起重吊装施工方案 (1)
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案中国中铁起重吊装作业专项安全施工方案为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定,编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案]内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物＞2吨项目部召开起重吊装专项交底会,现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1 吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2 了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案.3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责,由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查,吊装作业使用的钢丝绳,锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具,必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1 严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业,如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员.2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。
3 正式吊装物前必须经过试吊检查。
4 吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，指挥人员必须按照［起重工安全操作规程]执行。
5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥,作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装施工方案
目录一、工程概况 (1)（一)工程概况 (1)（二）吊装简介 (1)二、编制依据 (2)三、吊装管理 (2)（一）吊装施工组织流程 (2)（二）现场吊装组织机构 (2)（三)管理职责 (2)四、汽车吊参数 (6)五、工器具的选用 (6)六、吊装准备工作 (8)七、人员配置 (8)八、吊运步骤 (11)九、起吊流程图 (11)十、汽车吊使用注意事项 (11)十一、安全技术措施 (14)十二、危险源辨识、风险评价及风险控制 (16)（一）危险源辨识 (16)（二）风险评价 (16)（三)重大危险源的控制目标和措施 (16)十三、应急救援预案 (19)（一）应急机构的组成、责任和分工.（二）报警信号和通讯 (20)（三)事故的应急与救援 (21)十四、应急物资与装备保障 (23)(一)应急处置所需的物资与装备数量 (23)（二）应急物资设备的管理与维护 (23)一、工程概况(一）工程概况（二）吊装简介本吊装方案适用于本项目施工期间的周转材料(钢筋、木方、模板等）、机械设备安装拆卸、简易结构、零散材料等吊装。
二、编制依据1、《建筑工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令国务院令393号）；2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009］87号；3、《广东省突发公共事件总体应急预案》(粤府【2006】16号)；4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012）；5、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011);7、《工程测量规范》(GB50026—2007);8、《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；11、《起重机械安全规程》GB/T6067.1—2010；12、《起重吊运指挥信号》GB/T5082—1985;13、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010;14、汽车吊的出厂检测报告、产品使用说明书。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案第一篇：起重吊装施工方案-前期准备工作一、项目概况本项目为一座12层建筑物的新建项目，建筑面积约为8000平方米。
本次起重吊装施工的主要任务是将施工中用到的大型设备、构件等物品进行吊装，包括钢结构、玻璃幕墙、管道等。
由于建筑物没有起重设备，需要用到塔吊、起重机等多种吊装设备。
二、施工单位的职责1、完成方案的编制，并获得相关部门的认可；2、负责选择合适的起重设备，并进行调配；3、负责设备的安装和调试；4、负责总体施工安排和现场指挥；5、负责检查和维护起重设备，确保设备的正常工作；6、负责落实现场安全措施和环保措施。
三、施工前期准备1、确定吊装方案根据本项目的实际情况，考虑到建筑物的高度及其特殊结构，选择塔式起重机进行吊装。
依据各构件重量及其吊装高度，确定各项技术参数，如吊重、工作半径、起重高度、标准臂长、工作速度等；2、装载平台的设置由于本项目施工现场空间较小，故需要在地面上建立专门的操作平台。
平台必须承受设备和物品的重量，并确保平稳运转；3、安全措施的落实在施工前必须确保相关安装和检查工作已完成，起重设备和设备组件已经准备就绪。
站立升降机、防风支架等安全设施也需要完备。
另外，还需制定安全作业计划，并向施工人员进行告知和培训，确保施工过程中人身安全和工程质量的保障。
第二篇：起重吊装施工方案-施工过程一、技术准备工作1、设备安装在施工前，必须对各项起重设备进行安装和调试。
如塔吊、起重机、升降机等。
设备安装完成后，必须进行测试，确保各项指标符合规定要求。
2、现场布置工作在施工前，需要清理施工场地，并对地面进行平整。
布置起重设备和操作平台，并对设备和物品进行标志和分类，确保施工顺利进行；3、施工测量施工前需进行测量确定起吊位置、吊点高度、吊点间距，以确保设备的吊装高度、吊送轨迹、吊装角度等技术指标符合要求。
二、施工步骤1、架设塔吊架设塔吊属于比较复杂的施工工程，需要具备一定的技巧和经验，施工前需对塔吊要求及施工步骤进行详细分析；2、安装工作平台根据吊装设备和物品的重量和体积，确定安装工作平台的位置和大小，并进行现场安装和调试，保证平台的稳定性；3、吊装设备或物品[以安装钢结构为例]根据钢构件的形状、重量，选定适当的吊具和固定点，进行物品绑扎和吊装。
起重机吊装专项施工方案
起重机吊装专项施工方案1、编制依据:⑴施工现场的平面布置⑵起重吊装机械的选择、安装及四周环境⑶起重机械的使用说明书［4］建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001塔式起重机安全规程GB5144－2006建筑起重机械安全监视治理规定建筑施工特种作业职员治理规定起重机械安全规程GB6067－852、工程概况：迁安市赵店子社区棚户区改造项目一标段工程位于河北省赵店子镇大李庄村东面，总建筑面积约4.5万㎡，其中住宅楼9栋，砖混结构.3、起重吊装机械选置：(1)主要起重吊装机械：根据工程特点，及四周环境，为保证工程的最大起重吊装工作覆盖面，经技术论证决定在红喜会馆安装山东华厦与通州安吉QTZ40型塔吊2台、在婚礼教堂安装江苏正兴QTZ40型塔吊1台，作为主要起重吊装机械.现场不预备使用施工升降机与物料提升机.（2）辅助起重吊装机械：开工前、塔吊装拆及钢结构安装租用专业租赁公司QY8～32型汽车吊,作为辅助起重吊装机械.（3）土法起重吊装机械:手拉葫芦、小型卷扬机、绳勾、吊带等土法起重吊装在边角盲区找另时使用。
二、起重吊装预备工作1、主要起重吊装机械定位后,按基础图放坡挖基坑,按程序扎筋立模，预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕,经有关职员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录,留置砼试块以备检验.塔吊基础四周进行回填并要夯实平整。
2、辅助及手动起重吊装机械进场时必须场地、通道平整，作业前查验所有辅助起重吊装机械作业职员的操纵证并进行全面技术交底及安全交底,对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，四周无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物,须先拆除并有保护措施,确保安全后再吊装。
3、作业职员职员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。
具体阅读起重吊装机械使用说明书,理解其内容，认真检查机械的零部位，电气元件有无缺少损坏,钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
吊装方案
吊装方案导读：本文吊装方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
吊装方案（一）一、工程概况：“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业有限公司开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街附近，总建筑面积23194.24平方米，条形基础、框剪结构。
主体分别为2层、18层和19层。
二、在加强施工组织和现场管理方面应采取如下措施：1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
2、严格执行安全技术措施。
3、清除吊装环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：（1）电气线路危害；（2）风力危害；（3）场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；（4）高温环境；（5）场地存在有毒有害、易燃易爆物资。
以上主要危险因素都可能引发事故。
三、起重吊装安全作业基本要点1、搞好作业前准备。
作业前准备内容为：（1）准备并检查起吊用和防护设施；（2）准备辅助用具；（3）确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为（1）捆绑构件和设备之前，应根据形状和重心位置确定好绑扎点；（2）捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90○为宜，如大于100○应采取防止滑钩的措施；（3）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；（4）捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索；（5）起吊各种零散件，需采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；（6）防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作。
4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装作业施工方案
起重吊装作业方案一、起重吊装工程预防监控措施1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、现场施工负责人为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落点及回转半径内的障碍物。
3、各类起重机要装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转体上标以鲜明的色彩标志。
4、起重吊装的操作人员必须持证上岗，作业时与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员按操作指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
6、在露天有六级以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时，停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
7、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，要完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
8、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，要发出音响信号示意。
9、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
10、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需要使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
11、严禁使用起重机进行斜拉、斜面吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
12、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件要用吊笼栅拦固定后方可起吊。
标有绑扎位置的物件，按标记绑扎后起吊。
吊索与物件梭角之间加垫块。
13、起吊载荷达到超重机额定起重量的90%及以上时，先将重物离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，确认无误后方可继续起吊。
起重吊装工程安全专项施工方案1
起重吊装工程安全专项施工方案
一、引言
在起重吊装工程中，安全是施工过程中最为重要的环节。
因此，为了确保起重吊装工程的安全顺利进行，制定安全专项施工方案是至关重要的。
本文将针对起重吊装工程安全进行详细阐述。
二、施工组织管理
1.制定专项施工方案，并由专业人员进行审核。
2.配备专业的施工队伍，并进行安全教育培训。
3.定期召开安全会议，及时总结经验，提出改进意见。
4.严格执行领导责任制，明确各方责任。
三、安全技术措施
1.全面排查施工现场，清除安全隐患。
2.采用符合标准的吊装设备，并进行检查维护。
3.制定吊装方案，明确分工和操作流程。
4.加强通风的防护设施，确保作业人员安全。
5.严格遵守作业规程，禁止违章操作。
四、安全注意事项
1.严格控制起重物的重量和吊装高度。
2.避免吊装过程中风力过大的情况。
3.吊装作业结束后，做好设备固定和停放。
4.根据实际情况灵活调整吊装方案。
5.对施工现场进行及时巡查，确保施工安全。
五、结论
起重吊装工程安全专项施工方案的制定对于工程质量和人员安全至关重要。
通过严格执行施工管理措施和技术要求，可以有效地降低事故发生的风险，保障施工现场的安全。
希望各相关人员能够认真执行施工安全规定，共同确保起重吊装工程的安全顺利进行。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于轮胎式起重机、履带式起重机、卷扬机、龙门吊起重机和架桥机。
二、工程概况三、编制依据本方案依据《起重设备安装工程及验收规范》(GB -2010)、《钢结构设计规范》(GB)、《起重机使用说明书》、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008、《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)、《建筑卷扬机安全规程》(GB )、《建筑施工安全检查标准》( 59-2011)、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》和本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：地基与基础、桁架的主体结构和吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定。
起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装。
吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按公式（1）计算。
Fg]＝αFg/K（1）式中[Fg]为钢丝绳的允许拉力（kN），Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），α为换算系数，按表2取用，K为钢丝绳的安全系数，按表3取用。
施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
起重吊装作业专项施工方案
起重吊装作业专项施工方案一、施工前准备在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工安全有序进行。
具体准备工作如下：1. 确定吊装计划根据具体的吊装对象和场地情况，制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装工艺、吊装路线等内容，确保施工按照计划有序进行。
2. 安排专业人员需要在吊装现场配备专业的吊装人员和监理人员，他们应该具备相关的资质和经验，确保吊装作业安全可靠。
3. 检查吊装设备在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安全要求，才可进行吊装作业。
二、吊装作业流程吊装作业是一个复杂的工程过程，必须按照严格的流程进行操作，确保施工安全顺利进行。
吊装作业流程如下：1. 吊装准备在吊装作业开始前，应当对吊装设备进行预热和调试，确保设备正常运转。
同时，必须对吊装现场进行清理和规划，确保施工通道畅通。
2. 吊装实施根据吊装计划，将吊装设备与吊装对象进行连接，按照吊装方案进行操作。
在吊装过程中，需注意吊装路线的通畅，确保吊装对象的安全。
3. 吊装结束吊装作业结束后，需对吊装设备进行检查和维护，确保设备的安全和完好。
同时，需清理吊装现场，确保施工现场的整洁和安全。
三、安全保障措施在起重吊装作业中，安全是最重要的考虑因素。
为确保施工安全，需要采取一系列的安全保障措施，包括：1. 设立安全防护在吊装现场设立安全警示标志和隔离区域，确保吊装作业现场的安全。
2. 严格操作规程制定严格的吊装操作规程，确保吊装作业按规定程序进行，避免操作失误带来的危险。
3. 定期培训定期对吊装人员进行安全培训和技术培训，提高吊装人员的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
四、质量控制除了安全措施之外，还需进行质量控制，确保吊装作业的质量和效果。
具体措施包括：1. 质量检验在吊装过程中，需进行质量检验，确保吊装对象的完好和安全。
如发现问题，应立即停止作业进行处理。
2. 质量评估吊装结束后，应对吊装作业进行质量评估，分析吊装过程中存在的问题和不足，以便下次改进。
起重机吊装钢构施工方案
起重机钢结构吊装方案一、构件吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱及基础弹线、杯底抄平（1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。
矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。
此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线.基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。
（2）杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。
调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3=h—h1）；其次，将其(h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h3-h2=h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。
为使杯底标高调整值（Δh）为正值,柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
例如，柱牛腿顶面设计标高+7。
80，杯底设计标高-1。
20,柱基施工时，杯底标高控制值取—1。
25,施工后，实测杯底标高为—1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7。
80+1.23-9。
01=+0。
02m。
2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合钢模。
在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳.柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置,要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定.（1）绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案1.项目背景和目标起重吊装是在建筑施工中常见的一种作业方式，其目标是将重物从地面或其他位置移动到目标位置，包括起吊、运输和安放。
本方案旨在确保起重吊装的安全高效，以保证施工进度和工作质量。
2.方案内容2.1起重吊装前的准备工作：在进行起重吊装施工前，需要进行以下准备工作：-确定起重吊装的负载要求，包括负载种类、数量和重量。
-安排专业的吊装队伍，保证有足够的经验和技能进行起重吊装作业。
-准备必要的起重吊装设备和工具，例如吊车、起重机械、抓斗等。
-对起重吊装的目标位置进行现场勘察，评估地面承载能力、空间限制等因素。
-制定详细的安全方案，包括人员的安全防护、设备的稳定性及安全操作规范。
2.2起重吊装过程中的操作流程：-对起重吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
-对起重物进行捆绑和固定，确保其在移动过程中不会产生摇晃或掉落的风险。
-进行信号通讯，确保起重吊装操作人员和其他相关人员之间的沟通顺畅，确保安全。
-进行起吊作业，根据实际情况进行吊点选择，确保吊绳设置合理，并确保重物平衡。
-进行运输作业，根据实际情况选择运输路径，确保运输过程中的安全稳定。
-安装和调整作业，在抵达目标位置后，进行起重物的安装和调整，确保其符合要求。
2.3安全措施和风险预防：在起重吊装施工中，必须采取以下安全措施和风险预防措施：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。
-严格按照操作规程进行操作，防止操作不规范导致事故。
-加强现场安全管理，设置警示标识，保持施工现场的整洁有序。
-实施安全交底教育，确保吊装队伍具备足够的安全意识和操作技能。
-增设必要的防护措施，例如安全帽、安全绳、防护网等，确保人员安全。
3.施工进度和质量管理为确保施工进度和质量，应进行以下管理措施：-制定详细的施工计划，包括起重吊装的时间和顺序，以及各个环节的时限。
-定期汇报施工进度，随时根据实际情况调整和优化施工计划。
-对施工质量进行全面检查和评估，确保起重吊装的安装和调整符合要求。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
起重吊装安全专项施工方案
施工安全专项方案报审表工程项目名称：同江中俄铁路大桥工程项目施工合同段：I标编号：注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份.中国铁建大桥工程局集团有限公司起重吊装施工安全专项方案编制：审核：审批：同江中俄铁路大桥工程项目I标项目部目录起重吊装安全专项施工方案一、工程概况同江中俄铁路大桥工程位于黑龙江省同江市与俄罗斯列宁斯阔耶市之间，铁路特大桥将连通向阳川～哈鱼岛铁路与俄罗斯西伯利亚铁路列宁斯阔耶支线。
本线路自同江地方铁路二期头村附近K50+400 起，向东北取直设换装站，在三村附近跨同抚大堤，后利用既有铁路位置行进。
线路长度15.3km。
本标段起讫里程为DK50+400—DK65+940，主要包含本标段内同江北换装站1个站场、同抚大堤大桥1座128.9m、区间路基、线路、小桥涵、房屋、铺轨、铺碴、三电工程及Ⅱ标段里程范围内的铺轨、铺碴、三电工程、主桥CRTSⅡ型板式无砟轨道板安装（包括垫层）。
1、路基工程I标段线路15.53433km，其中路基总长15.3km，区间土石方（断面方）总数为105.876×104m3，土石方指标为6.873×104m3/km.主要工点类型有路堑坡面防护、路堤边坡防护、软土路基、低路堤等。
详见附表1。
2、桥涵工程本标段共有普通梁式桥一座，总长128.9m，框构桥6座，1562.99顶m2；框架涵13座，419.49m；圆涵6 座，280.19m。
详见附表1。
3、轨道及站场工程新建正线采用重型轨道，同江铁路特大桥至边检场站按四轨套轨设计，边检场站至同江北换装站分别铺设宽轨线路及准轨线路。
标准轨轨距1435mm，宽轨轨距1520mm。
①有砟轨道标准轨：正线DK50+400—DK75+170，线路长度24.545km。
哈鱼岛联络线LDK73+638.29—LDK75+146.85，线路长度1.51km。
宽轨:正线 DK57+100—DK75+170，线路长度17.845km。
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起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1) 轮胎式起重机；(2)履带式起重机： (3) 卷扬机； (4)龙门吊起重机；（5）架桥机二、工程概况三、编制依据(1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010)；(2) 《钢结构设计规范》(GB50017)；(3) 《起重机使用说明书》；(4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008(5) 《起重机械安全规程》(GB(6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)；(7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)；(8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；(9) 本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）桁架的主体结构；（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg]＝αFg/K （1）式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；α——换算系数，按表2取用；K——钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳破断拉力换算系数表2施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳合用程度判断表6（4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
①带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。
带环吊钩规格（mm）表7②卡环（卸甲、卸扣）五、安全管理1、危险源及相关措施（1）、危险源分布情况①轮胎式起重机在吊装过程中翻倒；②吊装过程中钢丝绳断裂；③塔式起重机大臂拆断与翻倒；④杀车失灵重物滑落；⑤门式起重机垮塌；⑥高处坠落。
（2）、危险源预防措施①防止起重机事故措施起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。
必要时，需铺设木头或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
应尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60°以内，操作时应缓慢进行。
禁止斜吊。
所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。
轮胎式起重机禁止带载行走，门式起重机和履带式起重机载重行走时载荷不得超过允许起重量的70％，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80％，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
不吊重量不明的重大构件或设备。
禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，门式起重机和架桥机应关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用。
经常对设备进行检查与维护，保证钢丝绳与杀车的良好运行。
②防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。
撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。
对在高耸建筑物进行高处作业，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
③、防止高处落物伤人措施地面操作人员必须戴安全帽。
高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
④、防止触电措施吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。
现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。
跨越交通要道时，需加安全保护装置。
施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于。
起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表1的规定。
起重机与架空输电导线的安全距离表1构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。
现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。
电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。
⑤、防风措施遇有六级以上强风时不但进行起重作业，汽车式起重机和履带式起重机应立即放下吊物，并将扒杆放下，门式起重机及架桥机应锁好夹轨器，并拉好缆风绳。
2、应急预案（1）、应急准备①、成立组织机构及职责项目部起重吊装事故准备和响应领导小组：组长：林乌昌组员：陈天生、黄发友、陈金协、林雪聪、林建斌起重吊装事故应急处置领导小组负责对项目突发的起重事故的应急处理。
②、培训和演练项目部安全环保部部长负责主持、组织全项目部进行一次起重事故“应急响应”的模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后有组长组对“应急响应”的有效性进行评价，必要时进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
项目部工程部负责对相关管理及施工人员进行培训。
③、应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、氧气等各种应急物资要配置齐全并加强日常管理。
④、防坠落措施高空作业人员必须持证上岗且经检查身体合格，经过现场培训、交底，安装人员必须系安全带、戴安全帽，禁止穿硬底鞋，交底是按方案要求结合施工现场作业条件和班组情况作详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。
发现隐患要立即整改，定人、定措施、定期完成整改。
建立危险源排查整改登记台帐，在隐患没有消除前必须采用可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，应立即停止作业。
（2）、应急响应①、一旦发生起重事故立即启动应急预案，有专职安全员组织抢救伤员，并视伤员情况拨打“120”电话，由施工队长保护好现场防止事态扩大，其他人员协助安全员做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由项目部医护人员做临时抢救，包扎止血或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最低。
②、处理程序查明事故原因及责任人；制定有效的防范措施，防止类似事故发生；对所有员工进行事故教育；宣布事故处理结果；以书面形式向上级报告；。