集控运行规程(标准)
集控站运行规程3.1
黑龙江省鹤岗供电公司HG/JS 22－05鹤岗电业局集控站信息标准化规定2011—03—1发布2011—03—21实施鹤岗供电公司继电保护所发布二、信息编制原则1、为减少集控站监控的信息量，对于保护装置和硬接点（测控装置发出）信息重复的，仅保留硬接点信息。
2、为减少集控站监控的信息量，所有的保护启动的遥信点均不上传，包括主变复压启动。
3、为减少集控站监控的信息量，仅对现场有需求的必要的（如投入的保护）保护软、硬压板状态上传，并且要求所有电压等级的线路的重合闸软压板具备遥控功能的，均实现遥控操作。
4、对保护装置各种装置告警（不闭锁保护）、各种装置闭锁（闭锁保护）信息点一一对应合并，上传时只上送两合并点信息，其详细的装置告警、装置闭锁内容不传送至监控中心。
但对哪些合的是装置告警，装置闭锁要另有详细说明，已备给运行人员使用。
6、对于10kV、35kV、110kV电压等级的保护和操作一体的装置，跳闸位置，合闸位置等操作插件信号不上传，但开关、刀闸及开关本体信息正常需要上传。
7、软压板要对保护重合闸软压板进行遥控1黑龙江省鹤岗供电公司集控站信息标准化管理规定2附录A:遥信信息表主变信息表1、主变（主变本体及测控屏）信息表32、主变保护信息表4567三、母差失灵/保护信息表黑龙江省鹤岗供电公司集控站信息标准化管理规定8四、110kV 线路保护信息表 1、110kV 线路测控屏信息表2、110kV 线路保护信息表（没有针对哪个具体装置，通常是这些类，厂家不同可能还有些不同的地方）910 2、110kV 线路保护信息表（CSC-163a ）11五、35Kv/（10 kV）线路保护信息表12六、10kV线路手车开关保护信息表七、低周减载装置信息表13八、小电流接地选线装置信息表1415九、直流屏信息表（直流屏厂家不同信息有所不同，直流信息不做删减）16十、公用测控屏信息表17附录：合并点信息表，东方电子的只有部分装置的，按说明书合的，不一定准确，需厂家进一步确认核实。
集控运行规程
河南孟电集团热力有限公司2×300MW热电机组集控运行规程批准：王生有审核：刘玉新初审：姚守祥、姜青利张红林、孙宾州编写：王光辉、段如顺、侯延萍前言本规程是根据《电力工业技术管理法规》、《火力发电厂运行标准》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《国家电网公司电力安全工作规程》、厂家技术资料、设计院图纸，并参照同类型机组的生产厂家运行规程编写而成。
由于编者水平有限，资料缺乏，少部分数据是参照同类型机组运行经验而定，也有少部分数据存在空缺，错误和不足之处，恳请各位领导、广大运行人员和技术管理人员批评指正，以便我们进一步修正和完善。
下列人员或部门应熟悉和贯彻本规程：生产副总、总工程师、副总工程师、专业工程师、生技处、安监处。
下列人员应掌握并严格执行本规程：发电部长、运行专工、值长、机长、主副操控员、巡检员。
本规程自二〇一二年五月一日起开始执行，原规程同时作废。
河南孟电集团热力有限公司二〇一二年四月一日目录第一章机组技术规范...................................................................................................................第一节锅炉技术规范................................................................................................................第二节汽轮机技术规范 ............................................................................................................第三节发电机组技术规范......................................................................................................... 第二章机组联锁保护装置.................................................................................................................第一节机电炉大联锁................................................................................................................第二节主机跳闸保护设置.........................................................................................................2.2.1 汽机跳闸保护 ...........................................................................................................2.2.2 锅炉灭火保护 ...........................................................................................................2.2.3 发电机变压器组保护设置..........................................................................................第三节变压器跳闸保护设置 .....................................................................................................2.3.1 主变跳闸保护 ...........................................................................................................2.3.2 高备变跳闸保护........................................................................................................2.3.3 高厂变跳闸保护........................................................................................................2.3.4 低厂变跳闸保护........................................................................................................第四节报警保护设置................................................................................................................第五节6KV开关保护设置 ........................................................................................................2.5.1 6KV进线开关保护....................................................................................................2.5.2 低压变压器馈线开关保护 (27)2.5.3 6KV马达馈线开关保护.............................................................................................第六节跳闸后汽轮机、锅炉联锁项目 .......................................................................................2.6.1 锅炉跳闸后的联锁 (28)2.6.2 汽机跳闸后的联锁 .................................................................................................... 第三章机组的启动 ...........................................................................................................................第一节启动通则.......................................................................................................................3.1.1 启动状态的划分标准.................................................................................................3.1.2 机组的启动条件........................................................................................................第二节启动前子系统的确认和投运...........................................................................................3.2.1 启动前子系统的确认.................................................................................................3.2.2 启动前子系统的投运.................................................................................................第三节机组启动前的整体检查..................................................................................................3.3.1 通则 .........................................................................................................................3.3.2 锅炉检查 ..................................................................................................................3.3.3 汽机检查 ..................................................................................................................3.3.4 发电机检查...............................................................................................................3.3.5 发电机启动前绝缘测定 .............................................................................................第四节启动中的注意事项.........................................................................................................3.4.1 锅炉启动中的注意事项 .............................................................................................3.4.2 汽机启动中注意事项.................................................................................................3.4.3 发电机启动中注意事项 .............................................................................................第四章机组的冷态启动 ....................................................................................................................第一节冷态启动的试验项目 .....................................................................................................4.1.1 机组的试验项目........................................................................................................4.1.2 锅炉试验项目 ...........................................................................................................4.1.3 汽机试验项目 ...........................................................................................................4.1.4 电气启动前试验项目 (44)第二节锅炉点火.......................................................................................................................4.2.1 点火前的准备 ...........................................................................................................4.2.2 点火前后汽机侧应完成以下操作 ............................................. 错误!未定义书签。
集控操作规程
操作规程一、自动启动1、给变换箱、主机上电。
变换箱及主机的指示灯亮。
2、将带旋钮的本安控制器旋至"联控"位。
3、将开机旋钮旋至“停”位，再按清除键后，等语音报完后再进行操作。
（当存在故障时，进入状态，选择故障状态可以查看目前所存在的故障。
）4、在确保没有故障的情况下，给沿线发信号，收到开机信号后，将开机旋钮旋至“开”位。
等报完语音后，胶带机启动。
（在此方式下运行，保护投入使用）二、正常停机1、将开机旋钮旋至“停”位。
等报完语音后，胶带机停止。
三、急停1、在发生紧急情况，按下“急停”键，胶带机急停。
2、在发生紧急情况，按下沿线的闭锁，胶带机急停。
四、半自动先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，再将主机的开机旋钮旋至“开”位。
待第一条皮带启动后，将带旋钮的本安控制器旋至“启动”位，第二条皮带启动。
如需停机，则需先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，待第二条皮带停止后再将主机的开停旋钮旋至“停”位。
（在此方式下运行，保护投入使用）五、手动1、如需单独启动第二条皮带，则将带旋钮的本安控制器旋至“启动”位。
如需单独停机，则将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位。
（在此状态下运行，保护不投入使用）2、如需要单独启动第一条皮带，首先将带旋钮的本安控制器旋至“停止”位，再进入运行模式，选择手动方式，选择需要启动的设备，按“上页”“确认”键后，该设备启动。
手动停机进入运行模式，选择手动方式，选择需要停止的设备，按“下页”键后，该设备停止。
（在此模式下运行，保护不投入使用）。
集控操作室操作规程模版
集控操作室操作规程模版一、概述本操作规程适用于集控操作室的运行和管理，旨在确保操作室工作高效、安全、顺利进行。
操作室工作人员应严格遵守本规程，确保操作环境安全、设备正常运行、操作流程正确执行，以充分发挥操作室的作用。
二、操作室的管理和组织1.操作室应定期进行维护和检查，确保设备正常工作。
2.操作室应保持整洁，设备设施摆放整齐，确保操作人员的工作环境良好。
3.操作室应设置入口检查岗，保证只有经过授权的人员才能进入操作室。
4.操作室应设置相应的应急处理设备和机构，以应对突发情况。
三、操作室的安全管理1.所有操作室工作人员应定期进行职业培训，熟悉操作规程和安全操作程序，并能够正确使用相关设备。
2.操作室不得乱堆杂物，不得吸烟、饮酒、吃零食等行为。
3.操作室应采取适当的防火措施，确保操作室环境的安全。
4.操作室应定期进行消防检查，确保消防设备完好有效。
四、操作室设备和仪器1.操作室设备和仪器应按照规定的操作流程和安全要求使用。
2.操作室设备和仪器的维护和保养工作应按照规定的程序进行，保证设备的正常运行。
3.操作室设备和仪器的使用记录应及时进行，以备后续查阅、整理。
五、操作室工作流程1.操作室工作人员应按照规定的工作流程进行操作，确保操作的准确性和高效性。
2.操作室应定期进行工作总结和评估，不断改进工作流程和提高工作效率。
3.操作室工作人员应严格遵守操作室准则和相关规定，确保操作的安全性和可靠性。
六、操作室的应急处理1.操作室应制定完善的应急处理方案，确保在突发情况下的快速反应和处理能力。
2.操作室工作人员应参加应急处理演练，熟悉应急处理程序，并能够正确操作相关设备和仪器。
3.操作室应保持与相关部门的紧密联系，及时了解和交流应急处理信息。
七、操作室的协作与沟通1.操作室工作人员应保持良好的沟通和协作能力，确保信息的畅通和工作的高效进行。
2.操作室应定期召开工作会议，交流工作进展和问题，提出改进和优化方案。
华能济宁热电厂350mw超临界机组集控运行规程
华能济宁热电厂350MW超临界机组集控运行规程1. 引言华能济宁热电厂是一座拥有350MW超临界机组的大型火力发电厂。
为了确保机组的安全、稳定、高效运行，需要制定相应的集控运行规程。
本文档旨在明确机组集控运行的管理与操作要求，确保运行人员的工作具有标准化、规范化。
2. 职责与义务2.1 集控运行人员的职责•负责机组的集控操作，确保机组安全、稳定运行；•阅读并熟悉机组设备运行情况和操作手册；•维护设备运行日志，并及时报告重要问题；•配合维修人员进行设备检修和维护；•参与事故应急处置，并按规定报告。
2.2 机组管理部门的职责•负责机组运行管理和指导；•监督和检查集控操作人员的工作；•定期组织机组设备的例行维护和检修；•提供必要的技术培训和操作指导；•制定应急预案，并组织演练。
3. 集控操作流程3.1 机组启停操作1.启动操作流程：–检查机组各设备的运行状态，确保无异常；–按照启动顺序启动锅炉、汽轮机、发电机等设备；–启动过程中，关注设备的温度、压力等参数变化，确保在正常范围内；–启动完成后，将机组切换到正常运行状态。
2.停机操作流程：–提前通知相关部门并取得批准；–按照停机顺序进行设备停止；–关注设备运行状态，确保停机过程平稳；–停机完成后，关闭设备并做好相应记录。
3.2 设备监控与调整1.设备监控：–监测设备的运行参数，包括温度、压力、转速等；–随时关注设备运行状况，及时发现异常情况；–检查设备的冷却、润滑等系统是否正常运行；–记录设备运行状态，及时报告异常情况。
2.设备调整：–根据设备运行情况进行相应调整，确保设备在最佳状态下运行；–对温度、压力等关键参数进行调整，维持设备的标准运行；–及时处理设备故障，保障运行的连续性和稳定性；–调整过程中，记录调整参数和效果，并及时报告相关部门。
3.3 安全与应急措施1.安全管理：–遵守相关安全操作规程和操作指南；–关注设备运行过程中的安全隐患，并及时采取措施消除；–检查一线设备的安全装置、报警系统等是否正常工作；–定期进行安全培训，提高安全意识。
集控中心(站)运行规程
**电力局企业标准Q/YDL1040204-2009 **电力局35kV集控站运行规程2009-- -- 发布2009-- -- 实施**县电力工业局发布**电力局35kV集控站运行规程拟稿：审核：审定：批准：目录1. 范围 (3)2. 规范性引用标准 (3)3. 职责与权限 (3)4. 系统运行 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 系统操作要求 (5)4.3 异常及故障处理 (5)5. 倒闸操作 (7)5.1 一般规定 (7)5.2 技术原则 (9)6. 高压电气设备的运行、异常及故障处理 (10)6.1 一般规定 (10)6.2 油浸式变压器 (10)6.3 干式变压器（所用变） (15)6.4 断路器 (16)6.5 高压开关柜 (19)6.6 隔离开关 (21)6.7 互感器 (22)6.8 避雷器与接地装置 (24)6.9 并联补偿装置 (25)6.10 绝缘子、母线及引线 (27)6.11 藕合电容器及阻波器 (28)6.12 电力电缆 (30)7. 二次设备的运行、异常及故障处理 (32)7.1 一般规定 (32)7.2 继电保护及安全稳定自动装置 (32)7.3 微机监控系统 (34)7.4 仪表及计量装置 (37)7.5 远动装置 (37)7.6 防误闭锁装置 (38)8. 公用系统的运行、异常及故障处理 (39)8.1 直流系统 (39)8.2 所用电系统 (43)8.3 远程图像监控装置 (43)8.4 变电所消防 (45)8.5 变电所场地设施 (45)8.6 变电所灾害事故的防范 (46)8.7 防小动物短路事故 (46)1.范围本规程适用于**电力局35kV集控站。
2.规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
集控操作室操作规程范本
集控操作室操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范集控操作室的操作流程，确保操作过程安全、高效，并提高集控操作室的工作效率。
本操作规程适用于集控操作室的所有操作人员，包括集控室主任、操作员等。
二、操作准备1. 操作人员应在每次操作前，仔细阅读并熟悉操作手册，确保了解所需操作步骤和相关安全措施。
2. 操作人员应确保操作区域环境整洁、无杂物，避免堆放杂物对操作造成不必要的干扰。
三、操作流程1. 操作人员应在开始操作前，确认所需操作设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即报告上级主管。
2. 操作人员应按照操作手册的指引，依次进行操作步骤，确保正确完成所有操作。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得被外界因素干扰，以确保操作的准确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中应按照操作手册的要求，严格控制操作参数，确保不超出安全范围。
四、操作安全1. 操作人员应严格遵守操作室的安全规定，正确佩戴个人防护用品，如头盔、防护眼镜等。
2. 操作人员应随时保持良好的工作姿态，不得进行未经授权的行动，以确保操作过程的顺利进行。
3. 操作人员应定期检查所使用设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，并及时报告相关人员。
五、设备维护1. 操作人员应定期对集控操作设备进行检查和维护，并记录相关信息，确保设备的正常运转。
2. 操作人员对设备维护过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级主管，并由专业人员进行修复。
3. 操作人员应保持设备的清洁，并避免将杂物、液体等物品进入设备内部，以防止损坏设备。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录每次操作的时间、设备状态、操作步骤和操作结果等信息，并及时上报给上级主管。
2. 操作记录应准确、清晰，不得模糊不清或误导他人，以确保操作过程的可追溯性。
七、紧急情况处理1. 操作人员应在发生紧急情况时保持冷静，并根据应急预案迅速采取相应的措施。
2. 操作人员应立即向上级主管报告紧急情况，并协助进行相应的紧急处理，确保人员和设备的安全。
集控中心(站)运行规程
集控中心(站)运行规程一、引言集控中心（站）是工业掌控领域中的一个紧要构成部分，它是一个集中掌控、监测和管理各种工程设备的中心站。
为了确保集控中心（站）的正常运行，必需订立一套认真的运行规程。
本文将介绍集控中心（站）的运行规程。
二、操作人员的职责和要求1. 操作人员必需要通过培训并取得相应的培训证书，确保其具有操作集控中心（站）所必需的技能。
2. 操作人员必需谙习所负责掌控设备的结构、性能和工作原理，并把握肯定的维护和故障处理技能。
3. 操作人员必需依照规程操作，确保掌控设备能够安全、稳定、牢靠的运行。
4. 操作人员必需遵守工作纪律、认真负责、快速响应，做到工作严谨、高效。
三、集控中心（站）的安全管理1. 集控中心（站）应当加强进出口管理，确保只有授权人员可以进出，未经授权者禁止进入。
2. 集控中心（站）应当进行定期的安全检查，确保电气设备接地、防雷、防火设施的正常运行。
安全检查的内容包括：电源系统、安全光栅、安全门、安全急停开关等。
3. 集控中心（站）应设置监控系统和报警系统，保证设备和人员的安全。
监控系统应当包括环境监控、设备实时监测和历史数据记录等功能。
报警系统应当可以在设备显现异常情况时即时报警。
四、集控中心（站）的日常维护1. 操作人员必需依照规程进行设备维护，确保设备正常运行。
维护内容包括：设备保养、维护、清洁等。
2. 操作人员必需进行设备巡检，记录设备的运行情形和运行时间，适时发觉设备故障，并适时通报相关部门进行维护和修理处理。
3. 操作人员必需定期对设备进行检修，确保设备的长期稳定运行。
检修内容包括：设备的清理，电路的检测和调整，设备的保养和维护等。
五、集控中心（站）的应急处理1. 集控中心（站）应当建立应急预案，阐述目前集控中心（站）可能发生的各种突发情况，提出各种解决方案。
2. 集控中心（站）的应急预案应当进行定期演练。
演练时应当模拟各种应急情况，查看集控中心（站）的应急演练机制是否完善。
国电汉川电厂集控运行规程
国电汉川电厂集控运行规程一、规程总则本规程为国电汉川电厂集控运行提供指导，确保电厂安全、经济、稳定运行。
本规程适用于国电汉川电厂集控运行管理。
二、设备运行参数1.设备运行参数包括设备额定参数和运行限制参数。
在正常运行中，应按照厂家规定及电网要求控制设备运行参数。
2.设备运行参数的设定和调整，应由专业人员进行，并经相关部门审核批准。
三、启动与停运规程1.设备的启动与停运应遵循安全操作规程，确保人员和设备安全。
2.启动与停运前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
3.启动与停运过程中，应密切监视设备运行参数，如有异常立即采取措施。
四、正常运行控制1.正常运行时，应根据电网需求和设备实际情况，合理调整设备运行参数，确保设备在最佳工况下运行。
2.运行人员应定期巡检设备，检查设备运行状态，记录相关数据。
3.运行人员应密切关注设备性能指标，发现异常及时处理。
五、异常与事故处理1.当设备出现异常或事故时，运行人员应立即采取措施，防止事态扩大。
2.对于无法处理的异常或事故，应及时上报相关部门，请求支援。
3.处理完毕后，应记录异常或事故的原因、处理过程及结果。
六、控制系统运行1.控制系统为国电汉川电厂集控运行的核心，应确保控制系统正常运行。
2.控制系统应定期进行维护保养，确保其稳定可靠。
3.控制系统操作应遵循相关操作规程，避免误操作。
七、设备定期试验与轮换1.为确保设备正常运行，应定期对设备进行试验与轮换。
2.试验与轮换应按照规定的程序进行，确保人员和设备安全。
3.试验与轮换后应及时记录相关数据，并对结果进行分析评价。
煤矿集控室规章制度
煤矿集控室规章制度第一章总则第一条为了加强煤矿集控室工作，提高安全生产水平，构建和谐劳动关系，规范集控室管理，制定本规章。
第二条煤矿集控室是煤矿生产管理的中枢，必须加强对集控室的管理和监督，落实责任，确保安全生产。
第三条煤矿集控室工作人员必须遵守本规章，听从矿领导的指挥，服从工作安排，认真履行岗位职责，确保生产安全。
第二章集控室管理第四条煤矿集控室应当配备合格的工作人员，按照岗位职责合理分工，确保集控室正常运转。
第五条煤矿集控室需要定期进行检查和维护，确保设备正常运行，及时消除故障。
第六条煤矿集控室应当建立健全的消防安全制度，定期进行消防演练和培训，确保应急处置能力。
第七条煤矿集控室应当配备完善的通讯设备，确保与矿井其他部门的信息畅通。
第三章安全生产第八条煤矿集控室的工作人员必须遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产意识，做到安全第一。
第九条煤矿集控室应当建立规范的操作程序，保证操作人员熟悉设备操作规程，防止操作失误引发事故。
第十条煤矿集控室应当配备完善的安全设备，如瓦斯检测仪、矿灯等，确保安全生产。
第四章环境保护第十一条煤矿集控室应当严格遵守环境保护法律法规，加强对废水、废气的治理和处理，保护环境。
第十二条煤矿集控室应当加强垃圾分类管理，做到垃圾清洁和及时清运，确保环境整洁。
第五章员工管理第十三条煤矿集控室应当建立健全员工考核制度，对工作人员进行绩效评价，根据评价结果进行奖惩。
第十四条煤矿集控室应当加强员工培训和技能提升，提高员工的综合素质，适应煤矿生产的需要。
第十五条煤矿集控室应当建立健全的奖励机制，激励员工积极工作，提高工作积极性。
第六章处罚条款第十六条对于违反本规章制度的工作人员，煤矿集控室应当根据情节严重程度，给予批评教育、警告、记过、降级、开除等处理。
第十七条对于造成安全生产事故、环境污染等严重后果的违规行为，工作人员将承担相应的法律责任。
第七章附则第十八条本规章自发布之日起生效，如有需要修改，应当经矿领导批准。
华润电力350MW机组集控运行规程-上册分析
华润电力唐山丰润有限公司企业标准Q/CRPTSFR-FP-104.001-2014350MW机组集控运行规程（上册）第二版2014-12-01发布2014-12-01实施目次目次 (I)前言 (VII)集控运行规程 (1)范围 (1)规范性引用标准 (1)第一篇机组设备规范 (4)第一章机组设计概况 (4)1机组总体设计 (4)2机组主要设计指标 (4)第二章锅炉 (5)1概述 (5)2锅炉结构及整体布置 (5)3锅炉基本性能 (6)4锅炉规范 (7)第三章汽轮机 (19)1汽轮机概述 (19)2汽轮机规范 (21)第四章发电机变压器组 (26)1发电机变压器组概述 (26)2发电机技术规范 (27)第五章机组主要控制系统 (31)1炉膛安全监控系统（FSSS） (31)2顺序控制系统（SCS） (39)3模拟量控制系统（MCS） (40)4数字电液调节系统（DEH） (41)5数据采集系统（DAS） (42)6电气网络监控系统（NCS） (42)第二篇机组启动与停止 (45)第一章机组启动总则 (45)1机组启动总则 (45)2机组状态规定 (46)3机组启动前的准备 (47)第二章机组启动 (50)1机组启动前的试验 (50)2机组冷态启动 (51)3机组冷态启动过程中的注意事项 (72)4抽汽供热投入 (73)5机组温、热态启动 (76)6极热态启动 (77)7汽轮机温（热）态启动过程中注意事项 (78)第三章机组停运 (80)1停运前的准备 (80)2正常停运减负荷至解列 (81)3机组解列后的工作 (82)4滑参数停机 (85)5机组停运的注意事项 (89)第四章机组停运后的保养 (93)1锅炉停运后的保养 (93)2汽轮机停运后的保养 (95)3发电机停运后的保养 (96)4设备防冻措施 (96)第三篇机组正常运行与调整 (97)第一章机组汽水品质监视 (97)1A VT工况下水汽正常监督表 (97)2CWT工况下水汽正常监督表 (97)3内冷水正常监督表 (98)第二章机组运行调整 (99)1运行调整的目的和任务 (99)2机组负荷调整 (99)3机组给水调整 (100)4锅炉燃烧调整 (100)5机组主、再热蒸汽温度调整 (102)6机组汽压调整 (103)第三章机组运行监视 (105)1机组运行监视的目的和任务 (105)2锅炉运行参数限额 (105)3汽轮机运行参数限额 (106)4发变组运行监视及检查 (111)第四章机组运行方式 (117)1机组控制方式说明 (117)2基本模式（BM） (118)3炉跟机方式（BF） (118)4机跟炉方式（TF） (119)5机炉协调方式（CCS） (119)6自动发电控制（AGC） (121)7子控制回路自动投入条件 (121)第四篇机组联锁保护和试验 (124)第一章机组联锁保护 (124)1机炉电大联锁保护 (124)2锅炉联锁保护 (124)3汽机联锁保护 (129)4单元机组继电保护、自动装置 (131)第二章机组试验 (146)1机组试验原则 (146)2机炉电大联锁试验 (146)3锅炉专业典型试验 (148)4汽机专业典型试验 (153)5电气专业典型试验 (163)第五篇机组事故处理 (166)第一章主设备公用部分 (166)1事故处理通则 (166)2机组的紧急停运及处理 (167)3机组瞬间停运后再启动 (172)4机组甩负荷处理 (173)5厂用电中断 (175)6厂用电中断 (178)7厂用电部分中断 (180)8闭式冷却水系统故障 (181)9仪用压缩空气失去 (182)10机组运行中发生RB (184)11高加解列 (185)12汽水管道水冲击 (186)13主、再蒸汽参数异常 (186)14火灾 (189)15机组控制系统异常 (190)第二章锅炉典型事故处理 (192)1锅炉MFT (192)2机组负荷骤降 (192)3锅炉启动分离器出口汽温高 (193)4锅炉给水流量低 (194)5安全门启座 (195)6水冷壁泄漏 (195)7省煤器泄漏 (196)8过热器泄漏 (197)9再热器泄漏 (198)10尾部烟道二次燃烧 (199)11锅炉结焦 (200)12受热面管壁超温 (201)第三章汽轮机典型事故处理 (203)1汽轮机超速 (203)2汽轮机进水 (203)3汽轮机断叶片 (205)4汽轮发电机组振动大 (206)5主机轴向位移异常 (206)6主机润滑油系统工作失常 (207)7抗燃油压低 (212)8轴承温度升高 (212)9凝汽器真空下降 (213)10凝汽器满水 (218)11机组负荷摆动 (219)第四章电气典型事故处理 (220)1发电机过负荷 (220)2发电机三相电流不平衡 (220)3发电机CT回路故障 (220)4发变组事故跳闸 (220)6发电机失磁 (222)7发电机逆功率 (222)8发电机PT断线 (222)9发电机定子接地 (224)10发电机大量漏氢 (224)11发电机氢压低或漏氢量大 (225)12发电机内氢气温度高 (225)13发电机氢系统着火 (226)14发电机壳内氢气爆炸着火 (226)15发电机氢气纯度低 (226)16发电机非同期并列 (227)17发电机非全相运行................................................................... 错误!未定义书签。
调度(集控)员操作规程及标准
调度（集控）员操作规程及标准调度（集控）员操作规程及标准一、安全操作规程1. 将安全放在首位，确保运营安全。
2. 操作时严格按照规程进行，确保不误操作。
3. 操作前必须检查设备是否完好，确保安全情况下操作。
4. 若操作中发现设备异常，应及时停止操作并报告上级，协助处理异常情况。
5. 根据排班安排，按时到岗上班，不得迟到早退。
6. 严禁操作超出个人能力的设备。
7. 禁止操作未获授权的设备。
8. 禁止在操作中使用有毒有害物质。
9. 严格遵守消防规定，掌握消防设备和救援方案。
10. 在操作期间，必须时刻保持警觉，注意周围环境变化。
二、操作标准1. 在进行调度操作前，必须先确认车次、线路、站点等信息。
2. 按照实际情况制定运行计划，确保车辆正常有序运行。
3. 根据运行计划，编制并下达运行指令，确保指令正确、准确。
4. 在处理突发事件时，应积极协调、即时处置，确保运营安全。
5. 负责监控车站设备运行情况，发现异常情况及时处理，确保设备正常运作。
6. 管理设备的使用、保养和维护，确保设备正常运作，预防设备故障。
7. 承担各种调度记录和信息的汇总、整理和上报工作，确保信息准确有效。
8. 在调度过程中，应做好自我学习、自我提高，提高工作绩效和水平。
三、纪律1. 严格遵守交通规定和安全法律法规，不得违反。
2. 不得将个人情绪带入工作中，保持良好的工作状态。
3. 严格执行排班，不得擅自调换或请假。
4. 严格遵守岗位操作流程，不得越权操作。
5. 保护公司机密，不得泄漏以及私自传播公司机密信息。
6. 不得利用岗位之便谋取私利，如有违反，将严肃处理。
7. 着装整洁，文明用语，维护公司形象。
8. 保管好自己的工作工具和岗位设备，妥善使用并保养。
总之，作为调度（集控）员，必须时刻保持警觉，秉持安全第一的原则，按照操作规程和标准，高效、准确地完成各项任务，确保车站有序、安全运营。
同时，以优秀的工作纪律塑造自己的形象，以更好、更高效的工作态度，为公司发展贡献自己的力量。
1000MW机组集控运行规程
1000MW机组集控运行规程（#5机分册）第0版20 年月日发布 20 年月日实施XX发电有限责任公司XX有限责任公司的前身是淮南平圩发电厂，始建于1984年，一期工程安装2台引进技术、国内制造的600MW亚临界火电机组，分别于1989年和1992年建成投产。
#1、2机组分别于2010年、2005年改造增容至630MW。
二期工程2台640MW超临界机组于2005年3月开工建设，2007年双投移交生产。
三期工程2台1050MW超临界机组于2013年6月开工建设，计划于2015年双投移交生产。
三期工程建成后总装机容量4640MW，是中电投集团公司、中电国际系统最大的火力发电站。
本规程根据国家电力行业安全规程、有关标准、运行导则、反措等要求，以设备说明书、设计资料、调试报告等为依据，结合运行经验编写而成。
运行标准操作卡、操作票与集控运行规程具有同等制度效力。
下列人员应熟知本规程的全部或部分内容：值长、单元长及其他集控运行值班人员；运行部正副主任、专业工程师及其他管理人员；有关部门领导和专业工程师；公司有关领导。
本规程从2015年1月起执行。
由于编写者水平有限，技术资料不足，加之电力技术更新较快，设备与系统随时变动，本规程难免有疏漏、错误之处，请给予指正，便于规程及时更新。
XX有限责任公司二〇一四年十月本规程由发电部提出并归口管理。
本规程由发电部负责起草及修编。
本规程由发电部负责解释。
编写人：初审人：审定人：批准人：1 总则 (1)2 引用标准及反事故措施 (1)3 机组概述 (3)3.1 锅炉概述 (3)3.2 汽轮机概述 (4)3.3 发变组概述 (6)3.4 热控系统概述 (7)3.5 机组主要保护 (11)4 机组启动 (14)4.1 机组启动规定 (14)4.2 机组启动应具备的条件 (15)4.3 机组启动前准备 (16)4.4 冷态启动 (18)4.5 热态启动 (33)5 机组运行 (34)5.1 机组运行总的要求 (34)5.2 主要控制参数及限额 (34)5.3 发电机及其励磁系统运行规定 (39)5.4 机组运行控制方式 (43)5.5 机组运行监视及检查维护 (46)5.6 机组运行调整 (48)5.7 定期工作 (55)6 机组正常停运 (58)6.1 机组停运基本规定 (58)6.2 机组停运前的准备 (58)6.3 额定参数停机 (59)6.4 滑参数停机 (65)6.5 机组停运后的冷却 (66)6.6 机组停运后的保养 (67)7 事故处理 (70)7.1 事故处理原则 (70)7.2 紧急停机停炉 (70)7.3 故障停机 (72)7.4 机组综合性故障处理 (73)7.5 锅炉异常及事故处理 (89)7.6 汽轮机异常及事故处理 (100)7.7 发电机异常和事故处理 (118)7.8 励磁系统异常及事故处理 (122)7.9 厂用电系统异常及事故处理 (125)7.10 变压器异常及事故处理 (128)8 主要辅机及系统 (130)8.1 基本规定 (130)8.2 电动机 (132)8.3 空预器 (139)8.4 引风机 (143)8.5 送风机 (149)8.6 一次风机 (155)8.7 启动循环泵 (162)8.8 制粉系统 (167)8.9 等离子点火装置 (178)8.10 密封风机 (184)8.11 火检冷却风机 (186)8.12 锅炉吹灰系统 (187)8.13 燃油系统 (191)8.14 低温省煤器 (195)8.15 空压机系统 (198)8.16 干渣机系统 (202)8.17 补给水系统 (210)8.18 循环水系统 (212)8.19 胶球清洗系统 (216)8.20 开式冷却水系统 (218)8.21 闭式冷却水系统 (219)8.22 主机润滑油系统 (223)8.23 汽机液压油系统 (225)8.24 密封油系统 (227)8.25 发电机氢气系统 (229)8.26 定子冷却水系统 (235)8.27 凝结水系统 (237)8.28 除氧器 (242)8.29 辅汽系统 (245)8.30 轴封供汽系统 (247)8.31 真空系统 (249)8.32 高低压蒸汽旁路系统 (250)8.33 高低压加热器 (253)8.34 汽动给水泵组 (259)8.35 消防系统 (271)8.36 雨水排水系统 (274)8.37 服务水系统 (276)8.38 变压器 (277)8.39 厂用系统及配电装置 (281)8.40 厂用UPS系统 (285)8.41 直流系统 (288)8.42 柴油发电机 (291)8.43 继电保护及自动装置 (294)8.44 500K V启/备电源系统 (305)9 1000KV系统 (310)9.1 概述 (310)9.2 1000K V系统运行管理 (311)9.3 基本操作原则 (313)9.4 1000KV系统运行检查 (315)9.5 1000K V系统事故处理 (317)10 机组试验 (322)10.1 试验原则 (322)10.2 机炉电大联锁保护试验 (323)10.3 锅炉试验 (324)10.4 汽轮机试验 (333)10.5 电气辅助设备试验 (343)11 附录 (344)附录A机组启动曲线及对应关系 (345)图A.1锅炉冷态启动曲线 (345)图A.2锅炉温态启动曲线 (346)图A.3锅炉热态启动曲线 (347)图A.4锅炉极热态启动曲线 (348)图A.5锅炉启动和停运过程中允许的温度变化速率 (349)图A.6汽轮机冷态启动曲线 (350)图A.7汽轮机温态启动曲线 (351)图A.8汽轮机热态启动曲线 (352)图A.9汽轮机极热态启动曲线 (353)图A.10凝器压力限制曲线（带负载运行时） (354)图A.11凝器压力限制曲线（旁路运行时） (355)图A.12给水泵汽轮机启动曲线 (356)图A.13发电机电流极限值曲线 (357)图A.14发电机特性曲线 (358)图A.15发电机V型曲线 (359)图A.16发电机功率（P-Q）曲线 (360)图A.17发电机效率曲线 (361)图A.18发电机不平衡负荷曲线 (362)表A.19饱和蒸汽压力一温度对应表 (363)图A.20机组冷态启动操作顺序图 (364)附录B机组主要联锁保护及定值 (365)附录C.有关标准 (372)1总则1.1目的：满足机组集控运行需要，提高运行操作技能，达到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期试验细致、预防和处理故障可靠，使机组处于安全、经济、可靠、稳定的运行状态。
集控运行规程
总目录1. 总则 (7)1.1主题内容与适用范围 (7)1.2运行操作规定 (7)1.3规程的使用与修改 (8)2. 汽机设备规范及主要技术性能 (9)2.1汽机设备规范 (9)2.2主要工况热力特性汇总 (9)2.3各段抽汽参数 (11)2.4旁路系统 (16)2.5回热加热器使用规定 (16)2.6汽机性能概述....................................................................................................................2.7轴系临界转速 (16)2.8润滑油系统 (17)2.9EH油系统 (17)2.10辅机设备铭牌规范表 (18)2.11机组实测正常参数表 (19)3. 锅炉设备规范 (19)3.1锅炉概况 (19)3.2燃料 (21)3.3点火及助燃用燃料 (23)3.4锅炉运行条件 (24)3.5主要参数（BMCR工况，设计煤种） (24)3.6介质温度（设计煤种） (27)3.7空气温度（设计煤种） (28)3.8热损失及热负荷（设计煤种） (29)3.9热损失及热负荷（校核煤种BMCR工况） (30)3.10主要承压部件、受热面及管道 (30)3.11燃烧系统 (34)3.12安全门 (35)3.13汽水质量标准.............................................................................. 错误！未定义书签。
3.14锅炉热力特性（校核煤种ⅠBMCR工况）.............................. 错误！未定义书签。
4. 机组主要联锁保护及控制系统 (37)4.2旁路系统 (38)4.3汽机疏水阀 (38)4.4汽机排汽缸喷水门 (39)4.5凝汽器水幕喷水门 (40)4.6高压加热器 (40)4.7低压加热器 (40)4.8除氧器 (41)4.9电动给水泵 (41)4.10汽动给水泵组 (42)4.11主机盘车 (43)4.12润滑油系统 (43)4.13旁路液压站(打远控时起作用) (43)4.14真空泵（在远控位时） (43)4.15工业水系统 (44)4.16凝结泵 (44)4.17EH油系统 (44)4.18内冷水系统 (45)4.19密封油系统 (45)4.20轴封风机 (45)4.21吸风机 (45)4.22送风机 (46)4.23一次风机 (46)4.24空气预热器 (46)4.25炉水循环泵 (47)4.26炉冷却水升压泵 (47)4.27炉冷却水应急水泵 (47)4.28磨煤机油系统 (48)4.29暖风器疏水泵 (48)4.30过热器减温水电动门 (48)4.31BMS保护 (48)4.32制粉系统 (52)4.33火焰检测 (56)4.34主燃料跳闸（MFT） (56)4.35二次风控制 (57)4.36机电炉大联锁 (60)4.37热工控制系统（MAX—1000） (60)4.38热工信号定值 (60)5.1检修后的验收 (63)5.2启动前的组织措施 (67)5.3启动前的试验 (67)5.4辅机的试运 (75)5.5点火前的检查 (76)5.6炉点火前的操作 (77)5.7锅炉点火后至汽机冲转前的操作 (81)5.8冲转及暖机 (84)5.9汽机定速后的试验 (86)5.10并列后至100%额定负荷的操作 (90)5.11启动过程中注意事项（监视与维护） (93)5.12机组的热态启动 (95)5.13锅炉安全门的校验 (97)6. 机组正常运行中的维护、调整及定期工作 (99)6.1主要任务 (99)6.2参数及限额 (100)6.3燃烧调整 (103)6.4汽包水位调整 (106)6.5汽温调整 (107)6.6负荷调整 (108)6.7保证机组的经济运行 (109)6.8就地水位计的运行 (110)6.9受热面吹灰 (111)6.10锅炉排污 (112)6.11机组正常运行中的定期工作及注意事项 (113)6.12辅机的检查与维护 (115)6.13机组协调控制回路 (117)6.14MAX—1000系统日常监视内容 (122)7. 机组的停止 (124)7.1停机前的准备工作 (124)7.2机组的滑停 (124)7.3打闸解列后的工作 (126)7.4停机后的维护 (129)7.5锅炉的保养与防冻 (131)8.1辅机设备启动前的检查通则 (133)8.2炉水循环泵 (134)8.3空预器 (139)8.4暖风器 (142)8.5吸风机 (144)8.6送风机 (146)8.7一次风机 (146)8.8火焰监测冷却风机 (147)8.9吹灰器 (148)8.10空压机 (149)8.11除渣设备 (155)8.12制粉系统 (159)8.13循环水系统 (169)8.14工业水系统 (173)8.15低压加热器 (173)8.16凝结水泵 (176)8.17除氧器 (177)8.18电动给水泵 (178)8.19高压加热器 (186)8.20内冷水系统 (189)8.21密封油系统 (192)8.22真空泵 (194)8.23大机滤油机 (195)8.24小汽机 (197)8.25辅汽系统 (209)8.26事故停泵的规定 (210)9. 事故预防和处理 (212)9.1事故处理的原则 (212)9.2破坏真空紧急停机条件 (213)9.3不破坏真空故障停机条件 (213)9.4手动紧急停炉的条件 (214)9.5故障停炉的条件 (214)9.6破坏真空紧急停机的步骤 (215)9.7手动紧急停炉的操作步骤 (215)9.8MFT的处理 (216)9.9甩负荷 (217)9.10机侧主再热蒸汽参数异常 (218)9.11真空下降 (220)9.12汽包水位异常 (221)9.13厂用电中断 (224)9.14炉受热面管壁损坏 (225)9.15烟道再燃烧 (228)9.16锅炉灭火 (229)9.17汽机水冲击 (230)9.18汽机润滑油系统工作失常 (231)9.19汽机轴向位移大 (233)9.20汽机掉叶片 (233)9.21汽机不正常的振动和异音 (234)9.22汽水管道水冲击 (234)9.23负荷骤减 (235)9.24空预器故障 (236)9.25吸风机故障 (237)9.26炉水循环泵 (238)9.27送风机故障 (239)9.28一次风机故障 (240)9.29表用压缩空气中断 (241)9.30工业水系统故障 (241)9.31高加断水 (242)9.32某6KV辅机远方开关拒分 (242)9.33满负荷高加解列 (243)9.34调速系统M00G阀故障 (243)9.35MAX—1000系统故障应急处理 (244)10. 附录 (247)附录一：ZD—XLB型锅炉炉管泄漏自动报警装置 (247)附录二：防止300MW发电机组进油的措施 (250)附录三：保证汽动给水泵组安全措施 (251)附录四：机组运行中定期试验与轮换表 (253)附录五：防止锅炉灭火措施 (254)附录六：防止主再热汽超温措施 (256)附录七：冬季停机防冻措施 ................................................................ 错误！未定义书签。
集控运行规程
228.6mm/90
低温过热器
水平段横向排数
180
水平段纵向排数
30
水平段横向节距
114.3mm
水平段纵向节距
70/152mm
垂直段横向排数
90
垂直段纵向排数
6
垂直段横向节距
228.6mm
垂直段纵向节距
70mm
低过水平段1规格材质
φ51×7mm/15CrMoG
低过水平段2及低过垂直段规格材质
锅炉为超临界压力变压运行、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤直流锅炉。设计煤种为淮北矿业集团公司祁南矿烟煤。
过热汽温的调节以煤水比调整为主，喷水减温为辅助，过热器系统喷水取自省煤器出口管道。过热器系统设置两级喷水减温，一级喷水减温器装在低温过热器和屏式过热器之间的管道上，二级喷水减温器装在屏式过热器和高温过热器之间的管道上。再热器采用烟气挡板调节汽温，在低温再热器出口设置事故喷水，紧急事故情况下采用事故喷水调节，减温水取自给水泵中间抽头。锅炉变压运行，采用定－滑－定的方式。
安徽华电宿州发电有限公司企业标准
Q/1SD—104.001—2010
630MW机组集控运行规程
2010-10-01发布2010-10-01实施
安徽华电宿州发电有限公司发布
前言
本规程规定了一期工程#1、#2机组检修后的检查与校验；机组启动、停运；机组的运行调整、事故分析及故障处理等内容。全规程共分六章，其中第一章机组设备概况，第二章机组辅助设备启停，第三章机组启停，第四章机组运行维护，第五章机组联锁保护及试验，第六章机组事故处理。
本机组的热控自动化设备按“安全可靠，中等实用”的原则进行配置，采用OVATION型分散控制系统（DCS）为控制中心，辅以DEH、MEH、NCS等系统协调配合，构成了机组完整的控制系统。可以在集控室（辅以少量的就地操作）实现机组的启停、事故处理、全过程的运行监视操作。
集控运行规程汇编
第一章机组设备概况 (5)1锅炉部分 (5)1.1设备概述 (5)1.2锅炉技术规范及特性 (5)2汽轮机部分 (16)2.1设备概述 (16)2.2汽轮机技术规范及特性 (17)3发电机部分 (23)设备概述 (23)发电机技术规范及特性 (24)4励磁部分 (27)4.1励磁系统概述 (27)4.2设备规范 (28)4.3励磁系统各元件的作用： (29)4.4起励 (31)4.5起励控制顺序 (31)4.6励磁调节系统运行 (31)第二章机组自动控制 (32)1机组协调控制 (32)1.1工作模式 (32)1.2运行方式切换 (32)1.3负荷设定值 (33)1.4主汽压力设定值 (34)1.5定压/滑压运行方式 (34)1.6CCS与DEH的接口 (35)1.7ADS接口 (35)2炉膛压力控制 (35)3空气、燃料命令 (36)4送风量控制 (36)5一次风压控制 (36)6燃料控制 (36)7磨煤机调节 (37)8燃油控制 (37)9锅炉给水控制 (37)10过热汽温控制 (37)11再热汽温控制 (37)12辅助风（二次风）、燃料风挡板及过燃风挡板控制 (38)13除氧器水位控制及空冷凝汽器热井水位控制 (38)14除氧器压力控制 (38)15高加水位控制 (38)16低加水位控制 (38)第三章机组试验 (39)1试验总则 (39)2锅炉试验 (39)2.1水压试验 (39)2.2锅炉安全门校验 (42)2.3辅机设备安全保护装置试验 (43)3汽机试验 (43)3.1调节系统静态试验 (43)3.2汽轮机ETS跳闸保护试验 (44)3.3汽机功率负荷不平衡继电器（PLU）回路试验 (45)3.4高压遮断电磁阀动作试验 (45)3.5汽机抽汽逆止门活动试验 (45)3.6汽门活动试验 (46)3.7注油试验 (47)3.8注油升速试验 (47)3.9汽机超速试验 (47)3.10真空严密性试验 (48)3.11汽门严密性试验 (48)3.12主机润滑油低油压联锁保护试验 (49)第四章机组启动 (49)1机组启动规定及说明 (49)1.1总则 (49)1.2机组启动中主要监测参数 (50)1.3机组启动状态划分 (51)2系统投运与检查 (51)2.1电气设备及系统投运与检查 (51)2.2锅炉启动前检查 (52)2.3汽轮机启动前检查 (53)2.4机组启动前系统的投运 (53)2.5发电机启动前的准备： (53)2.6励磁系统投入前检查 (54)3机组冷态启动 (55)3.1锅炉上水及冲洗 (55)3.2锅炉辅机及其各系统启动 (56)3.3燃油循环及泄漏试验 (56)3.4炉膛吹扫 (56)3.5锅炉点火升压 (57)3.6高压缸预暖 (59)3.7锅炉升温升压 (60)3.9汽轮机冲转 (61)3.10发电机并网 (65)3.11机组升负荷 (66)3.12启动过程中注意事项 (69)4其它状态启动 (70)4.1机组热态启动 (70)4.2机组极热态启动 (71)第五章机组运行维护 (71)1运行维护内容 (71)2锅炉运行 (72)2.1运行维护 (72)2.2机组负荷调节 (73)2.3燃烧调整 (73)2.4汽压调整 (75)2.5汽温调整 (75)2.6汽包水位调整 (77)2.7锅炉正常运行维护 (77)3汽轮机正常运行参数限额 (80)4发电机系统的运行 (81)4.1发电机系统运行方式 (81)4.2发电机及励磁系统主要参数监视及调整: (83)4.3发电机运行中的检查: (83)4.4励磁系统运行中的检查 (84)4.5发电机进相运行规定: (84)4.6PSS运行规定: (85)4.7发电机电刷、滑环的维护 (85)4.8发电机电刷维护工作的规定 (85)4.9发电机冷却系统概述 (85)5设备定期工作 (94)第六章机组停运 (96)1停运前准备 (96)2机组滑参数停机 (96)3发电机解列 (97)4发电机解列后的操作 (98)5机组停运注意事项 (101)第七章机组联锁保护 (103)1汽机联锁保护 (103)1.1汽轮机ETS跳闸保护 (103)1.2超速保护： (103)1.4主机润滑油压联锁保护 (104)1.5低压排汽缸喷水保护联锁 (104)1.6水幕保护联锁 (104)1.7旁路系统保护 (104)1.8主机盘车装置联锁保护 (105)1.9汽机防进水保护 (105)1.10高加水位保护 (106)1.11低加水位保护 (106)1.12除氧器压力及水位保护 (106)1.13给水泵跳闸保护 (106)1.14凝泵A（B）保护跳闸条件 (107)1.15其它联锁保护 (107)1.16发电机氢、油、水系统联锁保护 (107)2锅炉保护 (108)2.1锅炉灭火保护（MFT） (108)2.2油灭火保护（OFT） (110)3发变组、启备变保护配置： (110)第八章机组事故处理 (120)1事故处理的一般规定 (120)2紧急、故障停机停炉 (121)3机组异常及事故处理 (123)3.1厂用电全部中断 (123)3.2机组甩全负荷 (124)3.3机组甩部分负荷 (124)3.4汽轮机水冲击 (125)3.5汽机叶片断落 (126)3.6主机轴向位移异常 (126)3.7汽机轴承温度高 (126)3.8机组负荷摆动 (127)3.9空冷凝汽器排汽背压升高 (127)3.10机组振动大 (128)3.11周波不正常 (129)3.12锅炉满水 (129)3.13锅炉缺水 (129)3.14锅炉MFT (130)3.15汽包水位计损坏 (131)3.16水冷壁管损坏 (131)3.17省煤器管损坏 (131)3.18过热器管损坏 (131)3.20尾部烟道、空预器再燃烧 (132)3.21机组R.B (132)3.22负荷突然降低 (133)3.23发电机部件温度持续上升 (133)3.24发电机内积水 (134)3.25定子绕组内冷水压高于机内氢压 (134)3.26 机内氢气指标偏离额定值 (134)3.27 定子绕组进水温度和机内冷氢温度偏离规定值 (134)3.28 定子绕组内冷水中氢气超标 (134)3.29 发电机轴承室及主油箱内或发电机轴承回油中含氢气 (134)3.30发电机漏氢 (134)3.31氢气系统着火 (135)3.32发电机过负荷运行 (135)3.33发电机三相电流不平衡 (135)3.34发电机温度异常 (135)3.35发电机主要参数显示失常 (136)3.36发电机出口PT断线 (136)3.37发电机振荡或失步 (136)3.38发电机失磁 (137)3.39发电机逆功率运行 (137)3.40发变组保护动作跳闸 (137)3.41发变组非全相运行 (138)3.42发变组非同期并列 (138)3.43发电机定子单相接地。
热电厂企业标准之机组集控运行规程
滨北新材料长山热电厂企业标准Q/WQRD-CS-102-001-11330MW机组集控运行规程热机部分（试行）2012-06-30发布2012-06-30实施滨北新材料长山热电厂发布前言为了指导、规范运行人员的操作，正确处理机组运行中出现的故障，保障我厂330MW机组的安全、经济运行,结合生产工作实际情况，特修订本规程。
本规程一经颁布实施，必须得到认真贯彻执行，集控运行人员、相关检修及生产管理人员，必须严格遵守本规程。
任何违反本规程的行为必须予以纠正。
由于编写人员理论技术水平有限，编写过程中难免有不当之处，望大家批评指正。
在执行本规程中，如发现有不妥之处，请及时提出宝贵意见。
本规程解释权归滨北新材料长山热电厂所有。
本规程自发布之日起实施。
编者2012/06/30批准：复审：审核：初核：修编：本规程于2012年06月30日首次发布实施目录第一篇机组设备规范--------------------------------------------------------------- 5第一章锅炉设备规范 (5)第二章汽轮机设备规范 (15)第二篇机组运行------------------------------------------------------------------ 19第一章正常运行的监视与调整 (19)第二章汽机正常运行的主要参数及限额 (24)第三章机组控制系统运行方式 (28)第四章定期工作及要求 (29)第三篇机组控制联锁保护及试验 --------------------------------------------------- 31第一章机组试验原则 (31)第二章机组试验项目及规范 (31)第三章汽机DEH控制系统 (49)第四篇机组启动与停止 ------------------------------------------------------------ 61第一章机组启动 (61)第二章机组停运 (74)第三章机组停运后的保养 (77)第五篇事故处理------------------------------------------------------------------ 78第一章事故处理原则 (78)第二章事故处理 (79)第六篇辅机规程------------------------------------------------------------------ 61第一章辅机设备运行通则 (98)第二章润滑油系统 (102)第三章 EH油系统 (105)第四章轴封系统 (108)第五章真空系统 (109)第六章循环水系统 (110)第七章开式水系统 (115)第八章闭式水系统 (116)第九章凝结水系统 (118)第十章给水回热系统 (122)第十一章电动给水泵组 (128)第十二章汽动给水泵组 (135)第十三章辅汽系统 (146)第十四章汽轮机快冷装置 (147)第十五章旁路系统 (148)第十六章机组供热系统 (148)第十七章空气预热器的运行 (149)第十八章引风机 (153)第十九章送风机 (162)第二十章制粉系统 (172)第二十一章炉前油系统 (192)第二十二章吹灰器 (193)第二十三章炉除灰系统 (195)第二十四章除渣系统 (206)第二十五章厂用电动机 (210)附录一--------------------------------------------------------------------------- 215第一篇机组设备规范第一章锅炉设备规范第一节设备概况一、锅炉概况：我厂锅炉为亚临界参数、自然循环汽包炉。
集控运行技术标准
铁岭发电厂企业标准电QJ/1117—03—03.01—2000 ——————————————————————集控运行技术标准2000——4——1——发布 000——4——1——实施————————————————————————铁岭发电厂标准化委员会发布前言本标准是依据部颁《锅炉运行技术标准》、《汽轮机组运行技术标准》、《电气运行技术标准》、《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》以及制造厂家提供的设备说明书和设计院的设计图纸、资料等,•结合四台汽轮发电机组几年来的试运、运行、事故处理、运行经验及掌握的设备特性等基础上,对原运行技术标准进行修改和补充修订而成。
本标准仅适用于铁岭发电有限责任公司汽轮发电机组及附属设备的主要技术特性、设备规范、运行操作、设备维护及事故处理。
下列人员应熟悉本标准:1.主管生产的厂(副厂)长、总(副总)工程师；2.值长、副值长；3.有关的职能科室和检修公司的有关分厂负责人及专业人员；4.发电部主(副)主任,专责工程师;5.发电部单元长、主值班员、值班员、巡检员、学习人员；6.发电部运行辅助设备各岗位人员熟悉有关部分。
本标准适合铁岭电厂1—4号机组的运行，事故处理等一系列操作，运行中如发生本标准未尽事宜，运行人员必须以实践经验正确判断，决定是否采取必要措施。
本标准由铁岭发电厂标准委员会提出本标准主要起草人：于世光解凤利杨春雨初审：赵连玉审核：王跃臣审定：张宝德批准：李国军目录1 主题内容与适用范围----------------------------------------------------（）2 引用标准-------------------------------------------------------------------（）3 总则-------------------------------------------------------------------------（）4 汽轮发电机组规范及简要特性----------------------------------------（）5 汽轮发电机组的启动----------------------------------------------------（）6 汽轮发电机组正常运行的调整与维护-------------------------------（）7 汽轮发电机组的停止----------------------------------------------------（）8 汽轮发电机组异常运行及事故处理----------------------------------（）9 汽轮发电机组试验-------------------------------------------------------（）10 变压器的运行-------------------------------------------------------------（）11 配电装置的运行----------------------------------------------------------（）12 交流系统的运行----------------------------------------------------------（）13 直流系统的运行----------------------------------------------------------（）14 辅助设备的运行----------------------------------------------------------（）铁岭发电厂企业标准集控运行技术标准电QJ/1117—03—03.01—2000 —————————————————————————1 主题内容与适用范围:本标准规定了N300-16.7/537/537型汽轮机、HG-1021/18.2YM4型锅炉、QFSN-300-2型发电机及其附属设备的主要技术特性、设备规范、运行、维护及事故处理的规定。
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QB 天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准集控运行规程天津大唐盘山发电有限责任公司发布Q/CDT-IPSPC 1002—2004目次前言 (III)1 机组设备概述 (4)1.1 锅炉设备概述 (4)1.2 汽机设备概述 (4)1.3 发电机设备概述 (4)2 机组设备规范 (5)2.1 锅炉设备规范及燃料特性 (5)2.2 汽机设备规范 (10)2.3 发电机及励磁机设备规范 (11)3 机组主要控制系统 (12)3.1 燃烧管理系统（BMS） (12)3.2 协调控制系统（CCS） (12)3.3 数字电液调节系统(DEH-ⅢA) (12)4 机组主要保护 (15)4.1 汽机主要保护 (15)4.2 锅炉主要保护 (15)4.3 电气主要保护 (16)5 机组启动 (17)5.1 启动规定及要求 (17)5.2 启动前检查及联锁、保护传动试验 (19)5.3 启动前检查准备 (19)5.4 机组冷态启动 (20)5.5 机组并列后的检查和操作 (26)5.6 机组热态启动 (29)6 机组正常运行及维护 (29)6.1 机组正常运行参数限额 (29)6.2 机组负荷调整 (32)6.3 运行参数的监视与调整 (33)6.4 正常维护、试验 (37)6.5 非设计工况运行 (39)7 机组停止运行 (41)7.1 机组停运前的准备 (41)7.2 机组正常停运 (41)7.3 滑参数停机 (43)7.4 机组停运锅炉抢修 (44)8 机组停运后的保养 (45)8.1 锅炉停运后的保养 (45)8.2 汽机停运后的保养 (46)8.3 发电机停运后的保养 (46)9 事故处理 (47)9.1 事故处理的原则 (47)9.2 机组综合性故障 (49)9.3 锅炉异常处理 (51)9.4 汽机异常运行、常规事故处理 (52)IQ/CDT-IPSPC 1002—20049.5 发电机异常及事故处理 (57)附录A (62)A.1 汽轮机图表曲线 (62)A.2 锅炉图表曲线 (74)A.3 发电机图表曲线 (80)IIQ/CDT-IPSPC 1002—2004前言为了规范公司运行操作,保证人身和设备的安全，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由发电部、设备工程部归口。
本标准起草单位：发电部。
本标准主要起草人：杨补运冀子明赵立奇。
本标准主要审定人：张宝瑞魏利锋石树常。
本标准批准人：冯树礼。
本标准委托发电部负责解释。
本标准是首次发布。
IIIQ/CDT-IPSPC 1002—20041机组设备概述1.1锅炉设备概述天津大唐盘山发电有限责任公司选用哈尔滨锅炉有限责任公司制造的HG-2023/17.6-YM4型锅炉。
锅炉为亚临界压力、一次中间再热、固态排渣、单炉膛、Π型布置、全钢构架悬吊结构、半露天布置、控制循环汽包炉。
采用三分仓回转式空气预热器，平衡通风，摆动式燃烧器四角切圆燃烧。
设计燃料为准格尔烟煤。
6套制粉系统为正压直吹式制粉系统，配置ZGM-123型中速磨煤机。
锅炉最大连续蒸发量为2023t/h，额定蒸发量为1801t/h，主蒸汽额定温度540℃，经二级减温进入汽轮机。
1.2汽机设备概述汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的亚临界、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、反动凝汽式汽轮机，型号是N600-16.7/537/537-I。
具有较好的热负荷和变负荷适应性，采用数字式电液调节（DEH）系统。
机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动，并可采用定压和定-滑-定压运行方式中的任一种运行。
定-滑-定压运行时，滑压运行的范围是30-90%BMCR。
新蒸汽从下部进入置于该机两侧的两个固定支承的高压主汽调节联合阀，由两侧各二个调节阀流出，经过四根高压导汽管进入高压缸喷嘴室，高压缸各级反向布置，蒸汽通过四组喷嘴组进入调节级及10级高压压力级后由高压缸下部两侧排出进入再热器。
再热后的蒸汽从机组两侧的两个固定支承的中压再热主汽调节联合阀及四根中压导汽管从中部进入双分流的中压缸，经过正反各9级反动式压力级后，从中压缸上部4个排汽口排出，合并成两根连通管，分别进入1号2号低压缸。
低压缸为双分流结构，蒸汽从中部流入，经过正反向各7级反动式压力级后，从4个排汽口向下排入2个凝汽器。
排入凝汽器的乏汽凝结成凝结水,由凝结水泵升压后经化学精处理装置、汽封冷却器、四台低加进入除氧器，除氧水由给水泵升压后经三台高加进入锅炉省煤器，构成热力循环。
本汽轮机1—4号轴瓦为四瓦块可倾瓦，5、7号瓦为二瓦块可倾瓦，6、8号轴瓦为短园瓦。
本汽轮机盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置，安装在汽轮机8号轴承座9号轴承座之间。
驱动电动机型号为Y-200-6型，功率45Kw，980r/min，经减速后，盘车转速为3 r/min。
1.3发电机设备概述发电机为哈尔滨电机有限责任公司制造的QFSN-600-2YH型三相隐极式同步发电机，冷却方式为水-氢-氢。
定子绕组的冷却水由水冷泵强制循环，进出水汇流管分别装在机座内的励端和汽端，并通过水冷器进行冷却，氢气则利用装在装在转子两端护环外侧的单级浆式风扇进行强制循环，并通过两组氢冷器进行冷却。
发电机端盖内装有双流双环式油密封，以防止氢气从机壳内逸出。
发电机的结构形式为封闭密封式。
定子铁芯由高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并经绝缘处理的扇形片迭装而成。
发电机定子绕组为三相、双层、短距绕组，绕组接线为双星形。
定子线棒绝缘为F级。
发电机转子由高强度导磁的特殊材料整锻而成，转子绕组用高强度精拉含银铜排制造。
转子线圈绝缘为F级。
发电机励磁系统由永磁发电机、无刷交流励磁机、旋转整流器等部件组成，装于同一轴上，其转子通过联轴器接到发电机转子上。
永磁发电机定子所产生的中频电能供给静止的电压调节器，电压调节器的输出供给无刷交流励磁机励磁绕组。
交流励磁机的电枢绕组将中频电能供给整流器组件。
整流器的直流输出构成主励磁电源，通过导电杆供给发电机转子绕组，导电杆装于轴中心孔中。
Q/CDT-IPSPC 1002—2004 2机组设备规范2.1锅炉设备规范及燃料特性2.1.2锅炉汽水要求Q/CDT-IPSPC 1002—20042.1.3燃煤成分及特性Q/CDT-IPSPC 1002—2004 2.1.5燃油特性（轻柴油）Q/CDT-IPSPC 1002—20042.1.8安全门参数2.1.8.5再热器出口安全门参数2.2.1主机设备规范3机组主要控制系统3.1燃烧管理系统（BMS）3.1.1 BMS主要功能3.1.1.1点火前炉膛吹扫。
3.1.1.2油燃烧器自动管理。
3.1.1.3煤燃烧器自动管理。
3.1.1.4二次风挡板联锁控制。
3.1.1.5火焰监视。
3.1.1.6有关辅机的启停和保护。
3.1.1.7主燃料跳闸。
3.1.1.8减负荷控制。
3.1.1.9联锁和报警。
3.1.1.10首次跳闸原因记忆。
3.1.1.11与上位机通讯。
3.2协调控制系统（CCS）3.2.1CCS主要功能3.2.1.1控制锅炉的汽温、汽压及燃烧率。
3.2.1.2改善机组的调节特性增加机组对负荷变化的适应能力。
3.2.1.3主要辅机故障时进行RUNBACK处理。
3.2.1.4机组运行参数越限或偏差超限时进行负荷增减闭锁，负荷快速增减以及跟踪等处理。
3.2.1.5与BMS配合，保证燃烧设备的安全运行。
3.2.2机组协调控制系统基本运行方式3.2.2.1汽机跟随的运行方式。
在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以调节机组负荷，而汽机则通过改变调门开度以调节主汽压力。
3.2.2.2锅炉跟随的运行方式。
在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以保持主汽压力不变，而汽机则通过改变调门开度以调节机组负荷。
3.2.2.3协调方式。
这种运行方式是锅炉跟随的协调方式。
机炉作为一个整体联合控制机组负荷及主汽压力。
3.3数字电液调节系统(DEH-ⅢA)3.3.1主要功能3.3.1.1汽机转速控制3.3.1.2自动同期控制3.3.1.3负荷控制3.3.1.4一次调频3.3.1.5协调控制3.3.1.6快速减负荷（RUNBACK）3.3.1.7主汽压控制（TPC）3.3.1.8多阀（顺序阀）控制3.3.1.9阀门试验3.3.1.10OPC控制3.3.1.11汽轮机自动控制（ATC）3.3.1.12双机容错3.3.1.13与厂用计算机DAS系统或DCS通讯，实现数据共享3.3.1.14手动控制3.3.2自动调节系统3.3.2.1转速控制在不同的转速范围，阀门状态如下表所示：3.3.2.2负荷控制负荷调节是三个回路的串级调节系统，通过对高压调门的控制来调节机组负荷。
其运行方式如下：3.3.2.3其它调节a.自动同步调节（AS）b.协调控制CCSc.快速减负荷RUNBACKd.ATC控制3.3.2.4OPC保护系统a.中压排汽压力IEP 30%时，发电机出口断路器断开或主变出口断路器同时出现断开时，OPC电磁阀动作关闭GV、IV，延时5秒后，转速n<103%，OPC电磁阀复位GV、IV打开。
b.在任何情况下，只要转速n>103%，关GV、IV，n<103%时恢复。
3.3.2.5阀门管理a.单阀控制：所有高压调门开启方式相同，各阀开度一样。
特点：节流调节，全周进汽。
一般冷态或带基本负荷运行用单阀控制。
b.多阀控制：调门按预先给定的顺序，依次开启。
特点：喷嘴调节，部分进汽。
机组带部分负荷运行采用多阀控制。
c.单阀控制与多阀控制二种方式之间可无扰动切换。
3.3.3运行方式选择3.3.3.1操作员自动操作（简称自动）a.在升速期间，可以确定或修改机组的升速率和转速目标值。
b.在机组并网运行后，可随时修改机组的负荷目标值及变负荷率。
c.可进行从中压缸启动到主汽门控制的阀切换。
d.可进行从主汽门控制到高压调门控制的阀切换。
e.可进行单阀/多阀控制的切换。
f.当机组到达同步转速时，可投入自动同步。
g.可投入功率反馈回路或调节级压力回路。
h.机组并网后，可投入转速回路（一次调频）。
i.可投入遥控操作。
j.汽轮机自启动（ATC）3.3.3.2ATC程序能自动完成下列功能：a.从冲转到达同步转速自动进行。
b.根据汽机应力及临界转速等自动设定升速率、确定暖机时间、自动进行阀切换。
c.条件允许时可自动投入自动同步和并网。
d.并网后由热应力及机组的其它状况，确定升负荷率或进行负荷保持、报警等。
e.与ATC相联系的三个按钮：●ATC控制：按下此按钮可使ATC进入运行状态，如遇紧急情况，可直接按ATC监视或自动键退出ATC控制，进入操作员自动方式。
●ATC限制条件超越键：当某充分条件限制ATC进行时，可按此键，越过此条件继续进行。