9806HF822F821设备一般窄带故障判定

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窄轨渡线道岔故障及处理方法

线道岔的型号组成说明
（1）型号首字母Z代表窄轨铁路道岔类型代号；
（2）型号第二个和第三个字母、DK,DC,DX,JD,DZ,JC,TX分别代表单开、对称、渡线、交叉渡线、对称组合、菱形交叉、四轨套线道岔的型式代号。

（3）主要参数中一段数字的6、7、9、分别代表道岔轨距，6=600，7=700，9=900mm,主要参数一段数字的15，22，30，38，43，分别代表道岔轨型，kg/m。

窄轨渡线道岔故障及处理方法
1.了解道岔故障情况
首先询问车站值班员故障现象，然后在控制台上操纵道岔试验。

2.登记道岔停用设备
3.判断是道岔室内还是室外的原因
①如果是单动道岔，在操动时控制台的电流表有指示，说明动作道岔的电已送至到道岔。

如果这时道岔不能操到规定位置，是室外原因。

在操动道岔时，如果控制台的电流表没有指示，首先到机械室的室外分线盘测量该道岔有没有电压，如果有电压说明动作道岔的电已送出，是室外故障山东中煤zmjt061。

②如果是双动道岔，在操动时控制台的电流表动一下就不动了，说明动作道岔的电已送到了一动道岔，故障出在一动道岔以后，是室外故障。

③如果道岔定、反位都能操动，就是没有表示。

用万用表交流250v档，在分线盘测量X1(或X2）与X3间有无交流110V左右电压，如果有电压，则是室外故障，否则是室内故障。

9806H 窄带常用工程故障定位方法

9806H窄带常用工程故障定位方法一，有问题时要好好检查一些基本数据是否正确。

1，如对接的SS是中兴的还是华为的SS，这个你在mgc的type里面需要配置不同的类型的SS。

2，检查你的RTP的termid是否正确，9806H需要配置128个RTP 的termid，和SS人员确认是否给你加了128个RTP资源3，检查你的用户的termid是否和SS配置的一致。

二、常用检查命令在shell下面输入：1，路由ip相关的检查：routeShow检查路由表，注意在远程telnet下不要操作此命令。

arpShow检查arp表，看学到对方的mac地址没有，如下一跳的mac。

也可先ping一下检查。

arpTblShow检查窄带的基本数据配置，如ip和掩码检查窄带的下一跳配置是否一致。

检查窄带的下一跳mac是否学到在consle下面进入ag里面输入9806(ag)# get-mgbaseattr查看mg的基本信息，如窄带的ip和掩码9806(ag)# get-voip-config检查窄带的ip和下一跳9806(ag)# get-mgc mgcid 1检查SS的ip等信息2，摘挂机检查9806(ag)#get-slcstatus检查是否你摘机的用户的状态已经变成seize，9806(ag)#get-ipsstatus检查是否是否有新的ips状态已经变成seize。

Ips的资源是轮流分配的，和用户没有直接对用关系。

也可以在shell下输入：printHookev=1 就可以看用户的摘挂机扫描,flash,脉冲拨号，注意看完要输入printHookev=0关掉。

3，dtmf收号，放音等的检查在shell下输入bPrintCtl=1 就可以看ips是否检测到dtmf号码，看到是否放音。

注意看完要输入bPrintCtl =0关掉。

4，rtp包等的检查在shell下输入bcmShell进入交换芯片的shella,输入 show count查看端口的流量统计，ge1就是voip芯片的端口，ge2 是交换芯片到ipmux的端口，ge4,ge5分别是上联端口。

中兴FTTB、C类ONU使用SN方式注册测试报告

连云港电信中兴FTTB、C类ONU使用SN方式注册测试报告测试对象：中兴F420、F820、F821、F822、9806H共计5种ONU设备测试工具：PC（安装SecureCRT软件）、RJ45-DB9串口调试线、DB9-USB转换线、网线SecureCRT软件设置：1.在“我的电脑-设备管理器-端口”中，找到串口通讯口（注意PC必须接上串口线）运行SecureCRT软件，新建会话，选择Serial串口协议新建会话选项设置：选择刚才的COM7，波特率选择9600，去掉流控勾选可以为会话命名，方便下次登录，或者直接完成1.F420使用网线将PC与F420的LAN1端口相连，并将PC地址设置为192.168.1.2打开浏览器访问192.168.1.1，用户名、密码均是admin找到SN修改路径：高级配置-ONU设置-SN修改sn，点击“应用”，再点击右上方“保存配置”，重启F420。

测试结果：SN方式注册和业务测试正常2.1.F400使用网线将PC与F400的LAN1端口相连，并将PC地址设置为192.168.1.2打开浏览器访问192.168.1.1，用户名、密码均是admin找到SN修改路径：高级配置-ONU设置-SN修改sn，点击“应用”，再点击右上方“保存配置”，重启F400。

测试结果：SN方式注册和业务测试正常3.F820使用DB9-USB转换线将PC与F820背面的调试口相连，运行SecureCRT软件，用户名、密码均是zteshow pon sn //查看出厂SNconfig terminal //进入配置修改模式pon sn 新sn //配置新SNshow pon sn //查看新SN是否配置成功exit //退出配置修改模式write //保存数据reboot //重启设备，输入y确认4.F821使用RJ45-DB9串口调试线、DB9-USB转换线将PC与F820正面conmon调试口相连，运行SecureCRT软件，用户名、密码均是adminshow pon sn epon //查看出厂SNconfig terminal //进入配置修改模式pon sn epon 新sn //配置新SNshow pon sn epon //查看新SN是否配置成功exit //退出配置修改模式write //保存数据reboot //重启设备，输入y确认5.F822使用RJ45-DB9串口调试线、DB9-USB转换线将PC与F822正面console调试口相连，运行SecureCRT软件，用户名、密码均是adminshow pon sn //查看出厂SNconfig //进入配置修改模式pon sn 新sn //配置新SNshow pon sn //查看新SN是否配置成功exit //退出配置修改模式write //保存数据reboot //重启设备，输入y确认6.9806H使用RJ45-DB9串口调试线、DB9-USB转换线将PC与9806H正面console调试口相连，运行SecureCRT软件，用户名、密码均是adminshow pon sn //查看出厂SNconfig //进入配置修改模式pon sn 新sn //配置新SNshow pon sn //查看新SN是否配置成功exit //退出配置修改模式save //保存数据reboot //重启设备，输入y确认。

数控系统的故障诊断

数控系统的故障诊断引言数控（Numerical Control）系统是现代机械加工领域中广泛使用的一种自动化控制系统。

它通过电子技术和计算机技术，实现了对机床进行高精度、高效率的控制。

然而，在数控系统的运行过程中，由于各种原因，可能会出现各种故障，其中包括硬件故障和软件故障。

因此，对数控系统的及时故障诊断和排除是非常重要的，本文将介绍数控系统故障诊断的基本方法和步骤。

1. 故障分类数控系统的故障可以分为硬件故障和软件故障两种类型。

1.1 硬件故障硬件故障是指数控系统中硬件部件发生故障所导致的机床无法正常运行。

常见的硬件故障包括电源故障、电机故障、传感器故障等。

硬件故障的表现形式多种多样，例如机床停止运行、运动不正常、操作面板无法操作等。

1.2 软件故障软件故障是指数控系统中软件部分发生故障所导致的机床无法正常运行。

常见的软件故障包括程序错误、参数设置错误、通信故障等。

软件故障的表现形式一般是机床运行异常、运行不稳定、功能无法实现等。

2. 故障诊断方法针对数控系统的故障，可以采用以下几种常用的故障诊断方法。

2.1 经验诊断法经验诊断法是一种基于经验和观察的故障诊断方法。

在这种方法中，操作人员通过观察故障现象和分析经验，判断出可能的故障原因。

然后根据经验进行排除和修复。

这种方法的优点是简单、快速，适用于一些常见的故障情况。

但是它的缺点是准确性有限，对于复杂的故障难以有效诊断。

2.2 测量诊断法测量诊断法是一种通过使用仪器设备对数控系统进行测量和测试的故障诊断方法。

通过测量各种物理量的数值，比如电压、电流、信号等，来判断故障所在。

这种方法具有科学性，准确性较高，适用于一些比较复杂的故障情况。

但是它的缺点是需要比较专业的测量仪器和技术人员。

2.3 故障代码诊断法故障代码诊断法是一种根据数控系统的故障代码进行故障诊断的方法。

当数控系统发生故障时，系统会生成相应的故障代码，通过查阅数控系统的故障代码手册，可以找到对应的故障原因和解决方法。

F821开局指导书

ZXA10 F821 开局指导书编者：审核：目录ZXDSL F821 开局指导 (3)1.1硬件介绍 (3)1.2下载版本 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

1.3获得基本数据 (8)1.4配置宽带业务 (9)1.4.1 先在OLT上认证注册所有的F821 (9)1.4.2 在OLT上进入ONU接口，使能ONU的认证状态 (10)1.4.3 配置ONU的上行保证带宽和最大带宽，配置ONU的下行带宽 (10)1.4.4 配置VLAN (10)1.4.5 显示已注册onu更详细信息 (11)1.4.6 ONU远程配置，可以远程配置F821的网管IP及路由...................... 错误!未定义书签。

1.4.7 telnet到F821，完成所有宽窄带数据的配置 (12)1.5配置VOIP通道并PING通SS (12)1.6配置窄带数据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.6.1 检查和配置MG (13)1.6.2 配置MGC .......................................................................................... 错误!未定义书签。

1.6.3 检查和配置路由 (15)1.6.4 修改窄带用户电路TERMINATION ID (15)1.6.5 修改VOIP资源TERMINATION ID (16)1.6.6 查看H248状态 (16)1.7配置域名注册步骤 (17)1.8语音数据配置实例（华为的SS） (19)1.9其他有用配置 (20)1.8.1自交换配置 (20)1.9.2 PON口端口镜像................................................................................. 错误!未定义书签。

浅谈数控机床故障分类及诊断流程

浅谈数控机床故障分类及诊断流程数控机床是现代制造业中不可或缺的环节，其具有高精度、高效率、高自动化程度等优点，极大地提高了制造业的生产效率和产品质量。

然而，在日常使用过程中，难免会出现一些故障，影响生产效率和产品质量，因此，数控机床故障分类及诊断流程对于维护正常生产至关重要。

一、数控机床故障分类1. 机电故障：这种故障包括传动系统的轴承损坏、皮带断裂、电机损坏等。

机电故障的出现通常是由于机床长时间使用、磨损或者外力因素导致的。

机电故障危害较大，对机床零部件易造成损坏，如果维修不及时，还会导致机床停机影响生产。

2. 程序故障：随着数控机床技术的不断发展，程序故障也随之增多。

程序故障包括程序错误、程序丢失、程序被破坏等。

程序故障严重影响数控机床的正常运行，程序的稳定性直接关系到数控机床的生产效率。

3. 传感器故障：传感器故障通常包括光电传感器、位移传感器、光栅尺等故障。

传感器作为数控机床的重要组成部分，其故障会导致机床的定位精度和运动精度降低甚至停机。

4. 液压故障：液压故障通常出现在液压驱动元件上，主要包括油路堵塞、油液泄漏等。

液压系统是数控机床的重要组成部分，液压故障将会导致机床失去控制，对于产品质量和生产安全都会造成严重影响。

5. 电气故障：电气故障通常表现为电源问题、电线损坏、电器故障等。

电气故障对数控机床的影响较大，可能导致机床失去运转能力或者停机。

6. 软件故障：软件故障包括操作系统、数控系统、界面系统等的故障。

软件故障将会导致机床无法正常工作，严重影响生产效率和质量。

二、数控机床故障诊断流程1. 排除人为故障：在机床出现故障时，首先要判断是否为人为操作错误或者忘记操作等因素导致的故障。

一些简单的故障可以通过重新操作机床来排除。

2. 进行机床错误代码检查：数控机床一般都会显示出故障代码，通过查看故障代码，可以初步判断故障出现的部位，同时可以根据错误代码进行进一步排查。

3. 进行机床之间部件的检查：根据错误代码确定故障位置后，可以检查相应机床的部件，比如是否有损坏、断裂、松动等情况。

数控机床故障诊断及排查方法

数控机床故障诊断及排查方法作为一种高效的自动化机床，数控机床包含了精密测量和精密机械、自动化技术、计算机技术等多个领域的一项新的技术成果，属于一种比较新型的机械加工设备。

它的广泛应用极大的促进了机械加工制造行业的发展，且对很多加工工艺的提升有较大的作用，对加工效率的提升也有很大的帮助。

但是，任何机器在运行过程中，因为操作或者是年限或者其他因素总是会不可避免产生一些故障，从而影响生产，因此，掌握数控机床的故障准段与排除技术是非常有必要的。

1、故障分类数控机床技术较为复杂，作为一种机电一体化设备，他的任何部件出现差错，都可能会使加工出来的零件出现不可逆转的错误，这就会导致工厂的工作效率下降，浪费工人的时间。

因此，尽可能多的掌握诊断排除技术使机器能快速的保持正常运行是十分必要的，同时还要不断完善数控机床的设计，积极推动数控技术及机床的发展。

1.1按发生故障的部件按数控机床发生故障的部件分类可分为机械故障和电气故障。

机械故障的主要表现为转动噪声大、加工精度不够精细、在运行上较为吃力，这类故障产生的原因主要是机器的机械部分在安装、调试、液压、气动等方面由于操作或者使用不当从而引起机械转动故障。

电气故障又分为强电和弱电故障两部分。

强电故障主要是指继电器等电气元件形成的电力电路故障。

弱电故障则主要是指CNC装置以及伺服单元等电子电路的故障。

1.2按故障发生的性质按数控机床发生故障的性质可分为系统性和随机性故障。

满足一定的条件或者超过设定的限度所发生的故障一般为系统性故障。

对于电路板的元件松动、焊点损坏等在相同条件下只是偶尔发生的故障为随机性故障。

按发生原因来看，有由于机器设备自身的原因引起的自身故障或者是外部供电电压不稳定等外部因素形成的外部故障。

有报警显示的故障一般会显示出故障的状态，对于这类故障的诊断与排除会相对容易，而那些没有任何硬件或软件的报警显示故障在排除起来就会困难得多。

2、故障诊断步骤1）对故障现场进行查看分析，设备发生故障后，维修人员要先对相关操作人员进行询问，以便了解故障发生的过程以及当时机器所处的状态，确保通电对系统无影响的情况下，通电观察机器的状况，切不可盲目动手操作。

各厂家EPON设备接入华为IMS的数据配置要求

各厂家EPON设备接入华为IMS的数据配置要求泉州IMS项目组2010-9-9一、华为EPON设备接入IMS的数据配置要求1.H.248协议EPON设备接入IMS的数据配置要求目前现网华为接入IMS试商用的ONU终端有MA5620E、MA5620、MA5616三款终端，这些终端只需按前期正常开局版本就可正常与IMS进行对接，无特殊版本要求。

华为H.248协议ONU接入较交换和接入IMS的配置区别如下：1)H248接口号下配置索引不同EPON接入中兴软交换的配置如下：if-h248 attribute profile-index 6 start-negotiate-version 1EPON接入IMS的配置如下：if-h248 attribute profile-index 0 start-negotiate-version 1\\配置h248 profile为0,MG接口开始协商的H248版本为12)BAC的IP地址配置不同BAC接入的IP地址改为172.22.1.134，同时增加了普明备份BAC的IP地址172.22.1.198，并设置自动回切。

if-h248 attribute primary-mgc-ip1 172.22.1.134 primary-mgc-port 2944mgc-domain-name1 \\配置主用MGC和相应域名if-h248 attribute secondary-mgc-ip1 172.22.1.198secondary-mgc-port 2944 mgc-domain-name2 \\配置备用MGC和相应域名mg-soft par 2 2 \\配置主备回切功能3)语音路由需添加IMS的网段原部分ONU终端配置的语音路由较短，不包含IMS的网段，需变更添加。

ip route-static 172.0.0.0 255.0.0.0 172.22.130.12.SIP协议EPON设备接入IMS的数据配置要求目前SIP 协议的EPON终端在泉州没有商用，只是局内用户做测试。

数控机床故障分析和诊断说明

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1 / 3数控机床故障分析和诊断说明数控机床故障分析和诊断说明硕超数控数控机床故障是指设备或系统因自身原因而丧失规定功能的现象。

按照其结构以及特性的故障源可分为机械故障和电气故障两类。

发生故障具有相同的规律，一般分为三个阶段：一、机械故障初期运行阶段机床的磨合阶段，是故障频发期，故障曲线呈上升趋势，此区故障多数属于设计制造和装配缺陷造成的。

正常运行阶段机床的正常运行阶段，此时故障曲线趋近水平，故障率低，此区故障一般是由操作和维护不良造成的偶发事故。

设备衰老阶段, 此阶段故障率大，故障曲线上升快，主要原因是运行过久、机件老化和磨损过度造成的。

要判断是机械方面故障还是控制系统故障，其分析方法是；先检查控制系统，看程序能否正常运行，显示和其它功能键是否正常，有无报警现象等；再检查故能部件以及电机和检测元件，是否能正常运转，有无间歇或抖动现象，有无定位不准等问题。

检查传动环节时应使电机断电，用手动并配合打表检查机器。

二、电气故障数控单元故障为常见的机床电气故障，它可分为人机交互单元故障，供电单元故障，伺服系统故障，PLC 可编程控制器单元故障，位置检测环故障，其他故障。

三、故障诊断说明机床诊断技术包括：数控系统自诊断，对系统中关键的硬件和控制软件进行检测。

状态诊断：在机床启动后检测驱动，各个电机的温升，功率以及运行状态。

动作诊断，在机床运动过程中检测各个功能部件的运动状态，判断动作不良的部位。

操作诊断，见识由于操作失误或者程序错误造成的故障。

点检诊断，定期点检液压气动元件以及配电柜，电主轴等功能区。

数控系统故障诊断方法包括直观法（望闻问切）包括：问－机床的故障现象、加工状况等看－CRT 报警信息、报警指示灯、电容器等元件变形烟熏烧焦、保护器脱扣等听－异常声响闻－电气元件焦糊味及其它异味摸－发热、振动、接触不良等。

几类ONU工程参数

几种ONUC类ONU包括中兴9806H,华为MA5626，B类有中兴F821 F820用户的电话数量，量大、集中的一般开C类，分散的、量少的一般开B类，C类设备可以设置电话的内网短号。

在住宅小区里装的设备肯定是B类的，因为各个家庭之间不可能需要短号ZXDSL9806H（V2.0）可以提供96线ADSL/ADSL2+用户，64线VDSL2用户，192线POTS用户，并提供xPON或者Ethernet上联接口，适用于楼宇、园区或乡村等人口密度低的业务节点。

一、ZXDSL 9806H物理参数：系统采用标准19英寸宽机框结构，高度为2U，机架深度300mm；机框尺寸：88.1mm×482.6mm×240mm（高×宽×深）机框重量：8.5kg（满配）前走线，分离器内置；用户单板采用插槽式结构；单系统可插入4块用户单板（24FE 或者48POTS），一块主控板（上联板），一块电源板，内置风扇；用户板出线采用单接头统一前出线方式。

系统采用单机框形式，容量扩展采用独立机框之间级联的方式，不提供堆叠。

系统支持单板（主控板和用户板）热插拔。

机框：直流和交流。

配置：满配置为：1背板＋1电源板＋1主控板＋4用户板。

最小配置为：1背板＋1电源板＋1主控板＋1用户板。

电源：系统采用集中式供电方式，支持DC-48V或者AC220V（兼容110V）电源输入，各单板所需电源由电源板提供。

直流2路1主1备，10A空开，一般在电信机房内。

交流1路3芯的3*2.5个mm2。

电源插口：标准交流三扁插头或标准直流-48V接头。

电源接口：直流或交流可配置，DC -48V；AC 110V/220V。

电信机房内的供电一般是直流的，用户机房和小区楼道的ONU是交流供电。

电源线长度一般为厂家提供的3m*1。

功耗（满配）：直流供电满配置功耗：153 W交流供电满配置功耗：161 W主要接口：管理口：1个网口（MGT），1个串口（CONSOLE）上联/级联口：2个GE或FE光口/电口，或1个GPON/EPON ONT接口ADSL/ADSL2+用户接口：24或16路用户VDSL2用户接口：16路用户POTS用户接口：48路用户光接口参数：连接形式：SC，单模光纤PON口数量：1或2个。

数控机床故障诊断八大办法

数控机床故障诊断八大办法数控机床故障诊断八大办法数控机床故障诊断方法数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。

为了立即发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能立即排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。

为此，可以采用以下的诊断方法：一、直观法利用感觉器官，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦味等。

仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种最基本、最常用的方法。

二、CNC系统的自诊断功能依靠CNC 系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，以确定系统是否存在故障，立即对故障进行定位。

现代CNC系统自诊断功能可以分为以下两类：(1) 开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线、I/O 单元等模块、印制线路板、CRT 单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。

(2) 故障信息提示当机床运行中发生故障时，在CRT 显示器上会显示编号和内容。

根据提示，查阅有关维修手册，确认引起故障的原因及排除方法。

一般来说，数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。

但要注意的是，有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因;而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符，或一个故障显示有多个故障原因，这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系，间接地确认故障原因。

三、数据和状态检查CNC系统的自诊断不但能在CRT 显示器上显示故障报警信息，而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息，常见的`数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。

数控机床常见故障分析及诊断方法

数控机床常见故障分析及诊断方法
数控机床是机械加工领域中应用最广泛的机器，也是机械加工中最为重要的机器，它具有精度高、工作效率高、能耗低等优点。

但在一定的使用环境中，数控机床也可能出现故障，严重影响使用效果。

作为数控机床的管理者，有必要解决故障，对故障类型进行有效的分析和诊断，关键在于分析问题的根本原因，以便正确的采取应对措施。

首先，必须从常见的故障类型入手，进行故障分析。

分析故障一般可以分为两个步骤。

第一步，首先要进行观察分析，结合使用情况和故障现象，初步判断故障可能的原因；第二步，对故障类型进行进一步的深入研究，定性分析故障的原因，通过测量、检测等方法，确定故障的具体原因。

接下来，数控机床故障诊断要采取有效的措施，进行有效的修理。

故障的处理一般分为两大步骤，第一步是维护，如润滑、调试、清洁、检查等，不仅能恢复设备的正常工作，还能预防故障的出现；第二步是修理，这是一种比较消耗精力和时间的工作，应根据故障的严重程度，选择更换零件、维修零件或将设备送修厂修理等手段，以恢复设备的正常使用状态。

最后，要重视数控机床的质量安全管理。

在数控机床制造和使用过程中，要加强质量检查和安全检查，以确保质量安全，防止故障的出现。

此外，应严格按照使用说明书的要求进行日常的检查、维护，以便进行及时的维修。

综上所述，对于数控机床的故障分析及诊断，重要的步骤包括：
仔细观察故障的现象，以便正确的分析故障的原因；根据不同的原因，采取有效的措施处理故障；加强质量安全管理，及时进行维护。

只有这样，才能保证数控机床能够正常使用，发挥最佳功效。

数控机床常见故障分析及诊断方法

数控机床常见故障分析及诊断方法
数控机床是制造业中重要的设备，拥有这类设备的工厂，在生产效率和生产检验方面都有一定的提升。

而在使用这类设备过程中，可能会遇到各种故障，而这些故障如果不及时诊断与修复，将会造成严重的影响。

因此，熟悉数控机床的常见故障分析及诊断方法十分必要。

首先是常见的机床故障。

这类故障主要包括三大类，分别是机械故障、电气故障和控制系统故障。

机械故障主要指的是机床的机械配件出现的问题，比如轴承磨损、传动链条松动等问题；电气故障主要指的是机床电气设备出现的问题，比如线路故障、接触器故障等；控制系统故障是指控制系统内部板卡出现的问题，比如故障显示器、闭环控制等问题。

其次是进行故障分析和诊断的方法。

主要通过机床本身的监测装置进行观测，然后结合专业知识和实际情况，分析机床出现的问题，并根据分析的结果确定诊断方法，进而对机床进行检修。

分析的方法可以由简单到复杂，步骤也可以从浅入深。

首先，根据机床的显示屏上的报警信息，初步分析机床出现的故障；之后，根据机床的报警信息，检查设备内部组成部件是否正常；最后，根据机床的正常指标，对故障进行精确的分析与诊断。

最后，要注意的是，数控机床的故障维修需要专业的熟练技术人员才能完成，对于普通的操作者，最好的做法是，在机床的故障发生后，及时联系专业的技术人员进行处理。

以上就是关于数控机床常见故障分析及诊断方法的全部内容，数
控机床的稳定性与安全性是最重要的，因此，了解这些常见故障分析及诊断方法，可以帮助我们有效的提高机床的使用寿命与稳定性。

9806HF822F821设备一般窄带故障判定

9806HF822F821设备一般窄带故障判定1.通过howcard检查ATLC窄带单板状态，正常应该为inervice。

单板处理参照宽带故障处理步骤2至步骤7。

2.howub-card检查VOIP和PON小卡状态是否为inervice，不为inervice则更换VOIP或PON小卡，如果仍然不正常更换主控板。

3.ag模式下get-lctatu查看用户板电路是否为idle。

4.如果状态为lockout则检查外线是否有混线情况。

5.如果为manual则可能上层OLT打开了自动下发功能造成异常数据下发，或者OLT上对9806H窄带端口描述错误。

也可能是网管或第三方网管下发错误操作。

6.ag模式下get-iptatu查看RTP资源是否为idle。

7.如果IPStatu显示为Fault，则更换VOIP子卡或主控板测试。

8.如果IPStatu正常，但是用户使用一段时间后就出现问题，摘挂机数次后又正常或是重启设备也能立刻正常，就需要查看9806H上配置的RTP资源和SS上是否数量一致。

9.ag模式下查看get-lcattriblot某中的uermode是否为H248，get-mgbaeattrmgid1中PROTYPE也是H248（针对H248协议）10.如果uermode是IDLE状态，可能是由于之前开局时操作步骤不规范导致。

Eraevoip-config之后，重启系统再重新做窄带数据测试。

如果eraevoip-config后保存数据再重启或者eraevoip-config直接做数据然后再保存，都可能导致语音数据保存不全的问题。

11.用户摘机是否有拨号音，如果有拨号音需要通过抓信令分析。

12.用户摘机后如果没有拨号音，但马上是忙音则需要抓信令分析SS直接下忙音的原因。

13.如果用户摘机后没有拨号音，隔2秒左右出现忙音，则多为SS上没有配置相应的Slctermid造成。

14.如果用户主叫手机这种长号码，拨前几位之后听到忙音，需要抓信令分析。

数控机床故障查找与判断方法

数控机床故障查找与判断方法一、搞清数控系统故障现象当数控设备消失故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解第一次消失故障时的状况，在可能的状况下观看故障发生的过程，观看故障是在什么状况下发生的，怎么发生的，引起怎样的后果。

只有了解到第一手状况，才有利于故障的排解，把故障过程搞清了，问题就解决一半了。

搞清了故障现象，然后依据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排解，使设备恢复正常使用。

现在数控系统的自诊断力量越来越强，设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来，并实行相应的措施，如停机等，一般都能产生报警显示。

当数控设备消失故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、plc装置上和驱动装置上还会有报警指示。

这时要依据手册对这些报警信息进行分析，有些依据报警信息就可直接确认故障缘由，只要搞清报警信息的内容，就可排解数控设备消失的故障。

另一些故障的报警信息并不能反映故障的根本缘由，而是反映故障的结果或者由此引起的其它问题，这时要经过认真的分析和检查才能确定故障缘由。

二、要利用数控系统的PLC状态显示功能很多数控系统都有PLC状态显示功能，如西门子3系统PC菜单下的PCSTATUS，西门子810系统DIAGNOSIS菜单下的PLCSTATUS功能，以及发那科0T系统DGNOSPARAM功能的PMC状态显示功能等，利用这些功能可显示PLC的输入、输出、定时器、计数器等的即时状态和内容。

依据机床的工作原理和机床厂家供应的电气原理图，通过监视相应的状态，就可确诊一些故障。

三、要利用机床厂家供应的PLC梯形图数控设备消失的大部分故障都是通过PLC装置检查出来的，PLC检测故障的机理就是通过运行机床厂家为特定机床编制的PLC梯形图(即程序)，依据各种输入、输出状态进行规律推断，假如发觉问题，产生报警并在显示器上产生报警信息。

所以对一些PLC产生报警的故障，或一些没有报警的故障，可以通过分析PLC的梯形图对故障进行诊断，利用NC系统的梯图显示功能或者机外编程器在线跟踪梯形图的运行，可提高诊断故障的速度和精确性。