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焊接工艺—焊接方法与设备教案

焊接工艺—焊接方法与设备教案

焊接工艺—焊接方法与设备教案章节一:焊接概述教学目标:1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 掌握焊接过程的基本原理。

教学内容:1. 焊接的定义及分类。

2. 焊接过程的基本原理。

3. 焊接的应用领域。

教学活动:1. 教师讲解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。

3. 学生观看焊接过程的视频,理解焊接原理。

章节二:焊接方法教学目标:1. 掌握常见的焊接方法及其特点。

2. 了解各种焊接方法的应用范围。

教学内容:1. 气焊与气割。

2. 电弧焊。

3. 电阻焊。

4. 激光焊。

5. 电子束焊。

教学活动:1. 教师讲解各种焊接方法的特点及应用范围。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。

3. 学生观看焊接过程的视频,理解焊接原理。

章节三:焊接设备教学目标:1. 了解焊接设备的基本构成及功能。

2. 掌握各种焊接设备的选择和使用。

教学内容:1. 焊接电源。

2. 焊接变压器。

3. 焊接电极。

4. 焊接保护气体设备。

5. 焊接辅助设备。

教学活动:1. 教师讲解焊接设备的基本构成及功能。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接设备。

3. 学生观看焊接设备的操作视频,学习设备的使用方法。

章节四:焊接材料教学目标:1. 了解焊接材料的分类及作用。

2. 掌握焊接材料的选择和使用。

教学内容:1. 焊接母材。

2. 焊接填充材料。

3. 焊接保护气体。

教学活动:1. 教师讲解焊接材料的分类及作用。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接材料。

3. 学生参与焊接实验,实践焊接材料的选择和使用。

章节五:焊接质量控制教学目标:1. 了解焊接质量的定义及重要性。

2. 掌握焊接质量控制的方法和手段。

教学内容:1. 焊接质量的定义及重要性。

2. 焊接质量控制的方法。

3. 焊接质量检测手段。

教学活动:1. 教师讲解焊接质量的定义及重要性。

2. 学生学习焊接质量控制的方法。

3. 学生参与焊接实验,实践焊接质量检测手段。

焊接方法与设备

焊接方法与设备

第七章 焊接方法与设备1. 焊条电弧焊 SMAW1.1 工艺特点:灵活性好,可全位置焊接,操作可达性好,复杂结构的各种接头适用范围广,可焊接工程所用的绝大部分金属材料。

质量控制好,接头性能可以达到与母材同等性能要求 生产率较低,熔敷速度和熔敷系数较低,有焊条头损耗 操作技能要求高。

1.2 焊接设备1.2.1 电源的外特性:在其他参数不变情况下,焊接电源的输出电压与输出电流之间的关系。

电源的动特性:由焊接回路中的感抗存在,因而弧焊电源的输出电流和输出电压不可能迅速地按外特性曲线变化,而时要经过适当的延时在能在外特性曲线上的某一点稳定下来的特性。

电弧的静特性:当弧长一定时,两电极间总电压与电流之间的关系曲线称为电弧的静特性曲线。

电弧稳定燃烧时对电源 外特性的要求电弧的静特性曲线焊接电源陡降外特性弧长1-2弧长1-51801501209060305040302010U/v电源的负载持续率:工作时的负载时间与总时间之比。

1.2.2 交流弧焊电源:动铁式弧焊变压器——BX1型 动圈式弧焊变压器——BX3型 抽头式弧焊变压器——BX6型 弧焊整流器:动圈式弧焊整流器——ZXG3型 晶闸管弧焊整流器——ZX5型逆变式(变频式)弧焊整流器——ZX7型1.2.3 焊条:药皮在焊接时熔化形成熔渣,按熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例,熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。

酸性焊条:以酸性氧化物为主的焊条,工艺性好,可交直流两用,电弧柔和,飞溅小,熔渣流动性好,易于脱渣,焊缝外表美观,不易产生气孔,但焊接时合金元素烧损多,熔敷金属塑性韧性较差。

碱性焊条:以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条。

低氢型焊条(包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型)是碱性焊条。

一般要求直流反接,只有当药皮中加入稳弧剂后才可采用交直两用。

碱性焊条脱硫能力强,熔敷金属抗热裂、冷裂和塑性韧性较好。

碳钢焊条GB/T5117-1995, 低合金钢焊条GB/T5118-1995, 不锈钢焊条GB/T983-1995 J422 结构钢 420MPa/mm 2 氧化钛钙型 交直流 J506 结构钢 490MPa/mm 2 低氢钾型 交直流 J507 结构钢 490MPa/mm 2 低氢钠型 直流2、焊条药皮的类型:E43×× E-焊条≥420MPa/mm2E50×× E-焊条≥490MPa/mm2焊条直径:1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8.。

焊接方法与设备 (最新版)

焊接方法与设备 (最新版)

复习题一、名词解释1、电弧焊答:利用电弧放电所产生的热量将工件(以及填充金属)熔化,并在冷凝后形成焊缝,并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,英文缩写为RW。

3、钎焊答:用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。

4、电弧答:电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

5、等离子弧答:等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。

6、自由电弧答:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。

7、电子发射答:阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时,从阴极表面逸出的过程称为电子发射。

8、逸出功答:电子从阴极表面逸出需要能量,1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功(Aw),9、阴极斑点答:阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点。

它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域。

10、热发射答:阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大,动能增加,一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。

11、场致发射答:当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时,阴极内部的电子受到电场力的作用。

当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面,这种电子发射现象称为场致发射。

12、电弧静特性答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。

也称伏-安特性。

13、电弧静压力答:由于电磁收缩效应使可变导体(气、液)所受的力,对熔池形成压力,又叫电弧静压力。

14、电弧动压力答:F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。

15、电弧稳定性答:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度。

焊接手册

焊接手册

焊接手册(第2版) 焊接方法及设备(第一卷)本卷共分6篇、41章,特点是焊接工艺与设备兼顾,原理与工艺(或设备)密切联系。

目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备,并提供解决焊接工艺问题的基本途径。

具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。

增加了药芯汉斯电弧焊及SMT中的焊接技术两章。

【目录】第1章焊接方法概述第1篇电弧焊第2章弧焊电源第3章焊条电弧焊第4章埋弧焊第5章钨极气体保护焊第6章等离子弧焊及切割第7章熔化极气体保护焊第8章药芯焊丝电弧焊第9章水下电弧焊于切割第10章螺柱焊第11章碳弧气刨第2篇电阻焊第12章点焊第13章缝焊第14章凸焊第15章对焊第16章电阻焊设备第17章电阻焊质量检验及监控第3篇高能束焊第18章电子束焊第19章激光焊于切割第4篇钎焊第20章钎焊方法及工艺第21章钎焊材料第22章各种材料的钎焊第5篇其他焊接方法第23章电渣焊及电渣压力焊第24章高频焊第25章气焊气割及高压水射流切割第26章气压焊第27章热剂焊(铝热焊)第28章爆炸焊第29章摩擦焊第30章变性焊第31章超声波焊接第32章扩散焊第33章堆焊第34章热喷涂第35章SMT中的焊接技术第36章胶接第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术第38章焊接传感器及伺服装置第39章计算机在焊接中的应用第40章焊接机器人第41章专用焊接设备设计概要-------------------焊接手册(第2版) 材料的焊接(第二卷)本卷分5篇、23章。

内容包括:材料焊接性基础、铁与钢、有色金属、异种材料、新型材料的焊接。

按生产的需要提供母材性能及焊接特点、焊接材料、焊接工艺、缺欠及防止,特别强调给出并分析生产实例、使手册更为实用。

【目录】第1篇材料的焊接性基础第1章焊接热过程第2章焊接冶金第3章焊接热影响区组织转变及其性能变化第4章焊接缺欠第5章金属焊接性及其试验方法第2篇铁与钢的焊接第6章碳钢的焊接第7章低合金钢的焊接第8章耐热钢的焊接第9章不锈钢的焊接第10章其它高合金钢的焊接第11章铸铁的焊接第3篇有色金属的焊接第12章铝、镁及其合金的焊接第13章钛及其合金的焊接第14章铜及铜合金的焊接第15章高温合金的焊接第16章镍基耐蚀合金的焊接第17章难熔金属的焊接第18章稀贵及其它有色金属的焊接第4篇异种材料的焊接第19章异种金属的焊接第20章金属材料堆焊第5篇新型材料的焊接第21章塑料的焊接第22章陶瓷与陶瓷陶瓷与金属的连接第23章复合材料的焊接--------------------焊接手册(第2版) 焊接结构(第三卷)本卷分为3篇、27章,介绍了焊接结构选材、设计、制造诸方面的问题,力求通过对典型结构的分析等介绍合理的焊接。

焊接方法及设备

焊接方法及设备

焊接方法及设备绪论焊接方法的发展及分类焊接方法的发展1885年出现了碳弧焊,这被看成是电弧作为热源应用的开始1886年出现了电阻焊1892年出现了金属极电弧焊1901年出现了氧乙炔气焊20世纪30年代前后,发明了焊条电弧焊的前身1935年出现了埋弧焊1951年出现了电渣焊1953年出现了二氧化碳气体保护焊1956年出现了电子束焊和超声波焊1957年出现了等离子焊和切焊随后又出现了一些以新的能源这热源的焊接方法焊接方法的分类(1)熔焊熔焊的在不施加压力的情况下,将待焊处的母材加热熔化以形成焊缝的焊接方法。

熔焊的基本等征:焊接时母材熔化不施加压力。

(2)压焊压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法压焊的基本等征:焊接时施加压力。

(3)钎焊钎焊是焊接时采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散成实现连接的方法。

钎焊的基本等征:焊接时母材不发生熔化,仅钎料发生熔化。

熔焊方法的物理本质用其等点熔焊方法的物理本质焊接的定义:焊接是通过加热或加压,或是两都并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。

研究表明:固体之所以能够结合而不分开是因为内部原子之间的距离足够小,使之形成牢固的结合力,所以从物理本质上来讲,只要采取措施使两个构件连接表面上的原子相互接近的间距足够小就行。

熔焊方法的特点:(1)焊接时母材局部在不承受外加压力的情况下被加热熔化(2)焊接时须采取有效的隔离空气的措施(3)两种被焊材料之间具有必要的冶金相容性(4)焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程焊接电弧(Welding Arc)焊接电弧的物理基础电弧的物理本质焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

气体放电:是指当两电极之间存在电位差时,电荷从一极穿过气体介质到达另一极的导电现象。

焊接方法及设备

焊接方法及设备

一.名词解释:1磁偏吹:指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝的轴线而向某一方向偏吹的现象。

2渣壁过度:是焊条电弧焊和埋弧焊中出现的一种熔滴过渡形式。

3熔敷效率:在电弧焊过程中,焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去,期中一部分要以飞溅.蒸发.氧化等形式损失掉。

过渡到焊缝中的金属质量与使用的焊丝金属质量比。

4船型焊法:主要用于焊件以容易反转的场合,将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置。

5阴极破碎作用:直流反接时电弧对母材表面的氧化膜具有阴极清理作用。

6亚射流过渡:是只有在铝及铝合金MIG焊是才会出现的一种熔滴过渡形式,特征介于短路过度和射滴过度之间。

弧长比较短,电弧向四周扩散为碟形,存在熔滴短路过程,电弧略带有爆声。

7药芯焊丝二氧化碳焊:采用二氧化碳气体和焊剂联合保护的焊接方法,焊接时,在利用二氧化碳气体保护时,焊丝的药剂受热融化,在焊缝表面形成一层薄薄的熔渣,也起保护作用。

8粉末等离子弧堆焊:采用转移型弧或联合型弧,焊接电源均采用具有下降或垂降电源外特性的直流电源,通常采用正极性接法。

9丝极电渣焊:采用焊丝为正极,焊丝通过导电嘴送入渣池,导电嘴和焊接机头随金属熔池的上升而同步提升。

二.填空1 一般电弧焊时,阴极温度为(2200—3500k)而阳极温度为(2400—4200K)。

2 一般情况下,阴极斑点尺寸(小于)阳极斑点尺寸,故阴极斑点受到的应力要(大于)阳极斑点受到的应力。

3 直流正接时的电弧稳定性(好于)直流反接时的稳定性。

4 当采用直流电焊接时,会产生(严重的)磁偏吹,采用交流电焊接时磁偏吹(弱得多)。

5 电弧静压力作用于熔池液体表面使熔池形成(下凹)的形态。

6 埋弧焊焊缝的稀释率可以高达(70%)焊接速度一般为25M/h7 直流正接的TIG焊是所有电弧焊方法中电弧过度(最为稳定)的。

焊接方法i—oTIG焊中,乌极的伸出长度一般为(1—2倍)的乌极直径。

焊接方法及设备复习总结

焊接方法及设备复习总结

焊接方法及设备复习总结第一章1.名词解释1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

3)场致电离气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,成为场致电离。

4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。

5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度,在电场作用下电子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力,受到外加电场的加速,提高动能,从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。

7)光发射当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称为光发射。

8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。

10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。

11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝(或焊条)的轴线而向某一方向偏吹的现象。

13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式气体放电必须具备两个条件:一是必须有带电粒子,二是在两电极之间必须有一定强度的电场。

电弧中的带电粒子指的是电子正离子负离子。

焊接方法与设备使用

焊接方法与设备使用

焊接方法与设备使用简介焊接是一种常见的连接金属材料的方法,它使用热能将两个或多个金属部件熔接到一起。

焊接方法的选择取决于所需的强度、可靠性以及焊接的具体应用。

本文将介绍几种常见的焊接方法以及相应的设备使用。

1. 电弧焊1.1 原理电弧焊是一种使用电能产生弧光加热的焊接方法。

它通过将电流通过两个电极之间的气体或气体和液体之间的间隙,产生一股强大的电弧,并将焊接材料加热到熔融状态。

在材料冷却之后,焊接材料会形成一种强固的连接。

1.2 设备使用1.2.1 电弧焊机电弧焊机是电弧焊的核心设备。

它包含一个电源、一个电极夹持装置以及一条焊接电缆。

通过调节电弧焊机上的电流、电压和功率,可以控制焊接的强度和稳定性。

1.2.2 电极电极是电弧焊的重要组成部分。

它有不同的材料,如碳钢电极、不锈钢电极和铸铁电极等。

选择适合焊接材料的电极材料非常重要。

1.2.3 防护设备在使用电弧焊机进行焊接时,需要使用一些防护设备,如焊接面罩、手套和防火服等。

这些设备可以保护焊工免受热辐射和火焰的伤害。

2. TIG焊2.1 原理TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)也被称为氩弧焊,是一种使用非消耗性钨电极和惰性气体来保护焊缝的焊接方法。

它产生的弧光可以将工件加热到高温并熔化,然后通过附加的填充材料来连接两个部件。

2.2 设备使用2.2.1 TIG焊机TIG焊机是TIG焊的专用设备。

它包括一个电源、一个钨极和一个气体保护系统。

通过调节电流、电压和气体流量,可以实现稳定的焊接过程。

2.2.2 气体保护系统TIG焊需要使用一个气体保护系统,通常是惰性气体,如氩气,以防止焊接区域与空气接触并产生氧化。

2.2.3 钨极钨极是TIG焊的主要电极。

它是一根非消耗性的钨丝,具有高熔点和良好的导电性。

钨极在焊接过程中不会熔化,因此可以重复使用。

3. MIG/MAG焊3.1 原理MIG焊(Metal Inert Gas Welding)和MAG焊(Metal Active Gas Welding)是一种利用连续供料的金属焊丝和保护气体来进行焊接的方法。

《焊接方法及设备》教案

《焊接方法及设备》教案

《焊接方法及设备》教案目录绪论 (8)一、......................................................... 基本要求8二、..................................................... 基本概念:8三、................................................................ 重点8四、................................................................ 难点9五、............................................................. 学时数9六参考资料 (9)七辅助资料 (9)八基本内容 (10)第一章 .................................................... 焊接电弧12 一基本要求.. (12)二基本概念 (12)三难点 (12)四重点 (13)五学时数 (13)六参考资料 (13)七辅助资料 (13)第二章焊丝的加热及熔滴过渡 (35)一、基本要求 (35)二、基本概念 (36)三、重点 (36)四、难点 (36)五、............................................... 学时数:4小时36六、......................................................... 参考资料36七、......................................................... 辅助资料36八本章要点 (37)第三章母材熔化和焊缝成形 (47)一、基本要求 (47)二、基本概念 (48)三、重点 (48)四、难点 (48)五、学时数 (48)六、参考资料 (49)七、......................................................... 辅助资料49八本章要点 (49)第四章焊条电弧焊一、基本要求 (479)二、基本概念 (489)三、重点 (489)四、难点 (489)五、学时数 (489)六、参考资料 (499)七、......................................................... 辅助资料499八本章要点49第五章埋弧焊 (71)一、基本要求 (71)二、基本概念 (72)三、重点 (72)四、难点 (72)五、学时数 (73)六、......................................................... 参考资料73七、......................................................... 辅助资料73八本章要点 (73)第六章钨极氩弧焊 (100)一、基本要求 (100)二、基本概念 (100)三、重点 (100)四、难点 (100)五、学时数 (101)六、......................................................... 参考资料101七、......................................................... 辅助资料101八本章要点 (101)第七章熔化极氩弧焊 (130)一、基本要求 (130)二、基本概念 (130)三、重点 (131)四、难点 (131)五、学时数 (131)六、......................................................... 参考资料131七、......................................................... 辅助资料131八本章要点 (132)第八章二氧化碳气体保护焊 (157)一、基本要求 (157)二、基本概念 (157)三、重点 (157)四、难点 (158)五、学时数 (158)六、......................................................... 参考资料158七、......................................................... 辅助资料158八本章要点 (158)第九章等离子弧焊接 (180)一、基本要求 (180)二、基本概念 (180)三、重点 (180)四、难点 (180)五、学时数 (180)六、......................................................... 参考资料180七、......................................................... 辅助资料181八本章要点 (181)第十章其他先进焊接方法 (85)绪论一、基本要求掌握基本概念、理解焊接本质、特点及分类二、基本概念:1)焊接焊接是通过适当的物理化学方法,使两个分离的固体产生原子间的结合力,从而实现连接的一种方法。

焊接方法与设备——焊接电弧

焊接方法与设备——焊接电弧

焊接方法与设备——焊接电弧焊接是指通过加热和熔化金属材料,然后使其冷却并连接在一起的工艺。

焊接是一种常见的金属连接方法,在各行各业都有广泛应用。

本文将讨论焊接的电弧方法以及相关的设备。

焊接电弧是一种利用电弧产生高温熔化金属来连接材料的方法。

电弧是高温电流通过两个电极之间的间隙产生的一种放电现象。

在焊接电弧过程中,电弧产生的热量将会导致被焊接材料的熔化,并通过冷却形成永久性连接。

在焊接电弧方法中,最常见的是手工电弧焊和半自动电弧焊。

手工电弧焊是一种使用手工操作的焊接方法,适用于各种材料和厚度。

为了进行手工电弧焊,需要以下设备:1.电源:电源产生高电压和电流来维持电弧的稳定。

2.电极:电极是连接到电源的导电材料,通常是由焊条或电弧焊丝组成。

焊条和电弧焊丝含有焊接所需的熔化金属。

3.手持电弧焊枪:电弧焊枪是手工电弧焊的主要工具。

它包括一个手柄和一个电极夹持装置。

4.气缸和流量控制器:用于提供惰性气体保护焊接区域,以防止氧气与电弧反应。

手工电弧焊的过程通常包括以下步骤:1.准备工作:清理和准备被焊接的材料表面,以确保良好的焊接质量。

2.设置电流:根据焊接材料的类型和厚度,设置合适的电流。

3.点火:将电极放在材料上,通过触发电极上的电源按钮或踏板来产生电弧。

4.焊接:移动电弧焊枪,使其在焊接区域上形成适当的焊缝。

5.控制焊缝:根据需要,控制焊接速度和角度,以获得所需的焊接质量。

半自动电弧焊是一种介于手工电弧焊和自动电弧焊之间的焊接方法。

在半自动电弧焊中,焊条通过自动送丝机送入电弧区域,焊工则负责控制焊接速度和方向。

半自动电弧焊主要用于工业生产,其设备包括以下部分:1.电源和送丝机:电源产生高电压和电流,以供给电弧焊机。

送丝机控制焊丝的送进速度。

2.电极:焊丝通过送丝机传送到焊接电弧区域。

3.焊枪:焊枪用于保护气体和焊接操作。

焊工通过手柄控制焊接速度和方向。

半自动电弧焊的过程类似于手工电弧焊,不同之处在于焊条的自动供给。

焊接方法与设备教案

焊接方法与设备教案

焊接方法与设备教案1. 电弧焊:电弧焊是一种常见的焊接方法,通过在两个金属部件之间产生弧光和热量,从而将它们融合在一起。

电弧焊设备包括焊枪、电焊机和焊接电极。

2. 气体保护焊:气体保护焊是一种利用保护气体来防止氧化和污染的焊接方法,常用于焊接不锈钢和铝合金。

气体保护焊设备包括焊枪、氩气瓶和气体调节器。

3. 熔化极气体护焊:熔化极气体护焊是一种利用熔化的焊条来产生保护气体的焊接方法,常用于焊接低碳钢和低合金钢。

熔化极气体护焊设备包括焊枪、焊条和气体保护装置。

4. 焊接设备的安全使用:在使用焊接设备时,必须遵循相关的安全规定,包括穿戴防护装备、确保通风良好、以及避免与导电物接触等。

通过本讲座的学习,学生们将能够了解不同种类的焊接方法以及相应的设备,并能够根据实际情况选择适合的焊接方法和设备来完成相应的焊接任务。

焊接方法与设备教案在本讲座的继续部分中,我们将深入探讨每种焊接方法的详细步骤以及相应的焊接设备。

首先,我们将对电弧焊进行详细介绍。

电弧焊是一种常见的焊接方法,具有广泛的应用范围。

电弧焊的基本原理是利用电流来产生高温的电弧,从而将金属部件融化并融合在一起。

在进行电弧焊时,需要使用以下主要设备:1. 焊枪:焊枪是用来传送电流和保护气体,并产生电弧的重要工具。

焊枪的设计和材料选择将影响焊接的稳定性和效果。

2. 电焊机:电焊机是用来产生所需的电流和电压,并将其传送到焊接点的装置。

电焊机的种类有交流电焊机和直流电焊机,选择适合的电焊机取决于焊接材料和环境。

3. 焊接电极:焊接电极是用于产生电弧和向焊接部件添加材料的金属棒。

焊接电极的种类有多种,包括镀铜、镀镍等,选择适合的焊接电极将直接影响到焊缝的质量。

下面我们将介绍气体保护焊的详细步骤以及相应的焊接设备。

气体保护焊是一种通过向焊接区域提供惰性气体进行保护,以防止金属氧化和污染的焊接方法。

气体保护焊通常用于对不锈钢、铝合金和其他容易受氧化的金属进行焊接。

《焊接方法及设备》教案

《焊接方法及设备》教案

陕西三和学院焊接工《艺教案】焊接教研组:和炜刚2011-11-18@目录绪论 (5)一、基本要求 (5)二、基本概念: (5)三、重点 (6)四、难点 (6)五、学时数 (6).六参考资料 (6)七辅助资料 (6)八基本内容 (6)第一章焊接电弧 (8)一基本要求 (8)二基本概念 (8)三难点 (8)四重点 (8)¥五学时数 (9)六参考资料 (9)七辅助资料 (9)第二章焊丝的加热及熔滴过渡 (19)一、基本要求 (19)二、基本概念 (19)三、重点 (19)四、难点 (20)"五、学时数:4小时 (20)六、参考资料 (20)七、辅助资料 (20)八本章要点 (20)第三章母材熔化和焊缝成形 (25)一、基本要求 (25)二、基本概念 (25)三、重点 (25):六、参考资料 (26)七、辅助资料 (26)八本章要点 (26)第四章焊条电弧焊一、基本要求 (259)二、基本概念 (259)'三、重点 (259)四、难点 (259)五、学时数 (269)六、参考资料 (269)七、辅助资料 (269)八本章要点26第五章埋弧焊 (36)一、基本要求 (36),二、基本概念 (36)三、重点 (36)四、难点 (36)五、学时数 (37)六、参考资料 (37)七、辅助资料 (37)八本章要点 (37)第六章钨极氩弧焊 (47)、一、基本要求 (47)二、基本概念 (47)三、重点 (47)四、难点 (47)五、学时数 (47)六、参考资料 (47)七、辅助资料 (48)八本章要点 (48)…第七章熔化极氩弧焊 (59)一、基本要求 (59)二、基本概念 (59)五、学时数 (59)六、参考资料 (60)七、辅助资料 (60)—八本章要点 (60)第八章二氧化碳气体保护焊 (70)一、基本要求 (70)二、基本概念 (70)三、重点 (70)四、难点 (70)五、学时数 (70)六、参考资料 (70)\七、辅助资料 (70)八本章要点 (71)第九章等离子弧焊接 (79)一、基本要求 (79)二、基本概念 (79)三、重点 (79)四、难点 (79)五、学时数 (79)-六、参考资料 (79)七、辅助资料 (79)八本章要点 (79)第十章其他先进焊接方法 (85)|]/绪论\一、基本要求掌握基本概念、理解焊接本质、特点及分类二、基本概念:1)焊接焊接是通过适当的物理化学方法,使两个分离的固体产生原子间的结合力,从而实现连接的一种方法。

焊接方法与设备第三版教学设计 (2)

焊接方法与设备第三版教学设计 (2)

焊接方法与设备第三版教学设计教学目标本课程旨在让学生了解焊接的基本概念、相关标准和流程,并掌握常见的焊接方法和设备,能够正确地使用焊接设备进行焊接,掌握一定的焊接技能和常见问题的处理方法。

教学内容1.焊接基本概念–焊接定义和分类–焊接过程和流程–焊接标准和规范2.焊接材料和设备–焊接材料的选择和使用–焊接设备的种类和用途–焊接接头和焊缝的准备3.焊接方法–电弧焊–气焊–氩弧焊–焊接熔覆–焊接半自动化4.焊接技能–焊接安全注意事项–焊接技能的训练和提高–焊接常见问题和处理方法教学方法本课程采用理论教学和实践操作相结合的教学方法。

理论教学部分通过讲解和讨论焊接的基本概念和原理,帮助学生掌握焊接的基本概念和技能。

实践操作部分通过模拟真实的焊接操作,让学生亲自体验和掌握焊接技能,提高焊接的实际操作能力。

同时,本课程将采用案例分析、小组讨论等方法,鼓励学生积极参与教学过程,提高学生的学习效果和能力。

教学评估本课程采用多种评估方式进行学生的学习评估,主要包括理论考试、实际操作考核和作业评估等。

其中,理论考试主要测试学生对焊接基本概念、技能和常见问题的掌握程度;实际操作考核主要测试学生的焊接技能和实践操作能力;作业评估主要评估学生对焊接材料、设备和方法的掌握情况。

评估结果将作为课程效果的重要参考依据,帮助教师及时发现和解决学生学习过程中存在的问题,提高教学质量和效果。

教学资源为了提高教学效果和学生的实践操作能力,本课程将提供多种教学资源和条件,包括理论讲解PPT、实践操作设备、案例分析材料、教学视频等。

同时,本课程还将提供全程辅导和指导服务,及时解答学生的问题和困难,帮助学生顺利完成学习任务。

总结本课程针对焊接的基本概念、材料和设备、方法和技能等方面进行全方位教学设计和安排,旨在让学生全面掌握焊接技能和常见问题的处理方法,提高学生的焊接实践能力和操作水平。

通过本课程的学习,学生将能够了解并掌握焊接的基本概念和流程,掌握常见的焊接方法和设备,能够正确地使用焊接设备进行焊接,掌握一定的焊接技能和常见问题的处理方法,为将来的实践操作打下坚实的基础。

《焊接方法及设备》教案

《焊接方法及设备》教案

《焊接方法及设备》教案第一章:焊接概述教学目标:1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 掌握焊接过程的基本原理和焊接接头的形成。

3. 了解焊接质量的评定方法和焊接安全常识。

教学内容:1. 焊接的定义和分类。

2. 焊接过程的基本原理。

3. 焊接接头的形成和特点。

4. 焊接质量的评定方法。

5. 焊接安全常识。

教学活动:1. 讲解焊接的定义和分类。

2. 演示焊接过程的基本原理。

3. 示例焊接接头的形成和特点。

4. 讲解焊接质量的评定方法。

5. 讲解焊接安全常识。

练习与作业:1. 解释焊接的定义和分类。

2. 描述焊接过程的基本原理。

3. 举例说明焊接接头的形成和特点。

4. 简述焊接质量的评定方法。

5. 列举焊接安全常识。

第二章:电弧焊机教学目标:1. 了解电弧焊机的组成和工作原理。

2. 掌握电弧焊机的使用方法和维护保养。

3. 了解电弧焊机的安全操作规范。

教学内容:1. 电弧焊机的组成。

2. 电弧焊机的工作原理。

3. 电弧焊机的使用方法和维护保养。

4. 电弧焊机的安全操作规范。

教学活动:1. 讲解电弧焊机的组成。

2. 演示电弧焊机的工作原理。

3. 示例电弧焊机的使用方法和维护保养。

4. 讲解电弧焊机的安全操作规范。

练习与作业:1. 描述电弧焊机的组成。

2. 解释电弧焊机的工作原理。

3. 简述电弧焊机的使用方法和维护保养。

4. 列举电弧焊机的安全操作规范。

第三章:焊接材料教学目标:1. 了解焊接材料的分类和选用原则。

2. 掌握焊接材料的储存和使用方法。

3. 了解焊接材料的性能和质量评定。

教学内容:1. 焊接材料的分类和选用原则。

2. 焊接材料的储存和使用方法。

3. 焊接材料的性能和质量评定。

教学活动:1. 讲解焊接材料的分类和选用原则。

2. 演示焊接材料的储存和使用方法。

3. 示例焊接材料的性能和质量评定。

练习与作业:1. 解释焊接材料的分类和选用原则。

2. 描述焊接材料的储存和使用方法。

3. 简述焊接材料的性能和质量评定。

焊接工艺—焊接方法与设备教案

焊接工艺—焊接方法与设备教案

焊接工艺—焊接方法与设备教案第一章:焊接概述教学目标:1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 掌握焊接过程中的基本原理和参数。

教学内容:1. 焊接的定义和分类。

2. 焊接过程的基本原理。

3. 焊接参数的选择和控制。

教学方法:1. 讲授法:讲解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 互动法:引导学生了解焊接过程的基本原理。

3. 实践操作:演示焊接参数的选择和控制。

教学评估:1. 提问:检查学生对焊接定义、分类和应用领域的掌握情况。

2. 实践操作:评估学生在实际操作中焊接参数的选择和控制能力。

第二章:电弧焊机教学目标:1. 了解电弧焊机的分类和工作原理。

2. 掌握电弧焊机的使用和维护方法。

教学内容:1. 电弧焊机的分类。

2. 电弧焊机的工作原理。

3. 电弧焊机的使用和维护。

教学方法:1. 讲授法:讲解电弧焊机的分类和工作原理。

2. 互动法:引导学生了解电弧焊机的使用和维护方法。

3. 实践操作:演示电弧焊机的操作和维护。

教学评估:1. 提问:检查学生对电弧焊机分类和工作原理的掌握情况。

2. 实践操作:评估学生在实际操作中电弧焊机的使用和维护能力。

第三章:焊接材料教学目标:1. 了解焊接材料的分类和性能。

2. 掌握焊接材料的选用和使用方法。

教学内容:1. 焊接材料的分类。

2. 焊接材料的性能。

3. 焊接材料的选用和使用。

教学方法:1. 讲授法:讲解焊接材料的分类和性能。

2. 互动法:引导学生了解焊接材料的选用和使用方法。

3. 实践操作:演示焊接材料的选用和使用的操作。

教学评估:1. 提问:检查学生对焊接材料分类和性能的掌握情况。

2. 实践操作:评估学生在实际操作中焊接材料的选用和使用能力。

第四章:焊接过程控制教学目标:1. 了解焊接过程的基本参数。

2. 掌握焊接过程的控制方法。

教学内容:1. 焊接过程的基本参数。

2. 焊接过程的控制方法。

教学方法:1. 讲授法:讲解焊接过程的基本参数。

2. 互动法:引导学生了解焊接过程的控制方法。

焊接方法与设备

焊接方法与设备

焊接方法与设备(复习大纲)第一章焊接方法概述一、填空题。

1、按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊、钎焊三类。

2、焊接电弧按其构造可分为阳极区、阴极区、弧柱区三个区。

3、气体电流和阴极电子发射是电弧产生和维持的必要条件。

4、引用电弧偏吹原因有:一是焊条偏心,二是电弧气流产生,三是焊接电弧磁偏吹。

5、造成电弧产生磁偏吹的因素有导线接线位置、铁磁物质、电弧运动至钢板端部。

二、判断题。

1、铆接是永久性连接方式。

(√)2、为了防止爆炸和火灾,在焊接作业场地10m范围内严禁存放易燃、易爆的物品。

(√)3、交流弧焊机因极性作周期性变化,为了提高电弧燃烧的稳定性,可在焊条药皮或焊剂中加入电离为较低的物质。

(√)4、直流不同的的焊接方法其阳极区和阴极区的温度不同,一般焊条电弧焊阳极区温度高于阴极区温度。

(√)5、采用小电流焊接,可以有效地减少磁偏吹。

(√)三、问答题。

1、阴极斑点和阳极斑点的区别?答:阴极斑点是阴极区存在的一个明亮的斑点,而阳极斑点是阳极区的自由金属蒸发形成的。

2、什么是阴极清理作用?答:金属表面有低逸出功德氧化膜存在时,阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向。

3、如何区分熔焊与钎焊?各有何特点?答:熔焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

熔焊特点:被焊金属加热至熔化状态成液态熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,冷却后,可形成牢固的焊件接头。

但接头有裂纹、气孔、夹杂等。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

特点:母材不能熔化,只有钎料熔化,这样对接头的性能保证比较好,但接头易脆。

第二章焊条电弧焊一、填空题。

1、焊条电弧焊堆焊轴时,常采用纵向对称和横向对称两种堆焊顺序。

2、焊条型号E4303的E是表示焊条,43表示抗拉强度为430Mpa ;0是表示全位置焊,03连在一起是表示钛钙型交直流正反接,这种焊条的牌号为 J422。

压焊方法及设备

压焊方法及设备

压焊方法及设备
压焊是一种常用的焊接方法,它利用外加压力将工件接触面上的金属材料瞬间加热熔化,形成焊缝。

压焊方法包括热压焊和冷压焊两种。

1. 热压焊(热压接触焊):热压焊是在高温下施加压力达到熔化金属的条件下进行的焊接方法。

常见的热压焊设备有电阻式热压焊机、摩擦焊接机、闪光焊接机等。

2. 冷压焊(冷压接触焊):冷压焊是在常温下施加压力实现接触面金属材料的液相扩散而形成焊缝的焊接方法。

常见的冷压焊设备有超声波焊接机、冷压机焊接机等。

压焊设备通常包括以下几个部分:
1. 供热系统:为热压焊提供所需的热能,例如电阻加热器、摩擦加热器等。

2. 压力系统:施加压力,使接触面金属材料充分接触并形成焊缝的机构。

3. 控制系统:对焊接过程中的温度、压力等参数进行监控和控制,以保证焊接质量。

4. 夹持系统:固定工件,防止其在焊接过程中的相对位移。

5. 辅助设备:如冷却系统、夹具、电源等。

压焊是一种常用的焊接方法,在汽车制造、电子器件制造等领域都有广泛应用。

焊接方法与设备

焊接方法与设备

焊接:通过加热或加压,或者两者并用,并且用或者不用填充金属,使工件间达到结合的一种方法。

实质:焊接是一种连接方法,通过焊接可以将两个分开的物体(工件)连接而达到永久的结合。

焊接的优点:1)与铆接相比,焊接可以节省金属材料,从而减轻结构的重量;与粘接相比焊接具有较高的强度,焊接的接头承载能力可以达到与母材相当的水平。

2)焊接工艺过程比较简单,生产率高,焊接既不像铸造那样需要进行制作木型,造砂型,熔炼,浇铸等一系列工序,也不像铆接那样要开孔,制造铆钉,加热等,因而缩短了生产周期。

3)焊接质量高,焊接接头不仅强度高,而且其他性能(物理性能.耐热性能.耐蚀性能及密封性能)都能够与工件材料相匹配。

4)焊接的劳动条件笔铆接好,劳动强度小,噪音低。

电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两极之间气体空间的一种到点过程。

两电极之间气体导电的基本条件:1)两极之间有带电粒子2)两电极之间有电极电弧放电的特点:电流最大,电压最低,温度最高,发光最强气体电离的实质:是中性气体粒子(分子或原子)吸收足够的外部能量,使得分子或原子中的电子脱离电子核的束缚而成为自由电子和正离的过程。

阴极斑点:阴极表面通常可以观察到微小,烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点,它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域,阴极斑点有清除氧化物的作用。

热发射式电子从阴极表面带走的热量可以从两个途径得到补充:1)正离子冲击阴极表面而将能量传给阴极,并且正离子在阴极表面复合电子,释放出的电能也是阴极加热2)电流流过阴极时产生的电阻热使阴极加热。

引起磁偏吹的根本原因是电弧周围磁场分布不均匀,致使电弧两侧产生的电磁力不同。

电弧不稳定的原因除操作人员技术熟练程度不足外,还与焊接电流,焊条药皮或焊剂,焊接电源,磁偏吹等因素有关。

电弧中有哪几种主要的作用力及对熔池和熔滴过度的影响:电磁收缩力。

由于电弧自身磁场引起的电磁收缩力,在焊接过程中不仅使熔池下凹,也对熔池产生搅拌作用,有利于细化晶粒,排出气体及夹杂,使焊缝质量得到改善。

焊接方法及设备课程设计

焊接方法及设备课程设计

1.焊接方法与设备课程设计任务书(2)题目:试制定尺寸为φ45mm×3.5mm,材质为0Cr18Ni9,不锈钢管对接的焊接工艺。

(TIG)任务:1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能,选择焊接方法,确定焊接设备型号;2. 根据所确定焊接方法及设备,选择焊接材料,确定焊接规范;3. 焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备等;4. 焊接操作要点及相关注意事项;5. 焊接检验方法及合格标准;6. 编写设计说明书一份,内容包括上述产品的结构特点和材料焊接性能分析,所选择的焊接方法,确定的焊接设备,选择的焊接材料,确定的焊接规范;焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备及焊接操作要点等。

2.焊接方法及设备2.1 产品结构及材质性能分析本课程设计所用的0Cr18Ni9属于奥氏体不锈钢,因此,它具有奥氏体不锈钢的一些一般性能。

奥氏体不锈钢材质的特性:奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni 8%-10%、含C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18-8钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。

0Cr18Ni9奥氏体不锈钢材质性能分析:特性:0Cr18Ni9具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。

优良的冷加工冲压性能,比较好的抗晶间腐蚀性能,对酸也有很强的抗腐蚀性。

化学成份:碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤2.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:17.00~19.00镍 Ni:8.00~11.00热处理工艺:(热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。

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一.名词解释:
1磁偏吹:指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝的轴线而向某一方向偏吹的现象。

2渣壁过度:是焊条电弧焊和埋弧焊中出现的一种熔滴过渡形式。

3熔敷效率:在电弧焊过程中,焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去,期中一部分要以飞溅.蒸发.氧化等形式损失掉。

过渡到焊缝中的金属质量与使用的焊丝金属质量比。

4船型焊法:主要用于焊件以容易反转的场合,将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置。

5阴极破碎作用:直流反接时电弧对母材表面的氧化膜具有阴极清理作用。

6亚射流过渡:是只有在铝及铝合金MIG焊是才会出现的一种熔滴过渡形式,特征介于短路过度和射滴过度之间。

弧长比较短,电弧向四周扩散为碟形,存在熔滴短路过程,电弧略带有爆声。

7药芯焊丝二氧化碳焊:采用二氧化碳气体和焊剂联合保护的焊接方法,焊接时,在利用二氧化碳气体保护时,焊丝的药剂受热融化,在焊缝表面形成一层薄薄的熔渣,也起保护作用。

8粉末等离子弧堆焊:采用转移型弧或联合型弧,焊接电源均采用具有下降或垂降电源外特性的直流电源,通常采用正极性接法。

9丝极电渣焊:采用焊丝为正极,焊丝通过导电嘴送入渣池,导电嘴和焊接机头随金属熔池的上升而同步提升。

二.填空
1 一般电弧焊时,阴极温度为(2200—3500k)而阳极温度为(2400—4200K)。

2 一般情况下,阴极斑点尺寸(小于)阳极斑点尺寸,故阴极斑点受到的应力要(大于)阳极斑点受到的应力。

3 直流正接时的电弧稳定性(好于)直流反接时的稳定性。

4 当采用直流电焊接时,会产生(严重的)磁偏吹,采用交流电焊接时磁偏吹(弱得多)。

5 电弧静压力作用于熔池液体表面使熔池形成(下凹)的形态。

6 埋弧焊焊缝的稀释率可以高达(70%)焊接速度一般为25M/h
7 直流正接的TIG焊是所有电弧焊方法中电弧过度(最为稳定)的。

焊接方法i—oTIG焊中,乌极的伸出长度一般为(1—2倍)的乌极直径。

8 (射流过度)是MA中最常用的的熔滴过渡形式。

三.判断题
1 TIME实质上是一种高效的MAG焊(√)
2 二氧化碳气体保护焊适于在有风的地方焊接(×)
3 与埋弧焊和氩弧焊等焊接方法相比,二氧化碳焊对油,锈的敏感性较低(√)
4 一般技术标准规定:二氧化碳焊气体中的二氧化碳>99.5%(√)
5 与乌极氩弧焊相比,等离子弧焊可采用较小的钝边和较小的坡口角度(×)
6 等离子弧焊时,大电流焊接离子气和保护气成分相同(√)
7 等离子弧焊的喷嘴到焊件表面的高度一般取5—8mm(×)
8 电渣焊的焊剂具有对焊渣金属合金化的作用(×)
四.选择题
1 含氟越多,弧极的温度(A)
A越高B越低C无影响
2 当增大焊接电流时,电弧力(B)
A减小B增加C无意义
3 当乌极端的角度为(C)时是具有最大的电弧压力
A30°B60°C45°
4 焊丝伸出长度越长,焊丝融化速度(A)
A越快B越慢C无影响
5 短路过度一般采用(B)焊条
A粗B细C较粗
6 埋弧焊焊剂的高硅焊剂二氧化硅为(C)
A>60% B40% C30%
7 TIG焊在(B)的焊接速递相下能够保持比热焊方法更为稳定的电弧形态
A10-40cm/min B5—50cm/min C15—60cm/min
8 在氩中加入少量的氮气(A)对提高电弧的刚度和改善焊渣成型具有一定的效果
A1—4% B2---5% C3—6%
9 二氧化碳焊焊丝直径(C)焊接时可以使用较小的电流,实现短路过渡方式
A<2.0mm B<2.5mm C<1.6mm
10 电渣焊时熔渣温度通常在(B)
A2000—2200°B1600~~2000°C2200---2500°
五.问答题
1 说明焊条药皮和焊剂磁偏吹对焊接电弧稳定性的影响
答:当焊条药皮或焊剂中含有较多电离能低的元素或他们的化合物时,由于容易电离,使电弧气氛中的带点粒子增多,因此可以提高电弧的稳定性,如酸性焊条药皮中常加入长石,云母和烧结焊剂中常加入大理石就具有这样的作用。

但是当药皮或焊剂中含有较多的电离能较高的氟化物,氯化物时,由于能降低电弧气氛的电离度,因而会降低电弧稳定性。

当采用滞留焊接时会产生严重的磁偏吹而采用交流电焊接时磁偏吹要弱得多。

2 说明短路过度的特点和短路过度飞溅的特点
答:短路过度的特点(1)短路过度是燃弧,短路交替进行。

燃弧时电弧对焊件加热,短路时电弧熄灭,熔池温度降低,(2)短路过度时所使用的焊接电流平均值较小,但短路时的峰值电流可以达到平均电流的几倍,既可以避免薄件的焊穿又能保证熔滴的顺利过渡,有利于薄板焊接或者全位置焊接(3)短路过度一般采用细丝,焊接电流密度大,焊接速度快,对焊件热输入低,而且弧短。

加热集中。

可以减小焊件热影响区宽度和变形。

短路过度飞溅特点:在短路过程中,熔滴与熔池接触时将形成液态缩颈,电流增大,缩颈变细,电流密度增大,使金属迅速加热,最后导致金属气化爆炸,产生细颗粒飞溅,电流越大,爆炸能量越大。

飞溅越重。

3 写出焊接电流对焊缝成型的影响?
答:(1)随着电弧焊焊接电流增加,作用在焊件上的电弧力增加,电弧对焊件的热输入增大,热源下移,熔深与焊接电流近似成真比关系。

(2)电弧焊的焊心或焊丝的融化速度与焊接电流成正比,由于焊接电流增大导致焊丝融化速度增加,焊丝熔化量增多,熔款增加较少,所以焊缝余高增大。

(3)焊接电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件增大,电弧半点移动范围受限制,容易出现指状熔深。

4 说明埋弧焊的工艺特点
答:(1)稀释率高埋弧焊焊缝熔深度大,母材熔化量大,焊缝的稀释率可以高达70%(2)热输入高,通常采用大电流焊接,导致焊接接头的热输入比较大,接头冷却速度比较慢,后果焊接接头组织容易粗大,强度和韧度降低。

(3)焊接速度快一般为25m/h.最高达到100m/h应选择快速焊的焊剂。

5 写出融化极氩弧焊的特点
答:(1)MIG焊的保护气体是没有氧化性的惰性气体,电弧空间无氧化性,能避免氧化,焊接中不产生熔渣,可以采用和母材同成分的的焊丝进行焊接,不需要加入氧化剂。

(2)与二氧化碳气体保护焊相比较,熔化极氩弧焊电弧稳定,熔滴过度稳定,焊接飞溅少,焊缝成型美观。

(3)与TIG焊相比较,融化极氩弧焊由于采用焊丝做电机,焊丝和电弧的电流密度大,焊丝融化速度快,熔敷率高,焊接变形小,焊接生产率高。

(4)MIG焊采用焊丝为正极的直流电弧来焊接铝合金时,对母材表面的氧化膜有良好的阴极清理作用。

6 说明二氧化碳焊中的CO气孔问题
答:在金属结晶的过程中,由于激烈的冶金反应,FeO与C作用生成CO而易在焊缝中形成CO气孔,如果在焊缝金属中含Si的质量分数不少于0.2%时,就可以防止由于产生CO气体而引起的气孔,如果在焊接熔池中含有足够的脱氧剂,即使没有二氧化碳气体的保护,仍能够实密焊缝。

7 说明电渣焊中焊渣的电导率与温度的关系.。

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