120吨龙门吊安装交底
龙门吊安装技术交底
龙门吊安装技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 法定代表人：＿___________________________13 地址：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 法定代表人：＿___________________________17 地址：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为龙门吊的安装服务。
22 乙方应按照甲方的要求和相关技术标准，完成龙门吊的安装工作，确保龙门吊能够正常、安全地运行。
23 安装工作包括但不限于设备的组装、调试、检测等环节。
3、权利义务31 甲方的权利义务311 甲方有权对乙方的安装工作进行监督和检查。
312 甲方应按照合同约定向乙方支付安装费用。
313 甲方应向乙方提供安装所需的必要条件和协助，如场地、电力等。
32 乙方的权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定提供必要的条件和协助。
322 乙方应具备相应的安装资质和技术能力，确保安装工作的质量和安全。
323 乙方应按照合同约定的时间和要求完成安装工作，并向甲方提交安装报告。
324 乙方应遵守相关法律法规和安全规范，对安装过程中的安全事故负责。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付安装费用，每逾期一天，应按照未支付金额的X%向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定的时间完成安装工作，每逾期一天，应按照安装费用的X%向甲方支付违约金。
若逾期超过X天，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方安装的龙门吊质量不符合合同约定或相关技术标准，乙方应负责无偿返工或更换，直至达到要求，并承担由此给甲方造成的损失。
安全技术交底(龙门吊安装)
安全技术交底(龙门吊安装)安全技术交底(龙门吊安装)1. 引言本文档旨在介绍安装龙门吊的安全技术要求和操作规范。
龙门吊作为一种常用的起重设备，具有较大的起重能力和灵活性，但在安装和使用过程中必须遵循一系列的安全规范和操作要求，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全准备工作在安装龙门吊之前，必须进行以下准备工作：2.1. 确保安装场地平整稳固，清除障碍物，并标明作业区域。
2.2. 检查龙门吊及其附件的完整性和可靠性，确保其符合国家标准和相关规定。
2.3. 分析吊装物体的重量、形状、尺寸等特点，确定合理的吊装计划和操作流程。
2.4. 安排专业人员进行安装和操作，确保其具备相关技术和证书。
3. 安装程序及操作规范3.1. 基础施工：根据龙门吊的尺寸和荷载要求，进行基础的施工工作，确保其稳定和安全。
3.2. 主梁安装：根据安装图纸和规范要求，进行主梁的安装工作，确保其水平和牢固。
3.3. 支撑系统安装：安装支撑系统，确保龙门吊的平衡和稳定。
3.4. 电气系统安装：按照电气图纸和相关规范要求，安装电气系统，确保其可靠和安全。
3.5. 动力系统安装：安装动力系统和控制装置，确保其运行正常和安全可靠。
3.6. 校验和测试：安装完毕后，进行全面的校验和测试工作，确保各项功能正常和符合要求。
4. 安全注意事项4.1. 操作人员必须具备相关的操作证书和技术知识，严禁无证操作。
4.2. 在安装和操作过程中，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3. 严禁擅自改动设备的结构和功能，如需修改必须经过相关部门审批。
4.4. 在操作过程中，禁止超载使用龙门吊，确保吊装物体的重量在安全范围内。
4.5. 操作人员必须严格按照操作规范进行操作，禁止酒后操作和操作疲劳。
4.6. 在使用过程中发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关部门。
附件：- 安装图纸和规范要求- 电气图纸- 操作人员的证书和技术知识培训记录法律名词及注释：- 安全帽：头部防护装备，用于保护头部免受坠落物体和碰撞的伤害。
龙门吊安装安全交底
龙门吊安装安全交底龙门吊作为一种重型起重设备，在许多建筑和工业领域都被广泛使用。
然而，由于龙门吊的特殊性，安装过程中存在一定的安全风险。
为了确保安装过程的安全性，以下是龙门吊安装安全交底内容的详细说明，以便工作人员在安装过程中遵守相应的安全规定。
一、安全措施的意义和目的安全措施是为了保护工作人员的生命安全和财产安全，减少事故的发生并最大限度地减轻事故的后果。
龙门吊作为一种危险性较高的起重设备，安装过程中需严格遵守相关安全规定，确保安装过程的安全性。
二、安全生产主体责任1. 企业领导人对安全生产工作负总责，要重视安装工作的安全性，确保相关资源的齐备。
2. 安装工作负责人需要具备丰富的安全生产经验和较高的安全技术水平，拥有相关的资质和执照。
3. 安装工作负责人要制定明确的安全分工和责任，并将其传达给各个工作人员。
三、龙门吊安装的安全规定1. 安装过程中需严格按照相关设计和安装规范进行操作，确保龙门吊的稳定性和安全性。
2. 龙门吊的安装需要在风速较小的天气下进行，如出现恶劣天气（强风、暴雨等），需立即停工，等待天气恢复后再继续施工。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施，如设立安全围栏、警示牌等，确保工作区域的安全。
4. 龙门吊的安装过程中要注意避免与其他设备或建筑物发生碰撞，施工过程中需保持良好的沟通和协调。
5. 在龙门吊安装完成后，进行全面的检查和试运行，确保各项功能正常以及安全措施的有效性。
四、安全操作规范1. 工作人员需要具备相关的专业知识和操作技能，定期进行安全培训和知识更新。
2. 工作人员在进行高空作业时需要佩戴符合标准的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 在作业现场使用的起重索具和吊具需符合相关标准，并经过定期的检查和维护。
4. 工作人员在使用龙门吊进行起重作业时，需严格按照操作规程进行，包括正确操作控制台、稳定吊载、避免超载等。
5. 施工现场应设置足够的照明设备，确保工作人员的视线清晰，避免操作时的盲区。
龙门吊架设安装安全技术交底(精品)
3.1.3操作人员应身体健康，当身体有不适时不能进行开机操作；
3.1.4作业时，严格遵守《劳动纪律》，禁止洒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情（如看书报、听收音机、戏闹等）；
3.1.5严格遵守《起重吊装安全技术规程》及安全技术交底有关规定。
3.3.10有下列情况之一时，不得吊物：
（1）超载或物重量不清；
（2）发现机械有影响作业安全的故障；
（3）被吊物体捆扎不牢或不适当；
（4）被吊物体上有人或浮置物；
（5）场地昏暗，无法看清吊物及指挥信号；
（6）斜拉斜吊方式；
（7）六级或以上风力。
3.4作业后的要求
3.4.1作业完毕，起重吊具应提升到安全的位置（吊钩离地2米以上）。
从下往上铺装钢轨安装单轨平车准备工作设置立柱横撑构件架设横梁铺设钢木枕安装卷扬机及防雨棚安装天车检验合格投入使用安装附属设施调试
安全技术交底
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
龙门吊架设安装
安全技术交底：
一、一般规定
1、为了使龙门吊的安装、使用、拆除施工作业时，保证施工顺利进行和人身安全，制定本保证措施。
12、空载试验应符合下列要求：
12.1在空载情况下龙门吊各工作速度进行上升、下降、行走、制动等动作，在全程范围内，反复试验，不得少于3次；
12.2在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏试验；
12.3可两机构动作同时进行；
12.4空载试验过程中，应检查各机构动作是否源自稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。
2、安装、使用、拆除必须严格遵守《龙门吊安全技术规范》的有关规定。
安装龙门吊安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装过程的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 龙门吊概述龙门吊是一种用于大型货物吊装的起重机械，具有跨度大、起重量大、作业效率高等特点。
在安装过程中，必须严格按照操作规程和安全要求进行。
2. 安装前的准备工作（1）了解龙门吊的技术参数、安装图纸和安装要求。
（2）检查安装场地，确保场地平整、坚实，满足龙门吊安装要求。
（3）组织施工人员参加安全技术培训，确保施工人员具备安装龙门吊的基本技能和安全意识。
3. 安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全技术交底，明确各自职责和操作规程。
（2）安装过程中，专人负责指挥，确保各环节协调一致。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，严格遵守高处作业安全规范。
（4）安装过程中，禁止闲人进入作业区域，确保现场安全。
（5）安装吊装用的钢丝绳、吊钩等吊具必须符合国家标准，并经过严格检查。
（6）龙门吊的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m，用地脚螺栓将立柱底盘连接牢固。
（7）立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
（8）龙门吊搭至11米高度必须设临时缆风，待龙门吊安装完成后再拆除。
4. 安装后的检查与验收（1）安装完成后，对龙门吊进行整体检查，确保安装质量。
（2）检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。
（3）由物资、技术、安全部门和有关领导对龙门吊进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。
三、应急措施1. 发生事故时，立即停止安装工作，组织人员迅速撤离现场。
2. 及时报警，请求救援。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查和处理。
四、交底人及接受人交底人：________接受人：________日期：________五、备注1. 本安全技术交底适用于龙门吊的安装过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底进行修改和完善。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
龙门吊安装安全交底
龙门吊安装安全交底一、导言龙门吊是一种重要的起重设备，常用于建筑工地、码头港口等场所。
其安装过程中，必须严格遵守相关的安全规范，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍龙门吊安装的安全交底内容，以确保工作人员能够正确、安全地操作和维护龙门吊。
二、安全交底内容1. 龙门吊安装前的准备工作在进行龙门吊安装前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 调查和评估建筑工地或码头港口的环境和地基情况，确保其能够承受龙门吊的重量和运行时的冲击力；- 检查龙门吊的设备和零部件的质量，确保其符合国家安全标准；- 召开工地或港口相关人员的安全会议，介绍龙门吊的安装过程和相关安全事项；- 制定详细的安全操作规程，确保安全操作的流程和步骤清晰明确。
2. 安装现场的安全防护在龙门吊安装现场，必须设置足够的安全防护设施，包括但不限于：- 组织人员进入现场前，应先进行安全指导和培训，确保他们了解龙门吊安装的安全要求；- 设置醒目的安全警示标志，提醒工作人员和周围人员注意安全；- 清理现场杂物和障碍物，确保龙门吊的自由通行；- 设置围栏或警戒线，禁止未经授权的人员进入安装区域；- 安装临时限高杆等设施，以确保行车的安全高度。
3. 龙门吊的安全操作在进行龙门吊的安装过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：- 在安装过程中，所有操作人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护装备；- 操作人员必须具备相关的操作证书或培训资质，且经过专业培训；- 操作人员必须了解吊车的结构、性能和操作规程，并熟悉各种操作按钮和紧急停车装置的使用方法；- 操作人员必须保持清醒的头脑，在操作过程中禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为；- 在龙门吊操作过程中，周围人员必须保持安全距离，禁止站在荷载下方或荷载移动方向上；- 在搬运重物时，必须使用合适的吊具和挂具，并确保其符合国家标准；- 龙门吊的行车速度必须适中，避免急停、急起和急转弯等行为，以减少设备的损坏和人员的伤害。
龙门吊拼装安全技术交底模板
为确保龙门吊拼装过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与龙门吊拼装的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 龙门吊拼装前的准备工作（1）熟悉龙门吊拼装图纸，了解设备的技术参数、性能及操作规程。
（2）检查龙门吊基础是否符合设计要求，确保基础牢固、平整。
（3）对拼装场地进行清理，确保场地干净、整洁、无障碍物。
（4）对参与拼装的施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 龙门吊拼装过程中的安全注意事项（1）拼装前，对龙门吊的各个部件进行检查，确保无损坏、变形等现象。
（2）拼装过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备结构。
（3）拼装时，注意保持现场整洁，防止杂物掉落，确保操作人员安全。
（4）龙门吊拼装过程中，严禁操作人员攀爬、翻越设备，防止高处坠落。
（5）拼装时，确保起重设备、吊具、索具等安全可靠，符合相关标准。
（6）拼装过程中，对龙门吊的支撑、吊点、连接部位进行检查，确保连接牢固。
（7）龙门吊拼装过程中，严禁使用不合格的螺栓、螺母等紧固件。
3. 龙门吊拼装后的验收及试运行（1）拼装完成后，对龙门吊进行全面检查，确保设备符合设计要求。
（2）对龙门吊进行试运行，检查设备运行是否正常，有无异常声音。
（3）试运行过程中，对设备进行负荷试验，确保设备性能稳定。
（4）试运行结束后，对龙门吊进行验收，合格后方可投入使用。
1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握龙门吊拼装过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工现场安全。
五、附件1. 龙门吊拼装安全技术操作规程2. 龙门吊拼装施工图纸3. 龙门吊拼装安全检查表4. 龙门吊拼装验收标准六、生效日期本安全技术交底自发布之日起生效。
龙门吊的安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底旨在使所有参与安装的作业人员充分了解龙门吊安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保安装作业的顺利进行。
二、交底对象所有参与龙门吊安装的施工人员、技术人员、安全管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安装前的准备工作- 施工现场必须进行硬化处理，确保地面平整，无障碍物。
- 轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
- 施工人员必须熟悉施工现场，了解安装方案。
- 所有施工人员必须佩戴好安全防护用品。
2. 安装流程及注意事项- 轨道安装：1. 轨道应可靠固定，螺栓不得松动。
2. 测量轨道标高及平行度，确保轨道水平。
3. 轨道基础周围设置安全警戒线，设置安全标识牌和警示标志。
- 底梁安装：1. 吊装前，在行走台车上搭好脚手架。
2. 使用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
3. 底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固。
- 门腿安装：1. 吊装前，在底梁上搭好脚手架。
2. 门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
- 主梁安装：1. 根据主梁重量及长度选用起重设备。
2. 吊装前，在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
3. 如果主梁重量大、跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊。
4. 起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点。
- 支腿与行走下横梁安装：1. 连接支腿与行走下横梁。
2. 使用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳。
- 龙门吊连接：1. 连接支腿与主梁。
2. 安装操作室。
- 电气系统安装：1. 按照电气系统安装规范进行操作。
2. 严格检查电气线路，确保无安全隐患。
- 安全装置安装：1. 按照安全装置安装规范进行操作。
2. 严格检查安全装置，确保其功能正常。
- 整机检查：1. 对龙门吊进行全面检查，确保各部件安装正确、牢固。
2. 检查安全装置是否正常工作。
3. 安全注意事项- 严禁酒后操作，操作人员必须身体健康。
龙门吊施工技术交底
3、每班作业前应先进行试吊，确认各项性能良好后方可进行作业。
4、起重机司机要做到“十不吊”：
(1)指挥信号不明确或违章指挥不吊；
(2)超载不吊；
(3)工件或吊物捆绑不牢不吊；
梁片落到机动平车上后，梁重心宜在车体纵向中心线上，允许偏差为20mm。在小半径曲线上架梁时，应使梁中心与机动平车纵向中心线略成斜交，使梁的前后两端各向机动平车纵向中心线左右偏离不大于150mm。
四、安全注意事项
1、在作业中操作司机只能听从Байду номын сангаас门吊指挥人员的指挥，但在紧急情况下，任何人发出的紧急停车信号都应停车。
龙门吊立好后，将梁片从运梁平车上换装到机动平车上，第一次吊梁时，当梁片起升100mm后，停留10分钟检查梁片是否有下滑现象和基础下沉情况，如无异常现象，方可继续起升梁片。将梁片继续起高，运梁平车退出，机动平车开行到梁片下方，将梁片落到机动平车上。梁片前端悬出机动平车前端距离为3.7米，前端第二道横隔板处落于顶梁扁担上。前端落于顶梁扁担上，后端落于拖梁小车上，顶梁扁担顶面用硬质木板或专用垫块垫实，梁片两侧支护3道撑杆，用撑杆将梁片支牢，空隙处用木块填塞，防止梁片倾斜。后端拖梁小车轮下加设木楔前后止动。
技术交底书
工程名称
xxxx工程
施工单位
xxxx
施工部位
架梁
交底时间
20xx年x月xx日
龙门吊施工技术交底
一、编制依据
1、《铁路工程基本作业安全技术规程》TB10301-2009
2、《铁路架桥机架梁暂行规程》铁建设[2006]181号
龙门吊安装安全、技术交底
(1)测量轨道标高及平行宽度，定好行走台车点。
(2)安装行走台车（将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器）。
(3)安装底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨）。
7、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
8、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。
9、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
10、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。
3、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
4、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距5米，离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
5、动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。
6、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、作业中突然断电时，应将重物落至地面，不得悬在空中，应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，应检查龙门吊工作是否都正常。
7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
8、龙门吊使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
120吨龙门吊安装交底
MG120t/10t-35m龙门吊机安装方案交底一、龙门吊概况本MG120t门式起重机用于西岸梁场40m箱梁移梁和提梁作业，共2台,梁体最大重量165t.该门吊为双梁桁架门式起重机，由钢结构龙门架、打车运行机构、小车运行机构、主钩起升机构、副钩电动葫芦、司机室、大小车供电系统及电气控制系统等部件组成。
该门吊采用单轨走行方式，轨道采用P80钢轨。
龙门吊总高27米（不含天车)，整机外轮廓尺寸43×16.2×29.5m。
主梁由6片桁架组成，空间组合为2个“品”字形，其之间采用联结系加强刚度，梁高4。
3米;走行前后中心距12米,龙门吊原设计跨度46米，用于本工程的跨度为35m。
其主要参数如下:MG120t—36m门式起重机技术参数二、总体拼装方案MG120t/35m门式起重机安装采用分体安装方法，根据拼装条件、现有起重设备及各分体部件重量和安装高度情况，采用在梁场西侧插打钢管桩安装支架后，利用支架拼装龙门吊，见附图“龙门吊拼装总体布置图”.主要拼装步骤:支架施工(轨道安装）→支腿安装(与支架连接固定)→主梁逐段安装（支承于支架上）→司机室、检修室、爬梯等附属结构安装→其中台车安装→电气设备、电缆等安装→调试、试车。
拼装过程主要采用50t履带吊和35t汽车吊机配合。
门吊拼装技术要求如下：门吊拼装技术要求四、施工准备1、安装前轨道检查⑴两侧轨道高度差不大于10mm。
⑵轨道跨度测量（±[2+0。
25×（S—10)］mm，但最大不超过±15mm）.⑶轨道平直度测量(轨道总长度内，侧向极限偏差±10mm；沿轨道长度方向，水平面内弯曲每2m测量长度内极限偏差不得超过±1mm）.2、场地要求将梁场内拼装龙门吊范围场地清理干净，根据各构件吊重、起重设备吊幅要求提前规划构件存放位置和拼装位置，预留吊机站位位置。
3、设备检查⑴设备主梁、支腿钢结构应无变形、损伤和锈蚀。
龙门吊安装技术交底
龙门吊安装技术交底一、工程概述本次龙门吊安装工程位于_____施工现场，龙门吊型号为_____，主要用于_____等施工任务。
为确保龙门吊安装工作的顺利进行，保障施工人员的安全，提高安装质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉龙门吊的安装图纸及相关技术资料，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，使其明确安装流程、技术要求和质量标准。
2、场地准备安装现场应平整、坚实，具备足够的承载能力，无障碍物和积水。
合理规划施工场地，划分出材料堆放区、工具存放区和施工操作区。
3、设备及材料准备对龙门吊的各部件进行检查，确保其无损坏、变形和缺失。
准备好安装所需的工具和材料，如吊车、电焊机、扳手、螺栓等，并确保其性能良好。
4、人员准备成立安装施工小组，明确各成员的职责和分工。
施工人员应具备相应的资质和经验，且经过安全教育培训。
三、安装工艺流程1、轨道铺设测量放线，确定轨道的位置和标高。
铺设轨道垫板，调整垫板高度，使其水平度符合要求。
安装轨道，使用鱼尾板和螺栓将轨道连接牢固，轨道接头处应平整、紧密。
2、支腿安装将支腿在地面上组装好，检查其尺寸和垂直度。
使用吊车将支腿吊起，安装在轨道上，调整支腿的垂直度和水平度，并用缆风绳固定。
3、主梁安装在地面上组装主梁，检查其尺寸和拱度。
使用吊车将主梁吊起，安装在支腿上，连接主梁与支腿的销轴，确保连接牢固。
4、电气系统安装按照电气原理图，铺设电缆，安装配电柜、操作台、电机等电气设备。
进行电气接线，检查线路的连接是否正确、牢固。
5、调试与验收对龙门吊进行空载调试，检查各机构的运行是否正常，电气系统是否工作可靠。
进行重载调试，加载至额定载荷，检查龙门吊的承载能力和稳定性。
组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、质量控制要点1、轨道铺设质量轨道的跨度、直线度、轨顶标高偏差应符合规范要求。
轨道垫板应垫实，轨道接头处的间隙和高差应符合规定。
2、支腿安装质量支腿的垂直度偏差不应大于其高度的 1/1000。
龙门吊安装安全技术交底
8、电工须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，不违章操作；
9、构件吊装到位后要求固定可靠，再进入下一步操作，严禁将构件放在某一处，以免落下发生意外；
10、设备工具摆放整齐、合理，做到安全、有序；
11、安装作业中，应严格按安装顺序进行，作业时严禁抛掷物件。
12、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
6、安装立柱时应先检查地脚螺栓是否固定牢靠再安装立柱；
7、检查各连接部件的螺栓是否符合图纸设计要求，并每安装一个部件后螺栓都要拧紧再安装下一个部件；
8、重物提升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作；
9、作业中所使用钢丝绳应有制造厂签发的产品技术性能和质量合格证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用；
②氧气、乙炔的放置地点应符合安全规定，并设专人负责，存放地点要远离火源，每天下班要检查一次，对施工现场进行清理，确认无隐患后再离开。
③大件吊装要进行技术交底，要有详细的吊装方案，要进行安全预测，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场。
④全体人员要接受甲方的安全教育规定，要遵守甲方的厂规厂纪，并服从当地有关部门的管理。
3、起重机吊钩上须持有防脱钩装置；
4、起重吊装指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；
5、在六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业并锁紧夹轨器，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业；
2、设立专职安全员监督安全施工，进入工地的人员必须穿戴劳保护具，不戴安全帽者，不能进入工地。登高作业必须佩戴安全带。
龙门吊拼装技术交底书
技术交底书交底龙门吊拼装技术交底日日期市政桥梁施工技术规范、评定标准， 合肥市经开区莲花路派河大桥施工图纸 技术交底内容: 1、龙门吊拼装顺序⑴先单独、立柱，拼装好之后，用70t 吊车将立柱立在龙门吊走行轨上， 然后用缆绳在四角拉死，防止倾倒。
⑵立好两边的立柱后，将拼装好的桁架架设在立柱上加固。
⑶重新缠绕卷扬机上的钢丝绳。
2、龙门吊拼装的注意事项:注意立柱端头的三个孔眼及距离和四个孔眼及距离的方向钣与接点钣孔 眼及距离的方向有关。
注意接点钣有斜拉和无斜拉的位置，方向的区别。
⑶注意立杆端头的上接点要待下一节立柱插入后，再上紧接点钣螺丝，不 然就劳而无功。
⑷注意龙门吊在拼装时必须遵循原则和顺序施工。
3、安全质量具体要求：A 、埋设地锚必须安全可靠、牢固。
深度及夯填必须符合技术交底要求。
⑴锚应埋设在土质坚硬的地方；⑵不得使用腐烂的木料作地锚，横木绑扎拉索处，钢丝绳要绑扎牢固。
⑶埋设地锚应经过计算，埋设后需进行试拉。
工程名称（单位、分部、分项） 根据设计文件的图号 或上级有关文件的文 号（或其它有关资料）他物体。
⑷、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地 面30cm 左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控 制构件摆动。
⑸、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
定期检查。
⑹、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
⑺、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
应听从指挥。
^防止高处坠落措施 ⑴、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
⑵、高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应 一手扶住，一手操作。
撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐 步撬动，不宜急于求成。
⑶、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
作业处和构件上有 水、霜均应及时清除。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查， 发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完毕。
龙门吊安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 交底部门：[工程部名称]5. 分项工程名称：龙门吊安装工程二、交底内容1. 安全生产目标：确保龙门吊安装过程安全、顺利进行，实现“零事故、零伤害”的目标。
2. 交底对象：所有参与龙门吊安装的施工人员、管理人员及相关部门。
3. 交底时间：[具体时间]三、安全技术交底1. 施工现场环境及条件（1）施工场地应平整、坚实，无障碍物，满足龙门吊安装及吊装作业要求。
（2）施工场地周边应设置安全警戒线，并设置明显的警示标志。
（3）施工场地上方应无高压线、树木等障碍物，确保龙门吊安装及吊装作业安全。
2. 施工人员要求（1）施工人员必须持有相应的操作证、上岗证，具备一定的龙门吊安装及操作经验。
（2）施工人员应熟悉龙门吊安装及操作规程，掌握安全防护知识。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工材料及设备（1）龙门吊安装材料及设备应符合国家相关标准和规范。
（2）材料及设备进场前，应进行验收，确保质量合格。
（3）施工过程中，应定期检查材料及设备，确保其性能稳定。
4. 施工工艺及流程（1）施工前，应根据现场实际情况制定详细的施工方案，明确施工工艺及流程。
（2）安装前，应对龙门吊基础进行测量、放样，确保基础位置准确。
（3）安装过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
（4）安装完成后，应进行试运行，检查龙门吊的运行状况。
5. 安全防护措施（1）施工过程中，应设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
（2）吊装作业时，应使用专用吊具，确保吊具牢固可靠。
（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患，立即采取措施排除。
（5）施工完成后，应对龙门吊进行验收，确保其安全、可靠。
四、应急处理1. 事故报告：发生事故时，应立即向相关部门报告，并采取措施控制事故扩大。
1.7.8 龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、参加安装作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。
其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装。
2、禁止无证上岗、严禁酒后作业。
3、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过。
4、龙门吊安装时，做好封闭措施，禁止无关人员靠近。
5、不得私自拆除现场防护设施，不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，积极向管理人员汇报。
二、存在的危险因素1、高空坠落；2、龙门吊倾覆；3、触电伤害；4、机械伤害；5、物体打击。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、龙门吊安装必须严格遵守《龙门吊施工组织设计方案》和《龙门吊安全技术规范》的有关规定。
2、按规范接电用电。
3、机械设备等遵守安全操作规程操作。
4、专人指挥吊装物体。
四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。
检查各金属构件、电气设备、汽车吊、吊具、基础等是否符合有关要求。
2、吊装作业应派专人统一指挥，指挥人员应熟悉作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与安装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
参加吊装作业的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要明确分工。
3、作业人员及现场指挥人员必须熟知龙门吊安装作业方案，遵守安装工艺及操作规程，明确现场作业指挥信号。
4、安装过程中施工用电必须遵循“一机一闸一漏一保”等安全用电操作规程，各类设备做好接地措施。
高空作业焊接时，做好防护措施，防止火花伤人。
5、行走轨道地基承载力符合要求，两侧做好排水工作、轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
龙门吊安装安全技术交底
9、龙门吊吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门。吊篮两侧装有安全挡板网片，高度不得低于，防止手推车等物件滑落。
10、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。
17、在安装作业过程中，如遇天气剧变，突然停电、机械故障等意外情况时，短时间内不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
18、龙门吊安装完毕后，由使用方物资、技术、安全部门和有关领导对龙门吊进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。
交底人：
5、龙门吊的底座必须安置在坚实地基上，用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。龙门吊的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。
6、龙门吊的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，龙门吊导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
7、龙门吊运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、龙门吊安装作业前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。拼装前必须预先铺好脚手板，所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内，放在脚手平台中间。
4、在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。如果使用气割，氧气乙炔必须保持5米以上的安全距离，距动火点必须大于10米的安全距离。
11、安装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。使用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底龙门吊是一种常用的大型起重设备，用于在建筑工地、港口码头、物流仓储等场所进行重物吊装。
龙门吊安装安全技术交底是指在进行龙门吊安装作业时，相关人员需了解并掌握相关的安全操作方法和注意事项，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
一、设备及现场安全措施在进行龙门吊安装前，首先要对设备和施工现场进行安全评估，并采取相应的措施，以防止事故的发生。
以下是一些常见的设备及现场安全措施：1.检查龙门吊设备的完整性和稳定性，确保其能够正常工作。
检查吊装机构、钢索、制动装置等，确保没有损坏或故障。
2.龙门吊的安装地点应选择平坦坚固的地基，确保能够承受吊装设备的重量和振动。
3.设立明确的施工区域，并设置警示标识，以防止无关人员进入施工区域。
4.在设备周围设置围栏或安全防护网，以保护工作人员和周围环境的安全。
5.确保有足够的照明设备，以确保工作人员能够清晰地看到工作区域和设备。
二、龙门吊安装前的准备工作1.施工前进行安全例会，明确各人员的责任和工作安排。
2.检查所有吊车绳索，确保其没有磨损或破损。
3.检查制动装置和限位装置的工作状态，确保其正常运行。
4.对工作人员进行安全培训，强调操作规范和安全注意事项。
5.确定吊装的路径和位置，并清理好吊装道路，确保无障碍物。
三、安全操作技巧1.操作人员应严格按照龙门吊的操作手册进行操作，遵循正常的起升、放下、移动等动作。
2.在起重物之前，务必确认起重物的重量和吊装点的稳固性，避免超载或不平衡的情况。
3.使用合适的吊具和绳索，确保吊装物品牢固可靠。
应定期检查吊具和绳索的磨损情况，如有发现损坏应及时更换。
4.操作人员应保持专注和集中注意力，切勿分心或操之过急。
5.严禁超速行驶或急停，尤其是在吊装重物时，应平稳慢移，避免冲击和颠簸。
6.在作业过程中，要时刻关注周围环境的安全情况，与其他工作人员保持良好的沟通协调。
四、应急措施即使在严格遵守安全操作规程的前提下，事故仍有可能发生。
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MG120t/10t-35m龙门吊机安装方案交底
一、龙门吊概况
本MG120t门式起重机用于西岸梁场40m箱梁移梁和提梁作业，共2台，梁体最大重量165t。
该门吊为双梁桁架门式起重机，由钢结构龙门架、打车运行机构、小车运行机构、主钩起升机构、副钩电动葫芦、司机室、大小车供电系统及电气控制系统等部件组成。
该门吊采用单轨走行方式，轨道采用P80钢轨。
龙门吊总高27米（不含天车），整机外轮廓尺寸43×16.2×29.5m。
主梁由6片桁架组成，空间组合为2个“品”字形，其之间采用联结系加强刚度，梁高4.3米；走行前后中心距12米，龙门吊原设计跨度46米，用于本工程的跨度为35m。
其主要参数如下：
MG120t-36m门式起重机技术参数
二、总体拼装方案
MG120t/35m门式起重机安装采用分体安装方法，根据拼装条件、现有起重设备及各分体部件重量和安装高度情况，采用在梁场西侧插打钢管桩安装支架后，利用支架拼装龙门吊，见附图“龙门吊拼装总体布置图”。
主要拼装步骤：支架施工(轨道安装)→支腿安装(与支架连接固定)→主梁逐段安装(支承于支架上)→司机室、检修室、爬梯等附属结构安装→其中台车安装→电气设备、电缆等安装→调试、试车。
拼装过程主要采用50t履带吊和35t汽车吊机配合。
门吊拼装技术要求如下：
门吊拼装技术要求
四、施工准备
1、安装前轨道检查
⑴两侧轨道高度差不大于10mm。
⑵轨道跨度测量（±[2+0.25×（S-10）]mm，但最大不超过±15mm）。
⑶轨道平直度测量（轨道总长度内，侧向极限偏差±10mm；沿轨道长度方向，水平面内弯曲每2m测量长度内极限偏差不得超过±1mm）。
2、场地要求
将梁场内拼装龙门吊范围场地清理干净，根据各构件吊重、起重设备吊幅要求提前规划构件存放位置和拼装位置，预留吊机站位位置。
3、设备检查
⑴设备主梁、支腿钢结构应无变形、损伤和锈蚀。
⑵钢丝绳不得有断丝、锈蚀、损伤、打环、弯折、扭结、裂嘴和松散现象。
⑶电气电线电缆不得有破损、电气盘柜不得损坏。
⑷对损坏的结构件及电气件进行统计，并进行准备。
对可现场制作的结构件必须马上进行制作、并检验合格，以备安装。
4、施工人员组织：
项目负责人1人，技术员2人，安全员1人，钳工10人，起重工5人，电焊工4人，电工1人，专职信号员1人，观察员2人，共27人。
5、主要施工机具、材料准备
五、施工方法
1、支架施工
支架施工主要包括管桩插打、连接系和分配梁安装，施工前根据总体布置进行场地清理，测量放线定位后采用DZ90振动打桩锤插打φ600×8mm钢管桩，钢管桩共设置8根，均布置于梁场轨道之间，连接系采用φ273×6mm钢管，桩顶设置HN450×200mm型钢。
支架施工注意事项：
⑴根据场地地质，钢管桩插打以控制最终贯入度为主，最终贯入度不大于2cm/min 方可终锤，插打过程详细记录插打过程和最终入土深度，以便于对支架进行复核验算。
⑵支架顶面标高控制：分配梁顶标高相对钢轨轨顶标高为+22.383m，即分配梁顶至钢轨顶面距离为22.383m，为便于主梁标高、拱度调整，施工支架时先预留33mm，即分配梁顶相对钢轨轨顶标高为+22.35m。
⑶门吊支腿均与支架连接保证稳定，连接系承受拉力荷载较大，支架连接系焊缝质量必须保证，支架所有构件连接采用角焊缝，焊缝厚度不小于6mm。
2、主体结构安装
首先完成现场施工场地的清理和定位，按照图纸将履带吊、运输车辆位置就位。
⑴安装钢轨，并对其安装质量进行检查、调整至合格；
⑵安装门吊走行车，按照图纸指定位置安装走行车，首先用枕木在两侧抄垫，对走行车进行支撑，再用止轮器定位，然后利用型钢将走行车与轨道及轨道两侧锚固钢筋固定牢固，保证安全稳固，确保两侧走行车相对位置及标高符合规范要求。
龙门吊安装完毕后方可拆除约束。
⑶刚性支腿安装：利用50吨履带吊在指定位置处预拼刚性支腿主支腿。
预拼完成后，利用50吨履带将支腿吊至安装位置，插入连接铰轴并紧固支腿与走行车连接法兰
的螺栓，调整好支腿垂直度，完成主支腿安装，注意刚性支腿安装在线路左侧(靠近搅拌站侧)。
⑷柔性支腿安装：同刚性支腿的安装。
包含支腿上横梁、支腿联结系、支腿法兰和垫梁等结构。
⑸主梁吊装：主梁共分成4段[9+12+10+12)m]拼装完成，其结构由上下三个三角桁组成的“品”字型结构，首先拼装西侧主桁的下部两个三角结构（此片主梁带电动葫芦，电动葫芦及其走道在主梁拼装完成后再安装就位）。
首先将50t履带吊机按照施工步骤图示位置就位，再在图示位置进行主梁预拼，预拼完成后利用50t履带吊机将主梁起吊安装就位，先将主梁与刚性支腿之间用螺栓固定，然后再将主梁与柔性支腿之间用螺栓固定。
主梁下部结构拼装完成后，再利用50t履带吊将主梁上部结构三角桁架分片吊装就位，并将主梁上下部分连成整体，完成西侧主梁拼装。
按照类似方法完成其余主梁拼装。
⑹小车吊装：在两主梁外部悬臂部分起吊小车，将小车吊至标高位置就位，根据图纸安装限位器。
⑺待龙门吊组成稳定结构后，抽出临时墩上分配梁使主梁脱空。
⑻辅件安装：用履带吊或汽车吊吊装机械散件，并进行安装。
⑼钩头及钢丝绳安装：待电气系统调试完成后，按图纸要求进行钢丝绳及钩头的安装。
⑽减速机加润滑油：根据设备使用要求，对全部减速机、制动器等进行检查注油。
2、电气系统安装
起重机主体结构组装完毕后，立即进行电气安装工作。
⑴准备电气设备安装:在主梁上设置照明灯具,并设置必要的跳板、栏杆、安全绳等,为电气安装工作做好准备。
⑵电气件的吊装:利用吊机将电气设备、电缆、电阻及机械小件等吊装到主梁。
吊装时要使用安全可靠的起吊工具,防止吊点不对,将设备吊装变形,以至损坏设备,并防止磕碰电气设备。
⑶电气设备测试：电工进行电气设备试验，包括电机绝缘、电阻、电缆电线等的测试和检查。
⑷电气设备元件安装：整车限位、报警系统、照明灯具、电阻器、空调器、配电接线箱、避雷针等安装。
⑸电缆敷设：按照图纸要求进行整车电源电缆、控制电缆、行走车及小车移动电缆、照明辅助电缆等的敷设。
敷设时，要按计划、统一指挥、按图施工。
⑹校线接线：按照图纸要求，对电缆进行校线、接线工作。
软线一律用压接接线端子的方式。
接线前，首先要对设备接线螺栓进行紧固工作，并查明内部线路无错号、错线时方可进行接线工作，接线一定要牢固，避免虚接，以防止重载时打火烧毁。
接线完毕，进行彻底清理周围杂物，为下一步空投试车作好准备。
⑺空投：待所有接线完毕后，电工进行整车电气系统检查，确认接线无误，方可联系送电进行空投工作。
调试前首先确认各安全系统安装是否正确。
在各项调试时，设专人指挥，并各个机构有专人进行监护，动作前应先报警，待各监护人应答后方可动作。
3、整车系统调试
根据标准和说明书要求对整车进行检查，保证各机构、部位运转正常，各安全装置稳定可靠。
4、空重载试验
按照动载110%，静载115%试验。
5、门吊拼装过程中需注意的问题
⑴严格控制好临时墩标高；
⑵进行吊装前必须检查钢丝绳和吊具；
⑶在吊装刚性支腿副支腿之前，技术员须检查临时墩安装施工质量及支腿与钢管桩之间临时连接杆件的焊接质量，必须符合施工设计要求，并进行检查签证，；
⑷由于场地及起重设备的限制，门吊构件位置的摆放及履带吊在各阶段的停放位置必须提前进行筹划，避免不必要的转运工作；
⑸在吊装门吊各构件时，必须拴缆风绳。
门吊安装完之后，将轨道挡板、小车限位、起落钩限位等限位装置及时安装。
附件：拼装支架及龙门吊拼装布置图。