甲基丙烯酸甲酯(MMA)
MMA(甲基丙烯酸甲酯)的性质
MMA（甲基丙烯酸甲酯）的性质
MMA是甲基丙烯酸甲酯(Methyl Methacrylate)的简称，是一种无色透明、有良好机械性能、耐候性能和耐化学性能的重要有机化合物。
它具有低温性能好、耐紫外线、高耐化学性等特点，在建筑、家居、汽车、医疗、电子器件等领域有广泛的应用。
MMA的生产工艺一般为气相法，即用甲醇和气相丙烯酸酯在催化剂的作用下进行反应，生成MMA。
生产MMA的原材料大多来自石化行业，现代生产技术中通常采用的是产酯法、C4O化学法或氢氧化底物法等方法。
随着技术的进步和环保意识的提高，越来越多的工艺流程改进和优化，使MMA的生产工艺更加经济和环保。
MMA的应用领域广泛，主要应用在PMMA(Polymethyl Methacrylate)等聚合物的制造中。
PMMA具有优异的透明性、机械性能和加工性能，因此被广泛应用于高端家居建材（如热弯成型面板、浴缸、洗脸盆、办公桌等）、汽车、造景、广告等领域。
此外，MMA还可用于生产医用假肢、电子器件等。
甲基丙烯酸甲酯(MMA)-MSDS
废弃物性质：
废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息
危险货物编号： 32149
UN 编号： 1247
包装标志：
包装类别： O52
包装方法： 小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运输注意事项： 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的 槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、卤素、食用化 学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品 的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行 驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
第六部分：泄漏应急处理
应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压 式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂 土、蛭石或其它惰性材料吸收。或用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏： 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防 爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第十六部分：其他信息
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
环境危害：
燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
甲基丙烯酸甲酯在光敏材料中的应用有哪些
甲基丙烯酸甲酯在光敏材料中的应用有哪些甲基丙烯酸甲酯(Methyl methacrylate, MMA)是一种高透明度、优良耐候性、良好韧性并且易于加工的材料，常见于制作制品如透明塑料板、车灯罩等。
除此之外，MMA在光敏材料领域也有广泛的应用。
光敏材料是一类能够受到光线作用而改变其物理和化学性质的材料，包括如照相胶、光刻胶、光纤等。
甲基丙烯酸甲酯的优异性能使其成为一种理想的光敏材料。
在光敏胶中的应用光敏胶是一种材料，由于光线照射而聚合起来形成高分子的材料。
该类材料广泛用于医学上的照射和影像，还可以用于微镜下的检测和显影。
甲基丙烯酸甲酯在制作光敏胶中可以通过紫外光照射和聚合而形成高分子，具有以下特点，它表现出良好的透明度、低波长UV吸收、光和热稳定性并且还具有快速固化。
在光刻技术中的应用光刻技术是一种重要的微电子制造技术，广泛应用于半导体工艺、光学器件、微流体器件等领域。
在这个过程中，是通过可见光或UV光线曝光，然后形成图案，最后再把图案转移到固态材料基片或者是薄膜上。
其中MMA就是很重要的物质之一，为了使得光刻胶材料有较高的分子密度以达到好的曝光结果，就需要添加MMA。
在光记录媒质中的应用光记录媒质又称为光存储材料。
在数码领域中，它们被广泛应用于可擦写CD光盘和DVD存储媒体等。
由于甲基丙烯酸甲酯的特性，它可以通过紫外线或者是带有不同波长的光线进行写入。
当材料受到控制的光源刺激时，会留下可视化的模式，存在的时间长短可以根据材料属性可逆或不可逆调整。
在照明领域中的应用甲基丙烯酸甲酯透明度高，硬度强，耐热性能非常好。
这使得甲基丙烯酸甲酯成为一种优秀的照明材料。
甲基丙烯酸甲酯材料可用于汽车灯罩，在这里，薄膜被定型在装置上，带有耐UV的特性，在耐电蚀、绝缘和机械特性方面表现出了极高的性能。
总结甲基丙烯酸甲酯是一种优质的高分子材料，其在光敏材料领域中应用广泛。
通过与其它材料结合，甲基丙烯酸甲酯所产生的复合材料可用于光导纤维、照明、光刻技术等多个领域。
甲基丙烯酸甲酯初步调研报告
甲基丙烯酸甲酯初步调研报告甲基丙烯酸甲酯（Methyl Methacrylate，简称MMA）是一种常见的有机化学品，广泛应用于塑料制造、涂料、胶水和光学材料等领域。
本次调研报告将从市场需求、生产技术、应用领域以及未来发展趋势等方面对甲基丙烯酸甲酯进行初步调研。
一、市场需求状况甲基丙烯酸甲酯是一种高附加值的特种化学品，在全球范围内需求量较大。
目前主要的需求市场以亚洲地区为主，尤其是中国和印度等新兴经济体。
主要的应用领域包括塑料制造、涂料和粘合剂。
随着经济的发展和人们对品质要求的提高，对甲基丙烯酸甲酯的需求有望持续增长。
二、生产技术现状甲基丙烯酸甲酯的生产技术主要包括两种：烯丙醇酯化法和氰酸酯法。
烯丙醇酯化法是目前主流的生产工艺，它通过烯丙醇和甲酸甲酯在存在酸催化剂的条件下反应生成甲基丙烯酸甲酯。
氰酸酯法则是在氰化氢催化剂的作用下，将甲醇与氰基丙烯酸酯反应生成甲基丙烯酸甲酯。
两种工艺各有优劣势，烯丙醇酯化法工艺成熟、稳定而可靠，但产物纯度相对较低；氰酸酯法工艺纯度较高，但需要使用氰化氢等危险品。
三、主要应用领域1.塑料制造：甲基丙烯酸甲酯可以与其他单体进行共聚反应，制备出一系列不同性能的聚合物。
这些聚合物具有良好的透明度、抗紫外线和耐热性等特点，广泛应用于汽车零部件、透明玻璃和光学器件等领域。
2.涂料：甲基丙烯酸甲酯可以作为涂料的稀释剂和增塑剂，使涂料具有良好的流动性和附着性，提高涂料的性能和品质。
3.胶水：甲基丙烯酸甲酯可与其他单体进行聚合反应，制备出具有高黏度和高强度的胶水，广泛应用于建筑、家具和包装等行业。
4.光学材料：甲基丙烯酸甲酯具有良好的透明度和制造性能，在光学器件领域有广泛的应用。
例如，甲基丙烯酸甲酯可以制备出高透明度的光学透镜、光纤和液晶显示器等。
四、未来发展趋势随着社会经济的发展和科技的进步，甲基丙烯酸甲酯的市场需求有望持续增长。
未来主要的发展趋势包括：1.绿色化生产技术：由于甲基丙烯酸甲酯的生产过程中会产生大量的有机废水和废气，因此研发绿色化的生产技术将是未来的发展方向。
甲基丙烯酸甲酯
防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
操作处置与储运
操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴 自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源， 工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱 类、卤素接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。
毒理学数据
1、急性毒性 LD50：7872mg/kg（大鼠经口） LC50：mg/m3（大鼠吸入，4h） 2、亚急性与慢性毒性 狗吸入ppm，每天1.5h，共8天，可引起动物死亡，尸检可见肝、肾脂肪变性。 3、致突变性 细胞遗传学分析：小鼠淋巴细胞2202mg/L。 4、致畸性 大鼠孕后6~15d吸入最低中毒剂量（TCLo）109g/m3（17min），致肌肉骨骼系统发育畸形。 5、其他 大鼠吸入最低中毒浓度（TCLo）：109g/kg（孕6~15d用药），致胚胎毒性，对肌肉骨骼系统有影响。
安全信息
安全术语
风险术语
S24：Avoid contact with skin. 避免皮肤接触。 S37：Wear suitable gloves. 戴适当手套。 S46：If swallowed, seek medical advice immediately and show this container or label. 食入时，立即求医并出示容器/标签。
甲基丙烯酸甲酯合成路线
甲基丙烯酸甲酯合成路线甲基丙烯酸甲酯（Methyl methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机合成原料，广泛应用于塑料、涂料、光学材料等领域。
下面将详细介绍MMA的合成路线。
甲基丙烯酸甲酯的合成主要通过酯化反应来实现。
酯化反应是一种醇和酸反应生成酯的化学反应。
在甲基丙烯酸甲酯的合成过程中，甲醇与丙烯酸甲酯发生酯化反应，生成MMA。
合成甲基丙烯酸甲酯的一种常见方法是使用甲醇和丙烯酸甲酯作为原料，在酸催化剂的存在下进行酯化反应。
酸催化剂可以是无机酸如硫酸、磷酸等，也可以是有机酸如甲酸、硫酸二甲酯等。
其中，无机酸催化剂的使用较为常见。
酯化反应的机理主要包括两个步骤：酸催化的醇质子化和醇质子化后的亲电进攻。
首先，酸催化剂使甲醇分子中的氧原子带正电荷，形成质子化的甲醇离子。
然后，质子化的甲醇离子攻击丙烯酸甲酯分子中的羰基碳，断裂羰基碳氧键，生成甲基丙烯酸甲酯。
在实际合成中，通常将甲醇和丙烯酸甲酯按一定比例混合，加入适量的酸催化剂，保持适当的温度和反应时间。
反应完成后，通过蒸馏、萃取等方法分离、纯化甲基丙烯酸甲酯。
甲基丙烯酸甲酯的合成路线主要包括原料准备、酯化反应、分离纯化等步骤。
在实际生产中，还需要考虑反应条件的选择、催化剂的种类和用量、废气处理等问题。
总结起来，甲基丙烯酸甲酯的合成路线是通过甲醇和丙烯酸甲酯的酯化反应来实现的。
酯化反应需要酸催化剂的存在，通过质子化和亲电进攻的过程生成甲基丙烯酸甲酯。
合成过程中需要合理选择反应条件和催化剂，同时还需要进行分离纯化等后续处理。
甲基丙烯酸甲酯的合成路线为相关产业的发展提供了重要的基础原料，对推动相关产业的发展具有重要作用。
甲基丙烯酸甲酯合成路线
甲基丙烯酸甲酯合成路线甲基丙烯酸甲酯（Methyl methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等行业。
下面将介绍一种以甲基丙烯酸甲酯为原料合成的路线。
我们需要准备两种原料，甲基丙烯酸（Methyl acrylate）和甲醇（Methanol）。
甲基丙烯酸可通过丙烯酸酯化反应合成，而丙烯酸可通过丙烯腈水解制得。
具体合成路线如下所示：第一步，将丙烯腈（Acrylonitrile）与水（H2O）在碱性条件下进行水解反应，生成丙烯酸（Acrylic acid）。
这一步反应需要在加热条件下进行，通常在150-200摄氏度下反应，反应时间为几个小时。
反应完成后，通过蒸馏纯化得到丙烯酸。
第二步，将丙烯酸与甲醇进行酯化反应，生成甲基丙烯酸甲酯。
这一反应通常在酸性条件下进行，常用的催化剂有硫酸、磷酸等。
反应温度一般在60-80摄氏度之间，反应时间为几个小时。
反应结束后，通过蒸馏纯化得到甲基丙烯酸甲酯。
甲基丙烯酸甲酯合成路线的优点是原料易得，反应条件温和，反应时间较短，产品纯度较高。
然而，这个合成路线也存在一些问题。
首先，丙烯腈的制备过程中存在一定的环境污染问题，需要合理控制废气和废水的排放。
其次，酯化反应中使用的催化剂通常是酸性物质，对设备材料有一定的腐蚀性，需要选用合适的材料。
总结起来，以甲基丙烯酸甲酯为原料合成的路线主要包括丙烯腈的水解反应和丙烯酸的酯化反应。
这个路线具有原料易得、反应条件温和等优点，但也需要注意环境污染和设备材料选择等问题。
随着科技的进步，未来还可能出现更加高效、环保的合成路线，为甲基丙烯酸甲酯的生产提供更好的选择。
化学品安全技术说明书(MMA)
甲基丙烯酸甲酯化学品安全技术 说明书
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：甲基丙烯酸甲酯 化学品英文名称： methyl methacrylate 中文别名： 英文别名：MMA 技术说明书编码： 分子式： C 5 H 8 O 2 分子量： 100.12
第二部分：成分/组成信息
主要成分：纯品 CAS No.： 80-62-6
第十一部分：毒理学资料
急性毒性： LD50：7872 mg/kg(大鼠经口)，LC50：12412 mg/m3(大鼠吸 入) 亚急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突变性：
致畸性： 致癌性： 其他： 第十二部分：生态学资料 生态毒理毒性： 生物降解性： 非生物降解性： 生物富集或生物积累性： 其它有害作用：
第三部分：危险性概述
危险性类别： 侵入途径： 健康危害：本品有麻醉作用，有刺激性。急性中毒：表现有粘膜刺激症 状、乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷，可有急识障碍。慢性 影响：体检发现接触者中血压增高、萎缩性鼻炎、结膜炎和植物神经功
能障碍百分比增高。 环境危害： 燃爆危险：
第四部分：急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给 输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。
MMA生产技术
MMA生产技术甲基丙烯酸甲酯（MMA）主要用于生产有机玻璃，也用于生产丙烯酸树脂、模塑料等，还用于生产丙烯酸涂料、聚氯乙烯助剂、纺织上浆剂、乳胶增塑剂、腈纶聚合的第二单体等。
目前全球甲基丙烯酸甲酯(MHA)生产能力约为300万t/a，主要集中在美国、西欧及日本等发达国家和地区，英国璐彩特公司是全球最大的MMA生产商，其与日本三菱人造丝、旭化成、住友等7家企业几乎垄断了亚洲MMA生产。
国内MMA总生产能力约30万t/a(不包括单体裂解MMA生产能力)。
目前，MMA的生产技术主要有丙酮氰醇法(ACH法)、异丁烯法以及乙烯法。
全球MMA生产能力中ACH法占83%，异丁烯法占16%，乙烯法占1%。
北美、西欧主要采用ACH法，日本则主要采用异丁烯法。
我国现有的MMA装置全部采用丙酮氰醇法工艺，装置规模小，原材料消耗高，污染重，产品成本较高。
一、丙酮氢醇(ACH)路线该工艺以丙酮和氢氰酸为原料合成丙酮氰醇(或购买ACH)，然后进行脱水、水解和酯化。
这一技术路线约占世界MMA总生产能力的80%。
如果生产商有廉价的氢氰酸(HCN)来源，则ACH工艺是相当经济的。
但尽管如此，这种工艺仍存在需处理大量硫酸氢铵副产品问题。
每生产1吨MMA则产生1.2吨硫酸氢铵，同事需考虑使用和制取剧毒性HCN的问题。
二、异丁烯/叔丁醇氧化路线该工艺包括两步气相氧化异丁烯(或叔丁醇)生成甲苯丙烯酸，然后再酯化生成MMA。
该工艺称为i-C4路线，采用该工艺路线的装置主要分布在远东地区。
现还开发了一种先将异丁烯气相氧化成甲基丙烯醛的新工艺。
生成的液态甲基丙烯醛先与甲醇混合，以Pd/Pb为催化剂，在液相中氧化生成甲基丙烯酸，同时酯化生成MMA。
该工艺称为旭化成直接法或旭(D)路线。
旭化成公司已在日本将该工艺投入生产运行。
异丁烯氧化法生产MMA具有成本低、污染小、经济效益好的优势，原料异丁烯可以通过MTBE裂解法制得。
三、乙烯羰基化路线该路线先对乙烯进行羰基合成(醛化)生成丙醛，再与甲醛缩合生成甲基丙烯醛，然后再氧化、酯化生成MMA。
甲基丙烯酸甲酯MMA的基本介绍
甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯（m ethyl m eth a crylate, MMA）是一种有机物，分子式为CH2=C(CH3)COOCH3，无色液体，是将甲基丙烯酸（MAA）与甲醇酯化形成的，它是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的单体。
甲基丙烯酸甲酯IUPAC名2-甲基丙-2-烯酸甲酯识别CAS号80-62-6ChemSpider 6406SMILESChEBI 34840生产1993年，美国的甲基丙烯酸甲酯年产量为60万吨，2005年世界的年产量估计为320万吨。
大多数的制造商采用丙酮氰醇（ACH）的制作路线，以丙酮和氢氰酸反应得到中间体丙酮氰醇，再将丙酮氰醇与浓硫酸反应得到甲基丙烯酰胺，进而与水反应，得到硫酸氢铵和甲基丙烯酸，然后与甲醇反应在酸性条件下生成甲基丙烯酸甲酯。
一些亚洲生产商也用异丁烯相类似的叔丁醇作为原料，氧化成甲基丙烯醛，然后再氧化成甲基丙烯酸，进而与甲醇酯化生成甲基丙烯酸甲酯。
丙烯也可以在酸的作用下羰基化生成异丁酸，然后脱氢得到甲基丙烯酸。
2007年9月18日一种新型的铂催化生产甲基丙烯酸甲酯的方法问世。
这种方法使用了均相的铂-磷催化剂。
其工艺使用乙烯、一氧化碳、以及甲醇作为反应物生产丙酸甲酯，然后与甲醛反应生成甲基丙烯酸甲酯和水。
用途甲基丙烯酸甲酯主要应用于生产聚甲基丙烯酸甲酯塑料。
甲基丙烯酸甲酯也用于生产甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂（MBS）的共聚物，该树脂是PVC塑料的改性剂。
聚甲基丙烯酸甲酯和其共聚物主要应用于制造水性涂层，例如房屋的乳胶漆以及粘帖剂。
现代对甲基丙烯酸甲酯的应用是将其制作成盘状以使光可以水平的通过计算机液晶萤幕幕或者电视机萤幕。
甲基丙烯酸甲酯也用来作为防止解剖器官腐蚀的涂层，如用于心脏冠状动脉的防腐。
甲基丙烯酸甲酯在医疗器械中的应用有哪些
甲基丙烯酸甲酯在医疗器械中的应用有哪些甲基丙烯酸甲酯（MMA），又称甲基甲基丙烯酸酯，是一种常见的有机化合物，在许多应用领域有着广泛的应用。
其中，MMA在医疗器械中的应用日益增多，其功能和优点值得深入研究和探讨。
本文将对甲基丙烯酸甲酯在医疗器械中的应用展开论述。
一、MMA的特性MMA是一种无色液体，具有优异的耐化学腐蚀性、优秀的物理性能和粘接性能，可作为建筑材料、工业产品以及医疗器械等领域的原料。
其具有透明、耐磨、电气绝缘性好等优异特性，其甲酯基和甲基基团为MMA的主要特性部分。
二、MMA在医疗器械中的应用1. 义齿和牙科材料义齿和牙科材料是MMA在医疗器械中最早应用的领域之一，主要用于制作口腔修复材料、假牙以及其他牙科器械。
由于MMA 拥有良好的透明度和耐磨性强的特性，非常适合应用于义齿、假牙等器械的制作。
利用MMA制作出来的制品颜色透明通透，而且稳定性高，不易变形、裂缝和损坏，同时还具有良好的抗菌性和生物相容性，可以保证术后使用效果和稳定性，大大提高了患者的生活质量。
2. 医用注射器医用注射器是医疗器械中最基本、最重要的器械之一，常常用于药物的注射和血液的采集。
MMA作为医用注射器材的制造材料，可以保证注射器的避光性、韧性、耐高压性、耐化学腐蚀性和表面光洁度等各项性能指标达到国际标准，从而大大提高了注射器的质量和可靠性。
3. 医用导管和诊断器材医用导管和诊断器材是医疗器械中的重要部分，涵盖了多种医学设备，如胃管、尿管、血管导管、呼吸机等。
MMA作为制造这些器材的主要原料，可以保证其表面光滑度和耐磨性能，不会对人体产生不良的反应，同时还具有优秀的机械性能和耐用性，能够维持导管和诊断器材的稳定性和使用寿命，从而更好地满足了临床医生的需要。
三、结论MMA在医疗器械中的应用越来越广泛，不论是在口腔修复、注射器材还是导管和诊断器材等方面，都展现出了卓越的性能和优点。
虽然目前MMA还存在一些潜在的缺陷和问题，但是随着技术的不断进步和相关法规的完善，相信MMA的应用前景将更加广阔。
甲基丙烯酸甲酯（英文名称methylmethacrylate
甲基丙烯酸甲酯(MMA)从20世纪30年代问世以来，现已广泛应用于航空、建筑、车辆交通、医疗卫生、纺织印染、皮革纸张、树脂改性、润滑油品、涂料、胶粘剂、安全防护和光学元件等制造业中。
它的聚合物(PMMA)的抗冲击强度是通用型塑料的5-10倍，所以在工程塑料市场上，它也是聚碳酸酯的有力竞争者。
到80年代，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)从传统的有机玻璃应用领域扩展到高新技术应用领域。
如用作光电子信息传输载体，制备塑料光纤(POF)、激光视听光盘等基材。
由PMMA制成的高纯度PM-MA-POF和氘化PMMA-POF等光波传导材料，已成为比磁记录密度高10-100倍的高密度、大容量的光电子储存与传输的信息材料。
进入21世纪，信息材料如LCD显示材料和手机液晶面板等全球市场趋于火爆，加之汽车用涂料和住宅用人造大理石的市场需求旺盛，就有力推动了世界MMA工业生产新的发展浪潮。
我国从1985年开始筹建万吨级的MMA生产厂，并于1991年分别在抚/顺有机玻璃公司和中国(安达市)龙新化工有限公司建成了1.3万t/a和2万t/a的MMA生产装置，均采用丙酮氰醇法(简称ACH法)。
近年来，随着我国经济的高速发展，包括飞机制造业(PMMA用作飞机座舱盖等)、汽车制造业(PM-MA用作防护车窗等)、建筑业(PMMA用作人造大理石洁具等)和光纤通讯业(PMMA用作塑料光纤等)诸多制造产业的大发展，也促进了我国MMA工业的大发展。
据初步统计，我国2005年、2006年、2007年和2008年的MMA新建装置总能力分别约为18万t/a、26万t/a、31万t/a和37万t/a，年均产能增长在19%以上。
1 MMA传统生产工艺——丙酮氰醇(ACH)法所带来的环境危害ACH法于1937年由璐彩特公司(Lucite)首先工业化。
该工艺产品收率高，在MMA的生产中长期占主导地位，欧、美地区曾广泛采用此法生产MMA。
该法以丙烯腈生产的副产氢氰酸(HCN)或天然气CH4氨氧化制得的HCN为原料，先与丙酮反应生成丙酮氰醇(ACH)，ACH在浓硫酸中加热生成甲基丙烯酰胺硫酸盐，再水解，酯化制成MMA。
甲基丙烯酸甲酯(MMA)
甲基丙烯酸甲酯（MMA）一、产品用途甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种重要的有机化工原料和化工产品，主要用于生产有机玻璃（PMMA）、聚氯乙烯助剂ACR、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物（MBS），也可用作树脂、胶粘剂、涂料、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂、木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂等，用途十分广泛。
二、市场概述截至2015年，国内MMA产能合计达74万吨/年，产量为42万吨/年，累积进口量21万吨，同比减少23.6%，表观消费量为60万吨/年，消费的年增长率7%左右，与GDP增幅基本相当，行业发展进入成熟期。
2016年，随着江苏斯尔邦和万华等装置的投产，产能将继续增加，并主要以替代为主。
三、生产工艺概述及比较国外MMA生产方法有三种，即二十世纪三十年代由英国ICI开发的ACH法（丙酮氰醇法）、二十世纪八十年代初由日本触媒开发的异丁烯/叔丁醇直接氧化法（异丁烯法）、二十世纪八十年代末由德国BASF公司开发的乙烯－丙醛法。
全球MMA生产能力中80％采用ACH工艺，15～20％采用异丁烯法工艺，乙烯－丙醛法装置能力只有3.5万吨/年，占的比重不到2％。
国内目前生产MMA主要以传统的ACH法为主，由于原料的限制以及氢氰酸的安全环保问题，造成该工艺生产成本高，无法与国外进口产品竞争。
另外，由于国内乙烯供不应求，并且运输和存储条件苛刻，采用乙烯路线合成MMA的条件尚不成熟。
我公司开发的异丁烯直接氧化法技术，与其他工艺相比，具有催化活性高、选择性好、环境污染小、经济效益佳等优点，适合建设规模2～5万吨/年的工业装置。
特别是随着MTBE及裂解技术的发展，为异丁烯氧化法提供了广阔的原料来源。
四、简要流程经汽化后的异丁烯(或叔丁醇)与空气经过第一氧化反应器和第二氧化反应器生成甲基丙烯酸混合物。
反应混和物降温冷却后进入甲基丙烯酸吸收塔。
干货详述三种乙烯制MMA工艺及未来发展方向
干货详述三种乙烯制MMA工艺及未来发展方向甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种重要的化工原料，其主要下游产品为有机玻璃（PMMA），也可与乙烯基单体共聚得到不同性质的树脂产品。
MMA树脂因其具有良好的化学稳定性、耐磨性、耐候性、耐高低温差（-20～70℃）等优点，是飞机座舱玻璃、防弹玻璃、建筑用有机玻璃、户外路面涂料的理想材料。
另外，MMA树脂具有良好的透光性能及美观性，用于制造高级灯具、广告橱窗、广告招牌、光学玻璃制品、光导纤维以及医用、军用材料等。
随着对MMA树脂研究的深入，MMA的用途必将更加广阔。
近年来，我国MMA的产能快速增长，是仅次于美国的世界第二大生产国家。
目前，MMA工业化生产方法主要有丙酮氰醇法（ACH 法）和异丁烯氧化法。
ACH生产工艺由英国ICI公司开发并在1937年实现MMA的工业化生产，直至目前，仍是世界上最广泛采用的MMA生产技术。
ACH工艺以剧毒的HCN为原料，中间过程还需使用大量高腐蚀性的浓硫酸，反应后副产大量难以处理的硫酸盐废物，使其难于适应当前社会要求的绿色经济和环保效益。
尽管ACH法具有很多的劣势，但直到1982年，异丁烯氧化法的出现才打破ACH法对MMA生产技术的垄断。
异丁烯氧化法是以异丁烯或叔丁醇为原料，采用两步氧化一步酯化的方法生产MMA，尽管从经济性、环保性和原料利用性等方面都具有较强的优势，然而原料异丁烯的来源为甲基叔丁基醚（MTBE），而MTBE在世界范围内被广泛用作提高汽油辛烷值的添加剂，价格贵且供应紧张，生产成本高从而使产品失去竞争优势。
目前，许多研究者进行了大量的工作寻求取代MMA生产的ACH 工艺，提出了多条从C2到C4的绿色MMA合成路线。
其中以乙烯（C2）为起始原料的MMA生产工艺因其工艺流程短、环境友好受到研究者的广泛关注。
另外，原料乙烯、甲醇、CO、甲醛等均可来自煤化工企业，低碳制烯烃、煤制稀烃工艺使烯烃来源更加丰富，这将为C2工艺提供充足的原料。
甲基丙烯酸甲酯装置
甲基丙烯酸甲酯装置甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。
是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体。
易燃，有强刺激性气味，有中等毒性，应避免长期接触。
聚合单体和添加剂图1反应方程式甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品.用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。
一、传统生产工艺路线目前在工业上,MMA 主要有5 种生产工艺。
由于采取不同的原料,合成MMA 的催化反应收率也有高有低。
各工艺装置的规模效益也不一样, 任何一项工艺没有绝对的优势。
全球MMA 生产能力中80 %采用ACH 工艺。
在MMA 三大生产地区, 北美、西欧主要采用传统的ACH工艺,日本主要采用以C4 烃为原料的工艺。
本文从技术和经济性两方面评述了MMA 生产工艺。
1、ACH法ACH法以苯酚副产的丙酮和丙烯腈副产的氢氰酸为原料,生成ACH 后在浓硫酸中加热生成甲基丙烯酰胺硫酸盐,再与甲醇进行酯化反应生成MMA。
该工艺的特点是有效利用了石油化工副产物, 且MMA 收率高, 无论以丙酮或氢氰酸计收率均超过97 %。
但由于过程中浓硫酸过量, 且生成大量硫酸氢铵副产物, 每生成1 t 的MMA ,副产1.2t 硫酸氢铵, 因此增加了后续处理费用。
另外该工艺装置必须采用耐酸设备, 且原料氢氰酸具有剧毒。
为达到10 %的投资回报率, 该工艺装置还必须具有一定规模的生产能力和较高的开工率才有经济性。
Chem Systems 对采用该工艺的MMA 生产装置进行了分析, 结果表明在生产能力为22 .7 ～272 .4 kt/a 、且装置满负荷运行时,MMA 产品生产成本随生产能力的增加以12 .2 %的速率递减;当生产能力固定为136 .1 kt/a , 而开工率在50 %～ 117 %变化时, MMA 产品生产成本随开工率的增加而以39 .2 %的速率递减, 从而表明了装置规模与生产成本之间的直接关系。
甲基丙烯酸甲酯的阴离子聚合反应——(1)产物的核磁共振波谱
甲基丙烯酸甲酯的阴离子聚合反应——(1)产物的核磁共振波谱甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种常用的单体，其阴离子聚合反应是合成聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的重要途径之一。
在这篇文章中，我们将通过核磁共振波谱（NMR）的分析，来探究甲基丙烯酸甲酯阴离子聚合反应的产物。
首先，我们需要了解甲基丙烯酸甲酯的结构和性质。
甲基丙烯酸甲酯的化学式为CH2=C(CH3)COOCH3，它是一种无色液体，具有较低的沸点和溶解度。
甲基丙烯酸甲酯的阴离子聚合反应是通过引入引发剂，如丁基锂或聚合物引发剂，来实现的。
在阴离子聚合反应中，甲基丙烯酸甲酯分子中的酯基（O-CO-CH3）被阴离子攻击并断裂，从而形成MMA阴离子聚合物。
在核磁共振波谱分析中，对于甲基丙烯酸甲酯的阴离子聚合反应产物（PMMA），我们主要关注两个方面的信息：聚合物结构和分子量。
首先，我们来看聚合物的结构。
PMMA是一种高分子有机化合物，同时也是一种不规则聚合物。
由于阴离子聚合反应是自由基聚合的一种特殊情况，因此聚合物中的每个单体单元之间的连接方式是随机的。
这使得PMMA聚合物的结构具有较高的不对称性。
为了观察聚合物结构，我们可以通过NMR技术来研究聚合物链上的不同基团。
首先，我们可以通过氢谱（1H NMR）分析来研究聚合物结构。
在聚合反应中，甲基丙烯酸甲酯单体的甲基基团会被阴离子攻击，从而形成甲苯基，也就是甲丙基苯基，其化学位移通常在1-2 ppm之间。
同时，聚甲基丙烯酸甲酯链上的甲苯基还会发生轻微的化学位移变化，这取决于链上其他基团的影响。
此外，甲基丙烯酸甲酯单体中的酯基也会在聚合反应中断裂，并且在核磁共振波谱中产生新的化学位移峰。
通过分析化学位移峰的强度和位置，我们可以获得有关聚合物结构的信息。
除了氢谱分析，碳谱（13C NMR）也是研究聚合物结构的重要手段之一。
通过观察碳谱图，我们可以确定聚甲基丙烯酸甲酯链上的不同碳原子的化学位移。
例如，甲基基团会在碳谱中显示为化学位移在10-20 ppm之间的峰，而酯基会产生化学位移在160-180 ppm之间的峰。
甲基丙烯酸甲酯（MMA）简介
甲基丙烯酸甲酯（MMA）简介
甲基丙烯酸甲酯（MMA）
甲基丙烯酸甲酯主要应用在聚合和共聚领域，对每一种应用都需要采用特别的聚合工艺，使用引发剂为游离型（有机过氧化物、偶氮化合物）或离子型。
可以通过本体聚合制得有机玻璃。
用于人工装饰材料，建筑工业制件，光信息材料，电气部件封装等。
可以通过乳液聚合制得涂料；漆、粘合剂；防水剂、调节润滑油粘度助剂等。
可以代替苯乙烯做交联剂，稀释不饱和聚酯树脂，做天然和合成橡胶改性剂。
甲基丙烯酸甲酯大部分用于有机玻璃行业，但在其他许多领域应用也及其广泛。
在医用功能高分子（高分子材料制品和高分子药物），纺织（腈纶第二单体）作为功能性单体，在涂料、油漆及胶粘剂等领域也取得了广泛的应用。
甲基丙烯酸甲酯聚合温度
甲基丙烯酸甲酯聚合温度甲基丙烯酸甲酯（Methyl Methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于聚合物材料的制备中。
而在MMA的聚合过程中，温度是一个至关重要的参数，对聚合反应速率、产物性能以及聚合体结构等方面都有着重要影响。
MMA的聚合温度通常在20-80摄氏度之间，具体的选择取决于所需的聚合物性质和应用要求。
较低的温度将导致聚合反应速率较慢，聚合物分子链的长度较短，从而影响聚合物的性能。
而较高的温度则会导致聚合反应速率过快，难以控制聚合过程，可能会产生不均匀的聚合物结构和性能。
在MMA聚合的过程中，温度的选择还取决于所采用的引发剂和反应体系。
对于自由基聚合反应体系，常用的引发剂有过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯等。
这些引发剂在适宜的温度下可以产生自由基，并引发MMA分子之间的链式反应。
因此，聚合温度的选择应在引发剂的活性范围内，以保证聚合反应的正常进行。
聚合温度还与聚合反应的控制性和聚合物分子量分布有着密切关系。
在适宜的温度下，聚合反应可以实现较好的控制性，即能够使聚合物的分子量和分子量分布在一定范围内控制。
然而，温度过高或过低都会导致聚合反应的不可逆性增加，从而降低聚合反应的控制性。
MMA的聚合温度还会对聚合物的性能产生重要影响。
较低的聚合温度可以得到高玻璃转化温度的聚合物，具有较好的耐高温性能。
而较高的聚合温度则有利于形成高分子量的聚合物，从而提高聚合物的力学性能。
甲基丙烯酸甲酯的聚合温度是一个关键的参数，对聚合反应速率、产物性能和聚合体结构等方面都有着重要影响。
正确选择聚合温度，可以得到具有理想性能的聚合物，满足不同应用领域的需求。
因此，在MMA的聚合过程中，合理控制聚合温度是非常重要的。
甲基丙烯酸甲酯生产工艺
甲基丙烯酸甲酯生产工艺甲基丙烯酸甲酯（Methyl Methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。
本文将介绍甲基丙烯酸甲酯的生产工艺。
一、原料准备甲基丙烯酸甲酯的主要原料是甲酸和丙烯酸甲酯。
首先需要确保原料的纯度和质量，以保证最终产品的质量。
二、酯化反应甲基丙烯酸甲酯的生产主要通过酯化反应来实现。
具体步骤如下：1. 将甲酸和丙烯酸甲酯按一定的摩尔比例加入反应釜中。
2. 添加催化剂，常用的催化剂有硫酸、盐酸等。
3. 控制反应温度和反应时间，通常在70-90摄氏度下进行，反应时间为2-4小时。
4. 在反应过程中不断搅拌反应物，以增加反应效率。
5. 反应结束后，通过蒸馏将甲基丙烯酸甲酯从反应物中分离出来。
三、脱色处理由于甲酸和丙烯酸甲酯的原料可能含有杂质和色素，所以需要进行脱色处理。
一般采用活性炭吸附法，将甲基丙烯酸甲酯与活性炭混合搅拌，并经过过滤，使杂质和色素被吸附在活性炭上，从而得到色素较浅的甲基丙烯酸甲酯。
四、精馏分离脱色后的甲基丙烯酸甲酯通过精馏装置进行分离和提纯。
精馏的目的是将其中的杂质和不纯物质去除，得到高纯度的甲基丙烯酸甲酯。
五、后期处理得到的甲基丙烯酸甲酯可以根据不同的用途进行后期处理。
常见的后期处理方法有聚合反应、酯交换等。
通过这些处理，可以得到甲基丙烯酸甲酯的不同衍生物，以满足不同工业领域的需求。
六、产品应用甲基丙烯酸甲酯作为一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。
在涂料方面，甲基丙烯酸甲酯可以作为溶剂、树脂、增塑剂等，具有良好的透明性和耐候性。
在胶粘剂方面，甲基丙烯酸甲酯可以作为粘合剂，具有高强度和粘接性能。
在塑料方面，甲基丙烯酸甲酯可以制备出透明、耐候性好的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），广泛应用于建筑、光学等领域。
总结：甲基丙烯酸甲酯的生产工艺主要包括原料准备、酯化反应、脱色处理、精馏分离和后期处理等步骤。
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化学品中文名称：甲基丙烯酸甲酯
化学品英文名称：methyl methacrylate
中文名称2：α-甲基丙烯酸甲酯
英文名称2：methacrylic acid methyl ester
技术说明书编码：309
CAS No.：80-62-6
分子式：C5H8O2
分子量：100.12
第二部分：成分/组成信息回目录
有害物成分含量CAS No.
甲基丙烯酸甲酯80-62-6
第三部分：危险性概述回目录
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：本品有麻醉作用，有刺激性。
急性中毒：表现有粘膜刺激症状、乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷，可有急识障碍。
慢性影响：体检发现接触者中血压增高、萎缩性鼻炎、结膜炎和植物神经功能障碍百分比增高。
环境危害：
燃爆危险：本品易燃，具刺激性。
第四部分：急救措施回目录
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施回目录
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
或用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存回目录
操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、碱类、卤素接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
避光保存。
库温不宜超过30℃。
包装要求密封，不可与空气接触。
应与氧化剂、酸类、碱类、卤素等分开存放，切忌混储。
不宜大量储存或久存。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分：接触控制/个体防护回目录
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：30
前苏联MAC(mg/m3)：10
TLVTN：ACGIH 100ppm,410mg/m3
TLVWN：未制定标准
监测方法：气相色谱法
工程控制：生产过程密闭，加强通风。
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。
工作完毕，淋浴更衣。
注意个人清洁卫生。
第九部分：理化特性回目录
主要成分：纯品
外观与性状：无色易挥发液体, 并具有强辣味。
pH：
熔点(℃)：-50
沸点(℃)：101
相对密度(水=1)：0.94(20℃)
相对蒸气密度(空气=1)：2.86
饱和蒸气压(kPa)：5.33(25℃)
燃烧热(kJ/mol)：无资料
临界温度(℃)：无资料
临界压力(MPa)：无资料
辛醇/水分配系数的对数值： 1.38
闪点(℃)：10
引燃温度(℃)：435
爆炸上限%(V/V)：12.5
爆炸下限%(V/V)： 2.12
溶解性：微溶于水，溶于乙醇等。
主要用途：用作有机玻璃的单体, 也用于制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、纸张上光剂等。
其它理化性质：
第十部分：稳定性和反应活性回目录
稳定性：
禁配物：氧化剂、酸类、碱类、还原剂、过氧化物、胺类、卤素。
避免接触的条件：光照易聚合。
聚合危害：
分解产物：
第十一部分：毒理学资料回目录
急性毒性：LD50：7872 mg/kg(大鼠经口)
LC50：12412 mg/m3(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生态学资料回目录
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：该物质对环境可能有危害，应对径流水给予特别注意。
第十三部分：废弃处置回目录
废弃物性质：
废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。
建议用焚烧法处置。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息回目录
危险货物编号：32149
UN编号：1247
包装标志：
包装类别：O52
包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。
严禁与氧化剂、酸类、碱类、卤素、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放。
严禁用木船、水泥船散装运输。
第十五部分：法规信息回目录
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第3.2 类中闪点易燃液体；车间空气中甲基丙烯酸甲酯卫生标准(GB 168776-88)，规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。
第十六部分：其他信息。