关于502胶废水治理方案

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橡胶助剂产生的废水

橡胶助剂产生的废水橡胶助剂是一种用于改善橡胶制品性能的化学品。

然而，橡胶助剂的生产过程中会产生大量废水，给环境带来一定的污染问题。

本文将探讨橡胶助剂产生的废水及其处理方法。

橡胶助剂的生产过程中所产生的废水主要包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。

这些污染物对水体生态环境和人类健康都会造成一定的危害。

因此，对橡胶助剂产生的废水进行有效处理十分必要。

针对橡胶助剂废水的处理，目前常用的方法有物理处理和化学处理两种。

物理处理主要包括沉淀、过滤、吸附等过程。

通过这些处理方法，可以将废水中的悬浮物和部分有机物去除，提高废水的水质。

化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物、重金属离子等进行降解或转化。

常见的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀等。

这些方法能够有效去除废水中的污染物，使其达到环境排放标准。

除了物理和化学处理方法外，生物处理也是一种常见的废水处理方法。

生物处理利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。

这种方法具有处理效果好、操作简便等优点，被广泛应用于橡胶助剂废水的处理过程中。

为了进一步提高废水处理效果，还可以采用一系列的辅助措施。

例如，在物理处理过程中添加混凝剂、絮凝剂等辅助剂，可以加速悬浮物的沉淀和固液分离过程。

在化学处理过程中，可以选择合适的氧化剂、还原剂等，提高废水中污染物的降解速率。

橡胶助剂产生的废水是一种常见的工业废水，其中包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。

为了保护环境和人类健康，必须对橡胶助剂废水进行有效处理。

物理、化学和生物处理是常用的废水处理方法，通过这些方法可以有效去除废水中的污染物，使其达到排放标准。

在处理过程中，可以采取辅助措施，提高处理效果。

希望通过不断的努力和创新，能够找到更加高效、经济的废水处理技术，减少橡胶助剂废水对环境的影响。

胶粘剂工厂废水处理工艺简析

胶粘剂工厂废水处理工艺简析摘要环境污染所导致的质量型缺水也日益严重，废水处理是缓解水资源短缺，降低水污染的重要手段。

随着近年来人们对废水处理研究的不断深入，进行废水处理取得了良好的效果。

从废水的相关概述出发，对胶黏剂废水处理中的运用进行了分析，为处理废水问题提供理论依据。

关键词胶黏剂；废水处理；环保；循环利用1 废水的相关概述在社会经济高速发展、工业水平不断提升的背景下，水污染问题越发明显。

经济的发展，工业废水的排放不仅造成严重的资源浪费；而且威胁着居民的饮水安全水污染不仅带来了淡水资源短缺危机，也严重影响了人的身体健康。

因此，废水净化与处理成为人们重点。

进行废水处理可有效减少污染性废水的排放量，降低废水处理成本，提升了整体处理质量。

“废水”是对已经被污染了的水的总称，包括工业废水、生活废水等等。

由于废水中含有大量不能够由生态平衡系统而“自主消化”的化学物质，并在一定程度上可对周围环境造成严重的污染，因此，我们将其称为“废水”。

由于废水具有一定的污染性与危害性，废水的排放严重加剧了水资源短缺问题。

因此，加强废水净化与处理具有重要现实意义。

其中水基型胶黏剂的废水在混合后，产生了沉淀物，使废水中的污染物整体含量减低。

而废水的这种自凝现象为废水处理提供了新思路。

通过对该现象的原理进行解析，并从废水处理角度出发，在充分掌握自凝与化学热力学之间的关系的基础上，运用相关知识与技术手段进行转化，可达到废水净化与处理目标，具有重要现实意义[1]。

2 化学工艺在废水处理中的运用2.1 化学工艺在废水处理中的运用原则实践证明，在应用化学工艺进行废水处理时，需严格遵循一定的应用原则，才能保证化学工艺运用的科学性、合理性与准确性，避免废水二次污染问题的产生。

首先，现有条件利用原则。

在利用化学工艺进行工业废水处理时，首先生产属属于水基胶体，废水的主要污染物质属好氧型生物还有伴随有少许的颜色。

并在此基础上，对其与附近企业排放的废水进行分流处理，从而提升废水处理效果，实现水资源的有效保护。

502胶水生产废水的处理

502胶水生产废水的处理α-氰基丙烯酸乙酯，商品名“502”，是一种工业和生活中常用的胶粘剂。

生产过程中排放的废水成分比较复杂，COD cr含量较高，废水中难生化或不可生化的有机物成分对环境易造成极大污染。

迄今为止，有关对该种废水有效处理的方法尚未见报导。

生产过程中排放的废水包括带水剂回收分层废水、裂解真空泵废水及洗锅废水三类，其成分、水量、主要污染物见表1。

②经预处理后进人隔油调节池的混合废水的污染物浓度按上限取值：ρ(COD cr)：2000mg／L；ρ(BOD5)：500mg／L；ρ(油)：150mg／L；pH值为7.5。

1.3 设计出水水质经处理后的出水水质按国家一级排放标准要求设计。

由于混合废水中含有浓度较高的油，因此在调节池前进行隔油预处理。

深度处理采用成熟可靠的A／O+物化工艺。

2.1 带水剂回收分层废水的预处理带水剂回收分层废水的预处理的工艺流程见图1。

带水剂回收分层废水首先进入集水池(分二格交替使用)。

由于其含浓度较高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，卤代烃氰酯类屑不可生化物质，必须经适当的预处理提高其生化性后方可进行后续处理。

采用蒸汽加热至70℃左右，投加次氯酸钠氧化剂氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，降低生物抑制物浓度。

含胶废水处理整改技术方案

污水处理站整改方案一、项目概况应业主要求，针对目前污水处理站膜通率下降快,污水水量处理不过来等问题；我公司（长沙奥邦环保实业有限公司）于2018年9月25日安排技术人员到现场实地了解情况，发现目前污水处理站运行主要存在以下三个问题。

1、膜通量下降速率较快,经检测进膜池废水COD约1000mg/L;2、污水水量处理不过来，膜池活性污泥量少；3、因生产车间增加磨砂生产线，导致每天约有500m³磨砂废水产生排入污水处理站；经水质检测，此部分废水COD约1000mg/L。

针对以上三个问题，主要可能由以下情况导致。

1)磨砂水量的增加，导致水解酸化，接触氧化处理单元停留时间减少，处理效率降低，生化出水水质不稳定；2)因生化出水水质指标升高，导致后续MBR膜工艺处理负荷增加，致使膜运行通量下降速率较快；3)膜使用周期约有2年之久，现场查看了膜的运行情况，膜丝断裂较严重，从而导致膜的有效使用面积减少，产水效率降低，影响整个污水处理站处理效率。

依据上述情况，综合考虑，我公司建议，首先将磨砂生产线生产废水与原有的一般生产废水混合后一起进入铁碳微电解进行预处理，去除废水中大部分COD及悬浮物，从而降低后续的生化处理工艺负荷，可相应减少生化处理工艺段的停留时间，提高生化处理效率；为保证整个污水站处理效率的提升,更换原有的MBR膜组件膜丝断裂较严重的四组膜，增加膜实际过滤面积，提高产水效率。

二、工艺流程图三、工艺流程简介分别将磨砂生产废水与一般生产废水排放至原有的调节池进行混合，混合后废水通过污水提升泵提升至铁碳微电解装置，进行铁碳微电解反应；在铁碳微电解装置前端设置PH调节池，将原水PH值调至3左右后进入铁碳微电解装置进行反应，废水在铁碳微电解装置停留约1.5h后，通过污水收集管道自流至PH、絮凝反应池，反应完全后自流进入初沉池1#进行沉淀，初沉池1#出水直接进入原有的水解酸化池进行生化反应。

四、工艺单元构筑物间接4.1铁碳微电解装置作用：铁碳微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可以大大提高废水的可生化性。

502胶水生产废水的处理

502胶水生产废水的处理
卓里颖;项贤富
【期刊名称】《工业用水与废水》
【年(卷),期】2003(034)005
【摘要】采用化学氧化、隔油、厌氧、好氧、活性炭吸附方法处理α-氰基丙烯酸乙酯(502胶水).当废水的CODCr,BOD5的质量浓度分别为1 480 mg/L和345 mg/L时,排水的CODCr,BOD5的质量浓度分别为48.5 mg/L和＜2 mg/L,处理费用为4.95元/m3.
【总页数】3页(P33-35)
【作者】卓里颖;项贤富
【作者单位】杭州东天虹环境保护有限公司,浙江,杭州,310012;杭州东天虹环境保护有限公司,浙江,杭州,310012
【正文语种】中文
【中图分类】X703
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浅谈粘胶行业废水及污泥处理工艺研究分析

工业技术112 2015年22期浅谈粘胶行业废水及污泥处理工艺研究分析时志宏1于芳芳21.恒天海龙股份有限公司，山东潍坊 2611002.潍坊市工程建设监理有限责任公司，山东潍坊 261051摘要：随着国家对环境保护法律法规的不断完善，粘胶行业废水及污泥的无害化处理越来越受到重视，各生产企业应加大环保的投资力度，完善处理工艺，以达到节能减排的目的，而一级物化处理＋板框压滤机处理工艺无疑是一个不错的选择。

关键词：粘胶行业；废水处理；工艺研究中图分类号：X783.4 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)22-0112-021 粘胶短纤行业概况粘胶短纤行业是纺织工业中较早形成专业体系的行业，是纺织纤维行业的一个分支，粘胶短纤行业位于产业链的源头，在中国纺织工业中起着重要的作用。

差别化粘胶短纤维（功能化纤维是差别化纤维的一种类型）泛指对常规粘胶短纤维有所创新或具有某一特性的粘胶短纤维，一般经过化学改性或物理变形，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规粘胶短纤维有显著不同，从而取得仿生的效果或改善、提高粘胶短纤的性能。

中国粘胶短纤工业的发展时间较短，自改革开放至今仅二十余年历史，但在此期间，行业快速成长，世界地位也不断提升。

2005年中国粘胶短纤的产量已增长至89.7万吨，占世界总产量40％，系世界第一大粘胶短纤生产国，但与发达国家相比，中国还不是一个生产强国，国内生产的品种大部分系普通粘胶短纤，差别化率仅占20%左右，差别化粘胶短纤存在较大的供需缺口，每年需大量进口来弥补。

2006年，粘胶短纤进口量为5.4万吨，进口品种以差别化粘胶短纤为主。

而国外发达国家粘胶短纤的生产主要以差别化粘胶短纤为主。

发达国家的一些有实力的粘胶短纤企业都很重视粘胶短纤的研究和新品种、新技术的开发，并向高技术、高功能性和新品种纤维方向发展，目前，国际上实力较强的前五位粘胶短纤公司占有世界粘胶短纤市场份额的42%，其中印度的Grasim公司（格拉西姆公司）占12%，奥地利的Lenzing 公司（兰精公司）占10%，这说明尽管世界粘胶短纤公司众多，但该行业的集中度却非常高，几家大公司在整个行业中占有主导地位。

橡胶助剂废水处理技术

橡胶助剂废水处理技术近年来，国内橡胶助剂行业生产规模快速增长，生产企业数量虽然较多，但大多数企业规模较小，橡胶助剂种类繁多、用途广泛，在各种橡胶加工过程中必不可少，废水量并不是很大但成分复杂且较分散，因而处理起来成本高。

随着国家对环保治理的日益重视，国家节能减排的要求不断提高，新修订的《环境保护法》对企业提出了更严格的监管要求。

另外，“十三五”期间，我国环保政策陆续实施以及轮胎绿色化浪潮的兴起，绿色制造和清洁生产工艺成为橡胶助剂产业发展的重中之重。

在环保高压的态势下，环保治理不达标、运营不规范的中小企业将面临减产、停产甚至破产。

目前废水处理已成为制约企业良好稳定运行的关键环节，尤其是高浓度废水，有机物浓度高，盐含量高，根本不能通过一般的物化+生化处理的方式对废水进行彻底达标治理。

废水特点橡胶助剂废水治理其难点在于：（1）含盐高。

主要橡胶助剂的生产，特别是使用量最大的次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类、氨基甲酸盐类等助剂的生产都有酸碱调节或氧化反应等反应步骤，在这个过程中会产生大量的氯化钠或硫酸钠等盐类，有的产品的废水含盐浓度甚至可达7%以上。

（2）浓度大。

为了提高单位时间产品产出量，同时降低废水量，各厂家往往通过加大反应浓度来实现上述目标，这样形成的母液中COD的浓度非常高，有些产品产生的母液水的COD可以达到数万mg/L，如果不做预处理那么对已有的生化池的微生物会造成剧烈冲击。

（3）污染因子多且变化大。

橡胶制品生产的配方体系中一般都同时使用的多种橡胶助剂，有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助剂。

解决方案针对这类废水成分复杂、色度高、COD含量高，含盐量高，难以生化降解，不适用于生化处理。

目前，海之岩环保采用两级微电解+两级芬顿为主体的物化工艺，已经运行多家公司，其处理效果稳定良好，该工艺对COD的总去除率可达92.6%，苯胺类的总去除率达98.6%。

微电解工艺对高含盐量、高色度和难生物降解的高浓度有机工业废水特别有效，特别适用于如硫化促进剂NS、CBS、M、DM、防焦剂CTP、防老剂RD 等产品。

改进型技术处理天然橡胶生产废水的应用彭可为

改进型技术处理天然橡胶生产废水的应用彭可为广东省广垦橡胶集团有限公司茂名分公司 525200引言：我们都知道天然橡胶加工的过程中会产生很多废水，废水的主要成分中有大量的有机物和难以降解的杂质，现在的污水废水的处理方法很难有效地去除这些废水当中的杂质，也就造成了水资源的浪费。

同时这些浪费的水资源没有办法二次回收利用。

如果采用平常的活性炭污泥去除的技术是可以清除天然橡胶废水中的一些难降解的杂质，但是这项技术花费的时间非常长，而且效果并不突出，清理的水资源也并非那么稳定。

所以一些科学家开始研究新的处理废水的方法。

比如电解法、臭氧和双氧水组合的处理法等。

这些处理方法在真正的实验过程中并不突出，效果也差图1已经很清晰地展示出了整个工艺的过程。

天然橡胶所产生的工业废水首先要进入沉砂池，将一些能沉淀的物质进行沉淀。

随后由沉砂池进入到机械格栅，机械格栅的主要作用就是将漂浮在水上面的一些大粒物质进行过滤，随后进入到了调节池，调节池的主要作用就是调节整个废水的酸碱性，经过调节后废水的水质为中性，之后废水将会进入到气浮装置。

气浮装置就是让这一部分的悬浮物质通过此装置进行过滤。

随后废水流过残渣分离器，残渣分离器的主要作用就是将废水当中的一些残渣过滤出去，过滤后的残渣进入到了分离器，废水则流入到了中间池中，在中间池会将溶液分成两部分进入电解池中。

第一部分就是电解A，第二部分就是电解B，通过不同的电解方式将废水当中大部分的不容易降解的有机物质进行降解。

随后这些已经降解后的废水进入到厌氧池A和厌氧池B进行下一步的过滤。

厌氧池和缺氧池的作用主要是将这些废水进行化学反应，也就是所术，让其发生化学和物理反应，将废水中很难降解的物质进行降解，最终能够达到了水的二次回收利用。

这种方式对于现阶段我国废水处理过程当中是非常值得借鉴的。

在整个的处理阶段是一体化的流程，整个系统和工艺的流程环环相扣，非常顺畅，同时整套设备在工作的过程当中十分稳定，并没有发现停留在某一环节的情况。

生产胶水的废水处理流程

生产胶水的废水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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粘胶行业废水及污泥处理工艺研究

粘胶行业废水及污泥处理工艺研究摘要：粘合剂是由碱性材料制成的天然纤维，由可溶纤维素、老化、磷化氢等工艺组成，导致粘合剂和水分波动。

它产生许多酸、碱废水、高颜色深度和水的剧烈波动，含有对微生物有毒和难以降解的有机污染物，使加工变得困难。

传统方法在与生活污水混合之前，先对酸、碱排放物和废水进行混合处理，进行沉积和生物化学处理，大部分生化过程采用传统的循环弹性污泥(CASS)或SBR工艺，这些工艺是单独的管道，无法利用生物系统的自然资源，产生污染产品的数量，增加设置时间。

关键词：粘胶行业；废水；污泥处理引言当前，胶粘剂生产中通常使用碱性明胶和含酸的制造工艺，而粘合剂生产则需要大量化学物质，如浆粕、烧碱、硫酸，这些物质是由粘合剂的酸生成以及锆和氧化硫生产的，如果直接排放会导致水污染和资源浪费，则难以处理传统生化化学品。

1污水处理中污泥资源化利用的必要性伴随现代化城市建设进程的不断推进，我国城镇居民生活水平得到显著提高。

城镇居民生活水平提高的同时，城镇功能区划分得越来越细致，人们的生活需求也在日益丰富。

污水量增加的同时，污水处理中产生的污泥量也成正比增加。

据统计，污水处理中产生的污泥量在污水量中的占比是0.5%~1%，也就是说一个中等城市污泥量的年产量为上百万吨。

污水处理中的污泥如果能得到很好的处理，增加污水处理中的污泥资源化利用率，进而提升污泥资源“二开率”，并实现变废为宝的目标，这对于污水处理厂的发展有很好的推动作用，也是实现企业可持续发展的有力保证。

2传统处理工艺的缺点胶粘剂行业的酸碱废水排放约为3: 1。

酸液渗出主要来自蜘蛛段、酸和后处理。

废水中含有Na2SO4、zso 4、H2SO4、H2S、CS2、石油和表面效能等。

pH值约为1；碱废水主要由原料、纺织纤维和后处理段产生，低聚纤维、半纤维、阻燃剂、硫化氢和各种晶体管，废水中COD值较高，约为1300mg/L，而pH值因纤维数量过多而太高，Ph值介于11至12之间。

排水工程雨污水管道施工方案

杜阮北一路扩建工程雨污水管道施工方案一、编制依据、原则及范围1、编制依据给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008给水排水工程构筑物结构设计规范50069-2002给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-2009建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012井盖设施建设技术规范DBJ440100/T160-2013图集市政排水管道工程及附属设施06MS201中空壁塑钢聚乙烯管道DB44/T1293-2014图集室外给水管道附属构筑物05S502图集埋地塑料排水管道施工04S520市政排水灌渠施工与质量验收规范CJJ3-2008本单位现有的管理人员、技术人员,机械设备、经济能力等综合实力；本工程特点以及以往同类施工经验;2、编制原则合理配置资源,满足工程需要的原则;以优质、高效、快速施工为目的,进行机械设备配套,合理配置施工队伍、组织工程材料供应;突出重点,统筹安排的原则;统筹安排,确保本项目重点控制工程主线高架桥工程的施工,科学合理安排施工进度,组织连续均衡施工,做好工序衔接,确保按期或提前完成工程建设;应用“四新”技术,提高施工水平的原则;突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的,做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设;规范施工,确保工程质量的原则;确保工程质量达到全线整体创优规划要求;保护环境,文明施工的原则;3、编制范围杜阮北一路扩建工程西环路-江肇高速杜阮出入口的排水工程;二、工程概况1、工程概况本项目处江门市蓬江区西部,路线走廊基本呈东西走向,起点接现状江肇高速杜阮北收费站,终点与双龙大道在广佛江快速路西环路跨线桥下对接平交;本项目是江门市通过江肇高速对外连接的主要出入口之一;主线采用双向八车道并设置公交专用道、非机动车道、人行道等,路线全长4.6km,道路总宽60m,双向八车道布置,两侧各布置5.5m宽的非机动车道及人行道,沥青混凝土路面,跨线桥路段采用主辅分离式;现状新建道路沿线无污水收集系统,道路沿线污染源污废水直接排入周边排水沟渠,现状的雨水排放系统大部分是明渠边沟排水,局部为盖板沟排水和d500~d1000的排水管道,沿线主要收集路面雨水及附近区域高地来水,最终排入就近的自然水体;江肇高速入口的道路西侧有一现状河涌,流向为北往南,河涌宽5m~8m,深度2m~3m;里程K1+982.500处有现状d1000过路管涵,里程K2+379.800处有现状2x2m过路箱涵,里程K2+821.5处有现状1.5x2m过路箱涵,里程4+500南侧现状路有现状d1500雨水管;本设计配合道路建设,完善沿路的雨、污水管道;2、主要施工内容2.1雨水工程道路双向主道及辅道均设置雨水口收集路面雨水,主道及辅道均设置双篦雨水口;按照道路竖向纵坡设计条件,雨水管道按照自高向低埋设采用重力流就近排入周边自然水体或者改河河道的原则进行设计;根据自然水体分布以及道路路网规划情况划分各管段对应的汇水区域并确定其面积,并计算管道设计尺寸及坡度;本次设计雨水管道尺寸范围为d600～d1800,BxH=2800x2000纵向渠箱,分为7处雨水排放点,分别是K0+290和K0+495的排水沟,K1+982.5、K2+379.8、K2+821.5过路涵,4+500南侧现状路排水管,以及广佛江快速路排水管;沿路雨水管道顺道路坡度敷设接至7处排放;桥面排水设施：沿每幅桥横桥向较低一侧设置泄水管,泄水管均安装铸铁栅盖,泄水立管接至地面的落水管检查井,泄水管的相关做法和要求详见第三册桥涵工程设计图纸;2.2污水工程本项目污水属于杜阮污水处理厂纳污范围;按照道路竖向纵坡设计条件,污水管道整体上按照自高向低埋设采用重力流排入周边规划污水管网;根据水体分布以及道路路网规划情况划分各管段对应的污水纳污范围并确定其面积,并计算管道设计尺寸及坡度;本次设计污水管道尺寸范围为d400～d1000,分为3管段排放:K0+500~K1+300路段污水汇流后排至松园路规划d700污水管,K1+300~K3+650路段污水汇流后排至K2+830南侧规划路规划d600污水管,K3+650~K4+750路段污水汇流后排至K4+500南侧规划路规划d1000污水管;管道工程合理使用年限不小于50年;三、施工组织及资源配置1、施工组织机构项目部管理层由5人组成,即项目经理：全面负责项目部各项工作,主管财务、人事等工作；党委副书记：主要负责党政工团的管理,主管综合、物资设备等；总工程师：主管技术、质量、测量等；安全总监：主管项目部场站及主线所有安全工作；副经理：主管施工现场生产进度、负责征地拆迁及外协工作;项目部职能部门设置：综合办、财务办、工程技术办、质量安全环保办、计划合同办、物资办、农民工工资管理办公室,组织结构见图1-1,项目部管理人员配置表见表1-1;图1-1 项目组织结构图表1-1 项目部管理人员配置表2、施工组织措施编制实施性施工组织设计,优化施工方案,合理布置队伍,科学配置机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间,确保工期;强化管理,落实各项责任制;采用先进设备,以科学的管理和技术手段加快施工进度;合理安排施工时间,对有特别要求的施工项目在适当的时间进行施工,通过调整生产要素,增强施工能力,保证按时完成;工程所需各种物资和设备按计划提前进场,并有一定的储备量;重点项目或工序采取垂直管理,减少中间环节,提高决策速度和工作效率;3、资源配置3.1劳动力计划根据本工程总体施工进度计划及关键线路施工强度,结合具体施工内容、专业类别,将本排水工程划分为排水一组以及排水二组;各施工队具体承担的施工内容划分如下表：施工队承担的具体施工内容3.2主要材料配置方案材料供应与调配按ISO9001：2000标准及项目质量计划规定的体系要求管理,一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书,凡用于本项目的主要材料要进行原材料检验,地材要取样试验,确认合格后,方可使用,材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起,形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系,切实把好材料质量关,以保证工程总体质量,实现创优目标;本项目所需的主要物资材料均由总承包单位负责组织招标采购;对通过资格审查的物资、设备供应商必须报请建设单位审查;一自购材料及设备：施工单位自购的物资、设备要满足住建部有关技术规范及设计文件标准要求,必须具备产品合格证,并按规定做好检验、试验、验收、保管工作;由于施工单位原因需代用材料的,要报业主批准;地方材料必须具备检验、试验报告;二砂石料采购地点：根据需求,分别在相应符合要求的砂石场采购;三水泥、钢材采购地点：从合格厂家采购;四污水管及雨水管管径D≤800采用HDPE中空壁塑钢缠绕管,环刚度>8kN/m2 采用热收缩套连接,管材质量、规格应符合<<埋地用聚乙烯PE结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕壁管材>>GB/T19472.2-2004要求;D＞800的雨水管采用II级钢筋混凝土承插圆管,采用滑动橡胶圈接口,管材质量应符合国标<<混凝土和钢筋混凝土排水管>>GB/T 11836-2009要求;五倒虹管采用Q235A焊接钢管;防腐:钢管内壁采用水泥砂浆防腐,外壁采用环氧煤沥青涂料,四油一布,内外防腐要求应符合<<给水排水管道工程施工及验收规范>>GB50268-2008的要求;六检查井井盖采用重型球墨铸铁井盖链条式防盗、井座带防震动胶圈垫, D400型检查井盖,荷载≥400kN,并应满足GB/T 23858-2009<<检查井盖>>的要求,采用当地标准的井盖面图案;主要材料采用汽车运输至现场;施工中各种物资材料按照施工阶段进行计划、采购,储蓄一定的工程材料满足施工进度;3.3机械投入计划主要施工机械投入计划表检测设备投入计划一览表4、施工总平面布置4.1施工用水施工用水采用附近水道,经检测合格后使用;生活用水可接入自来水,沿线各村自来水水源也十分方便;临时用水以满足施工现场生活及生产需要为原则;给水管线临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种;4.2施工用电现场变压器主要布置：在杜阮北连接桥处设置2座315KVA型变压器,在篁庄大道跨线桥处布置1座630KVA变压器,在主线K1+900右侧水稳站处布置1座630KVA变压器,另现场配备2台200KVA发电机做为备用电源;4.3混凝土拌和站本项目部采用商混拌和站混凝土,线路附近有多处商品混凝土供应站,项目开工后采用招标择优选择商品混凝土供应商;4.4弃土场本工程需弃土的项目有路基路面改建工程的旧路挖除、桥梁桩基钻孔的弃渣及淤泥、承台开挖土方,其他建筑垃圾等弃方;经初步查看,弃渣场设置在棠下镇石头村,运距20 km;四、施工进度计划1、主要进度计划本项目计划总施工工期为6个月,于2015年7月1日开工,至2015年12月31日竣工;先施工除去桥两侧辅道外其他范围雨污管道,待桥施工完成后,将现行道路改至桥上后再施工桥下辅道范围雨污管道,2015年11月1日至2015年12月31日施工K0+240-K1+065、k2+195-k2+860段两侧雨污管;2015年7月1日至2015年10月15日施工K1+065-K2+195段左右两侧雨污水管；2015年11月1日至2015年12月31日K2+195-K2+860两侧辅道雨污管,2015年7月1日至2015年9月25日施工K2+860-K4+700段左右两侧雨污管,2016年1月1日至2015年1月31日尾工处理及交工验收;2、主要工程量雨水排水主要工程数量表污水排水主要工程数量表污水排水主要工程数量表注：工程量以现场实际发生量为主;五、施工方案及技术措施1、技术准备工程技术人员组织编写专项实施性施工方案,经业主及监理审定批准后并向全体施工人员进行交底,使本方案作为工作的依据,指导工程施工;交底顺序：技术负责人—管理人员—施工班组长—操作工人交底内容：工程的特点、设计的意图和要求、规范、规程、标准、技术措施、工艺要求、工序等整体涉及内容;作好前期的测量工作,所有使用仪器必须经检校合格后方能使用;做好各种原材料的检验、试验工作;对工程中使用的各种原材料严格按规范要求进行见证取样、检验、试验,把好原材料关和按计划顺利进场提供依据;2、施工要求排水施工放线原则上以道路中线为依据,可参见横剖面管道布置图及道路工程设计图;坐标系统采用江门独立坐标系,高程采用1985国家高程系统;尺寸单位:标高、里程、长度以米计,管径以毫米计;一管道安装完毕后管坑两侧到管带顶以上50cm采用中砂、粗砂回填,管道沟槽回填相关要求及压实度;管道安装完毕后管坑两侧到管带顶以上50cm回填石屑,管道沟槽回填相关要求及压实度;二管道基础：HDPE中空壁塑钢缠绕管采用100mm厚中粗砂基础,基础层做法按埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程规定;三排水工程检查井、沉砂井设计详见国家建筑标准设计图集图集号06MS201-3-排水检查井;本设计检查井井面标高满足当地20年一遇防洪要求;四倒虹管进水井的前一检查井设为沉砂井,并在倒虹管前后设置闸槽井,闸槽井做法参照国标污水混凝土闸槽井06MS201-3-117页;在检查井井口处设置防坠网,防坠网承重能力≥100kg,安全网采用涤纶制的A级密目网,质量及强度均需满足安全网GB5725-2009的相关要求;五机动车道采用砖砌偏沟式双篦雨水口06MS201-8-10,重型防盗球墨铸铁井盖承重荷载≥400kN,雨水箅制作、试验方法及安装要求参照CJT121-2000;雨水口连接管管径为d300,坡度i=1%,碎石砂垫层基础04S520-57、58;串联两座及两座以上雨水口的连接管管径为d400,坡度i=1%；六管道施工前要求道路路基填土应按本工程道路设计要求先行处理,经检验达到设计要求稳定性后,方可开挖管沟,如管道地基土为淤泥,要进行换土处理,如为软土地基,则应会知设计单位处理,地基土承载力应不低于100kPa;各交叉路口上的雨水口应设在路面最低点,施工时应以道路交叉口大样图为准,道路横剖为单向坡的进水井应设在路面较低的一侧;七施工前应与有关管线单位联系,了解地下管线情况;污水管安装后必须按照有关规范、规程进行闭水试验,经检验合格后才可进行下一道工序;八管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：检查井周围0.5m范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至道路结构层,要求密实度≥95%;若井基础位于黄土层,检查井周围0.5m范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至道路结构层,要求密实度≥95%;管顶上部0.5m以上至路面回填土部分按道路要求回填;3、管坑结构设计3.1管道基坑支护形式根据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为人工填土、粉质粘土和淤泥,地质条件教差,同时部分管道基坑深度较大,且不同地段管道基坑底的地质条件不同,需根据不同的形式采用相应的支护方式;本工程根据基坑开挖深度,管道地基处理方式,以及内支撑的不同采用了四种不同的支护方式;一管道基坑支护方式一基坑深度＜3m,采用密排木板进行支护,木板背肋采用22-36槽钢进行支挡,间距50cm;二管道基坑支护方式二3m＜基坑深度≤4.5m,采用6米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,腰梁采用工36c钢通长设置,钢板桩之间采用25型工字钢进行支撑,支撑距地面1m;三管道基坑支护方式三4.5m＜基坑深度≤5.5m,采用9米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,腰梁采用工36c钢通长设置,钢板桩之间采用25型工字钢进行支撑,第一道支撑距地面1.5m;四管道基坑支护方式四5.5m＜基坑深度≤6.5m,采用12米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,腰梁采用工36c钢通长设置,钢板桩之间采用25型工字钢进行支撑,第一道支撑距地面1m,第二道支撑距第二道支撑3m;3.2管道基坑支护图管道基坑支护方式一管道基坑支护方式二管道基坑支护方式三管道基坑支护方式四管道基坑支护平面图3.3基坑周边监测要求沿基坑每边每隔30米单边设一水平位移和垂直位移观测点,基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次,开挖期间如遇大雨或暴雨应加密观测,当水平位移大于50mm,基坑外路面沉降量大于50mm时应及时通知有关单位研究,以便做出处理措施;监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固;采用全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移;基坑监测完成时间为回填完成,从基坑开挖到底面后到基坑回填完成这段时间的观测间隔时间为7～15天;监测数值表4、施工方法4.1管道施工工艺施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土;根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量;4.2钢板桩施工工艺一钢板桩施工的一般要求：板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面;基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数;整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物;二板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩;三板桩的检验、吊装、堆放1板桩的检验对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难;外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容;2板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊;吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤;吊运方式有成捆起吊和单根起吊;成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具;3板桩堆放：板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场;堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距;一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米;4板桩施打板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线;打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用;打桩前在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出;在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打;施工时,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入;板桩打设的公差标准如下表所示;密扣且保证开挖后入土不小于2 米,保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩,若没有此类板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封;打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体;5板桩的拔除基坑回填后,要拔除板桩,以便重复使用;拔除板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理;否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全;①拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除;②拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙,拔桩起点应离开角桩5 根以上;可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法;拔桩的顺序最好与打桩时相反;振打与振拔：拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔;对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm,再与振动锤交替振打、振拔;6板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理;回填的方法采用填入法,填入法所用材料为砂;4.3管沟开挖为保证基础施工和管道安装有必要的操作空间, 开挖弃土应随挖随运,以免影响交通；场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0m以外,自卸汽车运输,基底以上30cm采用人工突击开挖,严格控制最后一次开挖,严禁超挖;基坑开挖配备二台挖掘机,采取分层分段对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则;一对于开槽施工的管段,沟槽的宽度应便于管道铺设和安装,应便于夯实机具操作和地下水排出;沟槽的最小宽度B应按以下公式计算确定：B≥D1+2b 式中 B--沟槽的最小宽度mm, D1--管外径mm, b--管壁到沟槽的距离mm二管壁沟槽壁的距离宜按给水排水管道工程施工及验收规范的要求确定,如有支撑要求时,应考虑支撑厚度;同一沟槽中有双排或多排管道的基础地面位于同一高程时,管道之间的开挖可采用同槽开挖的方式进行,同一沟槽中有双排或多排管道但基底的高程不同时,先施工高程较低的管道,回填完成后,在开挖高程较高的管道进行施工;三填方路段的管道施工需按道路填土要求填至路基后再进行沟槽开挖和管道施工安装等作业;四沿基坑两边设350×350㎜的截水明沟,防止地表水流向基坑;沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水,排水沟紧贴钢板桩施做,断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为0.8m,深度随挖土的加深适当设置,基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外;4.4地基处理管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理;经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑;一中空壁塑钢缠绕聚乙烯管采用100mm厚中粗砂基础；二Ⅱ级钢筋混凝土承插圆管采用120°混凝土基础;4.5管道铺设由于管材长距离和路面较差条件下运输、装卸免不了发生碰撞;因此,对管材的接口、内衬、管身认真检查记录编号,排管承口迎水流向排放;铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,放设垫板标高,下管时,吊点应设在管子的重心处,或采用专用吊具;在吊运管时,要防止管节接口受损,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节轴线及管缝;机械下管安装程序：下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及涮润滑剂→接口→检查;安装前检查管身,看有无裂纹、砂眼、缺陷,不合格者不得使用;将接口刷扫干净;采用胶圈接口时,将承口内部和插口外部修磨平顺,避免胶圈卷进时受阻或割伤,然后将胶圈套在插口上;管材采用吊车下管;捆绑式吊装,至少保证2个吊点,找好重心,起吊平稳;起吊速度应均匀,低速轻放下管；将铸铁管吊入沟内,并将管的插口对正前一节管的承口,然后徐徐套进承口,并根据中线或边线校正管中位置,要使插口位置居承口中央,四周承口缝厚薄基本一致,校正后立即在管道两侧填塞回填料,楔稳管身;一管件安装。

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