钢筋棚安装专项安全施工方案

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钢结构大棚施工安全专项方案(修改

钢结构大棚施工安全专项方案(修改
结构类型:单层轻钢结构,钢管立柱承重、弧形棚顶。分固定棚和移动棚两种类型。
结构设计:抗震设防烈度为7度,抗风力等级为8级台风,轻钢主体结构,条型钢筋混凝土基础,立柱间设方管剪刀撑。移动棚采用角铁导轨,立柱下端安装定滑轮,用双头丝花篮固定钢筋棚,导轨端头止挡铁板;集料仓大棚两端设置钢结构支撑,增加大棚抗风能力。
3、通过对钢结构大棚施工危险源因素分析,制定相应的预防控制措施,保障大棚施工安全生产。
3、制定突发性事件应急处置措施,有效应对大棚施工过程中的突发事件,指导应急救援行动能迅速、有序、有效地展开,防止灾情和事态的发生或蔓延扩大,最大限度地减少人员伤亡和经济损失以及对施工环境产生的不利影响,维护周边社会环境的稳定和正常生产、生活秩序。
5、突发事件应急救护路线示意图…………………………………………43
6、合肥国富彩钢结构有限公司资质证件、电焊工证件…………………44
7、汽车吊行驶证、人员驾驶证相关证件…………………………………47
广宁高速公路路基工程第六合同段
钢结构大棚施工安全专项方案
按照规范施工、文明施工的要求,我部拟建造钢结构钢筋预制棚1栋,拌和站集料棚1栋。由于钢结构大棚的建造安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊、割作业、电工作业等高危、特种作业。为了保证钢筋棚在安装过程中施工安全,特编制本方案。
3.3.5应急抢险队……………………………………………………………21
7.4应急响应及处置基本程序………………………………………………22
7.4.1响应程序………………………………………………………………22
7.4.2 应急处置基本程序……………………………………………………23
7.5重大事故报告及报警原则………………………………………………23

钢筋加工棚安装与拆除专项施工方案

钢筋加工棚安装与拆除专项施工方案

钢筋加工棚安装与拆除专项施工方案一、前言钢筋加工棚在施工现场起着至关重要的作用,它能够为工人提供安全舒适的工作环境,保障施工的顺利进行。

但是,钢筋加工棚的安装与拆除是一个复杂的过程,需要严格按照专项施工方案进行操作。

本文旨在介绍钢筋加工棚的安装与拆除过程,确保施工安全高效。

二、安装过程步骤一:确定安装位置在安装钢筋加工棚之前,首先要确定安装位置,确保没有遮挡物,地面平整稳固,方便安装施工。

步骤二:搭建钢架1.按照设计图纸要求,组装好钢架。

2.按照设计要求,将钢架固定在地面上,确保牢固稳定。

步骤三:安装篷布1.使用吊车或其他设备将篷布提升至合适高度。

2.将篷布平整地覆盖在钢架上,并用绳索固定。

步骤四:配套设施安装根据需要,安装灯具、通风设备等配套设施,确保施工过程中的舒适和安全。

三、拆除过程步骤一:清空设备1.将钢筋加工棚内的设备和物品清空,确保安全。

2.停止对加工棚的使用。

步骤二:拆除篷布1.依次解开固定篷布的绳索。

2.小心地将篷布从钢架上取下,避免损坏。

步骤三:拆除钢架1.采用逆向顺序,按照拆卸图纸要求,逐步拆除钢架。

2.确保拆除过程中不会对周围环境和设施造成损坏。

步骤四:清理现场清理拆除后的杂物、钢架等残留物,确保施工现场整洁干净。

四、安全注意事项1.在施工过程中,保持仔细认真,注意防止异物和水滴进入眼睛。

2.严禁在安装和拆除工作时随意更改设计要求,必须严格按照专项施工方案进行操作。

3.施工人员必须穿戴好安全装备,避免受伤。

五、结语钢筋加工棚的安装与拆除是施工过程中重要的环节,合理的施工方案和严格的操作流程,能够保障施工的顺利进行和工人的安全。

希望本文介绍的专项施工方案能够对施工人员提供一定的帮助,确保施工质量和工人安全。

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案钢筋棚施工方案一、施工概况:钢筋棚用于搭建临时或永久性的建筑结构,主要用于存储物品、停车棚、临时办公等场所。

本施工方案主要描述了钢筋棚的搭建流程和施工要求。

二、施工流程:1. 清理场地:清除场地上的障碍物和杂草,确保施工场地整洁。

2. 安装地脚螺栓:在场地上钻孔安装地脚螺栓。

3. 安装纵横梁:根据设计图纸的要求,安装纵横梁以支撑钢筋棚的框架。

4. 安装立柱:根据设计图纸的要求,安装立柱并固定。

5. 安装屋面材料:根据设计要求,安装屋面材料,如彩钢板等。

6. 安装墙体材料:根据设计要求,安装墙体材料,如彩钢板等。

7. 安装门窗:安装钢筋棚的门窗,并进行固定。

8. 进行收尾工作:对钢筋棚进行整体检查,确保施工质量,清理施工场地。

三、施工要求:1. 确保钢筋棚的安全:搭建钢筋棚时,应严格按照设计图纸的要求,确保结构的牢固和稳定。

2. 保护场地:施工期间需采取措施保护场地,避免因施工导致场地受损。

3. 施工人员安全:施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和其他必要的安全装备,并严格按照施工规范操作。

4. 定期检查施工质量:在施工过程中,应定期检查施工质量,确保钢筋棚的稳定性和安全性。

5. 施工环境保护:施工期间应注意环境保护,避免对周边环境和生态造成污染。

四、施工材料:1. 地脚螺栓;2. 钢筋;3. 纵横梁;4. 立柱;5. 屋面材料(如彩钢板等);6. 墙体材料(如彩钢板等);7. 门窗材料。

五、安全措施:1. 施工期间所有人员佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备;2. 施工现场设有明显的安全标识;3. 施工现场设置安全警示标志,如警告线,防止非施工人员闯入施工区域;4. 施工设备和施工材料摆放整齐,避免材料滑倒或坠落造成伤害;5. 施工期间不得在施工区域内吸烟、乱扔垃圾等。

六、施工进度计划:1. 地脚螺栓安装:3天;2. 纵横梁安装:2天;3. 立柱安装:2天;4. 屋面材料安装:3天;5. 墙体材料安装:3天;6. 门窗安装:1天;7. 收尾工作:1天。

钢筋棚施工组织设计方案

钢筋棚施工组织设计方案

钢筋棚施工组织设计方案一、项目背景和概况:钢筋棚是一种常见的临时建筑结构,主要用于承载工地的物资和设备,提供临时工作空间。

本项目为一个钢筋棚的施工组织设计方案,旨在规划施工的流程和安全措施,以确保项目顺利进行。

二、施工组织架构和职责分工:1.项目经理:负责项目的整体管理和协调工作,包括施工进度、人员调配、材料采购等。

2.工长:负责具体的施工现场管理,监督钢筋棚的搭建和拆除。

3.施工人员:按照工长的指示进行具体施工工作,包括搭建和拆除钢筋棚、安装通风设备、布置临时用电等。

4.安全员:负责现场的安全管理和事故预防工作,包括检查施工场地、制定安全操作规程、进行安全培训等。

三、施工流程和工序:1.准备工作:包括施工场地的清理、平整和围栏设置,为后续施工工作提供必要的条件。

2.搭建钢筋棚主体:首先进行地基的打桩和基础浇筑,然后安装主框架和屋面结构,并进行连接固定。

3.安装门窗和通风设备:根据设计图纸的要求,安装门窗、风口和排风扇等设备,保证钢筋棚内部通风良好。

4.安装临时用电设备:安装配电箱、电缆、插座等设备,保证正常供电并符合安全要求。

5.完善配套设施:根据需要,安装灯具、消防设备、消防器材等,并进行必要的试验和检查。

6.棚体验收和整理:对钢筋棚进行全面的验收,确保质量符合要求,并整理材料和工具。

四、安全措施:1.建立严格的安全管理制度,明确相关人员的安全责任和义务。

2.对施工现场进行围栏封闭,设置标志牌和警示标识,以确保施工区域的安全。

3.进行安全培训,提高全体工作人员的安全意识,确保他们了解安全操作规程和紧急情况的处理方法。

4.定期检查施工现场,发现并改正存在的安全隐患,保证施工过程的安全可控。

5.使用合格的施工材料和设备,确保施工质量和安全。

五、风险评估和应急预案:1.根据施工现场的实际情况,进行风险评估,确定可能存在的风险因素。

3.建立应急疏散通道和避难点,确保施工人员在突发情况下能够安全疏散。

钢筋加工棚安装与拆除专项现场施工方法

钢筋加工棚安装与拆除专项现场施工方法

钢筋加工棚安装与拆除专项现场施工方法安装方法:1.施工前准备:-确定钢筋加工棚的位置和布置。

根据施工需要,选择合适的地点和面积,保证加工棚周围道路畅通。

-准备好所需的材料和设备。

包括钢筋、方管、螺栓、扣件、支脚、吊车等工具和设备。

-制定详细的施工方案和进度表。

2.室外钢筋加工棚的安装:-按照设计图纸搭建立柱、梁、屋面等主体结构。

根据加工棚的尺寸和荷载要求,选择合适的规格和型号的钢筋和方管进行搭建。

-使用螺栓和扣件将立柱和梁固定在地面上,确保结构的牢固和稳定。

-完成主体结构后,安装屋面和墙面等附属设施。

确保屋面和墙面有良好的防水和抗风能力。

3.室内钢筋加工棚的布置:-准备好工作台、工作台凳、工作灯等设备和工具。

-根据加工棚的尺寸和布局要求,将设备和工具布置在合适的位置,确保工作通道畅通。

4.安全措施:-在加工棚周围设置警示标识,并进行周围施工区域的封闭和划分。

-安装灭火器、疏散指示灯等消防设备,确保施工过程中的安全。

拆除方法:1.施工前准备:-了解加工棚的结构和构造,确定拆除的方法和顺序。

-做好拆除工具和设备的准备。

包括钢锯、电动工具、手动工具等。

2.拆除主体结构:-先从顶部开始拆除屋面和墙面等外部结构。

-使用电动工具或手动工具拆除立柱和梁等主体结构,将其解体。

3.处理废弃物:-拆除过程中产生的废弃物要及时清理和分类储存,防止其对周围环境造成污染。

4.安全措施:-在拆除过程中,要严格按照安全操作规程进行,确保施工人员的人身安全。

-使用防护设备,如安全帽、工作服、护目镜等,保护施工人员的安全。

以上是钢筋加工棚安装与拆除的专项现场施工方法。

在施工过程中,一定要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和人员安全。

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案
一、概述
钢筋棚是一种常用于临时搭建的建筑结构,通常用于临时仓库、临时工地办公
室等场所。

本文将介绍钢筋棚施工的方案和步骤,以确保施工过程顺利进行。

二、施工准备
1. 施工图纸准备
在进行钢筋棚施工前,必须准备详细的施工图纸,包括平面图、结构图、细部
构造图等,以确保施工过程中的准确性。

2. 材料准备
施工前需充分准备所需的钢筋、钢管、梁柱等材料,确保数量充足,质量过关。

3. 设备准备
准备好施工所需的吊装设备、焊接设备、切割设备等,以确保施工过程中的顺
利进行。

三、施工步骤
1. 地基处理
首先,对施工地基进行处理,确保地基平整、牢固。

2. 搭建框架
根据施工图纸要求,搭建钢筋棚的框架,包括梁柱的安装、钢管的连接等。

3. 安装墙体
安装钢筋棚的墙体,根据需要进行隔断,确保结构稳固。

4. 安装屋顶
安装钢筋棚的屋顶,使用优质材料,确保防水性能。

5. 焊接固定
在搭建完成后,进行焊接固定,检查结构是否牢固。

6. 检查验收
最后,对钢筋棚进行全面检查验收,确保施工质量达标。

四、安全注意事项
1. 施工人员须佩戴必要的安全防护装备,注意作业安全;
2. 施工过程中要严格按照施工图纸要求操作,不得擅自更改设计;
3. 高空作业时需做好防护措施,防止坠落事故发生。

五、总结
钢筋棚的施工方案关乎施工质量和安全,施工人员在施工前要做好准备工作,按照步骤规范施工,注重安全细节,确保工程顺利进行。

2023年钢筋棚安装专项安全施工方案

2023年钢筋棚安装专项安全施工方案

2023年钢筋棚安装专项安全施工方案一、项目概述钢筋棚安装工程是在建筑工地中常见的施工项目之一,用于搭建临时工棚,提供办公和生活场所。

为确保施工过程的安全性,本方案旨在规范钢筋棚安装工程的施工流程,明确安全措施,减少工伤事故的发生。

二、施工前准备1. 编制安全方案和施工组织设计,明确施工流程,规定施工队伍组成和责任分工。

2. 要求施工人员具备相关安全培训证书,并配备个人防护设备。

3. 检查并确保施工用的钢筋棚、螺栓等材料材质符合要求,不存在质量问题。

三、现场施工操作1. 确定安装钢筋棚的位置和方向,并确保地基承载能力满足要求。

2. 首先搭建支架,严禁使用损坏或失效的脚手架和作业平台。

同时要确保脚手架稳定,并对高空作业进行防护。

3. 开始组装钢筋棚的结构,确保零部件的连接牢固可靠。

特别要注意避免临时结构出现倾斜或不稳定的情况。

4. 安装过程中要使用符合标准的吊车和起重设备,并确保操作人员熟练掌握使用技巧。

吊装过程中要注意周围的人员和设备安全。

5. 完成钢筋棚的组装之后,要进行必要的检查和试验,确保结构的稳定性和安全性。

6. 在完成主体工程之前,要保持施工现场的整洁和秩序,及时清理残留物和垃圾,确保施工人员的安全。

四、施工安全预防措施1. 预防设施:在施工现场设置明显的安全警示标志,并设置警戒线,限定非作业人员进入施工区域。

同时设置安全警示板,对危险区域进行提示。

2. 通风设施:临时工棚内应设置通风设备,保证室内空气流通,避免二氧化碳积聚和氧气不足导致的中毒事故。

3. 防火措施:施工现场应配备灭火器等消防设备,并设立专门的灭火器械库,方便作业人员随时取用。

4. 电气安全:使用电气设备和临时配电箱时,要求符合国家标准,防止电气事故的发生。

5. 高温防护:在施工现场提供适当的遮阳措施和饮水设施,提醒作业人员要注意防暑降温,避免中暑事故。

6. 防护栏杆:在边缘悬挑部位和高处作业区域设置防护栏杆,有效防止坠落事故的发生。

钢筋加工棚安装与拆除专项施工方案

钢筋加工棚安装与拆除专项施工方案

中国交通建设股份有限公司CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION COMPANY LIMITED申嘉湖高速公路湖州鹿山至安吉孝源段工程第三合同1#钢材加工棚搭设与拆除专项施工方案编制:_______________复核:_______________审核:_______________中交第三航务工程局有限公司申嘉湖高速公路湖州鹿山至安孝源段工程第三合同项目经理部2016年8月12日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)四、钢材加工棚组织机构、质量目标及工期安排 (3)1、组织机构 (3)2、质量目标 (3)3、工期安排 (3)五、钢材加工棚搭建施工 (4)1、搭建施工技术要求 (4)2、钢材加工棚搭设工艺 (4)六、钢材加工棚拆除施工 (10)1、拆除前安全隐患排查 (10)2、钢材加工棚拆除施工 (10)七、钢材加工棚基本结构及抗倾覆验算 (11)1、钢材加工棚基本结构 (11)2、钢材加工棚抗倾覆及荷载验算 (11)八、钢材加工棚保证体系及保证措施 (15)1、质量保证体系 (15)2、安全保证体系 (16)3、钢材加工棚搭设与拆除安全保障措施 (16)九、应急预案 (18)1、组织落实、领导负责 (18)2、现场应急重点及方法 (19)十、环境保护措施 (21)十一、文明施工措施 (21)附图:钢材加工场平面图1#钢材加工棚搭建与拆除施工方案一、工程概况申嘉湖高速公路湖州鹿山至安吉孝源段工程第3标段,起讫桩号为YK122+080/ ZK122+079~K127+800,路线全长约5。

72公里,主要工程内容为:路基、路面、桥涵、隧道、互通工程.根据长安隧道进口工区平面布置图,拟定在1#混凝土拌和站的东侧(详见平面布置图)搭建封闭式钢材加工棚。

钢材加工棚采用屋脊顶棚形式,顶棚两侧坡度比为1.5/10(α=8.53),檐口建筑高度为10。

0m,长:25m,宽:54m ,建筑面积:1350m2,主体选用钢结构材料,大棚围墙采用灰色彩钢板结构。

钢筋加工棚专项安全施工方案

钢筋加工棚专项安全施工方案

钢筋加工棚专项安全施工方案一、项目概述本次安全施工方案为钢筋加工棚的施工过程中,对相关安全措施的整理和规范,以确保施工期间人员的安全,预防和减少事故的发生。

二、安全组织机构2.安全管理人员:负责指导施工中的安全操作,并对危险场所进行监管和管理。

三、施工前安全准备1.设立安全警示标识,提醒人员注意施工安全。

2.对施工区域进行隔离,确保现场作业区域安全。

3.组织安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程和事故应急预案。

四、施工中安全措施1.使用符合国家标准的施工设备和工具,确保其正常运行。

2.确保施工人员佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.对施工过程中的危险点进行标识和隔离,并设置警示标识。

4.在施工现场设置灭火器,并定期检查其有效性。

5.对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

五、施工后安全整理1.清理施工现场,移除危险物品和垃圾。

2.对施工设备进行检查和保养,确保其正常运行。

3.总结施工中的安全经验和问题,并提出改进措施。

4.及时处理施工过程中的事故和问题,并采取措施防止再次发生。

六、安全应急预案1.设立应急组织,明确各成员的职责和任务。

2.制定应急预案,对可能出现的各种事故情况进行预测和应对方案。

3.定期组织应急演练和培训,提高施工人员的应急处理能力。

4.及时报警并采取应急措施,保护施工人员的安全。

七、安全检查与记录1.定期进行安全检查,发现问题及时处理和整改。

2.建立安全检查记录,记录每次安全检查的结果和处理情况。

3.对施工人员的安全意识进行培训和考核,确保他们能够按照规定操作。

八、安全宣传与教育1.组织安全宣传活动,增强施工人员的安全意识。

2.定期进行安全教育和技术培训,提高施工人员应急处理能力。

3.加强与相关部门的协作,共同推动安全施工工作的开展。

九、安全监督与评估1.建立安全监督机制,对施工环境和过程进行监督和检查。

2.定期进行安全评估,发现问题及时整改,提高施工安全水平。

钢筋加工棚专项安全施工方案

钢筋加工棚专项安全施工方案

安徽省泗洪至许昌高速公路淮北段路面第二合同段料仓钢制顶棚安装专项安全方案编制:复核:审批:中交第三公路工程局泗许高速淮北段路面02标项目经理部2011年12月21日目录第一章总则 0一、工程概况 0二、编制依据 0三、编制目的 0第二章主要施工工艺流程和方法 (1)一、施工工艺流程 (1)二、施工方法 (1)第三章安全文明生产管理措施 (2)一、安全生产管理目标 (2)二、前期安全准备工作 (2)三、现场安全管理组织机构 (2)四、安全生产保障体系 (3)五、安全生产职责 (4)第四章钢制顶棚施工安全注意事项 (6)一、施工过程中的安全注意事项 (6)二、钢柱安装注意事项 (6)三、屋面梁安装注意事项 (6)第五章钢制顶棚施工过程中的安全控制措施 (8)一、防止起重机倾翻安全措施 (8)二、防止高处坠落安全措施 (8)三、防止高处落物伤人安全措施 (8)四、防止触电、气瓶爆炸安全措施 (9)五、其它安全防护措施 (9)第六章钢制顶棚构件吊装过程中的安全控制方案 (11)第七章突发事件预防与应急救援 (13)附件:钢制顶棚稳定性验算书 (14)第一章总则一、工程概况按照规范施工、安全施工和文明施工的要求,我项目部拟建造料仓钢制顶棚.由于钢制顶棚的安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊接作业、电工作业等高危、特种作业.为了保障钢制顶棚安装过程中施工安全,特编制本方案。

钢制顶棚设计柱距6米,跨度总长20米,承重结构为门式刚架,钢架、抗风柱以及其他所有钢材均采用Q235-B钢,檩条、墙梁均采用冷弯薄壁型钢.抗震设防烈度为6度,抗风力等级为8级台风,钢制顶棚基础采用钢筋混凝土基础,钢制顶棚主体结构为轻钢结构。

二、编制依据1、《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205—2001);2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91);3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JBJ81—2002);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);5、《起重机械安全规程》(GB6067—85);6、《起重吊运指挥信号》(GB5082—8);7、本安装工程所处的区域和工程自身的特点。

工地钢筋棚搭设施工方案

工地钢筋棚搭设施工方案

工地钢筋棚搭设施工方案1. 概述本文档提供了工地钢筋棚搭设的施工方案,包括准备工作、搭设方案、材料和工具准备、施工流程、安全注意事项等内容。

该方案旨在确保工地钢筋棚的安全、稳固和高效搭设。

2. 准备工作在搭设工地钢筋棚之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定搭设位置根据工地的实际情况,选择合适的位置搭设钢筋棚。

考虑到通风、采光和使用便利性等因素,找到一个宽敞、平整的区域进行搭设。

2.2 测量和规划在确定了搭设位置后,进行现场测量和规划。

根据实际需要确定钢筋棚的尺寸、高度和布局等,确保满足工地的使用需求。

2.3 获取相关许可在搭设工地钢筋棚之前,需要获得相关的建设许可和批准。

确保按照相关法规和规定进行搭设,遵守施工许可的要求。

3. 搭设方案3.1 钢筋棚类型选择根据需要,选择合适的钢筋棚类型。

常见的钢筋棚类型包括单跨、多跨、剪力墙式等。

根据工地要求和预算限制,选择最适合的钢筋棚类型。

3.2 搭设计划制定详细的搭设计划。

包括钢筋棚的支撑结构安装、钢筋棚材料的搭配和连接方式、搭设顺序等方面的计划。

确保搭设工作按照计划有序进行。

3.3 排水施工在搭设钢筋棚之前,需要对搭设区域进行排水施工。

排除积水和泥泞,确保搭设区域干燥、稳定。

4. 材料和工具准备4.1 材料准备根据搭设计划,准备所需的钢筋棚材料,包括钢管、连接件、护栏、膜结构等。

确保材料的质量符合相关标准,能够满足工地使用的需求。

4.2 工具准备根据施工要求,准备所需的施工工具,包括扳手、电钻、锤子、螺丝刀等。

确保工具的完好和使用安全。

5. 施工流程5.1 钢筋棚支撑结构安装按照搭设计划,先安装钢筋棚的支撑结构。

根据钢筋棚类型的不同,安装支撑柱、横梁等部件。

5.2 钢筋棚材料搭配和连接根据搭设计划,将钢筋棚材料按照要求进行搭配和连接。

确保连接部位牢固、稳定。

5.3 安装护栏考虑到工地的安全性,安装钢筋棚的护栏。

确保工人在钢筋棚上工作时的安全。

5.4 搭设膜结构如果钢筋棚需要膜结构覆盖,根据搭设计划安装相关的膜结构。

钢筋加工棚搭建与拆卸专项施工方案

钢筋加工棚搭建与拆卸专项施工方案

钢筋加工棚搭建与拆卸专项施工方案1. 项目概述本项目旨在为钢筋加工棚搭建与拆卸提供专项施工方案,以确保安全高效完成施工任务。

2. 现场环境与安全保障2.1 现场环境搭建钢筋加工棚的场地应平整,无明显障碍物。

施工现场应划设安全警示线并设置警示标志,严禁未经许可人员进入施工区域。

2.2 安全保障施工过程中,施工人员应穿戴符合规范要求的安全帽、安全鞋、工作服等防护用品。

保证施工现场洁净,避免发生杂物或者残渣对施工造成影响。

3. 施工流程3.1 预备工作确认施工现场,检查所有施工材料和工具是否齐备,确保可用。

3.2 支撑结构搭建首先,根据设计要求将安全警示线拉开,施工人员按照设计要求开始搭建支撑结构,并确保结构的水平度和垂直度。

3.3 安装屋面采用模块化设计,将预先加工好的屋面板一次次拼装在主体支撑结构上,并同时加固整个结构。

3.4 完成工程验收屋面搭建完成,进行全面验收,确保结构牢固、平整。

4. 拆卸流程4.1 安全准备在拆卸钢筋加工棚前,进行机械、电器设备的排除,并进行必要的防护和消防准备工作。

4.2 拆卸屋面拆卸屋面前,需要对现场区域进行严格的隔离和提醒措施,确保周边人员安全。

拆卸屋面除去紧固件,依次逐一拆除屋面板件。

4.3 拆卸支撑结构拆除屋面后,依次开始拆除支撑结构,将结构件进行分类、装车、消毒。

5. 后续工作拆卸完毕后,彻底清理现场并恢复原状,保证现场环境的整洁与卫生。

以上即为钢筋加工棚搭建与拆卸专项施工方案,我们将严格按照方案实施工程,为您提供可靠的保障与服务。

钢筋加工棚专项安全施工方案

钢筋加工棚专项安全施工方案

钢筋加工棚专项安全施工方案一、项目背景钢筋加工棚是建筑施工中常见的设施,用于加工和存放钢筋等建筑材料。

施工过程中存在诸多安全隐患,为确保工人和设施安全,制定专项安全施工方案至关重要。

二、施工前的准备工作1.棚体检查:确保棚体结构符合要求,无明显损坏或倾斜。

2.棚内通风:保证棚内空气流通,排除有害气体。

3.棚外周围清理:清除棚外杂物、易燃品,确保施工区域整洁。

4.安装灭火器:按要求摆放足够数量的灭火器。

三、施工中的安全措施1.佩戴安全帽、手套:施工人员进入棚内应佩戴符合要求的安全帽、手套。

2.灭火器摆放:保证每位工人都能随时接触到灭火器,并了解使用方法。

3.防止电气事故:使用符合标准的电气设备,确保接地良好。

4.严禁吸烟:施工现场严禁吸烟,防止引发火灾。

5.避免拥挤:避免棚内人员密集,保持通道畅通。

四、施工后的安全管理1.清理工作台面:施工完成后,及时清理钢筋碎片等材料,避免滑倒或其他意外。

2.棚内检查:定期检查棚体结构,发现问题及时修复。

3.教育培训:定期对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识。

五、应急预案1.火灾事故:发生火灾应立即拉响警报、组织疏散、使用灭火器灭火,情况严重时及时报警。

2.漏电事故:立即切断电源,确保施工人员安全撤离,寻找漏电原因。

六、施工安全总结钢筋加工棚的安全施工方案不仅关乎工人的生命安全,也关系到施工设施的安全和施工进度。

通过严格按照施工方案的要求进行施工,可最大程度地降低安全风险,确保施工的顺利进行。

以上为钢筋加工棚专项安全施工方案,希望在施工过程中得到严格执行,保障每位施工人员的安全和工程的顺利进行。

工地钢筋棚搭设施工方案

工地钢筋棚搭设施工方案

工地钢筋棚搭设施工方案一、工程概述与目标本工程旨在为工地提供一个安全、稳固的钢筋棚,以满足施工期间对钢筋存放和加工的需求。

钢筋棚的搭设将确保施工现场材料的有序管理,提升工作效率,保障施工安全。

二、材料选择与准备钢筋:选用符合国家标准的高强度钢筋,保证结构稳定性。

连接件:使用符合国家标准的焊接钢管、扣件等连接件,确保搭设牢固。

防护材料:准备足够的防护网、安全警示标识等,确保施工安全。

三、基础施工与地基处理清除地基表面的杂物,确保平整。

根据地质情况,采用适当的地基处理措施,如夯实、铺设垫层等。

基础施工应符合相关规范和设计要求,确保稳固。

四、钢筋棚结构设计钢筋棚结构设计应符合国家相关标准和规范。

结构设计应考虑承载能力、稳定性、抗风性能等因素。

结构形式可根据实际场地和使用需求进行选择,如悬挑式、门式等。

五、搭设步骤与方法根据结构设计图纸,进行定位放线。

安装基础支撑,确保水平度和垂直度。

逐步搭设钢筋棚的主体结构,确保连接牢固。

安装防护网、安全警示标识等附属设施。

完成搭设后,进行全面检查,确保稳固可靠。

六、安全措施与要求搭设过程中,应设置警戒区域,禁止非施工人员进入。

施工人员应佩戴安全防护用品,遵守安全操作规程。

定期检查钢筋棚的稳固性,发现问题及时整改。

七、质量控制与验收钢筋棚搭设过程中,应进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

完成搭设后,组织专业人员进行验收,确保钢筋棚满足使用要求。

八、施工进度与计划制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

施工过程中,应严格按照计划执行,确保工程按时完成。

如遇特殊情况导致进度延误,应及时调整计划,并采取相应措施。

通过以上方案,我们将确保工地钢筋棚的搭设工作顺利进行,为施工提供坚实保障。

在施工过程中,我们将严格遵守相关规定和要求,确保工程质量和安全。

同时,我们也将不断优化施工方案,提高施工效率,为工程的顺利完成贡献力量。

钢筋棚安装专项安全施工方案

钢筋棚安装专项安全施工方案

钢筋棚安装专项安全施工方案一、施工前的准备工作1. 制定施工方案:根据钢筋棚的设计要求和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、安全措施等。

2. 人员培训:安排施工人员参加相关培训,了解施工过程中的安全要求和操作规程。

3. 材料检验:对购买的钢筋棚材料进行检验,确保其符合设计要求和国家相关标准。

二、施工过程中的安全措施1. 搭设临时工作平台:在安装钢筋棚的地面上搭设临时工作平台,确保施工人员的安全。

工作平台应具备足够的强度和稳定性,并设置防滑措施。

2. 安全帽佩戴:所有参与施工作业的人员必须佩戴安全帽,以防止头部受伤。

3. 安全绳的使用:对于需要上下爬梯的工作环节,必须使用安全绳进行固定,以确保工人的安全。

4. 环境照明:保证施工现场的充分照明,防止发生误操作和意外伤害。

5. 建立安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,如禁止吸烟、禁止施工人员穿拖鞋等,以提醒施工人员注意安全。

6. 施工区域隔离:将施工区与非施工区划分开来,确保非施工人员不进入施工区域,防止发生意外伤害。

三、机械设备和电气设施安全措施1. 设计合理的机械设备操作区域:将机械设备的操作区域合理规划,设置防护栏杆和警示标识,确保操作人员的安全。

2. 机械设备维护保养:定期对机械设备进行维护保养,确保其正常运转,减少故障和事故的发生。

3. 电气设施的合理设置:对现场电气设施进行合理设置,避免电气设备与水或其他易燃物接触,确保施工现场的电气安全。

四、施工现场卫生及环保安全措施1. 环保设施设置:在施工现场设置环保设施,包括固体废物收集器、防尘网等,确保施工过程中产生的废弃物得到妥善处理。

2. 施工现场清洁:保持施工现场的整洁,定期清理施工现场产生的垃圾和废弃物,防止滑倒和其他意外伤害的发生。

3. 施工废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类收集,合理安排运输和处置,确保环境的卫生和安全。

五、施工完工后的安全措施1. 检查并清理施工现场:在施工完工后,对现场进行检查并清理,确保没有遗留的材料和工具,以免影响施工现场的整洁和安全。

钢筋安装-专项施工方案

钢筋安装-专项施工方案

钢筋安装-专项施工方案一、施工前准备工作- 组织施工队伍,明确工作任务和分工;- 对施工现场进行安全检查,消除安全隐患;- 对施工图纸进行认真查看,明确钢筋在混凝土中的布置情况;- 将所需工具、材料以及设备准备齐全,确保施工进度正常进行;- 安排专人负责进场验收,确认所购买的钢筋型号、规格、数量是否符合要求。

二、施工流程1. 钢筋加工- 根据设计图纸标明的钢筋的规格和数量,进行计算,确定钢筋数量;- 利用钢筋加工设备将原材料钢筋裁剪、弯曲成所需长度和弯度;- 对钢筋表面进行除锈、清洁处理,确保钢筋表面无油污、氧化物等,增强钢筋的粘结性。

2. 钢筋的预埋和就位- 根据混凝土结构的形状、尺寸等因素,确定钢筋的精准位置,并按照设计图纸的要求进行预埋;- 预埋板与钢筋之间应密合,抹平或满填筑底砂浆;- 安装搭接钢筋时,两根钢筋的搭接部位至少重叠两倍,且不得少于400mm。

3. 钢筋的绑扎和焊接- 钢筋经过就位后,进行检查确认,然后开始进行钢筋的绑扎;- 绑扎钢筋时,要注意钢筋的位置、间距、搭接长度等,保证钢筋能够牢固连接;- 钢筋的绑扎应符合“牢固、整齐、美观”的要求;- 若需焊接钢筋,应先询问建设单位或监理部门的意见,得到同意后方可施工。

三、注意事项- 预埋钢筋要牢固可靠,预埋牢固后的钢筋应立即进行下道工序并且不得被损坏,在施工过程中必须严格保护;- 做好钢筋混凝土的连接,只有连接得好,才能在大风大浪时不轻易倒塌;- 钢筋绑扎应当在梁板混凝土浇筑前完成,做好绑扎,才可浇筑混凝土;- 钢筋这个物料已广泛使用,但如不合理地运用,仍有地震及破坏失灵的危险。

因此钢筋结构在施工和检验过程中应格外慎重,杜绝违规施工,确保工程质量。

以上是钢筋安装的专项施工方案,仅作参考,施工环节中还需要根据实际情况进行调整。

在施工过程中,要严格按照相关规定和要求进行操作,确保施工质量和进度。

钢结构钢筋大棚施工方案

钢结构钢筋大棚施工方案

钢结构钢筋大棚施工方案1. 引言钢结构钢筋大棚是一种经济、稳定、可靠的设施农业建筑,广泛应用于温室种植、苗圃、养殖等场所。

本文将详细介绍钢结构钢筋大棚的施工方案。

2. 施工准备在进行钢结构钢筋大棚的施工之前,需要进行一系列的准备工作。

2.1 施工图设计施工图设计是保证钢结构钢筋大棚施工顺利进行的重要环节。

根据对场地实地考察和使用需求的分析,施工图应包括大棚的尺寸、形状、材料规格等细节,以及钢筋的布置方式、连接方式等。

2.2 材料准备在施工开始之前,需要准备好所需的建筑材料,包括钢材、钢筋、螺栓等。

这些材料应符合相关标准,具有足够的强度和耐候性,以确保大棚的稳定性和使用寿命。

2.3 设备准备在施工过程中,需要使用到各种设备,如起重机械、焊接机等。

这些设备应进行检查和维护,以确保其正常工作。

同时,还需准备好必要的安全设备,如安全帽、安全绳等,以保障施工人员的安全。

3. 施工步骤钢结构钢筋大棚的施工可以分为以下几个步骤:3.1 地基施工首先需要对大棚的地基进行施工。

根据施工图的要求,开挖土方,并进行水平整平。

接下来,按照施工图的要求,浇筑地基混泥土,并进行压实。

3.2 主体结构施工主体结构施工是钢结构大棚的核心部分。

首先,根据施工图的要求,进行钢柱的安装。

然后,根据钢柱的位置和尺寸,在地基上进行预埋螺栓。

接着,安装钢梁和屋面承重构件,同时进行焊接和矫正。

最后,根据施工图的要求,进行钢筋的布置和连接,以增强大棚的稳定性和承重能力。

3.3 屋面施工屋面施工是保障大棚内部环境的重要环节。

根据施工图的要求,安装屋面板材,可选择玻璃、聚碳酸酯板等材料。

同时,进行防水处理,以确保大棚内不受雨水渗透。

3.4 其他工程施工除了上述核心施工步骤,大棚施工还包括其他辅助工程的施工,如门窗的安装、插根板、灌溉系统等的安装等。

这些施工步骤需根据具体需求进行施工,保证大棚的功能完善性和便利性。

4. 施工注意事项在进行钢结构钢筋大棚的施工过程中,需要注意以下事项:•安全第一:施工期间要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护设备,确保施工人员的安全。

钢筋棚施工方案范文

钢筋棚施工方案范文

钢筋棚施工方案范文钢筋棚是一种轻型、灵活、快速搭建的临时建筑结构,通常用于工地临时办公、仓储、车间等场所。

钢筋棚的施工方案应充分考虑结构稳定性、施工安全、工期控制等因素。

下面是一个钢筋棚施工方案,供参考。

一、项目概况项目名称:钢筋棚施工方案项目地点:工地项目规模:300平方米使用目的:临时办公、仓储二、施工准备1.确定钢筋棚的布置位置和大小,根据现场条件选择合适的施工方案。

2.编制施工图纸,标明钢筋棚的结构、尺寸、基础等重要参数。

3.采购所需材料,包括钢筋、砖块、水泥、砂子等。

4.选派合适的施工人员,包括工程师、技术员、电工、焊工等。

5.准备施工机械设备,如吊车、挖掘机、焊接机等。

三、基础施工1.根据地基的情况确定基础形式,一般可选择地面填土、钢筋混凝土扩展基础等。

2.清理地面,确保基础施工区域干净整洁。

3.按照施工图纸的要求,进行基础土方开挖和回填。

4.钢筋棚基础的混凝土打浆,按照设计标高、施工标准进行浇筑。

5.进行基础的养护,确保混凝土强度达到设计要求。

四、钢架搭设1.根据施工图纸,制作钢架的主梁、次梁和立柱。

2.进行焊接,确保钢架结构牢固可靠。

3.使用吊车或人力将钢架部件逐一安装到基础上,注意安装顺序和位置。

4.连接钢架部件,采用螺栓连接或焊接等方法。

5.支撑钢架,保证结构的稳定性和整体性。

五、墙体施工1.根据施工图纸确定墙体结构,可采用砖墙、钢板墙或彩钢板墙等形式。

2.按照设计要求,制作墙体材料,进行墙体砌筑或安装。

3.进行墙体的水平校正和垂直调整,保证墙体的平整度和垂直度。

4.进行墙体的砌注、抹灰和装饰,使墙体外观整洁美观。

六、屋面施工1.根据施工图纸选择合适的屋面结构,一般可选择彩钢板、瓦片等。

2.制作屋面结构,包括支撑梁、屋架等。

3.安装屋面材料,确保屋面的平整度和防水性能。

4.进行屋面的检查和修复,确保屋面的质量和稳定性。

七、电气设施施工1.根据使用需求,布置电缆、插座、开关等电气设备。

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案引言:在建筑施工中,钢筋棚是一种常见且重要的构造形式,广泛应用于工业建筑、仓储建筑等各类建筑结构中。

钢筋棚由于其安全稳定、施工快捷等优点,成为现代建筑中常见的选择之一。

本文将介绍钢筋棚的施工方案,包括施工流程、材料选择与使用、施工注意事项等内容,旨在为相关从业人员提供参考和指导。

一、施工流程1. 地基准备:在施工前,需要对建筑地基进行准备工作。

包括将基地平整、清理杂物,并确保地基的坚实稳定。

2. 设计与布置:根据建筑设计图纸和具体需求,进行构造设计与布置规划,确定各个构件的位置和尺寸。

3. 制作模板:根据设计要求,制作钢筋棚的模板。

模板的选择要符合施工的需要,并确保其质量和稳定性。

4. 钢筋安装:根据设计图纸,按照预定的钢筋规格和数量,在模板内进行钢筋的安装。

钢筋的连接要牢固可靠,确保结构的稳定性和安全性。

5. 砼浇筑:在钢筋安装完成后,对模板内进行砼的浇筑。

确保砼的浇筑均匀、密实,并注意排除气泡和其他缺陷。

6. 表面处理:待砼充分凝固和硬化后,对钢筋棚的表面进行处理。

可以选择刷涂防腐涂料、涂装防火涂料等,以提高钢筋棚的使用寿命和防火性能。

二、材料选择与使用1. 钢筋:选择优质的钢筋材料,符合国家相关标准和规范要求。

注意检查钢筋的质量和尺寸,确保钢筋的使用性能。

2. 模板:选择适合的模板材料,如胶合板、竹板等。

模板要具备较好的强度和稳定性,并能满足设计要求。

3. 砼:选择优质的砼材料,注意砼的配比和浇筑工艺,确保砼的质量和强度。

4. 防腐涂料:选择符合要求的防腐涂料,注意涂料的施工工艺和涂装厚度,确保防腐涂料的效果。

5. 防火涂料:选择符合要求的防火涂料,注意涂料的防火等级和施工工艺,确保钢筋棚的防火性能。

三、施工注意事项1. 施工安全:在施工过程中,要严格执行相关安全规范,确保施工人员的人身安全。

同时,要做好施工现场的安全防护措施,如搭建安全围栏、佩戴安全帽等。

2. 施工质量:在施工过程中,要密切关注施工质量,严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

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钢筋棚安装专项安全施工方案由于桥梁工程施工,需使用各种规格的钢筋约吨。

按照规范施工、文明施工的要求,我部拟建造钢筋加工棚一栋。

由于钢筋棚的安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊接作业、电工作业等高危、特种作业。

为了保证钢筋棚在安装过程中施工安全,特编制本方案。

一、编制依据
1、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001);
2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91);
3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JBJ81-2002);
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
5、《起重机械安全规程》(GB6067-85);
6、《起重吊运指挥信号》(GB5082-8);
7、本安装工程所处的区域和工程自身的特点。

二、工程基本概况
1、建造位置:本标段拌和场场区内。

2、建筑面积:钢筋棚建筑面积为1200m2。

总长度为80m、纵向单跨宽度为5m,横向宽15m,柱距为7.5m。

3、结构类型:钢筋棚为单层轻钢结构,钢管立柱承重、弧形棚顶。

4、结构设计:抗震设防烈度为7度,抗风力等级为8级台风,钢筋
棚基础采用钢筋混凝土预制桩基础,钢筋棚主体结构为轻钢结构,
部分墙体采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。

5、主要构件:钢质立柱、纵向钢梁、横向扇形钢梁、梁柱间钢支撑、C型檩条,屋面彩板等。

6、主要参数:钢筋棚钢管立柱高4.5m,共51根;钢梁72根,钢屋架梁合计17榀,支撑16根,弧形彩钢1500m2。

注:以上数据,以专业设计单位设计数据为准。

三、临时性工程施工安全管理组织机构
建造钢筋存放、加工棚,属于临时专项工程。

为此,项目部成立了临时专项工程施工安全管理小组:
组长:周乐泉
副组长:李晓步
成员:赵鹤松、周东平、李强、预制场施工队长、施工队安全员。

周东平为现场安全监督员,李强为安全施工巡查员。

四、临时性项目安全管理目标
钢筋棚安装,是本合同段的一项临时专项工程,绝对不允许发生任何安全事件。

管理目标是:零事故;本项工程轻伤率为1‰。

五、安装前准备工作
1、招用具有相应资质的安装施工队伍。

2、所使用的吊装机械,必须经过安全检测并在有效期内;特种作业人员--起重机驾驶员、起重工、电焊工、电工,必须持证上岗;高处作业人员必须身体健康,无高血压、无心脏病、无恐高症等不适合从事高处作业的病疾。

3、依据施工组织平面图,做好现场建筑物的安全防护,对作业范围内的空中电缆设明显标志。

4、做好现场的三通一平工作。

安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。

5、定位测量。

吊装前需复核的项目:
①、基础砼标号;
②、基础周围回填土夯实情况;
③、基础轴线标志,标高基准点;
④、每个基础轴线偏移量;
⑤、每个基础标高偏差;
⑥、地脚螺栓螺纹保护情况。

标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据
所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另
三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。

6、构件进场。

①、依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选
用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两
端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产
生变形,不损伤涂层。

②、装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

③、依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。

④、构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。

⑤、构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。

7、进场机械设备安检。

主要检查内容:
①、相关证件是否齐全、有效。

②、各种安全装置是否齐全、有效。

特别是限位装置、制动装置、旋(运)转装置是否灵敏。

③、了解、观察关键岗位操作人员业务技能。

不能独立完成作业内容的人员,不得从事独立作业,必须在师傅指导下,方可从事本岗位工种的施工作业。

8、按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位、固定,进行作业前例行检查。

9、召开班前会,进行施工安全教育和班前安全技术交底。

宣布“六大安全纪律”,重申“起重十不吊”,明确安装现场安全注意事项等。

10、检查个人防护用品佩戴。

进入施工现场必须戴安全帽,电焊工必须穿戴防弧光、防烫伤防护用品,高处作业必须配系安全带,电工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等。

六、施工过程中安全事项
1、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。

2、吊车设一名起重工指挥持证上岗,非起重工严禁指挥起重设备。

3、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用,防止触电事件发生。

4、钢柱、钢梁安装是主要骨架。

安装时应遵循以下吊装的顺序原则:先立标准柱、后横梁、再屋架(形成流水作业)先地上连接、后整体就位;先钢柱、后横梁、再屋架;先横向结构、后平面构件。

5、钢柱安装注意事项:
①、待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预
埋螺栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,基础螺母(柱底下)拧到预埋螺杆上,用水准仪把基础螺母调平至同一水平,并加以适当固定。

②、把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心
应基本面中心形成一个同心弧。

柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后开始捆扎和吊装。

③、钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净。

④、吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。

⑤、进行试吊,吊起一端高度为100-200㎜时停吊,检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢升钩,
⑥、操作人员在钢柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其插入,在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子,使其中线对准基础中线,并拧紧柱脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。

⑦、对于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保护措施。

6、屋面梁安装注意事项:
①、安装程序:地面拼装→检验→空中吊装→与钢柱顶部连接并固定。

②、地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,须进行处理。

③、检查高强度螺栓连接磨擦面,不得有泥砂等杂物,磨擦面必须
平整、干燥,不得在雨中作业。

④、连接用高强度螺栓须检查其合格证,并按出厂批号复验扭矩系数。

⑤、吊装采用单榀吊装,起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右,使钢
梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,
再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处,以使落钩就位。

⑥、落钩时缓慢进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定。

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