原材料进厂检验管理制度

合集下载

工程原材料进场报验制度

一、目的与范围

本制度旨在明确工程原材料进场的报验程序和质量要求，适用于所有参与本工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。

二、责任主体

1. 施工单位负责原材料的采购、运输、存储和报验工作。

2. 监理单位负责对进场原材料进行监督检查和验收。

3. 供应商需提供符合规范的材料和完整的质量证明文件。

三、报验程序

1. 材料进场前，供应商应向施工单位提交产品合格证明、检验报告等相关质量证明文件。

2. 施工单位在材料进场时，应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查，并记录检查结果。

3. 对于需要复检的材料，施工单位应按国家或行业标准进行抽样送检，并将检验结果及时报送监理单位。

4. 监理单位根据报验资料和检验结果，决定是否批准材料使用。

四、质量要求

1. 所有进场原材料必须符合国家及行业标准，不得使用未经检验或检验不合格的材料。

2. 对于关键材料，如钢材、水泥等，应严格按照设计要求和规范执行，确保质量可靠。

3. 对于不合格材料，必须立即退场，并追溯原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、记录与报告

1. 施工单位应建立完整的材料进场报验记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息。

2. 监理单位应定期汇总材料报验情况，并向建设单位报告。

六、违规处理

违反本制度规定的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理，情节严重者将被追究法律责任。

七、其他事项

本制度自发布之日起生效，由项目管理团队负责解释和修订。

原材料进场管理制度

一、目的和依据

为规范企业原材料的进场管理，确保原材料的质量和安全，保证产品

质量和生产安全，制定本制度。

本制度依据国家相关法律法规和企业实际情况制定。

二、适用范围

本制度适用于企业所有原材料的进场管理。

三、责任与义务

1.企业负责人负责制定和审查原材料进场管理制度，并监督落实。

2.原材料进场管理人员负责执行本制度，对原材料的进场检验和管理

负责。

3.归口管理部门负责对原材料进场的监督和检查，及时处理发现的问题。

四、原材料进场流程

1.接料登记

原材料送至企业进场场地后，进场管理人员应立即进行接料登记。登

记内容包括：原材料名称、进场日期、供应商、送检人员、原材料数量等。

2.进场检验

进场管理人员按照企业相关的检验标准和方法对原材料进行检验。检验内容包括：外观检查、物理性质测试、化学成分分析、微生物检测等。检验合格后，原材料方可入库。

3.样品保留

对于进场的原材料，进场管理人员应根据相关要求保留一定数量的样品，用于后期质量问题的调查和处理。

4.入库管理

原材料检验合格后，应及时将其入库，并进行标识，以便日后的使用和溯源管理。入库时需进行库存登记，包括原材料名称、批次、数量、存放地点等。

五、质量问题处理

1.若发现原材料存在质量问题，进场管理人员应立即停止入库，并及时向归口管理部门报告。

2.归口管理部门应组织相关人员进行调查，并制定相应的处理措施。若发现供应商存在违规行为，应立即采取相应的处罚措施。

六、文档管理

1.进场管理人员应做好原材料进场登记表、检验记录等相关文档的管理和归档。

2.相关文档的保留时间应根据国家相关法律法规要求进行保留。

材料进场检验及储存管理制度范本(四篇)

材料进场检验及储存管理制度范本

为了加强贵广铁路项目物资管理工作，规范物资供应行为，优质高效地服务于施工生产，根据《中铁十六局集团物资管理办法》、《中铁十六局集团公司物资招标采购暂行规定》等，结合本项目的实际情况，制定本制度：

第一条定额供应制度。

根据计划期内施工生产工程量、材料消耗定额、技术节约措施以及分部分项工程物资计划等确定材料供应数量标准，以此作为材料供应的限制数量。限额数量的调整必须重新履行物资计划审批手续并说明调整原因。

第二条物资点验制度。

现场材料员对所有进场物资按照验收标准进行验证，严禁将检验／实验不合格的物资点验入库，更不得计价结算。物资验收内容：

1、质量验收。包括外观检验(目测)和内在质量检测(检验/试验)

2、数量验收。核对进场物资的数量与单据量是否一致。电子磅计重验收的，要附上机械打印收据。

3、单据验收。查看产品认证书、材质证明、装箱单、发货单、合格证等。

4、环保健康验证。查看是否有环境和职业健康安全的影响因素存在。

第三条限额发(领)料制度。

根据工程实际情况按架子队、分项或单位工程实施限额领料。限额数量由工程部、计划部门提供，项目总工审核。材料的发放、领用和列销不得一人完成。

第四条帐务制度。

各单位必须根据集团公司统一的格式建立台帐和其他

中铁十六局集团贵广铁路第一项目部

凭证，要求各种帐务数字准确、清楚规范、内容完整，做到帐、卡、物相符。

第五条核销制度。

严把结算关，货款结算必须凭合同、____、点验单、检测报告等各种凭证，经项目经理和财务部门审核无误后，方能办理结算手续。

原材料进场验收和见证取样检测制度

一、目的

为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。

三、操作程序

1.原材料进场验收

1.1原材料进场检验

1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供

应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。

1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或

瑕疵。

1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记

录问题原因、处理措施和结果。

1.2纸质文件保存

1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。

1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并

定期提交给质量管理部门。

1.3原材料存放

1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。

1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。

2.见证取样检测

2.1原材料取样

2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。

2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。

2.2检测项目

2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。

2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。

材料进场管理制度(6篇)

材料进场管理制度

企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。

原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。

(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；

(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。

第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。

原材料进场检验制度(经典版)

原材料进场检验制度

第一章总则

第一条制度目的

1.为确保原材料的质量和安全，提高产品质量，降低生产风险，制定本原材料进场检验制度。

2.本制度旨在规范原材料的进场检验程序和标准，确保原材料符合公司质量要求。

第二条适用范围

1.本制度适用于我单位所有进场原材料的检验，包括但不限于各类原材料、辅助材料、包装材料等。

2.所有涉及原材料进场检验的部门和人员都应当遵守本制度的规定。

第三条术语定义

1.原材料：指用于产品生产的各类物质，包括但不限于原材料、辅助材料、包装材料等。

2.进场检验：指对原材料在到达生产场地之前的检验，以确定其质量是否符合公司标准。

3.检验员：负责进行原材料进场检验的专门人员，应具备相应的培训和资质。

第二章进场检验准备

第四条进场检验计划

1.在原材料到达之前，应制定进场检验计划，明确检验的时间、地点、方法、标准等。

2.进场检验计划应由相关部门审核并获得批准。

第五条检验设备和工具

1.检验员应当配备适当的检验设备和工具，以确保检验的准确性和可靠性。

2.检验设备和工具应定期校准和维护，确保其性能稳定。

第三章进场检验程序

第六条原材料接收

1.原材料到达时，应进行接收记录，包括原材料名称、供应商、批号、数量等信息。

2.原材料接收记录应立即上报给相关部门，以便进行进一步检验安排。

第七条抽样与标识

1.根据进场检验计划，检验员应当进行抽样，确保样品具有代表性。

2.抽样应当遵循相关标准和方法，确保样品的采集、处理、标识等过程的准确性和可追溯性。

第八条检验项目

1.进场检验项目应根据原材料的性质和用途确定，包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试、微生物检验等。

材料进场检验及储存管理制度（4篇）

材料进场检验及储存管理制度

为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。

一、主要材料进场检验管理控制程序

1、主要材料包括。水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。

3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。

4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。

5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。

1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。

材料进场管理制度范文(6篇)

材料进场管理制度范文

为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度：

1、施工工地使用原材料。如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。

2、抽样时必须三方(建设方、监理方、施工队人员)同时进行取样、送样进行检测。

3、上述规定必须复验的原材料而未进行复验即使用的，每发现一次处罚施工单位____元以上____元以下。并暂停施工，待复验合格后方可复工。

4、材料必须经检验、复验后才准使用，如在实际施工以次冲好、或者随意使用其它型号、规格的材料，一经发现除责令必须更换为原样品相同的原材料、半成品外，处以施工单位该分部分次造价的

____%~____%罚款。

5、对于发现不合格材料、半成品、设备造成工程缺陷、事故的，处坚决返工重做外，处以施工单位____元以上、____元以下的罚款。

原材料进场报验程序

承包商

原材料施工(厂家)备案申报总监办

材料进场管理制度范文（2）

是指组织或企业为了控制和管理材料进场流程，确保进场材料质量和安全性，规范材料进场操作而制定的一系列规定和政策。以下是一个材料进场管理制度的基本内容：

1. 进场材料准备

为了确保进场材料的质量，在材料进场前，需要进行一些准备工作。包括制定进场材料清单、申请进场材料的数量和规格、选择供应商和厂家等。

2. 材料进场检验

材料进场时，需要进行检验。检验的内容包括材料的标识和包装是否完好、数量是否符合要求、外观质量是否合格、技术指标是否符合要求等。对于需要送检的材料，还要进行取样、送检。

工程原材料进场报验制度

一、总则

为了保证工程项目的质量和安全，确保施工所使用的原材料符合相关的标准要求，降低工

程质量风险，特制定本进场报验制度。

二、适用范围

本制度适用于所有施工项目的原材料进场报验管理工作，包括但不限于水泥、钢材、混凝土、砖瓦等主要建筑材料。

三、进场报验流程

1. 原材料进场前，施工单位需将原材料的质量证明文件及生产厂家提供的质量合格证明、

检测报告等相关资料提前上报给项目部。

2. 原材料进场时，需先到项目部进行验收登记，填写进场报验登记表，报备进场人员名单、原材料名称及规格、生产厂家等相关信息。

3. 项目部根据进场报验登记表，指派专人对原材料进行验收检查，检查项目包括但不限于

外观、尺寸、规格、标识等。

4. 验收合格后，项目部办公室审核确认，并出具进场报验合格证明，方可进入施工现场进

行使用。

四、原材料进场报验管理

1. 施工单位应购买正规厂家的产品，并选择有资质的物流公司进行运输，确保原材料的完

整性和质量。

2. 原材料进场时，应注意尽量避免混装、混运，保证不同类型的原材料之间不会相互污染

或破坏。

3. 原材料的进场数量要与验收登记表所列数量相符，严禁私自增加或减少。

4. 原材料应按照规定的存放位置摆放，不得混杂摆放或乱堆乱放，避免受潮、震动、日晒

等不良环境影响。

五、报验结果处理

1. 如果原材料经验收检查不合格，应立即通知施工单位停止使用，并按照相关规定做好退

货手续。

2. 对于进场报验合格的原材料，应及时进行验收登记并妥善存放，保证其质量和数量不会

受到损坏。

六、责任追究

1. 对于违反进场报验制度，私自使用未经验收的原材料的，项目部将根据相关规定对责任人进行处理。

材料进场检验及储存管理制度范本（2篇）

材料进场检验及储存管理制度范本

第一章总则

第一条构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作，特制订本制度。

第二章____及执行依据

第二条

项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供____保证。

第三条对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。

第三章进场检验制度

第四条做好进货接收时的现场初检工作。项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责____质检人员、材料人员参加联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。物资设备部负责填写

《材料进场检验》表格，相关人员签字。

第五条做好材料进场复检工作。对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。

第六条在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字)。

原材料进场检验管理制度

篇一：原材料进场管理制度

原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。 2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。 3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。 4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。 5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，账物相符。 6、砂、石材料的堆放和堆场要求：a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。 7、水泥堆放：a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。

b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。

c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。

d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。 8、钢筋和半成品的堆放：a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检，合格后标牌。d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。

e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。

f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。

g、原材料试验的数据应纳入技术档案。

原材料进场检验管理制度(经典版)

原材料进场检验管理制度

1.制度导言

1.1目标:为确保进场原材料的质量与规格符合公司产品的生产标准，明确相关职责与操作流程，特制定此制度。

1.2适用范围:本制度适用于所有进场原材料的检验活动及其相关的管理和操作活动。

2.原材料标准定义

2.1规格书:所有原材料必须有配套的规格书，详细描述其物理、化学及功能性能。

2.2合格标准:规格书中应明确原材料的合格标准，包括但不限于尺寸、颜色、强度、成分等。

3.组织与职责

3.1采购部:负责原材料的采购和进场前的初步验收。

3.2质量部:负责原材料的专业检验与判定，及时反馈检验结果。

3.3仓库部:负责原材料的入库、标识和存储管理。

3.4生产部:基于检验结果，进行生产决策。

4.原材料进场流程

4.1预约与通知:采购部在原材料到货前48小时，通知质量部和仓库部。

4.2初步验收:采购部对进场原材料进行数量、外观、包装等初步验收。

4.3专业检验:质量部依据规格书进行样品的专业检验。

4.4检验结果判定:质量部出具检验报告，并进行合格、待审、不合格三种判定。

5.原材料标识与存储

5.1标识:所有进场原材料都必须进行标识，包括进场日期、供应商、规格型号等。

5.2存储:合格原材料与不合格原材料应分开存放，并按照物料的特性进行存储。

5.3轮转:采用先进先出原则，确保原材料的新鲜度。

6.不合格原材料的处理

6.1隔离:所有不合格原材料都应隔离，防止与合格原材料混淆。6.2通知:质量部应在24小时内通知供应商和采购部不合格情况。

6.3决策:不合格原材料可退货、报废、降级使用或重新处理，具体由生产部、质量部和采购部共同决策。

工程原材料进场检验制度

一、目的

为了确保工程施工质量和工程安全，保证施工材料质量，制定工程原材料进场检验制度。本制度适用于本公司所有工程项目的原材料进场检验管理工作。

二、适用范围

本制度适用于所有进入施工现场的原材料，包括但不限于水泥、钢筋、混凝土、砖瓦等材料的检验管理。

三、责任主体

1. 项目经理：负责全面监督和管理工程原材料的进场检验工作，确保原材料符合相应标准和要求。

2. 工程监理：对原材料的检验结果进行监督，保证检验结果的准确性和可靠性。

3. 物资部门：负责原材料的采购和进场管理工作，确保原材料的供应及时并符合标准。

4. 物资检验员：负责对进场原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。

5. 施工单位：配合项目经理和物资部门开展原材料进场检验工作。

四、进场检验流程

1. 原材料进场前，物资部门收集相关材料、证件以及检验设备，并通知检验员做好检验准备工作。

2. 原材料到达现场后，由物资部门工作人员对原材料进行清点和验收，并填写检验单。

3. 检验员对原材料进行外观检查、尺寸测量、抽检等工作，并填写检验报告。

4. 检验报告经项目经理确认后，交由工程监理审核签字，确认检验结果。

5. 符合要求的原材料，物资部门进行入库登记，未符合要求的原材料，立即通知供应商退货或更换。

6. 物资部门定期组织原材料检验员进行自查和互查，确保检验工作的准确性和及时性。

五、检验方法

1. 外观检查：主要检查原材料的表面是否平整、无裂纹、无氧化、无变形等情况。

2. 尺寸测量：对原材料的尺寸进行测量，确保符合施工要求。

3. 抽检：抽取部分原材料进行强度、硬度、拉伸等性能测试，确保质量符合标准。

材料进场检验及储存管理制度范本（2篇）

材料进场检验及储存管理制度范本

第一章总则

第一条为规范材料进场检验及储存管理，确保材料质量和安全，提高施工质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有材料的进场检验及储存管理，包括但不限于建筑材料、设备材料等。

第三条材料进场检验及储存管理应遵循“安全第一、质量第一、合理使用、节约为主”的原则。

第二章进场检验

第四条进场检验的目的是确保材料的质量和数量符合规定，达到使用要求。

第五条进场检验应严格按照有关标准和规定进行，不得随意放行。

第六条进场检验应包括外观检查、尺寸检测、性能测试等项目，具体检验内容根据不同的材料确定。

第七条进场检验应由专业人员进行，必要时可委托第三方检验机构进行抽样检测。

第八条进场检验不合格的材料，应及时办理退货手续，并对退货原因进行分析，以便采取措施避免类似情况再次发生。

第九条进场检验合格的材料，应及时标识并妥善保管，防止混用和损失。

第十条进场检验记录应详细、准确，包括材料的名称、规格、批号、生产日期等信息，并保存备查。

第三章储存管理

第十一条储存管理的目的是保证材料的质量和数量不受损失，便于使用和管理。

第十二条储存场所应选择坚固、干燥、通风良好的地方，防潮、防尘、防火措施必须到位。

第十三条不同种类的材料应分别存放，防止混淆和交叉污染。

第十四条储存材料应按照先进先出原则，合理组织摆放和堆垛，确保易腐、易损材料得到及时使用。

第十五条储存材料应定期检查和清理，防止变质、腐蚀等情况发生。

第十六条储存材料应标识明确，包括材料的名称、规格、批号等信息。

第四章监督检查

第十七条监督检查的目的是确保材料进场检验及储存管理制度的实施效果。

原材料进场验收制度范本

一、目的

为确保进场原材料的质量符合我国相关标准和合同约定，防止不合格原材料用于工程，特制定本验收制度。本制度适用于公司所有工程项目原材料的进场验收工作。

二、职责

1. 项目部材料部门：负责组织人员对进场原材料进行验收，确保原材料品种、规格、数量、质量符合要求。

2. 质量部门：负责对进场原材料进行质量监督，对验收过程进行指导，确保验收

质量。

3. 采购部门：负责提供原材料的采购合同、质量证明书等相关资料，协助验收部

门进行验收工作。

4. 施工部门：负责按照设计图纸和合同要求使用原材料，确保工程质量。

三、验收流程

1. 验收准备：验收前，验收部门应了解采购合同、设计图纸、相关标准等要求，

准备验收工具和人员。

2. 核对资料：验收人员应核对进场原材料的采购合同、质量证明书、出厂合格证

等资料，确保原材料来源合法、质量可靠。

3. 外观检查：验收人员应检查原材料的外观质量，包括包装是否完好、颜色、形状、尺寸等是否符合要求。

4. 数量验收：验收人员应根据采购合同和设计图纸要求，采用称重、点件、检尺

等方式，核对进场原材料的数量是否准确。

5. 质量复验：对需要复验的原材料，验收人员应按照规定取样，送检部门进行质

量复验。复验合格后，方可使用。

6. 验收记录：验收人员应详细记录进场原材料的品种、规格、数量、质量等情况，填写验收记录表，并由相关人员签字确认。

7. 验收合格：原材料经验收合格后，由验收部门出具验收报告，办理入库手续。

四、不合格处理

1. 对验收不合格的原材料，验收人员应禁止其进入施工现场，并及时上报项目经理。

材料进场检验及储存管理制度(3篇)

材料进场检验及储存管理制度

1. 材料进场检验制度：

a. 在货物到达仓库之前，应与供应商确认货物的品名、规格、数量和质量要求。

b. 货物到达仓库后，应进行验收检查。检查主要包括外观、包装完好性、数量、规格、标签和质量等方面。

c. 检验结果应及时记录在检验报告中，包括验收人员、检验日期、检验结果和不合格问题等信息。

d. 如发现货物存在质量问题或不符合要求，应及时通知供应商，并根据合同约定处理方式。

2. 材料储存管理制度：

a. 材料应按照规定的存放位置进行分类和分仓储存，确保材料易于管理和取用。

b. 库存材料需进行标识和编号，并建立清晰的档案记录，包括名称、规格、数量、存放位置和入库日期等信息。

c. 材料应进行定期盘点，确保库存数量与档案记录一致。盘点结果应及时调整档案记录，并记录盘点日期和盘点人员等信息。

d. 材料的储存区域应保持整洁、干燥和适宜的温度，避免与有害物质接触。易变质的材料应按规定的方法和期限使用。

3. 材料不合格处理制度：

a. 如经过检验发现材料不符合质量要求或存在问题，应立即通知供应商，并申请退货或要求供应商进行处理。

b. 不合格材料应单独存放，并标注不合格原因和处理方式。禁止将不合格材料与合格材料混合存放。

c. 不合格材料的处理应由专门负责的人员进行，处理方式可以是退货、返工、报废或其他合适的方式。

d. 不合格材料的处理结果应记录在不合格品处理记录中，包括处理人员、处理方式、处理日期和处理结果等信息。

材料进场检验及储存管理制度（2）

第一章总则

第一条目的

为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。