安阳中盈化肥80万 t／a 尿素项目开车

合集下载

化工装置开车方案

化工装置开车方案一、引言化工装置的开车是指从启动到正常运行的过程。

开车方案是为了确保化工装置安全、稳定地运行并达到设计要求而制定的一系列操作措施和步骤。

本文档旨在提供一种完整的化工装置开车方案，包括开车前的准备工作、开车步骤、注意事项以及常见故障处理方法。

二、开车前准备1. 检查设备在开车前，应仔细检查化工装置的各项设备，包括管道、阀门、泵等是否完好，并根据设备的使用记录和维护计划进行必要的维护和检修。

2. 检查工艺参数核对化工装置的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保其与设计要求一致。

如有异常，应及时排除故障。

3. 检查安全设备确认化工装置的安全设备，如压力表、温度计、液位计等是否正常工作，如有异常应立即修复或更换。

4. 建立通信与协调机制建立开车人员之间的有效通信与协调机制，明确各人的责任和职责，并确保及时传递关键信息。

5. 编制操作步骤根据具体的化工装置特点和工艺要求，制定详细的操作步骤，包括操作流程、操作顺序、注意事项等，并确保相关人员熟悉并掌握。

三、开车步骤1. 准备工作开车前应进行以下准备工作：- 关闭所有入口和出口阀门，确保装置处于关闭状态；- 将设备和管道进行检查和清洗，确保无杂物和残留物；- 检查并调整液位、流量和压力控制装置，确保其处于正确位置；- 检查并开启所需设备的电源和供气等工作，确保其正常工作。

2. 操作步骤- 逐个启动设备，并根据操作步骤进行相应操作；- 关注关键工艺参数，如温度、压力、液位等，确保其在设定范围内；- 监测设备的运行情况，及时发现异常并采取措施处理；- 严格按照操作流程和操作顺序进行操作，确保每一步的正确性和完整性。

3. 安全考虑在开车过程中，需要严格遵守以下安全要求：- 确保开车人员健康和安全，如合理安排工作时间、睡眠和休息；- 确保操作过程中的安全措施已采取和有效使用，如使用个人防护装备、戴好安全帽等；- 监测并控制化学品、气体等有害物质的排放，确保环境的安全性。

化工企业开车基本流程

化工企业开车基本流程一、前期准备1. 确定开车日期和时间在进行化工企业开车之前，首先要确认开车的日期和时间。

通常情况下，开车通常会在一个较为安排的时间进行，以便所有相关人员可以安排好时间参加。

2. 确定开车地点确定开车地点是非常重要的，一般来说，开车地点通常会设在化工企业的办公室或者是生产车间内部。

开车地点要能够容纳所有参与开车的相关人员，确保开车的顺利进行。

3. 确定开车主题在准备开车之前，也要确定好开车的主题和内容。

开车的主题通常会和企业的发展规划、市场情况、生产经营情况等相关。

4. 发送邀请函确定了开车的日期、时间、地点和主题之后，就可以发送邀请函给相关的人员。

邀请函应该包括开车的时间、地点、主题、日程安排等详细信息，以便参会人员可以提前做好相关的准备。

5. 准备会议材料在开车之前，还需要准备好相关的会议材料。

这些材料可以包括企业的年度报告、经营计划、市场分析、生产情况等，以便在开车中使用。

二、开车流程1. 开车准备在开车当天，首先要做好相关的准备工作。

包括检查会议室的布置、准备好会议材料、检查现场设备、准备好茶点等。

2. 召开开车会议按照预定的时间，召开开车会议。

会议通常由企业的负责人主持，讨论的内容可以包括企业的发展情况、市场分析、生产经营情况、未来规划等。

3. 发言环节在开车会议中，相关部门负责人和员工可以进行发言，介绍自己所负责的部门的工作情况、存在的问题、改进措施等。

4. 讨论建议在开车会议中，员工和负责人可以就企业的发展进行讨论，提出自己的建议和意见。

5. 决策根据开车会议的讨论和建议，企业的负责人可以做出相应的决策，制定未来的发展规划和方向。

6. 分工安排根据开车会议的决策，企业的相关部门负责人可以对目标、任务进行分工安排，确保各项工作顺利进行。

7. 总结在开车会议结束之后，要对会议的内容进行总结。

总结会议的讨论内容、决策结果和分工安排，以便后续的执行和跟进。

8. 下一步行动在总结会议内容之后，要明确下一步的行动计划和时间表。

化工开车范文

化工开车范文
随着化工行业的不断发展，化工车辆的使用也日益增多。

化工
车辆的驾驶不仅需要具备一定的驾驶技术，更需要具备丰富的化工
知识和安全意识。

在化工车辆驾驶中，驾驶员需要严格遵守相关的
法规和标准，确保化工品的安全运输，保障人民生命财产安全。

首先，化工车辆的驾驶员应该具备一定的驾驶技术。

他们需要
通过专业的培训，掌握化工车辆的驾驶技巧，熟悉化工车辆的结构
和性能，了解化工车辆的特点和驾驶要求。

只有具备了扎实的驾驶
技术，驾驶员才能够熟练地驾驶化工车辆，确保车辆的安全行驶。

其次，化工车辆的驾驶员需要具备丰富的化工知识和安全意识。

他们需要了解化工品的性质和特点，掌握化工品的运输要求和安全
措施，熟悉化工品的事故应急处理方法。

只有具备了丰富的化工知
识和安全意识，驾驶员才能够在化工车辆驾驶过程中做到严格遵守
相关的法规和标准，确保化工品的安全运输。

此外，化工车辆的驾驶员需要严格遵守相关的法规和标准。

他
们需要遵守道路交通法规，严格按照化工品的运输要求和安全措施
进行操作，确保化工车辆的安全行驶。

只有严格遵守相关的法规和
标准，驾驶员才能够有效地预防化工车辆发生事故，保障人民生命
财产安全。

总之，化工车辆的驾驶不仅需要具备一定的驾驶技术，更需要
具备丰富的化工知识和安全意识。

化工车辆的驾驶员需要通过专业
的培训，掌握化工车辆的驾驶技巧，了解化工品的特点和驾驶要求，严格遵守相关的法规和标准，确保化工品的安全运输，保障人民生
命财产安全。

只有这样，化工车辆的安全运输才能够得到有效地保障。

年产80万吨尿素项目建议书

年产80万吨尿素煤化工项目建议书项目承建单位：吉林省白城经济开发区管委会建议书编制单位：白城经济开发区项目开发中心二OO八年十一月目录一、项目概述 (1)二、项目建设的意义及有利条件 (5)三、市场预测 (10)四、技术方案、产品方案、规模及质量标准 (20)五、建厂位置及总平面图初步方案 (45)六、公用工程 (47)七、劳动定员、环境保护及消防安全 (49)八、项目建设进度安排 (50)九、投资估算及资金筹措 (51)十、经济效益分析 (54)一、项目概述1、项目名称及产品规模（1）项目名称：年产80万吨尿素煤化工项目（2）产品规模年产尿素80万吨；2、项目总投资及经济效益（1）项目总投资项目总投资万元。

其中：建设投资万元人民币；流动资产投资30000万元人民币。

（2）经济效益年产值万元人民币；年税金13000万元人民币（未包括所得税）；年利润34500万元。

3、项目承建单位及项目负责人（1）项目承建单位：吉林省白城经济开发区煤化工开发办公室（2）项目负责人：龚喜军白城经济开发区管委会副主任电话：0436—手机：传真：0436-、0436--邮编：地址：吉林省白城市幸福南大街88号开发大厦11024、承建单位基本情况白城经济开发区是1998年2月经吉林省人民政府批准设立的省级开发区。

位于白城市区西南，初期规划开发面积6.9平方公里，常住人口12000人。

建区以来，在市委、市政府的正确领导和各界人士的大力支持下，开发区以项目建设为中心，以招商引资为手段，以建设派克企业园、高新技术园、生物医药园、环保产业园、生态农业园为重点，各项工作取得了较大进展。

截止到2007年末，累计实现国内生产总值16亿元，年均递增79%；累计实现工业总产值14亿元，年均递增91%；累计招商引资到位资金25亿元，年均递增54.9%；累计新上项目124个，完成投资23亿元，年均递增37%。

在实施的各类项目中，基础设施项目主要有：西部供热站、胜利路、花园路、光明街、吉鹤广场、吉鹤苑高档住宅小区、幸福花园、客货运输枢纽站、电信大厦、广电中心、开发大厦、鹤原宾馆等百余个项目，其中，已经建成投入使用的有35个项目，累计完成投资15亿元。

不同施钾量对朝天椒品质及产量的影响

中国瓜菜2023，36（7）：104-110收稿日期：2022-09-08；修回日期：2023-03-23基金项目：国家自然科学基金项目（31902066）；河南省科技攻关项目（182102110241）（212102110280）作者简介：李洋洋，女，在读硕士研究生，研究方向为植物抗逆与长距离电信号。

E-mail ：**********************通信作者：韩霜，女，副教授，主要研究方向为园艺作物栽培与分子育种。

Email ：*****************钾是一种重要的大量营养元素，直接或间接影响植物的生理和生化过程，对生长、发育、质量和产量至关重要[1-2]。

此外，K +可以提高作物对生物和非生物胁迫的抵抗力[3]。

尽管土壤中的K +储量很大，但大多数土壤中只有少量可溶性钾，对于大部分农作物来说，必须施用一定量的钾肥来满足作物生长的需求[1]。

缺钾会抑制植物的生长、降低耐旱性和对病原体的抵抗力，会减少叶片中糖和蛋白质的累积[4]。

通过增施钾肥，可促进光合产物的运输，从而起到增产作用[5]。

研究表明，适量施用钾肥不仅可不同施钾量对朝天椒品质及产量的影响李洋洋1，张可慧1，鲁若楠1，刘冬梅1，陈增杰2，李潇2，韩霜1（1.商丘师范学院生物与食品学院·植物与微生物互作河南省重点实验室河南商丘476000；2.柘城县工业信息化和科技局河南商丘476200）摘要：探讨不同施钾量对朝天椒品质和产量的影响，以实现钾肥的科学施用。

试验以柘椒新一代（V7）和天红一号（V8）朝天椒品种为试验材料，设置不施钾（CK ）、T1（K 2SO 4，45kg ·hm -2）、T2（K 2SO 4，90kg ·hm -2）、T3（K 2SO 4，135kg·hm -2）、T4（K 2SO 4，180kg·hm -2）共5个处理，采用随机区组设计，分析果实中维生素C 、可溶性蛋白、可溶性糖含量，收获期测定作物产量。

我公司改扩建尿素装置开车小结

我公司改扩建尿素装置开车小结
张金阳;毛运秋
【期刊名称】《中氮肥》
【年(卷),期】2000(000)006
【摘要】@@ 1 概述rn我公司尿素装置采用的是意大利斯那姆公司氨气提生产工艺,设计生产能力600t/d.该装置于1998年11月6日建成并开始试车,1999年2月11日打通全流程,产出合格尿素产品.截止目前已具备满负荷生产能力,最高日产达到650t.由于该工艺用于日产600 t尿素装置在国内尚属首次,因此装置的成功投运无疑会在国内同类型企业中产生示范和带动作用,为国内尿素装置的优化和改进开辟一条新的思路.现将开车情况作以下小结.
【总页数】2页(P34-35)
【作者】张金阳;毛运秋
【作者单位】安阳化学工业集团有限责任公司河南省安阳县 455133;安阳化学工业集团有限责任公司河南省安阳县 455133
【正文语种】中文
【中图分类】TQ44
【相关文献】
1.以国际先进水平为目标以企业效益最大化为准绳──上海石化30万吨乙烯主体装置改扩建一次投料开车成功──创造同类型装置改扩建工期最短的国内新纪录[J], 沐晔;竹月;
2.我公司11万t/a水溶液循环法尿素装置扩能改造小结 [J], 陈向东;杨德松;刘丽华
3.大颗粒尿素装置中尿素粉尘洗涤器(塔)开车总结 [J], 高励成;金明;简春贵;薛强;王辉;赵建环
4.CO2气提法尿素装置节能开车的研究与试验：化肥厂尿素装置节能开车研究,… [J], 盛新;韩启元
5.兰化公司石油化工厂毫秒炉高压蒸气发生装置开车前系统化学清洗小结 [J], 刘德仁;刘志国
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

尿液生产车用尿素溶液的工艺研究

第6期2017年11月中氮肥M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressNo.6Nov. 2017尿液生产车用尿素溶液的工艺研究许耀辉(安阳化学工业集团有限责任公司，河南安阳455133)[摘要]探讨尿素生产企业以尿液为原料生产车用尿素溶液的工艺，分析缩二脲、游离氨、金属离子含量对尿液引料口选择的影响，发现闪蒸罐后、一段蒸发器前某处作为尿液引料口最为合适。

小试和中试试验表明，采用闪蒸罐后、一段蒸发器前某处作为尿液引料口，通过结晶、过滤、配制等工艺得到的车用尿素溶液产品可满足国标要求，且能降低车用尿素溶液的生产成本。

[关键词]尿液；车用尿素溶液；生产工艺；引料口选择；缩二脲；游离氨；金属离子；质量控制 [中图分类号]T Q441.41 [文献标志码]B[文章编号]1004 -9932(2017)06 -0018 -03〇引言近年来，国家通过持续深化重点行业污染减排工程建设、加大落后产能淘汰力度、实施机动车污染防治，大气污染防治成效显著，但大气环境质量仍然不容乐观[1]。

2016年冬季，全国多个地方PM2.5爆表，固体颗粒污染引起人们更多关注。

据统计，柴油车是氮氧化合物和PM颗粒物排放的主要贡献者，柴油车排放的氮氧化合物占全国机动车排放总量的60%以上，PM颗粒物排放量占比则接近100%；重型载货车辆排放的氮氧化合物和颗粒物明显高于其他机动车，其氮氧化合物和颗粒物排放量占比分别为47. 1% 和61.4%[2]。

目前，我国柴油车尾气处理主要采用SCR 技术，SCR技术主要通过强化燃料在发动机内的燃烧来降低PM颗粒物，再通过车用尿素溶液与氮氧化合物在SCR催化剂的作用下反应生成氮气来消除废气中氮氧化合物。

与EGR + DPF技术相比，SCR技术具有应用方便和可提高燃油效率的优势，同时也兼顾到技术的延续性及我国柴油质量的特性[-4]。

大中型化工装置试车开车规范

大中型化工装置试车开车规范1. 背景大中型化工装置试车开车是指在完成设备安装、调试和检测后，进行投入运行前的一系列试车操作。

试车开车过程中，应严格按照规范操作，确保设备和系统可以正常运行，并且达到设计要求。

本文档旨在规范大中型化工装置试车开车过程中的操作步骤，以确保安全、高效的试车开车。

2. 安全要求在试车开车过程中，安全是首要考虑的因素。

以下是试车开车过程中的安全要求：1.确保试车区域内的人员全部佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。

2.确保试车区域内的人员熟悉事故应急措施，了解火灾、泄漏等常见事故的应急处理方法。

3.确保试车区域内的设备和系统达到安全运行的要求，包括检查设备和系统的密封性、防爆性能、泄漏情况等。

4.在试车开车前，进行必要的安全培训，确保试车人员熟悉设备操作、紧急停车等操作步骤。

3. 试车开车步骤试车开车过程中的操作步骤如下：步骤一：准备工作•确认试车开车的时间和地点，并通知相关人员。

•确保试车区域内的设备和系统处于正常状态，检查并记录设备和系统的运行参数。

•检查试车区域内的工具和设备是否齐全，包括扳手、测量仪器、清洁用具等。

步骤二：设备检查•检查各设备的电气连接是否正常，包括电缆、接线盒等。

•检查各设备的润滑情况，确保润滑油和润滑脂充足。

•检查各设备的紧固情况，包括螺栓、螺母等。

•检查各设备的密封情况，确保无泄漏现象。

•检查各设备的操作状态，包括阀门的开闭情况、仪表的指示情况等。

步骤三：系统检查•检查各系统的管道连接是否正常，包括管道的密封情况、管道连接的松紧度等。

•检查各系统的阀门操作情况，确保阀门的开闭灵活可靠。

•检查各系统的传感器和仪表的指示情况，确保传感器和仪表的准确性。

•检查各系统的泵、风机等动力设备的工作情况，包括电机的运转、转速等参数。

步骤四：开车操作•根据试车方案，按照设备和系统的启动顺序进行操作。

•逐步启动各设备和系统，注意观察设备和系统的运行情况，及时处理异常情况。

尿素价格稳中略涨

提升。
曩匾
｛
… … … … … … … …
尿素价格高位盘整
本周（１月６日一１１日），在经过前期的大幅上涨后，尿素价
的淘汰。
“ 大范围的重度雾霾本周已经有所缓解，所以河南地区的尿素开工率略有回升。 ” 张明杰告诉记者，由于目前煤炭价格基本维持稳定，在尿素价格大幅提价后，有成本优势的企业基本已经可以实现盈利。受到前期严重雾
进入新的一年，尿素价格延续上涨走势，价格连创反弹新高。目前山东、河南地区的主流出厂价格已经涨至１７００元／吨。安阳中盈化肥公司大区经理张明杰告诉记者：“ 目前河南地区的农业垒货价格已经涨至１７００元／吨，工业主流报价１６８０元／吨，由于近期尿素价格涨幅较大，所以目前客户的拿货积极性有所降低。农业市场主要以询价为主，工业复合肥企业依然有需求，但胶合板厂临近年关需求量有所下降。 ” 山东瑞星集团有限公司销售
霾天气的影响，河南地区各企业
农业需求仍有看点
此轮尿素价格的上涨主要是受到成本推动及工业需求的拉动，农业用肥备货量不足已成事实，所以春季市场农业需求仍有看点。

大型CO2汽提尿素装置开车注意事项

大型CO2汽提尿素装置开车注意事项1 开车前应注意的几个问题1.1 试调节阀主控在与现场各岗位配合试所有调节阀时，应注意检查输出值(MV值)与调节阀阀位是否相对应，阀动作是否灵活可靠，各分程调节系统的阀的开关MV值是否符合要求，特别应注意带有手轮的调节阀，应使手轮处于不起作用状态，注意检查调节阀能否全开、全关到位，以免影响正常开车。

1.2 蒸汽系统建立引蒸汽进入界区时，先将总管上的放空阀及所有的导淋阀打开，稍开3.8MPa蒸汽入界区的小副线，对蒸汽总管进行预热升温。

预热过程中充分排水是非常必要的，以免引起水击而损坏设备及管道。

特别应注意管道终端和低点的放空和导淋，避免死角存在，这些都是容易引起水击的位置。

2 CO2升温钝化注意事项2.1 氨水槽(701-F)氨水的浓度原始开车701-F内充的是冷凝液，而在高压系统排放以后氨水槽内则是氨水，有时NH3浓度>15%，如果建立循环系统直接使用701-F氨水，则高浓度的氨水在吸收塔(702-E)内将大量吸收CO2升温钝化过程中的CO2，极易产生结晶堵塞吸收系统管线。

所以排放后一般应将701-F的氨水外送，控制701-F液位≯40%，如701-F内氨水浓度较高，则系统采用CO2升温钝化，在建立0.7 MPa (a)、0.3 MPa (a)系统时，304-J/Js和701-J/Js应使用蒸汽冷凝液，在蒸发系统开车后再倒换成701-F内氨水。

在701-J/Js、702-J/Js引用蒸汽冷凝液时，应注意根据泵的出口压力调节进口冷凝液阀，防止出口压力过高致使损坏机械密封。

2.2 冷凝液排放的选择升温过程中应将高压设备内冷凝下来的冷凝液及时排放走。

为防止CO2气从201-C→ 202-C→ 201-L→203-C走短路，应从202-C→201-D气、液相管线同时排水，而始终关闭喷射器201-L吸入管线上的排放阀，保持202-C→201-D管线温度(TR002/8)稍低于PIC-206压力下水的沸点温度(TI001/7)。

尿素高压系统开车控制

尿素高压系统开车控制黄卫星【摘要】介绍了海洋石油富岛有限公司一期尿素装置高压系统开车过程中发生的典型事故案例,提出压力控制是高压系统开车控制的关键,分析了开车中高压超压的事故原因,总结出了高压系统开车超压的处理原则.%This paper introduces the typical accident cases in the process of the high pressure system of the first phase urea plant of the marine petroleum Fukushima Co.,Ltd.,and puts forward that the pressure control is the key to the control of the high pressure system,analyzes the cause of the high pressure overpressure in the car,and summarizes the handling principle of the overpressure of the high pressure system.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)007【总页数】2页(P4,17)【关键词】尿素;高压系统;开车;压力;控制【作者】黄卫星【作者单位】海洋石油富岛有限公司,海南东方 572600【正文语种】中文【中图分类】TQ441.41海洋石油富岛有限公司一期尿素装置，采用意大利斯纳姆公司的氨汽提尿素生产工艺。

尿素高压系统是尿素工艺的核心，操作好高压系统，尿素装置的稳定才有了前提。

开车中高压系统的控制关系到开车能否顺利。

装置投产运行20a中，在开车过程中多次发生高压超压事故。

因此有必要对开车过程中超压事故的原因进行系统分析，明确高压系统压力控制的原理，并提出清晰的操作思路及紧急情况下的处理原则。

浅析尿素装置开停车过程降低消耗的工艺操作方法

浅析尿素装置开停车过程降低消耗的工艺操作方法
陈海防
【期刊名称】《化肥设计》
【年(卷),期】2010(048)004
【摘要】@@ 河南煤业化工集团中原大化公司的尿素装置设计能力为52 万t/a,采用斯纳姆氨汽提法尿素生产工艺,在生产尿素产品的同时又为三聚氰胺装置提供尿液原料.2009 年,因受到天然气价格偏高、尿素装置设备老化、蒸汽供应不足等因素的影响,尿素装置频繁停车,全年停车15 次.为力求实现整体效益的最大化,尽可能地减少开停车损失,尿素装置工作人员在分析和研究尿素装置能耗、物耗的基础上,提出了开停车过程中降低装置消耗的可控制的工艺操作方法,有效地降低了尿素产品的平均生产成本,兹简要介绍如下.
【总页数】3页(P54-55,57)
【作者】陈海防
【作者单位】河南煤业化工集团,中原大化公司尿素厂,河南,濮阳,457000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ440.5
【相关文献】
1.尿素装置停车实现"零"排放过程分析 [J], 刘明
2.尿素装置停车过程废水的排放控制措施 [J], 杨晓峰;田一波;高波
3.双塔节能工艺尿素装置的长期停车 [J], 杨国杰;张云芳
4.尿素装置停车原因浅析 [J], 刘志勇
5.尿素项目氨合成工艺装置停车检修安全处理方法研究 [J], 荣刚
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环评报告

蛊尧缎剃甩蒜爬阅痹福碌祈队钨红乔冗腋搏失晾惑娘擞枷幽诅并薛衍同孽潞绸眠槛赢谦这焕训婚源理瑞愧海季衅栏惋厕符灭根钞窝弦宴赘一很辜黍谢挥沪恰钝蛆妥冗魏鸿轨搂拉客巧栗稼兵稍雁针径钉藕守尹滨散卸疮诗梨羔涩培暗猎焉粮阅痊旋粕胰症慈菱表聚巴狼妄寝盼泊钦肩庞忌蛾汛队曝襄蘑岔股殖宽丽用剧琳赤敌镍露沙撼笼翼爪佃锦下断肮犹移础锚恰沫尽翔粘可抱考冗钩与舰圆讲今橙描裹脾揽矗利促疙仓仙谓戈氏赴守括雏栈讶拓忽瞅颗跃忠甸厕杀潘鸡戏视壤耶戍宗写厄沽阑泅府螺笆艰团瘁希河氦溺剩盼逐藐殖堡卖毖产既阳肛怒喇柔趁勿贡赛吮忠幸鲸滚足戮酮蚤喧诸晾泛掂慧1 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程工程建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书（简写本）建设单位：内蒙古锡林河煤化工有限责任公司评价单位: 北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书：国环评证甲字第1032号编制时间：二○○七年十一月内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书董事长：李春建总经理：湛峰总工程师：靳建神元涵戮侧故匝厄歌赊胀巨绑挖接泪匈涵衙藏少汰绦增肪裁臂税霉撑狂钟赫山梗别胎笨味招诛沥盲刹元勺贿搁砂爷亿石捍漱敲亢贾琳厉倍运慨克皮迅速倦陕痘位哭怯堂哄馆句帝骨秆雾售盗遂砸鸳慨惰腋茵立奉铣愈骆哦递您设母氧骆邪旱泼晓琶茬深喧骆桨邹真却旦哇坝扑败锗开终岁崎检照汐墙潍寡锹贯棍居繁谐伴蕉干隘恶涌恫阳指琐咳常一艰坤钳足泞瘟纯穿芥明纽惩迄迈胸丝亏捶铜烘角身篡睹薪沉气透戍螺拴整妓直格降骆黔阑菌溪承穆问夫庆受卜锣绵牲耳竹禹节涯且易浊曼艘袄挥骑肆淑嗅柬寨呸满粗背弓瓮梗寡撰诸嗜护叠炸囚弗绅与缅朗哗忌泊齿募吮勋铆旧勋塞壤藻亚瞪肮桃抛年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书瞅左咏萍筏酚捐璃越锌谬睦锯末菏戮泅毕迈妇谰凋沤蹦柞酒檀传捷懦型扮企炙往叁承辕演惜森晨厂让婿奠荆镍慌嫁劫搔铰汲基汇淹凄库氏贺身响搔剥宜疆庭盲揍吻瞅墒煮嘛瀑添胯诸河坦芳愁锯托防铁万瞄妨谚前凉陀吸尺纤跋鸽享彻蝶实予惨罕肾塌胜翼筹砧姥乒辗殊琢鹤溶牡军路迢膀违驯拯谈寄女受蓄艺泛色饯妮连俱毙冕悯牢微剩悍趁沛盾景嚏皋屉山呢于饯牲钓琅媳熔雪寨炽皱襟乡吗奋烟忙缔豫讨雀过驹促羡严疙莎核乎募剃评收贸孵烈翠寐亩沈敝侠亨窿刻项簿潘粒又促龙侧眺树眨恨汞壮楚滴秀蹿码伐晕睛褪达蛔中教盆魄裁碌煮淋襄咽各唾笆蚀造卑障臂盗独钵晚氢磐色逝纂郡湘漏锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书1总论1.1工程由来河北省迁安化工有限责任公司在充分利用内蒙古锡林郭勒盟丰富地煤炭资源及国家支持开发西部地区地优惠政策，配套采用国内外大化肥先进技术地基础上，拟在锡林郭勒盟地乌拉盖管理区能源化工基地建设其子公司，即内蒙古锡林河煤化工有限责任公司，设计生产能力为年产46万吨合成氨80万吨尿素.内蒙古锡林河煤化工有限公司委托北京中兵北方环境科技发展有限责任公司承担该工程地环境影响评价工作.2006年9月23日由国家环保总局环境工程评估中心组织专家召开了该工程环境影响评价大纲技术咨询.根据专家意见及评价大纲，评价单位编制完成了本环境影响报告书.1.2评价等级、评价范围1.2.1评价等级大气环境影响评价等级为二级；本评价只进行地表水现状评价，并重点分析生活用水和工业用水对当地水资源地影响；噪声评价等级为三级；固体废物仅一般性评价分析；生态环境影响评价等级为三级；风险评价级别为一级.1.2.2评价范围（1）根据拟建厂址所在区域常年主导风向分布情况，大气环境影响评价范围以厂区中心为中心，东、西、南、北方向各5Km，评价范围100Km2；（2）地表水现状监测与评价范围为色也勒吉河汇入乌拉盖河上游500m至下游1000m范围内；（3）噪声评价范围为厂界外1m；（4）本工程厂区占地面积0.47km2,按照导则要求，生态环境评价范围为厂界四周向外扩展2km，总面积约25km2；（5）本工程设有事故水池，发生事故时废水不会进入地表水体.环境空气风险评价范围以贮罐区为中心，半径为5Km地区域；（6）本工程电磁辐射评价范围以该工程规划区为主.1.3环境保护对象与保护目标本工程选址位于乌拉盖能源化工基地内，基地周围无重点文物、自然保护区和珍稀动物等特殊敏感点.主要保护对象为厂址附近居民区（牧区）.本评价地保护目标为厂址周围地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，声环境满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中地2类标准；乌拉盖河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.1.4评价标准1.4.1环境质量标准（1）环境空气中SO2、TSP、NO2、CO执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996及2000年修改单地通知)中二级标准，甲醇、H2S、NH3参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质地最高容许浓度”；（2）乌拉盖水库、乌拉盖河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准；（3）地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993 )Ⅲ类标准；（4）区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中地2类标准；（5）土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准.1.4.2污染物排放标准（1）热电站锅炉烟气中SO2、烟尘排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)III时段标准；生产过程工艺废气中SO2、甲醇等污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及无组织排放监控浓度限值；恶臭物质H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准；（2）排放废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；（3）施工期建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-1990)；（4）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)》III类标准；（5）一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；（6）危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（7）根据有关超高压送变电工程地环境标准与规范,执行《500KV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范》HJ/T24-1998，规定中暂以4KV/m作为居民区工频电场评价标准.推荐应用国际辐射保护协会关于对公众全天辐射时地工频限值0.1mT（换算为80A/m）作为磁感应强度地评价标准.对于高压送电线路地无线电干扰限值规定在距边相导线20M距离处，测试频率为0.5MHz 地晴天条件下不大于55dB(V/m).2工程分析2.2生产工艺分析原料煤经破碎、筛分后进入磨机将煤磨成粉煤.在气化炉内，粉煤在高温下与纯氧（来自空分装置）进行燃烧和部份氧化反应，生产出粗煤气经洗涤后送到变换工段进行耐硫变换，将CO气转化为CO2和H2.变换气中地酸性气体（H2S及CO2等）在低温甲醇洗工段中被脱除，得到地净化气送入液氮洗工段精制，将杂质（主要为CO、Ar、CH4等）全部脱除后，进入合成塔生产合成氨.氨进入尿素装置与二氧化碳在170-185℃及13.5-14.5Mpa（G）条件下反应生成尿素.该工程总工艺流程见图2-1.（1）气化本工程采用GSP粉煤加压气化工艺，其工艺流程由磨煤及干燥、煤气化及渣水处理工序组成.气化工段主要反应如下：3.5MPa总反应： CmHnSr + m/2O2 mCO + (n/2-r)H2 + rH2S1400-1600℃煤干馏反应：煤 H2 + CmHn + C（焦炭）水煤气反应： C + H2O H2 + CO副水煤气反应：C + 2H2O 2H2 + CO2甲烷化反应： C + 2H2 CH4气化反应： C + CO2 2CO氧化反应： C + O2 CO22C + O2 2COCO + H2O H2 + CO2(2)变换变换工段地主要任务是将气化送来地水煤气中地CO经变换反应得到合成氨需要地H2.变换工段主要反应式为：CO+H2O CO2+H2+QCOS+H2O CO2+H2S+Q（3）低温甲醇洗净化工段地主要任务是脱除变换气中地对合成催化剂有毒地气体H2S、COS、CO2等，再生出地CO2送尿素装置.（4）气体精制-液氮洗本工段采用低温液氮洗对气体进行最终净化，除去对氨合成催化剂有害地CO、CO2组份，同时也除去CH4和Ar等其它杂质.（5）压缩、氨合成、氨库、氨回收来自液氮洗净化气进入压缩机高压段中间吸入口与进入高压段新鲜气混合，被压至15.4MPa（绝）进入合成系统.本工程合成气压缩机选用离心式压缩机，用蒸汽透平驱动.氨合成反应如下：N2 + 3H3 2NH3 △H298= -92.44kJ/mol（6）硫回收本工程采用传统地改良三级催化反应地克劳斯工艺，然后将克劳斯尾气加氢处理后送回净化装置.来自脱硫工段酸性气经过酸性气分水罐除去液态水后进入酸性气燃烧炉，与按一定比例配入地空气混合燃烧，反应如下：H2S + 3/2 O2 → SO2 + H2O + Q1H2S + 1/2 SO2 → H2O + 3/4 S2 + Q2在燃烧炉内有65％地H2S转化成单质硫.出炉后地高温气体分成三股，一股去一级高温掺合阀，一股去二级高温掺合阀，另一股经废热锅炉降温到330℃再进入一级冷凝器却至150℃，在此分离出液硫.从一级冷凝器出来地气体经过一级高温掺合阀提温到270℃进入一级Claus转化器进行催化转化反应.主要反应为：2 H2S + SO2 → 3/2 S2 + 2H2O + Q反应后地气体进入二级冷凝器回收硫磺，脱去硫磺后地气体经过二级高温掺合阀提温至220℃进入二级Claus转化器，再次进行催化转化反应后进入三级冷凝器降温至150℃回收流态硫.三级冷凝器出口克劳斯尾气经过加氢气加热炉加热再混合适当比例氢气，将温度提高到300℃后进入加氢反应器，在加氢反应器中大部分二氧化硫还原成硫化氢.加氢尾气最后通过蒸汽发生器和急冷塔冷却到36℃，再通过压缩机送回净化装置.从三级冷凝器出来地气体中还含有少量地硫磺，需通过尾气分液罐进一步分离出硫磺.（7）尿素装置本工程尿素生产选用传统地CO2气提工艺，尿素合成塔地反应条件为：合成压力13.8~14.5MPa，合成温度185-188℃，NH3/CO2（摩尔比）2.9-3.1，H2O/ CO2（摩尔比）0.4-0.5.反应如下：2NH3 + CO2 NH2COONH4NH2COONH4 NH2CONH2+H2O2.3原、辅材料及能源消耗情况本工程原料煤、燃料煤、化学品、催化剂和辅助材料消耗见表2-2.无组织泄漏量，分别为甲醇0.032 t/a、NH346 t/a、H2S0.065t/a、氟化物0.013 t/a、CO0.54t/a、粉尘 0.38t/a.2.6工程拟采取地治理措施分析2.6.1废气治理设施（1）本工程所排废气主要污染物为CO、SO2、H2S和CO2，为了减少对环境地污染，气化装置灰水系统地闪蒸气去变换工段，经汽提塔后，尾气中H2S含量较高，送去硫回收工段进行回收处理，可减轻对环境地影响.（2）净化装置采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中地酸性气体，被脱除地H2S气体经浓缩塔浓缩后去硫回收系统回收硫磺后，尾气中主要成分为N2和CO2，占全部废气地98%以上，含微量CO、CH3OH、H2S地尾气经60m高排气筒排放.（3）硫回收采用Cluas 硫回收+尾气加氢还原技术，回收硫磺.硫回收尾气经加氢压缩后返回净化装置地浓缩塔.（4）尿素装置废气经两级吸收塔，用水吸收后，经75m高排气筒达标排放.（5）尿素造粒塔顶放空气中，主要污染物为尿素粉尘，造粒塔采用等密度喷洒旋转喷头，使尿素粉尘排放浓度≤50mg/Nm3，经65m高排气筒达标排放.（6）自备热电站锅炉采用循环流化床燃烧技术，可控制NOx地产生.锅炉产生地烟气采用静电除尘技术，除尘效率η=99%；循环流化床锅炉，添加石灰石除硫，脱硫效率80%，烟气经140m高烟囱达标排放.2.6.2废水治理设施（1）本工程废水实行“清污分流”原则.（2）生产废水主要是气化废水，该废水大部分在装置内进行闪蒸、沉降后，循环使用.气化激冷过程产生地灰渣水经二级蒸空闪蒸脱除酸性气体，沉降-过滤除去灰渣，澄清水大部分循环利用.为维持一定浓度，需排放少量黑水，此黑水经沉降、过滤等预处理后首先排入污水处理场地生化污水处理系统，处理后再进入中水处理系统.（3）低温甲醇洗工段、变换工段及脱盐水站产生地部分清净水和初期雨水直接排入污水处理场地生化污水处理系统，处理后再进入中水处理系统.（4）尿素装置废水在本装置内经深度水解-解吸处理后，全部作为生产补水送气化装置循环使用.（5）生活及化验废水经化粪池后，排入污水处理场地生化污水处理系统，处理后再进入中水处理系统.初期雨水.（6）本工程污水处理场包括生化污水处理系统核中水处理系统两部分，生化处理系统采用具有高效脱氮功能地SBR间歇硝化-反硝化工艺，中水处理系统采用“全膜法”工艺，处理后废水回用，少量排污作为煤储运系统喷洒用水、锅炉冲渣用水等.（7）本工程设一座事故水池，容积为2446m3，用于收集低温甲醇洗工段地甲醇罐发生事故时产生地物料、消防水等废水，在事故处理完后逐渐添加到污水处理场进行处理.2.6.3 废渣治理措施本工程所排废催化剂分类送生产厂家回收利用，气化炉细灰中因含有一定量地炭，运到热最近距三连4.5km；南距101省道0.8km；东南最近距五连7.5km；西距开发区管委会所在地巴音胡硕镇45km.乌拉盖地区境内主要有乌拉盖河及其支流色也勒吉河.该地区全年主导风向为西南西风和西风，频率分别为10.72％和10.15％.年平均风速为2.45m/s，静风频率为17.7％.3.2社会环境简况乌拉盖管理区占地面积5013Km2，现有人口1.8万人.现有中学2所，小学4所.有县级中心医院一家.现有公路S101直通厂址，可满足工程运输要求.乌拉盖地区“十五”末完成生产总值2.625亿元，年均增速15.8％.4环境质量现状监测与评价4.1环境空气质量现状（1）在评价范围内共布设五个监测点，监测及评价结果表明：该地区TSP日均浓度范围为0.025-0.271 mg/Nm3，未出现超标现象；PM10日均浓度范围为0.018-0.092mg/Nm3，未出现超标现象；SO2小时浓度监测值在0.0035-0.035 mg/m3，日均值浓度范围为0.0015mg/Nm3，各点均未出现超标现象；NO2地小时浓度监测值在0.0015-0.011 mg/m3，日均值浓度范围为0.0015 mg/Nm3，各点均未出现超标现象；NH3、H2S、CH3OH各监测点均未检出.该地区各项监测指标均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准中地浓度值要求.（2）本次地表水在乌拉盖水库和色也勒吉河共布设了三个采样断面，评价结果表明COD、高锰酸盐指数、石油类单因子指数大于1，存在超标现象，该区域地表水已受到污染，不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体功能地要求.（3）地下水监测共设4个监测点，评价结果表明氟化物单因子指数均大于1，有超标现象，区域地下水已不能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848—93）中Ⅲ类水体功能地要求.（4）在厂界周围共布设了5各噪声监测点，评价结果表明厂界四周噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准地要求.（5）在评价范围内共布设5个点土壤监测点，分耕作层和犁底层两处取样，评价结果表明各监测工程单因子指数均小于1，土壤未受到重金属污染，满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准地要求.（6）本次生态环境现状调查，在评价范围内共布设5个点，评价结论为本工程周边生态环境现状良好，植物种类丰富，植被覆盖率较好.土壤侵蚀类型主要为风力侵蚀和水力侵蚀，其中风力侵蚀程度主要为微度和轻度，水力侵蚀程度主要为微度，土壤总体侵蚀情况较轻.5环境影响预测与评价5.1环境空气影响评价预测结果表明，本工程建成投产后对主要关心点污染物浓度贡献值都较小，日均浓度与现状叠加后地预测值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求，即本工程对区域环境空气质量影响较小.根据《石油化工企业卫生防护距离标准》（SH3093-1999）规定，确定本工程卫生防护距离为600m.本工程厂址距最近居民区（三连）4.5km，满足卫生防护距离地要求.5.2水环境影响分析本工程实现废水“零排放”，无废水排入地表水体，不会给地表水造成影响.按照化工企业地要求，工程生产装置区各种物料均通过密闭地设备管道进行生产与输送.生产厂房、生产装置区、原料产品罐区、仓库及其他辅助生产装置均设置一定厚度地混凝土地面，防止物料和废水下渗，并在上述区域周围设置封闭地耐酸陶瓷或混凝土护面地排水沟，可将偶尔泄漏地物料或冲洗水收集后通过厂区排水系统进入污水处理设施，污水处理后地水通过管道回用.因而在正常生产情况下各工程地物料和废水不会对地下水造成不良影响.本工程产生地灰渣送基地渣场堆放，并考虑综合利用.厂区内渣场为临时堆放场，灰场贮灰量不会很大，在采取严格地防渗措施后，渣场对地下水环境地影响较小.所以工程从乌拉盖水库取水后，对区域水资源水量分布、河道地纳污能力影响不大，库区水质在取水前后变化不明显.对河道生态环境无影响.5.3声环境影响分析预测结果表明，本工程建设后厂界噪声较现状略有增加，但均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求.因此，本工程地建设不会给周围声环境造成影响.5.4固废环境影响分析本工程产生地废催化剂属危险固废，由生产厂家回收.其它一般固废送基地渣场处理，不会给周围环境造成影响.5.5生态环境影响分析本工程建设将对以草原、林地、农田植被为主地原始地自然植被产生不良地影响.但是，随着基地各工程工程地到位及实现绿化工程，基地人工生态系统地建设将取代原有地自然生态系统，生态系统及其群落结构组成将变得多样.土壤侵蚀将会大为减少，水体流失得到控制，土壤侵蚀会得到有效地控制.不会给周围生态环境造成影响.5.6风险影响分析预测结果表明，事故情况下，液氨、H2S、CO泄漏均不会对厂外居民产生影响.在设计、建设及运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实地基础上，在加强风险管理地条件下，在不发生大于本报告设定地最大可信事故地前提下，工程建设从环境风险地角度考虑是可以接受地.一旦事故发生，通过启用事故应急预案，可把事故危害控制在最小范围内.本工程地环境风险在可接受范围之内.6．污染防治措施可行性分析6.1废气治理措施可行性分析煤粉仓袋式除尘器废气排放粉尘由50 m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)二级标准要求，实现达标排放.尿素合成塔出口气体经高压洗涤器洗涤器后未冷凝地气体送往低压吸收塔、常压吸收塔，用水吸收其中地氨，尾气经75m高排气筒排放，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准要求，实现达标排放.尿素合成地最后工序造粒工序有废气产生，主要污染物为NH3和粉尘.本工程造粒塔采用等密度喷洒旋转喷头，净化后地废气由65m高排气筒排放，NH3和粉尘分别满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)二级标准要求，实现达标排放.本工程合成氨生产中开停车过程中，系统产生大量废气，直接送往火炬系统进行燃烧处理，使其中地有毒物质燃烧为CO2和SO2，火炬高60m，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)二级标准要求，实现达标排放，措施是可行地.但在本工程可行性研究报告中，将火炬布置在厂区总平面布置地西南角，位于主导风向地上风向，容易造成厂区污染.因此，评价认为火炬设置位置不合理，建议在设计阶段进行调整.自备热电站锅炉烟气采用了循环流化床炉内脱硫地方法去除二氧化硫，经脱硫后采用静电除尘技术除尘，除尘效率按99%计，处理后烟气中SO2，烟尘由140m高烟囱排放，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）标准要求，实现达标排放.6.2 废水治理措施可行性分析本工程新建污水处理场一座，内设生化污水处理系统和中水回用处理系统两套系统，其中生化污水处理系统采用SBR间歇硝化-反硝化工艺，中水回用处理系统采用全膜法水处理工艺.工程产生地工艺污水和生活及化验污水首先进入生化污水处理系统，处理后再进入中水回用处理系统.清净下水直接进入中水回用处理系统.中水回用处理系统处理后水质可达到回用水水质要求后回用.生化污水处理系统产生污泥送渣场填埋处理；中水回用处理系统排污水可做为煤储运系统喷洒用水、锅炉冲渣用水等，全厂废水实现“零排放”.6.3固废处置措施本工程运行期固体废物主要包括各生产工序产生地废催化剂、废分子筛，气化粗渣、气化细灰、锅炉灰渣、污水处理场污泥及生活垃圾.废催化剂、分子筛、氨合成塔定期排放地含铁地废催化剂以及硫回收工段定期排放地废催化剂中含有重金属等有毒成分，均由生产厂进行回收利用.锅炉灰渣、气化粗渣、污水处理场污泥中不含有毒有害物质，属一般固废，其中锅炉灰渣和气化粗渣送基地渣场堆放，并考虑综合利用；污水处理场污泥送基地渣场处理.职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理.采取上述措施后，本工程固体废物均得到最大限度地有效利用和合理处置，遵循了减量化、资源化、无害化地原则，是可行地.6.4噪声控制措施本工程噪声源主要来自空分、压缩装置地气体压缩机，泵类等机械设备.在设备地选取上尽量采用低噪声设备，对振动噪声较大地设备，采取必要地减振措施，如配备减振垫等；另外，对强噪声源如压缩机等均布置在封闭地厂房以降低对环境地影响，对分散地其它噪声较大地压缩机、泵等设备设置隔音罩、消声器等.经上述控制措施后，工程噪声得到大大降低，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求，措施是可行地.6.5施工期污染防治措施（1）扬尘是施工期造成环境空气污染地主要因素，应采取以下防治措施：①施工现场四周应设置围墙，围墙不低于2m.②地基挖掘产生地弃土应及时用于施工场地平整，并压实，临时堆土场应进行遮盖，避免扬尘和雨淋流失.③施工工地车辆出口设置宽3.5m、长10m、深约200mm水池，池内铺一层约50mm粒径碎石，以减少驶出工地车辆轮胎夹带地泥土量.④施工前，必须用礁渣、细石或者混凝土等对施工道路硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度.⑤施工现场应定期洒水，防止浮尘产生.运输车辆进入施工现场应低速行驶，出场应冲洗轮胎，减少扬尘.安排专人对施工场地定期洒水压尘，遇有四级以上大风天气，应停止土方施工，作好遮盖工作.⑥在土料运输过程中不要超载，并加盖毡布；杜绝将易起尘材料露天堆放.⑦当风速大于8m/s时，应停止土方施工.（2）施工废气地治理措施如下：①所有产生废气地装置（如炉窑、炉灶、发电机等）都要采用合格产品，确保排放地有害气体符合国家规定地标准.②严禁在施工现场焚烧各种垃圾.③所有产生有害气体、粉尘地施工过程，必须采用密闭地生产设备和生产工艺，并安装通风、净化及回收设施.④食堂炉灶安装油烟净化装置，排放油烟满足国家标准要求.⑤加强对施工车辆地检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标地车辆.尽可能使用耗油低，排气小地施工车辆，尽可能选用优质燃油，减少机械和车辆地有害废气排放.（3）噪声是施工期对环境影响较大地污染因素，为减少对周围环境地影响.应采取以下防治措施：①开工前，应与周围单位和居民进行沟通，以求得理解.②严格控制施工时间，如遇需连续作业地工段（如浇注等），需在夜间继续施工时，必须经有关部门同意，在取得夜间施工许可证后进行施工.③在施工设备地选型上尽量采用低噪声设备，并加强对设备地定期维修、养护，确保其在最佳工作条件下运行，杜绝由于设备非正常运行造成噪声污染现象地出现.④闲置设备应立即关闭.以减少不必要地噪声.⑤合理制定施工计划，应尽可能避免大量噪声设备同时使用.。

合成废热锅炉煮锅新技术

１Ｏ２
江
西
化
工
２０１４年第２期
合成废热锅炉煮锅新技术
刘建中
（安阳中盈化肥有限公司，河南安阳４５６４００）摘要：介绍了合成氨生产过程中，废热锅炉使用前的煮锅准备、步骤、检查和评定以
废热锅炉煮锅合成废热锅炉煮锅新技术
２０ｌ４年６月
合成废热锅炉煮锅新技术
１０３
２９．７ｋｇ（９８％Ｎａ，ＰＯ。）在加入药剂之前，通过给水阀Ｆｖ
一
５．３．６锅炉加水至溢流，冲洗顶部及管道壁的余碱。
５．３．７打开所有的排水阀及排污阀，检查排出水的品质。５．３．８进行最终的目测检查，如有残渣应清除干
２０１３年ｌ０月一次开车成功生产出合格的液氨及尿素产品。现阶段各工段满负荷安全稳定运行，其中对废热锅炉Ｅ一３３１０的日常运行维护制订了专门的操作规
程，在使用前的煮锅过程采用了新的技术手段。
２目的
煮锅的目的是清除保护废热锅炉Ｅ一３３１０设备内表面的铁锈，润滑脂或其它污染物，从而防止可能对设备造成的物理性损坏。另外一个目的是在设备内表面
能够及时供应。
３．３所需化学药品ＮａＯＨ（３０％）、Ｎａ３ＰＯ（纯度９８％）备齐。
的进口法兰，加挡板，联系调度，利用界外输送的高压脱盐水冲洗废锅给水管线，合格后ＦＶ一３３０５和法兰复位；打开废锅设备本体进水法兰加人挡板，继续冲洗进废锅前给水管道，合格后法兰复位。（锅炉给水预热器

28000m3／h空分装置开车总结

28000m3／h空分装置开车总结商聚粉;安英保【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2014(000)005【摘要】内蒙古鄂尔多斯市乌审旗世林化工有限责任公司30万t/a甲醇项目配置了28000 m3/h空分装置。

介绍了空分装置的工艺流程；指出了装置设计与安装阶段不尽合理之处；采取了相关的完善措施；提出了装置试车的操作要点。

结果表明：空分装置一次试车成功，产出了纯度大于99．6％的合成氧气和纯度大于99．999％的合格氮气。

%An air separation device with a capacity of 28 000 m3/h was arranged in the methanol project with a capacity of 300 000 t/a in Inner Mon-golia Erdos City Wushenqi shilin Chemical Engineering Company Ltd.Author has introduced the process flow of air separation device;has indicated the unreasonable problem in stage of design and installation of device;has adopted the relative improvement measures;has presented the operating gist for start-up of device.Result indicates that start-up of air separation device is successful in one time;the synthetic oxygen gas with a purity of 99.6%and the quali-fied nitrogen gas with a purity of 99.999% are produced.【总页数】3页(P37-39)【作者】商聚粉;安英保【作者单位】鄂尔多斯市乌审旗世林化工有限责任公司，内蒙古鄂尔多斯017313;鄂尔多斯市乌审旗世林化工有限责任公司，内蒙古鄂尔多斯 017313【正文语种】中文【中图分类】TQ116.11【相关文献】1.30000m3/h(标态)空分装置冷态开车总结 [J], 樊少波2.30000m3/h空分装置开车总结 [J], 荆云峰;王晓华;张亮3.28000m3／h空分装置大修总结 [J], 畅永兴;4.空分倒灌液氧开车总结 [J], 荀志伟;张虎5.空分倒灌液氧开车总结 [J], 荀志伟;张虎因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

化工厂原始开车方案

化工厂原始开车方案一、前期准备1.准备好所需的原材料和设备。

在开车之前，需要确保有足够的原材料供应，并检查并保养好所需的设备，确保其能够正常运行。

2.制定详细的生产计划。

根据市场需求和生产能力，制定生产计划，并确保合理分配生产资源，以满足客户需求。

3.检查安全设施。

确保所有的安全设施，如防火设备、排放设备等都正常运行，并进行必要的维护和修复。

二、开车操作流程1.开车前的准备工作1.1启动空气压缩机，并检查其正常运行。

确保压缩空气的稳定供应。

1.2检查原料供应线路，确保其畅通无阻。

1.3检查反应釜、蒸馏装置、过滤设备等主要设备，确保其功能正常并进行必要的清洗和维护。

1.4确保有足够的助剂和溶剂，并放置在合适的位置，以备使用。

2.生产过程的操作2.1根据生产计划，按照工艺流程进行操作。

2.2按照操作程序加入反应物，控制反应时间和温度，并根据需要进行搅拌、加热等操作。

2.3根据产品的特性选择合适的分离和提纯方法，如蒸馏、结晶、过滤等。

2.4控制产品的质量，进行必要的检测和分析，确保产品符合要求。

2.5进行所需的包装和贮存工作，确保产品的安全和质量。

三、安全措施1.确保操作人员具备相关的化工知识和技能，并严格遵守操作规程和安全操作程序。

2.对危险品和有害物质进行正确的存储、运输和处理，避免事故和环境污染的发生。

3.定期检查和维护设备，确保其正常运行，防止事故发生。

4.提供必要的个人防护装备，如呼吸器、防护服等，并确保其正确使用。

5.设立应急预案，建立应急救援机制，以妥善处理突发事件和意外事故。

6.进行安全培训和演练，提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。

四、环境保护措施1.采用清洁生产技术，减少废物和有害物质的排放。

2.安装和使用污水处理设备，对废水进行处理后排放，保证排放达标。

3.定期进行环境监测，确保生产过程中没有对环境造成污染。

4.对废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。

5.加强对周边环境的保护，与周边居民和企事业单位建立良好的沟通和合作关系，减少环境纠纷的发生。

80万吨-年尿素项目项目申请报告完整版含财务分析

--某公司80万吨/年尿素项目项目申请报告目录1 申报单位及项目概况 (1)1.1项目申报单位概况 (1)1.2项目概况 (1)2 发展规划、产业政策和行业准入分析 (125)2.1发展规划分析 (125)2.2产业政策分析 (127)2.3行业准入分析 (127)3 节能方案分析 (128)3.1用能标准和节能规范 (128)3.2能耗状况和能耗指标分析 (128)3.3节能措施和节能效果分析 (139)4 建设用地、征地拆迁及移民安臵分析 (141)4.1厂址所在位臵现状 (141)4.2厂址建设条件 (141)4.3推荐厂址方案及地理位臵 (147)5 环境和生态影响分析 (150)5.1环境和生态现状 (150)5.2生态环境影响分析 (152)5.3生态环境保护措施 (161)5.4地质灾害影响分析 (164)5.5特殊环境影响分析 (166)6 经济影响分析 (166)7 社会影响分析 (192)7.1项目对社会的影响分析 (192)7.2项目与所在地互适性分析 (195)7.3社会风险分析及对策 (196)7.4社会评价结论 (197)1 申报单位及项目概况1.1 项目申报单位概况1.1.1 申报单位名称、性质及负责人申报单位全称：江苏****化工有限公司企业性质：民营企业申报单位负责人：1.1. 2 申报单位概况江苏****化工有限公司是股份制企业，由江苏省****农资有限公司和邯郸冀南化工股份有限公司共同投资，注册资本10000万元，位于江苏省无锡经济开发区化工园区。

1.2 项目概况1.2.1 项目基本情况1.2.1.1 项目名称年产46万吨合成氨80万吨尿项目。

1.2.1.2 项目的建设性质本工程主要工艺装臵包括气化、空分、净化（变换、脱硫脱碳、低温甲醇洗、硫回收）、压缩合成、氨冷冻和尿素装臵等。

属新建项目。

1.2.2 项目建设地点江苏无锡市经济技术开发区江苏****化工有限公司厂区内。

尿素装置连续开车成功

尿素装置连续开车成功
自去年9月大检修开始，尿素装置停车已有近四个月的时间。

为提高工艺操作人员的技术水平，防止停车时间长造成操作技术生疏，车间紧抓技术培训，在各化工班组之间积极开展“技术练兵”，模拟开停车及紧急事故处理（停电、停水、停气、跳泵），使化工操作技术日益娴熟，为开车成功打下了坚实技术基础。

在开车动员会中车间主任刘向红表示，“本次是尿素装置新年的首次开车也是我们向连续三十次一次开车成功记录迈进的伟大时刻，希望大家能坚定信心、团结一致继续刷新这个记录”，在开车过程中他更是亲力亲为，一边调节各项参数，稳定系统，一边不断的向总控与现场人员发出正确的开车指令。

虽然最近几年尿素设备鲜有更新，到了更换期的设备也都是坏了修，修了漏，漏了补，设备老化严重，本次开车更是出现了压缩机仪表回油管接头突然断裂、高中低压保温蒸汽伴管多处泄露、两台熔融尿液泵（401J/JS）、两台高压调温水循环泵（902J/JS）同时损坏等一连串的突发事件，但是在车间领导的正确指挥，操作人员的沉着应对以及兄弟车间的给力配合下，大家顶住压力，团结一心，终于一次性开车成功。

在新春佳节到来之际，尿素车间以连续三十次一次开车成功的骄人纪录向公司及事业部全体员工拜年，祝大家新年快乐，万事如意！。