客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施
铁路桥梁工程耐久性混凝土技术措施
铁路桥梁工程耐久性混凝土技术措施1 耐久性标准(1)结构混凝土原材料品质、施工工艺及耐久性指标要求等,按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号)及铁建设[2007]140号文执行。
(2)施工控制按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及铁建设[2007]140号文、《铁路混凝土工程施工技术指南》要求执行。
(3)混凝土的监测、养护、维修也应严格按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、《铁路混凝土工程施工技术指南》、《铁路混凝土工程施工工质量验收补充标准》的相关要求办理。
2 耐久性混凝土施工技术措施采用常规材料和工艺制造的水泥混凝土中掺入一定量的矿物掺和料和专用复合外加剂,取用较低的水胶比和较少的水泥用量,并在施工时采取严格的质量控制措施制备的满足要求的力学性能并具有较高的耐久性能和良好的工作性能的混凝土。
3 耐久性混凝土的特点(1)选用低水化热和低碱含量的水泥,尽可能避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥。
(2)选用球形粒形、吸水率低、空隙率小的洁净骨料;严格控制骨料的针片状颗粒含量和空隙率,粗骨料宜采用二级配石。
(3)适量掺用优质粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺和料或复合矿物掺和料。
(4)采用具有高效减水、适量引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的专用复合外加剂;尽量降低拌合水用量。
(5)限制混凝土的最低强度等级、最大水胶比、最小水泥用量和最大胶凝材料用量,尽可能减少混凝土胶凝材料中的水泥用量。
(6)严格控制混凝土拌合物的入模温度、入模含气量和泌水率,灌注桩混凝土的入模温度不大于30℃,其它混凝土的入模温度不大于25℃。
(7)严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣作业程序,强化混凝土的保湿保温养护过程;混凝土养护期间实行温度监控,最高养护温度不大于50℃,芯部最高温度不大于65℃,芯部与表层、表层与环境之间的温差不大于20℃。
(8)通过施工前对原材料品质和配合比混凝土耐久性进行检验,施工过程对原材料品质和混凝土耐久性进行批量抽检,施工后对实体混凝土的表观质量进行检查,实现对混凝土施工全过程的质量监控,确保混凝土的长期耐久性能。
客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施
为满 足客 运专线 主体 结构 10年 设计 使用 年 限 的 0 要求 , 铁建 设 [ 0 5 10号 文发 布 的《 20 ]6 铁路 混凝 土工 程 施 工质 量 验 收 补 充标 准》( 以下 简 称 《 凝 土 补 充 标 混 准 》 , 步提 出 了混 凝 土结 构 的耐 久 性指 标 和 相应 的 )初 施 工质量 控 制措施 , 并正 在 开 工 建设 的客 运 专 线 上全
均 认 为高性 能混 凝土 应该 具有 较高 的耐 久性 和较好 的 工作 性 。从 务 实角度 出发 , 混 凝 土 补 充标 准 》 开 了 《 避
“ 高性 能 混凝土 ” 的称谓纷 争 , 眼 于 混凝 土 的耐 久性 着
指标 和质 量控 制手 段 , 求使 客运 专 线 铁 路 混凝 土工 力
文章 编 号 :0 4— 9 4 ( 0 6 8— 0 9—0 1 0 2 5 2 0 )0和地 区 、 同历史 时期 、 同学 不 不 派 , 至针 对不 同使 用功 能 的构筑 物 , 们对 高性 能 混 甚 人
长期 以来 , 在铁 路混 凝 土 工 程 的结 构设 计 和施 工
路 混凝土的主要耐久性指标及施工质量控制要点。 关 键 词 : 运 专 线 ; 凝 土 ;耐 久性 ;质 量 控 制 客 混 中 图分 类 号 : 4 U4 文献标识码 : A
2 高 性能 混凝 土
应该 说 , 运 专 线 主 体 结 构 采 用 的符 合 《 凝 土 客 混 补 充标 准》 求 的混 凝 土 就是 高 性 能混 凝 土 。 因为 以 要
铁路混凝土结构耐久性损伤及控制措施
铁路混凝土结构耐久性损伤及控制措施作者:肖慧来源:《城市建设理论研究》2013年第23期摘要:近年来铁路建设迅猛发展,铁路混凝土结构的耐久性和服役寿命受到越来越多的关注。
本文分析了铁路混凝土结构耐久性损伤的若干原因,并提出了耐久性损伤的控制措施。
关键词:铁路混凝土;耐久性损伤;控制措施中图分类号:TU37文献标识码: A 文章编号:引言混凝土的耐久性是指混凝土结构在自然环境、使用环境及材料内部因素作用下保持其工作能力的性能,它的好坏决定着混凝土结构的使用寿命。
由于力学、物理、化学等方面因素的影响,混凝土的耐久性问题十分复杂。
常见的影响因素有:冻融循环、碳化、碱-集料反应、钢筋锈蚀、等多因素综合作用。
一、混凝土强度特征与耐久性混凝土的强度取决于混凝土材料的力学性质,其实质就是混凝土中的水泥胶凝状晶体,粗、细集料的性能及界面的粘结力。
胶凝状物质的结晶体积占有量是影响混凝土强度的主要因素。
混凝土结构在生产及使用过程中其强度会受到各种因素的制约与影响,一般会出现横向、纵向、斜向等裂缝或缝隙。
混凝土中受拉钢材的锈蚀、混凝土的腐蚀、使用环境、使用状态等都会对混凝土结构产生耐久性损伤。
耐久性损伤分析混凝土冻融。
混凝土作为由水泥砂浆组成的多孔体,当其中的水泥水化后,多余的水会在混凝土中形成很到连通的细孔,发生降雨或者其他原因将混凝土打湿后,外部的水汽可以通过细孔渗入到混凝土内部,当外界温度降低到零度以下时,混凝土中的水会结冰膨胀,使毛细孔胀大,经过上述反复冻融,孔隙的拉应力大到一定程度是,就会产生微裂缝,主要表现为混凝土表面砂浆剥落,由于混凝土的冻胀是由表及里的,所以长此以往,就会出现某些表面混凝土开裂的现象。
2、混凝土的碳化混凝土中水泥石含有氢氧化钙(Ca(OH)2)呈碱性,其在钢筋表面形成碱性薄膜而保护了金属钢筋免遭酸性介质的侵蚀,起到了“钝化”保护作用。
但大气中存在的酸性介质及水通过各种孔道、裂隙而渗入混凝土,可以中和这种碱性。
浅谈铁路客运专线混凝土的耐久性指标及施工质量控制措
浅谈铁路客运专线混凝土的耐久性指标及施工质量控制措作者:施孙轲来源:《中小企业管理与科技·上中下旬刊》 2018年第3期1 引言抗压强度是人们长期以来注重的混凝土指标,而对由于材料自身性能劣化出现后期安全质量问题或使用寿命缩短却考虑不够、做得不好,特别是铁路工程混凝土。
因此,在始终关注强度的同时,还应充分考虑混凝土在复杂环境下抵抗有害物质侵入的能力。
这就产生了耐久性这一新指标。
2 铁路客运专线混凝土耐久性评价指标分析铁路客运专线主体结构所用满足现行标准各项要求的混凝土实际上就是所谓的高性能混凝土。
由于其设计指标主要为耐久性,综合考虑所处环境种类与作用等级,以及使用年限,设计过程中应提高一定综合性能,同时在施工时进行综合考量与深度控制。
2.1 电通量电通量能充分反映出混凝土所处密实状态。
相关研究表明,因混凝土构件处在碳化、氯盐、侵蚀、冻融及磨蚀等多种作用并存的复杂环境,所以其耐久性和密实度有着直接关系。
密实度最初采用抗渗等级进行表示,但通过实践可知,该表示方法更适用于强度较低的混凝土,如果强度等级在C30以上,则抗渗等级可以超过P20[1]。
仅采用抗渗等级衡量混凝土性能并不准确。
目前,应用较多的混凝土抗有害物质侵入能力评价方法主要为氯离子扩散系数法和电通量法。
这两种方法无论是配合比设计,还是质量监控均能使用。
电通量和密实度成反比,即电通量越小越密实。
以主体结构为例,其在氯盐环境当中的电通量应控制在800C 以内;而强度等级低于C30 的结构,其在碳化环境当中的电通量应控制在2000C 以内。
2.2 保护层厚度处在碳化环境当中的结构,当密实度确定时,其钢筋锈蚀发生时间与发展速度都和保护层厚度有关。
随着保护层厚度的不断增加,锈蚀发生时间延后,且发展速度减慢。
虽然保护层厚度一般在设计过程中确定,但施工中必须予以控制,实际厚度必须等于或大于设计厚度。
以往规范对保护层厚度提出的要求往往偏小,而且主要指的是受力主筋,未考虑箍筋与分布筋。
铁路客运专线耐久性混凝土施工质量控制
摘 要 : 文 对 铁 路 客 运 专线 耐 久 性 砼 原 材 料 、 合 比选 定 、 拌 、 工 、 本 配 搅 施 试 其他 部 位 ≤5 , % 需水 量 比梁部 ≤1 0 , 他 部 位 ≤1 5 矿粉 烧 失 0% 其 0 %。 验 等 方面 进 行 了较 为详 细 的描 述 , 过 采取 各 项 控 制 措 施 , 证 了 客 运 专 线 量 ≤3 , 通 保 % 比表 面 积 宜 为 3 0~5 0 /g 梁 部 砂 子 含泥 量 ≤2 , 5 0 m2 。 k % 泥 耐 久 性 混 凝 土 的 施工 质 量。 块 含 量 ≤O5 ; 他 部 位砂 子含 泥 量 ≤25 , 块 含 量 ≤05 .% 其 .% 泥 . %。 砂 关键词 : 凝土 混 耐 久性 施 工 控 制
结 构 安 全 可靠 地 工 作 5 O~1 o年 以上 。 o
及含 气 量 降低 过 多。 混 凝土 振捣 完 成 后 , 时 对混 凝 土暴 露 面进 行 紧 及 25 耐 久 性 混凝 土具 有 较 高 的 体 积 稳定 性 ,即 混 凝 土在 硬 化早 密覆 盖 , 量减 少 暴 露时 间 , . 尽 防止 表 面水 分 蒸发 。 露面 保护 层 混凝 土 暴 期 应 具有 较 低 的水 化 热 , 化 后 期具 有较 小 的 收缩 变 形 。 硬 初凝 前 , 起 覆 盖 物 , 抹 子搓 压 表 面 至 少 二 遍 , 之 平 整 后 再 次 覆 卷 用 使 26 耐 久 性 混 凝 土 指标 一 般 有 抗 裂 性 、 筋 性 、 蚀 性 、 冻 性 、 盖 , 意覆 盖物 不 得 直接 接 触混 凝 土表 面 , 至混 凝 土终 凝 为止 。 . 护 耐 抗 注 直 耐 磨 性及 抗 碱 骨料 反 应 等 。 施工 中需 要 考 虑 哪 些 耐久 性 指 标 需 根据 结 构 的 设计 使 用 年 限和 所 处 的环 境 类 别 及 作 用 等 级 确 定 ,主 要 指 标 是 通 过 电通 量 、 冻融 循 环 、 渗 等 参 数 来 进 行检 验 。 抗 抗
铁路客运专线耐久性混凝土施工质量控制
铁路客运专线耐久性混凝土施工质量控制本文对铁路客运专线耐久性砼原材料、配合比选定、搅拌、施工、试验等方面进行了较为详细的描述,通过采取各项控制措施,保证了客运专线耐久性混凝土的施工质量。
标签:混凝土耐久性施工控制1 工程特点胶济客运专线桥涵主体工程设计为耐久性混凝土。
当地气温较高,日最高温度达42℃、平均温度35℃。
施工关键是控制混凝土内部的最高温度及其内外温差,防止结构出现有害裂缝是工程质量控制的重点。
2 耐久性混凝土的特点2.1 耐久性混凝土是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要求,对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。
为此,高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比,选用优质原材料,且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。
2.2 耐久性混凝土具有一定的强度和高抗渗能力,但不一定具有高强度,中、低强度亦可。
2.3 耐久性混凝土具有良好的工作性,混凝土拌和物应具有较高的流动性,混凝土在成型过程中不分层、不离析,易充满模型;泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。
2.4 耐久性混凝土的使用寿命长,对于一些特护工程的特殊部位,控制结构设计的不是混凝土的强度,而是耐久性。
能够使混凝土结构安全可靠地工作50~100年以上。
2.5 耐久性混凝土具有较高的体积稳定性,即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热,硬化后期具有较小的收缩变形。
2.6 耐久性混凝土指标一般有抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱骨料反应等。
施工中需要考虑哪些耐久性指标需根据结构的设计使用年限和所处的环境类别及作用等级确定,主要指标是通过电通量、抗冻融循环、抗渗等参数来进行检验。
3 耐久性砼原材料进场选择及配合比进场后首先要对当地原材料供应情况进行调查,对原材料进行进场检验选择,原材料除要符合客运专线高性能混凝土技术条件外,还需考虑运距、供应能力、运输方式、稳定性特因素。
客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施
客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施薛吉岗【摘要】提高混凝土结构的耐久性,保证客运专线铁路在设计使用年限内的正常运营,减少因耐久性不足而导致的维修、加固、更换费用,需要在施工过程中对与混凝土耐久性相关的原材料品质、工艺措施、质量指标进行严格控制.结合编制<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>的体会,介绍客运专线铁路混凝土的主要耐久性指标及施工质量控制要点.【期刊名称】《铁道标准设计》【年(卷),期】2006(000)008【总页数】4页(P89-91,103)【关键词】客运专线;混凝土;耐久性;质量控制【作者】薛吉岗【作者单位】铁道部经济规划研究院,北京,100038【正文语种】中文【中图分类】U41 概述长期以来,在铁路混凝土工程的结构设计和施工过程中,人们注重和追求的主要目标是混凝土的抗压强度,对因环境的不利作用引起的材料性能劣化,从而造成的结构安全性和使用寿命的降低,则考虑较少。
以铁路混凝土梁为例,2003年的秋检结果显示,全路有3 345孔发生顺筋方向开裂,有3 390孔发生大面积锈蚀。
又如1985年建成通车的兖石线,1991年检查时发现189孔于1982~1983年生产的跨度32 m及24 m预应力混凝土梁中,有183孔梁出现程度不同的膨胀裂缝,初步判定是碱-骨料反应所致。
还有京广线的百孔大桥,在维修时发现2孔跨度31.7 m梁的预应力筋锈蚀严重。
究其原因,均缘于混凝土结构的耐久性不足。
国内外土建结构因此发生的严重事故更是不胜枚举。
由于缺少必要的标准规范,以及存在已久的不同学术争议,使得一些对提高混凝土性能有利的技术手段不能被普遍采用,主体结构的耐久性状况不能预先把握。
实际上,随着材料技术和施工技术的发展,抗压强度已经不是混凝土设计和施工中的主要问题,混凝土的耐久性则越来越被工程界所重视。
为满足客运专线主体结构100年设计使用年限的要求,铁建设[2005]160号文发布的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(以下简称《混凝土补充标准》),初步提出了混凝土结构的耐久性指标和相应的施工质量控制措施,并正在开工建设的客运专线上全面实施。
客运专线铁路桥梁耐久性混凝土的研究与应用
铁 道 建
筑
】3 0
20 0 8年 第 1 期
Ra l y En i e rn i wa g n e i g
文 章 编 号 :0 3 1 9 ( 0 8 O — 1 30 1 0 —9 5 2 0 ) 10 0 - 3
客 运 专 线 铁 路 桥 梁 耐 久 性 混 凝 土 的 研 究 与 应 用
凝 土耐 久性 的主要 影响 因素进行 了研 究和 分析 。对混 凝 土电通 量的影 响 因素之 一矿 物掺 和料 的数量 和
种类研 究 表 明 , 当粉 煤 灰 掺 量 大 于 1 5% 或 掺 入 矿 粉 大 于 3 0% 时 混 凝 土 电 通 量 能 满 足 小 于 100C 要 0 的 求 。 含 气 量 达 到 2 5% ~3 5% 时 , 凝 土 经 过 20次 冻 融 循 环 后 相 对 动 弹 性 模 量 高 于 8 . . 混 0 5% , 冻 性 良 抗 好 。 最后 , 绍 了 郑 西铁 路 混 凝 土 箱 梁 的 工 艺 要 求 。 介
优 劣 对 整 个 工 程 质 量 的影 响 十 分 重 大 。 自 2 0 0 5年 , 铁
秦 岭 P 0 25水 泥 ; .4. } 电厂 I级粉煤 灰 ; 安德 胃河 西 龙新 型建筑 材料 科技 有限 公 司矿 渣 ; 灞河 河砂 , 细度模 数为 2 9 华 县 莲 花寺 二 级 配 碎 石 ; 羧 酸 系减 水 剂 。 .; 聚
混凝土 的最 大水胶 比和最小 胶凝 材料 用量 应满 足设 计 以及规 范要求 。 3 混凝 土 中宜 适 量 掺加 优 质 的粉煤 灰 、 ) 矿渣 粉 等 掺 和料 , 粉煤 灰 的掺量不 宜 大于3 0%。 4 为 了降低 碱一骨 料 反 应 发 生 的可 能 性 , 凝 土 ) 混 单 方总碱 含量 应满 足相关 要 求 。 5 预应 力混 凝土 的氯 离子 总含气 温 为 一2 . 个 别 地 区存 在 0 6o C,
客运专线高性能混凝土技术要求及验收方法
>12000 ≤24000
>24000
≥2000 >3000 ≤3000 ≤12000
<5.5 ≥4.5
<4.5 ≥4.0
>40 ≤100
>100
>1000 ≤3000
>3000
H4 >6000 > 24000
> 12000
(4)冻融破坏环境
环境作 用等级
环境条件特征
D1 微冻地区+频繁接触水
微冻地区+水位变动区
第二部分 混凝土试验室的管理及验收要求
1、资质 2、人员 3、设备 4、管理办法 5、验收
试验室资质
资质的传递:中心试验室计量认证合 格证书及其附表、委托书、任命书、 授权书、
现场试验室:需自行开展项目及外委 项目清单,目前可开展项目清单。
试验室人员
现场试验室人员组成 人员资格:技术负责人资格、试验人 员资格、与投标承诺的相符性 人员的培训记录:上岗培训记录
一(100年)
二(60年)
三(30年)
环境作用等级
D1、D2、 D1、D2、D3、D1、D2、D3、
D3、D4
D4
D4
抗冻等级(56d) ≥F300
≥F250
≥F200
(6)磨蚀环境下的混凝土结构,应进 行混凝土耐磨性对比试验。
(7) 处于严重腐蚀环境下的混凝土结 构,尚应采取必要的附加防腐蚀措施。
(5)磨蚀环境
环境作 用等级
M1
风蚀(有 砂情况)
风蚀(有 砂情况) M2
流冰冲刷
环境条件特征
风力等级≥7级,且年累计刮风时 间大于90天
风力等级≥9级,且年累计刮风时 间大于90天
被强烈流冰撞击、磨损、冲刷(冰 层水位下0.5m~冰层水位上1.0m)
科技基[2005]101号---《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
客运专线高性能混凝土暂行技术条件二○○五年七月中华人民共和国铁道部科学技术司科技基[2005]101号关于发布《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》等8个暂行技术条件的通知各铁路局,青藏铁路公司,各客运专线公司(筹备组),铁科院:现发布《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》、《客运专线60AT钢轨暂行技术条件》、《客运专线有碴轨道预应力混凝土岔枕暂行技术条件》、《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》、《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》等8个技术条件,自发布之日起实行。
各单位在执行过程中,应结合工作实际,认真总结经验,积累资料。
由主编单位铁道科学研究院另印发单行本。
二○○五年八月十二日主题词:科技工务客运专线技术通知抄送:北京、西南、兰州交大,中南大学,工程、建筑、通号总公司,通号研究设计院,铁一、二、三、四院,中铁设计咨询集团,部鉴定中心、高速办、技委办,部内计划、建设司,运输局。
铁道部科学技术司2005年8月31日印发前言为统一铁路客运专线混凝土质量标准,明确混凝土施工控制技术要点,确保混凝土结构的长期耐久性能,制订本技术条件。
本技术条件主要依据京沪高速铁路高性能混凝土研究的最新成果、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES0-2004)以及国内外其它有关标准和规范编制。
本技术条件负责起草单位:铁道科学研究院、中铁十二局集团有限公司、中铁十七局集团有限公司本技术条件主要起草人:谢永江仲新华黄直久张勇郑新国杨富民朱长华佟明华李启棣汪加蔚刘世安贾耀东本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。
目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 混凝土结构耐久性的基本规定 (2)3.1 设计使用年限 (2)3.2环境类别及作用等级 (2)3.3 混凝土耐久性指标 (4)4 混凝土原材料 (5)4.1水泥 (5)4.2 矿物掺合料 (5)4.3 细骨料 (6)4.4 粗骨料 (7)4.5 外加剂 (8)4.6 水 (9)5 试验方法 (10)6 混凝土的施工 (11)6.1 施工前准备 (11)6.2 原材料储存与管理 (12)6.3 配合比的选定 (12)6.4 搅拌 (15)6.5 运输 (16)6.6 浇筑 (17)6.7 振捣 (18)6.8 养护 (18)6.9 拆模 (20)7 混凝土的质量检验 (20)7.1 一般规定 (20)7.2 施工前检验 (20)7.3 施工过程检验 (21)7.4 施工后检验 (21)附录 A 混凝土的电通量快速测定方法 (22)附录B 水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法 (24)附录C 矿物掺合料及外加剂抑制碱—骨料反应有效性试验方法 (26)附录D混凝土抗裂性试验方法 (28)附录E混凝土原材料性能检验要求 (29)附录F混凝土拌合物性能抽检要求 (31)附录G混凝土力学性能抽检要求 (31)附录H混凝土施工试件耐久性能抽检要求 (32)附录J实体混凝土质量抽检要求 (32)编制说明 (33)1 范围1.0.1本技术条件规定了满足铁路客运专线工程结构耐久性要求的混凝土技术要求、试验方法、施工控制要点和质量检验方法等。
铁路砼耐久性
四、原材料要求
1、水泥
◇ 水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥 中掺和料只能是粉煤灰或高炉矿渣。
◇ 不用早强型水泥。
◇ 不用立窑水泥 ◇ 不要选用 C3A 含量高的水泥 ◇ 尽量选用低碱水泥
2、砂
◇ 高性能混凝土要用中粗砂,细度模数大于2.6。细度模数 为3.0时,工作性最好,抗压强度最高。 ◇ 0.63mm 筛的累计筛余大于70%,0.315mm筛的累计筛余 为85%-95%,0.15mm筛的累计筛余大于98%。
厂制混凝土预制构件
先张梁:静停棚温不低于5℃,浇筑完后4h升温。第一阶段的升温温差
不大于15℃,恒温温度不大于40℃。强度达到10MPa后再进行第二阶段升温,
恒温温度不大于50℃。 后张梁分静停、升温、恒温、降温四个阶段。浇筑4小时后开始升温,
升温速度不得大于10℃/h,恒温应控制在50℃以下,降温速度不得大于
列性能有重点的加以保证:耐久性、施工性、适用性、强度、
体积稳定性和经济性。
铁路耐久性混凝土的概念
耐久性研究内容:
混凝土:透、冻融、硫酸及硫酸盐侵蚀、
碱骨料反应(硅、碳、骨料活性)、恶劣条件 下的风化、生物侵蚀、强化学侵蚀、磨蚀、开 裂…… 钢筋:钢筋锈蚀、混凝土碳化、氯化物造 成的钢筋锈蚀、应力腐蚀、疲劳、氢脆……
10℃/h。 梁体芯部混凝土温度与表面温度之差不大于15 ℃。
拆除保温设施后,覆盖梁体表面,洒水养护14天以上。
当箱梁混凝土强度达到60%设计强度时,方可拆除侧模和内模。
一、铁路耐久性混凝土的概念
GBJ83-85,结构在正常维护条件下,随时间变化而仍 满足预定功能要求的能力。客运专线耐久性混凝土是针 对100年设计寿命要求,对混凝土提出的特殊要求。 铁路混凝土结构耐久性应根据结构的设计使用年限、
铁路客运专线桥梁施工关键技术控制(1)
铁路客运专线混凝土桥梁结构耐久性的关键施工技术(中铁二局股份有限公司贺方平)【摘要】本文从桥梁结构耐久性的理念,从施工工艺标准化控制的角度,对铁路客运专线混凝土结构桥梁耐久性几个关键施工技术进行分析和探讨,就如何高质量、高标准建设铁路客运专线桥梁,提高客专混凝土桥梁使用寿命,以取得较好的经济和社会效益,总结了有价值的经验,对客运专线混凝土结构桥梁耐久性设计、施工和养护关键技术控制具有重要意义。
一、概述1、我国客运专线特点目前我国大规模地建设铁路客运专线,且多条客运专线已经投入运营,标志着我国高速铁路建设已进入鼎盛时期,铁路客运专线具有高速度、高安全性、高舒适性、高密度运营的特点。
客运专线铁路与普通铁路相比,桥梁占很大比例,且桥梁耐久性要求高,使用寿命要求不低于100年。
因此,要求客运专线桥梁必须具有足够的耐久性和良好的动力特性,以确保线路平顺性、行车安全性、旅客乘坐舒适性等要求。
目前我国高速铁路以时速250和350km/h的客运专线和客货混运两种形式为主,常用混凝土桥梁结构型式包括:整孔单箱梁、双箱梁、多片式整体T梁、多箱梁、预应力混凝土连续梁,主要采用32米跨度,其次采用24米跨度。
2、铁路客运专线桥梁耐久性技术特点客运专线桥梁基本特点是结构刚度大,跨度大,整体性好,耐久性要求高,施工难度大。
桥梁结构耐久性的重要标志是梁体结构不得开裂,钢筋保护层厚度有效,混凝土的抗裂、抗渗性水平高等。
长期以来,我国桥梁结构耐久性控制措施,偏重于结构设计方法的研究,而忽视了总体构造的可行性和施工细节处理方便性的关注,给施工过程精细化质量控制带来了困难,很难达到设计的理想化标准,对桥梁结构耐久性产生一定影响。
3、施工环节关键技术控制对桥梁结构耐久性的影响施工过程不可控因素较多,施工环境较为复杂,管理难度较大,加上设计阶段的理想化和可操作性研究较少等,在施工过程稍微把关不严,将给桥梁结构留下质量隐患。
施工上的缺陷,在后期荷载累积损伤下,引起应力集中使桥梁抗疲劳能力下降,从而大大降了低桥梁结构的冗余性,影响桥梁结构安全性和耐久性。
铁路混凝土耐久性设计规范
铁路混凝土耐久性设计规范随着铁路交通的快速发展,混凝土结构在铁路工程中得以广泛应用。
为了确保铁路混凝土结构的耐久性,保证其长期使用和运行安全,需要制定严格的设计规范。
1.混凝土材料的选择和配比设计:混凝土的耐久性与材料的选择和配比设计密切相关。
在选择混凝土材料时,应考虑其耐久性指标,如抗压强度、抗渗性、耐久性等。
同时,通过合理配比设计控制混凝土的水胶比和气含量等参数,提高混凝土的密实性和耐久性。
2.混凝土结构的设计原则:(1)合理布置与连接:应合理布置结构构件,使其在受力状态下能够满足预期设计要求。
同时,要注意连接处的保护和加固,避免发生松散或破坏。
(2)合理控制龙门架的尺寸和角度:在铁路混凝土结构设计中,要合理控制龙门架的尺寸和角度,保证其稳定性,避免出现变形和裂缝。
(3)控制应力和变形:在混凝土结构设计中,要合理控制应力和变形,避免产生超出承受能力的应力和变形,确保结构的安全性和稳定性。
3.混凝土结构的施工与养护:在混凝土结构的施工和养护过程中,要做到以下几点:(1)严格按照施工工艺和设计要求进行施工,确保混凝土结构的质量和耐久性。
(2)养护期间,要进行适当的养护措施,如覆盖保湿、定期养护等,使混凝土能充分水化和硬化,提高其强度和耐久性。
(3)及时维修和加固已经损坏和老化的混凝土结构,防止其进一步损坏和影响使用。
4.混凝土结构的检测与评估:为了确保铁路混凝土结构的耐久性和安全性,需要进行定期的检测和评估工作,包括结构的抗渗性能、强度、变形、裂缝等方面的评估。
通过定期的检测与评估,可以及时了解结构的健康状况,及时采取相应的维修和加固措施,确保结构的安全性和耐久性。
总之,铁路混凝土耐久性设计规范对于提高混凝土结构的耐久性和安全性具有重要意义。
通过合理材料选择和配比设计、科学施工与养护、定期检测和评估等措施,可以保证铁路混凝土结构的良好耐久性,提高铁路交通运输的安全性和可靠性。
铁路耐久性砼施工质量控制要点
铁路耐久性砼施工质量控制2.8.3.6混凝土结构耐久性施工监理控制措施砼耐久性指标有①抗裂性、②护筋性、③耐蚀性、④抗冻性、⑤耐磨性、⑥抗碱-骨料反应性。
砼耐久性指标应根据结构的设计使用年限、所处环境类别及作用等级等设计确定。
针对混凝土结构耐久性施工监理控制措施要点如下:A审查施工方案:砼施工前,承包人应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等,制定严密的施工技术方案提交监理站审查。
B进场水泥报验检查:耐久性砼对水泥的具体要求水泥技术要求注:1、水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。
C30及以下砼的胶凝材料总量不宜高于400KG/M3,C30~C40砼不宜高于450 KG/M3;C 50及以上砼的胶凝材料总量不宜高于500KG/M3.2、当骨料具有碱-硅酸反应活性时,水泥碱含量≤0.60%.3、C40及以上砼用水泥碱含量≤0.60%。
水泥到场后不得露天堆放,不同种类的水泥应分开存放。
水泥由于受潮或其他原因而变质时,应及时运出场外。
C矿物掺和料进场报验检查:砼耐久性对矿物掺和料要求矿物掺和料应选用品质稳定的产品,矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。
在运输和存储过程中应有明显标示,严禁与水泥等其他材料混淆。
粉煤灰的技术要求粉煤灰掺量技术规定D细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不宜选用山沙,不得使用海砂。
配制耐久性砼时宜优先选用中级细骨料。
当采用粗级细骨料时,应提高砂率,并保持足够的水泥或胶凝材料用量,以满足砼的和易性;当采用细级细骨料时,宜适当降低砂率。
当采用的细骨料的颗粒级配与规定有出入时,应采取经试验证明能保证工程质量的技术措施后,方允许使用。
当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应专门检验,确认能满足砼耐久性要求时,方可采用。
细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验,且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.01%,否则应按相关要求采取抑制碱-骨料反应的技术措施。
铁路桥梁耐久性混凝土施工技术措施
铁路桥梁耐久性混凝土施工技术措施根据施工图(桥涵)部分设计,本标段桥梁采用耐久性混凝土。
⑴原材料选材技术措施①选用低水化热和含碱量在0.06%以下的低碱含量且细度适中的硅酸盐水泥(代号P.Ⅱ),水泥中C3A含量应在6%~8%范围内。
对于大体积承台混凝土选用矿渣水泥(代号P.S),以降低水化热。
严禁使用早强水泥。
②在混凝土中掺加优质磨细复合矿粉及优质粉煤灰,且总掺量不低于30%,降低水化热和提高混凝土的和易性,同时增强混凝土抗氯离子渗透性能,防止因水化热及钢筋锈蚀造成混凝土开裂。
③在混凝土中掺加高效减水剂,使混凝土有良好的和易性和降低水胶比的目的。
④夏季施工时,为降低水化热,防止混凝土开裂,在掺加优质磨细矿粉和Ⅰ级粉煤灰同时增掺柠檬酸缓凝剂。
⑤严把选材关、进料关、检验关,严禁使用不合格的材料或有疑问的材料。
⑵耐久性混凝土拌和①混凝土的拌和全部采用配有四个砂石料斗、四个胶凝材料罐的全自动计量强制式混凝土拌和楼进行。
②各种计量装置经法定计量部门定期鉴定。
每次开盘前,均应进行校核。
原材料称量的允许偏差:细、粗集料为±2%;其它为±1%。
③耐久性混凝土的拌和时间比普通混凝土拌和时间稍长。
⑶耐久性混凝土运输①混凝土全部采用混凝土搅拌运输车,运送过程混凝土罐车应连续转动,保证施工要求的工作度和混凝土不离析、不分层。
②混凝土拌和物的运输时间均不大于45min,且坍落度45min损失不大于10%。
⑷耐久性混凝土浇筑①混凝土的浇筑方法均采用混凝土拖式输送泵或混凝土输送泵车泵送浇筑。
②混凝土拌和物入模前应进行含气量测试,并控制在2%-4%。
③混凝土正式灌注前进行模型试浇筑和试养护及温度测控,以对浇筑工艺、养护方法与工序进行最终验证和确定,并给出施工过程中温度参数的合理控制值。
④混凝土的入模温度为10℃~30℃,夏季气温较高时采用冷却水或碎冰拌和混凝土,使其入模温度符合要求。
模板的温度为5℃~35℃,夏季气温较高时采用冷却水喷洒模板,并采取遮荫措施。
客运专线高性能混凝土施工控制
一2 7— 0来自大胶凝材料用量以及矿物掺和料掺量应根据设计 和施工对混凝土各龄期强度、 弹性模量 、 工作性和 耐久性的要求以及施工环境条件特点 境气温 、 混凝土拌和物温度、 构件尺寸等) , 通过试验选定。 2高性能混凝土用水量的取值原则 2l 保证高性能混凝土工作性需要 混凝土的工作特性是流动陛,主要取决于混 凝土单位用水量。 我国现行混凝土设计规范中混凝 土用水量的取值是依据混凝土坍落度和石子最大
市 政 与 路桥 1llI
孟 维 军
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客 运 专线 高性 能 混凝 土施工控 制
( 尔滨铁道职 业技术 学院, 哈 黑龙 江 哈 尔滨 1 0 8 ) 5 0 1
摘 要: 客运 专线要 求主要 承重结构达到 1 0年使用寿命 , 0 均采 用高性能混凝 土材料 。 混凝 土配合 比、 从 混凝 土施 工各环 节出发 , 阐述 高性能混 凝 土施 工过程 的工程措 施 , 为高速铁路 高性能混凝土施工提供参考 。
棚、 采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和 物的温度, 或尽可能在傍晚和晚 E 搅拌混凝土, 以 保证混凝土的人模温度满足相应规定。 4高性能混凝土运输 混凝 土运输应 选用能确保浇注工作连续进 行、 运输能力 运输设备。不得采用机动翻斗车 、 手推车等工具长 距离运输混凝士。运输混凝土过程中, 应保持运输 混凝土的道路平坦畅通 。 用以运输及存放混凝土的 不吸水 , 必须在每天工作后或浇注 粒径确 定 的。设 计商 陛能混 凝土配 合 比时 , 水量 容器应不渗漏、 用
体现经济 陛 并满足适用、 耐久环保、 于养护维修 用, 便 根据实际情况适当调整。
O 底 腹板 、 顶板分 别犄台 规定 。 水 泥用量 、 低胶 凝材料 用量 和最 大胶 凝材 料 用量 水 的加 热温 度不 宜高 于 8℃ 。 当加 热 水还不 能 满 和 弹性模 量试 件 , 板 、 最 6 陛能混凝 :振捣 商 上 控制在适宜的范围内;.7 1 .尽可能降低胶凝材料中 足 要求 或 骨料 中含 有 冰 、 等杂 物 时 , 可先 将 骨 2 雪 也 其加热温度不应高于 6  ̄。炎 0C 混凝土振捣可采用插入式高频振动棒 、附着 的硅酸盐水泥用量 ;.8 昆 1 . 凝土的最低强度等级 、 料均匀地进行加热 , 2 表面平板振捣器等振捣设备。振捣 最 大水 胶 比、 水泥用 量 、 低胶 凝材 料用 量 、 最小 最 最 热季节搅拌混凝土时, 应采取在骨料堆场搭设遮阳 式平板振捣器、
客专耐久性混凝土的技术要求和施工要点
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岩 工 界 第 卷第期 土 程 。 9 o
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客 专 耐 久 性 混 凝 土 的 技 术 要 求 和 施 工 要 点
表 1 混凝土的 电通量
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GE OTECHNI CAL ENGI NEERI NG O RL W D VOL 1 No. .0 9
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环境 等级 分为 : 、 、 M1M2 M3级 。
12 混凝土耐久性指标 .
混凝 土 的 耐 久 性 指 标 一 般 是 指 混 凝 土 的抗 裂 性 、 筋性、 护 耐蚀 性 、 抗冻 性 、 性 及抗 碱 一骨料反 耐磨 应性 等 。具体 的混凝 土耐 久性 指标 应根 据结 构的设 计使 用年 限 、 处 的环境类 别及作 用 等级 等确 定 。 所
铁路客运专线混凝土桥梁结构耐久性的关键施工技术控制
程 一 定 要 加 强 沉 降 量 的 有 效 控 制 , 少 结 减 构次生应力 , 防结构开裂。 预 ( ) 止 养 护不 当对 混 凝土 桥 梁 结 构耐 2防 久 性 的 影 响 。 运 专 线 梁 体 基 本 都 采 用 高 客 性 能混 凝 土 结 构 , 由于 高 性 能 混 凝 土 用 水 量小 , 胶 凝 材 料 用 量较 大 , 且 因此 要 特 别加 强 对混 凝 土 的 早 期 养 护 措 施 , 免 混 凝 土 避 失 水 引 起 早 期 裂 缝 , 防 止 混 凝 土 因 温 度 和 变化而引起的开裂 。 实 际 施 工 中 , 场 常 对 高 性 能 混 凝 土 现 早 期 养 护 认 识 不 够 , 成 混 凝 土 表 面 时 干 造 时 湿 状 态 。 别是 夏 季 施 工 , 凝 土 时 常 处 特 混 于 烈 日爆 晒 中 , 面 温 度较 高 , 浇 养护 冷 表 突 水 , 度 骤 降 , 易 造 成 混 凝 土 结 构开 裂 。 温 极 正 确 方 法 是 混 凝 土浇 注 完 毕 后 应 立 即 用塑 料 布 或 草 帘 子 覆 盖 , 在 终 凝后 立 即 进 行 并 洒 水 养 护 。 墙 可 在 浇 注 4 小 时 后 略微 松 侧 8 开 模 板 , 浇 水 养 护 。 持 混 凝 土 表 面 湿 并 保 润, 养护 期 不 少 于 7 。 护 期 间应 控 制 混 天 养 凝 土 内 部 最 高 温 度 不 超 过 7 ℃ , 措 施 缩 5 取
l m标 准 , 达到 使 用 l 0 的 设计 要求 , c 要 0年 最 小保 护 层厚 度 就 不宜 低于 3 5 m。 . c 保护 层 厚 度过 大 , 易产 生 混凝 土 表 层 裂 纹 , 成 钢 筋 造 锈蚀 , 以 保 护 层 不 宜大 于5 m。 所 c 2 4 预应 力工程 施工 质 量控 制措施 预 应 力 的 时 间效 应 指 其 预 应 力 损 失 随 时间的变化 , 般预 应力损失值总和 约占 一 张 拉 控 制 应 力 的 l % ~3 % , 应 力 损 失 5 0 预 对 大 跨 度 梁 体 影 响 较 大 , 据 客 运 专 线桥 根 梁设 计 理 念 , 体应 处 于 负 弯矩 状 态 , 体 梁 梁 底 板 混 凝 土 不 得 产生 拉 应 力 而 出现 裂缝 , 导 致 环 境 有 害 介 质 浸 入 混 凝 土 结 构 , 响 影
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・标准规范・收稿日期:20060523作者简介:薛吉岗(1964—),男,高级工程师,1985年毕业于兰州铁道学院铁道工程专业。
客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施薛吉岗(铁道部经济规划研究院,北京 100038)摘 要:提高混凝土结构的耐久性,保证客运专线铁路在设计使用年限内的正常运营,减少因耐久性不足而导致的维修、加固、更换费用,需要在施工过程中对与混凝土耐久性相关的原材料品质、工艺措施、质量指标进行严格控制。
结合编制《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的体会,介绍客运专线铁路混凝土的主要耐久性指标及施工质量控制要点。
关键词:客运专线;混凝土;耐久性;质量控制中图分类号:U44 文献标识码:A 文章编号:10042954(2006)080089031 概述长期以来,在铁路混凝土工程的结构设计和施工过程中,人们注重和追求的主要目标是混凝土的抗压强度,对因环境的不利作用引起的材料性能劣化,从而造成的结构安全性和使用寿命的降低,则考虑较少。
以铁路混凝土梁为例,2003年的秋检结果显示,全路有3345孔发生顺筋方向开裂,有3390孔发生大面积锈蚀。
又如1985年建成通车的兖石线,1991年检查时发现189孔于1982~1983年生产的跨度32m 及24m 预应力混凝土梁中,有183孔梁出现程度不同的膨胀裂缝,初步判定是碱骨料反应所致。
还有京广线的百孔大桥,在维修时发现2孔跨度3117m 梁的预应力筋锈蚀严重。
究其原因,均缘于混凝土结构的耐久性不足。
国内外土建结构因此发生的严重事故更是不胜枚举。
由于缺少必要的标准规范,以及存在已久的不同学术争议,使得一些对提高混凝土性能有利的技术手段不能被普遍采用,主体结构的耐久性状况不能预先把握。
实际上,随着材料技术和施工技术的发展,抗压强度已经不是混凝土设计和施工中的主要问题,混凝土的耐久性则越来越被工程界所重视。
为满足客运专线主体结构100年设计使用年限的要求,铁建设[2005]160号文发布的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(以下简称《混凝土补充标准》),初步提出了混凝土结构的耐久性指标和相应的施工质量控制措施,并正在开工建设的客运专线上全面实施。
我国铁路混凝土工程施工质量,从以强度控制为主向以控制耐久性指标为主全面迈出了重要一步。
2 高性能混凝土应该说,客运专线主体结构采用的符合《混凝土补充标准》要求的混凝土就是高性能混凝土。
因为以结构耐久性作为主要设计指标,根据设计使用年限、环境类别及其作用等级,在设计阶段较以往大幅度提高拌和物性能,并在施工过程中实施有效控制和全面考核的混凝土,可以定义为高性能混凝土。
但是,由于不同国家和地区、不同历史时期、不同学派,甚至针对不同使用功能的构筑物,人们对高性能混凝土的认识和期望并不完全一致,至今国际、国内还没有对高性能混凝土给出一个公认的十分确切的定义。
虽然对高性能混凝土存在不同的定义和解释,但均认为高性能混凝土应该具有较高的耐久性和较好的工作性。
从务实角度出发,《混凝土补充标准》避开了“高性能混凝土”的称谓纷争,着眼于混凝土的耐久性指标和质量控制手段,力求使客运专线铁路混凝土工程具有高性能。
3 混凝土的主要耐久性指标311 电通量电通量是反映混凝土密实程度的一个综合指标。
大量研究表明,对于碳化环境、氯盐环境、化学侵蚀环境、冻融破坏环境和磨蚀环境中的混凝土结构,其耐久性首先与混凝土的密实程度有关。
混凝土密实程度的传统表示方法是抗渗等级。
实践证明,抗渗等级比较适合于判定低强度等级混凝土的密实性,强度等级超过C30的混凝土,抗渗等级几乎均能达到P20以上。
单靠抗渗等级已难以区分混凝土抵抗外界有害物质侵入能力的大小。
实际工程中(除深水工程外)混凝土承受高水压的情况也很少。
因此,《混凝土补充标准》没有把抗渗等级列为必须控制的耐久性指标。
各国研究了很多用以评价混凝土抵抗外界有害物质侵入能力大小的方法。
其中应用较广泛的有电通量法、氯离子扩散系数法等。
对于混凝土配合比筛选、质量波动监控及质量验收等工作,电通量法和氯离子扩散系数法都是可行的。
氯离子扩散系数法还可以用来・标准规范・薛吉岗—客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施简单预测实际工程的寿命。
《混凝土补充标准》编制时,考虑到提出混凝土耐久性指标的目的,主要是用于混凝土配合比选定时相对比较混凝土的抗侵入性,参照《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01—2004)和《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275—2000)的相关规定,选用了国内外最常用的以美国试验与材料协会标准AST M C1202为基础的快速电通量法。
用电通量相对评价混凝土的密实性,从而间接评价混凝土的耐久性。
电通量的数值越小表示混凝土越密实。
如对于设计使用年限为100年的主体结构,在L2、L3氯盐环境下,要求电通量不大于800C;对于设计使用年限为30年的强度等级为C30及以下的混凝土结构,在碳化环境下,要求电通量不大于2000C。
312 钢筋保护层厚度对于碳化环境中的混凝土结构,在混凝土密实度(电通量)等条件确定的情况下,钢筋锈蚀开始的时间和发展速度,则与保护层厚度(钢筋外缘到混凝土表面的距离)有关。
保护层厚度增大,钢筋锈蚀开始的时间会推后,锈蚀发展速度会减缓。
尽管钢筋保护层厚度是在设计阶段确定的,但在施工阶段应该严格控制,确保实际厚度不小于设计值。
在以往的混凝土结构设计规范中,如《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(T B1000213—1999)规定的保护层厚度偏小(为30 mm),并且是指受力主筋,不包括分布筋和箍筋,箍筋的保护层厚度更小(仅为15mm)。
从耐久性的角度看,最外层的箍筋应该最早受到侵蚀,箍筋的锈蚀可引起沿箍筋的环线开裂,在箍筋密布的区域,还可能发生保护层成片剥落。
既然是从保证结构耐久性角度考虑钢筋保护层的厚度,最外侧无论是主筋还是分布筋或箍筋,其需要的保护层厚度应该是相同的。
欧美国家的规范都是这样规定的。
参考国外规范及《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01—2004)的规定,普遍提高了保护层的最小厚度。
例如对于一般大气环境条件下(T1、T2碳化环境),目前桥梁结构的最小保护层厚度规定为35mm。
313 抗冻等级混凝土的抗冻性能可以用多种指标表示。
国内外多采用动性弹模量损失或同时考虑质量损失来确定混凝土的抗冻性能,用抗冻耐久性指数DF、抗冻等级F (标号)表示。
美国试验与材料协会标准AST M C666—86A规定,以混凝土试件300次快速融循环后的动弹性模量与初始动弹性模量的比值,来表示混凝土的抗冻性能,称为抗冻耐久性指数DF。
该方法的特点是试件的冻融循环次数为定值300次,以动弹性模量损失表示抗冻性能。
对不同环境条件下的不同结构,规定采用不同的DF值。
日本土木学会的混凝土标准中,也采用类似的方法。
我国《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01—2004)采用的也是抗冻耐久性指数DF,即混凝土试件300次快速融循环后的动弹性模量与初始动弹性模量的比值。
若该比值为016,则DF=016。
但如果在300次循环以前动弹性模量降到初始值的60%以下或质量损失已超过5%,则以此时的循环次数N计算DF,即DF=N/300×016。
我国各行业现行标准规范则习惯采用抗冻等级(抗冻标号)作为混凝土抗冻性能指标,《混凝土补充标准》编制时确定采用该指标。
以混凝土试件快速冻融试验的动弹性模量降到初始值的60%或质量损失到5%(2个条件中只要有1个先达到时)的循环次数作为混凝土的抗冻等级。
对于设计使用年限为100年的主体结构,规定其抗冻等级不小于F300,设计使用年限为60年时,其抗冻等级不小于F250。
抗冻等级的表示值比较直观。
需要特别说明的是,抗冻等级、抗冻耐久性指数只能用来对混凝土的抗冻性能做相对比较,而不能直接与实际工程在某种环境条件下的使用年限预测相联系。
314 原材料品质原材料的品质是确保混凝土耐久性的基础。
《混凝土补充标准》确定的原材料品质指标略高于现行材料标准的要求,需要予以注意。
如《混凝土补充标准》中要求水泥的比表面积不大于350m2/kg,且对C3A含量、碱含量、氯离子含量有明确的规定值。
而材料标准(G B175—1999)则规定比表面积要大于300m2/kg才为合格,且对碱含量、氯离子含量没有明确的规定。
实践表明水泥过细、C3A 含量过高,可以提高水泥强度特别是早期强度,但水化速度加快、水化热大,会导致混凝土收缩大、易开裂,降低混凝土的耐久性。
无论混凝土中是否有活性骨料存在,过高的碱含量会增加混凝土的开裂倾向。
鉴于氯离子引起钢筋锈蚀,对钢筋混凝土和预应力混凝土提出了氯离子含量限值。
另外,严格控制骨料的含泥量、泥块含量,不仅是考虑对混凝土强度的影响,重要的是避免混凝土因此出现的裂缝和宏观缺陷,保证混凝土的耐久性。
4 施工质量控制措施411 配合比设计配合比设计是混凝土施工的重要基础工作,关系到工程的施工质量和成本效益。
与以往相比,混凝土配合比选定试验增加了与耐久性有关的检验项目,见表1。
薛吉岗—客运专线铁路混凝土的耐久性指标及施工质量控制措施・标准规范・表1 混凝土配合比选定试验的检验项目序号检验项目1坍落度2泌水率3含气量4抗裂性5抗压强度6电通量7弹性模量8抗冻性9耐磨性10抗渗性11抗蚀系数备注必做项目根据结构所处环境类别、设计要求等选做项目 另外,根据结构类型、设计使用年限、环境类别及其作用等级,规定了混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量,并且是作为控制混凝土耐久性提出的。
按耐久性要求进行配合比设计,与按强度要求进行土配合比设计的做法是不同的。
首先应根据环境类别和作用等级,确定混凝土的水胶比和各种胶凝材料用量。
在条件许可的情况下,尽量选用较低的水胶比,并减少单方混凝土的用水量和胶凝材料用量。
这样,有利于提高混凝土的密实性,降低渗透性并减少收缩量。
另外,降低水胶比是发挥矿物掺和料对混凝土强度贡献的重要条件。
但过少的胶凝材料用量对混凝土的强度、耐久性和工作性能不利,因此,《混凝土补充标准》规定了混凝土最大水胶比和最低胶凝材料用量。
412 入模含气量控制提高含气量是保证混凝土抗冻性的关键措施。
同时,也可以显著提高混凝土抗硫酸盐腐蚀的性能,减少由碱骨料反应引起的膨胀,还可改善混凝土的拌和物工作性能,降低混凝土的用水量和混凝土的热扩散性,减少泌水,从而提高混凝土的匀质性和稳定性。
所以,即使混凝土结构处于非冻融环境,也规定含气量不低于2%,当处于冻融环境时,含气量不低于4%。
并且要求每拌制50m3混凝土或每工作班测试含气量不应少于1次。
413 入模温度控制降低混凝土的入模温度对控制裂缝非常重要。