洗箱机安全操作规程(正式)

合集下载

高压高温清洗机操作使用注意事项清洗机操作规程

高压高温清洗机操作使用注意事项清洗机操作规程众所周知，高压电是一个特别的不安全的事情，而高压高的动力在于电压，所以我们在操作高压高温清洗机时特别要注意安全。

下面为您列出一些在操作过程中的注意事项。

1众所周知，高压电是一个特别的不安全的事情，而高压高的动力在于电压，所以我们在操作高压高温清洗机时特别要注意安全。

下面为您列出一些在操作过程中的注意事项。

1、在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。

然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。

2、当操作高温高压清洗机时：始终需戴适当的护目镜，手套和面具；3、当未使用喷枪时，需将设置扳机处于安全锁定状态；4、始终保持手和脚不接触清洗喷嘴；5、常常要检查全部的电源接头；6、在检查全部软管接头都已在原位锁定之前，决不要启动设备；7、每次使用后总是要排干净软管里的水；8、在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力；9、总是尽可能地使用最低压力来工作，但这个压力要能足以完成工作；10、绝不要将喷枪对着本身或其他人；11、常常检查软管是否有裂缝和泄漏处；12、常常检查全部的液体；特别需要注意的是不要让高温清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。

每次当你释放扳机时泵将运转在旁路模式下。

假如一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后，泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。

所以，应避开设备长时间运行在旁路模式。

—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

什么是超声波？用超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。

次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz～20kHz；超声波的频率则为20kHz以什么是超声波？用超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。

洗煤厂设备安全操作规程

岗位操作规程浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。

2、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。

3、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。

4、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象。

5、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。

6、检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。

7、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

8、检查其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。

9、检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。

10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。

（二）开车、停车开车1、就地开车时，接到调度的开车指令后，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。

2、待设备运转和介质流正常后，通知集控室正常加煤生产。

停车1、正常停车时，必须待槽内所有物料和沉淀的介质排净后方可停机。

2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。

三、正常运转中注意事项1、密切注意前后设备运转状况，按照煤流方向在下方设备出现故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。

水池(箱)清洗管理规程

水池（箱）清洗管理规程水池（箱）清洗是保障水质安全和卫生的重要环节，本规程旨在规范水池（箱）清洗的管理流程和操作规范，确保清洗效果和卫生安全。

一、清洗设备和材料1.清洗设备：高压冲洗机、洗涤剂、消毒液、洗涤刷、清洗桶等。

2.清洗材料：毛巾、橡胶手套、防护眼镜等。

二、清洗前准备1.确认清洗的目标池（箱）。

2.检查水质情况，如有异常情况需提前采取措施。

3.停水，确认无水流进池（箱）。

三、清洗流程1.拆卸池（箱）盖板，清除杂物。

2.用高压冲洗机冲刷池（箱）内壁，确保池壁无死角。

3.使用洗涤剂或消毒液清洗池（箱）内壁和底部，使用洗涤刷清洗顽固污渍。

4.用清水清洗干净污渍和残留的洗涤剂或消毒液。

5.使用毛巾擦干水池（箱）内壁和底部。

6.再次使用高压冲洗机清洗池（箱）内壁和底部。

7.用清水清洗干净池（箱）内的污渍和残留的洗涤剂或消毒液。

8.检查池（箱）内是否有残留物。

四、消毒处理1.根据需要，使用消毒液消毒清洗后的池（箱）。

2.将消毒液倒入池（箱）内，使其在池（箱）内流动，确保紫外线照射覆盖整个池（箱）内壁和底部，并根据消毒液说明进行消毒作业。

3.消毒作业完成后，将池（箱）内的消毒液排出。

五、清洗后处理1.将拆卸的池（箱）盖板清洗干净并除去杂质，重新安装。

2.将清洗后生成的污水排放到指定处，避免对环境造成污染。

3.清洗工人需要更换防护装备和工作服。

六、注意事项1.在进行清洗过程中，工作人员应遵守相应操作规程，保持注意力和细心，防止发生安全事故。

2.工作人员应做好个人卫生，保持洁净，洗手消毒，并避免将杂物和污垢带入池（箱）内。

3.工作人员必须做好个人防护工作，着用防护口罩、橡胶手套、防护眼镜等防护设备。

4.清洗设备和材料应经过严格卫生监管，保证其质量卫生安全。

5.清洗后应加强检查和维护，及时处理发现的问题，确保水池（箱）清洗效果和卫生安全。

6.水池（箱）清洗时间间隔，应在7天内进行一次清洗，或根据必要情况和水质监测结果进行调整。

3.集装箱整备部集装箱清洗人员安全操作规程

集装箱清洗人员安全操作规程1.洗箱操作工要穿戴好防护用品（雨衣、雨裤、雨鞋、胶皮手套、防毒面具等），以防射流和污气伤害身体。

2.检查电源线是否破裂，漏电和接地保护是否有效后方可使用电器。

作业中不许拖拽和碾压电源线，以防触电。

3.上下移动洗箱平台和在平台作业时，要防滑、防坠落。

使用平台前要检查确认平台滑轮、踏步和围栏坚实后使用。

使用后要将平台放置再通道中间。

4.严禁将向管网传送高于200公斤／厘米²的压力，以防管道爆裂伤人。

5.水泵运行状态，关开枪不用水的时间不得超过5分钟，以防水内部循环时间过长，造成水泵高温损害。

6.使用热水机前，要检查柴油是否泄漏，点火、燃烧是否正常，以防泄漏或积聚大量未燃烧的柴油突然点燃引起爆炸和火灾。

7.使用热水作业前，要检查高压接管是否破裂，枪连接是否可靠，以防热水喷射伤人。

8.热水使用中，如发生热水变成常温水，须立即停用检修机器，以防机器发生爆炸和火灾。

9.要经常在无压状态下检查阀门和接头的螺纹连接是否正常，以防其承受高压时，阀门和接头飞出伤人。

10.带压开伐门时，人要站在出水射流的侧面，以防喷射物伤人。

11.在试喷和洗箱过程中，严禁将枪口对人，以防高压射流伤人。

12.不许带压拆检水枪和管网，以防高压射伤人。

13.箱内需要化洗时，严格遵照产品安全防护要求使用，以防中毒和伤人。

14.在洗箱区穿行或作业前，要查看箱垛是否有倒下的危险。

15.集装箱搬倒时作业区域内不许有人穿行和其它作业。

16.工作完毕后，电源要断开；气温在0℃以下时，要将地下管网及洗箱机内存留的水吹出，以防冻坏，造成事故。

常用工具安全使用规定（三篇）

常用工具安全使用规定1. 使用工具前，应先仔细阅读并理解相关的使用说明和安全警告，确保正确使用。

2. 在使用工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保工作环境的安全。

3. 在使用电动工具时，应确保电源线处于良好状态，避免有裸露的电线或损坏的插头。

4. 在使用手动工具时，应保持刀片或锋利部分的清洁，并定期检查是否需要更换。

5. 不得将工具交给未经训练或未满足年龄要求的人使用。

6. 在使用电动工具时，应确保使用地点有良好的通风条件，避免产生过多的粉尘或气体。

7. 在使用高处作业工具时，应确保设有稳定的支撑和护栏，避免发生意外摔落的危险。

8. 在使用载重工具时，应确保所搬运的物品的重量在工具的承载范围之内，避免工具发生破裂或损坏。

9. 不得私自改动工具的结构或电路，以防止发生安全事故。

10. 在使用工具时，应随时保持专注，避免分散注意力或使用工具时的不慎操作。

常用工具安全使用规定（二）一、安全用具的选择和使用1.1 选择适合的工具：在使用工具之前，需要根据具体工作需求选择合适的工具。

选择工具时应考虑到工作环境、工作需求以及工具使用者的实际情况。

1.2 工具质量的保证：使用工具时，应确保所使用工具的质量符合国家标准和安全规范。

使用者应仔细检查工具的外观、表面光滑度、尺寸等，确保工具没有明显的缺陷。

1.3 工具材料的适配性：使用工具时，应根据实际需要选择合适的工具材料。

不同材料有不同的性能和适用范围，不当使用不适合的材料可能导致工具的损坏或安全风险。

二、安全使用注意事项2.1 工具整洁干净：使用工具之前，应保持工具的干净整洁。

工具表面上的油脂、灰尘等可能会影响工具的使用效果，甚至引发危险。

2.2 工具配备保护装置：工具使用时，应确保工具配备相应的保护装置。

例如，可调节刀具应装有防护罩，电动工具应配备电源保护装置等。

这些保护装置可以最大限度地减少意外伤害的发生。

2.3 工具操作规范：在使用工具时，应遵循正确操作规范。

厨房设备安全操作规范

厨房设备安全操作规范厨房各项设备必须专人操作，维修及保养。

操作人员需进行安全培训，并学习设备《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。

一、灶台安全操作规程1、使用前应检查灶膛排风系统是否正常。

2、在点火前应先打开灶膛风机排除炉膛内的煤气。

3、点火时先关闭炉膛风门，点燃火种再慢慢打开气阀。

4、打开风阀1—2分钟后关闭风阀，逆时针转动打开点火棒开关，明火点燃火棒，调至适当火焰，将点火棒伸到炉灶里面的燃烧室内，逆时针转动打开气阀开关即可点燃。

5、点燃后，燃烧室内的火大就加大风阀，火小就加大气阀，调至理想火焰为止。

6、在使用炉灶时，操作者不得离开工作场地。

7、运用油量得当，不得超出过的1/2，并不得加温至油冒烟。

8、在高油温里投料时要适当且沥干水分，动作要快，不得让油溢出锅边。

9、揭开带盖加热的容器要用抹布，并在蒸气散发后方可看见里面的原料。

10、灶炉使用完毕，应及时关闭火种，气阀，风机电源开关，并开始灶台清洁作业。

11、严禁用水冲洗电气部位及风机部位。

二、蒸柜安全操作规程1、点火前认真检查各部件是否安全，检查所有阀门和附件是否正常，检查各界面是否严密，有无漏水，漏气现象，检查车体是否平稳，发现异常应及时保修。

2、打开蒸饭柜柜门，检查蒸箱水量是否达到离蒸柜连界面10公分处禁止加水超过连界面，蒸米饭时蒸柜最底下一层请不要放米饭。

3、一切正常方可将已装好的米或面食的饭盒放进柜内，关好并锁紧柜门。

4、接通风机电源，依次打开总阀门，点火棒阀门，逆时针转动打开点火棒开关，明火点燃点火棒，调至适当火焰，将点火棒伸到蒸柜体内下面燃烧室内，逆时针转动打开气阀开关即可点燃。

火点燃后即可顺时针转动点火棒开关熄灭点火棒。

5、转动风阀和气阀将燃烧室内的火焰调至理想大小。

6、操作过程中应随时检测蒸饭柜各部件连接处有无漏水，漏气现象，燃烧室内应保持通风良好，严谨干烧。

7、气压不准超过设备本身规定额定值。

洗箱室安全操作规程范文

洗箱室安全操作规程范文第一章总则为保障洗箱室操作人员的人身安全，防止事故发生，提高洗箱作业的质量和效率，制定本规程。

第二章基本要求1. 洗箱室操作人员应熟悉洗箱室的工作原理、设备结构和操作流程，并具备相关的操作技能和安全意识。

2. 洗箱室操作人员必须按照规程要求进行操作，不得进行任何违反安全操作规范的行为。

3. 洗箱室操作人员应遵守工作纪律，服从指挥，配合其他相关部门的工作。

第三章操作流程1. 洗箱室操作人员在进行洗箱作业之前，必须确认洗箱室的设备和工作环境是否符合安全要求。

2. 洗箱室操作人员应按照洗箱室操作指南进行操作，严禁擅自改变操作流程。

3. 洗箱室操作人员在进行洗箱作业时，应根据实际情况选择合适的工具和设备，并正确使用。

4. 洗箱室操作人员应严格按照洗箱作业流程进行操作，不得有马虎、草率的情况发生。

第四章安全设备1. 洗箱室应配置必要的安全设备，包括消防设备、紧急停机装置、防护栏杆等。

2. 洗箱室操作人员必须确保安全设备的完好性和可用性，并定期进行检查和维护。

3. 洗箱室操作人员在进行洗箱作业时，应正确使用安全设备，如防护手套、安全帽等。

第五章安全防护1. 洗箱室操作人员应佩戴好个人防护装备，包括防护服、口罩、护目镜等。

2. 洗箱室操作人员应注意安全防护措施的有效性，及时更换疲劳或损坏的防护装备。

3. 洗箱室操作人员应遵守洗箱室的操作规程，不得跳过安全防护措施，任何违反者将承担相应的责任。

第六章紧急情况处理1. 洗箱室操作人员在紧急情况下应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

2. 洗箱室操作人员在紧急情况下应当保持镇静，配合相关部门进行应急处理。

3. 洗箱室操作人员在紧急情况处理完毕后，应及时上报并记录相关情况，并参与事故的调查和分析。

第七章监管与检查1. 洗箱室操作人员应配合相关部门的监管和检查工作，按要求提供相关信息和资料。

2. 洗箱室操作人员应积极参与安全演练和培训，提高应对突发事件的能力和水平。

CIP清洗系统操作规程

CIP清洗系统操作规程一、清洗周期：1、新设备投入生产前2、设备运行六个月或水质达不到要求指标二、清洗液的配制：1、苛性钠（NaOH）碱液的配制。

浓度为2%（质量百分比）。

先将一定量的清水注入碱液箱内，取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中，搅拌溶解后倒入碱液箱内。

2、硝酸（HNO3）溶液的配制同苛性钠。

浓度为0.5%（折纯后体积百分比）。

三、清洗顺序为：清水→碱液→热水→酸液→热水→清水。

四、清洗时间：根据所要清洗的对象来确定。

一般为：清水3分钟→碱液5-10分钟→热水5分钟→酸液5-10分钟→热水5分钟→清水冲至产品水合格为止。

五、清洗步骤：1、向CIP中补加清水操作①打开手动蝶阀，关闭阀、三通阀。

②如果氧化塔内液位过低，可启动前段产水，以保证氧化塔液位与CIP清水补水管的高度差。

③如果补水速度慢，可在阀门正确开关状态时开启产水泵增压。

2、清洗中间水箱及产品水箱①关闭阀，调整三通阀正确的开关状态，调整分配器对应要清洗的水箱管路。

②启动清洗泵，清洗液从清洗球内高速喷出，清洗液反作用力使清洗球旋转，清洗液均匀冲洗水箱内壁，达到清洗目的。

③清洗残液收集到水箱底部，可进行下一管道或产品水箱的清洗或中和后直接排放。

3、清洗中间水箱与产品水箱之间的管道①关闭阀，手动打开后置炭过滤器反洗阀、出水阀。

②软手动启动产水泵，此时，清洗液清洗流经的管路进入产品水箱，可进行下一管道清洗或直接排放。

4、清洗灌装输送泵及终端过滤器（清洗泵—及过滤器—）①取出过滤器内的滤芯。

②用清洗泵从产品水箱清洗球管路注入清洗液。

③打开阀及清洗液对应清洗液箱的三通阀。

④启动灌装泵—清洗液回流至清洗液箱或启动清洗泵作循环清洗。

⑤清洗过程中，过滤器需打开顶部排气阀至排完为止关闭。

⑥酸液或碱液清洗完毕后，清水冲洗之前要打开过滤器底部排污阀，排完后再进行清水冲洗操作。

5、清洗灌装管路（清洗灌装机—及其灌装管路）①打开阀及对应的酸碱进液道球阀，关闭阀。

型通过式清洗机安全操作及保养规程

型通过式清洗机安全操作及保养规程前言型通过式清洗机是一种高效、自动化的清洗设备。

在使用过程中，正确的操作和保养是确保设备长期稳定运行和使用者安全的关键。

本文旨在向用户提供正确、详细的安全操作和保养规程。

安全操作规程1.在使用过程中，请将型通过式清洗机设置在平稳的水平地面上，并且固定好设备底部的脚垫。

2.在清洗工作之前，请检查设备周围是否有可能对设备造成影响的障碍物，如电线、水管等。

3.在开启设备之前，请先检查锁紧机构、托辊和滑道是否处于正常状态，以免可能引发意外事故。

4.在清洗工作过程中，为了确保清洗质量和设备的安全，操作人员必须随时留意设备的运行状态，如设备出现声音、震动、机械故障等异常状况，应立即停机排除故障。

5.不得在设备运行期间接触设备内部部件，如铁链、链轮、清洗箱等，避免触电、伤到手指或缝纫机针脚打破设备。

6.在设备进行定期保养时，应将设备全部关闭，拔掉电源插头，以防止意外触电事故的发生。

保养规程1.设备开启前，请为设备内提供清洁的处理液和清洗剂，并按照设备说明书中的指示添加使用。

2.每次使用设备后，请对设备进行清理，以免清洗液冷却后粘附形成难以清除的污渍，影响下次使用效率。

3.在设备运行一段时间后，应定期对电机、链条和链轮等部件进行润滑，以保证设备长期稳定运行。

4.定期检查设备电气接线是否稳固，并使用专用的电气维护工具对设备内部电路板、触控面板等部件进行检查和保养。

5.请勿使用含酸性、碱性物质的清洁剂对设备进行清洗，以免损坏设备零件。

总结型通过式清洗机是一种常用的清洗设备，通过正确的操作和保养，能够保证设备长期稳定运行，保障使用人员的安全。

在使用设备时，请遵守以上安全操作规程和保养规程。

如有任何疑问或异常，请及时向设备生产厂商或售后服务人员求助。

各类设备安全操作规程大全

各工种、设备安全操作规程汇编滚齿工安全操作规程1．对设备进行必要的检查，包括机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及需用的工量具等，并按规定加油润滑。

2．工作前应按工件材料、齿数、摸数及齿刀耐用情况选用合理的切削用具、并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器。

3．刀具装夹必须牢固，铣削半面形齿轮时需装平衡铁。

4．正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污，挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程档铁。

5．操作者不得自行调整各部间隙。

6．多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。

7．当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。

8．不得机动对刀和上刀、当刀具停止进给时，方可停车。

9．工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50度，在大负荷时应注意电机的温升。

10．有液压平衡装置的设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作的压力。

11．加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台锅杆的允许速度。

12．必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。

清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。

13．使用扳手与螺帽(螺栓)必须相符合，用力要适当，扳动方向无障碍。

14．紧卡工具应把轴承架放在适当的位置，托刀架离开工件应卡紧。

拉床工安全操作规程1．正确穿戴好防护用品，在启动机床之前，应检查液压油及冷却油箱内加油液是否足够。

2．液压油应经过滤油器过滤后方可使用。

3．滤油器使用后，应用煤油洗净。

4．各导轨面应常保持清洁，并经常清洗，消除铁屑。

5．在每次使用前，必须先让主溜板空车往复拉动数次，并将压力表附近的放油螺塞松开，将油缸内的空气排出，以免主溜板爬行。

6．工作中每分钟拉七次，每次不得超过六只，如有异常声音，就应立即停机切断电源。

7．工作过程中，若系统液压力出现减压现象，及油缸密封环漏油等异常情况应立即停机，找修理人员检修。

8．产品堆放要整齐，不能过高，防止倒下伤人，道路要畅通。

周转筐清洗机产品介绍,灭菌环保

周转筐清洗机产品介绍，灭菌环保隧道式清洗（灭菌洗箱机），适用于各种周转箱，周转筐，周转盘，烤盘，模具等食品周转容器清洗灭菌，洗净后菌落总数小于10，符合安全法标准。

适用范围：肉类行业：周转筐，周转箱，夹肉模具，培根模具，不锈钢盘烘焙行业：烤盘，烘烤模具，点心盒，巧克力模具（定制）快餐行业：周转箱，周转筐，周转盘，不锈钢餐盘（定制），餐具（定制）水产行业：周转箱，周转盘，单冻器物流行业：周转箱，周转筐，物流托盘（定制），物流垫板（定制）禽类行业：鸡笼（两片笼），蛋托，周转箱工作原理：第一段预洗清洗，底部三根管道，都可以呈60°摆动角，运行过程中，在周转容器通过时，底部喷嘴呈S型线路喷洗，在经过第一段清洗过程中，四个方位的喷头配合底部管路摆动实现一个清洗的全覆盖。

第二段主清洗阶段，通过7公斤压力的强力冲洗，实现一个彻底的清洗。

高强压力去除表面残渣杂质。

第三段漂洗阶段，循环水清洗的通病是水的干净程度不容易控制，通过这一段，把脏水冲净。

第四段清水喷淋，对漂洗过程做一个补充，清洗完成后，彻底干净。

前三段清洗过程，通过蒸汽给水加热，水温达到80度左右，实现清洗灭菌功能风干阶段:通过强风，吹干表面80%水滴，配合箱体温度，过滤表面90%水滴双风干阶段：通过强风，容器干燥，表面无水残留，可直接接触食品主要组成部分主体框架：全不锈钢整体焊接，支撑柱，水槽，隔水板，测挡板，底座支撑水泵：预洗泵，主洗泵，漂洗泵水箱：三个不锈钢水箱，配有排水口，外围简易密封，盖板喷头：简易拆装喷头，不锈钢高压喷头传输：电机，测导轨，顶部压杆，环扣式链条，清洗系统，底部摆动系统加热系统：蒸汽接口，蒸汽喷射器，电磁阀补水系统：水路接口，水箱内浮球阀中央控制系统：控制传输速度，水温系统过滤系统：水箱过滤网，循环水进泵前的过滤筒环扣链条，传导系统通过环扣式传输链条，焊接光滑支柱，推送或者挂带容器进入清洗设备。

环扣式的光滑设计，无缝焊接，表面无细菌残留。

洗砂机、分级机安全操作规程

洗砂机、分级机安全操作规程
1.开车应检查电器部分，机械各部螺栓是否紧固，减速箱油位是否适当，水槽内有无积砂、石头、铁件等杂物堵塞，传动皮带松紧是否合适，螺栓叶片和扇形衬铁是否连接可靠、完好，各润滑处油量是否充足。

2.各部检查无问题，启动单机运转3-5分钟。

3.空车运转中，如各运转部分平衡、灵活、无噪音及卡擦现象。

螺旋轴两端轴承的油路畅通，确认各部正常后，停车。

4.空车情况良好后，即可给砂；
5.运转中如遇突然停电或因机械故障而停车，应立即停止给料。

切断电源，并放完水槽中的积水与积砂，待修复后，再按规定空载启动。

6.停车前，应先停止给料，并使螺旋继续转，以清除槽内物料。

7.清除电器和机械设备上的污物，冲洗工作地坪。

8.认真填写机械运转记录。

洗箱室安全操作规程范本

洗箱室安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障洗箱室的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于洗箱室的运营和使用人员，必须按照规程进行操作和管理。

第三条本规程内容包括洗箱室的基本操作要求、安全生产责任、应急处理、设备维护保养等。

第四条违反本规程规定的，按照工作纪律和安全管理制度予以处理，并追究相关人员的责任。

第二章基本操作要求第五条洗箱室操作人员必须经过专业培训后进行操作，严禁未经培训人员私自操作和调试设备。

第六条洗箱室操作人员必须熟悉洗箱室的工作原理、设备功能及操作流程，确保安全操作。

第七条洗箱室操作人员必须按照标准操作程序进行操作，禁止随意更改或省略任何步骤。

第八条在操作洗箱室前，必须检查设备的运行状态、维护状态和工作环境是否合规，确保设备安全。

第九条使用洗箱室时，操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护服等。

第十条严禁饮酒、吸烟、吸毒等危害安全的行为。

第十一条使用洗箱室时，严禁擅自离开，必须有操作人员在场进行监控和操作。

第十二条发现任何不正常情况，如设备故障、泄漏、异常声响等，应立即停机报修。

第三章安全生产责任第十三条洗箱室的经营单位必须配备专职或兼职安全管理人员，负责监督和管理安全工作。

第十四条洗箱室的经营单位必须定期开展安全培训和演练，增强操作人员的安全意识和应急能力。

第十五条洗箱室的经营单位必须建立健全安全管理制度和操作规程，确保操作人员按照规程进行操作。

第十六条洗箱室的经营单位必须定期对设备进行检修和维护，确保设备安全运行。

第十七条运营单位必须建立应急处理预案，明确事故应急处理流程和责任分工。

第四章应急处理第十八条洗箱室操作人员必须熟悉相关应急处理措施和装置，遇到紧急情况能够快速反应。

第十九条发生泄露、火灾等紧急情况时，操作人员必须立即采取紧急关闭设备、报警、疏散人员等应急措施。

第二十条在进行应急处理时，必须严格按照应急预案和相关规定进行操作，不得随意行动。

标准恒温恒湿养护箱操作规程

标准恒温恒湿养护箱操作规程一、操作前的准备工作1、检查机器是否正常：检查机器的外观是否有明显的损坏和变形，检查电器线路和安全装置，确保电器线路和电磁阀、报警器、风机等联锁正常。

同时，在开机前检查水箱是否加满，确定水箱中有足够的水保证恒温恒湿养护的需要。

2、清理机器：在每次使用机器前，要检查机器内部是否有杂物，如有需要清理，也要检查机器外部，外部如果有灰尘或污垢，应该及时清洗。

3、检查机器功能：在正式启动机器之前，还需要检查一下机器的各项功能是否正常，尤其是温度、湿度、风速等参数是否可以通过电脑调控，保证机器以高质量地工作。

二、正式操作1、打开机器电源，在连接好电源后，在操作面板上按下启动键，开启机器，保证机器可以正常供电。

2、操作面板的设置：在开机之后，设置恒温恒湿养护箱的参数，包括温度、湿度、起停时间等。

如要修改某个组的参数，需要按下修改键，并输入密码，然后就可以随意地修改参数，然后按下确认键。

3、加入培养物：在机器工作之前，需要将培养物按照一定的比例加入到恒温恒湿养护箱内，注意安全，避免有污物溅到机器上。

4、监测机器状态：在工作过程中，要随时观察机器的运行情况，尤其是关注温度和湿度的变化。

一旦发现异常，应该做出适当的调整，以保证机器的正常运行和培养物的质量。

5、关机操作：在恒温恒湿养护箱工作结束后，需要进行关机操作。

首先需要将温度、湿度等参数恢复到默认数值，然后按下关闭键，等待机器停止工作。

三、日常维护1、清洗机器：在机器长时间运行后，会在一定的机器部位残留垢物，需要定期的进行清洗，以保证机器功能正常。

2、及时更换配件：如果机器中某些配件损坏或者失效，需要及时更换，避免影响机器的正常工作。

3、定期检查：每隔一段时间，需要对机器进行定期检查，包括温度、湿度、风扇、水箱等机器部件功能的检查，以及由于运行时间过久所造成的部件磨损的检查和更换。

四、安全操作1、保持干燥：由于纸张、文具等物品易引起机器因潮气进入系统导致故障，因此，用户在放置其它物品在机器周围时一定要注意保持通风干燥，防止潮气进入机器。

洗筐机应该如何使用!

洗筐机应该如何使用！在果蔬销售、物流、餐饮等行业中，洗筐机的应用已经越来越广泛了。

而对于初次使用洗筐机的用户来说，可能会遇到一些疑惑。

下面将介绍一些洗筐机的使用方法和操作注意事项，帮助您更好地使用洗筐机。

一、洗筐机品种1.洗菜篮机：主要用于清洗不锈钢、塑料、纤维素等材质的菜篮。

2.洗箱机：主要用于清洗汽车配件、电器等大型设备物品。

二、洗筐机的使用步骤1. 开机前准备工作将电源插头接好，确保电源插头处于正确接口中，同时打开水源，检查水压和水温是否适合洗筐机的需要。

2. 筛选将要清洗的菜篮放在车架上，并进行筛选，挑出杂物和残渣，以免对洗筐机的不必要损耗。

3. 加入清洗剂根据污渍的不同程度和种类的不同，选择适当的清洗液。

加入清洗液的量应根据使用经验进行调整，不宜过量或不足。

4. 筐篮定位首先将筐篮放到定位钩或者定位器上，然后开始清洗筐篮。

5. 洗净操作打开电源，开始清洗筐篮。

在清洗过程中，加入清洗液，让筐篮在清洗液中浸泡，可以有效清除污渍，注意清洗时间不宜过长。

6. 冲洗操作清洗完成后，开始冲洗操作。

打开水源进行清洁，冲洗时间不宜过短，应至少冲5-10分钟，确保洗净。

7. 风干操作完成清洗后，将筐篮放置在通风良好的地方，让其自然风干。

三、注意事项1.在使用过程中，一定要确保用水和清洗液的质量和温度，如果水温过高或过低都会对洗筐机的正常使用造成影响。

2.在使用洗筐机前，应该对设备进行检查，确保各部件都能正常工作，确保操作过程的安全性。

3.次数不宜过多，过多的使用会加速设备的磨损，缩短设备的使用寿命。

4.在使用洗筐机过程中，千万不要直接用手接触洗液、水、电源等，切记注意操作手册中的提示和标示。

以上就是洗筐机的使用方法和注意事项，如有疑问或需要更多信息，可以查看操作手册或直接问设备管理员。

多功能全自动胶塞清洗灭菌机规程

多功能全自动胶塞清洗灭菌机规程目的：建立胶塞清洗、灭菌机标准操作规程，保证设备使用的安全性，使设备操作达到规范化。

2. 范围：适用于粉针车间胶塞洗涤、灭菌的操作。

3.职责：洗塞操作人员、设备维修人员对本标准的实施负责，QA检查员监督检查。

4. 程序：4.1. 启动主轴：首先检查各传动部分的运转状况（主轴、水泵、风机）。

按主轴启动钮，电机运转后，开电磁调速开关，拨动小船形开关至“洗涤”侧（改装），旋转调速钮，从低速至高速运行。

4.2. 加料：由人工加料，打开加料门（即视窗口），然后启动主轴慢转速运行，滚筒门与视窗口基本对齐时反转旋钮停车。

再打开滚筒门，放上加料斗进行加料。

4.3. 洗涤：将洗涤与灭菌选择钮拨向上方洗涤侧，JS-1定时器（上方）按工艺要求给定（十位与个位为0~60分钟，百位为0~9小时，面板“清零”钮为JS-1定时器复位钮）。

洗涤分粗洗和精洗：粗洗时，主传动轴转速调至快速，开喷淋、溢流、放水、水源阀自锁按钮（即打开对应电磁阀），按水泵启动钮，外部供水系统经泵与中心喷淋管进行喷洗，洗涤的脏物从放水管排出，粗洗5分钟；然后按水泵停止钮，关放水阀（再按自锁钮断开），开循环阀，充注清洗液至上水位（即溢流时）。

在主轴中速旋转搅拌下，飘浮脏物从溢流口迅速排出，关水源阀，开循环阀，启动水泵进行循环喷淋，精洗30分钟取最后漂洗水检查澄明度，合格后，关喷淋，开喷壁1~2分钟。

关喷壁与循环、开喷淋、开放水、开水原充注注射用水，启动水泵进行喷淋冲洗，精洗30分钟后，即可进入予烘工序。

4.4. 硅化：采用硅化工艺的胶塞，在清洗合格后，立即进行硅化处理。

硅化时注新洁净水后关进水电磁阀，由取样口向清洗箱内投放硅油后,打开蒸汽阀门，加热清洗液至80~100℃进行硅化，硅化时间一般为30min。

4.5. 予烘：清洗箱放水及冲洗完毕后,将选择开关拨向下方灭菌侧。

温定控制仪上限给定125℃下限给定120℃。

关掉所有的电磁阀，启动主轴慢转，循环风机。

电器设备使用操作规程(15篇范文)

电器设备使用操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!电器设备使用操作规程（15篇范文）【第1篇】电器设备使用操作规程1、电器设备应置于干燥场所，以免受潮漏电。

铁路运输作业常用机械设备安全操作规程

铁路运输作业常用机械设备安全操作规程（一）一般安全守则第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。

第二条操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。

第三条操作前检查：1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。

2、保护接地是否正确，牢固可靠。

3、软电缆或软线是否完好无损。

4、插头是否完整无损。

5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。

6、机械防护装置是否完好。

7、工具转动部分是否灵活。

8、工具的额定电压与电源电压是否相符。

第四条操作时要做到：1、按工具使用说明书的要求进行操作。

2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。

接地保护装置作用必须可靠。

3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。

第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

第六条工作后切断电源，清理干净工作场地。

（二）机车架车机第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》第二条机车进入架车台位后，拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件，将每台架车机的托头分别对正并伸入机车的架车点上，加好防滑垫，然后调整托头高度，使与架车点密贴，当确认良好后，方可操纵总控制箱。

先用电铃发出警告信号，然后按控制电钮，同时启动四台架车机。

第三条架车机作业中，四台架车机必须同步运行，不得进行单机调整，以免机车倾覆。

架车机运行中，出现不同步或个别问题时，必须操纵总控制箱停止按纽，使四个电机同时停止运转。

第四条当机车未用固定支架或备用台车支承时，机车上、下部禁止有人。

第五条随时检查确认机架、丝杠、托架、载重螺母等处于安全状态，保持轴承、蜗轮箱等润滑良好。

（三）落轴机第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》第二条使用前应排除坑内积水及杂物，空载试运行确认各机件正常后，方可进行落轴作业。

落轴坑应盖好护板。

第三条检查确认电动机各传动部件坚固及联接良好，接线端子紧固第四条各减速箱必须定期换油和保持油位，升降丝杠各轴承无锈蚀，润滑良好，运转灵活。