住宅楼装饰工程施工方案

住宅楼装饰工程施工方案一、工程概况本工程位于某路，建筑面积6569m2 ，砖混结构六层，一梯四户，由三个单元组成。

本工程装饰分部包括：地面、抹灰、门窗、面砖、涂料等子分部工程。

二、各子分部方案抹灰子分部一、施工准备1、材料（1）水泥：--32.5#水泥，（普通硅酸盐水泥）。

（2）中砂、平均粒径为0.35mm-0.5mm,使用前应过5mm 孔径筛子。

（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制的必须用孔径不小于3*3mm 的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15 天，用于罩面时，不应少于30 天，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒杂质。

二、作业条件1、主体结构工程经过验收合格后方可进行抹灰。

2、抹灰前应检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3 水泥砂将或1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞落实。

3、应将过梁、挑梁、圈梁及构造柱等表面凸出部位剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，用水泥砂浆分层补平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅头等要剔除掉，窗台砖应补齐，内墙与顶及梁底应用斜砖砌严。

4、管道穿墙洞及板洞应及时安放套管，用1：3 水泥砂浆或细砂砼密实，电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。

5、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉好抹灰操作用的高木橙和架子，现搭架子要离开口墙面200--250mm，以利操作。

7、室内砖墙抹灰，大面积施工前应做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后，再安排正式施工。

8、有特殊要求的部位要分层、分期进行粉刷，卫生间和厨房间要注意管道后面，要尽量作平整，严防漏粉。

操作工艺基层处理：1、首先把墙面及顶面的凸出剔除掉，把表面清理干净，板度缝抹严，对光滑表面应进行“毛化处理” 。

办法是先将表面清扫干净。

用10%火碱将基体表面的油污刷掉，随后用凉水将碱液冲净，晾干，然后用1：1 水泥砂浆内掺水重20%的107 胶，涂刷在基体上，其里点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘到基本体表面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

2、浇水、基面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行，贴灰饼，冲筋一般抹灰质量要求分为普通、中级和高级三个等级，室内抹灰平均总厚度不得大于下列规定：普通抹灰-18MM中级抹灰-20MM高级抹灰-25MM首先根据设计图纸要求的具体质量等级，按照基层表面平整垂直情况进行吊垂直，找规矩，经检查后，确定抹灰厚度，但最少不应小于-7MM ，墙面凹度较大时要分层补平，操作时先贴上灰饼，用2 米靠尺找好垂直与平整度，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5CM 见方的形状，冲筋时应根据灰饼的平直度及垂直度、冲筋宽的为5CM 左右，所用砂浆应同抹灰砂浆相同。

抹底灰，一般情况下冲完筋约两小时就可以抹底灰，然后分层抹至与筋平整，再用刮杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓平，然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。

抹罩面灰，当底子灰抹完后，检查平整度、垂直度也达到施工规范要求标准后即可进行下一道工序，罩面灰二遍成活，厚度不易过厚，按先上后下，顺利施工，再赶上压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子、顺抹子纹压光，阴阳角处用阴阳角器做好，线条要整齐，门边要做水泥护角，宽度要达到施工规范要求，角度要求90 度，用1：3 水泥砂浆制作。

踢脚线、墙裙要用水泥砂浆制作，要作到平整、厚薄均匀、高低一致。

三、质量标准：保证项目：材料的品种质量必须符合设计要求和标准规定，各层抹灰之间与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无燥灰和裂缝等缺陷。

表面中级抹灰，表面光滑、洁净、接槎平整，另外必须线角顺直清晰。

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面，尺寸正确，整齐、光滑、管道后面平整。

门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

分格条宽度、深度均匀，条缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直通顺。

允许偏差项目检验表附后。

成品保护要及时清理残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门框，及时清扫干净，铝合金在粘贴保护腊，并保持到快要瘐工需清擦玻璃为止。

推车或搬运东西时要注意不要碰坏楞角和墙面，抹灰用的刮杠和铁锹把不要靠在墙上。

严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要碰坏门窗，墙面和四角。

要注意保护好墙上的预埋件，窗帘钩，通风篦子，墙上的电线槽盒，水管设备预留洞不要随意封闭。

在抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。

要注意保护好楼地面，不要在楼地面上抹灰和灰1、门窗洞口、墙面、踢肚子板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。

①门窗两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大，或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓，裂缝应重视门窗框塞缝工作，由专人负责。

②基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆水份很快被基层或底灰吸引。

影响粘结力，应认真清理和提前浇水。

基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，应分层抹平，每遍厚度不宜超过7-9MM 。

配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制需用的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。

抹灰面层起泡、有抹纹、裂缝。

抹完罩面灰后，压光工作跟昨太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。

底灰过份干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水份很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。

抹灰面起泡，淋的石灰膏内含有没有熟化的粉粒，造成体积膨胀，造成抹灰表面炸裂出现开花。

抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。

主要是抹灰前持线做灰饼和冲筋不认真，或冲的筋不交圈或阴阳角处不冲筋不顺直，不找规矩而造成。

顶板勾缝不平，空鼓裂缝，主要是基层清理不干净，抹灰前浇水不透，砂浆配合比不当，底灰砂浆与楼板粘结不牢，加上楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等原因管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，主要是没按规范安放过墙套管，管后抹灰没有专用工具，没想办法将墙抹好，工作不细所致，应给予纠正。

二、楼地面与板块地面一、施工现场技术准备、材料准备1、抄平放线，统一各个房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各房间的四面墙壁上，该线距± 0.000高0.5m。

2、处理地面垫层下地基土。

3、进行楼面板面的清理工作，用细石砼底严板缝，穿楼板处的立管要加设套管，并将套管稳牢堵严，为防止水从立管四周流到下一层，套管应露出楼板面20-30mm。

4、水泥进场必须具备出厂合格证，并及时进行复试，复试合格后方可使用，水泥标号不低于普通水泥425#。

5、砂采用中砂，含泥不得超过3%。

二、施工工艺1、在抹砂浆前在基层表面刷水泥浆一道，以改善面层与基层间的粘结条件。

2、铺一层配合比不低于1：2.5，稠度不大于35mm，经充分搅拌后的砂浆层，砂浆推平均匀后，再冲辞平，木抹搓平，在初凝前铁抹子压光，在压光时，严禁撒干水泥面。

三、施工要求及质量标准1、各面层强度、密实度必须符合设计和施工规范规定。

面层与基层的结合必须牢固无空鼓，表面不得有起灰和脱皮、开裂等现象。

瓷砖镶贴无空鼓。

2、卫生间内坡度符合设计要求，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

3、踢脚线高度一致，厚度均匀，与墙面结合牢固。

4、允许偏差项目中，采用1：2 水泥砂浆，水泥砂浆的表面平整度，踢脚骊上口平直度≤4mm 面细石砼（浆抹面）表面平整度≤5mm四、成品保护及注意事项1、终凝后进行养护，用砂或锯末为好，在1--10 昼夜内每昼夜至少浇一次水，如温度超过+15 度时，每昼夜至少浇水两次。

2、水泥用量偏少，地面会起皮、粗糙，水泥偏多又容易导致地面开裂。

3、砂中含泥量大或用水量偏大，会降低地面强度，还会导致地面起砂和开裂。

4、施工时，事先考虑施工人员退出方便。

三、木门制作、安装（一）、施工前的准备及施工要求1、选用中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集98ZJ601。

2、查对图纸、笔录各种型号门的图集号和其尺寸大小。

3、木材含水率不应大于12%，安装前必须进行防腐、防虫处理。

4、配备各种小五金，木门扇采用胶合板门窗。

小五金安装严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准实施细则》中小五金安装的有关规定。

5、木料死节和直径大于5mm 的虫眼用同一种树木，必须塞加胶填补。

6、门制成后，在工地现场堆放，必须注意门扇的防潮，避免现场材料撞碰门扇，安装前应及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。

（二）、质量准备1、门框、门扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。

2、门表面必须平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刷、锤印和缺角、掉角等现象。

3、门截口起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。

4、门框、扇对角线长度允许偏差2mm，胶合板门扇1 平方米内平整度允许偏差0.5mm，门扇与地面留缝宙度卫生间101-12mm,，内门6-8mm。

5、门框安装必须牢固，固定点每边不少于2 处，每处间距不超过1.2m。

6、小五金安装位置适宜。

槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，合页距窗上下端宜取立挺高度的1/10。

并避开上下冒头。

小五金安装要灵活：均应用木螺钉固定不得用钉子代替，应先用锤子打入1/3 深度，孔径为木螺直径的0.9 倍，不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁：门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距离地面以0.9--1.05 米为宜，门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，以防伤榫，门锁位置一般宜高地面90--95CM，门窗扇嵌L 铁，T 铁时应加以隐蔽作凹槽，安完后应低与表面1 毫米的左右，下插销安在挺宽的中间，如采用暗插销，应在外挺上剔槽。

（三）、成品保护门框、扇加工成后，分型号放置，并放于干燥通风好地方，防止其翘曲、变形，防止因工序穿插造成的污染及损坏，门锁上全后，要及时销门。

四、安全事项木门扇制作过程，所使用的机械器具必须进行定期检验，进行试转合格后方可使用，加工小型材时，以防电刨伤手。

施工过程中谨防烟火。

塑钢窗安装工程（一）、施工要求及质量标准1、塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，对其外形平整度检查校正，合格后方可安装。

2、塑钢窗安装位置、开启方向，必须符合设计要求。

3、塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量，位置以及埋设连接方法必须符合设计要求，严禁用铁钉进行固定连接，塑钢窗装入洞口应横平坚直，外框与洞口应弹性连接牢固不得将门框外框直接埋入墙体；门窗固定可采用膨胀螺栓或射钉等方式，砖墙严禁射钉固定。

4、塑钢窗扇安装关闭严密，并关灵活，无阻滞，回弹，倒翘，附件应齐全，位置正确，安装牢固，端正，启闭灵活，塑钢窗与墙体间缝隙填嵌密实饱满，安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗的安装边长20-30cm 在转角处应斜面断开，并用粘贴剂粘贴牢固，以免产生收缩缝，选用的另件附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐蚀处理门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理，若设计无要求时，应采用旷棉条或玻璃棉毡分层填塞缝隙外表面5-8mm 深的槽口密封材料。