基于现场监测数据的水轮机运行性能分析
水轮机效率试验
水轮机效率试验水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置,广泛应用于水力发电等领域。
水轮机的效率是衡量其能量转换效率的重要指标,也是评估其性能优劣的重要依据。
本文将以水轮机效率试验为主题,介绍水轮机效率试验的目的、原理、方法和数据处理等内容。
一、试验目的水轮机效率试验的主要目的是测定水轮机在特定工况下的能量转换效率,对水轮机的性能进行评估。
通过试验可以了解水轮机的实际工作状态及其能量转换效率,为水轮机的设计、选型和运行提供可靠的依据。
二、试验原理水轮机的效率是指输入的水能与输出的机械能之间的比值,通常以百分比表示。
水轮机的效率受到多种因素的影响,如水轮机的类型、结构、工况以及水质等因素。
在试验中,需要控制水轮机的进口流量、出口压力和转速等参数,通过测量出口功率和进口功率来计算水轮机的效率。
三、试验方法1.准备工作:对试验设备进行检查和调试,确保各部分工作正常。
准备试验所需的测量仪器和设备,如流量计、压力计、转速计等。
2.试验前准备:根据试验要求设置水轮机的工况参数,包括进口流量、出口压力和转速。
根据试验要求选择合适的试验点,确保试验数据的可靠性。
3.试验过程:按照预定的工况参数进行试验,记录进口流量、出口压力和转速等数据。
同时测量并记录进口功率和出口功率。
4.数据处理:根据试验数据计算水轮机的效率。
首先计算水轮机的输入功率和输出功率,然后根据功率的比值计算水轮机的效率。
四、数据处理水轮机的效率计算公式为:效率=输出功率/输入功率×100%。
根据实际测量数据,将出口功率和进口功率代入公式,计算出水轮机的效率值。
五、结果分析根据试验结果分析水轮机的效率情况。
效率越高,说明水轮机的能量转换效率越高,性能越好。
如果效率较低,可能是由于水轮机的设计不合理、结构损坏或工况参数设置不当等原因导致的,需要进行进一步的分析和改进。
六、结论水轮机效率试验是评估水轮机性能的重要手段。
通过试验可以了解水轮机在特定工况下的能量转换效率,为水轮机的设计、选型和运行提供参考依据。
立式水轮发电机主轴轴线动态研究分析
立式水轮发电机主轴轴线动态研究分析张兴明,马云华,燕㊀翔,杨㊀康,文㊀强,冯爱军(华能澜沧江水电股份有限公司,昆明650000)[摘㊀要]㊀水轮发电机轴线分析对水电厂水轮发电机组运行具有重要意义,本文分析了机组日常检修轴线测量存在的弊端以及机组运行过程中轴线监测的重要性,提出一种基于各摆度波形动态研究机组轴线的方法㊂根据机组实际运行动态,360ʎ采集各方位的摆度值及其相位,采用数学向量合成分析的方法,借助计算机实时计算分析,进行机组轴线动态监测并判断其是否存在曲折以及曲折的方位,从而指导机组检修时的轴线调整㊂通过对机组实际摆度的采集数据进行举例计算分析,验证了本文所提方法的有效性,对水轮发电机组运行监测以及状态分析具有良好的指导意义㊂[关键词]㊀水轮发电机;主轴;机组轴线;摆度;波形;状态监测[中图分类号]TM312㊀㊀[文献标志码]A㊀㊀[文章编号]1000-3983(2024)02-0036-06 Dynamic Research and Analysis on the Main Shaft Axis of Vertical Hydro-generatorZHANG Xingming,MA Yunhua,YAN Xiang,YANG Kang,WEN Qiang,FENG Aijun (Huaneng Lancang River Hydropower Co.,Ltd.,Kunming650000,China) Abstract:The axis analysis of hydro-generator is of great significance to the operation of hydro-generator unit in hydropower plant.This paper analyzes the disadvantages of the axis measurement in the daily maintenance of the unit and the importance of axis monitoring during the operation of the unit,and puts forward a method for dynamically studying the axis of the unit based on each swing waveform.According to the actual operation dynamics of the unit,the swing value and phase of each azimuth are collected at360ʎ.Using the method of mathematical vector synthesis analysis,with the help of computer real-time calculation and analysis,the dynamic monitoring of the unit axis is carried out to judge whether there are twists and turns,as well as the orientation of the twists and turns,so as to guide the axis adjustment during the maintenance of the unit.Through the calculation and analysis of the actual swing data of the unit,the effectiveness of the method proposed in this paper is verified, which has a good guiding significance for the operation monitoring and condition analysis of the hydro-generator unit.Key words:hydro-generator;main shaft;unit axis;swing;waveform;state monitoring0㊀前言立式水轮发电机组的主轴由发电机主轴和水轮机主轴组成,两者通过端部法兰和螺栓连接,用贯穿机组主轴的中心线来代表实际的机组轴线㊂理论上,发电机轴与水轮机轴连接后,所形成的机组轴线应当是一条直线㊂但由于受制造㊁安装误差的影响,以及机组长期运行振动和摆度的影响,若发电机轴或水轮机轴端部法兰面为斜面,则可能导致机组主轴轴线在法兰处出现曲折[1-4]㊂按照规定的技术要求,机组轴线曲折在某个偏差范围内即认为合格㊂在水轮发电机机组安装或大修时,对机组轴线的检查和调整是其中的重要环节㊂若机组轴线发生曲折且超过一定值时,对机组的振动㊁摆度及受力将造成很大的影响,甚至会影响水轮发电机以后的正常运行[5],长期运行将威胁到水轮发电机组的安全和稳定,对设备造成不可逆的损伤㊂因此,及时监测水轮发电机组轴线是否发生曲折且其值是否在允许的范围内,对水轮发电机组运行具有重要意义㊂1㊀目前轴线测量方法目前现有技术对水轮发电机组的轴线测量主要依靠盘车的方法,盘车主要分为人工盘车㊁机械盘车和电动盘车㊂其中人工盘车是人力推动机组摆动;机械盘车是用桥式起重机做牵引,通过钢丝绳和滑轮来拖动机组;电动盘车是在将电机通上直流电后,通过定转子磁场力作用使机组缓慢旋转[6-7]㊂无论何种盘车,都需要提前在水轮发电机主轴各部位临时加装百分表,通过外部作用力使机组转动或摆动,并不断地来回操作,从而获得各部位摆度数据,然后对各检测点获得的摆度数据进行分析,即可判断水轮发电机主轴轴线是否存在曲折[8-9]㊂盘车是一项复杂且系统的工作,对检修人员的技术水平要求较高而且存在一定安全操作风险,内容通常包括盘车前准备工作和盘车过程注意事项等,对得到的盘车数据进行分析也是一项繁杂工作,本文不做详细介绍㊂盘车一般是在机组的检修期较长时才会开展,而且水轮发电机组通常一年才检修一次,因此日常很难准确判断机组轴线是否存在曲折[10]㊂2㊀基于波形的轴线动态分析方法在水轮发电机组正常运行时,理论上机组的轴线㊁中心线和旋转中心线三线合一,即各自铅直且重合㊂实际情况往往是主轴的旋转中心线与机组中心线重合(都是铅直状态),而机组轴线曲折㊂由于机组轴线存在曲折,因此在机组旋转运行过程中,主轴不同的轴承部位就会产生不同的摆度[11-12]㊂为了实时准确监测水轮发电机组的主轴线曲折程度以及曲折方位,避免因主轴线曲折过大而造成机组振动和摆度增大,进而使设备受力增大,影响设备使用寿命等问题的出现,本文提出一种基于实时采集水轮发电机组摆度波形数据[13]进行动态实时计算分析,实时监测机组轴线状况,从而计算主轴线曲折方位的方法,来判断机组是否存在较大的曲折度,并在机组检修实际中应用该方法指导轴线调整工作㊂3㊀轴线动态分析方法的技术特征与实现本文基于摆度波形的立式水轮发电机主轴轴线动态分析的技术特征与实现方法主要包含以下步骤:(1)通过水轮发电机组状态监测系统[14],采集上导㊁下导㊁水导三个轴承部位的+X 方向㊁+Y 方向的共六个位移传感器数据,以+X 方向的键相传感器标记为起点,采集周向360ʎ范围内平均256个位点的轴承摆度值,生成离散的周期数据序列,共8个周期,波形如图1所示㊂图1㊀基于机组在线监测系统采集的各摆度波形㊀㊀(2)分别用X 上[n ]㊁X 下[n ]㊁X 水[n ]㊁Y 上[n ]㊁Y 下[n ]㊁Y 水[n ]表示上导㊁下导㊁水导相对+X ㊁+Y方向得到的轴承摆度数据序列,采集到的同一时刻某一个周期数据序列绘制的图形如图2~4所示㊂图2㊀上导摆度图3㊀下导摆度图4㊀水导摆度理论上,标准的旋转机械的余弦波形平均采样后各幅值的代数和的值为0,但机组实际运行时,各摆度并非呈标准余弦波形,且实际采样存在误差,会影响计算精度,因此,各幅值代数和无法为0㊂以一个周期为例,计算采集到的上导㊁下导㊁水导各摆度在+X ㊁+Y 方向上的实际代数和的平均值为:X 上=1256ð256n =1X 上[n ]=233.7256=0.91μm (1)㊀Y 上=1256ð256n =1Y 上[n ]=-125.12256=-0.49μm (2)X 下=1256ð256n =1X 下[n ]=635.44256=2.48μm (3)㊀Y 下=1256ð256n =1Y 下[n ]=-128.48256=-0.5μm (4)X 水=1256ð256n =1X 水[n ]=136.24256=0.53μm (5)Y 水=1256ð256n =1Y 水[n ]=28.4256=0.11μm (6)(3)为提高分析精度,重新计算一个周期内256个方位测点实际的摆度值,即各点摆度采集值减去和的平均值,以消除采样误差,计算公式如下:Xᶄi [n ]=X i [n ]-X i Yᶄi [n ]=Y i [n ]-Y i{i =上导㊁下导㊁水导,n =1,2,3, ,256(7)结果发现,重新计算的数据序列波形与采集到的初始数据序列波形基本一致㊂(4)按照水平投影的原理在X ㊁Y 轴上计算各轴承摆度之差(净摆度)[15],用其可反映水轮发电机轴线的倾斜度,再根据倾斜度来计算曲折度,从而合成主轴相对+X ㊁+Y 方向各点位的曲折度序列㊂计算公式为:下导对上导的净摆度(发电机轴倾斜度)䡈水导对上导的净摆度(全轴倾斜度)[16],表达式如下:L x [n ]=(X 下[n ]-X 上[n ])-(X 水[n ]-X 上[n ])L y [n ]=(Y 下[n ]-Y 上[n ])-(Y 水[n ]-Y 上[n ]){n =1,2,3, ,256㊀(8)其中,L x [n ]表示轴线在+X 方向各点位同一时刻的曲折度;L y [n ]表示轴线在+Y 方向各点位同一时刻曲折度㊂主轴线在+X ㊁+Y 方向的曲折度数据序列绘制的波形如图5所示㊂图5㊀主轴线曲折度序列㊀㊀(5)进一步根据+X ㊁+Y 方向曲折度序列L x [n ]㊁L y [n ],按照向量原理(如图6所示)合成一个曲折度序列(如图7所示),计算公式如下:L [n ]=L x [n ]2+L y [n ]2,n =1,2,3, ,256(9)图6㊀+X 方向和+Y 方向曲折合成原理图图7㊀合成后曲折度数据序列绘制的波形(6)计算合成的轴线各点曲折度对应的实际相位值㊂某一时刻+X ㊁+Y 向合成的当前相位可根据反三角函数来计算,公式如下:㊀β[n ]=arctan L y [n ]L x [n ],n =1,2,3, ,256(10)根据时间顺序标记基于+X 方向的一周256个点的方位相位为:α[n ]=n ˑ360ʎ256,n =1,2, ,256(11)㊀㊀因此,可得合成的曲折度数据序列基于+X 方向在各点位的实际相位,为:β实[n ]=β[n ]+α[n ],n =1,2, ,256(12)根据计算,各合成曲折度在+X 方向-180ʎ~+180ʎ的实际相位如图8所示㊂图8㊀各曲折度实际相位(7)根据步骤(5)㊁(6)计算的轴线曲折度序列和对应的实际相位序列L [n ]㊁β实[n ],逐一分解各曲折度对应在X ㊁Y 轴上的分量㊂X [n ]=L [n ]ˑcos(β实[n ])Y [n ]=L [n ]ˑsin(β实[n ]){n =1,2,3, ,256(13)其中,X [n ]㊁Y [n ]表示合成的轴线曲折度序列在X ㊁Y 轴上的分解量序列㊂分解后的数据序列绘制的波形如图9所示㊂图9㊀主轴曲折度在X ㊁Y 轴上的分量序列㊀㊀(8)根据步骤(7)计算的X ㊁Y 轴上的分量X [n ]㊁Y [n ],分别计算对应的X ㊁Y 轴的曲折度平均值,结果如下:L x =1256ð256n =1X [n ]=16.4μm L y =1256ð256n =1Y [n ]=65μm ìîíïïïï(14)(9)根据步骤(8)计算的轴线在X ㊁Y 轴上的曲折度平均值,按向量方式合成总的轴线曲折度及对应的曲折方位㊂计算公式如下:L =L 2x +L 2y =16.42+652ʈ67μm (15)㊀β=arctanL y L x=arctan6516.4ʈ1.372radʈ78.6ʎ(16)其中,L 表示主轴轴线曲折程度;β表示主轴轴线曲折的方位㊂通过计算,主轴线曲折度为67μm,主轴线曲折方位78.6ʎ,根据GB /T 8564 2003‘水轮发电机组安装技术规范“9.5.7条检查调整机组轴线要求,多段轴结构的机组在盘车时应检查各段的折弯情况,偏差一般不大于0.04mm /m 要求进行比较[17]㊂对于长度大于8m 的主轴来说,曲折度小于320μm 说明主轴曲折在允许的范围内,该机组轴线总曲折度计算结果为67μm,说明该机组曲折度良好㊂(10)根据实时采集的波形数据,按步骤(2)~(9),可实时计算水轮发电机组主轴的曲折量及曲折方位,与技术规范进行比较,及时准确判断机组轴线是否处于正常范围,超过范围的可提前制定处置措施,按计划进行检修处理㊂(11)水轮发电机组的振动㊁摆度很多是由于转子质量不平衡所造成[18],开展动平衡试验是水轮发电机组启动试验的一项重要内容,基于动态分析的主轴轴线曲折相位其反方向也是指导质量动平衡试验的试重块安装的相位,对动平衡试验首次安装配重块的方位具有很好的指导意义[19-20]㊂整个分析计算过程如图10所示㊂图10㊀关于本方法的算法原理计算流程图4 结论采用盘车测量机组轴线是一项复杂且系统的工作,本文提出一种全新的通过采集水轮发电机组各轴承摆度波形进行机组轴线动态分析的方法,并结合采集的数据实际举例说明分析计算过程,计算出轴线曲折度及曲折方位,以指导水轮发电机组运行状态分析及轴线调整工作㊂并且通过计算还可准确找到动平衡试验的试重块安装相位,有效地改善机组的振动和摆度过大的问题,本方法可借助计算机进行实时计算并动态监测,对于分析水轮发电机组稳定性具有重要意义㊂[参考文献][1]㊀王海,李启章,郑莉媛.水轮发电机转子动平衡方法及应用研究[J].大电机技术,2002(2):12-16.[2]㊀仇宝云.大型立式泵机组制造㊁安装质量对电机推力轴承运行的影响[J].大电机技术,1999(5):4-8.[3]㊀李炤,刘灿学.三峡特大型水轮发电机组总装调整技术[J].大电机技术,2009(6):1-5. 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水电机组状态监测及数据分析软件系统的研制.
水电机组状态监测及数据分析软件系统的研制张伟1,韩亮1,吴玉林2(清华大学机械工程系清华大学热能工程系) 摘要:本文介绍了一套水电机组状态监测及数据分析软件系统,该软件系统能够对机组的振动、摆度、温度、压力等重要的工况参数实时监测及报警,并能在监测过程中评价机器运行状态以及预测缓变量参数变化趋势;基于数据库的数据分析模块除提供常用分析方法外,还提供了联合时频域分析、小波变换分析及转子动负荷分析等高级分析功能。
该软件系统能够较好的掌握机组的当前状态及历史数据,为水电机组适时针对性维护提供依据与手段。
关键词:状态监测数据分析水轮机联合时频域分析小波变换动负荷分析随着近年我国电力供应形势不断紧张,水轮发电机组装机容量以及单机容量不断增大,其安全性和经济性日显重要,机组的运行、维护、检修、管理也相应的提出了更高要求。
运行事故不仅影响机组的正常运行,而且会造成发电机组损坏,甚至影响电网的安全和稳定。
因此,加强水轮发电机组的监测,以及对重要参量进行实时监测和事后分析,利用分析结果对机组状态进行评估和预测对于大中型水轮发电机组安全稳定运行具有重要的意义。
本文研制了一套基于WINDOWS 系统的水电机组状态监测及数据分析软件系统,软件利用Borland Delphi 7.0 作为开发平台研制,提供了较为全面的状态监测和数据分析功能模块,能够较好的掌握机组的当前状态及历史数据,为水电机组适时针对性维护提供依据。
1.状态监测功能模块1.1 监测对象的选择状态监测模块要求通过监测参量和特征参量准确实时反映机组状态及其变化情形,兼顾机组全局和局部的状态及特征参量的监视。
因此,测点选择与传感器布置不仅对状态监测的内容和有效性起着决定性的影响,而且是诊断知识模型的基础。
因此需要以相关标准(ISO,VDI,GB 等) 为依据,以需求描述为评价标准进行确认。
按结构划分机组为5 个主要监测模块,它们是:转子轴承、推力轴承、过流部件、机架结构和发电机。
可逆式水轮机的数值模拟与性能分析
前言 刖舌
随着抽水蓄能机组的应用越来越广泛 ,其机组的
国产化 、本土 化 的工 作也 越来越 受 到重 视 。尤 其 是近 几年来 , 国加 快 了建设抽 水 蓄能 电站 的步 伐 【, 且 我 1并 】 我国 2 1 年 的技术 展望 中包括 了大 型抽 水蓄 能机 组研 00
糸。 系。
Th m e i i u a i n a d Pe f r n eAn l sso u eNu rc S m l t n r o ma c a y i ft P mp Tu b n o e h r ie
R N n - a ,XU n -u n U X a - u I S uh n A Ho g u n j Ho gy a ,L O inw ,L U h -o g ( p r e t f h r a n ier g T ig u ies yBe ig10 8 , hn ) De at n T em l gn ei , s h a vri , in 0 0 4 C ia m o E n n Un t j
1 水泵水轮机工况及网格划 分
为了全面分析可逆式水轮机的水力特性 ,本文对 表1 所示的可逆机的三种工况进行了分析比较。 按照额定参数设计的水轮机基本几何参数如表 2 所示 ,且图 1 中表示了可逆式水轮机的结构关系。 本文采用适应性强的非结构化四面体网格 ,整个 流道的网格节点总数如表 3 为了更为细致地分析活动 。 导叶和固定导叶处 的相关水力特性 ,在导叶和转轮以 及转轮和尾水管的对接处采用了两个网格滑移面。
Ab t a t I ep e e t a e , a e n Na ir S o e q a o sa d t e sa d r mo e . h s r c : n t r s n p r b s d o v e - t k se u t n n t n a d k— h p i h d 1t e
基于流速仪法的水轮机绝对效率试验研究
基于流速仪法的水轮机绝对效率试验研究周叶;潘罗平;曹登峰;刘永强【摘要】本文针对近年来大量海外水电工程移交验收中的一项重要指标——水轮机绝对效率的测量,简要介绍了水轮机绝对效率的计算方法,再根据IEC和国标规程的要求,分析不同流量测量方法的特点.对安装适应性强、复杂程度高的流速仪法,本文讨论了该测量方法中测点布置、支架设计等关键技术问题,并创新的采用了流速积分法进行流量计算,最后结合在西非某海外工程的测试实践,给出了完整的计算案例,最终测试结果证明该试验方法的设计和实施,严格遵守IEC规范,高于常规测量精度要求,本文能够为中国在建的大量海外水电工程性能验收试验提供思路,并通过完整的案例给类似试验方法提供参考和依据.【期刊名称】《大电机技术》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】5页(P48-52)【关键词】水电机组;水轮机效率;绝对流量;流速仪法;平均流速积分法【作者】周叶;潘罗平;曹登峰;刘永强【作者单位】中国水利水电科学研究院,北京 100038;中国水利水电科学研究院,北京 100038;中国水利水电科学研究院,北京 100038;中国水利水电科学研究院,北京100038【正文语种】中文【中图分类】TK730.70 前言近年来我国水电建设单位参与或主导的国际水电工程越来越多,其中部分工程已到了试运行、验收和移交阶段,在国内主要采用模型试验台计算和校核的水轮机绝对效率,因其涉及到机组运行性能考核和巨额罚款,成为国际水电工程项目移交验收环节的重要指标。
水轮机绝对效率的测量与机组型式、结构、水头条件有关,技术相对比较复杂,在现场的实施中有较多的技术难点,成为困扰其建设方的技术难题,甚至成为移交投运水电工程的阻碍,容易造成较大的社会影响和经济损失。
本文针对水轮机效率试验的难点,首先描述了几种效率测量的基本方法和特点,再针对应用范围广、实现难度大的流速仪法进行了说明,对其需要满足IEC和国标规范要求的技术问题——测点布置、支架设计和流量求解几个方面进行了研究和讨论,最后,通过在我国于西非建设的某巨型电站的测量和计算实例,进行了案例分析和总结。
水力机械优化设计理论
高精度的水力 模型试验台及 转轮流态成像
观测系统
二、水力机械全三维反问题设计方法
准三维/二维设计
叶片无限薄,流线 上叶片加厚
全三维反问题设计
叶片形状以满足流动 边界条件确定
叶片方程
(Vr
+ V!rbl )
¶f ¶r
+ (Vz
+ V!zbl )
¶f ¶z
=
Vq r r2
+
V!q bl r
-w
u 来流有旋,叶片有限厚
程
智能优化算法处理
优化算法驱动的自动优化技术已成为水力机械优化设计的主流
(1)引水部件优化设计
断面宽度
断 面 高 度
迎水面坡度
支墩尾部
导叶出口:
Ø 流量均匀度
Ø 速度标准差 Ø 压力标准差
断面宽度 断面高度 迎水面坡度
蜗形部分断面参数化 贝塞尔曲线
控 制点 初 始值 拟 合值
蜗形部分包角
控 制点 初 始值 拟 合值
VE = (ef1,ef2,ef3 ,!!, efi ,!!)
VP = ( p1, p2, p3 ,!!, pi ,!!) VS = (es1,es2,es3 ,!!,esi ,!!)
1
å æ n
2 ö2
dVE (ef X , efY ) = ç hXj -hYj ÷
åè j=1
ø
æn
1
2 ö2
Min : dVE (efX , efO ) , dVP ( pX
受力频率分析
压力脉动
t=0s
t=3s
t=5s
四、水力机械优化设计技术
参数化 造型模块
水
轮
水电机组状态监测与故障诊断研究
水电机组状态监测与故障诊断研究水电机组是指利用水能源进行发电的设备,它由水轮机和发电机组成。
随着水电发电技术的发展,水电机组的运行管理变得越来越重要,状态监测与故障诊断成为了提高水电机组可靠性和安全性的关键因素。
本文将着重从状态监测与故障诊断的角度对水电机组进行研究,探讨如何利用先进的技术手段对水电机组进行实时监测和故障诊断,以提高其运行效率和可靠性。
一、水电机组状态监测技术的现状随着信息技术和大数据技术的发展,水电机组的状态监测技术也得到了很大的进步。
传统的水电机组状态监测通常是通过人工巡视和定期检修来实现的,这种方式存在着工作效率低、监测不及时、难以发现早期故障等问题。
而随着先进的监测技术的应用,包括振动监测、温度监测、油液监测等多种技术手段的整合应用,使得水电机组状态监测能够实现实时监测、远程监测、自动报警等功能,大大提高了水电机组的运行管理水平。
1. 振动监测技术振动是水电机组运行过程中产生的一种典型的机械振动,通过对振动信号的监测可以获得水轴承的轴承振动频谱、振幅等信息,从而判断出水轴承的状态是否正常。
通过振动监测技术可以有效地发现水轴承的磨损、失效等故障,提前预警并进行及时处理,从而避免机组因水轴承故障而停机带来的经济损失。
水电机组的各个部件在运行过程中会产生不同程度的热量,通过对机组各部件温度的监测可以获得机组各部件的温度分布情况,从而判断出机组中是否存在异常情况。
当机组轴承温度异常升高时,可能意味着轴承润滑不良或轴承损伤等问题,及时的温度监测可以提前发现问题并进行处理,避免机组发生更严重的故障。
水电机组中的油液,如润滑油、液压油等,在运行过程中会受到外界因素的影响而发生变化。
通过对润滑油或液压油中含污染颗粒、含水量等指标的监测,可以判断出油品是否正常,从而进一步推断出机组主要部件的状态。
当润滑油中的污染颗粒数量超过一定标准时,可能意味着机组内部存在磨损、破损等问题,需要及时更换油品或进行更深入的故障诊断。
SJ9000水电机组在线监测分析系统
第二讲:SJ9000水电机组在线监测分析系统随着“状态检修”体制在水电行业中的推行,在线监测故障诊断日趋成为研究的热点。
国内外在这些方面研究工作已经取得了相当大的进展,但以下内容都值得进行加倍深切的研究:水电状态检修系统中监测数据量大,实时性能要求高,大量实时数据搜集如何保证不漏点,实时数据存储、传输和监测结果发布方面如何提高实时性能;构建平安靠得住、可灵活配置的网络拓扑体系结构等等。
结合本人博士后期间主持的南瑞集团院控项目“水电机组状态监测及分析系统研究”,对自己承担并完成的系统网络拓扑结构设计、数据库体系设计、系统功能模块设计、系统数据流、通信协议、海量数据智能存储算法及紧缩算法、诊断流程等进行相关论述。
系统设计原那么水电机组的正常运行与机、电、油、气和水等因素都有直接的关系,因此,对机、电、水、油、气的工作状态都必需监测。
从监测的参变量来分,可分为电量和非电量,依照参变量的转变情形,可分为在线监测和离线监测。
咱们此刻所说的状态监测主若是指在线监测,它包括的要紧内容有:主机稳固性(包括主轴摆度,机组结构振动、发电机定子振动、发电机定子线棒振动,水压力脉动等);水轮机状态(包括水轮机效率、水轮机空化与泥沙磨损状态、水轮机要紧部件的应力与裂纹);发电机状态(包括发电机空气气隙与磁场强度、绝缘与局部放电参数、定子线棒温度、定子铁芯温度、转子磁极温度、转子线棒温度);轴承系统状态(包括推力轴承、上导轴承、下导轴承、水导的轴承瓦温、油槽油温、冷却水量、进出口水温、推力负荷、油位、油混水等,多数参数能够从监控系统中取得);主变油色谱,核心是气相色谱仪;辅机系统(包括发电机冷却系统、调速系统、励磁系统、GIS等辅助系统的状态,这些参数能够从监控系统中取得)。
考虑到公司第一次进入水电机组监测系统领域,因此整体方案设计原那么如下:以振动/摆度、压力脉动、发电机空气气隙为拟定开发的监测项目,其他监测项目后续开发。
水电机组状态监测现状及发展趋势分析
水电机组状态监测现状及发展趋势分析水电机组状态监测是为了实时监测水电机组运行状态,诊断潜在故障和预测寿命,从而为水电厂提高可靠性、降低运营成本、延长设备寿命提供技术手段。
目前,国内外水电机组状态监测的技术手段主要包括传统的震动、温度、压力、位移等传感器监测、电气参数监测以及基于物联网技术的智能监控系统等。
这些技术手段能够实时监测机组的运行状态,及时发现故障和异常,从而实现机组故障诊断和预测。
传统的监测手段主要依靠传感器采集设备运行的基本参数,能够有效地判断设备的状态,但存在局限性,例如只能监测机械和电气部分的参数,无法监测液力耗能器和水力渗漏等非物理量指标。
而基于物联网的智能监控系统则能够实现设备状态的全面监测,采用了多种传感器,能够监测液力耗能器、水流速度、水位、水压等各项参数,从而提供更加全面、准确、可靠的状态数据。
基于物联网技术的水电机组状态监测系统具有下列特点:(1)数据采集全面:利用各类传感器,包括振动传感器、温度传感器、流量传感器、水位传感器等,实现设备状态的全面监测;(2)实时传输数据:实时将监测数据传输至中心控制系统,能够在设备发生故障时快速响应和处理;(3)数据存储安全:采用先进的云计算技术,实现监测数据的实时备份和存储,确保数据安全;(4)故障诊断智能化:利用机器学习技术,对监测数据进行分析和处理,快速识别设备故障类型和原因,并提供解决方案。
未来,水电机组状态监测技术将继续发展,主要有以下几个方向:1. 大数据技术的应用:随着数据采集技术的不断发展,水电机组状态监测的数据量将越来越大,需要大数据技术进行处理和分析。
同时,大数据技术也能够对机组的整体运行情况进行分析,发现共性问题,提出整体性改进方案。
2. 人工智能技术的应用:水电机组状态监测数据含有丰富的信息,可通过AI技术进行挖掘和分析。
比如,通过机器学习技术,对历史数据进行分析,建立故障预测模型,并根据模型预测未来故障的发生概率,及时采取措施降低停机时间。
冲击式水轮机的水动力性能测试与实验分析
冲击式水轮机的水动力性能测试与实验分析水轮机作为一种能够将水的动能转换为机械能的设备,在水利工程中扮演着重要的角色。
其中,冲击式水轮机由于其特殊的结构与工作原理,在水动力性能方面具有独特的特点。
本文将介绍冲击式水轮机的水动力性能测试与实验分析的相关研究与成果。
首先,冲击式水轮机的水动力性能测试是评价其工作效率和性能优劣的重要手段。
该测试主要包括定子流量特性试验、转子特性试验和效率试验等内容。
定子流量特性试验主要用于确定冲击式水轮机在不同流量下的流速以及对应的转速。
通过测量流量计和旋转测速仪器,得出转速-流量特性曲线,从而了解冲击式水轮机的水动力特性。
转子特性试验则是进一步探究冲击式水轮机的水动力性能的重要方法。
通过测量转子的压力、流速等参数,得出转速-功率特性曲线,以及转速-扬程特性曲线,可以评估冲击式水轮机在不同条件下的转动性能。
效率试验则是衡量水轮机整体性能的重要手段,通过测量输入功率与输出功率的比值,可以得出冲击式水轮机的效率值,从而进一步了解其水动力性能。
其次,实验分析是对冲击式水轮机水动力性能研究结果的进一步解读和分析。
通过将实验数据与理论计算结果进行对比和验证,可以评估冲击式水轮机的水动力性能是否达到设计要求。
实验分析还可以探索冲击式水轮机的运行参数优化与调整方法。
例如,通过改变定子和转子的几何形状,调整进口和出口的流道结构,可以提高冲击式水轮机的效率和功率输出。
实验分析还可以探讨冲击式水轮机对于水动力特性的敏感性研究,从而为其工程应用提供参考和指导。
在冲击式水轮机的水动力性能测试与实验分析方面,国内外学者已经取得了许多有价值的研究成果。
例如,某研究团队对冲击式水轮机的效率试验进行了大量细致的实验研究,得出了不同参数下冲击式水轮机的效率变化规律。
该研究表明,在一定转速范围内,冲击式水轮机的效率随着流量的增加而增加;而在较高转速下,流量增加对效率的提升不明显。
此外,该研究还发现,冲击式水轮机的几何形状对其效率具有显著影响。
水轮机效率试验
水轮机效率试验水轮机是一种将水能转化为机械能的装置,其效率测试是评价其转化效率的重要手段。
本文将介绍水轮机效率试验的目的、试验内容、试验方法以及试验结果等方面。
首先,水轮机效率试验的目的是为了评估水轮机的转化效率。
水轮机的效率是指输入的水能与输出的机械能之间的转化比例。
通过试验可以了解到水轮机在实际运行中的效率情况,为优化水轮机的设计和运行提供依据。
其次,水轮机效率试验的内容主要包括两方面:一是测量水轮机的输入功率和输出功率,二是计算出水轮机的效率。
输入功率可以通过测量水流的流速和流量,以及水流与水轮机之间的高度差来计算;输出功率则可以通过测量水轮机轴上的扭矩和转速来计算。
根据输入功率和输出功率的测量数据,就可以计算出水轮机的效率。
在进行水轮机效率试验时,需要采取相应的试验方法。
首先需要选择合适的试验设备,包括水流测量仪器、扭矩测量仪器和转速测量仪器等。
然后,在试验过程中需要准确测量各项参数,并保持试验条件的一致性,如保持水流的流速、流量和高度差等。
同时还需要记录试验过程中的数据,并进行数据处理和分析。
通过水轮机效率试验,可以得到水轮机在不同条件下的效率曲线。
效率曲线是描述水轮机效率与流量或转速之间关系的曲线。
通过分析效率曲线,可以得到水轮机的最佳运行点,进而优化水轮机的设计和运行。
综上所述,水轮机效率试验是评价水轮机性能的重要手段。
通过该试验可以了解水轮机在实际运行中的效率情况,并为优化水轮机的设计和运行提供依据。
因此,水轮机效率试验对于水轮机的研发和应用具有重要意义。
水轮机效率试验是对水轮机性能进行全面评估的重要手段之一。
在试验过程中,除了测量水轮机的输入功率和输出功率以计算效率之外,还可通过进一步分析数据,了解水轮机的负荷特性、运行稳定性以及对流量和转速的响应等方面的信息。
在较为细致的水轮机效率试验中,可以根据试验需求在不同工况下进行测试。
例如,在一定范围内改变流量、水头或转速等参数,并记录相应的输入功率和输出功率数据。
水电站水轮机的力学特性与效率分析
水电站水轮机的力学特性与效率分析水电站是一种利用水能转化为电能的重要能源设备,其中水轮机是水电站的核心设备之一。
水轮机的力学特性与效率的分析对于水电站的设计和运行至关重要。
本文将对水电站水轮机的力学特性与效率进行详细分析。
一、水轮机的力学特性分析1. 叶片设计水轮机的叶片设计直接决定了其水动力性能。
叶片的形状、数量、角度等参数需要合理设计,以达到最佳的水力效果。
常见的叶片设计包括直流式、斜流式和混流式等,不同类型的叶片适用于不同的水头和流量条件。
2. 叶片流场分析水轮机内部的水流经过叶片时会发生复杂的流场变化,包括叶片进口流动、叶片上游进口流动、叶片流道内流动等。
通过数值模拟等方法,可以对叶片流场进行分析,掌握水流在叶片上的分布情况,以优化叶片设计并提高水轮机的效率。
3. 叶轮与导向器的匹配水轮机由叶轮和导向器组成,二者的组合需要匹配,以实现最佳的水轮机运行效果。
导向器的角度、位置等参数与叶轮的叶片形状密切相关,通过合理的匹配设计可以使水流在叶轮上的流动更加顺畅,降低能量损失,提高水轮机的效率。
4. 动态特性分析水轮机在运行过程中受到水头变化、负荷变化等因素的影响,其动态特性需要进行分析。
通过建立水轮机的数学模型,可以模拟水轮机在不同工况下的响应,包括转速、功率、扭矩等参数的变化情况,从而为水电站的运行提供参考。
二、水轮机的效率分析1. 涡轮效率涡轮效率是指水轮机将水能转化为机械能的比率。
涡轮效率的计算与叶轮的流量、水头、叶片形状等因素有关。
常见的涡轮效率计算方法包括理论效率计算和实测效率计算,其中理论效率是在假设条件下计算得到的,而实测效率是在实际运行中测得的。
2. 机械效率机械效率是指水轮机将涡轮输出的机械能转化为电能的比率。
机械效率的计算与发电机的转子损失、轴承摩擦损失、机械传动损失等因素有关。
提高机械效率可以减少能量的损耗,提高水电站的发电效率。
3. 总效率总效率是指水轮机将水能转化为电能的综合效率。
水力发电站水轮机运行状态检测与监控技术研究
水力发电站水轮机运行状态检测与监控技术研究水力发电站是一种利用水能转化为电能的电力生产设施。
由于水力发电具有成本低、环境友好的特点,近几年来,水力发电作为一种可再生能源得到了广泛的应用和发展。
然而,水力发电站水轮机的运行状态检测和监控技术的研究仍然是当前研究的热点之一。
一、水轮机运行状态检测的意义和目的水轮机运行状态检测是指对水轮机在运行过程中的工作状态和性能参数进行监测和分析的过程。
通过对水轮机的状态检测,可以实现对水轮机运行状况的实时监控,及时发现问题,并采取有效的措施进行修复和保养,保证水轮机的长期稳定运行。
同时,水轮机运行状态检测还可以用来确定水轮机的运行效率,并发现水轮机的设计缺陷。
同时,它可以为水轮机性能优化提供必要的数据,为提高水轮机的发电效率提供支持。
二、水轮机运行状态检测和监控技术的研究现状目前,水轮机运行状态检测和监控技术主要包括传统的测量技术和先进的无损检测技术两种。
1、传统测量技术传统技术主要是通过以前沿反射测量技术和信号处理技术来对水轮机运行状态进行监控和检测。
该方法通过传感器对电机的工作参数进行实时测量,如功率、电流、电压、温度、压力等,并结合分析软件进行实时数据处理,以监控电机的多个方面的运行情况。
2、无损检测技术随着电子技术和计算机技术的不断发展,无损检测技术的应用也越来越广泛。
该技术无需对水轮机进行开采和破坏,可以通过声学、振动、磁力、红外、激光等方式对水轮机进行检测。
3、基于大数据技术的水轮机运行状态监测除了上述传统的水轮机运行状态检测方法,基于大数据技术的水轮机运行状态监测也在近年来得到了越来越广泛的应用。
该方法基于数据挖掘和大数据分析技术,对水轮机运行过程中所产生的各种数据进行收集、存储、处理、分析和建模,从而实现对水轮机的实时监测和故障诊断。
三、水轮机运行状态检测和监控技术的未来发展水力发电作为一种可再生能源,具有成本低、环保等优点,在未来的能源发展中将得到越来越广泛的应用。
浅谈水轮发电机组状态监测系统的组成及应用
2 Q 1
Q : Q ( 王2
工 业 技 术
Ch i n a Ne w Te c h n o l og i e s a n d Pr o d u c t s
浅 谈 水轮发 电机组状态 监测 系统 的组成及 应用
石 海 英
( 哈 尔滨 电机厂有限责任公 司 , 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 4 0 )
关键 词 : 水轮 发 电机 ; 机 组监 测 ; 应 用研 究 中 图分类 号 : T M3 1 文 献标 识码 : A
1关 于状态监测项 目的选取 实时 监测 : 它是体 系 的关键 特点 , 对 于 察觉体 系 中存在 的问题 。 可 以从 检测信息 中 其涵盖两个要 素 , 分 别是水轮机 以及发 设备 的运作模 式开展综合 化的监测 , 而且 判 了解装 置存在 的一些 电气 方面 的或者是 其 电机 。它们 属于一种互相联 系的关 系 。 别其是不是处 在一种合理 的模 式 。 同时通过 他方 面的不利现象 。 6关于体 系的使 用 水轮 机监 测包括 : 轴系、 叶轮 、 叶片、 导 机组 布置 图及数 值表 监视可 了解 传感 器 的 轴承 、 润 滑 系统 、 支 撑 系统 、 控 制 系 统等 部 整体 布局 、 具 体 通道名 称 、 通 道监 测数据 的 6 . 1确保机 组的运作稳定 位。 值 ,这样方便工作 者 了解 具体 的运作 状态 。 经 由对检测点信息的分析 , 具体 的体现 发电机监测包括 : 定 子线圈 、 定 子磁心 、 同时还设置 了全天候的跟 踪体系 , 这样便 于 机组在 各种状况 中的振 动等 的现象 。 经 由其 报 警活 动可 以警示工 作者 在规定 的时 间 中 转子、 轴系等部位 。定子线 圈的诊断采用 局 工作者能够更 加直观的分析设备 。 部 放 电法 ( 脉 冲高频 容量 ) 用 于检测 线 圈 、 线 数据分析 : 该项特征是对 体系获取 的信 对 负载进 行调 节 , 防止 振动 幅度过 高 , 能 够 棒、 线棒 支撑 的绝缘 情况及线 圈断路 。定 子 息 , 通常是过去 的信息 , 开展 分析汇总 , 进 而 应对那些 由于振动太大 而导致 的不利 现象 。 铁 芯和转 子 的诊 断运用 一组 气隙测 量传 感 得知一些能够体现 其运作特征 的信息 , 结合 经 由对 电气要素 的在线 分析 , 而且结合设定 器 监测定子孔径 和转子 圆周 、 偏心所造 成的 这些数据等来 明确设备 的运作模 式。 并提供 的问题 来 比对相关 的内容 , 如果合乎具 体的 动态气隙情 况。 了波形 曲线分 析 、 阶次 比分 析 、 相位 图分析 、 状 态 的话 , 就要 将故 障录波 运行 , 而且进 行 检测的参数一般 有 : 机架振动 、 摆度 、 温 功率谱分析 、 轨 迹分析 、 多 轨迹分析 、 瀑 布图 警示活动, 告知工作者积极的调节数值 , 确 度、 电量 、 气隙、 绝缘 监 测 、 气蚀 、 压力 脉 动 分析 、 转 速级联谱 分析 、 极 坐标 分析 、 等一 系 保其精 准合理 。 等。 列的分析工具 。 6 . 2指 引机组 开展 检修活动 2关于 配置的具体原则 状 态报告 : 通过对选择不 同时期 的机 组 在过去 的时候 , 我们 国家的 电力体 系的 合理 的选择监测点 , 是 明确 记住运作 体 数 据制作各种不 同功能 目的的机组报告 , 这 供电装置都是使用定期检查的措施 , 也就是 系 的关 键 内容 。 它 的选取 和布局是不是优 秀 样方 便测试信息 的存 放。 说是一种计划模 式 , 到 了规定 的时间之后不
基于工程流体力学的水动力机械性能分析与研究
基于工程流体力学的水动力机械性能分析与研究水动力机械性能分析与研究是基于工程流体力学的重要课题之一。
在这个任务中,我将为您详细介绍水动力机械的性能分析原理和研究方法。
一、性能分析原理1. 流体力学基本原理:流体静力学和流体动力学是水动力机械性能分析的基础。
流体静力学研究静水或稳定流动中的流体压力、液面高度等参数,而流体动力学研究流体在运动过程中的速度、流量、压力等参数。
2. 功率与效率:对于水动力机械来说,了解其输出功率和效率至关重要。
功率是用来衡量水动力机械工作能力的指标,而效率则是衡量其能量转化效果的指标。
3. 性能参数:研究水动力机械的性能需要关注的参数包括:流量、压力、液位、速度、效率等。
这些参数的分析可以帮助我们了解机械的性能特点、性能变化规律和研究机械的优化方案。
二、性能分析方法1. 试验法:试验法是水动力机械性能分析的基本方法之一。
通过实际操控机械并应用传感器进行监测,可以获取机械在不同工况下的性能数据。
试验中常用的参数包括压力、流量、转速等。
试验数据可以用于性能曲线的绘制和分析。
2. 数值模拟法:数值模拟法是一种基于计算机技术的分析方法,通过建立数学模型和计算流体力学方法,对水动力机械进行性能模拟。
数值模拟法可以预测机械在不同工况下的性能指标,减少试验成本和时间,对机械的优化设计提供支持。
3. 理论分析法:理论分析法是通过建立数学模型对水动力机械进行性能分析。
基于流体力学原理和机械工程理论,运用数学方法进行计算和求解。
理论分析法可以推导出机械的性能方程,并用于性能预测和优化设计。
三、研究内容和应用1. 水轮机性能分析:水轮机是一种利用水流动能转换为机械能的设备,性能分析是水轮机研究的重要内容。
通过性能分析,我们可以了解水轮机的工作特性、流量范围、效率和稳定性等指标,为水轮机的设计和运行提供参考和指导。
2. 泵性能分析:泵是将机械能转换成流体能的设备,泵的性能分析可以帮助我们了解泵的扬程、流量与功率之间的关系,以及泵的效率和工作范围等。
1000MW级巨型混流式水轮机水力性能优化
01
CATALOGUE
绪论
研究背景和பைடு நூலகம்义
巨型混流式水轮机在电力工业中的重要地位
随着能源结构的调整和清洁能源的发展,水力发电作为绿色、可再生的能源,具 有巨大的开发潜力。巨型混流式水轮机作为水力发电站的核心设备,其水力性能 的优劣直接关系到发电站的运行效率和成本。
现有研究的不足
出力是指水轮机在单位时间内输出的机 械能,是衡量水轮机功率的重要指标。
混流式水轮机的性能分析
混流式水轮机的性能分析主要包括: 水力效率分析、空化性能分析、汽蚀 性能分析等。
空化性能分析主要通过实验测试和数 值模拟方法,分析水轮机的空化性能 、空化形态等,为水轮机的抗空化设 计提供依据。
水力效率分析主要通过实验测试和数 值模拟方法,分析水轮机的能量转换 效率、损失分布等情况,为水轮机的 优化设计提供依据。
效率预测
通过数值模拟,预测水轮机的水 力效率,分析各部件对整体效率
的影响。
空化性能评估
预测水轮机的空化性能,分析空 化产生的位置和原因,提出改进
措施。
稳定性评估
对水轮机的稳定性进行预测,分 析不稳定的流态和原因,提出改
进建议。
05
CATALOGUE
1000mw级巨型混流式水轮机 的实验研究与性能验证
结果对比
将实验结果与理论预测、数值模拟结果进行对比,分析差异与一致性。
性能验证与结论
性能验证
结合实验结果与对比分析,验证 1000mw级巨型混流式水轮机的水力性 能是否达到设计要求。
VS
结论总结
根据实验结果与验证情况,总结1000mw 级巨型混流式水轮机水力性能的优化效果 ,并指出存在的不足与改进方向。
水力发电水轮机叶片设计及其性能分析
水力发电水轮机叶片设计及其性能分析本文将介绍水力发电水轮机叶片设计及其性能分析。
水力发电是一种充分利用水资源,将水的动能转化为电能的可再生能源。
而水轮机作为水力发电的核心设备,其性能直接影响着水能转化效率和发电效率。
而叶片作为水轮机中最关键的零件之一,其设计和制造工艺对水轮机的性能有着非常重要的影响。
1. 水流动学理论与叶片设计水流动学理论是叶片设计的基础。
水流动学理论主要涉及两个方面:不可压缩流动和可压缩流动。
不可压缩流动是指流体密度不随压力而变化的流动。
而可压缩流动则是指流体密度随压力而变化的流动。
在叶片的设计中,一般采用不可压缩流动理论,即叶片的设计基于欧拉方程和贝努力方程。
欧拉方程表明叶片在作用水力环境下所受到的压力和惯性力的平衡关系,而贝努力方程则描述了叶片所接受的来自流体的动能转换为静能的过程。
2. 叶片设计的方法和步骤叶片的设计方法和步骤如下:1. 确定叶片类型:主要有直翼型、曲翼型和混合型三种。
2. 确定叶轮直径:根据所需流量和水头来确定叶轮直径。
3. 确定闭合角度:决定叶片展开角度和工作流量。
4. 确定叶片数:根据叶片间距、流量和转速来确定叶片数。
5. 选择叶片材料:应根据叶片受力情况选择耐磨性、强度等理想材料。
6. 适当设置调节叶片:在某些情况下,为提高叶轮效率和防止冲击损坏,应适当加装调节叶片。
3. 叶片材料选择与加工工艺叶片的材料选择应考虑其特性,如强度、硬度、耐磨性、韧性和抗腐蚀性等。
一般常用的叶片材料有不锈钢、耐磨可焊性合金钢等。
而叶片的加工也非常讲究,包括锻造、铸造、机械加工、蚀刻加工和冷成型等。
4. 叶片性能分析与优化水轮机是将水的动能转化为机械能,再由机械能转化为电能的过程。
因此,水轮机的效率和发电量直接取决于叶片的性能。
在叶片设计和加工完成后,还需要对其进行性能分析和优化,保证水轮机的正常运行和长期稳定发电。
常见的叶片性能指标包括静态和动态特性指标。
其中,静态特性指标主要包括静止角和压力系数。
现场监测数据分析与改进实际报告
现场监测数据分析与改进实际报告尊敬的XXX领导:根据贵公司要求,我们对最近进行的现场监测数据进行了仔细分析,并根据分析结果提出了相关的改进方案,现将报告如下:一、数据分析1. 数据收集我们在现场监测过程中,采集了详细而全面的数据,包括环境参数、设备运行状态及工作效率等方面的信息。
通过这些数据,我们可以对现场运行情况有一个较为准确的了解。
2. 数据整理与分析我们对所收集到的数据进行了整理与分析,将其按照不同的指标进行分类,并绘制了图表以便更好地呈现数据变化趋势与关联关系。
通过对数据的详细分析,我们得出了以下结论:(1)环境参数分析:根据气温、湿度、污染物浓度等环境参数的数据分析发现,在特定天气条件下,污染物浓度明显偏高,导致了环境污染的加剧。
(2)设备运行状态分析:我们对各项设备的运行状态进行了评估,发现某些设备存在运行异常或效率低下的问题,需要进行进一步的维护和优化。
(3)工作效率分析:通过对生产过程中的生产效率数据进行分析,我们发现某些工序的效率较低,存在生产瓶颈,需要进行改进以提高整体生产效率。
二、改进方案基于对现场监测数据的详细分析,我们提出了以下改进方案,旨在优化现场运行,提高生产效率和环境质量:1. 环境监测与控制措施:(1)增加空气净化设备:针对高污染物浓度的情况,加强室内空气净化设备,提高室内空气质量,减少员工健康问题。
(2)强化废水处理:加强废水处理设备和工艺的管理,确保废水达到相关标准,减少对周边水体的污染。
2. 设备运行维护:(1)建立健全的设备运行管理制度:制定设备运行维护标准,定期检查设备运行状态,确保设备正常运行,及时处理异常情况。
(2)定期设备保养与检修:建立设备保养与检修计划,定期对设备进行维护与检修,提高设备的可靠性和稳定性。
3. 生产工艺改进:(1)优化工序流程:通过对工序进行优化,减少生产瓶颈,提高整体生产效率,降低生产成本。
(2)推行先进工艺技术:引进先进的工艺技术,提高生产效率和质量,减少能源消耗和排放。
水轮发电机组运行稳定性研究现状分析
水轮发电机组运行稳定性研究现状分析【摘要】本文针对水轮发电机组运行稳定性进行研究,通过对评价指标、影响因素、研究方法、现状和存在问题的分析,总结了水轮发电机组运行稳定性的研究现状。
结合未来发展方向,展望了该领域的发展。
首先介绍了研究背景和目的,接着详细讨论了评价指标和影响因素,然后解析了研究方法和现状,并分析了存在的问题。
最后总结了现状并展望未来的发展方向。
通过本文的研究,有助于提高水轮发电机组运行稳定性,为水力发电行业的可持续发展提供理论支持和实际指导。
【关键词】水轮发电机组、运行稳定性、评价指标、影响因素、研究方法、现状分析、问题、总结、发展方向、未来展望1. 引言1.1 研究背景水轮发电机组是一种重要的水力发电设备,具有能源利用效率高、环境友好等优点,被广泛应用于水电站。
在实际运行中,水轮发电机组的稳定性一直是一个关键问题,直接影响着发电效率和设备寿命。
对水轮发电机组的运行稳定性进行研究具有重要意义。
随着技术的不断发展,水轮发电机组的运行稳定性评价指标不断完善,包括振动、噪声、温升、功率因数等方面的指标。
这些评价指标可以客观地反映水轮发电机组的运行状态,为进一步分析问题和改进设备提供了依据。
水轮发电机组的运行稳定性受到诸多因素的影响,包括水轮机设计、水轮机组装配、水轮机运行条件等因素。
对这些影响因素进行深入分析,可以帮助理解水轮发电机组稳定性问题的根源,从而有针对性地解决这些问题。
对水轮发电机组的运行稳定性进行研究具有重要意义,可以为提高水力发电效率、延长设备使用寿命提供技术支持。
本研究旨在探讨水轮发电机组的运行稳定性现状,为未来研究和技术改进提供参考依据。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解水轮发电机组的运行稳定性,探索其影响因素和评价方法,总结目前研究现状,分析存在的问题,为今后的研究提供参考。
具体来说,通过评价指标的设定和研究方法的选择,我们旨在揭示水轮发电机组运行稳定性的内在机制,提高其运行效率和可靠性。
基于监测数据的水力发电系统人工神经网络建模
摘
要 :将 引水 管路 、 水轮 机 、发 电机 作 为 一 个 整 体 的 水 力发 电 系统 ,并 在 现 场 监 测 数 据 的 基 础
上 ,应 用人 工神 经 网络 方 法 ,建 立 了该 系统 的 输入 输 出数 学模 型 。 与 实 际 的监 测 数 据 进 行 对 比分 析 表 明 ,所 建 立 的人 工神 经 网络 模 型 具 有较 高的 计 算 精 度 ,能 够 用 于 开 发 水 电站 中水 轮 发 电机 组
目前 ,人 工神 经 网络方 法 已经 在水 利水 电工 程 中
的一些 领 域 得 到 了 应 用 … ,其 中 在 水 轮 发 电 机 组 运
行控 制 中 ,比较多 的是 在水 轮机 模 型特性 曲线 的基础 上 ,建 立水 轮 机各 种 特 性 的人 工 神 经 网络 模 型 J , 而针 对现场 监测 数 据 建立 相应 的人 工 神 经 网络 模 型 , 很 少有 文献 介绍 。本 文 对 在 实 际监 测 数 据 的基 础 上 , 将 引水 管路 、水 轮机 、发 电机作 为一 个整 体 的水力 发
人工 神经 网络模 型 的学 习样 本 ,将部 分样本 数据 列在
表 1中。
输入 层神 经元 接 受 输 入信 息 , : ,… ,
后,
由于引水 管路 的水力 损失不 易计 算 ,因此用 水 电
站 的上下 游水位 差 ,即水 电站 的毛水 头作 为反 映整个 水力 发 电系统 运行工 况 的一个工 作参 数 ,这样就 把 引 水 管路 和水轮 机 、发 电机作 为一 个水力 发 电系统 。而
Ab t a t a ig t e w trd v ri n pp l e, y r u i tr ie a d h d o o r e ea o sa w oe h d o o r e ea in s s s r c :T k n h a e ie so i ei n h d a l u b n n y r p we n r t r h l y r p we n r t y — c g a g o tr ,t e i p ta d o t u d l ft e h d o o e y tm s e tb ih d w t h t o ft e at ca e r ewok O1t e e n h n u n u p tmo e y rp w rs se i s l e i t e meh d o h ri iln u a n t r I h o h a s h i f l b ss o h n st n trn aa a i ft e i - i mo i i g d t.Th o a s n a a y i b t e h a c lt d a d t e me s r d d t h ws t a h r - - u o e c mp r o n l s ewe n t e c lu a e n h a u e aa s o h tt e p o i s ・
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第1章
绪 论
第1章 绪 论
1.1 研究的背景及意义
我国的水力资源总量在世界上是比较丰富的国家之一,人均占有量是世界人 均占有量的 55.1%。经全面细致的勘测计算,我国水力资源的理论蕴藏量达 6.94 亿 kW,年理论发电量为 6.08 万亿 kW・h,技术可开发装机容量为 5.42 亿 kW, 年发电量为 2.47 万亿 kW・h,居世界首位。并且水力发电具有发电启停方便、运 行成本低廉、运行操作灵活等特点,担任系统的调峰、调频任务,保证电网的安 全运行。开发水电利于减少环境污染,利于提高资源利用率及社会经济的综合效 益,符合我国当前可持续发展战略的需要。 水轮机是水力发电的水力原动机,是水电站最重要的动力设备之一[1]。水轮机 运行性能的优劣,直接影响水电站乃至整个电力系统运行的技术经济水平[2~4],因 此,有效地对水轮机运行参数进行监测和分析,将对水轮机组高效稳定运行起到 重要的作用,为建立水力机组优化运行系统打下基础。 水轮机的运行参数是衡量水电生产水平的重要指标,运用当前先进的方法对 水轮机运行的综合特性开展有效合理的建模,并利用逼近的数学模型,建立能量 特性模型,进行运行参数的逼近拟合,将其应用于水电站的运行预测,是当前水 电站优化调度、实现经济运行的基础,是水电生产发展的必然要求。
河北工程大学 硕士学位论文 基于现场监测数据的水轮机运行性能分析 姓名:杨海燕 申请学位级别:硕士 专业:水利水电工程 指导教师:赵林明 2011
摘 要
摘 要
水力资源是可再生的清洁能源,也是用于发电的优质能源。在当前全球气候 变暖严重影响到人类生存的情况下,能源的供应和安全成为国家和民生最关注的 问题,因此,采用清洁、绿色、可再生的能源,减少有害排放物已成为降低环境 污染的主要途径。水力发电作为开发利用最早、开发技术比较成熟的全球能源量 最大的可再生能源,正在被人们重视和得到有效利用。 水轮机是水力发电的水力原动机,是水电站最重要的动力设备之一。水轮机 运行性能的优劣,直接影响水电站的技术经济水平,因此,有效地对水轮机运行 参数进行监测和分析,将对水轮发电机组高效稳定运行起到重要的作用,为建立 水轮发电机组优化运行系统打下基础。 本文基于广西三岔水电站的现场监测数据,对水轮机运行特性进行了三个方 面的分析,具体为: 第一部分:水轮机相对效率的分析。本文通过对广西三岔水电站 2 号水轮发 电机组的大量现场实测资料进行分析和整理,获得一些典型工况下机组工作水头、 出力和压差等数据,根据水轮机相对效率的计算原理,计算得出相对效率值,并 绘出相对效率和机组出力的关系曲线,发现关系曲线不符合一般规律,对其原因 进行了分析; 第二部分:水力发电系统特性的模拟分析。将引水管路、水轮机、发电机作 为一个整体的水力发电系统,并在现场监测数据的基础上,应用人工神经网络方 法,建立了该系统的输入输出数学模型。与实际的监测数据进行对比分析表明, 所建立的人工神经网络模型,具有较高的计算精度,能够用于开发水电站水轮发 电机组的优化运行系统; 第三部分:水轮发电机组轴承温度的模拟分析。这部分将数据拟合的一些方 法应用于分析水轮发电机组轴承温度的温升过程,可以对水轮发电机组轴承温度 的变化进行预测;另外还建立了水轮发电机组轴承温度的人工神经网络模型,可 以用于指导水电站中水轮发电机组的运行。 本文所有研究成果均已应用于广西三岔水电站优化运行智能决策系统中,对 该水电站中水轮发电机组的安全高效运行起到了作用。 关键词:水轮发电机组;相对效率;人工神经网络;数据拟合;优化运行
III
独创性声明
本人郑重声明: 所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究 工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或 集体已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得河北工程大学或其他教育 机构的学位或证书而使用过的材料。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体, 均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果 由本人承担。
II
Abstract
network model has high accuracy and can be used in the development of the optimized operation system of hydroelectric generating unit of hydropower station. Section three: the bearing temperature simulation of the hydroelectric generating set. Data fitting method was applied to the bearing temperature simulation of the hydroelectric generating set. The method can predict the bearing temperature changes; in addition also established the artificial neural network model of the hydro-generating bearing temperature, could be used to guide the operation of hydroelectric generating set of the hydroelectric generating set. The results of this paper have been used to optimize the intelligent decision system of Guangxi Sancha hydropower station, and played an important role to safety and efficient of the hydroelectric generating set. Keywords: Hydroelectric generating set; Relative efficiency; Artificial neural network; Data fitting; optimizing operation
I
Abstract
Abstract
Waterpower resource is the renewable and cleaning energy source, and also the high-quality source for power generation. Under the condition that human survival was seriously influenced by global warming, energy security and supply has become the most concern of the country and its people. Therefore, an important approach to reduce environment pollution is to adopt cleaning, green and renewable energy resource and to reduce harmful emissions. Hydroelectric power, which was used early, development technique-matured and the biggest renewable energy of the global energy resources, is taken seriously by people and utilized effectively. Hydraulic turbine is the hydraulic prime mover of water power generation, and is one of the important power equipment of hydropower station. The capability of hydraulic turbine directly affects the technological and economic level of the hydropower station. Therefore, effective monitoring and analysis to the turbine operation parameters will play an important role for the efficient and stable operation of hydroelectric generating set, and for the optimizing operation system of hydroelectric generating set. Three aspects of the operation characteristics of hydraulic turbine were analyzed in this paper based on on-site monitoring data of Guangxi Sancha hydropower station, main content as follows: Section one: the relative efficiency analysis of the hydraulic turbine. Data of working head, contribution and differential pressure of the hydroelectric generating set on different typical conditions was obtained with analysis and collection of large amounts of on-site data of No.2 hydroelectric generating set of Guangxi Sancha hydropower station. Based on the calculation principles of the relative efficiency of hydraulic turbine, the relative efficiency was calculated, and the curve of relationship between the relative efficiency and the contribution was established. The curve does not follow the general rule and study the reason. Section two: the hydroelectric power system simulation. The input and output mathematical model of the hydroelectric power system that consists of water pipes, water turbine and generator was developed with artificial neural network based on on-site monitoring data. Compared with the monitoring data, the artificial neural