ERP信息化在轧钢生产中的应用

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充分利用ERP管理系统降低钢铁合金料成本

充分利用ERP管理系统降低钢铁合金料成本摘要：石钢公司作为专业化特钢棒材生产企业，生产组织模式为按订单组织生产，产品多为针对客户需求下达生产订单，相同钢种不同客户对钢材硬度等需求不同，主要体现在炼钢工序生产过程中投入的合金料消耗不同。

针对这一生产现状，财务部与自动化部联合编制了合金料消耗监控对比分析系统，对钢种合金消耗进行监控和对比分析，及时将合金消耗变动差异反馈到技术部门和生产厂，达到既满足客户需求又严格控制合金投入降低生产成本的目的。

关键词：erp管理系统合金料消耗监控系统降低成本bw系统的理念是通过数据仓库模块的搭建，从sap系统或非sap 系统海量数据信息中采集挖掘出最有价值的数据通过抽取、存储、分析和管理提供一个集成的、快速数据展示的平台。

以向企业管理者提供强有力的决策支持，从而使企业对市场反应更灵敏快捷，整个企业也更具有生命力和竞争力。

在现有erp管理系统中，sap系统中的各订单计划消耗量以bom形式体现，不能直观反映出每个钢种合金消耗是否按照要求投料，管理部室只能在事后对多有消耗进行对比分析，既费时又费力。

通过把消耗量抽取到bw系统后进行后期的数据整合，同时融入财务分析方法，将合金料消耗量和消耗成本进行对比分析，通过excel的格式直接体现出消耗物料价格差异和消耗数量差异。

通过分析结果，对后期生产的各钢种合金消耗下达具体指标，以达到控制成本目的。

1 实施的难点1.1 不能作为主数据实现合金物料计划消耗量是物料bom清单中的一部分，一般说来可以作为物料主数据的属性实现，但计划消耗数量是需要生产物料和消耗物料两个指标同时来确定，在bw中难以用主数据实现。

1.2 不能单纯作为业务数据实现业务数据是必须要有“时间”这个指标作为运行报表的必要条件，否则系统不能判断你需要的是哪个时间段的数据。

物料的bom 不涉及“时间”，而实际消耗数量是作为业务数据每天上传到信息块中有“时间”，因此不能通过多信息块将两个独立的信息块关联实现。

面向ERP的钢铁企业生产管理系统的研究与应用

面向ERP的钢铁企业生产管理系统的研究与应用随着全球钢铁市场集中程度的增加，钢铁生产品类增多的形势，并且对于良好的售后服务要求。

钢铁企业若想在市场中突围，必须实行高效的生产管理，整合现有资料的生产潜力。

本文引进了钢铁行业先进的ERP生产管理理念，并创建了统一的生产管理解决方案针对企业高层管理ERP和底层执行MES系统。

并将系统结合企业实际案例，在公司中取得了良好效果。

标签：ERP/MES；钢铁企业；生产管理1 引言1.1 钢铁行业生产管理的现状在当前的钢铁市场中，随着竞争的日益激烈，客户要求的变化，对于钢铁企业生产管理的要求日益提高。

为了满足客户对产品价格低廉，交货准时并能保证完美的售后，对我国钢铁企业的生产管理水平提出了严峻的挑战。

对于企业来说，如何顺应市场的需求，在当前的形势环境下，运用现有的资源，对整个产业，行业，企业进行结构转型，降低能耗，減少成本，实现生产的高速，智能化转变。

在当前，对于大型企业来说，生产计划对于微观数据把握不准，调度系统不完善，引起企业在线管控难度增加，因此如何利用高速发展的信息化技术构成钢铁企业管理信息的模式，并构建统一先进的生产经营管理系统是各个公司的重要课题。

目前，各个钢铁行业存在如下严重问题：库存过多，全球化市场，生产管理脱离，能耗严重。

因此建立信息化的生产管理迫不及待。

国际上钢铁行业信息化生产管理技术的发展历史如下：（1）是确立制度，逐渐建立统一的经营管理制度，并建设配套的信息化管理系统，以提高效益；（2）建设集中型的基于大型计算机的计算机管理系统，在公司纵向管理上，完善管理策略到生产车间现场的信息传递，并拓展核心系统的其他应用功能；（3）然后随着网上电子商务的发展，企业管理的方向也随之变化，如何扩大与供应商、客户间的应用，并整合现有的行业内资源；当然，如何减少信息系统建设的成本也是很关键的问题。

1.2 生产管理技术简介随着社会生产的发展，企业面临的挑战日益严峻，全球化竞争日益白热化，并由于电子信息技术的发展，市场和客户需求的变化使得现有的生产关系已经无法适应当前的要求，因此ERP，JIT，OPT等各类生产管理方式应运而生。

ERP在钢铁企业成本管理中的应用

以系统化管理思想．为管理层及员工提供决策运行手段的管理平台。其主要目标是实现企业的事务处理由相对封闭走向开放，信息处理由事后控制走向事中控制，为企业减少库存，加快资金周转，提高生产效率，降低成本，提高
客户服务水平等方面提供强有力的工具，最终提高企业的全面竞争力。
成本中心是费用收集的基本单位，，成本中心设立的粗与细，直接影响到产品成本核算的准确程度。根据成本中
本表上。成本项目与成本科目、成本科目与料号的对应关系，需要时时进行维护，确保新消耗的物料能够及时准确
心的属性可分为生产管理性成本中心、生产性成本中心、
分ｌｉ、｜Ｉ铖营１｜鬻
性成本中心。生产管理性成本中心指的是二级厂矿管理机关．所发生的费用进制造费用，生产性成本中心是指有产品产出的生产中心，其费用按定额和非定额进生产成本和制造费用，销管成本中心核算的是公司级管理部门和销售
部门的管理费用和销售费用，服务性中心是能源介质产出的部门，统计性成本中心是销售归集的中心，资本性成本
产利润最大化。
２．标准成本在ＥＰ中的应用Ｒ
时，所有的数据会按照设置好的账务规则抛出凭证．成本
一
很多企业成本科目与料号对应关系不准，最终导致成本表
数据失真。
３．成本项目
、
成本系统基础架构的建立
成本项目是指需要在成本表上列示的项目。成本科目是对料号的归集，成本项目又是对成本科目的归集。这样，
才能将生产过程中消耗的原辅料、备件等分大类体现在成
１．中心成本
细类准确对照，这样才能确保生产系统的数据准确地传递到各成本中心，包括各产品的产量以及成本分离数据。为各成本中心的产品核算提供准确的基础数据。５．账务规则的设定

应用ERP 系统实现钢铁企业财务成本管理

应用ERP 系统实现钢铁企业财务成本管理1 实施目标钢铁企业ＥＲＰ财务成本管理所要达的主要目标为企业资源（财务）合理配置，在保证企业偿债能力的前提下，按照公司战略，平衡综合效益，配置企业资源，实现企业价值增值。

以支撑蓝海思维为目标，通过全面预算管理，实现企业资源高效配置，提升企业价值。

资金有效控制，建立资金的集中管理加强资金监管，充分利用资金时间价值，控制财务风险，保持现金流的平稳。

固定资产生命周期管理，针对高端板材的设备特点，透过价值形态管理，形成实物形态管理；通过价值形态的管理约束、促进实物形态管理的优化。

高度集中、灵活有效的财务体系（核算、资产、分析），财务体系能够有效的评价各专业在财务下的状况、衡量经营管理业绩、挖掘潜力、改进工作、支撑决策。

主导支持蓝海战略的增值财务体系的建立与维护，通过财务分析对企业现状和未来的发展趋势做出准确的评价和预测，从而提高企业的核心竞争力建立支撑决策经营分析的体系。

利用集成的信息平台，对经营活动进行及时准确的综合分析，指向性的评价、考核经营管理的各个方面，有针对性地开展企业核心竞争力的分析与评价。

2 财务流程设计在进行ＥＲＰ项目实施前，钢铁企业计财部首先需要进行业务流程的梳理和优化，ＥＲＰ本身就是一套完整的基于信息技术的业务信息流程，钢铁企业上ＥＲＰ系统，正是通过业务流程信息化而优化企业业务流程，钢铁企业在设计财务业务流程时应充分考虑以下几点：从战略层次上考虑流程的设计，由战略指导规划，规划引导计划，计划落实项目，实现流程和战略的有机结合，实现三、四级流程与一、二级流程的无缝衔接。

以增值财务为主线，充分考虑钢铁企业计财专业业务需求，构建钢铁企业计财专业管理架构和流程体系。

根据钢铁企业特点，在组织架构设置过程中，充分考虑如何最大限度地发挥计财专业管理企业经营生产活动的能力，行使财务管理直接为企业的生存发展提供管理和决策的功能，打破传统的职能型组织结构，突出管理与控制职能，强化对未来时期的财务活动进行规划和安排的财务计划职能，使财务工作的职能由服务监督型上升到管理型，在企业管理中起到中心作用，突出增值财务的理念，打造一流的专业管理。

ERP信息化在轧钢生产中的应用

ｎｍｂｒｆｔｅｆａｈｆｒａｅｉｅｔｂｉｅ，ｉｈｉｄａｔｇｏｓｏａｋｎｎｇｍｅｔＡｔｅｓｍｅｔ，ｈｏｔｕｅｓｅｌｅｃｎｃｓｌｈｄｗｈｃｓｖａｅｕｒｔｃｉｇｍａａｅｎ．ａｍｅｔｅｃｓｏｏｕｓａｓａｎｆｒｈｔｉｍａａｅｎｒｖｄｎｇｍｅｔｓｉｏｅ．ｉｍｐ
品竞争力和整体实力，钢提出了“ 设数字石钢 ” 目标，石建的并于２０正式启动企业信息化建设工程。为企业信息０２年作化建设的三大主要分支（品的生产、理、销）一的生产管营之
据没有进行统一管理，理人员无法及时知道生产、耗、管消
成本、存情况，生产组织的优化大大受到了制约。各级库使
轧、轧钢系统于一身的全国重点大型钢铁联合企业，企业主
导产品有：轧带肋钢筋、钢、钢、钢和连铸坯；种热扁圆方钢
Ｋｅ呲ｙ
Ｅｆｒｔｎｚｔｎ：ｒｄｃｉｎｏｄｒｕｅ；ａｑｉｕｉｅｓｏｅＲＰＩｏｍａｉｉａｉｐｏｕｔｒｅｍｂｒｄｔｉｕｒｂｓｎｓｄｎｏｏｏｎａｎｙｃ
１前言
石家庄钢铁股份有限公司（钢）集烧结、铁、石是炼二
产管理信息化建设是实现 “ 字石钢 ” 数的核心内容。

ERP在轧钢管理中的控制与应用

数控技术
ＥＲＰ在轧钢管理中的控制与应用
刘维栋
ｆ五矿营口中板有限责任公司辽宁营口１１５００５）
摘要：ＥＲＰ（企业资源计划）作为一个一体化的集成企业管理软件，在钢铁企业被应用。而在ＥＲＰ技术基础上，结合ｏＲＡｃＬＥ软件技术进行系统改进的ＥＲｐ轧钢系统在钢铁企业的应用中表现了良好的应用性。本￣Ｉ－ＥＲＰ｝Ｌ钢系统在轧钢管理中的控制和应用进行讨论和研究，对其在轧钢管理中的优势和技术特点进行较为详细的阐述。关键词：ＥＲＰ轧钢系统作业管理流程跟踪信息化中图分类号：ＴＰ３１５文献标识码：Ａ文章编号：１００７９４１６（２０１３）０２ — ０００６一Ｏ１
１引言
后将钢材传人待检库接受质量系统的质量检验。轧钢系统根据质量检验的结果进行钢材的优、次品的分别入库。随着信息技术的普及和发展，信息化管理也在企业中广泛的应用并取得良好的管理效果。各行业企业都在探索着适合本企业经营４ＥＲＰ系统应用问题的分析处理管理性质的信息化管理方式，以实现企业管理的科学化，全面化。钢４．１钢材成品编码问题的分析处理铁企业中以ＥＩ（企业资源计划）为典型的企业管理系统也逐步在企在ＥＲＰ管理系统中，从生产计划到车间管理，从采购到销售再业资源管理中加以应用。ＥＲＰ应用在企业管理中，将企业从财务到到库存等一系列资源管理，都以编码的形式来实现。钢材成品的编计划，从生产到销售，从库存到其它业务都整合到一个信息平台之码非常复杂，在下达生产任务时，对产品编码、钢号等信息都已经制上。但是基于钢铁企业的行业独有的特点，普通的ＥＲＰ套件不能很定完毕，但是因为钢材在轧制过程中，因为生产现场存在的各种因好的进行钢铁企业生产经营的需要，因此基于ＥＲＰ技术，结合素，常常导致产出的成品和计划的产品信息要求不符，只能以对产ＯＲＡＣＬＥ软件的优势特点，改进后的ＥＩ轧钢系统在钢铁企业的轧出的实际产品重新编码的方式来解决。但是这种方式误差性较大，钢管理中具有良好的应用性。操作起来也很复杂，很容易出现错误或者疏漏。因此，现将ＥＲＰ技术２ＥＲＰ系统轧钢管理模块概述进行二次开发扩展，实现了通过计量系统的接口实时进行生产信息按照任务号获得计划钢材原料的编码，再根据实际产品的钢铁企业具有独特的行业特点，尤其在炼钢、轧钢等方面，轧的提取。材单位在投料之前要将检验批传递到钢材质量的判定系统，而且具体信息通过系统查找与之相对应的产品编码进行编码的重组。４．２钢坯单重问题的分析处理以件为单位进行钢材库存的统一管理。对于轧钢成品，也统一采取虽然钢坯的规格相同，但是在实际的生产过程中，存在着生产以件为单位的编码形式的成品材管理。传统的以ＥＲＰ系统的标准工艺的不同，这就影响了钢坯的单重，使相同规格的钢坯具有不同功能来实现上述的管理工作，其工作量巨大，费事费力，并且数据如果将单重不同的钢坯进行入库，再按照编码的重量进行的准确度和完整度不高，很容易出错错误或者遗漏。对于企业管理的单重。就会出现收支不符的现象。通过对ＥＲＰ系统的二次开发人员来说，因为系统的局限性，对钢材生产的成本、耗材和工作进出库使用，度以及库存状况都不能及时的进行掌握，从而影响了整个生产的和扩展使原有的按编码表中记录的单重转换成以每个轧制号来记录单重。在进行投料的时候，总重是依据支数自动生成的，使计重不进度和资源优化。符的现象得以避免。本文研究讨论的ＥＲＰ￣Ｌ钢系统管理模块以ＥＲＰ套件为技术基４．３产品信息的自动更新问题的分析处理础，结合了ＯＲＡＣＬＥ技术的二次开发和功能扩展，不仅继承了ＥＲＰ原有的ＥＲＰ标准功能中，产品的批次表包括组织编码和批次系统的优势性，而且又符合钢铁企业实际生产情况的独特性。应用并以此为主键。要想对批次屙ｌ生进行更改，就必须对批次表中的于轧钢管理中不仅提高数据的准确度和完整度，而且简单易操作，号，信息进行更改，否则任何在接口表中的属性更改都是无效的。所以使钢铁企业的业务处理更加直观高效，优化企业的资源利用。经常会出现修改前和修改后的钢材物料虽然编码和重量都是相同３ＥＲＰ系统的功能及应用的，但是在规划或者长宽度等属性上却存在差异。针对此问题，对３．１ＥＲＰ系统轧钢管理模块的功能结构ＥＲＰ系统进行二次开发设计和扩展，加入了批次属性的实时信息更在ＥＲＰ系统轧钢管理模块中包含轧钢任务管理、库存管理、系新，避免了这一现象的发生。统更新维护和查询四大模块。每一模块下有具体的任务分配。轧钢５结语任务管理模块包括：轧钢生产计划的编制、人炉计划的编制、入炉和ＥＲＰ系统在轧钢管理中成应用，表现出良好的系统工作性能，出炉的操作和轧制任务的执行。库存管理模块包括：钢坯切割的管企业资源得到更好的优化利用，实现了理、钢坯接收及出库的管理和更改钢坯单重。系统维护模块包括：更使轧钢管理工作更加规范，轧钢管理的流程化。ＥＲＰ系统的二次开发扩展弥补了ＥＲＰ标准功能改用户的班组和车间钢炉的管理。查询模块包括：库存的查询、轧钢在轧钢管理工作中的不足，实现了信息集成一体化的管理。使轧钢成材率的查询、入炉计划的查询、入炉查询。企业管理工作效率得到显著地提高，适应市场的变化，提高企业的３．２ＥＲＰ系统的应用流程ＥＲＰ系统在轧钢管理功能的应用中，执行以下流程。首先生产竞争力。部进行生产任务的确定和下达给生产单位的生产主办。生产主办再将任务进行划分，并向钢材原料管理班组下达作业任务。再由原料管理班组在系统中制定钢坯入炉计划，入炉操作班组接到计划后按计划进行入炉操作。钢坯通过人炉加热到一定要求后再进行回炉或者出炉的工作。出炉后的钢坯开始进行轧制，轧制班组不仅要进行钢坯的轧制还要对其进行信息计量，并将计量结果传递给计量系统和质量系统。由计量系统进行审核后得出钢材的具体产出信息，然参考文献

ERP在钢铁冶金行业设备管理中的应用

的ＰＭ功能在钢铁冶金行业设备管理中的应用。［键词】ＰＭ钢铁冶金关ＥＲＰ【中图分类号］ＴＰ［献标识码】文Ａ
［章编号１０７９１（００４０７ — ２文１０－４６２１）０ — ０１０
・
应用技术・
ＥＰ钢铁冶金行业设备管理中的应用Ｒ在
蒋宏娜（河北省唐钢计控管理部信息中心河北唐山
０３０）６的竞争，我国钢铁企业正在全力进行信息化建设，本文将以河北钢铁集团唐钢公司为例，介绍一下ＥＲＰ中为
全球钢铁市场竞争激烈，经营环境瞬息万变，如何适应激烈的竞争，就需要信息技术的支持。要把我国钢铁企业做大、做强，应用、开发ＥＲＰ信息化系统，来提
（７）上传到四级系统的异常信息直接进入点检异常信息处理管理流程进行处理
高企业核心竞争力，已成为钢铁企业发展方向，必走之路。Ｅ（ｎｅｐｉｅｅｏｒｅｌｎｉｇ英ＲＰＥｔｒｒＲｓｕｃＰａｎｎ）ｓ文原意即 “ 业资源计划 ”，是建立在信息企技术基础上，以系统化的管理思想整合企业内部资源，对采购、生产、成本、库存、销售、运输进行计划，从而达到最优及最佳资源组合，为企业提供决策运行手段的管理平台。本文将以河北钢铁集团唐钢公司为例，重点介绍一下ＥＲＰ中的ＰＭ功能在钢铁冶金行业设备管理中的应用ＰＭ意为工厂维护，包括检查、预防维护、修理三个过程，是ＥＰ系统的一个重Ｒ要分支。全力推进Ｐ系统，加强设备系Ｍ统基础管理，实时监测设备的运行情况和负荷，制定设备的阶段性、周期性和防备性的维护计划，并对突发故障产生响应，提供故障诊断支持；录设备的历史档案记和备品备件管理，方便对设备进行最优化管理与维护，保证在线设备受控、高效、零缺陷运行的有力手段。首先是检查。检查的主要方式就是点

ERP系统在钢铁企业中的应用

功能模块，分析了各模块间的关系，分别阐述了ＥＲＰ项目的销售管理、采购部门还要管理客户的档案资料、客户的反馈情况和售后服务等。管理、库存管理、财务管理、生产计划管理和生产管理子系统的功能。最后总２３２采购管理子系统采购管理与其它几个部门都有密切的．－结了系统运行的效果，为企业日益壮大和国际化提供必要的条件。
关键词：企业资源计划（Ｒ）功能模块ＥＰ效益
பைடு நூலகம்
忠诚度等方面来改善企业的管理。⑥ 实现电子商务，全面整合企业
货发票作账；客户收到货品和结算发票后付款给财务部门：另外销售
关系：首先根据生产计划和库存量来制定采购计划，以采购所需要的原辅材料，并形成用款计划交财务部门；再发出采购订单，供应商Ｏ前言则按照采购订单发料；仓库部门根据采购订单收料，办理入库业并现代企业资源计划（ｎｅｐｉｅｏｒｅＰａ，Ｒ系统可ＥｔｒｒｅＲｓｕｃｌＥＰ）ｓｎ务，入库的单据交财务部门。将以帮助企业管理者对企业中大量的、态的、动错综复杂的数据和信２３３库存管理子系统库存管理是企业物料管理的核心，．。是企业息进行及时、准确地分析和处理，对企业的各项生产经营活动进行为了生产、销售、等经营管理需要而对存储、流通的有关物品进行相应事先计划、事中控制和事后反馈，而达到合理利用企业资源、从降低的管理，如对库存的物品进行入库、出库、库房保管的管理活动等。库存、少资金占用、强企业应变能力，企业管理从经验管理转减增使２３４财务管理子系统企业的财务管理涉及到企业的各个职．．向科学管理，从而提高企业的经营效益和市场竞争力。在企业信息能部门，采购部门根据采购执行计划下达订购单，采购合同接受财化建设中，企业资源计划（ｎｅｐｉｅｏｒｅＰａ，Ｒ）ＥｔｒｒｅＲｓｕｃｌｎＥＰ占据着ｓ务部门监督；供应商根据采购单送货，货品入库，仓库部门开出入库十分重要的地位。单交给财务部门；财务部门根据采购原材料等项目和合同协议与供１ＥＲＰ的基本原理应商结算，计入应付账款；生产部门计算生产工时、物料耗费《原材料１１Ｒ．ＥＰ的基本概念ＥＰ概念包括了管理思想、Ｒ软件产品、管和辅料等）废品情况以及产量报财务部门，、财务部门根据各个部门理系统三个层次的含义：ＥＰ系统是将企业管理理念、 ① Ｒ业务流程、及岗位工资计算应付工资，并核算生产成本：销售部门由库存部门开基础数据、人力物力、算机硬件和软件整合于一体的企业资源管计出出货单据交财务部门，销售发票交财务部门，财务部门根据各种理系统；ＥＰ ② Ｒ综合应用了客户机／服务器体系、关系数据库结构、原始凭证登记销售收入、应收账款等，并核算企业的赢利情况。面向对象技术、形用户界面、四代语言（ＧＬ、络通讯等信息图第４）网２３５生产计划管理子系统计划管理子系统即是根据销售管．。产业成果。以及以ＥＰ管理思想为灵魂的软件产品；ＲＲ（Ｐ的管理￣Ｅ理子系统得到的订单（货合同）按照客户要求的产品品种、品订，产思想就如美国著名的计算机技术咨询和评估集团（ａｔｅｏｐＧｒｒＧｒｕｎ数量以及交货日期来发行指图，以总体安排各个工序的生产；再根Ｉｃ）ｎ．出的一整套企业管理系统体系标准，实质是在制造资源计划其据指图下达生产指令和工艺指令到各个相应的生产工序。（ｎ￣ｃｕｉｅｏｒｅｌｎｉｇＭＲ）础上进一步发展而ＭａｕｔｒｇＲｓｕｃｓＰａｎｎ，Ｐ基ｎ２３６生产管理子系统各个工序根据接到的生产指示书，．．安排成的面向供应链的管理思想。相应的机台以及时间进行生产。生产管理子系统主要完成各生产工１Ｒ．ＥＰ的管理思想管理思想是ＥＰ的灵魂，ＥＰ先进的２ＲＲ序实际生产信息的录入，产信息的维护等功能。生管理思想具体体现在以下几个方面：生产管理子系统中每一个工序的入口数据为本工序的生产指 ①帮助企业实现体制创新② “ 以人为本” 的竞争机制③把组织示书和上一工序的输出数据，并且只有当上一工序完成之后，一下看做是一个社会系统④ 以 “ 供应链管理 ” 为核心⑤ 以“ 户关系管客工序才能进行。理 ” 前台重要支撑。客户价值、户满意度、利能力以及客户的为客盈

浅谈钢企如何运用ERP平台进行成本精细化管理

浅谈钢企如何运用ERP平台进行成本精细化管理摘要：成本管理是企业实现价值目标的主要手段，如今各企业之间竞争越来越激烈，成本管理显得尤为重要。

目前国内大型钢铁企业基本实现了信息化管理，但是企业之间应用的程度各有不同，下面就ERP应用平台下的成本管理谈谈自己的看法。

关键字：大型钢铁企业、信息化管理、成本管理、ERP应用平台1前言随着目前国内铁矿石、焦炭等原材料的价格越来越高，原材料的成本占吨钢价格的比重越来越大，成本管理愈加重要，通过成本管理进行“节流”降低企业的成本，能够有效增加企业的利润，进而持续发展。

2 ERP的含义ERP的科学定义是企业资源计划系统，是建立在信息技术基础上以系统化的管理思想进行企业决策运行手段的管理平台，核心思想是实现对整个供应链的有效管理，其应用成功最基本体现在，ERP对企业物流、信息流、资金流进行一体化管理，从而实现系统运行集成化。

2.1ERP工作原理ERP应用管理的会计原则是管理会计原则，强调事情的事前计划、事中控制、事后分析反馈。

对会计核算的数据进行分析，从而进行相应的预测、管理与控制，它侧重于财务计划、控制、分析与预测。

2.2 ERP数据产生主要原理ERP应用的数据并不能从生产直接提取，主要是因为这些数据是以自身单体检测和控制的基础上加工产生，与财务所需要的数据存在很大差异。

如：轧钢车间检测数据只是卷板本身，与板坯毫无联系。

目前我公司是通过MES链接，实现现场管理设备与ERP管理平台垂直集成，达到生产数据上传到财务ERP子模块系统，实现计划、调度、统计、核算、控制、平衡的目的。

2.3 ERP成本核算方法ERP包括标准成本和实际成本两种核算方式。

标准成本是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法。

实际成本是以已经发生的，可以明确确认和计量的成本为基础，进行成本核算。

目前我公司使用实际成本核算方法，通过加权，对产品实现核算。

基于ERP的钢铁企业生产管理系统分析

基于ERP的钢铁企业生产管理系统分析发布时间：2023-03-08T01:21:59.380Z 来源：《中国科技信息》2022年19期第10月作者：谭彤[导读] 基于ERP的钢铁企业生产管理系统能够为企业生产提供优质的信息化管理条件，企业可以依靠ERP的先进管理理念和完善的管理系统对生产中各环节、要素进行科学控制，提升生产质量谭彤阳春新钢铁有限责任公司 529600摘要：基于ERP的钢铁企业生产管理系统能够为企业生产提供优质的信息化管理条件，企业可以依靠ERP的先进管理理念和完善的管理系统对生产中各环节、要素进行科学控制，提升生产质量。

钢铁企业在构建ERP系统下生产管理系统时，应该从实际情况出发，做好车间生产管理系统、原料管理系统、质检管理系统、状态数据管理系统、人力与财务管理系统、设备管理系统的规划，在保证生产的同时，提升企业竞争力。

关键词：ERP；钢铁企业；生产管理ERP是一种实现了信息集成的管理系统，可以让企业各部门与外部合作伙伴之间有效的交换、分享信息，对于现代化企业运作具有重要意义。

ERP系统在钢铁企业生产管理中具有良好的应用价值，可以根据已有的生产资源计划与质量管理、产品数据管理、存货、运输等相连接，形成覆盖全部产线的综合性管理系统，能够对工业生产中人、财、产、供、销进行集中一贯管理，有利于实现生产的全过程、全方位、动态化跟踪管理[1]。

一、ERP系统在钢铁企业生产管理中的作用ERP系统用于钢铁企业生产管理可以提升企业的应变能力，增强钢铁企业竞争力。

ERP系统汇合了离散型生产和流程型生产的特点，可以汇总企业生产链上的各项内容，在生产管理中能够利用完善的信息获取机制快速采集充足的市场信息，协调企业各部门围绕市场导向开展生产活动，为钢铁企业制定更加灵活的生产、采购计划，促进钢铁企业的发展[2]。

ERP系统可以帮助钢铁企业提升物料管理质量，ERP 系统在钢铁企业生产中可将物质资源、资金资源、信息资源整合在一起，有利于强化物料管理。

钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用分析

钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用分析一、ERP和相关功能的概述在相关资料显示，ERP主要是指企业资源计划，其以信息技术为基础、对企业的内部资源进行系统化的管理，如对采购环节、生产环节、库存环节和销售环节等进行整体规划，以实现资源的最优化配置，确保各种资质得到有效组合利用，是企业制定各项决策的重要管理平台。

目前，钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用，主要指PM功能的有效应用，在提高企业管理效用和管理水平等方面发挥着重要作用。

根据PM的应用情况来看，其主要是指工厂维护，由检查、预防维护和修理三个部分组成，是ERP的系统的重要结构。

在钢铁企业的发展中，注重PM系统的不断推广和应用，可以使设备系统的基础管理得到有效加强，并对设备的运行情况、负载等进行实时监测，从而制定出与钢铁冶金行业设备相适应的周期性、阶段性和防备性的维护计划，以在故障问题发生时及时发出警报和提醒，使钢铁冶金行业设备可以得到及时的故障诊断，最终将相关检测记录储存下来，实现钢铁冶金行业设备的优化管理和维1/ 5护，是各种在线设备高效、稳定运行的重要保障。

二、钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用（一）钢铁冶金行业设备管理中的检查应用目前，在检查应用中采用较多的方式是点检，由点检中心、点检站的点检员来操作完成。

在实践过程中，点检的主要步骤有如下几个方面：1 根据点检的相关标准、点检的路线，设备中的点检管理系统会自动生成相应的点检计划；2 根据企业的相关规定，点检员必须定期将点检计划下载到点检仪上，同时，设备中的点检管理系统会自动给出点检时需要用到的点检工具，并将其列成清单；3 按照企业的规定，点检站的点检员需要拿着所需的点检工具到现场及时的采集相关数据；4 在获得相关数据后，点检员需将其输入在设备点检管理系统中，以对点检员的到位情况、漏检情况等进行自动统计，从而对点检员的点检工作进行严格的业绩考核。

同时，系统还会自动生成点检劣化趋势分析图表和点检履历等，以提前对相关问题进行比较准确的预测；5 在设备点检管理系统进行自动数据分析后，点检员可以根据点检劣化趋势分析图表显示的问题，利用P面三级系统数据维护管理流程，对其点检标准进行合理的调整，以提高点检结果的准确性和可靠性；6 设备点检管理系统会对采集到的相关数据进行自动判断，以确定其是否存在异常情况，如果出现不正常现象，则必须通过系统将其自动传送到四级系统中；如果一切正常，则需要按照第8个2/ 5步骤继续操作；7 在异常信息被传送到四级系统后，会按照点检异常信息处理管理流程进行处理，在完成相关处理后会将修改检点异常通知下传到设备检点系统中，对其进行自动的监护运行、大修、日修、非隐患和抢修等相关处理，以在处理完以后通过手动的方式将设备检点管理系统关闭；8 根据系统的判断从点检结果中可知，其是否有换油或缺油等情况，如果有就必须按照第9个步骤继续操作；9 系统会自动生成给油脂的任务单，从而进行给油脂管理操作。

钢铁行业ERP行业解决方案

钢铁行业ERP行业解决方案简介随着科技的不断发展和信息技术的广泛应用，企业已经离不开ERP（企业资源计划）系统来管理和优化业务流程。

特别是在钢铁行业，ERP系统的运用成为了提高企业竞争力的重要手段。

本文将介绍钢铁行业ERP行业解决方案，探讨它的功能特点和应用价值。

ERP系统在钢铁行业的应用ERP系统是一种集成的企业信息管理系统，通过整合企业各个部门的信息和业务流程，实现企业资源的优化配置和效率的提升。

在钢铁行业，ERP系统的应用可以涵盖从原材料采购、生产计划、库存管理到销售配送等各个环节。

通过实时、准确地掌握企业的运营情况，钢铁企业可以更好地控制成本、提高生产效率和客户满意度。

钢铁行业ERP系统的功能特点钢铁行业ERP系统具备如下功能特点：1. 供应链管理钢铁行业面临着复杂的供应链管理问题，ERP系统可以帮助企业优化供应链，协调供应商、生产商和分销商之间的关系。

它可以实现原材料的定制、采购、库存管理和供应商绩效评估等功能，帮助企业降低库存成本、提高供应灵活性和交付准时率。

2. 生产计划管理钢铁企业的生产过程通常比较复杂，涉及到多个工序和设备的协同作业。

ERP系统可以帮助企业实现生产计划的优化和调度，提高生产效率和资源利用率，并能及时反馈生产进度和产能情况，帮助企业进行生产决策。

3. 质量管理钢铁产品的质量对企业形象和客户满意度至关重要。

ERP系统可以帮助企业实现全面的质量管理，包括质检计划制定、现场记录和过程控制等。

通过全面追踪和分析产品质量，企业可以及时发现和解决问题，提高产品品质和用户满意度。

4. 销售与配送管理钢铁产品的销售和配送涉及到多个环节和多个渠道，需要实时掌握库存情况和订单信息。

ERP 系统可以帮助企业实现订单管理、销售预测、库存管理和配送跟踪等功能，提高订单响应速度和交货准时率，降低运输成本和库存风险。

钢铁行业ERP系统的应用价值钢铁行业ERP系统的应用可以带来以下价值：1. 优化资源配置钢铁行业资源众多，ERP系统可以优化资源配置，降低库存成本、提高利用率，实现供应链的协同和优化。

钢铁企业如何实施ERP系统

钢铁企业如何实施ERP 系统
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目录
• 实施ERP系统的背景与意义 • 实施ERP系统的准备工作 • ERP系统的实施步骤 • ERP系统的实施关键因素 • ERP系统的实施效果评估 • ERP系统在钢铁企业的未来发展 • 结论：总结实施ERP系统的价值与挑战
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实施ERP系统的背景与意义
化适应
级
ERP系统的实施需要强大的技术团队支持，包括系统规划、设计、开发、测试和上线等环节。
实施ERP系统需要对企业的业务流程进行重组，这可能会涉及到部门之间的利益调整和权力斗争。
ERP系统的运行需要高质量的数据支持，但很多企业的数据存在不准确、不完整等问题。
ERP系统的使用需要员工改变原有的工作方式，学习新的操作技能，这需要一定的培训成本和时间。
ERP系统可以实现资源的优化配置，降低库存成本，提高资源利用效率，从而降低总成本。
ERP系统可以支持多语言、多货币、多税制等国际化需求，帮助企业拓展国际业务。
实施ERP系统的挑战
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1. 技术难度大
2. 业务流程重组 3. 数据质量
4. 员工培训与文 5. 系统维护与升
实施ERP系统的战略意义
提升企业核心竞争力
通过实施ERP系统，钢铁企业可以更好地满足市场需求，提高产品质量和服务水平，增强企业的核心竞争力。
实现可持续发展
ERP系统的实施可以帮助钢铁企业实现节能减排、绿色生产，提高企业的社会责任感和形象，有利于企业的可持续发展。
优化企业组织结构
ERP系统的实施可以推动钢铁企业组织结构的优化和调整，使企业更加适应市场变化和业务发展需求。

2021年ERP在钢铁企业内控管理中的应用

Only those who respect themselves are more courageous to shrink themselves.（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）ERP在钢铁企业内控管理中的应用我国许多钢铁企业开始应用erp，但实际的运用过程中并没有得到预期的效果，在成本管理方面遇到很多问题。

究其根本原因，是因为国内许多钢铁企业上了erp项目后，并没有对原有的成本管理模式进行创新，不能使两者融合在一起，两者必须相互配合，才能发挥其最大效应，研究如何与erp所蕴涵的成本管理思想相互兼容的问题，成为我们现今最为关注的问题，我们首先要做的，就是研究新的成本管理模式。

1 erp的含义美国gartergroup公司在1990年将其开发的一种软件包命名为erp。

该公司以当时在工业企业管理中普遍使用的软件mrpii为基础，设计了对其内容和效果进行评估的软件包，即erp。

erp刚研制出来时只是作为一种服务于企业的管理软件存在的。

sap这家全球最大的企业管理软件公司，根据其20多年来为企业服务的经验，对erp的定义提出了革命性的“管理+it”的概念。

虽然erp在现代企业管理中已普遍使用，但它仍没有统一的概念。

一个普遍认可的定义是：企业资源计划(enterpriseresourceplanning，简称erp)，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

erp系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源、最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

erp经历了从mrp(material requirementsplanning，物料需求计划)到闭环mrp，到mrpⅡfmanufacture resourceplanning，制造资源计划)，再到erp的发展历程，从闭环mrp发展到mrpⅡ的'重要标志之一就是把财务和成本管理纳入到系统中来。

ERP在钢铁行业中的应用问题及对策研究的开题报告

ERP在钢铁行业中的应用问题及对策研究的开题报告一、研究背景在现代经济中，信息技术的应用已经成为企业提高管理效率和降低成本的重要手段。

作为企业信息化的基础，企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）系统已经在各个行业中得到广泛应用。

钢铁行业作为国民经济的基础行业，其生产经营活动具有规模化、复杂化和多元化等特点，因此ERP在钢铁行业中的应用具有重要研究意义。

二、研究内容本研究旨在探讨ERP在钢铁行业中的应用问题及对策，具体研究内容包括以下几个方面：1. 钢铁行业中ERP应用现状的调研分析。

通过问卷调查、案例分析等方式，了解当前钢铁企业所采用的ERP系统、应用范围、效果及存在的问题等情况。

2. 钢铁行业中ERP应用存在的问题分析。

从技术、管理、人员等方面分析ERP在钢铁企业应用过程中存在的问题，如数据采集、流程设计、人员培训、维护等问题。

3. 针对钢铁行业中ERP应用问题提出对策。

结合分析结果，提出能够解决问题的对策和建议，如加强ERP系统的定制化开发、加强人员培训、提高ERP系统的稳定性和可靠性等。

三、研究意义钢铁行业是国民经济的基础产业，对于提高其经济效益和管理水平具有重要意义。

ERP作为企业信息化的基础，其在钢铁行业中的应用能够有效的提高企业管理效率和降低成本。

因此，本研究对于加深对ERP技术在钢铁行业中的应用理解，提高钢铁企业信息化水平具有重要意义。

四、研究方法本研究采用问卷调查、案例分析、文献综述等方法，对钢铁行业中ERP的应用问题及对应策进行研究。

其中，问卷调查主要针对钢铁企业对ERP的应用情况进行调查分析，案例分析主要选取一些典型的钢铁企业进行案例分析，文献综述主要参考大量已有的文献资料。

五、论文结构本研究论文预计将分为六个部分：第一部分为绪论，主要介绍本研究的研究背景、研究内容、研究意义及研究方法等；第二部分为ERP在钢铁行业中的应用现状分析，主要介绍当前钢铁企业中ERP的应用情况；第三部分为钢铁行业中ERP应用存在的问题分析；第四部分为针对钢铁行业中ERP应用问题提出的对策；第五部分为对ERP在钢铁行业中的应用效果进行分析和评价；第六部分为结论和展望，对本研究的结论进行总结，并展望下一步的研究方向。

我国钢铁企业ERP应用发展分析

我国钢铁企业E R P应用发展分析[搜索关键字:]钢铁 ERP????????中研网讯：我国钢铁企业产能迅速扩张，2003年粗钢产量达到2．2亿t，成为世界第一钢材生产大国。

全球钢铁市场竞争激烈，经营环境瞬息万变，生产方式步入顾客化生产。

如何适应需求变化的灵捷竞争，就需要信息技术的支持。

要把我国钢铁企业做大、做强，快速反应适应客户需求，应用、开发ERP信息化系统，来提高企业核心竞争力，已成为钢铁企业发展方向，必走之路。

1 ERPERP(Enterprise Resource Planning)英文原意即“企业资源计划”，最早来源于物料需求计划MRP(Material Require Planning)，MRP是20世纪60年代中期提出的一种制造业库存管理系统。

1990年4月12日美国着名计算机咨询评估集团公司(Gartner Group Inc)提出ERP前瞻性的精辟的两个集成概念：内部集成(Internal Integration)实现产品开发，核心业务和数据采集的集成；外部集成(External Integration)实现企业与供需链上所有合作伙伴的集成。

之后Gartner Group公司对ERP定义综合表述为：ERP是MRPⅡ(Manufactu re Resource PlanningⅡ)制造资源计划的下一代，它的内涵是“打破企业的四壁(透明)，把信息集成的范围扩大到企业的上下游，管理整个供需链制造。

”所以 ERP可以概括为：采用协同电子商务管理模式，应用模块和业务流开发技术，针对不同行业不同企业，按照需求进行配置，实现整个供需链的信息化管理系统。

钢铁行业信息化系统解决方案包括5个层次系统：一级系统：设备控制系统二级系统：过程控制系统(即PCS)三级系统：车间或分厂级制造执行系统(即MES)四级系统：企业级资源计划系统(即ERP)五级系统：企业间管理系统及决策支持系统这五个层次系统相互集成，相互协调，构成了一个完整的企业信息化系统。

【ERPMRP管理】钢铁企业如何实施ERP

【ERPMRP管理】钢铁企业如何实施ERP如何利用NC——全面提高企业运营能力第一节钢铁企业ERP系统整体部署方案第二节钢铁企业生产计划管理⏹年度计划的编制⏹月度计划的编制⏹生产动态情况实时分析年度计划的编制年度计划是不分品种的各月总量计划，炼铁及炼钢计划按照各高炉及转炉生产能力及钢坯对铁水的消耗定额制定；各轧钢厂的总量计划主要依据市场对各类品种预测制定的销售计划作为需求来源，再依据各轧钢厂的设备生产能力均衡后制定。

年度计划在上一年度结束时制定。

系统提供高炉、转炉及各轧钢设备的最高及最低生产能力、BOM、同品种可在不同生产厂或设备生产的多工艺自动分配原则（生产能力及成本原则）等档案。

系统将年度计划作为计划的一个方案进行处理。

方案设定依据BOM从下级物料计划顺推上级物料及成品计划的功能，同时物料及成品不分具体品种而是按照物料类进行顺排，在顺排过程中检查相关设备的能力及同品种可由不同设备生产的比例及优先分配原则，从而制定科学的年度计划。

月度计划的编制月度计划包括不分品种的月总产量计划和炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划，不分品种的各月总产量计划是年度月计划依据当前生产状况的进一步确认，炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划是月总产量计划的针对品种按照月销售计划的分解。

月度计划要求进行各上下游生产厂间的半成品供需平衡及供应原辅料物资与生产厂需求间的供需平衡。

月度计划在上一月度结束前制定。

月度计划编制流程图生产情况动态的实时分析ERP—NC系统抓取出每日或每班的投入产出数据，以指标的形式实时向集团公司各级领导进行发布。

第三节钢铁企业成本管理系统实时成本归集⏹实时成本计算实时成本的归集过程：●集成现场DCS系统的各种数据；●定期抓取消耗数据，如：原材料中的合金料消耗；原材料中的钢铁料消耗；各种辅助用料的消耗（部分辅料可能需要手工采集）等；●工时按每炉钢或每批钢的计划定额工时来计算；●制造费用也需要统计出每炉钢的平均定额费用指标；●采集到如上数据后，分厂可实现按天或按更小的时间单位实时出动态的成本。