PAM干粉投加机操作说明
PAM流程及操作说明
改进型PAM自动配药系统说明一．工作原理：聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和最终溶液箱之间产生任何直接通路。
自动配药系统由控制箱自动控制，此控制箱与安装在最终溶液箱上的液位计相联，一旦液位达到“低位”，触发电磁阀打开，并触发启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获得精确的浓度。
一旦达到“高位”此循环过程就停止。
当然两（或三个）搅拌器还在工作。
二．性能特点：1、设备本体建议采用高强度FRP整体成形工艺制作。
具有外形美观、强度高、重量轻、移动方便、耐腐蚀性能好等显著优点。
2、出料口及料斗内设置加热器。
出料口加热器防止粉剂因吸湿而堵塞出料，料斗内加热器防止粉剂因吸湿而影响出料。
3、加热器采用恒温电加热，加温恒定可靠，操作方便，无须额外增加温控仪器，控制简单。
4、注水系统增设稳压阀、压力传感器。
保证了进水流量恒定可靠，药液配比浓度更精确。
5、搅拌装置采用双层三叶推进式叶轮，搅拌效果更好。
三．控制说明：本系统装置控制设自动/手动。
如系统装置控制处于自动状态时，当贮药箱处于低液位时开始报警，提醒配药并触发配药程序启动：开启进水电磁阀、干粉投加机。
干粉投加机运行时同时开启振动器，保证粉料的投加顺畅。
当料仓处于低料位时，料位计发出报警信号，提醒人工加料。
当贮药箱处于高液位时，关闭进水电磁阀及干粉投加机，停止配药。
干粉投加机加热器由手动控制，视具体情况而定是否需要加热。
溶液箱搅拌机手动控制。
自动状态下搅拌机常开，也可以设定配药启动时启动，配药停止时延时关闭。
加药泵手动开启。
自动状态时，贮药箱低低液位时延时关闭，一用一备，定时交替、故障备用自动投入。
药液配比浓度的设定：A、设定好稳压阀出水压力后通过手动调节阀门，根据流量计显示流量设定进水流量。
恒定进水流量后根据需要配比的药液浓度，通过计算后由变频器设定转速控制加料量，从而实现药液浓度的确定。
2021年PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明欧阳光明（2021.03.07）潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置结构及操作说明之欧阳总创编
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
PAM加药装置操作说明(详实材料)
PAM干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
PAM操作说明
PAM系统流程及操作说明
一、投加系统
二、加药系统
加药系统控制设自动/手动。
1、当系统控制处于自动状态时，当溶解罐处于低液位时开始报警，提醒配药并触发配药程序启动（料仓处于满料状态下）：开启进水电磁阀、干粉投加机。
干粉投加机运行时同时开启振动器，保证粉料的投加顺畅。
当料仓处于低料位时，料位计发出报警信号，提醒人工加料。
当溶解罐处于高液位时，关闭进水电磁阀及干粉投加机，停止配药。
2、当如系统控制处于手动状态时，PAM一体化装置打在本地位置。
在确保料仓处于满料状态下，在控制面板上按顺序手动开启阀门：
（螺旋给料机）（给料风机风扇）（搅拌电机）观察控制面板的溶解罐液位，在溶解罐液位达到高液位的时候按顺序手动关闭阀门：
（气缸电动阀）（给水电磁阀）
三、停机养护
如整套装置长期停止使用，或所投加的介质有沉淀、结晶或固化产生，装置短期停止使用，均应排放掉装置内所存余的介质溶液，并对整套装置进行清洗。
可采用将所投加的介质换成清水，让装置运行一段时间，至清洗干净为止。
同时必须清洗料斗内残留药液体，将PAM一体化装置打至手动状态，手动关闭管道上的给料阀门并开启排水阀门，打开控制面板上的给水电磁阀对料斗和上料管道进行清洗。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
全自动高分子PAM操作手册
江苏花厅生物科技有限公司改造：全自动高分子PAM溶解熟化装置操作手册南通华泰环保工程设备有限公司技术部编制目录注意事项 (2)安全事项 (3)第一章概述 (4)第二章工作原理 (5)第三章操作步骤 (9)第一节调试 (9)第二节投入生产 (10)第四章系统异常与处理 (12)第五章日常维护需知 (13)第六章技术支持 (14)第七章附录…………………………………………………附录一配比浓度、进水流量和输粉机频率关系表附录二本装置的电气原理接线图注意！在安装、运行、维护、检查系统以前，请务必仔细充分的阅读操作使用手册及其它附属文件。
南通华泰环保工程设备有限公司对由于不遵守本手册所造成的损害将不承担任何责任。
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本手册中的内容如有变更，恕不另行通知。
未经南通华泰环保工程设备有限公司的书面授权，本手册的任何一部分，无论是电气部分或机械部分不得以任何方式复制或转让，否则将要承担相应的法律责任。
危险！电气元件必须由有资质的专业技术人员进行联接和维修。
与本装置联接的外部电气元件连接方式必须符合有关规程规范！使用以前，请充分仔细阅读操作手册及附属文件并遵守安全规程！当机器正在运行时，请勿带电维修或移开安全防护罩，以免造成人身伤害！PAM投加溶解装置的部分设备工作电压：为220V （加热器和阻旋料位开关）和380伏（干粉投加驱动马达），为保证人身安全，在设备使用过程中请务必保证各设备不能进水！第一章概述感谢您购买JF系列智能化干粉投加机系统！南通华泰环保工程设备有限公司生产的JF系列成套自动加药装置，采用先进的检测仪表，配备完善的控制系统，真正解决了目前在加药操作中存在的加药量难以控制、操作工作量大等问题。
JF-20全自动高分子PAM溶解熟化装置是一种集干粉存储、给料、浸润、溶解和熟化的过程集成为一体的整个系统单元。
它的核心功能是能将几乎全部的商用固态高分子聚合干粉和其它粉状化学品配置成溶液。
PAM加药装置结构及操作说明
P A M加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍?PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
??PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
??本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
???配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
?本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
??PAM加药装置由以下几部分组成：?????1、供水系统?2、干粉投加系统????3、干粉预混系统????4、一体化三槽式组合箱体????5、搅拌系统?????6、自动控制系统???二、PAM加药装置准备工作?1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
?2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
?3、检查液位计是否灵活。
?4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
?6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
?7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：?（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
?（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
?（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
?（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置结构及操作说明完整版
P A M加药装置结构及操作说明标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
PAM干粉投加装置运行操作步骤
PAM干粉投加装置运行操作步骤1. 简介PAM干粉投加装置是一种用于在水处理过程中投加干粉的装置。
它可以将干粉自动投加到水中，从而提高水处理效果。
在本文中，我们将讨论PAM干粉投加装置的运行操作步骤。
2. 操作步骤2.1 准备工作在使用PAM干粉投加装置之前，需要做好以下准备工作：1.确保干粉投加装置处于稳定的基础上，没有倾斜或摇摆的现象。
2.将干粉投加装置插入电源并打开电源开关。
3.确保水泵运行正常，水流顺畅，并且将水流调整到适当的流量。
2.2 加入干粉1.打开干粉仓门。
2.将需要加入到水中的干粉渐渐地倾倒到干粉仓中。
3.使用手柄或电动按钮掌控干粉投加装置，将干粉投加到水中。
2.3 监测干粉投加效果1.监测水处理过程中的PH值和悬浮物的含量，以确保干粉投加效果充分。
2.假如投加干粉的效果不如预期，可以实行一些调整措施，如加添投加量、调整投加时机等。
2.4 维护1.每天检查干粉投加装置的运行情况和投加效果。
2.定期清洗干粉仓和干粉投加管道，防止积存物影响投加效果。
3. 注意事项1.在使用干粉投加装置的过程中，要严格遵奉并服从使用说明书中的操作步骤，以确保安全。
2.在使用干粉投加装置之前，应先对其进行检查和维护，确保装置处于正常运行状态。
3.在投加干粉时，要掌控投加量，以避开使用过多干粉导致水处理效果下降。
4.使用干粉投加装置的人员应接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项。
5.在清洗干粉仓和干粉投加管道时，应使用清洗剂或清洗水进行清洗，不要使用硬物擦拭，以免刮伤管道。
4. 总结PAM干粉投加装置是一种特别有效的水处理设备。
在使用过程中，我们需要依照使用说明书中的操作步骤进行操作，并且注意事项确定要遵守，以确保安全和投加效果。
假如有任何问题或疑问，请适时联系专业人员进行解决。
PAM加药装置结构及操作说明之欧阳理创编
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC 阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置结构及操作说明之令狐文艳创作
PAM加药装置结构及操作说明令狐文艳潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置结构与操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM 加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为 0.1％ -0.5％。
PAM 加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM 加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、 PAM 加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的 UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
PAM加药装置结构及操作说明之欧阳家百创编
PAM加药装置结构及操作说明欧阳家百（2021.03.07）潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置结构及操作说明之欧阳与创编
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
PAM加药装置使用操作步骤明细
PAM加药装置使用操作步骤明细
PAM絮凝剂加药装置是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全独立系统，仅配套电源和水即可使用。
该系统可确保干粉絮凝剂在水中完全分散和溶解，不会结块。
配制过程可由PLC自动控制，也可以手动配制。
使用时每步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行设备。
一、启动前的准备
1、新安装的设备内外表面应清洗干净，检查并清洗润滑油孔，以及电路是否畅通。
2、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3、检查各连接部位不允许松动。
4、根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
6、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
二、操作使用
1、加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2、停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。
停计量泵时应
关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。
在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3、长期停用设备应将泵内液体都排出，拆洗零件，涂防锈漆。
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sera-2000
干粉螺杆投加机用户使用手册
干粉投加机的主要特点：
◎一槽（溶解槽，）一体连续式炮制，降低了成本。
◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能，安全可靠。
◎设备具备比例调节功能，可根据实际要求配制不同浓度的溶液。
◎粉料机具备恒温加热系统，防止粉料受潮结块。
◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度，方便简单。
◎独具故障间隙搅拌功能，确保溶液浓度均匀。
◎可为用户提供自动送料设备，实现投药全程自动化。
概述
非常感谢您选购我公司生产的全自动干粉投加机。
在初次使用本设备前，请仔细阅读本使用手册，并交至用户手中。
我公司生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。
可主要用来配制不同浓度的溶液。
该设备具有浓度误差小，调节方便等优点。
设备全采用PLC控制，设有手动自动两种工作方式。
并切具有高液位及低粉位声光报警功能。
根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。
溶剂槽，一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成（可根据用户需求使用不锈钢材质），耐酸耐碱，长久使用不变形。
一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速，溶解更均匀。
螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便。
只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。
这套设备的其他主要设备还包括：
引进国外先进技术的喷射式混合系统，电气控制屏（可根据客户要求，进行远程网络连接，实行远程监控。
）
尺寸（单位：
mm）:
容量
1000L/H
2000L/H
3000L/H
4000L/H
1.安装
1）、由于电气控制屏内臵有时间控制及PLC等设备，因而在安装时应选择环境温度在-10～+50度，湿度在90%RH以下，周围无腐蚀性及可燃性气体，油雾及尘埃的室内安装。
2）安装时，应将加药机臵于高于地面5-10cm的水平基座上，设备与墙壁之间的距离应保持在0.6m以外，以确保调试和维护时有足够的空间。
控制屏正面为操作空间。
3）、该设备使用三相四线制电源，在安装时电源线应从控制屏下方引入。
为防止事故发生，粉料输送机，搅拌机及控制屏应可靠接地。
4）确认电缆与正确的端子连接，负则会发生爆炸等事故。
对于电缆，请不要损伤它，对它施加过重的压力，负则会导致触电。
5）安装时的进水管应按照设备的进水管方向配管。
以减少管线的损失。
6）溶解槽设臵有溢流管，应有线管连接至贮液池。
尺寸（L*W*H）进水管尺寸
2000*950*736ф20出水管尺寸ф50
ф50
ф65
ф65
2050*1000*1150ф25
2790*1250*1360ф50
2790*1250*1360ф50
7）用户选配与排液水泵连接时，应当选用软质水管与泵连接。
8）自来水的压力不足3bar，则应在进水管之前加设加压泵。
2、设定
在设定之前应先检查安装有无不妥之处，以防止在操作过程中发生危险或影响系统的运行。
确认无误后，执行下面的操作。
1）、合上外部电源并依次合上控制屏内的断路器。
控制面板上的电源指示灯亮。
并会产生低液位，低料位，低水压的声光报警。
此现象属于正常。
按下“静音”按钮即可。
2）按下粉料机按钮，观察螺旋杆的方向是否向前。
负则将电机倒相。
3）观察各部分是否运行正常。
并打开快开球阀及混合器开关（注意调节混合器开关，应使水流切线保持在料口以下）。
4）节减压阀，使流量保持在所需要的设定流量。
5）根据二次压力表的读数，调节压力开关的设定值使之等于压力表的读数值。
6）关停设备。
准备一只计时器，一只电子秤和一只已测出质量的干净容器。
拆去混合器。
并放臵干净容器于粉料机的出口端。
将粉料加于料斗中。
7）
（1）根据每小时所需要设定的出粉量，在附录频率-粉量曲线中找出所对应的频率。
（2）在手动状态，调节频率旋钮。
并根据实际情况调节。
a)将混合器还原安装。
b)将选择开关打到“自动”。
系统自动运行。
附注：
（1）.设备正在运行时，请不要打开操作面板。
以防危险
（2）.请不要随意触摸粉料机出料部位，以防引起烫伤。
（3）.请不要对设备进行改造。
3、检修
1）统开始启动时，将指示“低液位”。
此属正常。
2）当高液位，低粉位或低水压时，蜂鸣器有声光报警。
此时应尽快开启排液泵，增加粉料和增加水压。
如不采取措施，系统将停止运行。
为防止产生结晶等其他现象，搅拌机将间歇运行。
当电机过载时，同样也会产生声光报警，但搅拌机不会间歇运行。
3）只有蜂鸣器报警而无其他指示灯显示，应当及时关闭电源。
4）为防止粉料机粉料口受潮而阻塞，系统配有恒温加热设备。
将出料口的温度维持在四十度左右。
用户应根据所用粉料予以适当调节。
5）为防止粉料在料斗内受潮而产生架桥现象，系统采用可调震动电机。
用户应根据所用粉料的比重予以适当调节。
6）减速机要定期进行换油。