设备维护保养作业指导书
维护保养作业指导书
维护保养作业指导书
1. 引言
本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤,以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤
2.1 设备检查
- 定期检查设备的完整性和外观,包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件,确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统,确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘
- 定期清洁设备的表面和内部,去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具,确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中,确保设备处于停止状态,并断开电源。
2.3 维护润滑系统
- 定期检查润滑系统的润滑剂情况,确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管,清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂,并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修
- 定期检查设备的关键零部件,如轴承、密封件等,确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下,及时更换或维修,以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时,需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项
- 在进行维护保养作业前,务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序,禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中,如遇到异常或不安全情况,请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结
本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项,以确保设备和设施的正常运行和安全性。作业人员应按照指导书的要求进行操作,并及时报告任何异常情况。维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要,因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
机械设备保养维护作业指导书
机械设备保养维护作业指导书
目的
本作业指导书旨在提供机械设备保养维护的标准操作流程,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
作业范围
本作业指导书适用于公司内所有的机械设备保养维护工作,包括但不限于机器、设备、工具等。
作业要求
1. 作业人员需确保操作时穿戴好相应的安全防护设备,并持有相关操作资质。
2. 作业人员需详细了解保养维护工作的操作流程和相关规范。
3. 作业前应核对设备清单,确认设备完好并配备好所需的保养维护工具。
4. 作业人员应按照保养维护计划进行作业,确保按时完成保养维护任务。
5. 作业中如遇到设备异常情况,应及时报告上级主管并采取适当的处置措施。
作业流程
1. 检查设备外观,确认设备表面无明显损坏、腐蚀等情况。
2. 清洗设备外壳和内部机构,清除积尘和残留物。
3. 检查设备电气线路,确保连接正常且无短路、漏电等问题。
4. 润滑设备运动部件,如轴承、链条等,使用适当的润滑剂。
5. 检查设备传动部件,如皮带、齿轮等,确认运转畅顺,无松动和异响。
6. 检查设备传感器和控制系统,确保功能正常、精度准确。
7. 检查设备液压、气动系统,确认压力和流量在合理范围内。
8. 清洗过滤器、冷却器等设备辅助装置,确保正常运行。
9. 检查设备安全装置,如警示灯、警报器等,确保正常工作。
10. 记录保养维护过程中的问题和发现,并及时汇报给主管。
安全注意事项
1. 操作人员应严格遵守相关保养维护操作规程,不得随意修改设备参数。
2. 在操作前必须确保设备停机,并断开电源或关闭相关设备开关。
3. 操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和安全开关位置,以便
设备维保作业指导书
设备维保作业指导书
设备维保作业指导书
1. 引言
设备维保作业是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。本指导书旨在为设备维保人员提供清晰的作业指导,从而确保设备维保作业的可靠性和准确性。
2. 作业前准备
在开展设备维保作业之前,维保人员应做好以下的准备工作:
2.1 获取相关的设备维保计划和作业指导书。
2.2 检查设备使用情况,包括设备工作状态、温度、压力和电压等。
2.3 查看设备的历史记录和维修记录,了解设备已有的问题和已采取的维修措施。
2.4 确保维保人员已经充分了解设备的技术规格和使用方法,可以对设备进行正
确操作和维护。
3. 设备维保作业指导
3.1 设备清洁
设备清洁是设备维保作业的第一步。清洗设备可以去除设备表面的污垢和灰尘,保证设备的正常运行。
步骤如下:
3.1.1 停机并拔掉电源插头。
3.1.2 使用毛刷或软布清洁设备表面,轻轻擦拭,注意不要刮伤设备表面。
3.1.3 用软布或吸尘器清洁设备的内部,特别是通风孔和散热器。
3.1.4 再次检查设备表面是否干净,并使用干布擦干设备表面。
3.2 设备检查
设备检查是设备维保作业的重要步骤,可以帮助维保人员及时发现设备故障和隐患,提高设备的可靠性和安全性。
步骤如下:
3.2.1 检查电源电压和电流,确保电源电压和电流符合设备要求。
3.2.2 检查设备的机械部件是否完好,例如齿轮、皮带、轴承等。
3.2.3 检查设备的电子元器件是否损坏或老化,例如电容、电阻、晶体管等。
3.2.4 检查设备的附件和连接线是否稳固,例如电源线、数据线、信号线等。
设备保养作业指导书
设 备 保 养 作 业 指 导 书
编制: 校对:
批准:
一、 一级保养责任人:操作工
目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。
基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。
班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。
班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。
班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。
保养周期:每班一次。
保养工时:每班10-15分钟;周末一小时。
二、 二级保养 责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗璀璨,保证各部操作灵便、运行正常,使设备保持完好状态。
基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。
保养周期:6个月一次
保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。
三、 三级保养 责任人:以维修工为主,操作工参加。
目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。
基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部份解体,清洗检修,更换或者修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18个月。
保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。
车床(数控车床)类设备一级保养内容 时间 保 养 内 容
班 前 1、擦拭外表及滑动面。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板
一、前言。
设备作业指导书是为了规范设备的使用和维护而编写的,旨在
帮助操作人员正确、安全地使用设备,延长设备的使用寿命,提高
设备的工作效率。本指导书适用于所有使用本公司设备的操作人员,请仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
二、设备概述。
(一)设备名称,XXXXX。
(二)设备型号,XXXXX。
(三)设备用途,XXXXX。
(四)主要技术参数:
1. XXXXX。
2. XXXXX。
3. XXXXX。
三、安全操作规程。
1. 操作前应仔细阅读设备操作手册,了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作人员应穿戴好相应的防护用具,确保安全操作。
3. 在操作过程中,严禁随意触碰设备的运转部件,以免发生意外伤害。
4. 操作人员应保持警觉,注意观察设备运行情况,一旦发现异常应及时停机检修。
四、设备操作流程。
1. 开机准备。
(一)检查设备周围环境是否安全。
(二)检查设备的供电线路是否正常。
(三)打开设备主电源开关。
2. 正常操作。
(一)根据操作要求进行设备的预热和调试。
(二)按照设备操作手册的要求进行操作。
(三)及时清理设备产生的废料和杂物。
3. 关机操作。
(一)停止设备运行。
(二)关闭设备主电源开关。
(三)对设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养。
1. 定期对设备进行清洁和润滑,保持设备的良好状态。
2. 定期检查设备的电气线路和接地情况,确保设备的安全运行。
3. 定期更换设备的易损件,延长设备的使用寿命。
六、故障排除。
1. 在设备出现故障时,应及时停机排除故障。
2. 对于无法排除的故障,应及时向设备维修人员报告并进行维
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书
标题:设备三级保养作业指导书
引言概述:
设备三级保养是指对设备进行定期维护保养,以确保设备正常运行和延长设备使用寿命。为了规范设备三级保养作业,制定了设备三级保养作业指导书,以指导操作人员进行正确的保养作业。
一、设备三级保养的概念和重要性
1.1 设备三级保养的概念:设备三级保养是指对设备进行定期的维护保养,包括日常保养、定期保养和全面保养。
1.2 保障设备正常运行:设备三级保养可以及时发现设备故障和问题,保障设备的正常运行。
1.3 延长设备使用寿命:通过定期的保养维护,可以延长设备的使用寿命,减少设备故障和损坏。
二、设备三级保养的作业流程
2.1 制定保养计划:根据设备的使用情况和要求,制定设备三级保养的计划和周期。
2.2 实施保养作业:按照保养计划,对设备进行日常保养、定期保养和全面保养。
2.3 记录和反馈:记录每次保养的情况和结果,及时反馈设备运行情况和问题。
三、设备三级保养的具体操作步骤
3.1 日常保养:清洁设备表面、检查设备运行情况、添加润滑油等。
3.2 定期保养:更换易损件、检查设备零部件、调整设备参数等。
3.3 全面保养:对设备进行全面检修、清洗设备内部、调试设备性能等。
四、设备三级保养的注意事项
4.1 安全第一:在进行设备保养作业时,要注意安全措施,确保操作人员的安全。
4.2 专业技术:设备保养需要具备一定的专业知识和技术,操作人员应该接受相关培训。
4.3 质量控制:保养作业应该符合相关标准和要求,确保设备保养的质量和效果。
五、设备三级保养的效果评估和改进
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书
一、背景介绍
设备保养员是负责设备日常保养和维护工作的专业人员。他们需要根据设备保养计划,执行设备保养工作,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。为了提高设备保养员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业指导书的目的
作业指导书的目的是为设备保养员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保设备保养工作的质量和安全性。通过规范化的操作流程和标准化的作业要求,能够提高设备保养员的工作效率和准确性,降低设备故障率和维修成本。
三、作业指导书的内容
1. 作业流程:
a. 登记设备保养信息:包括设备名称、设备编号、保养日期等信息。
b. 设备准备:检查设备是否停机、断电,并确保设备处于安全状态。
c. 设备清洁:使用适当的清洁剂和工具清洁设备表面和内部零部件。
d. 设备润滑:根据设备保养计划,对设备的润滑部位进行润滑。
e. 设备检查:检查设备各部位是否存在磨损、松动等异常情况。
f. 设备调试:根据设备保养计划,对设备进行必要的调试和校准。
g. 记录保养信息:将保养过程中的关键信息和发现的问题记录下来。
h. 完成保养工作:整理工作现场,确保设备处于正常状态,交接相关工作。
2. 注意事项:
a. 安全第一:在进行设备保养工作时,必须戴好个人防护装备,确保人身安全。
b. 操作规范:按照作业指导书的要求进行操作,不得随意更改或者省略步骤。
c. 设备状态:在进行保养工作前,必须确认设备处于停机状态,并断开电源。
d. 清洁剂选择:选择适合设备材质的清洁剂,避免对设备造成伤害。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板
一、概述
设备作业指导书是为了保证设备的正常运行,减少设备故障和安全事故的发生而编写的。本指导书旨在提供关于设备操作、维护和保养的详细信息,以确保操作人员能够正确地使用设备,并且能够及时进行维护和保养。
二、操作规程
1. 设备启动
(1)检查环境是否适宜启动。
(2)检查设备是否处于关闭状态。
(3)按照正确的顺序打开电源开关、气源开关等。
(4)检查各个部件是否正常运转。
2. 设备停止
(1)按照正确的顺序关闭电源开关、气源开关等。
(2)检查各个部件是否已经停止运转。
(3)清理现场,将设备归位。
3. 操作注意事项
(1)操作前要认真阅读本指导书,了解相关安全规定和注意事项。(2)操作人员必须接受专业培训并持有相关证书才能进行操作。(3)禁止在设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
(4)禁止在未经授权情况下对设备进行任何改动或修理。
(5)禁止在设备运行时进行任何与设备无关的活动。
4. 故障排除
(1)操作人员应该能够及时发现设备故障并进行初步排查。
(2)如无法解决故障,应及时向维修人员报告,禁止私自进行修理。
三、维护保养
1. 日常保养
(1)定期清洗设备外壳和各个部件。
(2)定期检查各个部件的紧固情况,并进行必要的调整。
(3)定期更换易损件,如滤芯、密封圈等。
2. 定期维护
(1)按照规定的时间对设备进行全面检查和维护。
(2)清洗、润滑、更换易损件等。
3. 预防性维护
(1)通过对设备的分析和评估,制定预防性维护计划。
(2)根据计划对设备进行检查、保养和更换易损件等工作。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书
一、背景介绍
设备保养员是负责设备保养和维护的专业人员,他们负责确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。为了保证设备保养工作的标准化和规范化,制定本作业指导书,旨在提供详细的工作指导和操作流程,以确保设备保养员能够正确、高效地完成工作任务。
二、作业指导原则
1. 安全第一:设备保养员在进行设备保养工作时,必须遵守安全操作规程,佩
戴相关的个人防护装备,确保自身安全。
2. 规范操作:设备保养员必须按照规定的操作流程进行工作,严禁随意更改或
省略步骤,以免影响设备的正常运行。
3. 细致入微:设备保养员应仔细观察设备的运行状况,及时发现并解决问题,
确保设备的正常运行和维护。
4. 记录完整:设备保养员在进行设备保养工作时,应准确记录保养情况,包括
保养时间、保养内容、发现的问题及处理措施等,以便后续分析和参考。
三、设备保养工作流程
1. 设备保养前的准备工作:
a. 查阅设备保养手册,了解设备保养的具体要求和步骤;
b. 准备所需的工具、设备和耗材;
c. 检查个人防护装备是否齐全,并佩戴。
2. 设备保养操作流程:
a. 关闭设备电源,并确保设备处于安全状态;
b. 清理设备表面的灰尘和污垢,使用清洁剂擦拭设备外壳;
c. 检查设备的电线、插头和开关是否完好,并及时更换损坏的部件;
d. 检查设备的润滑油、冷却液等润滑剂的使用情况,及时添加或更换;
e. 检查设备的传动部件和连接件是否松动,如有松动,应进行紧固;
f. 清洁和更换设备的滤芯、滤网等过滤器材料;
g. 检查设备的传感器、控制器等电子元件的工作情况,如有异常,应及时修复或更换;
仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格
仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格一)维护保养作业指导内容
1)目的;
2)适用范围;
3)职责;
4)使用工具、试剂耗材
5)维护保养内容概述;
6)维护保养具体要求和操作步骤;
7)维护保养周期;
8)维护保养后验证的要求;
9)维护保养记录表格。
二)实例
原子吸收光谱仪维护保养作业指导
1目的:
确保正确维护保养原子吸收光谱仪。
2适用范围:
适用于原子吸收光谱仪维护保养。
三)职责
3.1获得原子吸收光谱仪使用或管理维护授权的检测人员负责按本作业指导书的要求,实施原子吸收的维护保养,并做好记录。
3.2管理和维护人员负责将维护保养记录交相关部门存档。
四)所需工具、试剂及耗材
4.1工具:
洗耳球、软毛刷、刀片等。
4.2试剂及耗材:
铜标准溶液(1000mg/L)、酒精、乙醚、硝酸、盐酸、次氯酸钠、润滑油、酒精棉、细砂纸(大于1000目)、镜头纸等。
五)维护保养内容概述:
原子吸收光谱仪按光源、原子化系统、光学系统、气路系统、自动进样系统等5部分进行日常维护保养和计划性维护保养。
六)维护保养具体要求和操作步骤
6.1光源;
6.1.1空心阴极灯应在最大允许工作电流以下范围内使用。
6.1.2空心阴极灯使用寿命5mA灯电流在1000小时以上。如果长期不用,则2~3个月将其通电点燃1小时以上,避免元素灯因漏气、气体吸附等原因而不能正常使用。
6.1.3空心阴极灯及光学系统表面沾有灰尘可用洗耳球吹掉。当表面沾有手印或油污不能用镜头纸或脱脂棉干擦,只能用酒精和乙醚按1:3混合液沾脱脂棉轻轻擦拭。
6.1.4光源调整机构的运动部件要定期加油润滑,防止锈蚀甚至卡死,以保持运动灵活自如。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书
引言概述:
设备三级保养是一项重要的工作,它能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。本文将详细介绍设备三级保养的作业指导书,包括保养的目的、保养的步骤、保养的注意事项等方面内容。
一、保养目的:
1.1 提高设备的可靠性:设备三级保养能够及时发现设备的故障和隐患,及时进行维修和更换,提高设备的可靠性,减少设备的故障率。
1.2 延长设备的使用寿命:通过定期的保养,可以及时清洁设备、润滑设备、调整设备,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
1.3 提高设备的工作效率:设备三级保养不仅可以保证设备的正常运行,还可以提高设备的工作效率,减少生产中的停机时间,提高生产效率。
二、保养步骤:
2.1 设备检查:对设备的各个部件进行检查,包括外观检查、电气系统检查、液压系统检查等,确保设备没有异常情况。
2.2 设备清洁:对设备进行清洁,包括表面清洁、内部清洁等,清除设备上的灰尘、污垢等杂质,保持设备的清洁卫生。
2.3 设备维护:对设备进行维护,包括润滑设备、调整设备、更换易损件等,确保设备的正常运行和良好状态。
三、保养注意事项:
3.1 安全第一:在进行设备三级保养时,要注意安全,戴好防护设备,遵守操
作规程,避免发生意外事故。
3.2 严格按照保养计划进行:设备三级保养应该按照计划进行,不得随意更改
保养周期和保养内容,确保保养的全面和及时。
3.3 记录保养情况:在进行设备三级保养时,要做好保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等,以便于后续的查询和分析。
四、保养工具和设备:
4.1 清洁工具:包括清洁刷、抹布、吸尘器等,用于清洁设备的表面和内部。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南,以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动,如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常,如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑,确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引,定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作,避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前,必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备,包括手套、护目镜等,以防止受伤。
- 在操作过程中,严禁戏弄或不当使用设备,以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况,包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修,应及时向上级汇报,并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导,希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作,确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书
1.0 目的
明确设备保养作业指导书,指导员工正确使用和合理保养,以确保公司机器设备性能的良好与精密,减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围
本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责
3.1 生产部负责本规程的制定;
3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护;
3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修;
3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导;
(具体分工如下表)
4.0 作业内容(一级保养)
4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”(管好、用好、维护保养好);“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障);“润滑五定”(指的是定人、定期、定质、定量、定点)。
4.3 设备维护保养的要点
4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制
4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单,要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责
4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开机前10分钟要仔细检查设备,检查连接螺栓的紧固程度,螺栓是否松动,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。然后空负荷试机,确认设备声音是否正常,检查各控制开关是否失灵,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。如发现问题和异常现象,要停机检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告班组长或主管,立即检修处理。(设备的保养项目/内容详见对应各种设备日常保养记录表)。
供配电设备保养维修作业指导书
供配电设备保养维修作业指导书
一、作业前准备
1. 确定保养维修的设备类型及所在位置,并取得相关设备的维修手册和图纸。
2. 确定所需的工具和保养维修所需的备件,并进行检查和准备。
3. 获取设备相关的安全操作手册,并了解作业的安全要求。
4. 打开设备的电源并检查设备是否正常运行,如发现异常请及时上报维修部门。
二、设备保养作业
1. 首先对设备进行外观检查,检查设备是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。如发现异常情况,请及时上报处理。
2. 清洁设备表面,去除尘垢和杂物。使用软刷和清洁布进行清洁,避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
3. 检查设备的接线是否松动或脱落,如发现问题,请立即进行修复。
4. 检查设备的接地情况,确保接地线连接牢固且接地电阻符合标准要求。如发现问题,请及时修复。
5. 检查设备的冷却系统,确保冷却系统运行正常,并检查冷却系统的水质情况。
6. 检查设备的温度和湿度情况,确保设备运行在正常的温湿度范围内。
7. 检查设备的滤网和过滤器,确保滤网和过滤器没有堵塞和损坏情况。如发现堵塞或损坏,请及时更换。
8. 检查设备的传感器和控制系统,确保传感器和控制系统的正常运行和准确性。
9. 检查设备的开关和按钮,确保开关和按钮的正常运行和可靠性。
10. 对设备进行润滑,根据设备手册的要求和润滑图示,进行润滑操作。
11. 进行设备的功能测试和性能验证,确保设备能正常运行,并记录测试结果和发现的问题。
12. 清理现场,保持工作区域整洁。
三、设备维修作业
1. 根据设备的维修手册和图纸,确定维修的具体步骤和方法。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书
以下是一份设备维护保养作业指导书的范例,你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的
本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求,确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高生产效率。
二、适用范围
本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员
设备操作人员:负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员:负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员:负责制定设备维护保养计划,监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容
1. 日常维护
- 设备操作人员在每次使用设备前后,应对设备进行清洁,检查设备的运行状态,填写设备日常点检表。
2. 定期维护
- 设备维修人员按照设备维护保养计划,对设备进行定期维护,包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修
- 设备出现故障时,设备操作人员应及时报告设备管理人员,由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录
- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录,包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项
1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前,应确保设备已经停止运行,并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备,应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护,及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录,以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例,你可以根据实际情况进行修改和完善。如果你还有其他问题或需要进一步的帮助,请随时联系我。
设备维护保养指导书
篇一:设备保养作业指导书
设备保养作业指导书
校对:
一、一级保养责任人:操作工
目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全牢靠,运行正常。根本内容:严格按规程操作,合理使用设备。
班前:按点检要求对设备各项进展点检,按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。
班中:定时检查设备的主要项点,觉察问题准时处理。
班后:擦拭设备外观及各滑动面,去除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。保
养周期:每班一次。
保养工时:每班 10-15 分钟;周末一小时。
二、二级保养责任人:以操作工为主,必要时由修理工协作。目的:保持设备润滑良好,削减设备磨损,排解设备缺陷,消退事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗光明,保证各部操作机敏、运行正常,使设备保持完好状态。
根本内容:对设备外观、内脏进展彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整协作间隙,消退紧固件松动,检查电器设备线路。
保养周期:6 个月一次
保养工时:4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。
三、三级保养责任人:以修理工为主,操作工参与。目的:提高设备完好率,使设备到达完好标准。
根本内容:全部完成二保规定内容,对设备进展局部解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期:a 类、关键设备为 6 个月;b 类设备为 12 个月;c 类设备为 18 个月。
保养工时:不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容
篇二:设备维护保养作业指导书
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设备维护保养作业指导书
1、总则
1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障,降低动力消耗,延长
设备使用寿命,实现生产的安、稳、长、满、优;
1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。
2、混料搅拌机
2.1结构及工作原理
2.1.1 结构:主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道
系统组成。
2.1.2工作原理:搅拌机水平安装,物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨
将物料向后方向移动,同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动,扬起的物料互相接触,达到物料混合目的,在一定的时间下反复运动,混合均匀。
2.2 岗位设备操作规程
2.2.1开车前进行有效盘车,各运动部件应无卡滞现象;
2.2.2设备转动灵活平稳,无异常震动和噪声;
2.2.3传动三角带按设备要求配置,松紧适宜;
2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃,其最高温度低于70℃;
2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线,保持润滑;
2.2.6停车前应停止加料,避免带负荷启动设备。
2.2.7料未放完尽量避免停车,如有紧急情况停车,料多时应先将大批的料清出,
严禁带负荷启动,特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动,极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障;
2.3 安装和调试要求
2.3.1保证设备本体水平;
2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。
2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心;
2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期
2.5常见故障及处理
3、螺旋出料机
3.1 结构及工作原理
3.1.1 结构:由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。螺旋出料机是借助电机带
动一级齿轮变速,一级蜗杆变速,蜗杆轴与螺旋型绞笼轴组成一体,蜗轮带动绞笼右旋转排出物料。
3.1.2 工作原理:物料从螺旋出料机下部进口进入,经由电机齿轮、蜗杆传动,
传动轴右向旋转,使物料沿螺旋型叶片上移,到达物料输送的目的。
3.2岗位操作规程
3.2.1开车前进行有效盘车,各运动部件应无卡滞现象;
3.2.2设备转动灵活平稳,无异常震动和噪声;
3.2.3电动机、传动箱减速器及轴承的温升不超过35℃,其最高温度低于70℃;
3.2.4蜗杆传动箱加注润滑油在视窗的中心线,保持润滑;
3.2.5每班清理一次进出口物料,防止堵塞;
3.2.6停车前应停止向绞笼进口进料,避免超负荷启动设备。
3.2.7投料口必须加设安全网,控制大块或整袋的物料搅进盘内,造成设备故障;
3.2.8严禁在设备运转时清理筒体内壁及放料口积垢,避免人员受伤及设备故
障;
3.2.9注意不要将石块、砖头、铁块、包装袋内衬、包装线等投入进料槽内,清
理时应避免过度的重力打击。
3.3安装和调试要求
3.3.1保证绞笼中心线和筒体稳固,工作时不能晃动;
3.3.2出口法兰连接密封好,不要跑逸粉尘;
3.3.3进口接料箱安装时要考虑下端轴承的检修空间;
3.3.4注意减速机的油位和轴承座的润滑;
3.4螺旋出料机的维护检查内容及周期
3.5常见故障及处理
4.粉碎机
4.1结构和工作原理
4.1.1结构:破碎机主要是由壳体、破碎装置、驱动装置、进料箱、出料箱等组
成,破碎装置为装有若干链条的钢制转子,由电动机通过连接装置
带动转子高速旋转
4.1.2工作原理:块状物料由破碎机的进料箱进入破碎机壳体,当转子高速旋转
时,其安装在转子上的链条在离心力的作用下向四周散开形成料
幕,加入到机内的物料不断受到链条的打击和物料间的冲击而粉碎
并通过破碎机的下方出料箱排出。
4.2 岗位操作规程
4.2.1开车前应检查刀片根数是否缺少、长短是否一致,机内结疤有无清理,进
出料口有无堵塞现象,并对异常情况进行处理,严禁刀片短缺、长短不一的情况下开车;
4.2.2发现破碎机有异常的抖动,或进出料不畅、电机电流突然升高,应及时停
车检查处理,不可勉强开车;
4.2.3严禁开车时打开破碎机的清理内孔,对人员可能产生致命的伤害;
4.2.4清理时严禁用大锤敲打外壁,造成外壁变形,影响破碎效果;
4.2.5清理时注意刀片的磨损情况,磨损量超过20%时必需更换。
4.3安装和调试要求
4.3.1设备和地基之间加装防震橡胶板。
4.3.2刀片和箱体内壁之间的间距不得小于20mm;
4.3.3调试过程中不得打开维修门,以免飞物伤人;
4.4设备的维护检查内容和周期
5.空压机
5.1结构和工作原理:
5.1.1空压机型号为W-0.67/8型。分为传动部分、压缩部分、冷却部分和润滑部分。
5.1.2工作原理:电动机通过三角带传动,使压缩机的曲轴产生往复运动,气缸周期变化,导致缸内的压力变化,通过配置在气缸上的进、出排气阀的作用,空气进入气缸被压缩成规定压力的压缩空气,经排气管进入储气罐。储气罐压力通过气压自动开关来调节。
5.2调试要求及操作规程
5.2.1安装前熟悉使用说明书中的各项内容,了解各部分作用;
5.2.2检查润滑油是否在规定的高度,不得超出或低于油标规定的指示线;
5.2.3空压机电机接线必须经过气压自动调节开关,否则不允许气动空压机;5.2.4试运转时注意运转方向,按防护罩上的箭头标示的方向;
5.2.5新使用的空压机启动后必须空负荷运转2小时,然后进入带负荷运转;5.2.6带负荷运转后检查自动调节系统和安全阀工作是否正常、灵敏,有无异常