DG型给水泵安装使用说明书
DG系列锅炉给水泵使用说明书
Please carefully read the operation instructions before use of the product.
DG
01
DG Series middle and low pressure, hypo-high-pressure boiler water supply pump
Stator portion Consists of suck-in section, middle-section, spitting section, guide vane, packing etc., which are linked together with a t ake-u p bolt, with both suck-in and spitting mouths vertically upward. Rotor portion Consists of a shaft, impeller, balancing disk, muff etc. parts.
15 300m3/h 390 1050m
GB/T 5657 JB/T 8059 GB3216
(
105
4.0 400kW 40 150mm
160
75 1250kW 65 200mm
()
DG12-25X7锅炉给水泵
DG12-25X7型卧式锅炉给水泵概述：
DG12-25X7型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：175米，流量Q：12m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。
DG12-25X7型卧式锅炉给水泵产品结构说明
DG12-25X7型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DG12-25X7型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
DG型工业蒸汽锅炉给水泵
DG型工业蒸汽锅炉给水泵
（本文由长沙三昌水泵厂网络部整理，转载著名出处）概述
DG型工业蒸汽锅炉给水泵系单吸、多级节段式离心泵。
本系列泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。泵进口压力不得超过0.59Mpa(6kgf/cm2)，输送介质的温度：-20~105℃
流量：Q=3~50m3/h
扬程：H=81～450m
例：DG5-27×3
DG——蒸汽单吸多级锅炉给水泵
5——泵设计点流量
27——泵单级扬程
3——泵级数
DG型吸入口和吐出口均垂直向上，泵转子支承为滚动轴承，油脂润滑，轴向推力平衡采用平衡盘机构。轴承可采用填料密封或机械密封。泵过流部件材质为铸铁，用户有特殊材料要求可与厂方协商。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。本系列泵成套供应电机、止回阀、闸阀、公用底座。
DG型工业蒸汽锅炉给水泵
流量杨程转速轴功率配带电动机效率
η
必须
汽蚀
余量
(NPS
H)r
泵叶
轮直
径
泵重
m3/h L/s m r/mi
n
KW
电机
功率
KW
电机型号% m mm kg
DG5-27×33
5
8
0.83
1.39
2.22
84
81
75
2980
3.1
3.45
4.08
7.5 Y132S2-2
22
32
40
2.8 40 32
DG5-27×43
5
8
0.83
1.39
2.22
112
108
100
2980
4.14
4.6
5.44
7.5 Y132S2-2
22
32
40
2.8 40 32
DG5-27×53
5
8
0.83
1.39
2.22
140
135
125
2980
5.17
5.75
6.8
11 Y160M1-2
DG锅炉给水泵使用说明书解读
DG型卧式多级锅炉给水泵
产品用途：
本泵标准采纳，GB5659-85?多级离心泵技术条件?。
DG 型卧式多级锅炉给水泵是我厂依据工业锅炉给排水相关标准开发的新产品。因为采纳了国家介绍使用的高效节能产品的水力模型，所以DG 型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于代替老型号 GC 型离心泵，在构造上采纳了卧式、多级泵分段形式，因此运
行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别合用于工业锅炉供排水、冷却水
输送等。也能够经过改变材质、密封形式和增添冷却系统用于输送热水、油品、腐化介质等，
宽泛合用于石油化工、热水循环、环保家产、贞洁水输送等行业。输送介质温度为：-20°
C～150°C。同意进口压力为。
参数范围：
3
流量： 4～750m /h
扬程： 84～1536m〔扬程由泵的级数决定并经过切割叶轮直径进行调理〕
产品特色：
1、水力设计：采纳先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮番道采纳特
别的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提升效率。
2、构造：在构造上采纳卧式、多级分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命
长、安装维修方便。
3、泵效率高，性能范围厂，更好地知足使用要求。
构造：
泵壳体局部主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。转子
局部主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件构成。轴上零件用平键和
轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两头轴承支承在泵壳体上，转子局部中叶轮个
数是依据泵的级数而定。
本型泵轴承局部采纳转动轴承，局部采纳滑动轴承，均不蒙受轴向力，泵轴向力由均衡
DG12-50X4型锅炉高压给水泵
DG12-50X4型锅炉高压给水泵概述：
DG12-50型锅炉给水泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
DG12-50X4型锅炉高压给水泵参数范围：
流量Q12.5m3/s
扬程H200m
DG12-50X4型锅炉高压给水泵型号说明：
例：DG12－50×4
DG－单吸、多级锅炉给水泵
12－流量(m3/h)
50－泵单级扬程（m）
4－泵级数
DG12-50X4型锅炉高压给水泵旋转方向：
从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
DG12-50X4型锅炉高压给水泵过流部件材质：
泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。
DG12-50X4型锅炉高压给水泵结构特点：
本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口垂直，出口垂直向上具体结构如下：
1、定子部分
主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上
2、转子部件
主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。3、平衡机构
本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
DG型锅炉给水泵使用说明书(中文第一版)-长沙奔腾泵业
DG型炉给水泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供
DG(P)型
锅炉给水泵
TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书
长沙奔腾泵业有限公司
目录
一、概述
二、型号结构
三、结构说明
四、泵的装配与拆卸
五、泵的安装
六、泵的起动、运行、停车
七、泵可能发生的故障及解决办法
八、简单计算说明
九、泵工作性能曲线图及性能参数表
十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表
一、概述
本型泵系单吸级、节段式锅炉给水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃～80℃。允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
二、型号说明
本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：
⑴例150DG(P)30×5
150——泵的吸入口直径为150㎜。
DG——单吸、多级、节段式锅炉给水泵。
30——泵的单级扬程为30m。
5——泵的级数为5级。
⑵例DG450-60/84×6
DG(P)——单吸、多级、节段式锅炉给水泵。
450——泵的流量为450m3/h。
60——泵的单级扬程为60米
84——年号
6——泵的级数为6级。
此种型号泵表示的泵有：
DG25-50 DG46-50 DG85-67
DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)
DG450-60/84（250DG60）
DG锅炉泵多级锅炉给水泵
DG型工业锅炉给水泵
DG型工业锅炉给水泵概
述：
DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG型工业锅炉给水泵参数范围：
流量Q 6~346m3/s
扬程H 102~1056m
DG型工业锅炉给水泵型号说明：
DG25－50×3
DG－单吸、多级锅炉给水泵
25－流量(m3/h)
50－泵单级扬程（m）
3－泵级数
40DGⅠ40×3
40－泵进口口径（mm）
DG－单吸、多级锅炉给水泵
40－泵单级扬程（m）
3－泵级数
DG型工业锅炉给水泵结构型式：
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
DG型工业锅炉给水泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
DG型工业锅炉给水泵主要零件材质：
泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。
DG型工业锅炉给水泵成套范围：
成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
1DG-11高压说明书
DG系列高压锅炉给水泵TYPE DG HIGH PRESSURE
BOILER FEED PUMP
山东同泰集团股份有限公司
日照水泵厂
SHANDONG TONGTAI GROUP CORPORATION RIZHAO PUMP WORKS
一．概述INSTRUCTION
本系列DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于高压锅炉给水或其它高压给水之用。输送液体温度不超过160℃。DG pump is a single-suction, multistage, sectional centrifugal pump for pumping the clear water or the liquids which is physical and chemical similar to the clear water. It is suitable for shigh pressure boiler feed or for other high pressure water. Temperature of medium is not more than 160℃。
二.型号说明DESCRIPTION OF PUMP TYPE
DG150-130×10
DG—高压锅炉给水泵； DG—High pressure boiler feed pump;
150—流量（米3/小时）； 150—Capacity (m3/h);
130—泵单级扬程（米）； 130—Total head of single-stage;
DG锅炉给水泵使用说明书
DG型卧式多级锅炉给水泵
产品用途：
本泵标准采用JB/T6435.2-92，GB5659-85《多级离心泵技术条件》。
DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。
参数范围：
流量：4～750m3/h
扬程：84～1536m（扬程由泵的级数决定并通过切割叶轮直径进行调节）
产品特点：
1、水力设计：采用先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮流道采用特殊的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提高效率。
2、结构：在结构上采用卧式、多级分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
3、泵效率高，性能范围厂，更好地满足使用要求。
结构：
泵壳体部分主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮个数是根据泵的级数而定。
本型泵轴承部分采用滚动轴承，部分采用滑动轴承，均不承受轴向力，泵轴向力由平衡盘承受，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。轴承采用32号轴承油（汽轮机油）或性能类似的其它油品润滑，以获得更好的润滑性能及承受更高的温度。
DG12-50×7型卧式锅炉给水泵
DG12-50×7型卧式锅炉给水泵概述：
DG12-50×7型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：350米，流量Q：12m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。
DG12-50×7型卧式锅炉给水泵产品结构说明
DG12-50×7型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DG12-50×7型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书
DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书
三昌泵业
ISO9001质量体系认证企业
长沙三昌泵业有限公司
目录
一．产品综述1二．用途及型号说明1三．技术参数及机构说明2四．辅助设备说明12五．泵的拆卸14六．泵的检修16七．泵的装配19八．安装说明21九．使用维护须知24十．给水泵安装、运行主要注意事项26十一．给水泵组热控保护29十二．间隙31十三．故障和原因31
一、产品总述
DG系列高压锅炉给水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品为单壳体节段式多级
离心泵，中心水平支撑，进水口和出水口方向均为垂直向上，用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段
联结成一体。
泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属面密封和“O”形密封圈双道密封，泵轴封采
用高性能苎麻软填料、机械密封或螺旋迷宫加填料密封，密封可靠、安全。在进出水段外端设计有
冷却腔可外接水冷却轴和轴封体，有效阻止热量向轴承方向传递。
泵通过膜片联轴器或弹性联轴器由电机驱动，也可以根据用户需要配用小汽轮机驱动，采用液力偶合器传动。从传动方向看泵，泵为顺时针方向旋转。
本产品符合JB/T8059-1996<<高压锅炉给水泵技术条件>>。
一、用途及型号说明
1..用途
DG型高压锅炉给水泵作为高压机组给水系统配套给水泵。给水的最高温度为158℃，也可以应用于其他输送高压清水的场合。
2.范围
流量：120~500m3/h
扬程：800m~1900m
转速：2980r/min
介质：清水或理化性质类似于水的其他液体
液体温度：﹤160℃
3.型号说明
10级
DG25-50X4型多级锅炉给水泵
DG25-50X4型多级锅炉给水泵概述：
DG25-50型锅炉给水泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。
DG25-50X4型多级锅炉给水泵参数范围：
流量Q25m3/s
扬程H200m
DG25-50X4型多级锅炉给水泵型号说明：
例：DG25－50×4
DG－单吸、多级锅炉给水泵
25－流量(m3/h)
50－泵单级扬程（m）
4－泵级数
DG25-50X4型多级锅炉给水泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
DG25-50X4型多级锅炉给水泵主要零件材质：
泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。DG25-50X4型多级锅炉给水泵成套范围：
成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
DG25-50X4型多级锅炉给水泵产品特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广；
2、锅炉泵运行平稳，噪音低；
3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
DG25-50X4型多级锅炉给水泵结构说明：
DG型多级锅炉给水泵是一种常见的与锅炉配套使用的卧式离心泵，该类型的离心泵采用了国家推荐的使用高效节能的水力模型，具有性能范围广、运行效率高、使用寿命长的特性，替代了老型的GC型锅炉给水泵。DG型锅炉给水泵中联泵业在结构上面采用了采用了卧式安装、多级阶段式，运行平稳、安装维护方便。该类型的离心泵主要有进出水段、中段、导叶、叶轮、轴、轴套、轴承、轴承体、密封件等组成的。
DG550-50X2型锅炉给水泵
DG550-50X2型锅炉给水泵概述：
DG550-50型锅炉给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
DG型锅炉给水泵适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理或类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃。DG550-50X2型锅炉给水泵参数范围：
流量Q550m3/s；
扬程H100m；
DG550-50X2型锅炉给水泵型号说明：
例：DG550－50×2；
DG－单吸、多级锅炉给水泵；
450－流量(m3/h)；
50－泵单级扬程（m）；
2－泵级数。
DG550-50X2型锅炉给水泵结构型式：
DG型锅炉给水泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。
DG550-50X2型锅炉给水泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
DG550-50X2型锅炉给水泵产品特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广；
2、泵运行平稳，噪音低；
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷；
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
DG280-100_4型次高压锅炉给水泵
DG280-100*4型次高压锅炉给水泵
DG280-100*4型次高压锅炉给水泵DG型次高压工业蒸汽锅炉给水泵系单吸、多级节段式离心泵；本系列锅炉给水泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。流量Q 1.5～550m3/h扬程H 300～1600m输送介质温度：－20℃~200℃DG型次高压锅炉给水泵型号说明：DG280-100x4JDG－单吸多级锅炉给水泵280－流量(m3/h)100－泵单级扬程（m）4－泵级数J-机械密封（不标注为填料密封）DG280-100X4 流量280m3/h 扬程400mDG280-100X5 流量280m3/h 扬程500mDG280-100×6流量280m3/h 扬程600mDG280-100×7 流量280m3/h 扬程700mDG280-100×8 流量280m3/h 扬程800mDG280-100×9 流量280m3/h 扬程900mDG280-100×10 流量280m3/h 扬程1000mDG280-
100×11 流量280m3/h 扬程1100mDG280-100×12 流量280m3/h 扬程1200m
FK6D32 (DG600-240V)汽动给水泵说明书
FK6D32 (DG600-240V)
汽动给水泵组运行说明书
上海电力修造总厂有限公司
目录
概述合同号：08泵-15 第一章产品说明
给水泵说明 300W1-1L
前置泵说明 300W1-2G
第二章泵组运行说明
汽动给水泵组 300W2-1L
第三章安装及投运说明
汽动给水泵组 300W3-1L
1泵组型式
1.1汽动泵组包括
1.1.1前置泵型号：F A1D53
1.1.2给水泵型号：FK6D32(DG600-240V)
1.1.3小汽机：
1.1.4前置泵驱动电机：Y315L2-4(上海电机厂有限公司)
1.1.5设备驱动及连接方式：
（1）给水泵：由小汽机直接驱动；
（2）前置泵：由电动机直接驱动，并配有公共底座；
（3）给水泵-小汽机：齿轮式或叠片式联轴器（由小汽机成套）；
（4）电动机-前置泵：叠片式联轴器。
1.1.6设备润滑方式：
（1）给水泵采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12 -0.20 MPa。需要润滑油量为98L/min。
（2）给水泵所需的压力油，由小汽机油系统提供。
（3）前置泵为稀油润滑，润滑油牌号L-TSA32。
1.1.7设备冷却：
（1）给水泵为水冷却，水压为大于前置泵进口0.1MPa，水量8.8m3/h，水温≤45℃，水质为凝结水。
（2）前置泵为水冷却，水压0.2～0.4 MPa，水量7.6m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。（3）小汽机的冷却水量由按小汽机的要求。
2泵组性能参数
2.1前置泵(按“技术协议”参数为准)
2.2给水泵(按“技术协议”参数为准)
3性能曲线
FA1D53额定工况性能曲线
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵概述：
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵是根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。DG型次高压锅炉给水泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水，输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵参数范围：
流量Q85m3/s；
扬程H640m；
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵型号说明：
例：DG85－80×8；
DG－单吸、多级锅炉给水泵；
85－流量(m3/h)；
80－泵单级扬程（m）；
8－泵级数。
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵结构型式：
DG型次高压锅炉给水泵的吸入口和吐出口均垂直向上，泵转子支承为滑动轴承，油脂润滑，轴向推力平衡采用平衡盘结构。轴封可采用填料密封或机械密封。DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵主要零件材质：
泵的过流部件材质为铸铁。
DG85-80X8型卧式次高压锅炉给水泵成套范围：本系列泵成套供应电机、止回阀、闸阀、公用底座。
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平衡盘端面和平衡盘外圆对轴承处跳动允差 0.04mm。
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挡套，轴套处对轴承处跳动允差 0.05mm。
不允许用偏研套装零件端面的办法来消除转子的跳动，严禁在套装零件
端面之间加垫片，来调整叶轮的出水口中心距离。转子动平衡后，不准零件
换位或更换其某一个零件。如要更换，必须重新进行动平衡。
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DG 型高压锅炉给水泵安装使用说明书
开的四根拉紧螺栓完全松开。同样再将这四根拉紧螺栓拧紧。在出水段拧紧
螺母的平面及螺母φ90 的圆周上对齐打出“O”位标记。
b、紧固拉紧螺栓 按予紧时的紧固顺序。将 8 个拉紧螺栓螺母都拧一周，使其与出水段平 面上的 O 位置对齐。 测量进水段端面及出水段端面之间的距离在四个方向上的长度误差应 小于 0.1mm，如果超差可在较小范围内拧紧螺母来保证。 4）测量总窜量 推力间隙的大小应以叶轮导叶出水口对中为准。 一般向入口侧窜量比向出口侧窜量大 0.5mm 为宜。 3、调整转子中心 调整转子在定子中的径向位置也称调中心是水泵最关键的检修工艺，按 以下方法进行。 1）利用予先制作好的定位胎，借助平衡套，把出水端的轴抬到中心位 置，进行定位。 2）在进水端，伸手入进水段入口测量第一级密封环间隙，借助于这间 隙把低压端轴承装好，且定心。 3）检查平衡套端面跳动，允差 0.05mm。 4）把出水端尾盖和轴承及下瓦先装上，定位胎不动，用千分尺检查主 轴使之略抬高 0.01~0.02mm，然后把出水端尾盖，连同轴承体一齐拆下，取 出定位胎。
二、结构说明 DG 型给水泵是单壳体节段式多级离心泵。设计在高压高温下运行，其
产品构造见图： 1、定子部份： 主要由轴承、首盖、进水段、中段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧
螺栓联接而成。进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、 中段、出水段的静止密封面是靠金属面密封，同时有 O 形密封圈作为辅助 密封。在拆装给水泵时对其密封面必须仔细保护。
力，水泵基础一般应用重型钢筋混凝土结构，不允许采用轻型结构，要充分 注意刚度，泵座与基础要有牢固的连接。
九、故障的分析及处理…………………………………………………12
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一、前 言 本安装使用说明书适用于 DG 型高压锅炉给水泵。 锅炉给水泵是火电厂中的主要辅机。为了保证给水泵能安全稳定运行，
保证机组的稳发、满发，安装、检修和运行人员，必须通晓本说明书，认真 阅读制造厂提供的技术文件和图纸，同时需要随时做好运行、检修和事故记 录，作为分析和处理问题的主要依据。
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三、辅助设备 1、电机 DG 型高压锅炉给水泵配用电机由于功率较大一般采用强制润滑方式，
当电机功率＜710kW 时采用稀油润滑。 润滑系统见管路图。 2、联轴器 泵通过弹性联轴器由电机驱动，也可根据用户需要配带齿
为了保证转子稳定运行，叶轮找平衡是非常重要的一个环节，叶轮最大
直径上的不平衡重量允差 3~5 克，叶轮去掉不平衡重量后其盖板厚度不应小
于原盖板厚度的 2/3，切削部分应与圆盘圆滑过渡。新安装的给水泵，因厂
家已找过动平衡，可不再进行静平衡校验。
（5）转子试装
叶轮密封环和导叶套处对轴承处跳动允差 0.05mm。
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（1）拆下联轴器罩及联轴器外套。
（2）复检联轴器中心，做好记录。
（3）将转子推向传动侧，测量联轴器端面间隙。
质量要求为：
（1）解体时注意联轴器的原始记号。组装时按此记号组装。
（2）联轴器中心允差：面偏差≤0.05mm，圆偏差≤0.08mm。
端面对圆的跳动允差 0.016mm。
（9）导叶套外圆对其内圆的不同心（跳动）允差 0.025mm。
（10）O 形密封圈检修时如发现有老化现象要进行更换。
5、转子检修
（1）泵解体后发现轴有下例情况之一者请用户应考虑更换轴。
a、轴表面发现裂纹，尤其在平衡盘处因裂纹在交变载荷作用下造成轴
疲劳断裂。
b、轴表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕，尤其在健槽处。
隙为 0.45mm）止推工作端面应光滑无沟痕，如沟痕过深应进行磨修，但要 保证轴向径向间隙不变，无法保证时要进行更换。
4、定子部件检修 （1）进水段、中段、出水段各止口不同心（跳动）允差 0.06mm。 （2）进水段、中段、出水段各端面不平行允差 0.04mm。 （3）定子部件止口的最大间隙为 0.08mm，否则须进行处理。 （4）各中段结合面应平整光洁，无径向沟痕，用颜色法检查接触率应
致相等。
5、平衡装置解体、测量转子的总窜量 （1）打开自由侧轴承盖，测量止推轴承前后间隙。 （2）松掉尾盖螺栓拆下尾盖。 （3）用支架将轴顶住，以防转子下垂压在磨损件上。 （4）用深度尺测量轴套锁紧螺母到轴头的距离，然后拆下轴端套，轴 套，压紧环，密封胶圈，平衡盘等。 （5）松掉平衡套压盖螺栓，拆下平衡套。 （6）装上平衡盘（不装平衡套）和轴套，拧紧轴套锁紧螺母到原来的 位置。 （7）测量总窜量（事故窜量），总窜量见总图。 （8）测量后即可拆下轴套，平衡盘等件。 6、解体泵体
轮联轴器，膜片联轴器，液力偶合器。原动机可采用小汽轮机或电动机驱动。 从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
3、测量仪表 为了监督泵的安全，运行，安装适量仪表，具体详见测点图。 4、过滤器 1）给水泵若采用机械密封且有过滤器时，要经常进行清洗，特别投入 初期，切换清洗间隔可根据滤网堵塞情况由两个小时而逐渐加长。要注意清 洗（轴封装软填料的结构不设此系统）。 2）给水泵入口前滤网，也应定期清理，特别在运投初期，显得更为重 要。必要时可装差压传感器监测。 四、泵的拆卸 1、拆前准备工作 （1）准备为拆卸泵所必须的场地和工具如千分表（有磁力座）、千分尺、 卡尺……。 （2）当没有起吊设备时，需准备为起吊大型零部件用的滑车组。 （3）拆去冷却水系统管路。 （4）拆去润滑油系统管路，放掉冷油器内存油。 （5）拆去暖泵门，入口放水门，再循环门，出口逆止门。 （6）拆去压力表管、平衡管、入口滤网、泵罩。 质量要求为： （1）油管管口要封好，以免咋质掉入。 （2）垫片、螺母、螺栓、拆下管路及附件应妥善保管。 2、联轴器解体及复检中心
别引起注意。 5）专用工具准备就绪。 2、泵体组装 1）注意首级叶轮出口中心定位，需按图准备一块定位片将其插入首级
叶轮的出口，把转子推至定位片与进水段侧面接触为止，在与首盖端面齐平 的地方。用划针在轴外圆上划线，以备平衡装置组装后检查水口对中情况和 叶轮在定子中的轴向位置。
2）注意导叶防转销对正，高度适当。 3）拉紧螺栓的紧固步骤：拉紧螺栓应保证适当的紧力，紧力不够会造 成中段结合面的渗漏，紧力过大会造成定子结合面变形。 a、拉紧螺栓予紧跑合 用加有套管的搬手。按对称的次序分几次将所有拉紧螺栓拧紧，紧力不 宜过大。 测量进水段端面及出水段端面之间的距离，在四个方向上长度误差应在 0.1mm 以内。如果超差可通过拧紧部分拉紧螺栓来保证。 紧好后将拉紧螺栓与螺母及垫片分别打上“1、2、3……”标记。对号 入座。留下四根互相垂直的拉紧螺栓。将其它拉紧螺栓完全松开，再用搬手 （不加套管），将这些拉紧螺栓重新拧紧，力距为 40 公斤米左右再将没有松
DG 型高压锅炉给水泵安装使用说明书
（6）轴封装置检修。
1）首尾盖衬套进行 0.8Mpa 以上密封性水压试验，检验配合位置有无渗
漏。（与首尾盖组合）
2）轴套外圆圆周磨损深度超过 0.3mm，或表面粗糙不平都应更换新轴
套。
六、泵的装配 1、装配前的准备工作 1）清点全部零件，并按照装配次序将零件进行分类排放。 2）再次检查每个经过检修的零件是否良好。 3）准备好待更换的密封垫片及 O 形圈。 4）将每个零件进行最后清理，尤其中段结合面和套装零件的端面应特
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DG 型高压锅炉给水泵
安装使用说明书
沈阳水泵制造有限责任公司 2014 年
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DG 型高压锅炉给水泵安装使用说明书
目录
一、前 言……………………………………………………………1
二、结构说明……………………………………………………………1
三、辅助设备……………………………………………………………3
（2）轴对两轴颈处的跳动应小于 0.03mm。
（3）检查叶轮密封环的磨损情况，如磨损深度不大，可在车床上用专
用胎具胀住叶轮内孔，把磨损的部位修好。使叶轮密封环处对内孔的不同心
（跳动）允差 0.025mm，两端面平行度允差 0.016mm，修复后密封副间隙不
得大于给出间隙的 1.3 倍。
（4）叶轮静平衡
2、转子部分： 转子部件对泵的整体结构、运行的稳定性及产品性能都有着密切联系。 DG 型给水泵转子由叶轮、平衡盘、齿形垫、锁紧螺母等件组成。整个转子 由泵两端的滑动轴承来支承。叶轮与轴有滑配合单独定位和静配合两种形 式。 3、平衡机构： 转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况 变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有平衡管。 4、轴承部分： 水泵转子依靠位于轴承体内的两个滑动轴承来支承，轴向设有瓦块式推 力轴承。为了保证滑动轴承和止推轴承的良好润滑，轴承采用强制润滑，润 滑油由供油系统供给。供油系统可采用稀油站或液力偶合器两种。轴瓦调心 可用轴承体上的调节螺钉进行调整，使转子始终位于中心位置。
质量要求为：
（1）壳体偏斜＜0.10mm。
（2）拉紧螺栓的垫圈和螺母应按原来位置戴好。
（3）吊出水段时注意勿碰伤轴。
（4）拆下来的各部零件擦试干净，做好记号，涂以防锈油，应放在指
定地点。各密封面，特别是中段密封面切勿磕碰，擦伤。
五、泵的检修 1、联轴器检修 （1）检查膜片联轴器膜片的完好性。 （2）在拆泵以前要检查泵与原动机的对中情况，并做好原始记录。 2、轴承检修 （1）轴承钨金有无裂纹、脱胎、气孔及严重磨损。 （2）轴颈光滑无伤痕。 （3）推力瓦块接触要求均匀，每平方厘米上至少有两点接触。 3、平衡装置检修 平衡鼓、平衡套、（平衡鼓小轴径处直径间隙为 0.4mm，外圆处直径间
四、泵的拆卸……………………………………………………………3
五、泵的检修……………………………………………………………5
六、泵的装配……………………………………………………………7
七、安装说明……………………………………………………………9
八、泵的启停及运行……………………………………………………10
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在 80%以上，轴向应连接不断线。
（5）导叶内外圆止口不同心（跳动）允差 0.04mm。
（6）导叶端面的不平行允差≤0.04mm。
（7）若有紫铜钉则高度 h 应留 0.5mm 压缩余量。
（8）第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心（跳动）允差 0.025mm，
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（1）解体前要测量进水段与出水段之间的距离，检查壳体的偏斜。
（2）拆卸 8 个拉紧螺栓，并吊走出水段。
（3）拆卸末级导叶、调整套，末级叶轮，中段，导叶，叶轮，挡套（如
果有）……进行逐级分解。
（4）将进水段向后移位，拔联轴器。
（5）拆卸低压侧的轴承体，从吸入侧抽轴。
5）组装转子部件，使紧固螺母达到小装位置。 6）复装出水端尾盖及轴承下瓦。 7）将百分表分别指在两轴瓦中心内侧 80mm 处，同时放入下瓦使其达 到规定值，并使轴瓦两侧均匀。 4、轴承组装 1)测量轴瓦间隙。 2)测量轴瓦紧力。
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七、安装说明 水泵基础不仅承受水泵动荷载和静荷载还需考虑吸收管道的热态作用
3、测量推力间隙
测量推力间隙，做好记录。
质量要求：
（1）做好记录，便于计算轴向分配。
（2）推力间隙。向后（自由侧约 0.4mm）。
4、轴瓦解体、抬轴试验
（1）拆下轴承盖，在两个轴颈处用千分表复查轴颈抬量。
（2）抬轴试验，检查转子与静子的同心性。
质量要求为：
轴颈的抬量，应该使轴的两端同时向上扬起，千分表所指示的格数应大