基桩超声波管埋设方法(声测管)

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(完整word版)基桩超声波管埋设方法(声测管)

基桩、连续墙、钢管桩超声波管埋设注意事项参考《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）及省标《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)及建委相关文件的规定，并结合本工程的具体特点，应按下列要求布置声测管：基桩、连续墙埋管数量：桩直径D≤800mm布置2根管；800mm﹤D≤2000mm，布置不少于3根管，D ﹥2000mm，布置不少于4根管，埋设方法：基桩声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置（如图H.0.5所示）。

声测管牢固绑扎（或焊接）在钢筋笼内侧。

检测管宜选用镀锌钢管或铁管，管内径宜为50～55mm；管的下端应封闭、上端应加盖；声测馆底端应平桩底，管顶端宜高出现地面20～30cm。

检测管之间应相互平行，且平直。

地下连续墙单个直槽段中的声测管埋设数量不应少于4根，声测管间距不宜大于1.5m；对于转角槽段，声测管埋设数量不少于3根（如图H.0.6所示）。

声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边。

检测前用钢筋疏通声测管，以确保检测时，检测探头能正常放至管底，疏通后向检测管内注满清水，封口待检查。

检测前应准备的资料：检测前应具有下列资料：工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录（成孔及灌注记录等）和基桩平面布置图。

混凝土强度要求：受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，或不小于15Mpa。

H．0.6 地下连续墙声测管布置图钢管柱埋管数量及声测管布置图延长度方向每隔2m 用钢筋电焊固定D≤800mm 800<D≤2000mmH ．0.7 声测管平面布置安装声测管声测管宜选用钢管（钢管壁厚3.5mm ），管内径宜50～60mm ，管下端应封闭、上端应加盖；声测管应固定，位置靠近钢管柱内侧，声测管各管相互平行，平直。

管底应埋至柱底，管顶端高出柱顶面不少于30cm 。

声测管的接头应牢靠，防止混凝土砂浆流入其中，堵塞管。

各声测管要相互平行，管内位置固定可采用细铁丝把预埋管捆扎在就近的加劲环透气孔，长度驳接可以采用螺口驳接或采用点焊驳接，注意不能焊穿管材。

桩基声测管数量设置及检测方法

桩基声测管数量设置及检测方法超声波检测管数量是根据桩径及重要程度来设置：如果单桩桩径在1m以下的，那么就要求设置2根声超声波检测管。

如果是单桩桩径在1m～2m之间，那么就需要设置3根超声波检测管。

如果是单桩桩径在2m以上的，那么根据相关要求就需要设置4根超声波检测管。

根据工程的具体情况，可以全部桩基设置，也可以部分桩基设置，一般都以相关设计要求为准。

关于超声波检测管材质，一般为钢管，连接方式一般分为钳压式、螺纹式、套筒式、法兰式等，一般设计图纸中都会对相关的型号进行标注，如果没有特别的标注，就要根据项目的具体情况，来选择合适的连接方式（不同的连接方式，其优缺点各不相同）。

在超声波检测管的安装过程中，检测管是随钢筋笼下放的，在下放钢筋笼时进行连接，在连接完成后需要灌水检查是否漏水，如果出现漏水的情况，就要马上进行解决，在最初的时候就要杜绝出现这类问题，避免后期出现检测管堵塞这种问题。

待最后一节检测管安装完成，灌水检查完毕后，在检测管的顶部进行加盖封闭好。

一般情况下，超声波检测管的底端最好与钢筋笼底平齐，特别是嵌岩桩，如果桩底沉渣超标，这样的设置就将桩基沉渣超标检测出来。

一般来说，桩基检测可分为动测，声测和钻芯三种。

各占比例以当地下发文件为准。

现场各种检测方法都占一定比例，以声测为主，动测为补充，声测有问题则必须钻芯。

如果在检测过程中发现了问题，可以灵活调动。

至于桩基的检测数量，是以相关文件规定的要求为准。

在检测过程中，如果是果嵌岩桩桩底检测出来有问题，比较麻烦。

所以如果是果嵌岩就需要在检测过程中特别注意，避免后期因检测出现问题，而影响整个项目的工期。

在这里需要特别说明，有些工地需要在超声波检测管设置的过程中，在超声波检测管的底部预留几个小孔，用胶带缠起来，作为以后高压压浆的通道。

但这样的一种方法是很难保证后期的注浆效果的，而且这种方法本身就存在一定的问题，如果是需要后期注浆，可以使用专门的金属注浆管。

桩基声测管检测方法

桩基声测管检测方法为了便于建筑企业施工人员的了解桩基声测管检测方法的相关内容，收集梳理相关知识点，具体内容如下：通过相关资料的整理，桩基声测管检测方法主要有：（1）声测管堵管的处理方法（2）声测管用超声波检测的方法两大类。

其中声测管用超声波检测的方法的内容如下：（一）桩内跨孔透射法此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的最主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。

检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。

根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化,来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。

（二）桩内单孔透射法在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。

超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。

需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰,当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。

（三）桩外孔透射法当桩的上部构造已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。

桩基声测管布置要求

桩基声测管布置要求
桩基声测管布置的要求主要包括以下几方面：
1. 布置位置：声测管应布置在靠近桩基的位置，与桩基的接触面积应最大化。

通常情况下，声测管应布置在桩基顶面的中央位置。

2. 布置数量：根据桩基的大小和形状，需要合理确定声测管的数量。

一般来说，较大的桩基需要布置更多的声测管，以确保测量的准确性。

3. 布置间距：声测管之间的间距应保持一定的距离，以避免相互之间的干扰。

一般来说，声测管之间的间距应小于桩基最大横截面尺寸的1/4。

4. 布置深度：声测管应埋入土壤中一定的深度，以保证测量的可靠性。

一般来说，声测管的埋深应大于桩基的埋深。

5. 布置角度：声测管与桩基之间的角度应尽量保持垂直，以确保测量的准确性。

一般来说，声测管与桩基之间的角度误差应小于5度。

总体来说，桩基声测管的布置要求应根据实际情况来确定，以确保测量数据的准确性和可靠性。

桩基声测管安装施工方案

桩基声测管安装施工方案桩基声测管是一种用于检测地下岩土层声波传播特性的设备，广泛应用于土木工程中的桩基质量检测和设计等工作中。

其安装施工需要严格按照一定的程序进行，以确保测量结果的准确性和可靠性。

下面是一份桩基声测管的安装施工方案，总字数超过1200字。

一、前期准备1.根据工程要求和设计要求，确定声测管的布设位置和数量，并标示在施工图纸上。

2.将施工部位周围的地面进行清理，清除妨碍施工的杂物和障碍物。

3.检查声测管，确保其完好无损，并进行必要的校准和调试。

二、施工方案1.决定声测管的类型和安装方式。

可根据工程需要选用金属声测管或无损声测管，并决定是采用手工挖掘或机械挖掘的方式进行安装。

2.根据设计要求，确定声测管的安装深度，并进行标示。

三、施工程序1.根据设计要求，在桩基周围钻取标贝孔。

2.在钻孔底部清理灰土或浸泡土，以确保声测管与地基层接触良好。

3.安装声测管。

根据声测管的类型和安装方式，进行相应的安装工艺操作。

（1）手工挖孔安装方式：a.准备好足够数量的人工挖孔工具。

b.依次挖掘钻孔，注意保持孔径的垂直度和直径，确保声测管的顺利安装。

c.在钻孔底部设置一定厚度的填料，填好声测管并用锤击安装。

d.进行管与管之间的连接和封堵。

（2）机械挖孔安装方式：a.准备好足够数量的挖掘机械设备。

b.依次挖掘钻孔，注意控制挖孔的大小和深度。

c.在挖掘孔底部设置一定厚度的填料，然后将声测管降入孔中。

d.用挖掘机械设备对声测管进行压实，以保证其与地基层接触良好。

e.进行管与管之间的连接和封堵。

4.安装完成后，对声测管进行检查和清理。

检查安装是否符合设计要求，并清除声测管周围的杂物和障碍物。

四、安全措施1.施工人员必须具备相关的操作证书和经验，严禁无证或不熟悉操作的人员进行施工。

2.施工现场必须设置明显的警示标志，并有专人负责安全监控和引导。

3.施工过程中要注意施工人员的个人防护，确保施工人员的安全。

4.施工期间要严禁在桩基声测管周围进行其他施工作业，以免影响声测结果的准确性。

桩基声测管布置图及布置要求

桩基声测管数量的布置是根据桩基的直径来进行布置的，以下就是所有的布置情况。
桩基声测管布置要求
1、?打桩时桩径在0.6-1.0米之间的时候，和中心点三点一线布置两根
2、打桩时桩径在1.0-2.5米之间的时候，布置三根，位置以三根声测管呈等边三角形方式布置。、
3、打桩时桩径大于2.5米时，布置四根，位置要求四根声测管连接呈正方形布置。
声测管壁厚选用原则
桩基深度??m
声测管壁厚??mm
＜50
≥1.0
50～70
≥1.2
0
≥1.8
桩基声测管安装过程中用焊接或是捆绑的方式直接和钢筋笼固定在一起，焊接或是捆绑过程中一定要保持管子之间的平行，钢筋笼放置过程中注意不要扭曲。

桩基埋设声测管技术交底

技术交底单
单位/部门:长邯高速改扩建LJ2合同段项目部第1页共1页
主送单位
桩基一工班
编号
工程名称
桥梁桩基声测管埋设
日期
2014年11月13日
桩基声测管埋设技术交底
根据图纸要求,桩径大于等于1.2m或桩长大于40米或复杂地质条件下的桩基采用声波透射法检测，采用声波透射法检测的桩身应预埋声测管,安装声测管必须要安排施工队专人负责。声测管安装时注意事项如下:
5.在桩基钢筋笼段，声测管由桩基箍筋绑扎固定；
6.桩头凿除时应特别注意声测管不被破坏。
备注
如未按技术交底施工，在检桩中发现声测管堵塞、不通、管间距离变大或变小等质量问题，所造成的经济损失直存期限:至工程竣工
1.声测管采用φ50*3mm钢管，接头是φ60*4.5mm外套管，封底钢板φ76*10mm，每根桩均布设3根声测管；
2.声测管下端距离桩底50mm，上端露出地面；
3.声测管连接时将声测管接头处外壁及堵头和接头管内壁用干净的布块擦冼干净后,声测管接头也可采用焊接方法；
4.声测管顶部与底部应用管盖密封好，防止砂浆堵塞管道。为保持管内外压力平衡，整体安装完毕后即向管内注入清水；

桩基声测管布置标准

桩基声测管布置标准摘要：I.引言- 介绍桩基声测管的背景和重要性II.桩基声测管的布置原则- 声测管的选材和规格- 声测管的布置方式和要求- 声测管与建筑结构的关系III.桩基声测管的布置规范- 国内外相关规范的概述- 我国桩基声测管布置规范的具体要求- 规范的实施和监管IV.桩基声测管布置的实际应用- 实际工程案例分析- 声测管布置的效果和意义V.结论- 总结桩基声测管布置的标准和重要性正文：桩基声测管布置标准是确保建筑桩基安全、可靠的重要措施之一。

在建筑施工中，桩基声测管的布置对于保证建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。

本文将详细介绍桩基声测管的布置原则、规范及实际应用。

首先，桩基声测管的布置原则主要包括声测管的选材和规格、声测管的布置方式和要求以及声测管与建筑结构的关系。

声测管的选材和规格需要根据实际工程需求进行选择，以满足声波传输的要求。

声测管的布置方式和要求需要根据桩基的类型、尺寸和建筑物的结构形式进行合理安排，以确保声测管能够有效地监测桩基的情况。

此外，声测管与建筑结构的关系也需要考虑，以确保声测管与建筑物的结构安全相互协调。

其次，桩基声测管的布置规范是保证声测管布置合理、有效的重要依据。

我国已经制定了相关的规范，对桩基声测管的布置进行了详细的规定。

这些规范主要涉及声测管的选材、规格、布置方式、监测要求等方面，为实际工程提供了具体的指导。

在实际施工中，必须按照这些规范进行操作，以确保声测管的布置符合标准，从而保证建筑物的安全性。

最后，桩基声测管布置的实际应用对于验证规范的合理性和有效性具有重要意义。

通过实际工程案例分析，可以发现声测管布置的合理性和有效性对于建筑物的稳定性和安全性具有重要的影响。

因此，在实际工程中，需要充分考虑桩基声测管的布置问题，按照规范进行操作，确保建筑物的安全。

综上所述，桩基声测管的布置标准对于建筑物的安全性具有重要意义。

遵循相关的布置原则和规范，可以有效地保证建筑物的稳定性和安全性。

桩基检测管交底

桩基检测管技术交底
一、声测管埋设要点
1)声测管为内径不小于50mm，厚度为3mm的钢管；接头采用螺纹连接或焊接；管底、管顶必须加盖密封。

2)声测管埋设前应检查其是否通畅，管壁、接头是否完好，管内是否无异物。

3)声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧，并埋设到桩底，管口高出桩顶300mm以上，且各声测管管口高度宜一致。

4)每根钻（挖）孔桩声测管埋设数量为3根钢管。

5)声测管应等分桩的圆周，呈对称形状布置，按下图所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。

6）声测钢管不得替代主筋。

D=1.25～1.50m
二、现场检测准备工作
1）检测前将各声测管顶封盖打开，并将管内注满清水。

三、桩身完整性判定
四、适用范围
1）本标段所有桥梁直径1.25～1.5m钻（挖）孔桩基础。

交底人：复核人：接收人：日期：。

浅谈灌注桩中超声波检测管的安装

浅谈灌注桩中超声波检测管的安装超声波声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。

它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，同时还可以作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的通道。

超声波声测管在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式将直接影响检测结果。

因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时严格控制埋置的质量，以确保检测工作得以顺利进行。

现主要谈谈声测管在运输、装卸、安装要求、安装规程。

声测管进场装卸时，尽量人工装卸，避免粗暴装卸，如备用吊带方可用吊车装卸，切不可用吊车钢丝绳装卸，以防止装卸时损伤声测管接口。

声测管应堆放于平坦的地面，用三根木方间隔3-5m布置，平整堆放于木方上，并用篷布覆盖，避免淋雨加快锈蚀。

声测管进场后应及时检测，其各项技术指标应符合JT/T705-2007标准，主要参数见下表: 声测管的安装要求1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。

2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。

3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。

固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。

4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。

声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。

5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。

6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。

7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。

8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

声波预埋管预埋方案

声波预埋管预埋方案一．工程概况本工程位于段，按检测方案有193根桩预埋声波管，具体桩号及位置见检测方案。

二．声波管预埋方法声测管是预留的声波换能器的通道，需预先埋设在灌注桩中。

通常是将声波管固定在钢筋笼架立筋的内侧，随钢筋笼沉入桩孔中，然后浇筑混凝土。

对声测管总的要求是：连接牢靠不脱开，密封良好不漏水，连接平整不打折，管之间相互平行，管内无异物保证畅通。

声测管是用管材一段段连接起来的；其口径应当保证换能器能上下顺畅移动。

本工程声测管是50*6000mm，壁厚为2mm的钢管，具体性能见附后报告。

由于钢管是6m的规格，需要将钢管一段段连接起来。

对连接的要求是：有足够的强度，保证声测管不致受力而弯曲脱开；连接有足够的水密性，保证其在桩孔中水压下不漏水、漏浆或灌入混凝土。

连接方式：螺纹连接；在每根钢管外侧有大一号钢管套在外侧，其一端与原钢管密封焊接，而在另一接头上大一号钢管外侧为螺纹，在两个大一号钢管之间用密封圈，外侧采用螺母锁紧。

声测管的安装：1.声测管的数量要求：按照检测方案声测管的数量是由桩直径大小决定；0.8m的桩两根，1.0m、1.2m、1.4m各埋三根。

2.声测管的布置：埋设2根时对称布置，两根管的连线通过桩中心；埋设3根时呈正三角形布置；声测管上下相互保持平行。

3.声测管的埋设：在加工钢筋笼时将声测管固定在钢筋笼架立筋内侧，用点焊或铁丝绑扎的方法固定，每2m间距设一固定点。

为了保持声测管上下平行，声测管与主筋间点焊，确保其位置固定。

4.声测管应一直埋设至桩底，底部应预先密封焊死，桩顶声波管高出钢筋100mm,并且管露出长度相同，顶端采用橡皮密封圈密封，确保泥浆、混凝土不落入管内。

在声测管预埋前应将管内注满水，以减轻管内外压力差，阻止泥浆或混凝土的进入。

5.声测管与钢筋笼下到桩孔底后即可以浇筑混凝土。

注明：声测管间距≦2m.三．声测管检测后的处理声波检测合格后，要求对所有预埋管进行灌浆处理，以利于桩受力。

基桩检测技术超声波

基桩检测技术——声波透射法1．相关标准、标准超声法检测灌注桩的方式涉及的全国性规程有：建设部行业标准《基桩低应变更测规程》（JGJ/T93-95）；中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术标准》（JGJ106-2003 J 256-2003）；中国工程标准化委员会协会标准《超声法检测混凝土缺点技术规程》（CECS21：2000）。

2．混凝土超声检测原理超声波检测法是依照超声波在混凝土中传播后，其声学参数将发生转变，通过度析这些声学参数的转变，探测混凝土内部缺点、裂痕及质量情形。

经常使用混凝土超声探测的声学参数有：1）波速v （声速）：波速确实是声波在介质中传播的速度。

tL v （1）式中 L ——声波传播距离。

因为是以最先抵达的波为准，L 是发、收换能器间的最短距离。

通过实体丈量取得；t ——声波传播时刻（声时）。

声时由超图1超声测试波形声仪测得。

2）振幅A：接收波首波的幅度。

振幅以分贝（db）表示，由超声仪上读出，也可凭示波器上的刻度（mm）气宇。

振幅参数是探测缺点和裂痕的重要参数。

3）收波主频率（简称频率）f：发射换能器发出的超声脉冲波是复频脉冲波，它包括各类频率成份。

超声脉冲波在混凝土中传播进程中高频成份第一衰减，结果随着传播距离的增加，超声波的主频率不断下降。

接收波主频率的下降除与传播距离有关外，还取决于混凝土内部缺点、裂痕和质量。

因此，接收波频率也是一个有效的参数。

首波后面1~2个周波是直达的纵波，因此测定接收波频率时应当测定这1~2个波的频率。

能够通过移动游标的方法测定两个波谷（峰）的声时t 1、t2，那么频率f：121ttf-=（2）4）波形：即波的形状。

正常的混凝土，超声波接收波形是衰减正弦波，其包络线大致为半圆形。

当混凝土内存在缺点时，有时会显现畸变波，如图1所示。

波形受许多因素阻碍，在判定缺点中只能作为一种辅助参数。

在结构物上布置换能器，让声传播线通过需要检测的部位，测量声波通过这些部位后，声学参数的大小及其转变情形，据此判定混凝土内部缺点及质量情形。

桩基声测管安装施工方案

二、桩基声测管施工1。

桩基设计桩基由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，桩基均为摩擦端承桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋声测管。

声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根声测管,安照120°均匀分布如图.2.桩基声测管施工方案1）桩基声测管的连接桩基钢筋笼由两部分组成，主笼长20m为主筋16或20的螺纹钢组成,副笼到达桩底为加强筋和接地钢筋组成，声测管为全桩长布置.施工时，根据吊机能力，钢筋笼分段长度设置为20—22m。

钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。

声测管底部出厂时已经封死，声测管顶部采用木塞堵塞,防止泥浆进入.声测管分段的连接一般采用以下4种方式：①法兰盘螺丝连接、②套筒式焊接、③套筒式铁丝绑扎、④螺丝扣套筒连接。

如下图所示。

2）桩基声测管的施工顺序①声测管制作加工声测管进场后首先要检查管壁是否有破损,接头处是否合格。

其次确定声测管的分段长度.声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定,不能过长也不能过短,否则无法对上下两节声测管进行连接。

声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配声测管型号。

声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好,连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。

②声测管的安装底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。

底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时,用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上，进行第二节声测管吊放。

因要调整第二节笼的声测管位置,所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。

第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测管.依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业,声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。

四、声测管施工通病及措施1。

泥浆通过声测管顶口流入声测管声测管安装完毕,必须及时用木塞塞住管口或者用橡胶套盖住管口，为后期破桩头时警示作业人员小心管口，另外需要用彩色塑料包裹管口。

超声波检测方案

南山一号工程
基础挖孔桩超声波埋管检测方案
一、编制依据
1、根据建筑桩基技术规范要求JGJ94-94-103-9.4.1条要求。

2、南岸区质量监督检测站对挖孔桩超声波埋管检测现场准备的技术交底。

二、声测管埋设方法
1、声测管埋设材质：无缝钢管，DN50。

2、声测管埋设方法：
1）声测管下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接采用螺纹连接，保证连接处光滑过渡；声测管管底与桩底在同一标高，管口高出桩顶标高1m，且各声测管管口高度宜一致；声测管长度由桩长确定。

2）采取绑扎方法将声测管固定于钢筋笼内侧，使之成桩后相互平行。

3）在灌注桩身砼的过程中，振捣器应避免直接作用于声测管上，以防声测管发生破裂、倾斜。

4）声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，埋设数量应符合检要求（单位mm），每桩3根，三角形部布置。

三、检测数量及桩位
1、应南岸区质量监督站及建筑桩基技术规范要求，为每栋号楼
房总桩数的10%。

2、具体位置由现场实际桩深收方时决定。

四、测试时要求：
1）桩身砼强度应大于设计强度的70%，并不得低于15Mpa（一般为7天）。

2）现场检测准备220V电源及插线板和放置仪器设备的办公桌一个并将所有声测管管内注满清水。

重庆伟太建筑工程有限公司
南山一号项目部
二00九年八月十五日
南山一号工程
基础挖孔桩超声波埋管检测方案
编制人：编制单位:重庆伟太建筑工程有限公司
南山一号项目部
审核人：编制日期：二00九年八月十五日。

桩基声测管布置标准

桩基声测管布置标准
桩基声测管布置标准是根据不同的测量目的和地质条件而确定的。

一般而言，以下是桩基声测管布置的一些常见标准：
1. 测量范围：根据需要确定测量范围，一般包括桩顶和桩身。

2. 布置密度：声测管的布置密度应根据声波传播的特点、地质情况和测量要求来确定。

一般情况下，在桩身上每隔1-2m布
置一个声测管，桩顶一般布置1-2个声测管。

3. 布置方式：声测管应沿桩体垂直方向布置，且与桩体外表面紧密接触。

在桩顶部分，可以采用安装螺旋钉的方式固定声测管。

4. 管材选择：声测管一般选用有良好机械性能和耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、PVC等。

5. 固定方式：为了保证声测管的稳定性，可以采用螺旋钉、卡夹等方式将声测管固定在桩体上。

6. 测量接口：声测管与测量设备之间的接口应设计合理，以确保信号传输的可靠性。

需要注意的是，具体的声测管布置标准应根据实际情况进行确定，例如不同土层的声阻抗差异等。

同时，在布置声测管之前，应先进行现场勘测和钻孔取样，以便了解地质情况，为声测管的布置提供科学依据。

桥梁桩基础超声波检测声测管施工技术交底_secret

2）管体堵塞（非混凝土堵塞）：产生原因有1.从管体顶端掉入杂物；2.密封圈损坏。预防措施主要有：1.下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水，及时密封管体顶端（加盖或内塞）；2.发现密封圈破损及时更换。
3）管体堵塞（混凝土堵塞）：产生主要原因有1.连接压力不到位；2.另外加焊固定耳时焊穿管体；3.运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。预防措施主要有：1.管体连接时必须用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必须安放到位；2.用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上；3.如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复，发现密封圈破损及时更换。
端插入承口端10cm，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层Байду номын сангаас材深陷入内层管材，同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。
四、声测管检测
当一个墩台桩基施工完成后，及时用长30cmΦ25钢筋制作的测锤检测声测管是否畅通，检测完成后，声测管顶部加盖。
编制：复核：签收：年月日
注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
单位：编号：
主送单位
第2页共2页
工程名称
日期
3、声测管连接方法
声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将声测管的插口
三、埋设方法
1、埋设位置确定：
根据桩径大小预埋超声检测管，检测管沿桩基钢筋内侧等间距布设3根，并与钢筋骨架连接，按等边三角形布置见图1。
2、标高确定：

桩基声测管安装施工方案

桩基声测管安装施工方案一、背景介绍桩基声测管是用于地基工程中进行声波传播测试的重要设备，通过声波的传播特性可以获取地下岩土层的信息，对工程的施工和监测具有重要意义。

本文将介绍桩基声测管的安装施工方案，以保障工程质量和安全。

二、施工准备1.确定安装位置：根据工程需要和设计要求，确定桩基声测管的布设位置，同时进行现场勘测确定最佳安装位置。

2.准备材料和设备：准备所需的声测管、导线等材料和施工设备。

3.确定施工人员：安排合格的专业施工人员进行施工，保证施工质量。

三、施工步骤1.开挖孔洞：根据设计要求，对安装位置进行开挖孔洞，确保孔洞深度和直径符合要求。

2.安装声测管：将声测管嵌入孔洞中，确保与地面平齐，并严密固定。

3.连接导线：将导线连接至声测管，确保连接牢固和导线畅通无阻。

4.密封固定：对声测管和孔洞进行密封固定，防止杂物进入影响测试结果。

5.完善施工记录：及时记录施工过程中的关键信息和问题，方便后续监测和维护。

四、施工质量控制1.施工监督：安排专人对施工过程进行监督，确保符合设计要求。

2.施工质量检验：在施工完成后进行质量检验，确保声测管安装牢固和导线连接正常。

3.施工记录归档：将施工记录和检验报告进行归档保存，作为工程监测的重要依据。

五、安全注意事项1.施工人员必须佩戴相关安全装备，严禁在无保护措施下进行作业。

2.孔洞周围必须设置警示标志，确保施工现场安全。

3.操作人员需严格按照作业规程进行操作，杜绝事故发生。

六、总结桩基声测管的安装施工是地基工程中不可或缺的一部分，本文提供了桩基声测管安装的详细施工方案，从施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等方面进行了介绍，旨在帮助工程施工人员规范施工过程，确保工程质量和安全。

浅谈桩基声测管施工技术

浅谈桩基声测管施工技术完成桥梁工程桩基混凝土灌注且保养至龄期时，应检测桩基质量，目前我国对桥梁桩基的检测方法有两种，即低应变法和超声波透射法。

因低应变法的检测结果精度低，故主要用于检测短桩和小直径桩。

虽然超声波透射法检测成本较低应变法高些，但其准确度高，因此此法的应用较普遍。

但由于超声波透射法不受桩长，桩径的影响，在我国也备受欢迎。

从我本人的工作经验来看，若要做好超声波透射法的检测工作，除检测人员的素质水平及检测设备的优劣外，最主要的因素就是埋设声测管的施工与规定的技术要求能否相符，如若不达标，则对桩基的检测结果产生直接的影响，严重者将会误导检测人员的判断。

以下是对声测管施工中的一些技术问题及注意事项进行了总结和归纳，仅供施工参考。

标签：桩基检测声测管超声波1 声测管材质的选择声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。

目前常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管三种。

钢管的优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架上，而且由于钢管刚度较大，埋置后可基本上保持其平行度和平直度，目前许多大直径灌注桩均采用钢管作为声测管。

但钢管的价格较贵。

钢质波纹管是一种较好的声测管材料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道。

用做声测管时可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹套接。

由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。

塑料管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散，鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。

声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。

声测管埋设方法

声测管埋设方法
滨州黄河公路大桥南引桥桩基础直径在2.0m以内，安规范至少埋设3根声测管，管长与桩同长，以便于声波透射法检测桩身质量，现就声测管定型下放事宜上报如下方案：
1、声测管的定型及下放
（1）用钢筋将钢管固定成三角架（如图1），三根声测管沿钢筋笼内径等边布置，按每5m布置一道三角固定钢筋，以利于声测管相对位置的固定。

（2）声测管固定在钢筋笼上一同下放，下放时，首先下放最下边的管子，边下管，边将三角定位钢筋割掉，割下的三角定位钢筋数，必须与焊接时一致，不能漏割。

（3）声测管同钢筋笼一样分节下放，每节声测管采用螺纹连接，连接时注意接头顺畅不弯曲。

三角定位钢筋
钢筋笼
2、材料要求
图1
（1）声测管定位钢筋至少与钢筋笼钢筋型号相同，以保证其刚度。

（2）声测管采用无缝钢管，内径为50〜60mm,声测管下端
封闭，上端加盖。

内部注满水。

3、注意事项
（1）定位钢筋的割除工作要仔细、认真，不得漏割，以免给施工（与导管勾挂）和检测（钢筋易形成“导体”）带来不必要的麻烦。