小改小革09

小改小革09

朱家河煤矿2009年第二季度

技术革新、发明创造、小改小革

项目名称: 主皮带机尾溜煤斗活动衬板的使用

项目目的:降低大块煤矸石对溜煤斗的砸伤程度，延长使用时间

参与单位:机电队

参与人员:原保兴范瑾刘秉岐郭永平姚磊时间:2009 年6月20日

主皮带机尾溜煤斗活动衬板的使用

我队主皮带机尾溜煤斗由于长期承受大块煤矸石的撞击～溜煤斗底板因此容易被砸伤～时间不长就会出现裂缝、窟窿。以往～对此问题的处理是用电焊在砸伤处焊接一块铁板～但一个月左右又会被砸裂、脱焊～随后又进行补焊……如此反复～既浪费人力～又不美观～而且～溜煤斗在使用2年左右就需更换。

为解决此问题～我队在新的溜煤斗内安装了活动衬板～最初采用30毫米厚塑胶衬板～但由于塑衬板韧性较差～很快会被石块砸烂～经过队委会研究～在塑衬板上加一层8毫米厚钢板～使用螺栓进行固定～方便拆卸、安装。这样一来～下落的煤块首先砸伤的是,,,钢板～塑衬板起到缓冲作用～这样有效地保护了溜煤斗底板～在维护中只需及时更换衬板便可。

解决问题:经过这一小改革～极大减少了劳动量～延长了溜煤斗的使用时间～在实际维护工作中非常实用。

机电队

2009.6.20

朱家河煤矿2009年第二季度

技术革新、发明创造、小改小革

项目名称:四采区MOGF-20/7型压风机及压风管道的更换

项目目的:减少压风机数量，保证各采掘队便捷用风，省工省力

参与单位:机电队

参与人员:原保兴范瑾刘秉岐党永斌姚磊

薛智斌

时间:2009 年6月20日

四采区压风机及压风管道的更换

四采区集中压风站是我队近期的一项重要工作。以前～四采区供风方式为:掘

进队使用压风硐室MOGF-13/7型13立方单螺杆压风机～综二队使用轨上,,,,,/,型,立方活塞式压风机。两台压风机井下均无备用～且活塞式压风机容易出现故障～一旦压风机出现问题～势必会影响到生产。

鉴于此种情况～我队对四采压风系统进行了改革调整:在压风硐室安装2台MOGF-,,/7型20立方的单螺杆压风机～替换原13立方压风机,将四采区皮带巷原

通往各队的2吋压风管统一更换为4吋风管～在每个巷道口留出2吋快接头～以方便生产区队连接风管,将两台压风机串接到同一供风管道中～采用集中供风。

解决问题:MOGF-,,/7型20立方单螺杆压风机的投入使用～减少了压风机的使

用数量～单台机即可满足整个四采区的用风～而且该机免维护～避免了我队人少点多的不便,采用集中供风～两台交替使用～有利于压风机的维护保养～保证了生产的正常供风。

机电队

2009.6.20

朱家河煤矿2009年第二季度

技术革新、发明创造、小改小革

项目名称: 副绞房滚筒衬板、钢丝绳的革新

项目目的:减少滚筒主轴的承重力，延长使用时间

参与单位:机电队

参与人员:原保兴范瑾刘秉岐郭永平姚磊

薛智斌

时间:2009 年6月20日

副绞房滚筒衬板、钢丝绳的革新

我队副绞房在今年五一检修期间～对绞车主、副滚筒的衬板及钢丝绳进行了更换8.5mm的双右捻。将原来直径为2

钢丝绳更换为直径28mm分别为左捻,副滚筒,、右捻,主滚筒,的钢丝绳～将主滚筒的出绳口由滚筒外侧改为滚筒中部～副滚筒衬板安装方向与原方向相反～采用左捻钢丝绳～使两滚筒出绳方向由异向变为同向。

解决问题:采用此项改革措施后～使绞车滚筒主轴的承重力分散～使主轴均匀受力～避免了因主轴局部承重力过大而导致轴承受损的影响～保证了设备的正常运行～排除了设备事故隐患。

机电队

2008.6.20

朱家河煤矿2009年第四季度

技术革新、发明创造、小改小革

项目名称: 移动变压器卡轮器的使用

项目目的:防止移动变压器在轨道上滑动

参与单位:机电队

参与人员:原保兴党永斌姚磊

时间:2009 年12月17日

移动变压器卡轮器的使用

我队在每个采区的移动变数量随着工作面的增多而不断增加～移动变的来回运送就成了一项大的工程～以前移动变都是在各处移变硐室就地放置～这种做法不但工作量大而且不能保证安全～一旦要进行运送～光将移变拉上轨道就需要一个班～既浪费人力又浪费时间。

为解决此问题～我队队干经过商量讨论～决定将移变运到指定位置后～移变不下轨道～再次运送时就比较快捷～这样一来～防止移变在轨道上滑动就成了需要解决的问题～经过实地勘查～决定制作移变卡轮器。卡轮器靠轮子一侧根据轮子的大小做成弧形～紧贴移变轮子～底面卡在轨道上～并在底面前后打孔～用螺丝对卡轮器进行固定～安装、拆卸非常方便。在移变的每个轮子前后都使用此卡轮器～既安全可靠、又美观实用。现在我矿14518移变处已经投入使用。

解决问题:经过这一小改革～极大减少了劳动量～确保了移变运送、放置的快捷、安全～在实际工作中非常实用。

机电队

2009.12.17