安全大检查得分统计表JL/03-95-C 体系运行3年01.03.096工程划分及检验和试验计划JL/03-96-C 体系运行3年原JL/03-38-C 和JL/03-39-C 合并01.03.097档案利用效果登记表JL/03-97-C 体系运行3年01.03.098图纸入库记录JL/03-98-C 体系运行3年01.03.099卷内分目录JL/03-99-C 体系运行3年01.03.100Q E S信息报表JL/03-100-C 体系运行3年01.03.101 建筑、安装项目顾客意见调查表JL/03-101-C体系运行3年原JL/03-01-C和JL/03-02-C合并01.03.102电气绝缘电阻测试记录JL/03-102-C 体系运行3年新增01.03.103 漏电保护器检查记录表JL/03-103-C 体系运行3年新增01.03.104建筑施工安全检查评分汇总表表A 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.105 安全管理检查评分表(土建工程)表B.1 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安(JGJ59-2011)01.03.106文明施工检查评分表(土建工程)表B.2 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.107 扣件式钢管脚手架检查评分表(土建工程)表B.3 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.108门式钢管脚手架检查评分表(土建工程)表B.4 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.109 碗扣式钢管脚手架检查评分表(土建工程)表B.5 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.110承插型盘扣式钢管脚手架检查评分表(土建工程)表B.6 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安(JGJ59-2011)期限01.03.111 满堂式脚手架检查评分表(土建工程)表B.7 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.112悬挑式脚手架检查评分表(土建工程)表B.8 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.113 附着式升降脚手架检查评分表(土建工程)表B.9 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.114高处作业吊篮检查评分表(土建工程)表B.10 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.115 基坑工程检查评分表(土建工程)表B.11 体系运行3年全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.116模板支架检查评分表(土建工程)表B.12 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.117 高处作业检查评分表(土建工程)表B.13 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.118施工用电检查评分表(土建工程)表B.14 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.119 物料提升机检查评分表(土建工程)表B.15 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.120施工升降机检查评分表(土建工程)表B.16 体系运行3年全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.121塔式起重机检查评分表(土建工程)表B.17 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.122起重吊装检查评分表(土建工程)表B.18 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)01.03.123 施工机具检查评分表(土建工程)表B.19 体系运行3年该表格摘自《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)期限01.04人力资源处01.04.01 员工花名册JL/04-01-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.02 专业管理人员持证名册JL/04-02-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.03 特种作业人员持证名册JL/04-03-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.04 项目部人员花名册JL/04-04-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.05 职工培训计划JL/04-05-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.06 职工培训台帐JL/04-06-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.07 职工培训签到、考勤、考核登记表JL/04-07-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.08 项目部员工培训台帐JL/04-08-C 体系运行3年《人力资源管理程序》01.04.09使用合格分包方以外劳务队伍审批表JL/04-09-C 体系运行3年《工程劳务分包管理程序》01.04.10 劳务分包队伍(土建)评价表JL/04-10-C 体系运行3年《工程劳务分包管理程序》01.04.11 劳务分包队伍(安装)评价表JL/04-11-C 体系运行3年《工程劳务分包管理程序》01.04.12 培训需求调查表JL/04-12-C体系运行3年01.04.13 新人入职登记表JL/04-13-C体系运行3年01.04.14 员工离职申报表JL/04-14-C体系运行3年01.04.15 员工信息表JL/04-15-C体系运行3年01.05 总工办表格01.05.01 管理评审改进措施(建议)跟踪验证表JL/05-02-C 体系运行3年《管理评审程序》01.05.02 内部审核检查表JL/05-03-C 体系运行3年《内部审核程序》01.05.03 内部审核不符合项报告JL/05-04A-C 体系运行3年修改,《内部审核程序》01.05.04 工作检查记录表JL/05-05-C 体系运行3年《监视和测量程序》期限01.05.06 纠正措施实施记录表JL/05-07-C 体系运行3年《纠正措施程序》01.06 党群工作处01.06.01 应急预案演练记录JL/06-01-C 体系运行3年《应急准备和响应程序》01.06.02 易燃易爆物品登记表JL/06-02-C 体系运行3年《应急准备和响应程序》01.06.03 应急设备维护记录表JL/06-03-C 体系运行3年《应急准备和响应程序》01.06.04 各种应急事故(事件)处理记录表JL/06-04-C 体系运行3年《应急准备和响应程序》01.06.05 女工花名册JL/06-05-C 体系运行3年《女职工和未成年工保护程序》01.06.06 女职工岗位分布表JL/06-06-C 体系运行3年《女职工和未成年工保护程序》01.06.07 女职工年度体检统计表JL/06-07-C 体系运行3年《女职工和未成年工保护程序》01.06.08 接触有毒有害作业人员名册JL/06-08-C 体系运行3年《职业病防治管理程序》01.08 法律事务处01.01.08 法律法规及其他要求清单JL/08-01A-C 体系运行3年修改,《法律法规及其他要求控制程序》02 安装工程产品记录02.01 管理表格02.01.001 工程概况表管理0300102 产品记录长期02.01.002 开工报告管理0300103C1/4产品记录长期02.01.003 开工报告附件(一)管理0300103C2/4产品记录长期02.01.004 项目较(重)大危险源台账管理0300103C3/4产品记录长期02.01.005 项目特殊过程或关键过程报表管理0300103C4/4产品记录长期期限02.01.007 停工报告管理0300105 产品记录长期02.01.008 复工报告管理0300106 产品记录长期02.01.009 图纸会审管理0300107 产品记录长期02.01.010 隐蔽工程验收证书管理0300109C产品记录长期02.01.011 交工(中间交工)验收证书管理0300110C产品记录长期02.01.012 竣工图及附件汇总表管理0300113 产品记录长期02.01.013 工程问题联络单管理0300114 产品记录长期02.01.014 技术交底记录表管理0300115 产品记录长期02.01.015 简要施工方案表管理0300116 产品记录长期02.01.016 联动试车合格证管理0300118 产品记录长期02.01.017 施工日志管理0300119 产品记录长期02.01.018 工程进度计划管理0300120试产品记录长期02.01.019 材料提交安装计划表管理0300122试产品记录长期02.02 质保资料表格02.02.001 设备开箱检查记录表设备0300201 产品记录长期02.02.002 基础复测记录表设备0300202 产品记录长期02.02.003 设备安装垫铁检查记录表设备0300203 产品记录长期02.02.004 设备组装间隙检查记录表设备0300204 产品记录长期02.02.005 滑动轴承装配检查记录表设备0300205 产品记录长期02.02.006 滚动轴承装配检查记录表设备0300206 产品记录长期02.02.007 联轴器同轴度检查记录表设备0300207 产品记录长期02.02.008 齿轮装配检查记录表设备0300208 产品记录长期02.02.009 设备安(组)装检查记录表(一)设备0300209 产品记录长期02.02.010 设备安(组)装检查记录表(二)设备0300210 产品记录长期02.02.011 设备安(组)装检查记录表(三)设备0300211 产品记录长期期限02.02.012 设备填料充填检查记录表设备0300212 产品记录长期02.02.013 设备封闭检查记录表设备0300213 产品记录长期02.02.014 单机试车条件检查记录表设备0300214 产品记录长期02.02.015 单机试车检查记录表设备0300215 产品记录长期02.02.016 设备缺陷修复检查记录表设备0300216 产品记录长期02.02.017 起重机轨道安装检查记录表设备0300217 产品记录长期02.02.018 通用桥式起重机检查记录表(一)设备0300218 产品记录长期02.02.019 通用桥式起重机检查记录表(二)设备0300219 产品记录长期02.02.020 通用桥式起重机检查记录表(三)设备0300220 产品记录长期02.02.021 起重机试车检查记录表设备0300221 产品记录长期02.02.022 泵鼓(引)风机安装检查记录表设备0300238 产品记录长期02.02.023 卧式设备安装检查记录表设备0300239 产品记录长期02.02.024 塔盘安装检查记录表设备0300240 产品记录长期02.02.025 安全阀调整试验记录设备0300241 产品记录长期02.02.026 设备吹洗(脱脂)记录设备0300242 产品记录长期02.02.027 现场设备预热处理记录设备0300243 产品记录长期02.02.028 设备压力试验记录设备0300244 产品记录长期02.02.029 构件几何尺寸检查记录表结构0300301 产品记录长期02.02.030 钢结构安装检查记录表结构0300302 产品记录长期02.02.031 平台梯子制作检查记录表结构0300303 产品记录长期02.02.032 支架、平台、梯子安装检查记录表结构0300304 产品记录长期02.02.033 高强螺栓连接检查记录表结构0300305 产品记录长期02.02.034 箱、槽制作检查记录表结构0300306 产品记录长期02.02.035 贮罐罐体组装检查记录表结构0300307 产品记录长期02.02.036 贮罐几何尺寸检查记录表结构0300309 产品记录长期02.02.037 贮罐总体试验检查记录表结构0300310 产品记录长期期限02.02.038 贮罐基础沉降观测记录表结构0300311 产品记录长期02.02.039 油漆防腐施工检查记录表结构0300312 产品记录长期02.02.040 单层钢柱制作检查验收记录表结构0300313 产品记录长期02.02.041 多节钢柱制作检查验收记录表结构0300314 产品记录长期02.02.042 钢梁(吊车梁)制作检查验收记录表结构0300315 产品记录长期02.02.043 钢柱、梁、吊车梁焊接检查验收记录表结构0300316 产品记录长期02.02.044 柱、梁、吊车梁涂装检查验收记录表结构0300317 产品记录长期02.02.045 钢结构基础交接验收记录结构0300318 产品记录长期02.02.046 钢结构高强螺栓连接工程验收记录结构0300319 产品记录长期02.02.047 高强度大六角螺栓连接工程验收记录结构0300320 产品记录长期02.02.048 单层、多层和轻型钢结构安装施工验收记录结构0300321 产品记录长期02.02.049 压型金属板安装施工验收记录结构0300322 产品记录长期02.02.050 技术资料检查记录表锅炉0300401 产品记录长期02.02.051 设备部件检查记录表锅炉0300402 产品记录长期02.02.052 链条炉排检查记录表(一)锅炉0300403 产品记录长期02.02.053 链条炉排检查记录表(二)锅炉0300404 产品记录长期02.02.054 省煤器空气预热器安装检查记录表锅炉0300405 产品记录长期02.02.055 钢架平台安装检查记录表锅炉0300406 产品记录长期02.02.056 锅筒集箱安装检查记录表(一)锅炉0300407 产品记录长期02.02.057 锅筒集箱安装检查记录表(二)锅炉0300408 产品记录长期02.02.058 胀管工艺评定表锅炉0300409 产品记录长期02.02.059 管端退火检查记录表锅炉0300410 产品记录长期02.02.060 胀管检查记录表(一)锅炉0300411 产品记录长期02.02.061 胀管检查记录表(二)锅炉0300412 产品记录长期02.02.062 水冷壁管组装检查记录表锅炉0300413 产品记录长期期限02.02.063 蒸发管安装检查记录表锅炉0300414 产品记录长期02.02.064 水冷壁管、汽水管、降水管安装检查记录表锅炉0300415 产品记录长期02.02.065 通球检查记录表锅炉0300416 产品记录长期02.02.066 锅筒内部装置安装检查记录表锅炉0300417 产品记录长期02.02.067 管子焊接检查记录表锅炉0300418 产品记录长期02.02.068 管子焊接检查记录附表锅炉0300419 产品记录长期02.02.069 热处理工艺报告锅炉0300420 产品记录长期02.02.070 辅机(器)安装检查记录表锅炉0300421 产品记录长期02.02.071 水位表、压力表安装检查记录表锅炉0300422 产品记录长期02.02.072 水压试验记录表锅炉0300423 产品记录长期02.02.073 烘炉检查记录表锅炉0300424 产品记录长期02.02.074 煮炉检查记录表锅炉0300425 产品记录长期02.02.075 蒸汽试验安全阀调整记录表锅炉0300426 产品记录长期02.02.076 锅炉机组试运行检查记录表锅炉0300427 产品记录长期02.02.077 锅炉热膨胀测量记录表锅炉0300428 产品记录长期02.02.078 整装锅炉安装检查记录表锅炉0300429 产品记录长期02.02.079 材料使用检查记录表筑炉0300501 产品记录长期02.02.080 建筑结构物复测记录表筑炉0300502 产品记录长期02.02.081 炉窑直墙砌筑施工检查记录表筑炉0300503 产品记录长期02.02.082 炉窑拱旋施工检查记录表筑炉0300504 产品记录长期02.02.083 耐火混凝土施工检查记录表筑炉0300505 产品记录长期02.02.084 设备管道保温施工检查记录表筑炉0300506 产品记录长期02.02.085 设备衬里施工检查记录表筑炉0300507 产品记录长期02.02.086 设备防腐施工检查记录表筑炉0300508 产品记录长期02.02.087 风管及配件制作检查记录表通风0300601 产品记录长期02.02.088 风管及配件安装检查记录表通风0300602 产品记录长期02.02.089 部件制作检查记录表通风0300603 产品记录长期期限02.02.090 空气处理设备安装检查记录表通风0300604 产品记录长期02.02.091 风机盘管及窗式空调器安装检查记录表通风0300605 产品记录长期02.02.092 通风机安装检查记录表通风0300606 产品记录长期02.02.093 通风空调机组调试报告通风0300607 产品记录长期02.02.094 通风空调系统调试报告通风0300608 产品记录长期02.02.095 变压器安装检查记录表电气0300801 产品记录长期02.02.096 负荷开关、隔离开关安装检查记录表电气0300802 产品记录长期02.02.097 成套开关柜(盘)安装检查记录表电气0300803 产品记录长期02.02.098 硬母线安装检查记录表电气0300804 产品记录长期02.02.099 滑接线和滑接器安装检查记录表电气0300805 产品记录长期02.02.100 电动机试运转检查记录表电气0300806 产品记录长期02.02.101 避雷针(带)安装检查记录表电气0300807 产品记录长期02.02.102 接地装置施工检查记录表电气0300808 产品记录长期02.02.103 配管配线安装检查记录表电气0300809 产品记录长期02.02.104 电缆敷设施工检查记录表电气0300810 产品记录长期02.02.105 电缆敷设施工检查记录表续表电气0300811 产品记录长期02.02.106 电动机试运转检查记录表电气0300812 产品记录长期02.02.107 架空线路及路灯安装检查记录表电气0300813 产品记录长期02.02.108 安装检查记录表电气0300814 产品记录长期02.02.109 设备移交清点记录化工0300901 产品记录长期02.02.110 设备检验记录化工0300902 产品记录长期02.02.111 设备填充记录化工0300903 产品记录长期02.02.112 设备拼(组)装记录化工0300904 产品记录长期02.02.113 设备安装垫铁隐蔽工程记录化工0300905 产品记录长期02.02.114 塔架安装记录化工0300906 产品记录长期02.02.115 设备清理检查封闭记录化工0300907 产品记录长期期限02.02.116 H型钢结构梁安装记录化工0300908 产品记录长期02.02.117 H型钢结构柱安装记录化工0300909 产品记录长期02.02.118 塔盘安装记录化工0300910 产品记录长期02.02.119 储罐罐体组装记录化工0300911 产品记录长期02.02.120 储罐几何尺寸记录化工0300912 产品记录长期02.02.121 储罐总体试验记录化工0300913 产品记录长期02.02.122 储罐基础沉降观测记录化工0300914 产品记录长期02.02.123 安全阀调整试验记录化工0300915 产品记录长期02.02.124 高压管件检查验收记录化工0300916 产品记录长期02.02.125 ()管弯管加工记录化工0300917 产品记录长期02.02.126 高压钢管检查验收(校验性)记录化工0300918 产品记录长期02.02.127 通、排风管道施工记录化工0300919 产品记录长期02.02.128 设备、管道试验记录化工0300920 产品记录长期02.02.129 管道、设备静电接地测试记录化工0300921 产品记录长期02.02.130 设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录化工0300922 产品记录长期02.02.131 水卫暖设备器具安装检查记录表管道0301001 产品记录长期02.02.132 铸铁管道安装检查记录表管道0301002 产品记录长期02.02.133 工艺管道安装检查记录表管道0301003 产品记录长期02.02.134 管道补偿器安装检查记录表管道0301004 产品记录长期02.02.135 管道设备焊接施工检查记录表管道0301005 产品记录长期02.02.136 阀门试验检查记录表管道0301006 产品记录长期02.02.137 安全阀减压调试检查记录表管道0301007 产品记录长期02.02.138 管道试验检查记录表管道0301008 产品记录长期02.02.139 排水管道灌水试验检查记录表管道0301009 产品记录长期02.02.140 管道通球检查记录表管道0301010 产品记录长期02.02.141 管道静电接地测试检查记录表管道0301011 产品记录长期期限02.02.142 高压管螺纹加工检查记录表管道0301012 产品记录长期02.02.143 中高压弯管加工检查记录表管道0301013 产品记录长期02.02.144 高压钢管、管件检查记录表管道0301014 产品记录长期02.02.145 管道脱脂吹洗检查记录表管道0301015 产品记录长期02.02.146 管道油漆防腐施工检查记录表管道0301016 产品记录长期02.02.147 调试报告目录电调03001101产品记录长期02.02.148 电力变压器试验记录表电调03001102产品记录长期02.02.149 高压断路器试验记录表电调03001103产品记录长期02.02.150 电压互感器试验记录表电调03001104产品记录长期02.02.151 电流互感器试验记录表电调03001105产品记录长期02.02.152 避雷器试验记录表电调03001106产品记录长期02.02.153 电力电容器试验记录表电调03001107产品记录长期02.02.154 感应型过电流继电器试验记录表电调03001108产品记录长期02.02.155 继电器试验记录表电调03001109产品记录长期02.02.156 交流电动机试验记录表电调03001110产品记录长期02.02.157 同步电动机试验记录表。
六大系统运行记录
;是否存
i
管理、闸阀 是否完好
管理、闸阀是 否完好
入井识别卡是 否有不显ZF
有无窜
□
食品、药 齐全
i行情况
地面供水水池是否有水
压风机电源是 否可靠
主机运行情况
主机运
行情况
避难所内 备是否损
;斯、温
-氧化
•氧化碳
水质是否清 洁,符合饮 用
主机和备用机 运行 通话是 否正常
六大系统运行记录
六大系统运行记录
2015
监控系统
供水施救系统
压风自救系统
人员定位系统
通信联络系统
紧負
:行情况
地面供水水池是否有水
压风机电源是 否可靠
主机运行情况
主机运 行情况
避难所内 备是否损
:斯、温
】氧化
•氧化碳
水质是否清 洁,符合饮 用
主机和备用机 运行情况
分站识别是否
正常
各地点 通话是 否正常
供风供水 常
;是否存
i
管理、闸阀 是否完好
管理、闸阀是 否完好
入井识别卡是 否有不显不
有无窜
□
食品、药 齐全
备注:正常标注7异常注明情况
克孜库坦煤矿
六大系统运行记录
2015年度3月
供风供水 常
;是否存
i
管理、闸阀 是否完好
管理、闸阀是 否完好
入井识别卡是 否有不显不
有无窜
□
食品、药 齐全
i行情况
地面供水水池是否有水
压风机电源是 否可靠
主机运行情况
主机运 行情况
避难所内 备是否损
:斯、温
】氧化
高、技师 技能鉴定论述题
高级理论论述题1 变压器的有载调压装置动作失灵是什么原因造成的?答:有载调压装置动作失灵的原因有:(1)操作电源电压消失或过低。
(2)电机绕组断线烧毁,起动电机失压。
(3)联锁触点接触不良。
(4)传动机构脱扣及销子脱落。
2 试述金属氧化物避雷器保护性能的优点?答:金属氧化物避雷器与普阀FZ和FCZ的磁吹避雷器相比有以下优点:(1)金属氧化物避雷器无串联间隙,动作快,伏安特性平坦,残压低,不产生截波。
(2)金属氧化物阀片允许通流能力大、体积小、质量小,且结构简单。
(3)续流极小。
(4)伏安特性对称,对正极性、负极性过电压保护水平相同。
3 测量绝缘电阻的作用是什么?答:测量电气设备绝缘电阻是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。
由所测绝缘电阻能发现电气设备导电部分影响绝缘的异物,绝缘局部或整体受潮和脏污,绝缘油严重劣化、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。
4 什么是沿面放电?影响沿面放电电压的因素有哪些?答:在实际绝缘结构中,固体电介质周围往往有气体或液体电介质,例如线路绝缘子周围充满空气,油浸变压器固体绝缘周围充满变压器油。
在这种情况下,放电往往沿着两种电介贡交界面发生,这种放电称为沿面放电。
影响沿面放电电压的因素主要有:(1)电场的均匀程度。
(2)介质表面的介电系数的差异程度。
(3)有无淋雨。
(4)污秽的程度。
5 图F-1为闪光装置的接线图。
说明其作用。
答:(1)它的作用是当断路器事故跳闸时使白灯闪光。
按下按钮SB,则负极经白灯HW到闪光小母线WF,再经闪光继电器SGJ 到正极,该回路接通。
电容器C充电,加到继电器线圈上电压逐渐升高,升高到一定数值,继电器动作,常闭触点断开。
断开后,电容器经线圈放电,电压逐渐下降。
降到一定数值,常闭触点又闭合,电容器又充电。
如此反复充电和放电,使得常闭触点时断时合,因而使接到闪光小母线与负极之间的灯HW闪光。
(2)两块中间继电器组成的闪光电路。
正常时,+L经常闭触点2KM、线圈1KM充电到闪光母线WF上,电路中断。
运行检查记录表
检验方法:在耐压测试仪的检定周期内,耐压测试仪的使用方法为:打开测试仪的电源,设定测试仪的泄漏电流为10mA,将测试仪的两个测试端分别夹在200K 标准电阻的两端,5秒内将测试仪的泄漏电流从0开始向上调节,电压调节到1800V~2260V ,泄漏电流显示值为0.95mA~10.5mA测试仪报警是为有效。
检查结果:设备有效为“V”设备失效为“X
运行检查记录表
Q/JL4C-15-07 A0出厂编号~ 设备名称真空浸漆装置时间操作员
检验方法:每天轻擦表面,保持干净,安全防护装置齐全可靠,隔热系统安全、可靠,配套齐全,仪表运转正常。
应有“异常情况记录”栏予以记录。
异常情况记录:
检查结果:设备有效为“V”设备失效为“X
运行检查记录表
使用要求:操作工每天使用动平衡机之前,首先都要按照“动平衡机校准规程”进行自校,一旦发现设备异常,及时反馈处理,确保设备正常运行。
异常情况记录:
检查结果:设备有效为“V”设备失效为“X。
电梯机房运行日常检查记录簿表
电梯编号: 2014 年12月检查项目日 期1、报警装置、应急照明是否有效2、《安全检验合格》标志、警示标志是否完好3、机房各运转部件、室内温度有无异常4、运行、制动等操作指令是否有效5、运行是否正常,有无异常的振动或噪声6、机房门窗有无关闭好。
备注 签名 说明1 1、运行正常打“√”,2、异常打“×”,3、需要调整检修打“△”。
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31电梯编号: 2015 年1月检查项目日 期1、报警装置、应急照明是否有效2、《安全检验合格》标志、警示标志是否完好3、机房各运转部件、室内温度有无异常4、运行、制动等操作指令是否有效5、运行是否正常,有无异常的振动或噪声6、机房门窗有无关闭好。
备注 签名 说明1 1、运行正常打“√”,2、异常打“×”,3、需要调整检修打“△”。
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31电梯编号: 2015年2月检查项目日 期1、报警装置、应急照明是否有效2、《安全检验合格》标志、警示标志是否完好3、机房各运转部件、室内温度有无异常4、运行、制动等操作指令是否有效5、运行是否正常,有无异常的振动或噪声6、机房门窗有无关闭好。
备注 签名 说明1 1、运行正常打“√”,2、异常打“×”,3、需要调整检修打“△”。
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31电梯运行日常检查记录表电梯编号: 2015年3月检查项目日 期1、报警装置、应急照明是否有效2、《安全检验合格》标志、警示标志是否完好3、机房各运转部件、室内温度有无异常4、运行、制动等操作指令是否有效5、运行是否正常,有无异常的振动或噪声6、机房门窗有无关闭好。
检验科仪器、设备运行记录表
检验科仪器、设备运行记录表
检验科仪器、设备运行记录表
检验科仪器、设备运行记录表
年月仪器名称日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031凝血四项开机时间关机时间运行状况定期校准性能评价开机时间关机时间运行状况定期校准性能评价开机时间关机时间运行状况定期校准性能评价血球分析仪尿液分析仪大生化开机时间关机时间运行状况定期校准性能评价开机时间关机时间运行状况定期校准性能评价开机时间关机时间运行状况定期校准性能评价酶标仪发光分析仪注:运行状况(良好√/出现故障×)定期校准(!)
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试验设备仪器运行记录表
设备名称:日期设备编号:
样品型号送样批次试验内容开始时间结束时间检测人
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各种运行记录填写方法
运行记录填写方法一、值班记录的填写1、封面见下页2、编号:格式为月份——页数,页数为两位数如7-09表示七月份的值班记录,其页数为第九页。
3、年月日填写要求填写完整,数字要靠近右侧单位。
天气有五种(晴阴雨雪雾),温度填写按照季节(夏秋季按照当然最高气温填写,冬秋季按照当日最低气温填写)4、运行方式要求在交班前30分钟内填写,要求写清本站所有设备及母线的运行状态,设备不得缺漏,运行状态必须清晰,术语准确、简炼。
5、大事记录填写当班期间发生的所有事情,运行事项、工作票、操作票、派工单执行情况以及包含管理处以及局、消防、公安的专项检查(写明来站时间、离站时间,来站事由)。
线路工作票和事故抢修单要在值班记录上体现(含时间、内容、编号),不保存。
6、大事记录填写方式为:序号. 时间具体内容7、大事第一项填写接班检查情况,要求写清压板投退检查情况、充油设备油位情况、SF6 设备气体压力检查情况。
8、值班大事记录最后一项填写:序号本站安全运行XXXX天9、交接评语:同意下班10、要求采用仿宋字填写,值班员名字、站长审核必须手写标准样式为:1.8:00 接班检查保护压板投退正确与记录相符、全站充油设备油位正常、全站SF6 设备压力正常。
(如果不正常则在下面单列一项表明不正常设备的情况以及汇报情况,如果气体压力不正常要说明具体读数,是否报警或闭锁。
)2.8:37 执行电调XXX令合上611XXX线开关。
3.9:07办理第一种工作票XXXX号623XXX线开关检修。
4.9:38至9:47按电调XXX令执行XXX号操作票623XXX线开关由运行转检修二、操作票的填写1、单位:写清变电所的名称编号填写同值班记录填写方法2、已执行章盖在操作结束时间位置。
3、发令时间为操作票复诵后电调下令执行时间。
4、操作开始时间为模拟操作开始时间。
5、操作结束时间为实际操作完毕时间(不是向电调汇报操作情况时间,比它提前)6、操作票的填写任务及操作项中刀闸及开关必须填写双编号。
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10月份1#油泵累计打压334次,2#油泵累计打压333次,机组运行时约135分钟打压一次(AGC调节频繁时打压时间间隔稍有缩短),停机时约19分钟打压一次,本月1#、2#油泵打压次数明显增多是因为机组停机时间相对较长;
3、设备卫生:10月份调速器及压油装置共清扫2次,整体卫生满足运行要求。
统计至2012年10月份,我站17套保护装置投运率均达100%,连续运行小时数为16060小时,保护正确动作率达100%
不足:打印机进出纸容易卡纸,属于制造问题。线路主一保护与其他保护装置时间慢了60s,属于整定问题。
二、1#机组技术供水泵运行情况分析
1、1#机组1#技术供水泵10月份共运行约511小时,停运时间为233小时,1#技术供水泵本月停运744小时;
3、设备卫生:本月球阀设备卫生共清理1次,卫生满足运行要求。
结论
1、10月份Βιβλιοθήκη 值分管设备运行正常,设备卫生达到要求。
2、设备运行工况良好,无重大设备缺陷,设备完好率均达100%
领导签字
主持人签字
运行分析记录簿
时间
2012年11月1日
参加人员
施寿姬和付根王朝富雷艳梅
标题
2012年10月份运行一值分管设备运行情况分析
内容
一、继电保护装置运行情况分析
10月份我站继电保护装置运行正常,本月保护未动作,设备屏柜卫生清扫1次,各插件工作正常无松动,装置电源、操作电源及打印机等辅助电源供电正常,未发生装置性问题,二次回路端子无松脱现象,各电压、电流采样正常,保护定值按调度整定执行正确。
四、1#球阀及液压站运行情况
1、1#球阀运行情况:
1#球阀10月份工作正常,无漏水情况,各位置信号指示及面板显示正常,一一对应,球阀本体油管路无漏油现象。
存在问题:球阀层太过潮湿,球阀本体表面漆出现脱落现象,地面及球阀主接力器坑内经常有积水。
2、1#球阀液压站及油泵运行情况:
1#球阀液压站油位正常,各电磁阀工作均正常,保压效果明显,10月份两台油泵均未打压,保压效果较好(基本维持在16.7Mpa至17.3Mpa)。
2、1#机组1#技术供水泵本月出水压力一直保持在0.33—0.34Mpa左右运行,未发现异常。
3、1#机组技术供水泵系统设备卫生工清理1次,整体符合运行要求。
三、1#机组调速器及油压装置运行情况分析
1、调速器运行情况:
10月份1#机组调速器运行时间(统计机组发电运行时间)约510小时,调节负荷均正常,各信号反馈正常,油管路无泄漏,未发生设备性问题。调速器一次调频动作信号在本体上能显示,上位机被屏蔽故未显示,现已经恢复显示。