旋流沉砂池安全操作规程

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旋流沉砂池

旋流沉砂池一、旋流沉砂池作用:主要去除污水中相对密度大于2.65，粒径大于0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理正常运行。

二、工作原理旋流沉砂池是一种利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀的沉砂装置，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，通过搅拌机带动，砂粒受离心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有机物则被送回污水中，调整转速，可达到最佳沉砂效果。

沉砂用气提方式提至砂水分离器，进行砂水分离。

三、设备包括：立式搅拌机2台、罗茨鼓风机3台、砂水分离器1台、不锈钢插板闸门5台、镶铜铸铁圆闸门3台。

四、启动条件1、接通电源。

2、检查旋流沉砂池内无碎石、木头等杂物。

3、检查减速机油位正常（整除油位达到油面线及以上），不足时通知检修人员用30#机械油加至油面线。

4、投运旋流沉砂池系统前后端闸门处于开启状态，备用系统前后端闸门则处于关闭状态。

5、投运旋流沉砂池系统对应罗茨风机出口阀门处于开启状态，备用鼓风机出口阀门处于关闭状态。

气提、气冲阀门根据运行状态手动进行关、闭，出砂管阀门处于开启状态。

设备处于正常备用状态。

五、除砂系统启动步骤：（1）启动砂水分离器。

（2）检查管路阀门，确保气冲阀门在打开状态。

（3）在控制箱上按下对应风机的“启动”按钮，启动风机。

（4）气冲5min左右后，先打开气提阀门，然后关闭气冲阀门，开始提砂，根据出砂量的多少来决定气提时间（一般约为30min左右）。

（5）气提完毕后先停止鼓风机，把砂水分离器内的砂出完后停止砂水分离器。

六、设备运行期间日常巡检项目1、气提状态时观察砂水分离器溢流堰出水量，判断砂管堵塞情况。

2、检查罗茨风机安全阀压力指示以及运转声音，以及气冲和气提管堵塞情况。

3、沉砂量进行记录统计以判断出砂是否正常。

4、及时处理或处置排出的砂渣。

七、旋流沉砂池提砂管路堵塞：运行巡检中发现气提效果不好，分析为提砂管堵塞，此时罗茨风机、砂水分离器处于运行状态，进行如下操作：打开气冲阀门，5-10分钟后关闭1.打开气提阀门关闭出砂阀门。

ZXS旋流设沉砂池操作规范

ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。

工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。

同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。

这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。

我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。

提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。

同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。

如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。

设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。

过十分钟，关闭砂水分离器。

此为一排砂周期。

如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。

三厂一期旋流沉砂设备操作规程

可编辑三厂一期旋流沉砂设备操作规程一、旋流除砂系统开启的检查1、检查控制柜内电源是否已闭合。

2、检查罗茨风机皮带有无断裂、松脱；安全防护罩是否处于常态；压力表阀门是否处于开启状态。

3、检查罗茨风机出口手动蝶阀是否处于开启状态。

4、检查罗茨风机油室内油质、油位是否正常。

5、检查相关阀门是否处于正确状态。

二、设备的开停1、自动操作（1）首先确定配电箱供电正常，电源开关置于“ON”位置，转换开关置于“手动”位置，现场PLC 控制柜及搅拌器现场控制柜上的急停开关置于“开”位，隔离罐快速刀闸阀处于开启状态（2）参数设置1）点击P LC 触摸屏菜单“系统管理”→用户登录（用户名：负责人；密码：123456）。

2）进行“设备Ⅰ”及“设备Ⅱ”运行参数设定。

参考值：T0＝60S T1＝60S T2＝1800S T3＝120S T4＝180S T5＝120S T6＝180S T7＝7200ST0＝T1 T2＞T3＋T4＋T5提砂时间由T2 即鼓风机运行时间决定。

（3）参数设置无误后将转换开关置于“自动”位置，按下“自动Ⅰ开”绿色按钮，系统即按设定的时间参数自动运行。

（4）操作人员在设备开启后，在现场观察设备运行10～15min，确认工况稳定后可编辑方可离开。

（5）正常“自动”运行中，按下“自动Ⅰ开”红色按钮，转换开关置于“手动”位置，结束系统自动运行模式。

2、手动操作（仅用于检修调试）（1）首先确定配电箱供电正常，电源开关置于“ON”位置，转换开关置于“手动”位置，现场 PLC 控制柜及搅拌器现场控制柜上的急停开关置于“开”位，隔离罐快速刀闸阀处于开启状态。

（2）按下需要手动控制设备的绿色（启动）、红色（停止）按钮，手动运行。

（3）开启顺序：搅拌器→冲洗阀→水阀→鼓风机→砂水分离器三、注意事项1、系统只能在自动状态下运行，才能完成提砂、洗砂、分砂工序，运行中不建议使用“手动”模式，应根据水中的含砂量及每次的出砂量设定系统各项参数，自动状态下运行。

XCS旋流沉砂池除砂机操作规程

XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司目录一、概述二、型号说明三、设备结构及工作原理四、安装与操作五、注意事项及维护一、概述沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。

主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。

由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。

XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。

与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有：A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；B、驱动功率小，节约能源，运行费用低；C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。

本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。

二、型号说明XCS—池内径旋流沉砂池三、设备结构及工作原理XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。

XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。

原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。

由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。

可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。

沉砂池设备安全操作规程

沉砂池设备安全操作规程1. 前言为了保障工作人员的生命财产安全，保证沉砂池设备的正常运行和使用，制定本安全操作规程。

2. 操作注意事项2.1 设备检查1.在使用过程中需要定期检查设备有无退化、老化或损坏的情况，若发现问题需及时处理，在情况需要时更换设备。

2.在使用之前，应打开设备的检查口进行检查，确保设备内部无异物、杂质等影响操作的物品残留。

2.2 设备操作1.操作人员必须具有相应的工作资质，并且经过专业培训和考核合格后方可操作设备。

2.操作人员应该遵循操作规程，禁止乱操作，不得随意调节设备的参数。

3.当设备的工作过程中发生异响或异常，操作人员应立即停止设备并通知相关人员进行检查排除问题。

4.严禁乱扔杂物、火源等任何危险品进入设备内部。

5.不得私自拆卸、更换设备，如需更换设备部件均应由专业人员进行操作。

6.在操作设备时应戴上防护用品，保护眼睛、耳朵等重要部位，确保人员安全。

2.3 紧急情况处理1.在操作设备时，如发生危险或紧急情况，即刻按下紧急报警开关，立即停止设备工作。

2.如果可能的话，当紧急情况发生时，应通知设备的负责人进行紧急处理。

2.4 设备维护1.设备的日常维护保养，应由专业的设备维护人员操作。

2.在设备停机或空闲时，应对设备进行彻底的清洗和消毒，保持设备清洁卫生，防止细菌滋生和设备老化。

3. 安全措施1.在设备周围设置防护围栏，确保操作人员安全。

2.在设备使用过程中，应有专人负责值班，保证设备运行正常，及时发现并解决问题。

3.设备上必须标识相应的警示标志，如高压警示、易燃警示等，以提醒使用人员注意安全事项。

4.安置专门的应急处理箱，备有相应的人员联系方式，以便发生紧急状况时及时处理。

4. 结尾以上是关于沉砂池设备安全操作规程的内容，仅供参考。

当我们操作设备时，安全第一，生命财产无价。

我们应该以高度的责任心和安全意识，认真遵照规程进行操作，确保设备运行安全稳定。

ZXS旋流设沉砂池操作规范

同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。

这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。

我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。

提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。

同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。

如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。

过十分钟，关闭砂水分离器。

此为一排砂周期。

如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。

旋流沉砂池操作规程

旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。

三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。

4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。

旋流沉砂池的操作规程

旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。

二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。

确保沉砂效果。

三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。

然后启动砂水分离器，进行砂水分离。

1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。

b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。

c.打开管路中砂水分离器入水阀。

d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。

2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。

b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。

c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。

d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。

3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。

b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。

4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。

b.雨季应连续运行砂水分离器。

自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。

5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。

每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。

每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。

每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。

旋流沉砂池安全操作规程

旋流沉砂池安全操作规程
1、旋流沉砂池运行前，检查进出水闸门是否按工艺要求启闭，检查空气阀、提砂阀是否处于开启状态。

2、在确认可以运行后，开启搅拌器，并保持搅拌器连续运行。

3、排砂周期一般为30分钟，先开启鼓风机、2分钟后开启砂水分离器进行砂水分离，运行10至15分钟后关闭鼓风机，在过10分钟左右关闭砂水分离器，以上时间调整由生产部根据进水含砂量来确定。

4、旋流沉砂池运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡视一次，察看搅拌器、鼓风机、砂水分离器运行过程中有无异常杂音、砂水分离器不出水、不出砂等异常情况，如有异常立即停机检查，对自己解决不了的问题及时上报生产部。

5、任何人不得擅自移开旋流沉砂池的不锈钢格栅板，如需下池操作时须两人同时在场，停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。

6、及时清理砂水分离器分离出来的的泥沙，保持旋流沉砂池平台及砂水分离器周边清洁卫生，并按要求填写刮泥机运行记录。

安全规程-水厂沉砂反应沉淀池安全技术操作规程

沉砂反应沉淀池安全技术操作规程
一、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

二、适用范围
本规程适用于指导本公司沉砂反应沉淀池的安全操作。

三、操作规程
1、操作人员必须熟悉本工艺原理，经培训合格后上岗。

2、当沉砂反应沉淀池超过一周未使用，投入运行前应先将池中存水排空；沉砂反应沉淀池停用期间，斜管必须浸水30cm以上，严禁斜管露出水面及暴晒。

3、开进水管闸阀，让源水进入沉砂反应沉淀池内，运行开始时，加矾量较平时适当增加；待絮凝反应稳定后，改正常投加。

4、反应沉淀池开始出水后，仔细观察矾花的形成、结构及沉降情况，要求矾花大、重、密实，矾花与清水应分离明显。

5、运行中，定期做搅拌试验，根据搅拌试验值指导投药量。

6、沉淀池出水浊度一般不超过10NTU。

7、当一泵加机或减机时，须及时调整投药量。

8、洪水期，源水浊度猛增或冬季低温、低浊时，应及时适当地增加投药量，或投加助凝剂。

9、沉砂、反应池应定时进行排泥，一般每8小时一次，洪水期，还应增加排泥次数；每年须进行1－2次的排空清理，清理时，须配备必要的安全措施。

10、经常消除池面及斜管上的漂浮物和澡类。

藻类繁殖旺盛期，应采取预加氯或其它的有效措施除藻；上池操作时，必须穿戴救生衣等防护用品。

11、斜管表面及斜管内沉积产生的絮体泥渣应定期用压力水进行冲洗。

旋流沉砂池系统操作保护手册

旋流沉砂池系统操作保护手册一、启动检查一、齿轮箱润滑⑴、假设发货时带传动齿轮箱中没有油，那么此刻应加注到正确的油位。

拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。

让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。

⑵、入呼吸阀（假设有供货）二、风机润滑假设风机供货时齿轮箱中没有润滑油，那么此刻应加注到正确的油位。

拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号品级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。

3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载爱惜，设定到马达铭牌上所标的全载电流。

4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。

⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。

⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。

重要：假设利用的是机械砂泵，那么现在不可检查旋向。

马达不可启动。

泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。

如运转会当即造成机械密封的严峻损坏。

五、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全数都已紧固。

⑵、启动驱动头马达。

⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。

砂堆中当即显现扰动。

⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，现在气提泵就能够够工作了。

二、操作一、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗超级低，尤其在大水量的情形下，缘故是由于切线进水，因此在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂进程中设备也会维持工作状态。

⑵、抽砂、洗砂频率随情形而异。

以下内容是一个总括指导，每一个用户的情形须别离处置。

正确的步序是成立在实验的基础上的，而且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。

⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情形下污水中的含砂量，由体会能够得出抽砂的频率。

在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或以后当即进行抽砂。

⑷、假设装有砂水分离器，那么应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时刻，以使积存的砂排出砂水分离器。

沉砂池操作规程

沉砂池操作规程
一、开机：
1、合上总电源（在机房控制屏内，已合上）。

2、合上被使用的沉砂池电源（已合上）。

3、控制模式转至手动模式,开启相关的设备(搅拌机、空气电磁阀、风机、
砂水分离机)。

4、或者开启为联动模式
二、停机：
1、关闭相关的设备(鼓风机、搅拌机、空气电磁阀、砂水分离机)。

三、注意事项：
1、检查各设备紧固件,清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。

2、发生故障停机,不能立即启动,应查明原因排除故障后才能启动。

3、开机后,巡回检查除砂系统的运转情况,发现异常情况,应记录并汇报。

旋流除砂系统安全操作规程正式版

旋流除砂系统安全操作规程正式版一、前言二、设备概述三、操作规程1.安全防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的工作服、安全鞋和安全帽。

(2)设备周围应设有明显的安全警示标识，且通道畅通无阻。

(3)确保设备处于可靠的电气接地状态。

2.设备检查(1)在操作之前，要对设备进行全面检查，确认设备无泄漏、损坏、松动等情况。

(2)检查各阀门的开关状态，确保阀门能够正常操作。

(3)检查电气系统的连接是否牢固，电缆是否正常。

3.操作流程(1)开启供液阀门，逐渐调节供液流量，以保持设备运行的稳定状态。

(2)控制旋流机的速度，使其达到理想的旋转速度，一般应在规定的范围内操作。

(3)观察排泥装置，保持排泥装置的畅通，及时清理积存的固体颗粒。

(4)定期对设备进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洁等。

4.应急措施(1)若出现设备异常运行或发生泄漏等情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员。

(2)在应急情况下，应保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。

5.安全培训(1)对于操作人员，必须进行安全操作培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程，并能熟练操作设备。

(2)定期进行安全操作培训，加强操作人员的安全意识和技能。

四、注意事项1.禁止在设备运行时擅自打开设备的盖板或进料口，以免发生意外。

2.禁止使用损坏的设备或部件进行操作，必须及时更换损坏的设备或部件。

3.运行期间，应定期检查设备部件和管道的紧固情况，发现问题及时处理。

4.设备运行中严禁将手伸入设备内部，以免引发伤害。

5.使用设备时，应遵循操作规程，严禁超负荷操作。

五、总结旋流除砂系统的安全操作规程内容十分重要，对于保障设备的安全运行、预防事故发生具有重要作用。

操作人员必须严格遵守规程，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

同时，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，防患于未然。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。

2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。

3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。

二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。

2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。

3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。

三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。

2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。

3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。

4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。

5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。

6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。

四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。

2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。

3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。

4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。

2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。

3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。

4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。

5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。

综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。

操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。

一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。

2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。

3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。

二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。

2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。

3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。

4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。

风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。

砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。

5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。

（未述事宜详见设备使用说明书）。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程1.1.1操作程序启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：R清理进出水管路和池内砂石等杂物b）搅拌器及传动装置具备运行条件c）提砂系统及排砂管线具备运行条件d）洗砂器具备运行条件e）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求f）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成g）电动系统、监控系统和保护系统完好h）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。

旋流沉砂池的启动程序为：a）启动进水闸门开始进水b）启动搅拌装置c）定期排砂砂系统运行参数d）启动洗砂器e）砂斗装满后的清运启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。

除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。

但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。

经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。

要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。

当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。

1.1. 2巡检日常巡检工作包括：a）进水流量均衡性b）出水含砂率测定C）搅拌器工作状况及润滑d）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流e）输砂管道是否泄漏f）洗砂器运行情况g）砂斗中砂量情况h）现场控制柜是否有异常1）除砂与洗砂运行参数调整巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。

交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

1.1. 3维护保养1. 1.3. 1维护内容日常维护内容及频率如下：R设备及构筑物日常清洁工作b）机械设备润滑c）机械设备紧固d）管线系统防腐和油漆e）洗砂器调整f）清洗后砂清运g）其它设备操作维护手册要求进行的内容1. 1. 3. 2 维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表1.1. 4安全技术在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：a）每班至少清砂一次，防止沉砂结死。

旋流沉砂池系统操作规程

旋流沉砂池系统操作规程
一、开机前的检查
1、检查传动齿轮箱油位，注入油量时，从油孔流出为止。

2、检查机器上所有紧固件。

3、清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。

4、检查是否有水通过。

二、开机
1、将各用电设备相应的空气开关合上。

2、将转换开关置于手动位置，检查下列项目：
A、点动浆叶分离器察看转动是否正常，要求转向与水流方向一致，转速略比水流速度为高。

B、开启鼓风机，并调整检查是否能洗砂、提砂。

C、点动砂水分离器，检查转动是否正常。

3、在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向值班领导或机修工报告。

4、发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。

三、关机
1、自动时，可将转换开关置于停止（“0”位），手动时按下停止按钮。

2、拉下各回路空气开关。

3、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空阀打开，将池内污水放空。

4、记录运行时间及运行状况。

旋流式沉砂池说明书

1.沉砂池1.1简介沉砂池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等），沉砂池一般设置于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设置于沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。

沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。

平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。

竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。

曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去，若按生物除磷设计的污水厂，为保证除磷效果，一般不采用采用曝气沉砂池。

近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力来控制流态和流速，主要优点是占地面积小，沉砂效果受水量变化影响很小，砂水分离效果好，分离出的含水率低率，有机物含量少，便于运输。

鉴于本次设计中设计水量较小，流量波动对平流式沉砂池的影响较大，故不采用，而又不足以满足曝气沉砂池最小的水深要求，因此采用旋流式沉砂池。

但应当注意，细格栅的栅距应当尽量的小，以防止布条等物体的带入对叶轮以及提砂泵等装置造成影响。

旋流式沉砂池为一种涡流式沉砂池，由进水口、出水口、沉砂分选区、集砂区、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱等组成。

污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度大的砂砾被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在无水肿。

调整转速，可达到最佳沉砂效果。

沉砂用压缩空气经提升管、排砂管清洗后排除。

清洗水回流至沉砂区。

1.2工艺设计沉砂池：污水进入沉砂池前先经过细格栅处理，设两座沉砂池，一用一备。

污水经过沉砂池处理去除的砂质，用砂泵（两台互为备用）送入砂水分离器，脱水后的沙子装进储砂箱。