多联机管径计算
管径计算公式
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或
（`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为
m/s。
流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：
`Q = (∏D^2)/ 4 ·v ·3600 `(`m^3` / h )
式中Q —流量（`m ^3` / h 或t / h ）；
D —管道内径（m）；
V —流体平均速度（m / s）。
根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方
可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管
道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
给水管道经济流速
影响给水管道经济流速的因素很多，精确计算非常复杂。
对于单独的压力输水管道，经济管径公式：
D=（fQ^3)^[1/(a+m)]
式中：f——经济因素，与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数；Q——管道输水流量；a——管道造价公式中的指数；m——管道水头损失计算公式中的指数。
为简化计算，取f=1，a=1.8，m=5.3，则经济管径公式可简化为：D=Q^0.42
例：管道流量 22 L/S，求经济管径为多少？
解：Q=22 L/S=0.022m^3/s
经济管径D=Q^0.42=0.022^0.42=0.201m，所以经济管径可取200mm。
水头损失
各厂商多联机分歧管及管径选择标准汇总
各厂商多联机分歧管及管径选择标准汇总约克YES多联式空调（A系列、B系列）
1、使用范围
YDOH35-65：
1）最大配管长度可达70米；
2）室内机与室外机的水平落差可达30米（室外机在上）；
3）室内机之间水平落差可达15米。
YDOH80-480：
1）最大配管长度可达125米；
2）室内机与室外机的水平落差可达50米（室外机在上）；
3）室内机之间水平落差可达15米。
2、配管管径
YDOH-A
含义
室外机容量型号
液管配管规格（mm）
气管配管规格（mm）
室外机连接配管
YDOH35/45/50
φ9.52
φ19.05
YDOH55
φ12.7
φ22.23
φ12.7
φ25.4
含义
下游室内机总容量（KW）
液管配管规格（mm）
气管配管规格（mm）
室内机分歧管之间的连接配管
X≤9
φ9.52
φ15.88
9＜X≤16
φ9.52
φ19.05
X＞16
φ12.7
φ25.4
室内机连接配管
X≤2.8
φ6.35
φ9.52
2.8≤X＜4.7
φ6.35
φ12.7
4.7≤X＜8.5
φ15.88
X＞8.5
φ9.52
φ19.05
含义
下游室内机总容量（KW） Y型分歧管液管侧型号
Y型分歧管气管侧型号
室内机连接的分歧管
X＜16
YBP-YL1A
YBP-YG1A
X≥16
YBP-YL1A
YBP-YG2A
梳型分歧管液管侧型号
梳型分歧管气管侧型号
X＜25
YBP-CL1A
YBP-CG1A
室外机连接的第一个分歧管
室外机
Y型分歧管液管侧型号
Y型分歧管气管侧型号
YDOH35/45/50/55
YBP-YL1A
YBP-YG1A
YDOH65
YBP-YL1A
YBP-YG2A
多联机冷媒管管径计算
多联机冷媒管管径计算
一、多联机冷媒管管径的选择原则
多联机制冷系统中，冷媒管的管径选择应该遵循以下原则：
1.确定每个室内机的最大冷媒流量：根据室内机的额定制冷量和设计冷量负荷，计算出每个室内机的最大冷媒流量。
2.综合考虑制冷系统的总冷媒流量：根据整个制冷系统的总制冷量和设计冷量负荷，计算出制冷系统的总冷媒流量。
3.选择合适的管径：根据冷媒流量和流速要求，选择合适的冷媒管管径。
二、多联机冷媒管管径的计算方法
1.经验法：经验法适用于一般的多联机冷媒管管径选择。根据经验公式计算出各个管段的流量和压降，然后根据流量压降表选择合适的管径。
2.计算法：计算法适用于较复杂的多联机冷媒管网络。通过计算各个节点的冷媒流量和压降，然后根据流量压降表选择合适的管径。
下面是一个简单的多联机冷媒管计算示例：
假设一个多联机制冷系统包含3个室内机，每个室内机的最大冷媒流量分别为0.5kg/s、0.6kg/s和0.4kg/s。根据制冷系统的总制冷量和设计冷量负荷，计算出总冷媒流量为1.5kg/s。
根据冷媒流量和流速要求，选择合适的冷媒管管径。一般来说，冷媒管的流速应在10-30m/s之间。根据经验公式或计算方法计算各个管段的流量和压降，选择合适的管径。
最后，需要注意的是，多联机冷媒管管径的计算应该综合考虑制冷系统的实际情况和要求，同时还应该遵循相关的制冷设备和管道设计标准。
多联机冷媒管管径选择
38。1
139.2KW〈X≤184.8kw
22。23
44。45
184Байду номын сангаас8KW<X
25。4
50。8
下游室内机容量之和
液管管径
气管管径
X≤15kw
9.52
15.88
15KW<X≤23.2kw
19。05
23.2KW<X≤29kw
22.23
29KW<X≤40.6kw
12.7
25.4
40.6KW〈X≤46。4kw
28.58
46。4KW〈X≤69.6kw
15.88
69。6KW<X≤98.6kw
19.05
31.75
格力多联机配管公式
格力多联机配管公式
对于普通的高层民用建筑，如果以系统的设计冷负荷qo为基础，则系统的单位水容量大约为2～3升每kw。当采用双管制系统时，若取水的最低工作温度为7度，最高工作温度为65度，则膨胀水箱的有效膨胀容积，可采用简化的估算方法按下式计算：
v等于0.006乘(65减7)乘(2～3)qo等于(0.07～0.1)qo(升)。
管径计算公式
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或
（`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为
m/s。
流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：
`Q=(∏D^2)/4 ·v ·3600`(`m^3`/h)
式中Q—流量（`m^3`/h或t/h）；
D—管道内径（m）；
V—流体平均速度（m/s）。
根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方
可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管
道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
给水管道经济流速
影响给水管道经济流速的因素很多，精确计算非常复杂。
对于单独的压力输水管道，经济管径公式：
D=（fQ^3)^[1/(a+m)]
式中：f——经济因素，与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数；Q——管道输水流量；a——管道造价公式中的指数；m——管道水头损失计算公式中的指数。
为简化计算，取f=1，a=1.8，m=5.3，则经济管径公式可简化为：
D=Q^0.42
例：管道流量 22 L/S，求经济管径为多少？
解：Q=22 L/S=0.022m^3/s
经济管径 D=Q^0.42=0.022^0.42=0.201m，所以经济管径可取200mm。
水头损失
没有“压力与流速的计算公式
管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。区别是后者在计算时忽略了局部水头损失，只考虑沿程水头损失。（水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力）
变频多联机空调管径计算规则
配管（液管） Φ9.52 Φ9.52 Φ9.52 Φ12.70 Φ12.70 Φ15.88
配管B/C/D/E的尺寸选择
下游室内机的总容量 ~P140
P141~P200 P201~P300 P301~P400 P401~P650
配管（液管） Φ9.52 Φ9.52 Φ9.52 Φ12.70 Φ15.88
最大等效长度 — 190 40 — — —
配管（气管） Φ19Байду номын сангаас05 Φ22.2 Φ22.2 Φ28.58 Φ28.58 Φ28.58
配管（气管） Φ15.88 Φ19.05 Φ22.2 Φ28.58 Φ28.58
P651~P800 P801~
液管直径（MM） Φ6.4 Φ9.5 Φ12.7
Φ15.88 Φ19.05 Φ22.2
Φ19.05 Φ19.05
每米追加冷媒量 追加冷媒量/1米液管（kg/m） 0.025 0.055 0.105 0.16 0.25 0.35
Φ34.93 Φ41.28
三菱电机 配管范围
配管总长 离室外机最远配管长 第一分歧管后的最远配管长 室内机与室外机之间高度差（室外机在上） 室内机与室外机之间高度差（室外机在下） 室内机与室内机之间高度差
最大长度 1000 165 40 50 40 15
主机与第一分歧管间距离A之间配管选择
美的大多联配管公式
美的大多联配管公式
摘要：
1.美的大多联配管公式的概念和用途
2.配管公式中的各个参数及其含义
3.如何根据配管公式选择合适的管径
4.实例解析：美的20 匹数码涡旋多联机的配管方案
正文：
一、美的大多联配管公式的概念和用途
美的大多联配管公式是指在安装美的多联机空调系统时，根据空调系统的制冷量、冷媒种类、管路长度等因素，计算出适合的管径和管道长度的一种计算方法。通过这个公式，可以确保空调系统的运行效率和稳定性，避免因管道设计不当而导致的系统性能下降。
二、配管公式中的各个参数及其含义
美的大多联配管公式中涉及到的参数主要有：制冷量、冷媒种类、管路长度、管道直径等。以下是这些参数的具体含义：
1.制冷量：空调系统的制冷能力，通常以匹为单位。
2.冷媒种类：空调系统中使用的制冷剂，如R22、R410A 等。
3.管路长度：制冷剂在管道中流动的长度。
4.管道直径：管道的内径，通常以毫米为单位。
三、如何根据配管公式选择合适的管径
在确定管道直径时，需要根据配管公式进行计算。一般来说，管道直径的计算公式为：
管道直径（mm）= （制冷量×冷媒种类系数×管路长度）÷（冷媒在管道中的流速×60）
其中，冷媒种类系数和冷媒在管道中的流速需要根据具体的冷媒种类和设计条件进行查找或计算。
四、实例解析：美的20 匹数码涡旋多联机的配管方案
以美的20 匹数码涡旋多联机为例，假设制冷量为20 匹，冷媒为
R410A，管路长度为100 米，冷媒在管道中的流速为10m/s。根据上述公式，可得：
管道直径（mm）= （20 ×1.15 ×100）÷（10 ×60）= 3.47mm 因此，在安装美的20 匹数码涡旋多联机时，应选择管径为3.47mm 的管道。
多联机辅材计算实例
多联机辅材计算实例
5台室外机，20台室内机
31.5\12.7 50M 20mm保温
12.7\6.35 20M 10mm保温
25.4/12.8 60M 20mm保温
层高为3m
冷凝水管DN25 150m长
DN32 50m长
1、套管的计算
10mm保温20次穿墙Ф80mm的套管0.3*20=6m长
20mm保温10次穿墙Ф100mm的套管0.3*10=3m长
2、设备支架
确定层高，3m高层高就用
0.5m的Ф10丝杆 4根 4*0.5*20=40m
（一套4个膨胀螺栓、4个吊杆、8个垫片、8个螺母）。
（一共80个膨胀螺栓、80个吊杆、160个垫片、160个螺母）。
3、管道支架：
首先根据图纸确定有多少个支架，1m设置一个支架，一共130m长铜管，所以设置130个支架。200m长冷凝水管，平均1m一个吊架，一共200个吊架。共计330个吊架。
角钢∠30mm，长300mm，Ф8丝杆长度在室内机丝杆长度基础上+100mm。（一套：1个角钢∠30mm 2个Ф8丝杆，2个膨胀螺栓、2个垫片、2个螺帽）。
角钢∠30mm：0.3*200=60m
Ф8丝杆长0.6*400= 240
400个膨胀螺栓、400个垫片、400个螺帽）。
4、环形、U型卡子
拿到图纸算完量后，2种在一起的铜管分别列出，计算需要多少环形卡子，U型卡子。
环形铁卡：数量根据和吊架数量一样
31.5\12.7 50M Ф100的卡子50个
12.7\6.35 20M Ф80的卡子20个
25.4/12.8 60M Ф100的卡子60个
U型卡子：
凝水管DN25 ￠50 150m长1M一个，150个
管径计算公式
管径计算公式
Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或
（`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为
m/s。
流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：
`Q=(∏D^2)/4·v·3600`(`m^3`/h)
式中Q—流量（`m^3`/h或t/h）；
D—管道内径（m）；
V—流体平均速度（m/s）。
根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
给水管道经济流速
影响给水管道经济流速的因素很多，精确计算非常复杂。
对于单独的压力输水管道，经济管径公式：
D=（fQ^3)^[1/(a+m)]
式中：f——经济因素，与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数；Q——管道输水流量；a——管道造价公式中的指数；m——管道水头损失计算公式中的指数。
为简化计算，取f=1，a=1.8，m=5.3，则经济管径公式可简化为：
D=Q^0.42
例：管道流量 22 L/S，求经济管径为多少？
解：Q=22 L/S=0.022m^3/s
经济管径 D=Q^0.42=0.022^0.42=0.201m，所以经济管径可取200mm。
多联机配管原则
1、室内机主配管尺寸选定：
注意：
1）A表示：配管下游内机（从该段配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。
2）第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。
3）与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接
2、室外机主管尺寸，连接方法：
注意：
请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则，选择较大值的主管和主配管；例如：三台外机16+16+14并联（总容量为46HP），连接的所有内机总容量为1360W，假设所有配管等效长度≥90m，则按照外机总容量为46HP查表4.4得其主管为：Φ38.1/Φ22.2；根据所有内机总容量为1360查表4.3得其主配管为：Φ38.1/Φ19.1，按照就大原则，最终确定主管规格为：Φ38.1/Φ22.2。
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关于规范分歧管及铜管管径计算的通知
关于规范多联机分歧管、模块间连接组件使用的通知
【编号：（0712）JSTZ-14-10】
各销售公司：
为简便工程选用和定购多联机分歧管、模块间连接组件，我司将此类配件进行了改进，新的分歧管和模块间连接组件按照以下规定选用：
分歧管的选用：
R22多联机组Y型分歧管选型：
下游室内机容量合计(X) 型号
Y型分歧管X≤90 FQ01A 90
R410A多联机组Y型分歧管选型：
下游室内机容量合计(X) 型号
Y型分歧管X≤200 FQ01A 200
模块间连接组件的选用：
R22系列：
说明型号
20~33.5KW容量室外机（最多三模块并联）模块对应组件ML01
45~64KW容量室外机(最多三模块并联)模块对应组件ML02
R410a系列：
说明型号
20~50.4KW容量室外机（最多三模块并联）模块对应组件ML01
原有老型号分歧管FQ01、FQ01Na、FQ02Na、FQ03Na、FQ04Na不再生产，其库存产品可以按照原选用原则（具体可查看2007版《格力中央空调设计选型手册》（上册））继续使用，请各地优先销售库存分歧管！
R22制冷剂配管尺寸
4.1 室外机至第1分歧间的配管（主管）尺寸由室外机容量代码来确定
室外机至第1分歧间配管尺寸
R22制冷剂系统
室外机容量C 气管(mm) 液管(mm)
C≤80 φ15.9 φ9.52
80
180
224
335
504
784
1005
1350
1500
4.2 分歧部至分歧部间的配管（分歧管）尺寸根据下游所接室内机容量选定。在超过室外机容量时，以室外机容量为准。
分歧部与分歧部之间配管尺寸
管径计算公式
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或
〔`m^3`/h〕；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为
m/s。
流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：
`Q = (∏ D^2)/ 4 · v · 3600 `(`m^3` / h )
式中 Q —流量〔`m ^3` / h 或 t / h 〕；
D —管道内径〔m〕；
V —流体平均速度〔m / s〕。
根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进展计算前方
可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管
道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
给水管道经济流速
影响给水管道经济流速的因素很多，准确计算非常复杂。
对于单独的压力输水管道，经济管径公式：
D=〔fQ^3)^[1/(a+m)]
式中：f——经济因素，与电费、管道造价、投资归还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数；Q——管道输水流量；a——管道造价公式中的指数；m——管道水头损失计算公式中的指数。
为简化计算，取f=1，a=1.8，m=5.3，那么经济管径公式可简化为：
例：管道流量22 L/S，求经济管径为多少？
解：Q=22 L/S=^3/s
经济管径 D=Q^0.42=0.022^0.42=，所以经济管径可取200mm。
水头损失
没有“压力与流速的计算公式
多联机冷媒管尺寸
室内机主配管尺寸选定：
注意：1）A表示：配管下游内机（从该配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。 2）第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一分歧管。
3）与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，续作适当转换。
室外机本身接口尺寸：
室外机主管尺寸：
注意：1）表中所有配管指气管+液管等效管长之和。
2）请根据上表选择室外机连接配管管径，如果超配，出现主配管大于主管的情况，则按照就大原则选择较大值的主管和主配管。
多联机冷媒管径计算公式
多联机冷媒管径计算公式
English Answer:
Refrigerant Pipe Sizing Calculations for Multi-Split Systems.
The sizing of refrigerant pipes is a critical aspect of designing and installing a multi-split air conditioning system. Incorrect pipe sizing can lead to reduced system performance, increased energy consumption, and premature component failure.
The following formula can be used to calculate the appropriate refrigerant pipe diameter for a given application:
D = (Q L / (V ΔP)) ^ (1/5)。
Where:
D = Pipe diameter (mm)。
Q = Cooling capacity of the system (kW)。
L = Total length of the refrigerant piping (m)。
V = Refrigerant velocity (m/s)。
ΔP = Allowable pressure drop (kPa)。
管径与面积计算公式
管径与面积计算公式
管道是工业生产中常见的一种输送介质的设备，而管道的管径和管道横截面积是管道设计和使用中需要重点考虑的参数。管道的管径和横截面积不仅与流体的流速、流量有关，还与管道的材质、工作压力等参数密切相关。因此，正确地计算管道的管径和横截面积对于管道的设计和使用至关重要。
管径与横截面积的关系。
首先，我们来看一下管径和横截面积之间的关系。管道的横截面积是指管道横截面的面积，通常用单位面积的平方米（m²）来表示。而管道的管径一般指管道内径的直径，通常用毫米（mm）或英寸（inch）来表示。管道的横截面积与管径之间有着直接的数学关系，可以通过简单的公式来计算。
管道横截面积的计算公式为：
\[ A = \pi \times r^2 \]
其中，A表示管道的横截面积，π表示圆周率，r表示管道内径的半径。根据这个公式，我们可以得出结论，管道的横截面积与管道的内径成正比，即管道的内径越大，横截面积越大。
管径与横截面积的计算。
在实际工程中，有时需要根据给定的管道横截面积来计算管道的内径，或者根据给定的管道内径来计算管道的横截面积。这时，我们可以利用上面的公式来进行计算。
首先，如果我们已知管道的横截面积A，想要计算管道的内径r，可以通过以下步骤来进行计算：
1. 根据给定的横截面积A，利用公式 A = π× r^2，解出管道内径r的值。
2. 具体计算时，首先将横截面积A除以π，得到r^2的值。
3. 然后对r^2开平方，得到管道内径r的值。
其次，如果我们已知管道的内径r，想要计算管道的横截面积A，可以通过以