设备安装测量技术书剖析
浅谈在建筑机械设备安装过程中测量技术的运用
浅谈在建筑机械设备安装过程中测量技术的运用摘要:近年来经济取得长足发展,建筑行业也随之稳步前进。
在科技发达的今天,很多机器开始投入到工作中,取代人力。
和人力相比,机器有许多优点。
目前,在建设过程中,几乎没有机器不参与的生产过程,只有善用机器才能提高建设效率的今天,时常存在安装机械设备的问题。
只有科学地正确安装机器设备,这些设备才能起到相应的作用。
关键词:设备精度;安装方法;验收测试随着建筑业的发展,社会对建筑的需求和要求也随之增长。
为了建造出更好的建筑,人们就致力于研究出精度更高的设备和仪器。
对于一些大型机器,单靠人力是不可能安装的。
因此,必须在机械设备安装中使用科学有效的测量技术,从而提高机械设备安装成功率。
一、机械设备安装中应注意的问题(1)设备安装前的基础放线基础放线是机械设备安装精度控制的重要组成部分,对相关人员的测量水平有很高的要求,因为在技术人员执行安装工作之前,管理员需要根据设备设计图的轴、边、标高线来规划机械设备安装的基线,这个环节将会影响机械设备安装精度控制的后续管理效果,所以工作人员的测量水平必须过关。
(2)设备精度检测和调整。
为了保证设备的精度,就必须进行精度测试。
通过精度测试,可以检测出零件之间的误差,然后对其进行调整校准,从而完善设备的安装。
除此之外,设备还需要进行强度试验,只有这两者结合起来,才能最大程度地保证设备的精度。
二、测量技术的具体使用安装机械设备前要使用测量技术。
安装设备的先决条件是确定安装位置的水平和安装位置的垂直方面。
要通过相关图形来确定机械设备安装低点的基线,确定基线对是否能成功安装机械设备至关重要。
安装的设备未达到水平或未安装在正确的基准线上,施工结束后设备安装产生的误差可能会特别大,严重的情况会影响设备的正常使用。
安装过程中必须确认的安装位置可以多次测量,由多人测量,一次统计一个测量数据,在安装其他设备后也可以建立稳定有效的参考基础,只有这样安装才能够成功,工程的质量也能够得到保障。
某设备安装工程施工测量技术书(doc 9页)
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2.1.3 建立切实可靠的测量控制网,随时对导线、水准点进行复测和校核。
2.2施工测量、复校、验收依据:2.2.1有关测量的现行国家及地方标准、规范(《工程测量规范》(GB50026-93)和《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999))2.2.2设计图纸。
2.2.3测绘部门或业主、总包提供的水准高程点资料和原始基准点、基准线资料。
2.3施工测量、土建交接复校验收程序2.3.1会同土建施工承包商复测完成并经自检合格后,填报施工测量放线报验单、施工测量复核验收单及有关测量成果资料报总包和监理审核、确认,必要时可请监理人员复测。
2.3.2监理工程师对报验单和复校测量成果审查合格后,应在核验单上签署确认意见;如对测量结果有异议,可使用相应仪器对提出的验收范围和内容进行现场复核。
2.3.3土建交接复核结果符合规范及设计要求,监理工程师在报验单上签署验收合格意见,否则应签署要求土建承包商重新施测或整改意见,待整改完成后重新复核,直至复核结果符合规范和设计要求。
2.3.4复核完成后,测量工程师应将报验单、测量资料(一份)及复核记录进行标识,并存档保存。
2.3.5 安装测量施工程序:土建交接→技术复核→测量定位、放线→安装或预埋→下一道工序;2.4 轴线控制:轴线控制分为两部分:地下部分采用外控法,地上部分采用内控法来进行。
《设备安装测量》课件
设备安装测量的常用工具与仪器
测量尺 水准仪 全站仪 经纬仪 激光跟踪仪
用于测量长度、宽度、高度 等基本尺寸。
用于测量设备的水平度和高 度差。
用于测量设备的三维坐标和 角度。
用于测量设备的角度和方向 。
用于高精度测量设备的整体 运动轨迹和位置。
02
设备安装测量的方法与技术
水平测量技术
水平仪测量
利用水平仪进行水平角度的测量,确保设备安装的水平度。
在建筑设备安装测量中,需要考虑到建筑的结构、功能、安全等多个因素,以确保 设备的安装位置和角度符合设计要求。
建筑设备安装测量需要使用各种测量工具和技术,如水准仪、经纬仪、铅锤等,以 确保测量的精度和准确性。
电力设备安装测量
电力设备安装测量是指在电力工 程中,对各种电力设备进行精确 的定位和安装,以确保电力设备
精准的设备安装测量有助于减少 设备调试时间和生产中的故障率
,从而提高生产效率。
降低维护成本
准确的测量数据有助于预防性维 护,降低设备维修和更换部件的
成本。
提高设备安装测量效率的方法与策略
采用先进的测量设备
使用高精度、自动化的测量设备,能够减少测量时间和人为误差 。
标准化操作流程
制定标准的操作流程和规范,确保测量工作按照统一的标准进行, 提高工作效率。
激光铅锤仪测量
利用激光铅锤仪进行垂直 度测量,精度高,操作简 便。
角度测量技术
角度尺测量
使用角度尺进行角度的测 量,简单易行,但精度较 低。
全站仪测量
使用全站仪进行角度的测 量,精度高,适用于各种 角度的测量。
电子角度测量仪
利用电子角度测量仪进行 角度的测量,精度高,操 作简便。
设备安装说明及技术指导方案
设备安装说明及技术指导方案第一篇:设备安装说明及技术指导方案安装说明及技术指导方案一、安装说明1、设备由陆路汽车运输至现场,在我司技术人员的指导下,总包或安装单位安排卸车,并做好现场成品保护。
设备卸车完成后,我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。
2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图;考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸,确定各机组设备进场的具体方式(整机、分体)。
3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作,我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清,确保安装人员能够安全可靠的安装设备。
另外,根据现场条件检测的结果,分析现场条件是否满足设备安装条件,设备是否能够进行安装等。
若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件,确定设备安装计划。
4、根据设备安装计划,总包或安装公司负责设备现场吊装,我司技术人员现场技术指导。
设备安装完成后,我司技术人员将检验设备安装质量,对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验,确保设备正确安装。
5、调试和初步验收每台设备安装完毕后应进行单机试运转,包括设备机械调试及电气调试,我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。
通过单机试运转,测试和调整设备运行状态,确保设备运行状态各项参数满足设计要求。
设备试运转和调试合格后,根据安排办理初步验收手续。
我方将及时提供设备的调试报告,作为初步验收合格的依据。
二、技术指导1、在设备安装的整个过程中,项目经理始终进行跟踪服务。
项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题,负责设备安装进度、技术及质量问题,并联络客户协调配合。
做好设备安装、调试各环节的进度、技术及质量工作,及时发现问题并解决问题,并协助做好设备验收工作。
第二篇:设备供货安装方案投标设备供货安装方案一、包装1)提供的全部货物采用相应标准的木箱进行包装。
这种包装适于内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,可以确保货物安全运抵现场。
精选设备安装测量
四、三维控制网三维控制网缺陷:三角高程测量的精度较低,与平面位置的精度不匹配,特别是在野外大气折射对垂直角的影响很大。三维控制网的优点:1)避免了二次布网、观测和平差的繁琐工作;2)避免了一些相关元素分开处理在精度上、时间上和信息上带来的损失,理论上更加完善。五、高程控制网目前几何水准仍然是精度最高的高程测量方法,因此安装测量的高程控制网一般仍布设成水准网的形式。
YXB-桥式手动三坐标测量机
YXB- 桥式三坐标测量机
标尺系统是坐标测量机的重要组成部分,也称为测量系统。主要有精密丝杠、高精度刻线尺、光栅、感应同步器、磁尺、码尺、激光干涉仪等。
龙门式三坐标测量机操作简单易懂.界面可视化.功能强 大.测量模块多.适用较大范围测量高稳定性机床式优质铸铁基础框架 闭式、开式、贴附式光栅的选择.标准的数据采集软件、提供经修正后标准的各轴坐标示值.具测量精度(可达达2-6µm) 高效率、与良好的操作可靠性.
上式进一步简化为:
上式中、xi0、 xj0为i、j点的近似坐标。因此方向误差方程仅用于求解y坐标(横向)的改正数。二、环形控制网环形控制网一般布设成测高环形三角网和大地四边形环锁等形式。(一)测高环形三角网测高环形三角网的布网方案所示,除了测定每个三角形的二条短边外,在每一个狭长的三角形中,在长边上引张一条弦线,再用专用工具丈量三角形之高,根据两边和高可以推算出三角形的三个角值。在加速器工程中,采用专用因瓦测距仪Distinvar测距,精度可达0.03~0.05mm,因此能显著地改善方位角传递的精度,有效地克服了三角形因视线靠近隧道壁产生的旁折光影响,实质上是以测边、测高达到高精度测角。
一、直伸三角形网(一)适用条件直线方向要求高的设备安装。(二)误差分析1、边长观测误差分析设A为固定点,AB为固定方向,且设为x轴方向。其它控制点1、2…等基本上位于AB直线上,通过边角测量来确定各点的纵横向坐标。由于控制点基本上位于一条直线上,三角形内角接近0°和180°,故三角网的图形条件很差,但边角网的图形条件是强的。这一结论可以从对边角观测值误差方程分析得出。边长观测误差的一般形式:
设备安装技术总结
设备安装技术总结1. 引言设备安装技术是在不同领域应用中的重要环节之一。
设备的正确安装对于保证其正常运行和使用的安全性至关重要。
本文将总结设备安装技术中的一些关键要点和常见问题,并介绍一些常用的技术方法和注意事项。
2. 设备安装前的准备工作在开始设备安装之前,需要进行一系列的准备工作,以确保整个安装过程顺利进行。
- 首先,需要仔细阅读设备安装手册和相关文档,了解设备的结构、功能和安装要求。
- 其次,需要准备好所需的工具和设备,包括螺丝刀、扳手、电钻等。
- 另外,还需要确保安装场所的环境符合要求,例如空气流通、温度、湿度等。
3. 设备安装的步骤设备安装一般包括以下几个步骤: ### 3.1 准备工作在开始安装之前,需要进行一些准备工作,如准备好所需的零件和工具,并确保安装区域的环境符合要求。
3.2 安装设备根据设备安装手册的指引,按照正确的顺序安装设备。
这可能包括安装支架、固定螺丝、连接电源和信号线等。
3.3 连接设备设备安装完成后,需要进行设备的连接工作。
这包括电源线、传感器、通信线缆等的连接。
3.4 调试设备完成设备的连接后,需要进行设备的调试工作,确保设备能够正常运行。
这可能包括检查电源是否正常、信号是否传输正常等。
3.5 安装设备盖板设备调试完成后,需要安装设备盖板,以保护设备和提高安全性。
4. 设备安装的常见问题及解决方法在设备安装过程中,可能会遇到一些常见的问题,下面列举了一些常见问题及解决方法: - 问题1: 设备固定不稳定解决方法:检查设备安装位置是否合适,重新调整设备固定螺丝的紧度。
•问题2: 传感器连接错误解决方法:仔细查看传感器的连接图,并将传感器正确连接至设备。
•问题3: 设备电源无法正常启动解决方法:检查电源供应是否正常,确认电源线连接无误,检查设备的电源开关是否打开。
5. 设备安装的技术方法和注意事项在设备安装过程中,有一些常用的技术方法和注意事项可以提高安装效率和质量: - 在安装设备之前,应仔细阅读设备安装手册,以了解设备的安装要求和特殊注意事项。
工程测量新设备应用技术分析
关键 词 : 工程测 量 ; 设备 ; 术 ; 究 技 研
。
中国新技术新产品
sa dP o u t hn w T c n lge n rd cs
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工 程 技 术
工程测 量新设 备应用 技术分 析
张学 军 王 延 鑫
( 丹 江 市勘 察测 绘 研 究院 , 牡 黑龙 江 牡 丹 江 1 7 0 ) 5 0 0
b 测斜管底部 装上底盖 , . 将 逐节组装 , 并放 当前 , 基坑支护设计尚无成熟的方法用 以 钻孔 中的磁性材料 圆环时 ,沉降仪上的蜂鸣器 安装测斜管时 , 随时检查其内部的一 计算基坑周 围的土体变形 , 工中通 过准确及 就会发出叫声 。此时测量导线上标尺在孑 口的 大钻孔 内。 施 L 使其始终 分别 与坑壁走 向垂直或平行 。 时 的监测 , 以指导基坑开挖和支护 , 利于及 刻度 以及孔 口的标高 ,即可获得磁性环所在位 对导槽 , 可 有 时采取应急措施 , 避免或减轻破坏性 的后果 。 置的标 高。通 过对不同时期测量结果的对 比与 管内注入清水 , 管到孔 底时 , 沉 即向测斜管与孔 分析 , 以确定各土层的沉降( 可 或隆起 ) 。 结果 壁之间 的空 隙内由下而上逐段用砂填实 ,固定 1 工程监测的特点分析 深层沉降观 测过程分为井 口 高观测和场 测斜管。 标 1 时效性 . 1 普通工程 测量一般没有 明显 的时间效 应。 地土深层沉 降观测两大部分。井 口标高观测按 a 测斜 管固定完 毕后 , 用清水将测斜管 内冲 以下介 绍作 者在 洗 干净 , 探头模型放人测斜 管内, 将 沿导槽上下 基坑监测通常是配合降水和开挖过程 , 鲜明 有 oket 一 4 以检查导槽是 否畅通无阻 , 滚轮是否 的时问性 。测量结果是 动态变化 的 , 天以前 工程实际 中使用的加拿大 R cT s公司产 R_ 滑行 一遍 , 一 其刻度 划分 为 l m, m 读数分辨精 有 滑出导槽的现象 。由于测斜仪 的探头十分昂 ( 甚至几小时 以前 ) 的测量结果都会失去直接 的 型磁性沉降仪 , 意义 , 因此深基坑施 工中监测需 随时进行 , 常 度为 0 m 通 . m。 5 贵 , 未确认 测斜管导槽 畅通 时, 在 不允许放人探 是 1 d在测量对象 变化快的关键 时期 , 能 次, , 可 ( 性沉 降标 的安装 1 滋 头。 a 用钻机 在场地 中预定位置钻孔( 实际布设 d 测量测斜管管 口坐标及高程, 做出醒目 每天需进行 数次 。 基坑监 的时效性要求对应 的方法 和设 备 孔位时要注意避开墙柱轴线 )根据各个测 点的 标志 , 测 。 以利保护管 口。 现场测量前务必按孔位布 具有采集数据快 、 全天候工作 的能力 , 甚至适应 不 同观测 目的,考虑到上部结构 的重量分 布及 置 图编制完整 的钻孔列表 , 以与测量结果对应。 结构形式 以及 实际土压力影 响深度 , 综合取定 (土体水平位移测量 2 ) 夜晚或大雾 天气等严酷的环境条件 。 各孔深尺寸及沉降标在孔 中的埋设位置。 a 连接探头和测读仪。 当连接测滨仪的电缆 1 高精度 2 b P C塑料管作 为磁性探头 的通道 ( 用 V 称 和探头时 , 普通 工程测量 中误 差限值通 常在数毫米 , 要使用原装扳手将螺母接上 。 检查密 例 如 6m 以下 建筑物 在测站 上测定 的高 差 中 为导管 )导管两端设 有底 盖和顶 封 。将第—个 封装 置 、 0 , 电池充 电情况 ( 电压 ) 及仪器 是否能 正 误差 限值为 2 玎n _ Ⅱ,而正 常情 况下基 坑施工 中 磁性圆环安装在塑料 管的端部 , 钻孔中。 5 放人 待 常读数。 当测斜仪 电压不足时必须立 即充电 。 以 L 将磁性 圆环上 的卡爪弹开 ; 免损伤仪器。b射 由 . 头插入测斜管 , 滚轮卡在 j 使 的环境变形速率可能在 0 m /以下 ,要测到 端部抵达子底时 , . md 1 缓慢 下至孔 底 以上 0 m处 。注意不要 . 5 这样 的变形精度 ,普通测量方 法和仪器部不能 于卡爪打开后无法收 回,故这种磁性环是一次 导槽上 , 不能重复使用 , 安装时必须格外小心 。 胜任 ,因此基坑施工中的测量通常采用一些特 性的 , 把探头降到套管 的底部 , 以免损伤探头。 测量 自 c. 殊 的高精度仪器。 将需安装 的磁性圆环套在塑料管上 , 依次 下而上地沿导槽 全长每隔 0 m测读一次。 . S 为提 1 . 3等精度 放大孔 中预定深度 。 确认磁性环位置正确后 , 弹 高测量结果的可靠度 ,每一测 量步 骤中均需一 基坑泡工中的监测通常只要 求测得 相对变 开卡爪 。测量 点位要综合 考虑基 底压力影 响深 定 的时间延迟 ,以确保读数 系统与环境温度及 化值 , 而不要求测量绝对值 。例如 , 普通测量要 度 曲线 和地 质勘探 报告 中有关 土层 的分 布情 其他 条件平稳 ( 的特征是读数不再变化 ) 稳定 。 求将建筑物在地面定位 , 这是 —个绝对 量坐 标 况 。 若对测 量结果有怀疑可重测 , 重测 的结果将覆 及高程的测量 , 而在基 坑边壁变形测量 中 , 只要 d . 固定探 头导管 , 导管与钻 孑 之间 的空 盖相应 的数 据。_ 将 L c 测量完毕后 , 将探头旋转 10, 8 ̄ 求测定边 壁相对于原来基 准位置的位 移 即可 , 隙用砂填实 。 插入 同一 对导槽 , 以上方法重复测量 , 按 前后两 而边壁原来的位置( 坐标及高程 ) 可能完全不需 e 定孔 口, 同 制作钢筋混凝土孑 口 L 保护 圈。 次测量 时的各测点应在 同—位 置上 ;在这种情 要 知道。 0 量孔 口 高 3 , 标 次 以平均值作为孑 口稳 况下 ,两次测量 同一测点的读数绝对值之差应 L 由于这个鲜明的特 点,使得深基坑施工监 定标高 。测量各磁性 圆环 的初始 位置 ( 高 ) 小于 】%, 标 3 O 且符号相反 , 否则应 重澳本组数据。 4 d 测有其 自 身规律。 例如 , 普通水 准测量要求前后 次 , 以平均值 作为各环所在位置的稳定标 高。 用 同样 的方法 和程序 ,可以测量另一对导槽 的 视距 相等 , 以清 除地球 曲率 、 大气折 光 、 准仪 水 f磁性沉降标的测量 2 ) 水 平位移。 向 枷明 视 准轴 与水 准管轴不平行等项误差 ,但在基坑 a 在深层沉降标孔 口做出醒 目 标志 , 严密保 前 , 连续 3 次测量无 明显差异之 读数 的平 均值 。 监 测中, 受环境条件的限制 , 前后视距可 能根本 护孔 口。将孔 位统一编号 , 以与测量结果对应。 £ 观测 问隔时间通常取定为 3 当侧 向位移的绝 d 无法相等 。这样的测量结果在普通测量中是不 h 根据基坑施工进 度 , 随时调整孔 口标 高 。 对 值或水平位移速率有 明显 加大时,必须加密 允许 的, 而在基坑监测 中, 只要每次测量位 置保 每次调整孔口标高前后,均须分别测量孔口标 观测次 数 。g T2 M , -0 U型测 斜仪配有 R -3 R S22 持一致 , 即使前后视距相差悬殊 , 结果仍然 是完 高和各磁性环 的位置 。 接 口, 以与微机相连 , 可 将系统设置与测量数据 全可用的。 c . 每次 后 , 测 在微 机与测斜仪 之间传输。R cTs公司还开 亦须 ok e t 因此 , 基坑监测要求尽可能做到等精度 。 使 量磁性环位置 。 发有 A clgX 00 cuo- 20 软件系统 , 可以自动解释 用相同的仪器 , 同的位置上 , 在相 由同一观测者 2 . 2测斜仪 测量数据 , 完成分析与绘图输出等内业工作。 按同一方案施测 。 测斜仪是一种可以精确地测量沿铅垂方 向 3小 结 2工程测量新设备和技术 土层 或 围护结 构 内部 水平 位移 的工 程测 量仪 深基坑施工 中测量 的目的和特点与普通 工 适应基坑监测的上述 内容和特 点,具体测 器 , 可以用来测量单 向位移 , 也可以测量双 向位 程测量遇然不同, 其测量的方法和设备与传统 量中采 用了很多新型 的测量仪器 ,本文结合作 移 , 由两个方 向的位移求 出其矢量和 , 再 得到位 的测量也完 全不同。其 中重要的测量设备除深 者在河 南参与 的工程实例 ,介绍磁性深层沉降 移的最 大值 和方向。本 文介 绍加拿 大 R cT s 层沉降仪与测斜 仪外 , 振弦式钢筋应力计 、 ok et 还有 仪和测斜仪等设备 。这些新的设备及其 技术特 公司产 R -0 U型测斜 仪 , 仪器标称 精度 土压力盒 、 T2 M 其 孔隙水压力 计等 , 别适用 于不 同的 分 点是传统的工程测量不能涵盖的。 为:m / m,  ̄ m2 探头精度为 ̄. m0 m 6 5 -1 / 。 0m 5 专门需求 。 2 深层沉降仪 1 ( 斜管的埋设 1 舰8 参 考 文 献 量 基坑范围内不 a 在预定的测斜管埋设 位置钻孔 。 根据基坑 【 哥 钟. 1 口 工程测量 发展趋势及相关设备 应用的 拴 同深度处各土层在施工过程中沉降或隆起数据 的开挖 总深度 , 确定测斜管孔深 , 即假定基底标 探 讨口工程勘察 , 9-72 . ] . 1 80-2 9 的仪器 。它由对磁性 材料敏感的探头和带 刻度 高以下某—位置 处支护结构后 的土体 侧向位移 标尺的导线组成。当探头遇到预埋在预定 深度 为零 , 并以此作为侧 向位移 的基准 。
机械设备安装工程中测量技术的运用分析
机械设备安装工程中测量技术的运用分析摘要:在进行大型机械设备的工程安装时,影响设备安装精度以及机械作业能力的因素主要在于测量技术的运用效果。
为此本文通过对测量技术当中的测量方法以及测量仪器进行详细的分析,以探究其在机械设备在实际的工程安装中的具体应用。
关键词:机械设备安装;测量技术;运用分析前言在诸多工程的施工当中,为了确保工程的质量而广泛采用了先进的测量技术,而设备安装工程也不例外。
在实际的设备安装过程中,借助科学合理的测量技术可以极大地提升工程的施工水平以及质量,并能够有效地缩短工程的工期,对于企业而言也能够降低其中的工程成本。
1测量技术在机械设备安装中的应用概述测量技术在实际的机械安装中所涉及的工作主要有两个方向,其一是对于机械设备的安装位置的测定,其二则是关于机械的标高位置测量。
就通常情况而言,该测量工作一般是由工程的建设单位转交给设备的安装单位,并由其负责具体的施工,包括测量基准线的设计以及高程控制点的位置确定等。
在实际的生产过程中,一组测量的基准线与高程的控制点只会与一条工业生产线相对应。
设备的安装单位通过将施工建设单位所移交的点与线进行记录和分析,并且依照实际的测量要求进行相应的复核,同时若要做到设备的精确安装除开必要的基准线以及高程点之外,也需要建立相应的辅助线,以其确保工程质量,同时也有助于后期设备的检修与维护工作的展开。
2测量技术在机械设备安装中的具体应用2.1设备安装的前期位置测量以及标高测量在进行机械设备的安装测量时,应当依据用户的需求以及设备的实际情况进行测量安装。
如果在进行设备的实际安装时需要同时考虑两条乃至以上的基准线与高程点时,应当建立一个统一的基准线与高程点标准。
在进行设备安装的基点设置时,必须要依据企业生产线的中心所处具体位置进行设立,以最大限度的降低测量所产生的误差,并且使机械设备安装的精确度有所保证。
如果出现了企业的生产线机械设备完成安装后,之前所设置的基准点被设备所掩盖和遮挡的情况,从而导致复测受阻的情况时,可以在进行中线设置时,多做出一条辅助线,以确保复测的正常进行。
浅议工业设备安装测量的方法
浅议工业设备安装测量的方法摘要:工业设备在安装的过程中,由于各个工业设备的不同,各个设备的安装以及测量方法也大不相同,鉴于此,本文对工业设备安装测量的方法进行了分析探讨,仅供参考。
关键词:工业设备;安装测量;方法1 测量工作内容概述一般情况下,工业设备安装施工中常见的试验装置有测压装置、加压装置、灌水装置、均压装置、堵塞装置、防水装置、排气装置等等,一定要保证各项装置的质量和性能,避免试验装置存在质量问题。
工业设备安装施工中常见的实验主要包括灌水试验以及升压试验、严密性试验、强度试验等等。
工业设备安装过程中需要充分利用好各类基准线,常见的基准线有平面位置基准线(纵横向)以及标高基准线等等,基准线的安装方法也有多种,常见的有拉线、弹墨线、用光线代替线、用点代替线等等。
在采用拉线方法的时候,要注意拉线长度不能过大,通常应该控制在40m以下,在施工时,拉线比较容易产生斜歪,因此施工人员要尽量避免拉线与其他物体接触,在纵横拉线交叉的时候,应该要让短的在长的下面,并且两条拉线之间应该相隔一段距离,防止两根拉线相碰。
在工业设备安装过程中,设备起重是耗时间耗力气的一项工程,通常,设备起重的方法有滑移法、吊装法、搬运法以及铲装法四种,起重之后需要将设备就位,设备就位的方法有吊线法以及测量法等等。
在设备安装过程中,三找指的是找水平、找中心、找标高。
在最后,设备需要仔细的清洗,一般先粗洗,再细洗,最后是精洗。
2 工业设备安装中测量的问题2.1 测量核对不严密测量核对不严密的问题发生,需要我们保持高度的关注。
例如,工业设备安装中高精度测量的初期阶段,并没有对基础数据开展良好的整理、分析,直接应用庞杂、繁琐的数据来进行工业设备安装,这种现象发生以后,很容易导致工作的精度出现严重下降的现象,整体上的工作效率、工作质量等,都无法获得较大的进步。
除此之外,测量核对不严密的问题出现,还会造成工业设备的安全隐患增加,造成突发安全事故的概率是比较高的。
浅谈在建筑机械设备安装过程中测量技术的运用
、
测量技术的具体运用 在机械设备安 装前,需要运用测量技术 。对于
三 、 安装设备结束之后验收检测中测量技术的应用
在机械 设备 安装结束之后 ,建筑施 工企业还需 要找专业 人员,对与所安装的机械设 备进 行一个检 测 ,确 定合 格之后方可交工 。这 些专 业的检 测人员
也 是 需要 测 量 技 术 来 进 行 检 测 的 。 ( 1 )一 般 来 说 ,要 对 设 备 的 安 装 位 置 是 否 到 位
这个时候就 需要测量 技术的运用 ,帮助设 备安
装 工 作 的 顺 利 进 行 。设 备 安 装 的 行 车 轨 道 的基 本 要
在现代 建筑施工机械设备安 装过程中,对于机 械 设备 的安 装准 确度和 安 装精度 的要求 是越来 越
高 。对 于 一 些 大 型 的机 器 ,仅 仅 依 靠 人 力 安 装 是 不
格 , 造成 了 经 济 上 本 可 以避 免 的 损 失 。
可能 实现的。所 以这个时候就要 求在机械设备 的安
装过程 中运用科学有效 的测 量技术,这样才能提高 机械 设备安装的成功率 本文就机械设备在安装过 程 的测量 技术的运用进行了浅析。
一
这个时候需要多 次测量 ,确定这个水平面 。当然,
时就存在一个机 械设备安装 的问题 。只有科学正确地 安装 好机械设备 ,这些设备才能够为我 们所用,发挥它 应该发
挥的作用。
就是一种 不可缺少 的运输 工具, 在行车安装过程 中,
最 重 要 的 就 是 行 车 轨 道 的 安装 。 行 车 对 到 的 安 装 要 求 是 十 分 严 格 的 ,如 果 误 差较 大 ,就 会 导 致 行 车 在
进行检 测。对于的 曲面 、水平面 、垂 直面,是否都 是按 照设计之初 的要求来进行 安装的问题,就需要 用测量技术对这 些方面进 行一 一检测 。 ( 2)必要 的检测就 是在设备运转过程 中,是否
机电设备安装技术分析
机电设备安装技术分析机电设备安装技术分析机电设备的安装是指将机械和electronic 设备有序安装至实际应用的有效运转位置,如机房机械设备、电站运行设备、大型矿机设备等等。
在设备的安装过程中,需要考虑到很多的安装技术细节,以确保设备的运行效率和安全性。
本文旨在对机电设备安装的技术分析进行探讨。
一、设备准备及元器件配置在开始安装机电设备之前,需要进行设备准备工作。
这包括各种元器件的配置、安装前检查等。
当准备就绪后,开始安装设备。
在这个过程中,应使用标准化工具和设备,并确保该工具足以完成其所需的任务。
二、设备定位及测量设备定位和测量是安装机电设备的首要工作。
这需要明确的测量标准和操作方法,以确保设备能够被安装在它的计划位置上,而且可以被安装正确。
确保这些设备准确的安装位置对于设备的功效至关重要。
三、设备的位置和安装机电设备的位置和安装需要按照设备制造商的建议和特定的标准进行。
通常需要进行精确的对位工作,并使用标准化设备,如千斤顶、脚轮支架和爬梯。
设备安装后,需要检查设备位置是否稳定、修正安装容易产生的问题(如噪音或震动)。
安装前和安装后的检查都是必要的,以确保设备能够按照预计的参数来运行。
四、设备的调节和校准设备的调节和校准是关键的工作步骤。
对于机械系统,需要进行加油、润滑、调整;对于electronic 系统,需要进行电路的测试和校准。
设备应根据制造商的建议进行调整和校准,确保其符合与设备相关的质量标准和细节要求。
五、设备测试和验证设备安装后,还需要进行测试和验证。
这些测试过程对于性能、安全和可用性的评估是至关重要的,并有助于检测设备的问题并进行必要的修复。
在整个过程中,应对设备的运行参数进行监控,并在设备运行期间进行必要的调整和校准。
六、设备保养和维护保养和维护是保持机械和electronic 设备性能并确保其长期运行的关键。
这包括设备清洁、加油、润滑、检修细节、检查电路、更换配件和执行必要的程序等。
设备安装技术总结
设备安装技术总结设备安装技术总结设备安装技术是指在特定的设备安装环境下,根据设备的要求和规范进行设备安装的一种技术。
它涉及到许多方面的知识和技能,包括设备的组装、定位、连接、调试等,以确保设备能够正常运转。
本文将对设备安装技术进行总结。
一、设备安装前的准备工作在进行设备安装之前,需要进行一系列的准备工作。
首先是对设备进行认真的检查和测试,确认设备的完整性和性能是否符合要求。
然后需要对设备的安装环境进行勘察,包括地质环境、环境温湿度、特殊要求等。
此外,还需要准备所需的工具、材料和人力资源,以便在安装过程中能够顺利进行。
二、设备的组装和定位设备的组装和定位是设备安装的重要步骤。
在组装过程中,需要根据设备的组装图纸和说明书,进行各个零部件的组装。
在组装过程中,需要注意零部件的配对、密封、固定等。
然后将组装好的设备进行定位,根据设备的大小、安装环境和要求,选择合适的位置和方向进行定位。
三、设备的连接和布线设备的连接和布线是设备安装的关键步骤。
在连接过程中,需要根据设备的连接图纸和说明书,进行各个设备之间的连接。
连接过程中,需要保证连接的稳固和可靠,避免接触不良或松动等问题。
布线过程中,需要根据设备的功率、信号传输要求和安全要求,合理规划和布置电源线和信号线,以确保设备能够正常供电和通信。
四、设备的调试和测试设备的调试和测试是设备安装的最后一步。
在调试过程中,需要按照设备的调试手册和步骤,逐步进行各个部分的调试,包括电源调试、信号调试、参数调试等。
在调试过程中,需要注意设备的安全和稳定性,确保调试过程中不对设备和人员造成伤害。
测试过程中,需要对设备进行各项性能测试,如功耗测试、传输速率测试、抗干扰测试等,以确保设备能够满足设计要求。
五、设备安装的注意事项在设备安装过程中,需要注意以下几个方面的事项。
首先是安全问题,设备的安装过程中需要严格遵守各项安全规范,如佩戴个人防护装备、使用安全工具、避免高处作业等。
机械工程设备安装技术的分析
机械工程设备安装技术的分析摘要:随着国家工业化机械化程度的不断提高,工业生产质量和效率已经有了质的飞跃,但是与发达国家相比还具有一定的差距,因此为了提高工业化整体的生产效率,提升国内机械化水平的发展速度,就必须要对机械工程设备的安装技术进行研究,从安装阶段就保障机械设备的稳定运行。
事实上对机械设备安装技术进行分析和研究具有非常重要的意义。
关键词:机械工程;设备;安装技术引言国家经济的大幅增长极大的促进了国内的机械化发展速度,在设备安装方面也有了新的发展趋势,为了切实提高机械工程设备的使用质量和效率,对机械设备安装过程的研究是非常必要的。
1机械设备概述机械设备主要是对原料加工到成品过程中对原料进行处理。
这过程中会出现很多的反应,反应过程中产生很多的产物需要进行分离或者精制。
这是产业的主要生产过程。
这样的过程需要很多的设备,这样的设备都是机械设备。
机械设备主要分为设备和机器,这两种设备都是比较复杂的。
设备的分离运动是比较少的,大多数都是容器。
或者普通的结晶设备,传质设备,液态化设备等。
机器是主要负责运动的部件。
例如,机泵,风机,离心机等。
这两种机械设备划分的意义是不具体的,没有严格的定义。
很多时候都是交叉使用,生产过程中要对设备进行检选。
良好的机械设备具有很高的抗腐蚀性能,密封性能也比较好,保证高效率的同时还能实现低能耗。
而且在一定运作条件下还可以作为不同工业生产过程中的通用机械,强度也是非常大的,可以满足产业日常的工作需要。
2机械工程设备安装技术的关键点2.1设备安装前准备工作在安装人员进行机械工程设备的安装工作之前,必须要对当前设备的安装环境进行调查和了解,加强对安装作业条件的了解和评估,及时对机械设备安装时需要使用的部件和工具进行检查。
安装人员需要保障设备安装技术相关文件的齐全,为后期安装工作和维修工作做好基础准备。
在进行机械工程设备的安装过程中,如果是较为大型并且结构复杂的机械设备,需要安装人员在准备安装前做好技术学习,严格按照安装计划和安排进行设备的安装。
机械工程设备安装技术的分析
机械工程设备安装技术的分析现如今,随着我国经济的建设在飞速发展,工程项目也发展迅速,其中机械设备安装工程是项目工程施工中必不可少的环节,施工安装质量的好坏会直接影响到整个项目工程的质量好坏。
想要提高项目工程施工安装的质量,就要严格的控制机械设备安装工程施工技术要点,对各个环节的施工技术进行全面严格的管理与控制,以下就对机械设备安装工程的内容进行简单阐述,并对各个施工技术要点进行分析。
标签:机械工程;设备安装技术引言机械设备的安装是一项复杂的技术工程,安装质量对使用效果有着直接影响,因此必須要重视机械设备的安装工程。
在机械设备安装过程中,必须严格控制每一个环节,对其进行全方位管理,最大限度降低各项干扰因素对安装工程的影响。
针对机械设备安装工程的施工技术要点进行简要探讨与分析。
1机械设备安装工程的主要内容分析对于机械设备安装工程来说,主要是对相关机械设备的安装,要将所需要的机械设备运输到施工的现场,借助必要的仪器与工具将机械设备安装到指定的位置,然后进行运行调试的全过程。
机械设备安装的好坏会直接影响到设备是否能够发挥最大的性能,不同的机械设备虽然具有不同的性能与结构特点,但是安装的流程大致相同,从设备运输,到检验、机械设备零件的调整与装配、固定施工与安装、调试,最后检查验收等。
在安装的过程中我们要注意施工技术的科学合理,从而保证机械设备的运行质量。
机械设备的安装施工过程包括安装前的准备,在安装前要做好充分的准备,此外还有相关技术资料,例如施工的设计图纸,施工的技术规范等,要了解技术资料的内容,明白机械设备安装的质量要求,从而保证安装施工不出现失误,还要选择合适的安装专用工具,做好设备的检查工作。
在机械设备安装的过程中,所需要注意的难点有很多,技术要求比较高,在施工安装的时候要注意施工要点,从而提高机械设备安装工程的质量。
2当前机械工程设备安装技术中存在的问题国家科学技术的飞速发展极大地促进了机械工程设备的发展,在机械工程设备发展的同时,安装技术也需要满足设备的安装需要。
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测量技术书
教学目标
1)知识目标:通过老师“教”与学生“学”的互动过程,使同学更进一步理解现场工程测量实务及施工方案的编制并组实施的全过程。
2)能力目标: (1)培养学生善于观察、善于思考的学习习惯。
(2)增强学生对建筑工程测量的学习兴趣。
(3)培养学生分析、思考及解决问题的能力。
3)德育目标:培养学生严谨求实、一丝不苟的工程测量职业道德,为将来成为一名出色的建筑工程测量人员作准备。
4、教学重点:掌握施工方案编制及组织测量操作
5、教学难点:(1)控制测量。
(2)施工放样。
1. 概述
测量放线的出错,就是最大的质量事故。
因此,为确保安装工程的定位质量,将成立一个由测量专业工程师负责的测量小组,小组各成员都必须持证上岗,严格执行有关测量的现行国家及地方标准、规范的相关规定。
2. 工程测量总体构想
2.1 保证措施:根据本工程的特点(施工场地狭小、穿插施工及作业单位多),测量组拟采取以下措施:
2.1.1 配置先进仪器:本测量组准备投入一台进口的智能全站仪。
施测人员技术全面,除自配测量工程师外,必要时请同济大学测量系有实践经验的专业教师来工地实测。
2.1.2 建立合理控测程序:全面控制测量要实行测量人员实测→主管复测
→请监理人员复测或见证。
监理复测必须使用自备仪器,以防范设备障碍的错误。
2.1.3 建立切实可靠的测量控制网,随时对导线、水准点进行复测和校核。
2.2施工测量、复校、验收依据:
2.2.1有关测量的现行国家及地方标准、规范(《工程测量规范》(GB50026-93)和《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999))
2.2.2设计图纸。
2.2.3测绘部门或业主、总包提供的水准高程点资料和原始基准点、基准线资料。
2.3施工测量、土建交接复校验收程序
2.3.1会同土建施工承包商复测完成并经自检合格后,填报施工测量放线报验单、施工测量复核验收单及有关测量成果资料报总包和监理审核、确认,必要时可请监理人员复测。
2.3.2监理工程师对报验单和复校测量成果审查合格后,应在核验单上签署确认意见;如对测量结果有异议,可使用相应仪器对提出的验收范围和内容进行现场复核。
2.3.3土建交接复核结果符合规范及设计要求,监理工程师在报验单上签署验收合格意见,否则应签署要求土建承包商重新施测或整改意见,待整改完成后重新复核,直至复核结果符合规范和设计要求。
2.3.4复核完成后,测量工程师应将报验单、测量资料(一份)及复核
记录进行标识,并存档保存。
2.3.5 安装测量施工程序:
土建交接→技术复核→测量定位、放线→安装或预埋→下一道工序;
2.4 轴线控制:
轴线控制分为两部分:地下部分采用外控法,地上部分采用内控法来进行。
2.4.1 垂直部分采用水准仪、激光垂线仪(投点仪)和水准尺、钢卷尺控制。
2.4.2 水平部分采用往返“精密水准”测量。
3.平面轴线控制网
3.1平面轴线控制测量
基准平面控制网的设置以业主或总包提供的基准点为依据。
其基准点精度应控制在2mm以内。
基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。
基准控制网是建立在基准点的基础上的。
设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。
同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位交汇点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。
标高以业主或总包提供的水准点高程为基准。
3.2 轴线控制测量
利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。
轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核。
同时可检验偏差情况,以确保及时纠正。
面层施工完毕将测量网分别对各轴线的交汇点对号入座,投测到面层上,弹线,做上红漆标志后方可实施一道工序。
3.3 高程控制测量
3.3.1基准水准点的建立:
根据业主或总包提供的基准水准点,采用往返水准或闭合水准测量。
用精密水准仪引测至施工区域的临时基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。
3.3.2基准点的布置:施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。
以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至站台或钢架的临时水准点处。
在站台边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。
采用两台水准仪一上一下同时测量。
上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。
下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。
3.4 沉降观测
3.4.1 在设备安装施工阶段,主要控制设备基础边5m左右范围的地基沉降。
确保施工安全。
3.4.2 在设备运行阶段,按设计要求埋设永久性沉降观测点,测定初值。
一定时间观测一次,以确保设备的运行安全,直至竣工。
把观测资料交建设单位,继续进行建、构筑物的沉降观测,直至沉降稳定为止。
3.4.3 设备安装期间设备标高基准点设置与沉降观测
3.4.3.1 设备标高基准点设置
标高基准点一般有两种:
3.4.3.1.1简单的标高基准点作为独立设备安装基准点,可在设备基础或附近墙、柱上适当部位处分别用油漆画上标记,然后根据附近水准点(或其它标高起点)用水准仪测出各标记具体数值,并标明在标记附近。
其标高的测定容差为±3mm,安装基准点多于一个时,其任意两点间高差的容许误差为±1mm。
3.4.3.1.2预埋标高基准点:在连续生产线上安装设备时,应用钢制标高基准点,可用直径为19∽25mm杆长不小于50mm的铆钉,牢固地埋设在基
础表面(应在靠近基础边缘处)不能在设备下面),铆钉的球形头需露出基础表面10∽14mm。
埋设位置距离被测设备上有关测点愈近愈好,并且应在容易测量的地方。
相邻安装基准点高差的误差应在±0.5mm以内;
3.4.4设备安装期间的沉降观测方法与要求:
在连续生产的设备基础,沉降观测采用二等水准测量方法。
按下列规定进行:
3.4.4.1起算基点应选择附近牢固的水准点;
3.4.4.2每隔适当距离选定一个基准点(最好每一基础选一点),与起算基点组成水准环线,往返各测一次,每次环形闭合差不应超过±0.5√Nmm(N为测站数),并进行平差计算。
3.4.4.3不组成环线的基准点:应根据相邻两个已测的基准点进行观测,比差应在±0.7mm以内,并取用其平均值。
3.4.4.4对于埋设在基础上的基准点,在埋设之后就开始第一次观测,随后在设备安装期间应连续进行,连续生产线上的安装基准点应进行定期观测(一般每周观测一次),独立设备的基准点,沉降观测由安装工艺设计确定。
3.5 测量精度控制及保证措施
3.5.1安装基准线和基准点的确定:
设备安装前应确定纵向和横向基准线(中心线)和基准点(标高点)作为设备定位的依据;
3.5.2安装基准线和基准点,应按下列程序进行确定:
3.5.2.1检查前施工单位移交的基础或结构的中心线(或安装基准线)与标高点。
如精度不符合规定,应协同有关单位予以校正(检查精度按表一)
3.5.2.2根据已校正的中心线与标高点,测出基准线的端点和基准点的标高;
3.5.2.3根据所测的或前一施工单位移交的基准和基准点,检查基础或结构相关位置、标高和距离等是否符合安装要求。
平面位置安装基准线对基础实
际轴线(如无基础时则与墙柱的实际轴线或边缘线)的距离偏差不得超过±20mm。
如核对后需调整基准线或基准点时,应根据有关部门的正式决定调整之。
3.5.3平面安装基准线的设置形式:
安装基准线一般都是直线,根据两点决定一直线法则,只要定出两个基准中心点,就构成一条基准线了。
平面安装基准线最少不少于纵横两条;
3.5.4中心线与副线的检查:
3.5.
4.1基准线的正交度检查:对现场组装和连续生产线上的设备,应检查安装基准线的正交角,正交角的容许误差为±0.4√Lmm或±83√L秒。
(L为需要调整的基准线自交点起算长度的米数,不足5m者以5m计)
3.5.
4.2副线的间距检查:当设备由若干部分组装时,测设若干副线。
副线与基准线间距的测定容许误差为±0.4√Lmm。
(L为间距的米数,不足5m者以5m计)
3.5.
4.3根据基准线与副线的端点投测中间点或挂线点的容许误差为±0.5mm。
4. 测量仪器的选用
以上仪器经鉴定合格,均在使用的有效期内;其它辅助仪器有:50m,30m钢卷尺。
垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。
5. 测量组人员组成:
6. 测量费用组成(一个车站)
6.1劳务费用:
6.2交通补助:
6.3仪器费用:
6.4误餐补助:
6.5其它费用:
7. 附表:
7.1附表一:基础竣工标高测量容差(mm)
7.2附表二:方格网角度观测的主要技术要求
附表一:
基础竣工标高测量容差(mm)
附表二:
方格网角度观测的主要技术要求
注:方格网设立后,应进行复测检查合格后,方可实用,且每隔一个月复核一次。